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TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Contenido

Pagina

Objetivo3
Introduccin.4
Historia de la terminacin de pozos.5
Tipos de terminacin de pozos.9
Conclusin12
Fuentes de consulta12

TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Objetivo
Proporcionar una nocin sobre las terminaciones de pozos en
sus inicios y conocer los tipos de terminaciones que se hacen
hoy en da.

TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Introduccin
En esta tesis se presentan las distintas evoluciones que ha sufrido el proceso de
terminaciones de pozos petroleros, con el objetivo de lograr resultados satisfactorios a la
hora de producir, en este trabajo se mencionan desde los primeros esfuerzos de los
ingenieros petroleros para mantener la integridad del pozo, hasta los mtodos de diseo
que contemplan esfuerzos a lo largo de toda la tubera los cuales intentan deformarla.
Fue la necesidad de llegar a mayor profundidad lo que en gran medida impulso el
desarrollo de tcnicas ms avanzadas para la terminacin de pozos, as como la creacin
de diversos accesorios y herramientas que ayudaron a tener un mayor control del pozo.
Al ser a industria petrolera de gran importancia a la hora de generar energa, impulso una
carrera tecnolgica para desarrollar mtodos y herramientas cada vez ms sofisticadas, y
la rentabilidad de los proyectos petroleros era un gran incentivo para la creacin de
nuevas compaas que se dedicaran a esta industria.
Pero el objetivo de esta tesis no es de un anlisis historiogrfico de la industria y su
evolucin, nicamente se enfoca en el proceso de terminacin de un pozo, es decir,
cuando el pozo se encuentra perforado hasta su profundidad final, y como es que han
mejorado estos procesos. El trmino de completacin o terminacin de pozos incluye
todas las operaciones requeridas para poner al pozo en produccin despus de alcanzar
la zona productora por medio de la perforacin y no es hasta que el pozo se encuentra
produciendo despus de la estimulacin que se puede considerar que la operacin de
completar el pozo ha terminado. La terminacin de un pozo petrolero es un proceso
operativo que se inicia despus de cementar la ltima tubera de revestimiento de
explotacin y se realiza con el fin de dejar el pozo produciendo hidrocarburos o
taponando, si as se termina.

TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Historia y evolucin de las terminaciones

Tempranamente en el desarrollo de la industria petrolera, la terminacin de pozos
frecuentemente consista simplemente en asegurar una tubera roscable de 7, en un
inicio esta tubera tambin se utilizaba para perforar.
Esto hacia que muchas veces el pozo no fluyera de manera inmediata o tena problemas
para producir grandes cantidades de aceite, lo que causaba que el pozo fuera
abandonado o alcanzara su lmite econmico2 muy temprano.
Ms adelante en el tiempo, los procedimientos de terminacin de pozos fueron
desarrollados con base a mayor conocimiento del subsuelo, nuevas tecnologas y a una
industria creciente en todo el mundo, estos nuevos mtodos solucionaban algunos de los
problemas que tenan la terminacin en agujero descubierto o una tubera ranurada.
Cada nuevo mtodo usado correctamente bajo sus propias premisas, disminua los costos
de desarrollo y de operacin del pozo, afectando positivamente en el potencial del pozo y
su vida productiva. Como resultado de la experiencia, la investigacin, y el desarrollo, la
terminacin de pozos se ha convertido en una refinada tcnica que resulta en una mayor
cantidad de aceite y gas en una manera ms eficiente.
Actualmente el costo de las tuberas representa un alto porcentaje de la inversin total del
pozo, se tienen estimaciones de que vara del 15% al 30% del costo total del pozo. Por lo
que se debe definir y optimizar el dimetro y grosor de las tuberas que irn en el pozo.
Deben ser lo suficientemente resistentes como para soportar las cargas y esfuerzos a los
que estarn sometidas, pero no ser tan robustas como para que representen un gasto
innecesario o se reduzca demasiado el dimetro interno.

TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Lnea del tiempo de la historia de las terminaciones

1300 Marco Polo reporta pozos en las costas del Mar Caspio, que califico a la produccin
de esos pozos petroleros, como cientos de naves
1850 Primeros mtodos rudimentarios de perforacin, se utilizaban mquinas de vapor y
la perforacin por percusin, aunque esta tcnica solo alcanza aproximadamente los 30
metros de profundidad
1861 Registro de la primera arremetida de pozo (blowout), fue el primer desastre de un
pozo petrolero registrado, ocurri en Pennsylvania, EU, en el poblado de Venago
1863 Se utiliza por primera vez juntas de Casing enroscadas 1880 Se inicia la
estandarizacin de tuberas enroscadas
1882 Se crean las empacaduras de sellos
1890 Primer programa intensivo de tubera de revestimiento 1895 Henry Ford crea el
primer automvil comercial
1905 Primera cementacin de tubera de revestimiento
1910 Tubera de perforacin se utiliza por primera vez
1911 Primer producto para levantamiento por Gas (Gas-Lift)
1913 Primera completacin doble
1922 Primera aplicacin de herramienta de registros
1925 API se preocupa por el control y la calidad de roscas
1926 Se utiliza la primera bomba electro sumergible
1930 Se exceden los primeros 10,000ft de profundidad en pozos
1933 Primer trabajo de disparos
1943 Primera terminacin costa afuera
1958 Se desarrollan tcnicas de reparaciones
1958 Primera SSSV de asentamiento de lnea de acero Surface-Controlled Subsurface
Safety Valves
1960 Se crean los registros de cementacin
1963 Primer trabajo de Coild Tubing (tubera flexible)
1967 Desarrollo del primer monitoreo de data computarizada

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Terminacin en agujero descubierto

La tcnica de terminacin de pozos comenz en los aos veinte, los primeros pozos
fueron perforados en yacimientos poco profundos los cuales eran suficientemente
consolidados para prevenir derrumbamientos dentro del pozo.
La terminacin en agujero descubierto consiste en correr y cementar el tubo de
revestimiento hasta el tope de la zona de inters, seguir perforando hasta la base de esta
zona y dejarla sin revestimiento.
Este tipo de completacin se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se
espera produccin de agua/gas ni produccin de arena o derrumbes de la formacin. Las
primeras terminaciones se realizaron en agujero descubierto, teniendo como principal
desventaja la limitacin en el control del fluido del yacimiento, sin embargo es el tipo de
terminacin ms econmica y posee una gran rea de contacto entre el pozo y el
yacimiento. Ideal para formaciones bien consolidadas con baja permeabilidad.
La terminacin en agujero descubierto no emplea ninguna tubera de recubrimiento ni
Liner para soportar la formacin, la misma matriz de roca de la zona productora mantiene
el pozo despejado, es la manera ms barata de terminar un pozo y evita la perdida de
permeabilidad por la intrusin de la lechada de cemento dentro de la formacin.
El uso de estas terminaciones est restringido a formaciones fuertemente consolidadas
como calizas, esto para asegurar que las condiciones del agujero se mantengan libres de
solidos a lo largo de la vida productiva del pozo y solo en yacimientos con baja presin en
una zona productora, donde el intervalo saturado de aceite y gas sea lo suficientemente
grande y homogneo a lo largo de toda la seccin como para no tener problemas con la
produccin de agua o gas (100 a 400 pies).
En yacimientos donde existen grandes zonas de baja permeabilidad, baja porosidad y una
baja permeabilidad vertical se necesitaran una gran cantidad de pozos con tubera de
revestimiento perforada para alcanzar la misma rea de drene; que unos pocos pozos con
terminacin en agujero descubierto podran alcanzar.
Debido a su gran rea de contacto con el yacimiento. Esta tcnica casi no es usada, al
menos como una manera de terminar los pozos permanentemente. El problema radica en
que este tipo de terminaciones posee un rango de condiciones de formacin muy reducido
para ser viable y en la actualidad este tipo de terminaciones casi se ha abandonado.
Uno de los problemas que posee la terminacin en agujero descubierto es el control de
slidos, debido a que no existe limitacin alguna para que las arenas suban a travs del
pozo a la superficie y causen problemas en el equipo superficial.
En la actualidad este tipo de terminacin permite la simulacin por fracturamiento
hidrulico, acido o esfuerzos mximos de la roca antes de la falla, as como para disear
los disparos sin tener que daar una tubera de revestimiento.

TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Es decir que solo es utilizada temporalmente en zonas donde se quiera medir o
comprobar el mximo esfuerzo de la roca antes de ceder, o la eficacia de un cido para el
aumento de la conductividad de fluidos al pozo. Tambin es utilizada durante la
perforacin para comprobar los lmites de la ventana operativa3, lo cual es un dato muy
importante para el diseo de lodos y la planeacin para el asentamiento de tuberas de
revestimiento.

Figura 1.1 - Terminacin en agujero descubierto

Ventajas:
- Se elimina el costo de disparos, el cual representa una operacin bastante
Costosa y riesgosa.
- El dimetro del agujero es mayor en comparacin de una terminacin entubada.
- Fcilmente se puede profundizar ms en la formacin sin tener que remover
equipo.
- Puede fcilmente modificarse la terminacin para que el pozo sea entubado, o se
ponga un Liner.
- Se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin a fin de minimizar el dao a la
formacin dentro de la zona de inters.
- Al estar expuesta la zona productora, no se tienen que utilizar registros para
agujero entubado.
- Reduce el costo de revestimiento.

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Desventajas:
- Presenta problemas para controlar la produccin de agua o gas.
- La formacin no puede ser estimulada selectivamente.
- Puede requerir frecuentes limpiezas si la formacin no es compacta, lo que
representa un gasto.
TIPOS DE TERMINACION

A) Terminacin vertical sencilla

La terminacin sencilla contempla, generalmente, la seleccin de un solo horizonte
productor para que descargue el petrleo hacia el pozo. Sin embargo, existen varias
modalidades de terminacin sencilla.
La terminacin sencilla clsica, con el revestidor cementado hasta la profundidad total
del hoyo, consiste en que el revestidor sea caoneado a bala o por proyectil a chorro,
para abrir tantos orificios (perforaciones) de determinado dimetro por metro lineal
hlico para establecer el flujo del yacimiento hacia el pozo.
El dimetro del can, que puede ser de 83 a 121 milmetros y dimetros intermedios,
se escoge de acuerdo al dimetro del revestidor, que generalmente puede ser de 127 a
178 milmetros y dimetros intermedios convencionales.
El dimetro del proyectil comnmente es de 6 a 19 milmetros, con incrementos
convencionales para dimetros intermedios deseados que pueden ser de 9,5; 12,7 y 15,9
milmetros.
Como el fluido de perforacin es generalmente utilizado para controlar la presin de las
formaciones, se decidir si ser utilizado durante el caoneo en su estado actual o si se
opta por dosificarlo con aditivos especficos o cambiarlo totalmente por un fluido especial.
Pues, durante el caoneo y las tareas subsecuentes, el pozo debe estar controlado por el
fluido. Por tanto, esta etapa de terminacin puede tornarse crtica.
Luego de caoneado el intervalo o los intervalos seleccionados, se procede a extraer el
can del pozo para comenzar despus a meter la tubera de produccin, llamada
tambin de educcin.
Para el caso bsico de terminacin sencilla, como se muestra en la Figura 4-2, la tubera
de produccin lleva en su parte inferior una empacadura adecuada que se hinca contra la
pared del revestidor. La parte superior de la sarta se cuelga del cabezal del pozo y del
cabezal sale la tubera de flujo que lleva el petrleo hasta el mltiple de la instalacin de
separadores donde se separa el gas, el petrleo y el agua. De aqu en adelante, en la
estacin de flujo y almacenamiento, se procede al manejo de estos tres fluidos de
acuerdo a sus caractersticas.

TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

FIG 4-2. TERMINACION SENCILLABASICA, POZO VERTICAL

B) Terminacin vertical doble

Cuando es necesario producir independientemente dos yacimientos por un mismo pozo,
se recurre a la terminacin doble (Figura 4-7).Generalmente, el yacimiento superior
produce por el espacio anular creado por el revestidor y la tubera de educcin y el inferior
por la tubera de educcin, cuya empacadura de obturacin se hinca entre los
dos intervalos productores. Algunas veces se requiere que el intervalo productor inferior
fluya por el espacio anular y el superior por la tubera de educcin nica que desea
instalarse (Figura 48).

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TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

C) Terminacin vertical triple

Cuando se requiere la produccin vertical independiente de tres estratos se
opta por la terminacin triple (Figura 4-10). La seleccin del ensamblaje de las
tuberas de educcin depende, naturalmente, de las condiciones de flujo
natural de cada yacimiento. Generalmente puede decidirse por la insercin
dedos sartas para dos estratos y el tercero se har fluir por el espacio anular.
Otra opcin es la de meter tres sartas de educcin (Figura 4-11).
FIG 4-11. TERMINACION VERTICALTRIPLE CON DOS TUBERIAS

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TERMINACION Y MANTENIMIENTO DE POZOS

Conclusin
En un inicio los pozos perforados no tenan tanta tecnologa a la hora de la terminacin,
con forme se fue avanzando a travs del tiempo y con forme fue creciendo la industria
petrolera se ha optado por el mejoramiento de terminacin y usar mejor tecnologa para
una mejor produccin del pozo.

Fuentes de consulta

http://es.slideshare.net/GuillermoAlmaznHernndez/fg-o-ipet-2010231recuperacion-secundaria-y-mejorada
http://www.academia.edu/8622361/TIPOS_DE_TERMINACION_DE_POZOS