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COMPLEMENTO C

Las Siete
Herramientas para el
Mejoramiento
Continuo

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS


Un Enfoque en Procesos para la Gerencia
Fernando A. DAlessio Ipinza

Contenido

1. Diagrama Causa Efecto


2. Diagrama de Flujo
3. Diagrama de Pareto

4. Grfica de Tendencia
5. Histogramas
6. Diagramas de Dispersin
7. Grficas de Control

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

1. Diagrama Causa Efecto

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

1. Diagrama Causa Efecto


Procedimiento para Elaborar el Diagrama
1.

Se describe el efecto, atributo o variable de la calidad que se va analizar.

2.

Se escriben las causas primarias, que se denominan ramas principales.


Luego se escriben las causas secundarias que salen de las ramas principales
y seguidamente las causas terciarias que salen de las ramas medianas.

3.

Se determinan todas las causas posibles que pueden afectar la


caracterstica.

4.

Se agrupan las causas por afinidad, ramas grandes, medianas y pequeas.

5.

Se asigna importancia a cada factor, se marcan aquellos que parecen tener


un efecto significativo sobre la caracterstica de calidad. Esto depende de la
experiencia personal.

6.

Se registra cualquier informacin que pueda ser til: ttulo, nombre del
producto, proceso, lista de participantes, etctera.
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1. Diagrama Causa Efecto


Aspectos a tener en cuenta
Identificar los factores para discusin y consulta entre las
personas involucradas en los procesos.
La caracterstica debe ser lo ms concreta y real posible.
Los factores y las caractersticas deben ser medible.
Descubrir los factores sobre los cuales es posible actuar.

Asignar valores a los factores de manera objetiva,


con base en datos.
El diagrama causa efecto debe mejorarse continuamente
mientras se use.
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1. Diagrama Causa Efecto


Ejemplo de un Diagrama Causa Efecto

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2. Diagrama de Flujo
Es una representacin grfica que muestra todas las actividades de
un proceso; permite ver la relacin y la secuencia lgica entre los
pasos (actividades) del proceso.

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2. Diagrama de Flujo
Aspectos Fundamentales del Procedimiento
Trazar el diagrama de flujo del proceso e indicar los pasos que
se siguen actualmente.
Trazar el diagrama de flujo del proceso e indicar los pasos que
ste debera seguir si funcionara todo de manera correcta.
Realizar una comparacin para encontrar las diferencias entre
los diagramas, ya que es ah donde radican los problemas.

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2. Diagrama de Flujo
Aspectos a tener en cuenta
Eliminar las actividades que no incorporen valor
agregado.
Desarrollar y aplicar normas. Esto es propio de
todo proceso de estandarizacin.
Eliminar la necesidad de puntos de inspeccin
y/o actividades duplicadas.
Decidir cules procesos conviene automatizar.
Fusionar actividades si es posible
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2. Diagrama de Flujo
Diagrama de Flujo Aplicado

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3. Diagrama de Pareto
Es una forma especial de una grfica de barras verticales que permite observar la
importancia relativa de determinados fenmenos o causas, a partir de los cuales
pueden establecerse prioridades.

Este diagrama se usa para:


Identificar un producto, bien o servicio, para el anlisis de su mejoramiento de
calidad.
Llamar la atencin acerca de los problemas o causas de una forma sistemtica.
Identificar las oportunidades de mejoramiento.
Analizar las diferentes agrupaciones de datos.
Buscar las principales causas de los problemas y establecer la prioridad de las
soluciones.
Evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y
despus).
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3. Diagrama de Pareto
Construccin del Diagrama de Pareto
Tabla para conteo de datos
TIPO DE DEFECTO

Fractura
Rayado
Mancha
Tensin
Rajadura
Burbuja
Otros

AA
BB
CC
DD
EE
FF

CONTEO

TOTAL

..

Total

10
42
6
104
4
20
14
200
Kume (1992)

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3. Diagrama de Pareto
Tabla de Conteo segn Varios Aspectos
TIPO DE DEFECTO
Tensin
Rayado
Burbuja
Fractura
Mancha
Rajadura
Otros

D
B
F
A
C
E
Total

NMERO DE
DEFECTOS

TOTAL
COMPOSICIN PORCENTAJE
ACUMULADO PORCENTUAL ACUMULADO

104
42
20
10
6
4
14
200

104
146
166
176
182
186
200
------

52
21
10
5
3
2
7
100

52
73
83
88
91
93
100
------

Kume (1992)

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3. Diagrama de Pareto
Diagrama de Pareto Aplicado

Kume (1992)
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4. Grfica de Tendencia
Aplicaciones
Establecer una lnea base para mejorar. Comparar el desempeo histrico
con el obtenido.
Ver qu est pasando en el proceso: definir, medir, analizar, mejorar,
controlar, crear, reunir datos, analizar datos, tomar decisiones, planear y
trabajar en equipo.
Enfocar los cambios importantes en un
proceso.
Analizar los efectos de un cambio que
se haya efectuado a un proceso.

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4. Grfica de Tendencia

DA

OCURRENCIA

DA

OCURRENCIA

1
2
3
4
5

5
9
6
3
2

6
7
8
9
10

6
5
7
4
3

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5. Histogramas
1
2
3

Lmites
de clase
29.05 - 29.25
29.25 - 29.45
29.45 - 29.65

Valor
medio
29.15
29.35
29.55

II
IIII
IIII III

2
4
8

29.65 - 29.85

29.75

IIII IIII IIII

14

5
6
7
8
9

29.85 -30.05
30.05 - 30.25
30.25 - 30.45
30.45 - 30.65
30.65 - 30.85

29.95
30.15
30.35
30.55
30.75

IIII IIII IIII IIII III


IIII IIII
IIII IIII II
IIII I
I

23
10
12
6
1

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

Frecuencia

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5. Histogramas
Tipos de Histogramas

Asaka y Ozeki (1997)


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5. Histogramas
Tipos de Histogramas

Asaka y Ozeki (1997)

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6. Diagramas de Dispersin
Aplicaciones
Para seleccionar factores muy correlacionados con las caractersticas de
calidad entre varios factores.
Para determinar el rango ptimo de una variable donde se fijan las
condiciones de las caractersticas de control.
Para comparar los resultados de medidas precisas y medidas simples, pruebas
destructivas y no destructivas, y para seleccionar caractersticas sustitutivas y
mtodos de realizacin de mediciones y experimentos.

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6. Diagramas de Dispersin
Correlacin Positiva Regular

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6. Diagramas de Dispersin
Correlacin Negativa Buena

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6. Diagramas de Dispersin
No Existe Correlacin

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7. Grficas de Control
Miden la tendencia central y la dispersin con los lmites estadsticamente
determinados y la compara con la especificacin estndar.
Sirven para evaluar y visualizar la calidad del un proceso y su
comportamiento en funcin del tiempo.

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7. Grficas de Control
Control del Proceso

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7. Grficas de Control
Beneficios de las Grficas de Control:
1. Son herramientas simples y efectivas para lograr un control estadstico del
proceso.
2. Cuando un proceso est bajo control estadstico puede predecirse su
desempeo respecto de las especificaciones.

3. Una vez que un proceso se encuentra en control estadstico, su


comportamiento puede mejorarse posteriormente y reducir la variacin.
4. Proporcionan un lenguaje comn de comunicacin con relacin al
comportamiento de un proceso.
5. Dan una buena indicacin de cundo algn problema debe corregirse
localmente, y cundo se requiere una accin en la que deban participar
varios niveles de la organizacin.
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7. Grficas de Control
Tipos de Grficas de Control
Las grficas de control se dividen en dos grandes ramas: de variables para valores
continuos y de atributos para valores discretos; dependiendo del tipo de
proceso, la forma como se inspecciona y las distribuciones de probabilidad

CLASIFICACIN

VALOR
CARACTERSTICO

Variables

Valor continuo

Atributos

Valor discreto

GRFICA DE CONTROL
Grfica de media x
Grfica de rangos R
Grfico de desviaciones estndar S
Grfico n p (nmero de unidades defectuosas)
Grfica p (fraccin de unidades defectuosas)
Grfica c (nmero de defectos)
Grfica u (nmero de defectos por unidad)

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7. Grficas de Control
Frmulas para los Lmites de Control
TIPOS DE GRFICAS DE CONTROL

Lmite de Control Superior (LCS)


Lmite Central Medio (LM)
Lmite de Control Inferior (LCI)

Valor continuo - promedio / rango

LCS =
LC =
LCI =

Valor continuo - rango / desviacin estndar

LCS =
LC =
LCI =

Valor continuo - promedio / desviacin estndar

LCS =
LC =
LCI =

Valor discreto - fraccin de unidades defectuosas


np
(n es constante)
Binomial

LCS
LC
LCS

Valor discreto - fraccin de unidades defectuosas


p (n puede variar)
Binomial

LCS =
LC =
LCI =

Valor discreto - nmero de defectos


c (n es constante)
Poisson
Valor discreto - nmero de defectos por unidad
u (n puede variar)
Poisson

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=n
=n
=n

si n vara
LCS =
LC =
LCI =

LCS =
LC =
LCI =
si n vara

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7. Grficas de Control
Frmulas para los Lmites de Control
ATRIBUTOS

TIPOS

P
Fraccin
defectuosa

LMITES

np
Nmero defectos

LM

c
Defectos por unidad
homognea

u
Defectos en
muestra definida

VARIABLES
R
S
Rangos
Desviaciones estandar
(dispersin)
(dispersin)

X
Medias(tendencia central)

Moda mediana
(tendencia
central)

Anlisis especial

LSC

Anlisis especial

LIC

Anlisis especial

Distribucin

Binomial

Binomial

Poisson

Poisson

NOTAS

SI n VARIA, USAR

n DEBE SER
CONSTANTE

n DEBE SER CONSTANTE

SI n VARIA,USAR

Normal

Normal

Normal

Normal

n CONSTANTE

A2

A3

D3

D4

B3

B4

A2

A3

D3

D4

B3

B4

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

1.880
1.023
0.739
0.577
0.483
0.419
0.373
0.337
0.308
0.285
0.266
0.249

2.659
1.954
1.628
1.427
1.287
1.182
1.099
1.032
0.975
0.927
0.886
0.850

0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.076
0.136
0.184
0.223
0.256
0.283
0.307

3.267
2.574
2.282
2.115
2.004
1.924
1.864
1.816
1.777
1.744
1.717
1.693

0.000
0.000
0.000
0.000
0.030
0.118
0.185
0.239
0.284
0.321
0.354
0.382

3.267
2.568
2.266
2.089
1.970
1.882
1.815
1.761
1.716
1.679
1.646
1.618

14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

0.235
0.223
0.212
0.203
0.194
0.187
0.180
0.173
0.167
0.162
0.157
0.153

0.817
0.789
0.763
0.739
0.718
0.698
0.680
0.663
0.647
0.633
0.619
0.606

0.328
0.347
0.363
0.378
0.391
0.403
0.415
0.425
0.434
0.443
0.451
0.459

1.672
1.653
1.637
1.622
1.608
1.597
1.585
1.575
1.566
1.557
1.548
1.541

0.406
0.428
0.448
0.466
0.482
0.497
0.510
0.523
0.534
0.545
0.555
0.565

1.594
1.572
1.520
1.534
1.518
1.503
1.490
1.477
1.466
1.455
1.445
1.435

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

29

7. Grficas de Control
Racha o Carrera en la Grfica de Control

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

30

7. Grficas de Control
Tendencias Observadas en la Grfica de Control

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

31

7. Grficas de Control
Desviaciones Observadas en la Grfica de Control

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

32

7. Grficas de Control
Acercamiento a la Lnea Central en la Grfica de Control

ADMINISTRACIN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

33

7. Grficas de Control
Periodicidad en la Grfica de Control

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34

GRACIAS
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35

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