UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANAB

FACULTAD MECANICA NAVAL

Dibujo II

SALVATIERRA ZAMBRANO RONY DARIO

Temas:
Normas sobre la naturaleza, calidad y forma
De las superficies de las piezas
Aspereza superficial
Grados de aspereza
Chaflanes y redondeado
Moleteado
Conicidad e inclinaciones

Manta-Manab-Ecuador
07/12/2014

NORMAS SOBRE LA NATURALEZA, CALIDAD Y FORMA

DE LAS SUPERFICIES DE LAS PIEZAS
De cada superficie de una pieza representada en un dibujo tcnico puede ser
necesario indicar su calidad, sea por lo que afecta al grado de acabado
correspondiente al mecanizado que se ha sometido a la pieza, sea teniendo en
cuenta los nuevos tratamientos trmicos o superficiales (niquelado cromado, etc.) que
eventualmente haya de sufrir.
Desde el punto de vista del grado de acabado, el elemento que se toma en
consideracin es la aspereza de la superficie. Hasta 1957 se public un cuaderno
nico (UNI 3963 conteniendo 6 tablas UNIPREA, que al ttulo experimental, unifican
este asunto de conformidad con las normas ISO.
A continuacin se indica lo que de dichas normas puede interesar al dibujante. Se
considera la superficie de un objeto, el lugar geomtrico de los puntos que separan
los pertenecientes al objeto de los exteriores al mismo. Se ha de considerar la
superficie real, que es la resultante de la fabricacin y coincide prcticamente con la
obtenida por medio de un instrumento moderno de medida micro geomtrica y la
superficie tcnica, definida convencionalmente como la superficie obtenida con los
instrumentos antes indicados con explorador terminado por una punta esfrica de
25mm de radio, superficie que difiere en ms o en menos de la superficie ideal
representada en el dibujo.
Cortando la pieza con un plano de relieve, normal a la superficie ideal de la pieza se
obtiene, como lnea de interseccin, el perfil de la superficie, perfil que puede ser real,
tcnico o ideal, segn sea la superficie cortada. (Figura A-58)

FIGURA
58:

A-

Definiciones de
los
perfiles
reales, tcnicas o
ideales de una
superficie, segn
las normas UNI
sobre
la
aspereza.

La diferencia entre la superficie tcnica y la ideal constituye las diferencia de forma,

que, por lo que se refiere a la aspereza de la superficie, no se toma en consideracin.
El conjunto de las diferencias entre la superficie real y la tcnica constituye la
aspereza, que puede tener una orientacin cuando los surcos correspondientes
tienen una direccin predominante y un paso, cuando los surcos tienen carcter
peridico.
El paso se define como la distancia media entre las crestas preponderantes, distancia
medida sobre un plano del perfil normal o la orientacin.
Establecido el tramo de referencia, o sea, la longitud del sector del perfil tcnico sobre
el que efecta la observacin de la aspereza, se calcula la lnea inedia del perfil, que
es la lnea de compensacin del perfil real, paralela al perfil tcnico (Fig. A-59)

Fig. A-59: Esquema para determinar el grado de aspereza de

una superficie,
segn las ltimas
unificaciones
publicadas.

Esta

lnea

(cuya

determinacin se puede hacer por mtodos que caen fuera

de los lmites

del presente texto) divide el perfil real de modo que el rea total de las superficies
llenas del material (cuadriculas) sobre ella, resulte igual al rea total de las superficies
libres de material debajo de la misma (rayadas); en cada punto del perfil real a la lnea
media, medida perpendicularmente a sta.
Como medida de aspereza se toma la amplitud Ra del valor medido de los valores
absolutos de las diferencias (es decir, prescindiendo de su signo).
Se podra decir ms sencillamente que Ra se puede definir, refirindose a la figura A59, de modo siguiente: Ra= (suma de las reas de las partes cuadriculadas + la
suma de las reas de las partes rayadas) dividida por la longitud del tramo de
referencia.
Ra se expresa en micras.

Como grado de aspereza de una superficie se toma el valor mximo de Ra, deducido
de varios puntos de la superficie (excluyendo los puntos en los que haya
irregularidades accidentales, como rayas, corrosiones, etctera).

GRADOS DE ASPEREZA

Como longitud del tramo de referencia, se toma valores diversos segn el grado de
aspereza que prev que tenga la superficie; estos valores no has de ser inferiores a
los que se indican a continuacin:
Para Ra de 0 a 0,3;

L= 0.25mm

Para Ra de 0,3 a 3;

L= 0.80mm

Para Ra de 3 o ms;

L= 2.50mm

CHAFLANES REDONDEADOS
En varias ocasiones se ha llamado la atencin sobre el hecho de que las piezas
mecnicas, excepto en caso de necesidad absoluta, no deben:
a) Presentar cambios bruscos de seccin porque en ellos se forman secciones en
las que se producen fcilmente rebabas y roturas;
b) Presentar exteriormente aristas vivas porque se estropean fcilmente y
pueden, adems, causar heridas en el caso de golpes

Por eso se efectan los chaflanes y redondeados, que se han de indicar en los
dibujos.
Las indicaciones de los chaflanes y redondeados, estn tambin unificadas.
La representacin normalizada de los chaflanes y redondeados en los dibujos est
indicada en la figura A67-70

MOLETEADO

Con frecuencia se graba sobre la superficie exterior de pieza cilndricas el moleteado,

ya sea para adornar superficies, ya sea para, si son parte de pieza como tornillos,
manijas, etc., facilitar las operaciones de atornillar o de asir, haciendo spera la
superficie que se coge impidiendo as el resbalamiento.
Los moleteados se hacen ordinariamente en el torno o en mquina automtica, con
una herramienta apropiada llamada moleta.

Los pasos unificados de moleteado son los siguientes:

PARALELO

0.5
0.8
1
1.5

EN X

0.5
0.8
1
1.5
2

CONICIDAD E INCLINACIONES
En el dibujo de una pieza de forma cnica o troncocnica, se ha de indicar el grado
de conicidad. Esto ocurre, por ejemplo, en los conos de sujecin, puntas de torno u
otras mquinas, herramientas, para extremos cnicos de rboles, pasadores, etc.,
para escariadores, llaves de grifos, etc.
Muchas veces se tendr que indicar tambin en los dibujos las inclinaciones de
planos respecto a otro plano considerando como la referencia (por ejemplo, en las
chavetas, bancadas de mquinas, etc.). El modo de consignar tales indicaciones en
los dibujos est unificado.
En la tabla UNI 157 se indican dos maneras de designar la conicidad, la primera se
usa para conicidades pequeas, o sea, para pequeos ngulos de los conos, y la
segunda para grandes conicidades.
Las conicidades pequeas o moderadas se indican con la figura A-74

En la figura A-77 se ve un ejemplo de como se indica la

conicidad de un tronco de cono

Para las grandes conicidades, en cambio, se indica solamente el

ngulo de abertura del cono.

En esa tabla UNI se indican otras varias conicidades, que pueden usarse
excepcionalmente en casos de absoluta necesidad. Estn tambin expuestas las
conicidades empleadas exclusivamente para el calado de herramientas (como Morse,
conos mtricos, etctera).
Las definiciones de conicidad y convergencia se aplican tambin, siempre que sea
posible, a la inclinacin de una superficie plana con respecto a otra.

EJEMPLOS: