Estructuras Metalicas Cap. Nº3 (Modo de Compatibilidad)

Universidad Andina Nstor Cceres Velsquez
Facultad de Ingenieras y Ciencias Puras

C. A. P. de Ingeniera Civil
Asignatura de Estructuras Metalicas
Estructuras Metlicas
Ing. Efran Cota Chura

1

Capitulo 3
Miembros en Traccin

3.1- Introduccin
Son elementos de las estructuras en los cuales se generan esfuerzos internos que evitan que se separen
los extremos cuando estn sometidos a una fuerza axial. Son los miembros ms simples de disear porque no
tienen problemas de estabilidad interna, como ocurre con las columnas sometidas a compresin axial o a flexo
compresin, o con las vigas sometidas a flexin, que pueden pandear.
Para asegurar un buen comportamiento del miembro en traccin en sus conexiones, se deben tratar
asuntos relacionados con:
a)el
Factor de Resistencia del miembro (f = 0.75, por la inseguridad del comportamiento de las conexiones),
b)las
reas netas y las cadenas de falla en huecos,
c)los
conceptos de reas netas efectivas y
d)bloques
de corte.
Pueden ser miembros simples o armados (unin de dos o ms elementos simples). Se prefieren los
miembros simples porque requieren menos trabajo de fabricacin; sin embargo, a veces es necesario unirlos por
las siguientes razones:
a)La
resistencia de uno no es suficiente.
b)La
relacin de esbeltez debe ser disminuida, para cumplir las Especificaciones y evitar vibraciones.
c)Las
condiciones de las conexiones as lo requieren
d)Disminuir
los efectos de flexin.

A continuacin se muestran las secciones de elementos ms frecuentemente usados como miembros
en traccin, dejando de lado, por ahora los cables, que sern tratados despus.

3.1- Resistencia de Miembros

Acero Traccin
En el caso de Miembros en Traccin, los estados lmites son dos:
1.
2.
Fluencia en el rea total de la seccin, Ag, fuera de las conexiones.

Fractura en la seccin neta efectiva, Ae, en la zona de las conexiones.
Caso Lmite de Fluencia en la seccin total: Pnf = Fy Ag, donde Fy: Punto de fluencia del acero y Ag: Area
total de la seccin transversal.

Caso Lmite de Fractura en la seccin efectiva de las conexiones: Pnr = Fu.Ae, donde Fu: Esfuerzo de
fractura en la seccin neta efectiva. Considerando el Factor de Resistencia f t correspondiente, se tiene la Resistencia
de Diseo de Miembros en Traccin en cada caso:
Procede, ahora definir qu es el Area Neta y el Area Neta Efectiva: En las conexiones, en que se
emplean pernos, se requieren huecos, los que se obtienen punzonando o drilando el material, obligndose a reducir el
rea total a un rea neta luego de retirar el rea de los huecos. Se considera que las operaciones mencionadas
producen huecos con huelgos de 1/16" (0.16 cm) mayor que el dimetro del conector; sin embargo, para los clculos
del rea neta se deben considerar huecos de un dimetro de 1/8" (0.32 cm) mayor que el dimetro del conector, para
tomar en cuenta que el material cercano a los huecos se daa con estas operaciones.
En el caso de soldaduras no hay prdida de rea en la seccin transversal. No procede el concepto del rea neta
en conexiones soldadas.

3.2.1- Cadena Critica
Ejemplo

Area Neta Efectiva: Ae La distribucin de esfuerzos es uniforme lejos de los conectores, pero en la conexin,
el rea neta An no ser completamente efectiva, a no ser que todos los componentes de la seccin estn
completamente conectados. En la mayora de los casos, slo algunos de los componentes estn unidos como se
ilustra a continuacin:
Los esfuerzos deben trasladarse del componente "a" al "b" para llegar, a travs de los conectores, a la plancha.
Las secciones planas no permanecen planas en las conexiones (lo que se llama atraso de corte, shear lag). Ver la
trayectoria de las lneas de esfuerzos.

La conexin larga tiene ms material efectivo en la seccin crtica. El mismo concepto es aplicable a las
conexiones soldadas. Ae = U An
U 1.0
Segn AISC-LRFD, Seccin B3: Ae = U.An, donde U = 1 - x / l. Con el fin de no calcular U en cada caso se dan
valores promedios para U:
Valores promedios de U:
10

Ejemplo
11

Bloque de Corte
Este tipo de falla se encontr que ocurra en las llamadas vigas copadas y es ahora aparente que este
estado lmite tambin controla en algunos casos el comportamiento en los extremos conectados de los
miembros en traccin.
La falla que involucra traccin en un plano y corte simultneo en otro perpendicular se llama bloque de
corte.
Por consiguiente, hay dos posibles formas de falla:
- Fractura de traccin (Fu) con fluencia de corte (0.6Fy)
- Fractura de corte (0.6Fu) con fluencia de traccin (Fy).
Para el Bloque de Corte se define el rea fracturada por la lnea de centros de los conectores. En este caso
los resultados de experimentos concuerdan mejor si se consideran los huecos iguales al dimetro de los pernos
12
aumentados en /16" (0.16 cm), solamente, en vez de 1/8" (0.32 cm).

Ejemplo 3.3
Para determinar el Bloque de Corte de la Conexin en la Fig. 3.11:
Avg
Ans
Atg
Ant
ft
h
d
t
=
=
=
=
=
=
=
=
rea total en corte = b.t

rea neta en corte = t [b - 2.1/2 (d + h)]
rea total en traccin = s.t
rea neta en traccin = t [s - 1/2 (d + h)]
0.75, factor de resistencia.
huelgo = 1/16" (0.16 cm), en vez de 0.32 cm
dimetro del conector
espesor
Resistencia de Diseo del Bloque de Corte:

- Fractura de traccin + Fluencia de corte: f Pbc = 0.75 ( Fu Ant + 0.6Fy Avg )
Fractura de corte + Fluencia de traccin: f Pbc = 0.75 ( 0.6Fu Ans + Fy Atg ).
Nota: Si no es aparente cul es el plano de fractura se usa el mayor de los resultados de las dos ecuaciones dadas
anteriormente.
13
Ejemplo 3.4
Determinar la Resistencia de Diseo del bloque de corte. Compare con la Resistencia de Diseo del perfil.
Ver Tablas de Propiedades de Perfiles Soldados.
Perfil Soldado CS300x74; Acero Fy = 2.53 t/cm2; Fu = 4.08 t/cm2 A = 94.5 cm2; tf = 0.95 cm; Pernos =
3/4" (1.90 cm); Huelgo = 1/16" (0.16 cm).
14

3.3 RELACION DE ESBELTEZ DE

MIEMBROS EN TRACCION: L/r
Aunque los miembros en traccin no estn sujetos a pandeos, las Especificaciones AISC-LRFD en su
Seccin B7, establece que L/r en miembros traccionados no deber exceder 300, preferiblemente
(excepto para varillas, las que no tienen esta limitacin). La razn para el empleo de este lmite aconsejable es
para facilitar la fabricacin y el manipuleo durante el montaje, as como evitar la formacin de ondas por el calor,
si se tienen enlaces soldados entre los perfiles. Se requiere, incluso, una relacin L/r menor para miembros que
estarn expuestos al viento o a su propio peso que le ocasione flexin, o que estn sujetos a maquinarias que
producen vibraciones.
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3.4 OTROS MIEMBROS

EMPLEADOS EN
Adems de los perfiles, que se usan en la mayora de las armaduras y estructuras de celosa, existen dos
tipos de elementos, los cables y las varillas roscadas que se tratarn a continuacin:
Cables y Alambres: Un cable consiste en uno o ms grupos de alambres o de torones de acero para
formar un elemento flexible capaz de resistir grandes fuerzas de traccin. Un torn es un grupo de alambres de
acero que son mantenidos helicoidalmente alrededor de un alambre central.
Varillas con extremos roscados: Muy empleadas como elementos de arriostramiento en traccin. Las
varillas pueden roscarse en sus extremos, sin embargo hay una prdida de seccin en esas zonas. El algunos
casos se engrosa el dimetro.
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Ejemplo Practico
17
Ejemplo Practico
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reas netas y las cadenas de falla en huecos,

conceptos de reas netas efectivas y

resistencia de uno no es suficiente.

condiciones de las conexiones as lo requieren

los efectos de flexin.

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3.1- Resistencia de Miembros

Fluencia en el rea total de la seccin, Ag, fuera de las conexiones.

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3.2.1- Cadena Critica

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rea total en corte = b.t

Resistencia de Diseo del Bloque de Corte:

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3.4 OTROS MIEMBROS

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