PEDRO ANTONIO ROJAS BEJARANO Cód. 74.325.687

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. Rojas. Proyecto Final Fase de Ejecucin y Evaluacin.
Proyecto Final Fase de Ejecucin y Evaluacin de

los RESULTADOS OBTENIDOS EN LOS
MOMENTOS 1 Y 2
Rojas, Pedro.
e-mail juanantonio11@hotmail.com
Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD
ResumenEn el presente documento se desarrolla el

Momento 3 Proyecto Final Fase de Ejecucin y Evaluacin
donde se integran los resultados obtenidos en los Momentos 1
y 2 del curso de Teora General de Sistemas, que se refieren a
la Fase de Planeacin General, donde se seleccionaron dos
videos (FABRICACION DE NEUMATICOS y CMO SE
HACE EL DINERO (MXICO)) a los cuales se les realiz la
descripcin general de su contenido identificando y
describiendo las funciones bsicas de sus sistemas y de un
proceso especfico en cada uno, tambin la construccin de un
Diagrama de Flujo con los procesos referidos en el video
aplicando y evaluando los saberes encontrados en la Unidad I,
que corresponden al Desarrollo histrico de la TGS; y a la
Fase de Diseo y Construccin, donde se seleccionaron dos
empresas de la regin (FBRICA DE MUEBLES EL
CAMPANARIO SECTOR PUNTALARGA DUITAMA y
ELECTRICARIBE) a las cuales se les identificaron diferentes
dependencias muy tiles para aplicar y evaluar los
conocimientos y saberes de la Unidad II que corresponden a
Aplicaciones de la Teora General de Sistemas en las
organizaciones, en los sistemas y en el modelado de sistemas.
ndice de TrminosEntradas, Entropa, Homeostasis,

Ingestin, Procesos, Salidas, Sinergia, Sistema, Sistema
Abierto, Sistema Cerrado, Subsistema, Teleologa.
I.
INTRODUCCIN
La Teora General de Sistemas (TGS) es muy

importante en la industria, ya que todo se maneja
entorno a los sistemas y subsistemas, como por
ejemplo los sistemas financieros, sistemas de
manufactura,
sistemas
operativos,
sistemas
gerenciales, sistemas de distribucin, etc. Adems
Premio Colombiano de Informtica ACIS 2011
dicha teora resalta la importancia de la

organizacin para manejar la dependencia de
recursos, intercambiar conocimientos, entre otros.
Son diversos los enfoques que se han adoptado y
estudiado a la hora de investigar los diferentes
fenmenos organizacionales, enfoques tericos que
a su vez, explican la fundamentacin y
conformacin de redes organizacionales, dado que
la conceptualizacin de las organizaciones al igual
que las redes organizacionales, tienen una
correlacin directa, ya que ambas se conforman
bajo el concepto de sistemas abiertos. Tambin es
importante para la organizacin de diversas
empresas ya que nos muestra un sistema de
operaciones bien estructurado por medio de
subsistemas y su relacin entre ellos y los recursos
que los conforman, as como un intercambio de
conocimientos y mantenimiento personalizado que
se le brinda a los recursos tcnicos que operan,
adems de tener un mejor control para un ptimo
funcionamiento de los elementos, y as mejorar la
calidad de productos, mejorar los tiempos de
produccin, as como reducir cuellos de botella en
la produccin y poder ofrecer mejores productos y
servicios al consumidor.
Los trabajos desarrollados en los Momentos 1 y 2
se realizaron con la finalidad de comprender lo que
la TGS representa, su definicin, funcin, metas,
aportes metodolgicos y semnticos que son
necesarios para poder afirmar que efectivamente
encierra un principio de globalidad total, ya que nos
brinda las herramientas necesarias para el estudio de
un sistema en particular, a partir de un enfoque
general. Tambin que las organizaciones se definen
como sistemas abiertos cuyas partes estn

relacionadas entre s y con su medio ambiente. La
naturaleza de esta relacin es de interdependencia
debido a que todas las partes del sistema afectan y
son afectadas mutuamente. Es decir que un cambio
en una parte del sistema (subsistema) afectar a
otras partes del sistema El poder identificar y
analizar esta informacin nos prepara para
comprender hacia donde apunta la Teora General
de Sistemas, motivndonos a la mejor comprensin
y mostrndonos la forma de creacin de modelos
que permitan un mejor entendimiento de los
sistemas en general.
II. MOMENTO 1
DESCRIPCION GENERAL DEL VIDEO DE
LA FABRICACION DE NEUMATICOS
El neumtico es un elemento muy importante en
el mundo moderno, los neumticos deben ser
capaces de recorrer un mnimo de 128.000km cada
uno, deben ser muy seguros en condiciones de
clima y uso. Su fabricacin es una mezcla de
qumica e ingeniera, en su fabricacin intervienen
unas mquinas robotizadas muy modernas. Todo
inicia con la fabricacin de la carcasa, que nace con
una doble capa de goma, llamada napas tramadas.
Las napas son una mezcla de goma y de una fibra
sinttica, llamada rayon, el rayon lo hace ms
resistente. Otra mquina fabrica las bandas laterales
que son las que soportan el peso del vehculo, que
se fabrica con goma y unos refuerzos de acero,
luego de ser fabricadas la carcasa y las bandas
laterales son unidas con la ayuda de un robot, luego
de que estas dos partes se han unido se extiende una
gruesa capa de goma, y es lo que se llama en el
medio neumtico verde. luego los neumticos
verdes son pasados a un horno de curacin que
posee, unas vejigas inflables que estn llenas de un
vapor, que se encuentra a una temperatura de 135
grados centgrados, y cuando son accionadas
empujan el neumtico verde sobre el molde y as es
como se crea la banda de rodadura. El proceso tiene
una duracin aproximada de 12 minutos, despus de
eso son realizadas unas exhaustivas pruebas de

calidad donde se mide su resistencia, el ruido que
producen al ser usadas y son sometidas a unas
exigencias ms duras que lo que sern utilizadas
antes de salir al mercado.
FUNCIONES BASICAS DEL SISTEMA
Link del
video Seleccionado:
www.youtube.com/watch?v=FGR4S_n2nzQ
Descripcin General del Video: En el video no
explican cmo es el proceso de fabricacin de los
neumticos y nos lleva a travs de un recorrido
donde nos indican el paso a paso para llegar al
producto final.
Entradas
Goma, fibra sinttica llamada rayn, acero, la
unin de goma con fibra sinttica llamada napas
tramadas.
Procesos
1. Una maquina hace la carcasa del neumtico
con una doble capa de goma que se llama napas
tramadas.
2. otra mquina donde construye las bandas
laterales, que son la que soportan el peso del
vehculo.
3. Otro robot inserta refuerzos de acero a las
bandas laterales
4. En fila un robot une la carcasa y las bandas
laterales.
5. Luego se extiende una gruesa capa de goma,
sobre el neumtico que se form de la carcasa y las
bandas laterales. Hasta aqu es conocido como
neumtico verde.
6. Luego se pasa a un horno, donde con la
ayuda de unas vejigas inflables presionan el
neumtico verde sobre las paredes del molde y es
as como se hace una parte fundamental del
neumtico que se llama banda de rodadura.
7. Se realizan pruebas de calidad donde el

neumtico terminado es sometido a condiciones
extremas donde se evala entre otros factores su
duracin y que el neumtico no haga ruidos
anormales al momento de ser usado
Elementos
Goma, fibra sinttica, acero.
Subsistemas
Fabricacin de la carcasa, que se la unin de

una doble capa de goma con fibras sintticas
llamadas rayn.
Creacin de bandas laterales que es la unin

de goma con fibras sintticas y adems se insertan
varias capas de alambre de acero que le ayuda a
soportar el vehculo donde ser utilizado.
Unin de la carcasa con bandas laterales.
Se agrega una gruesa capa de goma al

neumtico recin formado
El neumtico verde se lleva a un horno a 135

grados centgrados y con la ayuda de unas vejigas
inflables se fabrica la banda de rodadura
Pruebas de calidad del producto terminado
-Proveedores
-Clientes
Homeostasis
-Tamao del neumtico
-Tipo de neumtico (automviles, camionetas,
camiones y buses)
-Impresin de marca y especificaciones del
producto.
Entropa
Desgaste de la maquinaria
Diagrama de Flujo de los Procesos del Video
xxxx
Clasificacin del sistema objeto de estudio,
segn la Jerarqua de sistemas de Boulding,
Justificacin de la eleccin.
Variables
Segn Boulding este sistema pertenecera al

sistema ciberntico, ya que el sistema se autor
regula por las mquinas que se emplean en el
mismo y el mismo se basa en la informacin
entregada y la realimentacin que se produce.
-Fabricacin de carcasa.
-Fabricacin de bandas laterales.
-Horneado y fabricacin banda de rodadura.
DESCRIPCION GENERAL DEL VIDEO

CMO SE HACE EL DINERO (MXICO)
Operadores
-Recurso humano
-Materia Prima
-Horneado
Relaciones
-Simbitica:
-Materia Prima
-Recurso humano
-Maquinaria
Contexto
De dnde viene el dinero?

En el video podemos evidenciar el proceso que
emplea el Banco de Mxico para fabricar el dinero.
El Banco de Mxico fue creado en 1. 925, pero los
billetes que empezaron a circular eran fabricados
por el American Bank Note Company de Nueva
York, fue hasta 1.969 que se comenzaron a
imprimir en Mxico en la propia Fbrica de
Billetes, la cual produce al ao alrededor de 1.250
millones de piezas donde la cantidad de cada
denominacin se planea de acuerdo a la demanda
del pblico, la necesidad de reemplazar las piezas
deterioradas y al nivel de inventario que se requiere.
El video nos muestra las principales materias

primas utilizadas en el laboratorio de control de
calidad para la fabricacin de billetes como:
El Sustrato que es de polmero o papel de
algodn que pasa por varias pruebas de control de
calidad que comprueban la resistencia de 2.500
dobles dobleces, y que tiene caractersticas de
seguridad como:
Marca de agua
Hilos de seguridad
Fibrillas
La Venta Transparente
La Imagen Translcida.
Las Tintas de Seguridad que son especialmente

formuladas, pues sus composiciones se establecen
en el rea de tintas y tienen caractersticas de
seguridad como:
Magnetismo
Fluorescencia
Cambio de color
A las Tintas de Seguridad tambin les realizan

pruebas para demostrar su Resistencia al Frote y al
Arrugado para lo cual presionan varias veces una
muestra de sustrato impreso probando la resistencia
del papel y la adherencia de la tinta. De esta manera
estas tintas permiten una alta calidad en la
impresin y resistencia, y una vez secas resisten la
gran mayora de los agentes qumicos comunes y
pasan por varias pruebas de laboratorio como las
de Viscosidad y el Tiempo de secado para soportar
las severas condiciones durante su uso.
En el rea de diseo se desarrollan las propuestas
grficas y creativas de cada denominacin o familia
de billetes donde se consideran aspectos como:
La proteccin contra falsificaciones

La facilidad de manejo
Para identificar el valor y la durabilidad
en circulacin.
Desde el punto de vista esttico estn explicitas la

temtica,
las
vietas
y el
personaje
principal, cuyo retrato constituye el motivo
temtico de cada uno de los billetes.
La impresin de cada billete tiene cuatro etapas que
son: Fondos, Grabados, Numeracin y
Recubrimiento.
Para imprimir los Fondos se realizan los diseos en
computadora, de all se transfieren a las lminas que
luego son montadas en una mquina que imprime
ambos lados de la hoja logrando el registro perfecto
de las imgenes que se complementan al mirar el
billete a trasluz.
Para imprimir los Grabados se debe generar con
precisin y destreza un original unitario, que se
transfiere a aplacas metlicas en bajo relieve para
crear los volmenes, texturas y sombras de los
elementos del grabado. Luego las placas metlicas
tambin llamadas planchas son montadas en una
mquina de grabados que imprime el sustrato
aplicando varias toneladas de presin. Despus de
impreso el sustrato la capa de tinta es
suficientemente gruesa para dar una sensacin
tctil.
Para imprimir los Nmeros o Folios se emplea una
maquina tipogrfica, que imprime a cada billete un
numero distinto mediante foliadoras. A travs de
dispositivos electrnicos se monitorea el cambio de
los nmeros para hacer nico a cada billete.
Para imprimir el Recubrimiento se utiliza una
maquina flexogrfica que aplica un barniz
transparente para aumentar la durabilidad del
billete. Cada proceso cuenta con sistemas de control
de calidad que aseguran la correcta impresin de los
billetes. Adicionalmente durante todos los procesos
existe un estricto control de las materias primas, por
lo que despus de cada etapa necesariamente se
cuenta el sustrato para verificar la integridad de los
lotes de produccin.
Despus de terminados los procesos de impresin
en el Departamento de procesos finales de cada
hoja se obtienen 50 o 60 piezas, las cuales son
alimentadas a las maquinas examinadoras que
revisan digitalmente en cada billete la calidad de la
imagen y todos sus elementos de seguridad a una

velocidad de 40 billetes por segundo, para que
salgan a circulacin perfectos. Las piezas
imperfectas son destruidas en el mismo proceso.
Las piezas sin defectos son enfajilladas de 100 en
100 y agrupadas para formar un mazo de 1.000
piezas, que lleva un cdigo de barras para poderse
rastrear y conocer la etapa del proceso en que se
encuentra. Cinco de estos mazos son flejados para
formar un paquete.
Finalmente en el rea de empaque cada unidad de
empaque se identifica con una etiqueta con cdigo
de barras, donde los paquetes se agrupan en bolsas
de 25.000 o 30.000 billetes, y por ltimo se colocan
10 bolsas para formar un contenedor de 250.000 o
300.000 billetes, esta es la ltima unidad de
empaque que se maneja. La responsabilidad de la
fbrica de billetes acaba cuando los contenedores
son entregados a la Caja Principal que es la
entidad encargada de la distribucin de los billetes a
todo el pas.
En la fabricacin de un billete tambin intervienen
diversas reas de apoyo que contribuyen directa o
indirectamente en la produccin como:
Mantenimiento que garantiza la continuidad de
operacin de los equipos.
Almacn de Fbrica que se encarga de recibir,
controlar y distribuir los insumos y refracciones
necesarios en las reas de produccin.
Ingeniera Industrial que analiza y estudia la
informacin recabada de los diferentes procesos
para facilitar la toma de decisiones enfocadas a
optimizar los recursos y mejorar la calidad.
De esta manera la fbrica de billetes cuenta con
diversos
especialistas
como
grabadores,
diseadores, tcnicos de examen, laboratoristas,
almacenistas,
impresores,
ingenieros,
investigadores industriales y analistas de todas
las reas.
Las instalaciones de la fbrica de billetes cuentan
con un alto grado de seguridad en el resguardo de
las instalaciones y el personal como de seguridad
industrial incluida el servicio mdico y con
servicios para una continuidad operativa como el

comedor.
La autenticidad de los billetes se comprueba
Tocndolos para sentir su relieve, Mirndoles la
marca de agua y Girndolos para ver los elementos
que cambian de color.
En la Fbrica de Billetes Mexicana cuentan con la
participacin de los ms destacados especialistas
que se esfuerzan para obtener billetes de ptima
calidad.
FUNCIONES BSICAS DEL SISTEMA
Link de Video Seleccionado
https://www.youtube.com/watch?v=Sqyfrcj69gg
Descripcin general del video Seleccionado:
CMO SE HACE EL DINERO (MXICO)
De dnde viene el dinero?
En el video podemos evidenciar el proceso que
El video nos muestra las principales materias
calidad para la fabricacin de billetes como:
El Sustrato que es de polmero o papel de algodn
que pasa por varias pruebas de control de calidad
que comprueban la resistencia de 2.500 dobles
dobleces, y que tiene caractersticas de seguridad
como:
Marca de agua
Hilos de seguridad
Fibrillas
La Venta Transparente
La Imagen Translcida.
Las Tintas de Seguridad que son especialmente

formuladas, pues sus composiciones se establecen
en el rea de tintas y tienen caractersticas de
seguridad como:
Magnetismo
Fluorescencia
Cambio de color
A las Tintas de Seguridad tambin les realizan

pruebas para demostrar su Resistencia al Frote y al
Arrugado para lo cual presionan varias veces una
muestra de sustrato impreso probando la resistencia
del papel y la adherencia de la tinta. De esta manera
estas tintas permiten una alta calidad en la
impresin y resistencia, y una vez secas resisten la
gran mayora de los agentes qumicos comunes y
pasan por varias pruebas de laboratorio como las
de Viscosidad y el Tiempo de secado para soportar
las severas condiciones durante su uso.
En el rea de diseo se desarrollan las propuestas
grficas y creativas de cada denominacin o familia
de billetes donde se consideran aspectos como:
La proteccin contra falsificaciones
La facilidad de manejo
Para identificar el valor y la durabilidad

en circulacin.
Desde el punto de vista esttico estn explicitas la

temtica,
las
vietas
y el
personaje
principal, cuyo retrato constituye el motivo
temtico de cada uno de los billetes.
La impresin de cada billete tiene cuatro etapas que
son: Fondos, Grabados, Numeracin y
Recubrimiento.
Para imprimir los Fondos se realizan los diseos en
computadora, de all se transfieren a las lminas que
luego son montadas en una mquina que imprime
ambos lados de la hoja logrando el registro perfecto
de las imgenes que se complementan al mirar el
billete a trasluz.
Para imprimir los Grabados se debe generar con

precisin y destreza un original unitario, que se
transfiere a aplacas metlicas en bajo relieve para
crear los volmenes, texturas y sombras de los
elementos del grabado. Luego las placas metlicas
tambin llamadas planchas son montadas en una
mquina de grabados que imprime el sustrato
aplicando varias toneladas de presin. Despus de
impreso el sustrato la capa de tinta es
tctil.
Para imprimir los Nmeros o Folios se emplea una
maquina tipogrfica, que imprime a cada billete un
numero distinto mediante foliadoras. A travs de
dispositivos electrnicos se monitorea el cambio de
los nmeros para hacer nico a cada billete.
Para imprimir el Recubrimiento se utiliza una
maquina flexogrfica que aplica un barniz
billete. Cada proceso cuenta con sistemas de control
de calidad que aseguran la correcta impresin de los
billetes. Adicionalmente durante todos los procesos
existe un estricto control de las materias primas, por
lo que despus de cada etapa necesariamente se
cuenta el sustrato para verificar la integridad de los
lotes de produccin.
Despus de terminados los procesos de impresin
en el Departamento de procesos finales de cada
hoja se obtienen 50 o 60 piezas, las cuales son
alimentadas a las maquinas examinadoras que
revisan digitalmente en cada billete la calidad de la
imagen y todos sus elementos de seguridad a una
velocidad de 40 billetes por segundo, para que
salgan a circulacin perfectos. Las piezas
imperfectas son destruidas en el mismo proceso.
Las piezas sin defectos son enfajilladas de 100 en
100 y agrupadas para formar un mazo de 1.000
piezas, que lleva un cdigo de barras para poderse
rastrear y conocer la etapa del proceso en que se
encuentra. Cinco de estos mazos son flejados para
formar un paquete.
Finalmente en el rea de empaque cada unidad de
empaque se identifica con una etiqueta con cdigo
de barras, donde los paquetes se agrupan en bolsas
de 25.000 o 30.000 billetes, y por ltimo se colocan

10 bolsas para formar un contenedor de 250.000 o
300.000 billetes, esta es la ltima unidad de
empaque que se maneja. La responsabilidad de la
fbrica de billetes acaba cuando los contenedores
son entregados a la Caja Principal que es la
entidad encargada de la distribucin de los billetes a
todo el pas.
En la fabricacin de un billete tambin intervienen
indirectamente en la produccin como:
operacin de los equipos.
Almacn de Fbrica que se encarga de recibir,
controlar y distribuir los insumos y refracciones
necesarios en las reas de produccin.
Ingeniera Industrial que analiza y estudia la
De esta manera la fbrica de billetes cuenta con
diversos
especialistas
como
grabadores,
diseadores, tcnicos de examen, laboratoristas,
almacenistas,
impresores,
ingenieros,
investigadores industriales y analistas de todas
las reas.
Las instalaciones de la fbrica de billetes cuentan
con un alto grado de seguridad en el resguardo de
las instalaciones y el personal como de seguridad
industrial incluida el servicio mdico y con
servicios para una continuidad operativa como el
comedor.
La autenticidad de los billetes se comprueba
Tocndolos para sentir su relieve, Mirndoles la
marca de agua y Girndolos para ver los elementos
En la Fbrica de Billetes Mexicana cuentan con la
participacin de los ms destacados especialistas
que se esfuerzan para obtener billetes de ptima
calidad.
Entradas
Las principales materias primas que se utilizan para

la fabricacin de billetes son: el sustrato que puede
ser de polmero o papel de algodn; y las tintas de
seguridad que son especialmente formuladas.
Procesos
Las principales materias primas que se utilizan para
la fabricacin de billetes son: el sustrato que puede
ser de polmero o papel de algodn; y las tintas de
seguridad que son especialmente formuladas.
Elementos
- rea de diseo donde se desarrollan las propuestas
grficas y creativas.
- Departamento de procesos donde se realiza la
impresin de cada billete.
- Laboratorio de control de calidad donde se
realizan pruebas en las cuales se comprueba la tinta
con la que fueron impresos los billetes.
- rea de empaque donde cada unidad de empaque
se identifica con una etiqueta con cdigo de barras.
- Departamento de procesos finales donde de cada
hoja se obtienen 50 o 60 piezas.
- Ingeniera Industrial que analiza y estudia la
-La autenticidad de los billetes puede comprobarse
siguiendo estos pasos: Toque para sentir el relieve,
Mire la marca de agua y Gire para ver los elementos
Subsistemas
- Para la impresin de los fondos se realizan los
diseos en computadora los cuales son transferidos
a las lminas y posteriormente estas son montadas
en
una
maquina
offset.
Que
imprime
simultneamente tanto el anverso como el reverso

de la hoja con lo que se logra el registro perfecto, lo
cual consiste en que algunas imgenes en ambos
lados del billete se complementen al mirar el billete
a trasluz.
-Para la impresin de los grabados se requiere
generar con gran precisin y destreza un original
unitario, el cual es transferido a aplacas metlicas
en bajo relieve para crear los volmenes, texturas y
sombras de los elementos del grabado.
-Despus las placas metlicas tambin llamadas
planchas son montadas en una mquina de grabados
intaglio con la que se imprime aplicando varias
toneladas de presin al sustrato.
-Una vez impreso la capa de tinta es
tctil.
-Para la impresin de los nmeros o folios se utiliza
una maquina tipogrfica, esta imprime a cada billete
un numero distinto mediante foliadoras.
A travs de dispositivos electrnicos se monitorea el
cambio de los nmeros para hacer nico a cada
billete. El ltimo proceso de impresin es el
recubrimiento, el cual se hace mediante una
maquina flexo grfica que aplica un barniz
billete.
-Finalmente Ingeniera Industrial que analiza y
estudia la informacin recabada de los diferentes
procesos para facilitar la toma de decisiones
enfocadas a optimizar los recursos y mejorar la
calidad.
Variables
-Caractersticas de seguridad en el sustrato:
Marca de Agua, Hilos de seguridad, Fibrillas, la
Venta Transparente y la Imagen Translcida.
- Los Sustratos: pasan por pruebas de control de
calidad como en el doble doblez donde se
comprueba la gran resistencia que tiene el papel de

algodn que llega a soportar alrededor de 2.500
dobles dobleces.
-Las composiciones de las Tintas: incluyen
caractersticas de seguridad como: Magnetismo,
Fluorescencia y Cambio de color.
- Laboratorio de Control de Calidad: realiza
pruebas para comprobar que la tinta con la que
fueron impresos los billetes no se desprenda
fcilmente, como la Resistencia la Frote, la
Resistencia al Arrugado, la resistencia del papel
y la adherencia de la tinta.
- Las Tintas utilizadas para la fabricacin de billetes
permiten una alta calidad en la impresin y
resistencia. Una vez secas, estas tintas son
resistentes a la gran mayora de los agentes
qumicos comunes. Para soportar las severas
condiciones durante su uso deben pasar diferentes
pruebas de laboratorio de las que destacan las de
Viscosidad y el tiempo de secado.
- Las Propuestas Grficas y Creativas de cada
denominacin o familia de billetes. Para esto se
consideran aspectos como: La proteccin contra
falsificaciones, la facilidad de manejo y para
identificar el valor y la durabilidad en
circulacin.
-Desde el punto de vista esttico: estn explicitas
la temtica, las vietas y el personaje principal,
cuyo retrato constituye el motivo temtico de cada
uno de los billetes.
Operadores
-La fbrica de billetes cuenta con diversos
especialistas como grabadores, diseadores,
tcnicos de examen, laboratoristas, almacenistas,
impresores,
ingenieros,
investigadores
industriales y analistas de todas las reas.
Relaciones
- En la fabricacin de un billete tambin intervienen

indirectamente en la produccin. Estas son:
operacin de los equipos; Almacn de fbrica que se
encarga de recibir, controlar y distribuir los insumos
y refracciones necesarios en las reas de
produccin.
-La responsabilidad de la fbrica de billetes termina
cuando los contenedores son entregados a la caja
principal que es la entidad encargada de la
distribucin de los billetes a todo el pas.
Contexto
-En el video podemos evidenciar el proceso que
-El video nos muestra las principales materias
calidad para la fabricacin de billetes.
-Aquellas piezas que no tienen el nivel de calidad

necesario son destruidas en el mismo proceso.
Diagrama de Flujo de los Procesos del Video
xxxxx
Clasificacin del sistema objeto de estudio,
segn la Jerarqua de sistemas de Boulding,
Justificacin de la eleccin.
El sistema se encuentra clasificado en
el Nivel 3. Mecanismos de control o Sistema
Ciberntico. Porque el sistema empleado para
fabricar el dinero se autorregula para mantener
su equilibrio. Los Sistemas Cibernticos abarcan el
mbito de los procesos de control y comunicacin
tanto en mquinas como en seres vivos.
Son aquellos sistemas que necesitan algn
mecanismo
(interno:
caja
negra)
de
retroalimentacin para su autorregulacin. Poseen
un estado ideal o punto de partida, en el cual se
apoya el sistema y emplean parte de la salida para
controlar parte de la entrada futura al
sistema, retroalimentacin.
III. MOMENTO 2
Razn social de la Empresa:
Homeostasis
-Las instalaciones de la fbrica de billetes cuentan
con un alto grado de seguridad tanto en el resguardo
de las instalaciones y del personal como de
seguridad industrial lo que incluye al servicio
mdico. As mismo se cuentan con servicios que
permiten una continuidad operativa como el
comedor.
- En la fbrica de billetes orgullosamente
mexicana contamos con la participacin de los ms
destacados especialistas que dan los mejor de s
para obtener billetes de alta calidad.
Entropa
FBRICA DE MUEBLES EL CAMPANARIO

SECTOR PUNTALARGA DUITAMA
Descripcin de la Empresa: La fbrica de muebles
El campanario es una empresa slida que se ha
caracterizado por su constante crecimiento a nivel
de empresa, su posicionamiento en el mercado del

mueble es considerable. Maneja procesos de
facturacin de compra de materia prima y venta de
productos terminados, inventarios, pedidos y costos
de produccin por lnea de fabricacin. Para la
fbrica es importante optimizar sus procesos a
travs de la adopcin de un sistema que les permita
agilizar de manera prctica y sencilla sus
actividades en las reas que en especial les causan
ms inversin de trabajo y tiempo para su
realizacin.
Identificacin de las funciones primarias de la
Empresa.
Ingestin
Dentro de esta funcin encontramos la compra de
maquinaria apta para la fabricacin de muebles
rsticos con diferentes diseos, formas, accesorios y
tallados. Tambin se adquiere materia prima
(amarillo, cedro, triplex, pino, y sus variedades
ptula y ciprs, ceras y lacas, material apto para la
forja.
10
9. Terminado general (cepillado a mano y lijado)

10. Quemado o flameado
11. Aplicacin de lacas o ceras
12. Control de calidad del producto
13. Exhibicin y venta.
Relacin al Ambiente
Por parte de la produccin se genera
contaminacin al medio ambiente, ya sea
atmosfrica por la utilizacin de pinturas, lacas,
libera vapores, y por la tala de bosques para la
materia prima.
Provisin de las Partes
Se trata de tener a la mano y en forma organizada
los datos de compras, produccin, ventas o
contabilidad y se les valora bajo la forma de salarios
y beneficios.
Regeneracin de las Partes
Procesamiento
1. Compra y seleccin de materia prima (amarillo,
cedro, triplex, pino, y sus variedades ptula y ciprs.
2. Secado de madera
3. Diseo del mueble a fabricar y cantidad de
madera que se necesita para su elaboracin.
Teniendo en cuenta la vida til de los

implementos, antes de ser usados se inspeccionan
verificando as si todava se encuentran en
condiciones de ser utilizados o si deben ser
remplazados. Adems se capacita constantemente el
personal que fabrica los muebles, para que diseen
y creen nuevas lneas de muebles rsticos.
Organizacin
4. Corte y desbaste de madera segn diseo del

mueble.
5. Cepillado de madera
6. Ensamblaje
7. Armado
8. Utilizacin y aplicacin de accesorios como
forja, cuero y lana.
En la empresa de muebles tiene personal que se

encarga eficientemente de las funciones de
produccin,
compras,
comercializacin,
recompensas y mantenimiento deben ser
coordinadas.
Identificacin de los subsistemas que forman la
empresa.
Subsistema Psicosocial
Se cuenta con una psicloga en recursos

humanos, para establecer el nivel de capacidad y
competencia de cada uno de los empleados.
11
Tenemos al Gerente Genera, empleados y

clientes.
Transmisor
Subsistema Tcnico
Encontramos los Email.
Teniendo en cuenta que esta es una empresa de
muebles y artculos de decoracin rsticos, se tiene
una persona encargada del diseo y de la
coordinacin de produccin.
Subsistema Administrativo
En cabeza de la empresa tenemos al Gerente
General el cual cuenta con un Administrador de
Empresas y un Contador.
Canal
Radios de comunicacin, celulares.
Receptor
Diseadores y operadores encarados de crear los
muebles y accesorios rsticos.
Destinatario
Identifique la empresa desde el punto de vista

sistemtico
Clientes que van a la fbrica o almacn que

comprar o realizar un pedido segn sus
requerimientos.
Entrada
Compra de materias primas
Salida
Venta de Muebles y accesorios fabricados.
Proceso de Realimentacin
Se trata de inspeccionar la calidad de cada
producto y ver su comportamiento en el mercado,
para determinar si tiene auge o por el contrario hay
un estancamiento en el mismo.
Ambiente
Es la interaccin y comunicacin coordinada
entre gerente, diseadores, operarios, vendedores y
clientes.
Identifique los componentes del sistema de
comunicacin de la Empresa
Fuente de Informacin
Como futuro profesional y de acuerdo al

anlisis realizado en la empresa, identifique los
sistemas de control que segn su criterio se
deben implementar en la empresa para regularla
en un modo conveniente para su supervivencia.
Los sistemas de control apropiados para la
fbrica de muebles estaran dados por:
-Sistema de control de inventarios: donde debe
haber personal encargado de solicitar a tiempo las
materias primas de excelente calidad, conseguir
buenos precios y controlar la cantidad destinada en
cada proceso de fabricacin de muebles y
accesorios rsticos. Adems deben generarse
mtodos de reciclaje para materiales sobrantes y
que sirvan para creacin de otros productos.
-Sistema de control de produccin: debe existir
una previa planificacin de cada subproceso, en este
caso en las diferentes etapas de produccin de
muebles, con el objetivo de ser eficaces y no tener
atrasos en entregas de productos y cumplir las metas
de produccin de la fbrica.
-Sistema de control de promocin y ventas: es

necesario que la fbrica de muebles este atenta a las
necesidades del mercado, debe estar en constante
innovacin en sus diseos, generando nuevos
productos que la identifiquen y marquen una
diferencia con respecto a sus competidores, adems
debe capacitar e incentivar a su personal para que
tenga las tcnicas, competencias y conocimientos
adecuados para la creacin dinmica de los muebles
y accesorios.
-Sistema de control con otros sistemas: las
proyecciones de la fbrica deben girar alrededor de
su capacidad de adaptarse a los cambios
tecnolgicos y exigencias del mercado, buscando
nuevas estrategias y aliados para la expansin de su
sistema general en s.
12
DIAGRAMA MENTAL
13
transmisin, las cuales llegan primeramente a unas

subestaciones locales para la regularizacin de los
voltajes adecuados segn la necesidad del cliente
(110 o 220 o mayor voltaje). Luego con un medio
de control parecido al que genera la energa
elctrica en la turbina, en el lugar donde se hace la
acometida para proporcionar la electricidad al
cliente se adhiere un medidos que contabiliza el
consumo de energa utilizado por el usuario,
posterior a este consumo se efecta un cobro al
cliente, sobre la cantidad medida.
Identificacin de las Funciones Primarias de la
Empresa
Ingestin
Este proceso se da con la compra de elementos
tales como mano de obra calificada, cableado,
transformadores, postes, bombillos, papelera,
contadores, vehculos, guayas, materiales aislantes,
bobinas y dems.
Razn Social de la Empresa:

ELECTRICARIBE
Es la empresa que distribuye y comercializa la
energa elctrica en la costa Caribe, llevando el
fluido elctrico a sus 7 Departamentos y 186
municipios, satisfaciendo las necesidades de ms de
2224.371 clientes, esto a travs redes cableadas
que superan los 54.000 kilmetros, con 163
Subestaciones repartidas en toda la costa norte
colombiana; la energa elctrica es producida a
travs de un proceso de fuerza hidrulica, en el cual
se aprovecha las aguas contenidas en una represa y
que se hacen bajar por tuberas a unas grandes aspas
que generan movimiento a unas turbinas, las cuales
producen la energa elctrica, este proceso se da en
el valle de AURRA en Antioquia, esta energa es
transportada por lneas de trasmisin (cables) a
distintas subestaciones elctricas, cuando llega a la
subestacin de Chinu en Tierra Alta Crdoba, la
empresa Electricaribe se encarga de su Distribucin
por toda la costa esto lo hace con lneas de
Procesamiento
La energa elctrica al ser obligada a realizar
grandes recorridos su tensin tiende a bajar razn
por la cual en cada trayecto determinado debe ser
sometida
a
procesos
con
equipos
de
transformadores para mantener y elevar su tensin
y/o voltaje.
Reaccin al Ambiente
Las cadas de rboles, deslizamientos de tierra,
acciones
terroristas,
inundaciones,
vientos
huracanados, obligan a la suspensin del servicio,
evitando de esta forma la perdida de la energa,
prdida de vidas humanas y daos de equipos.
Provisin de las Partes
En este caso dira existen varios, entre ellos el
pago de la mano de obra calificada, el
abastecimiento de repuestos en maquinarias como
transformadores, y constante mantenimiento de las
redes y cada uno de los largos tramos que debe

recorrer la energa a travs de las lneas de
transmisin.
Regeneracin de las Partes
El avance tecnolgico que se vive a diario, genera
nuevos equipos de para la elevacin o disminucin
de voltajes, as mismo es el mantenimiento, por otra
parte la impedancia y capacitancia que generan las
lneas de transmisin se hace indispensable ya que
sin importar que tipo de cables se utilice estos
debern ser cambiados luego de un periodo de
tiempo considerable en el cual estos inicien un
proceso de perdida sustancial para la empresa.
14
Subsistema Tcnico.
Subsistema Administrativo
A los sistemas de control, los sistemas empleados
para la medicin y cobro.
Identifique la Empresa desde el punto de Vista
Sistmico
Entrada
Se aprovecha la energa producida por la
velocidad, gravedad y presin del agua para que
esta genere movimiento sobre las aspas de una
turbina.
Organizacin
Salida
El voltaje que llega a una subestacin indicara
cuando existe una prdida del mismo, sea por
afectacin de la lnea por capacitancia o por la dao
de estas, convirtindose esto en un sistema de
control entre distancia y distancia.
Los contadores existentes en algunos postes
miden el voltaje saliente de un transformador dentro
de un rea de los barrios o calles, luego al sumar los
consumos da cada uno de los clientes, esto puede
determinar la perdida de energa.
Energa elctrica
Proceso Realimentacin
Se da con la facturacin la cual genera dividendos
a la empresa y determina si los consumos por parte
de los clientes y prdidas de energa son
compensados en cuanto a la produccin.
Ambiente
Identificacin de los Subsistemas que forman

la empresa
Subsistema Psicosocial
La necesidad de cada cliente de la energa
elctrica, genera una conducta de necesidad
individual y la motivacin de Electricaribe a mitigar
esa necesidad genera una dinmica entre el cliente
consumidor con sus electrodomsticos y la empresa
que brinda la energa.
Subsistema Tcnico
Cada electrodomstico, cada hogar, cada red
local, cada subestacin elctrica local y cada
subestacin elctrica departamental, generan un
Se identifican tres tipos de ambientes, uno el

generado entre los equipos (transformadores, lneas
de transmisin, y dems) y la afectacin del medio
ambiente que tiende a deteriorarlos o a daarlos. El
otro ambiente laboral creado por el personal que
trabaja y hace posible que la energa llegue a cada
uno de los clientes, y se genera con la interaccin de
los administradores gerentes, obreros de
mantenimiento, empleado lector de consumo,
quienes atienden los cobros etc. El ltimo ambiente
es el que crea el usuario dentro de su entorno,
situacin que puede conllevar a exigir una mayor o
menor demanda de energa en un determinado
sector o localidad.
Identifique la empresa desde el punto de vista

sistemtico
Fuente de Informacin
Se encuentra en la pgina WEB de la empresa
Electricaribe, las lneas de atencin al usuario, los
empleados, algunos medios de informacin locales.
15
sub estacin elctrica regional, departamental o

local, se debe verificar, el voltaje y corriente que es
enviado desde la Subestacin proveniente, hasta la
que llega, as mismo la que se suministra a cada uno
de los clientes. Por otra parte determinar el
consumo en cada rea, barrio o sector, ya que si es
superado el lmite de un transformador puede
generar daos que seran mucho ms costosos su
creacin que su mantenimiento.
Transmisor
Estn las cartas que llegan junto con la factura,
algunos medios noticiosos locales o nacionales y los
datos del usuario al afiliarse.
-Es importante exigir de los clientes y usuarios la

adecuacin de las redes elctricas internas y el
informar a la empresa elctrica la utilizacin de
nuevos equipos o maquinarias que generaran una
mayor demanda o consumo elctrico.
Destinatario
Los clientes y usuarios de esta empresa no solo
son los beneficiarios de la energa elctrica a travs
de sus maquinarias o electrodomsticos, sino
tambin los empleados que reciben beneficio
monetario por sus servicios de mano de obra a la
empresa.
-Un control sobre el cumplimiento de laboral de

los trabajadores, en horarios y actividades a realizar.
Como futuro profesional y de acuerdo al

anlisis realizado en la empresa, identifique los
sistemas de control que segn su criterio se
deben implementar en la empresa para regularla
en un modo conveniente para su supervivencia.
-El incentivo a denunciar posibles fraudes y robo

en las redes, generara mayores dividendos.
Los sistemas de control apropiados para

Electricaribe seran:
-Debido a los grandes trayectos y recorridos que
debe hacer la corriente elctrica se debe
implementar un sistema de control pare determinar
cundo una lnea de trasmisin debe ser cambiada
por la falta de conductividad que posea, al paso de
la corriente, as mismo, determinar el deterioro de la
red por las afectaciones que puede sufrir por el
clima y medio ambiente que le rodea, evitando que
en algunos casos se caigan las lneas de trasmisin
por un desgaste o deterioro de alguna estructura o
equipo.
-Un control existente debe ser el de que en cada
-Un control en los pagos del consumo de energa

elctrica garantiza, el servicio continuo y la
sostenibilidad de la empresa.
Diagrama de Flujo Subsistema Psicosocial
Diagrama de Flujo Subsistema Tcnico
16
IV. CONCLUSIONES
En la fabricacin de Neumticos, podemos decir
que es la unin de procesos muy complejos, donde
intervienen las ms avanzadas maquinas
robotizadas, y paso a paso toma forma un producto
que es utilizado a diario por la humanidad, de
pronto puede que en el futuro se tenga que
trasformar este producto por los enormes problemas
ecolgicos que puede llegar a ser para la
humanidad.
Diagrama de Flujo Subsistema Administrativo
Diagrama Mental
En la fabricacin de Billetes en Mxico se puede

evidenciar el orden y secuencia de pasos, los
procesos necesarios para elaboracin del dinero que
diariamente pasa por las manos del pueblo de
Mxico, teniendo en cuenta el enfoque que nos
ofrece la Teora General de Sistemas, este puede ser
aplicado a todos los puntos comprendidos en la
realizacin de dicho producto desde el momento
que llega la materia prima (papel algodn y tintas),
pasa por diferentes etapas de transformacin,
culmina su proceso con los billetes totalmente
terminados y finalmente es distribuido; todo esto
confabulado para entender, desglosar y contemplar
todos los aspectos que deben considerarse y
combinarse para lograr la eficacia y permanencia de
dicho sistema en general as como del producto en
un mercado de competitividad.
En la ejecucin de la presente actividad se
aplicaron los conceptos tericos, fundamentando la
teora con la prctica, logrando de esta forma,
sustentar el conocimiento adquirido a travs de
ejercicios prcticos y metodolgicos, que nos
aportan un mejor conocimiento y entendimiento de
la teora.
Con el desarrollo de esta actividad se logr el
conocimiento de los temas a tratar a lo largo del
curso de teora general de sistemas, en el cual se
evidencio las herramientas con que se cuentan para
lograr el desarrollo acadmico.
Entender mediante la teora general de sistemas
las diferentes herramientas de apoyo que se pueden

brindar para el control de la produccin y
sostenimiento de mercados de tal manera que sea
competitivo en el sector.
V. REFERENCIAS
[1] Recuperado Mayo de 2014 de:

https://www.youtube.com/watch?v=Sqyfrcj69gg
[2] Recuperado Marzo de 2014
de:https://www.youtube.com/watch?v=FGR4S_n2nzQ
[3] MORENO, Pilar Alexandra. TEORA GENERAL DE
SISTEMAS. Bogot 2.007. FACULTAD DE CIENCIAS
BSICAS E INGENIERA. UNAD.
[4] Http://www.rusticoselcampanario.com/
[5] Huamani Edwin Slideshare [En lnea] = Organizacin de
los sistemas complejos, enfoque sistmico - 29/03/2014
de 03 de 2014. Organizacin general de los sistemas:
Pginas 100 a 114.
http://www.slideshare.net/ranitarenee123/teoria-generalde-sistemas-13598864
[6] Von Bertalanffy, L. (2006). Teora general de los sistemas:
fundamentos, desarrollo, aplicaciones (Vol. 65). Fondo de
Cultura Econmica. Ciencia y tecnologa,
http://ebookbrowsee.net/teoria-general-de-lossistemasfundamentos-desarrollo-aplicacionesludwig-vonbertalanffy-pdfd507626286
[7] Becker, Bill. Teora general de sistemas. Qu es? Hay
un ejemplo de aplicacin para los sistemas para Do
Pginas 3 a 11 Aplicacin especfica de organizaciones
http://www.cips.cu/wpcontent/uploads/2013/03/articulo24.pdf
Autores
Pedro Antonio Rojas Bejarano
Cdigo: 74.325.687 de Santa Mara - Boyac
Estudiante de ltimo semestre de Ingeniera Industrial
Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD.
17

PEDRO ANTONIO ROJAS BEJARANO Cód. 74.325.687

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Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. Rojas. Proyecto Final Fase de Ejecucin y Evaluacin.

Proyecto Final Fase de Ejecucin y Evaluacin de

ResumenEn el presente documento se desarrolla el

ndice de TrminosEntradas, Entropa, Homeostasis,

La Teora General de Sistemas (TGS) es muy

Premio Colombiano de Informtica ACIS 2011

dicha teora resalta la importancia de la

como sistemas abiertos cuyas partes estn

eso son realizadas unas exhaustivas pruebas de

7. Se realizan pruebas de calidad donde el

Fabricacin de la carcasa, que se la unin de

Creacin de bandas laterales que es la unin

Unin de la carcasa con bandas laterales.

Se agrega una gruesa capa de goma al

El neumtico verde se lleva a un horno a 135

Pruebas de calidad del producto terminado

Segn Boulding este sistema pertenecera al

DESCRIPCION GENERAL DEL VIDEO

Premio Colombiano de Informtica ACIS 2011

De dnde viene el dinero?

El video nos muestra las principales materias

Las Tintas de Seguridad que son especialmente

A las Tintas de Seguridad tambin les realizan

La proteccin contra falsificaciones

Premio Colombiano de Informtica ACIS 2011

Desde el punto de vista esttico estn explicitas la

imagen y todos sus elementos de seguridad a una

servicios para una continuidad operativa como el

Las Tintas de Seguridad que son especialmente

A las Tintas de Seguridad tambin les realizan

La proteccin contra falsificaciones

Para identificar el valor y la durabilidad

Desde el punto de vista esttico estn explicitas la

Premio Colombiano de Informtica ACIS 2011

Para imprimir los Grabados se debe generar con

de 25.000 o 30.000 billetes, y por ltimo se colocan

Las principales materias primas que se utilizan para

simultneamente tanto el anverso como el reverso

comprueba la gran resistencia que tiene el papel de

- En la fabricacin de un billete tambin intervienen

-Aquellas piezas que no tienen el nivel de calidad

FBRICA DE MUEBLES EL CAMPANARIO

de empresa, su posicionamiento en el mercado del

9. Terminado general (cepillado a mano y lijado)

Teniendo en cuenta la vida til de los

4. Corte y desbaste de madera segn diseo del

Premio Colombiano de Informtica ACIS 2011

En la empresa de muebles tiene personal que se

Se cuenta con una psicloga en recursos

Tenemos al Gerente Genera, empleados y

Identifique la empresa desde el punto de vista

Clientes que van a la fbrica o almacn que

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transmisin, las cuales llegan primeramente a unas

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Se identifican tres tipos de ambientes, uno el

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-Es importante exigir de los clientes y usuarios la