Indice

Contenido
Indice................................................................................................... 1
Introduccin ......................................................................................... 2
Peso de la estructura........................................................................... 3
Cubicacin comercial .......................................................................... 5
Caractersticas de uniones soldadas ................................................... 6
Peso del metal de aporte ..................................................................... 7
Datos y formulas a utilizar ................................................................... 8
Velocidad de enfriamiento ................................................................... 9
Tiempo de enfriamiento ......................................................................10
Velocidad de aporte............................................................................11
Microestructura del cordn de la soldadura ........................................11
Tamao del ZAT .................................................................................12
Dureza del cordn ..............................................................................13
Conclusin..........................................................................................14

Introduccin
En este trabajo de los procesos de soldadura, se reflejara toda la
materia vista en clases, mediante una figura prismtica hipottica, con
sus diferentes dimensiones, en el cual se deben determinar los
siguientes aspectos:
Peso de la estructura
Cubicacin comercial
Caractersticas de uniones soldadas
Peso de metal de aporte
Tiempo de enfriamiento
Velocidad de enfriamiento
Micro estructura del cordon de soldadura
Dureza del cordon
Tamao de la ZAT.
Ocuparemos las formulas indicadas en la pauta para obtener los
valores de los puntos anteriormente nombrados. Tambin se nos
entregaron algunos datos, como por ejemplo: dimensiones,
temperaturas, intensidad de corriente, redimiento, etc.
Para elaborar este trabajo, ocuparemos diferentes catalogos, de
empresas, en que se nos explicara los costos y valores, mediante
tablas y graficos.

Peso de la estructura

13
12

11

10

14

9
3
4

8
2

Nuestro espesor a utilizar cera de 10 mm, ya que este es el mximo

que se puede encontrar comercialmente.
La figura mostrada anteriormente se dividi, en diferentes segmentos
para obtener sus volmenes.

1-2

7-8

3-4
9-10

5
6-13

12

11

14

Volmenes de cada figura:

Pieza 1-2.Pieza 3-4-9-10.
6
Pieza 5
Pieza 6-13
Pieza 7-8
Pieza 14
Pieza 12
Pieza 11

Volumen total:
Para sacar el peso de la estructura sin soldar es :

Donde: W = peso de la estructura sin soldar

V = Volumen total de la estructura
= Densidad del acero al carbono.

W = 1440000

x 7,87

W = 11332800 gramos

11332,28 Kg

Cubicacin comercial
EMPRESA HOCHSCHILD S.A.I.C
Casa matriz- Santiago- Renca
TEL: 02-4736600 E-mail: Santiagomhq@mhochschild.cl
2 planchas de acero al carbono SAE 1010 (0,080,13 %C)
Medidas:
Espesor: 100 mm
Largo: 6000 mm
Ancho: 2440 mm
Precio comercial por unidad: $6324000 + IVA
TOTAL: 12648000 + IVA.
PLANCHAS GRUESAS
ESPESORES Y PESOS
Espesor
Nominal
2.000 x 6.000
(mm.)
(kg.)
6
576
8
768
10
960
12
1.152
14
1.344

2.000 x 12.000
(kg.)
1.152
1.536
1.920
2.304
2.688

16

1.536

3.072

18
20
22
25
28
30
32
35
38
40
45
50
75

1.728
1920
2.112
2400
2.688
2.880
3.072
3.360
3.648
3.840
4.320
4.800
7.200

100

9.600

2.440 x 6.000
(kg.)
703
937
1.171
1.405
1.640

2.440 x 12.000
(kg.)
1.405
1.874
2.342
2.811
3.279

3.456
3840
4.224
4800
5.376
5.760
6.144
6.720
7.296
7.680
8.640
9.600
14.400

2.108
2342,4
2.577
2928
3.279
3.514
3.748
4.099
4.451
4.685
5.270
5.856
8.784

4.216
4684,8
5.153
5856
6.559
7.027
7.496
8.198
8.901
9.370
10.541
11.712
17.568

19.200

11.712

23.424

Caractersticas de uniones
soldadas

Las posiciones que realizamos para la construccin de la pieza, fueron

las de filete 2F y 3F, adems de las biseladas 1G, 2G y 3G

Y en los esquemas bsicos de soldadura, realizamos un tipo de union

a tope, y tipo T

Peso del metal de aporte

El electrodo seleccionado a ocupar es el E7018 AR
Para este electrodo de E7018 AR de 3,2 mm hay 28 electrodos por
Kg.
Por lo tanto 1 electrodo equivale a 0,035 Kg o 35 gr., pero el valor
eficaz del electrodo es entre 50 y 68 % de este, lo que equivale
(utilizando el max. 68%) a 24,27 gr.

Valor eficaz del electrodo = 24,27 gr.

La cantidad de electrodos que deberemos comprar se vera por la sgte.
Formula.
Electrodo a comprar = Pmd / Valor eficaz

E. a compra = 98 gr / 24,27 gr = 4,04 ~ 5 electrodos x mt. a soldar.

En consecuencia el peso del metal de aporte que se debera comprar

es de 178,5 gr por metro a soldar.
La distancia lineal a soldar es aproximadamente 27,6 metros

Peso total del material de aporte = 178,5 gr * 27,6 mt =

= 4926,6 gr 5 Kg app.

Peso total de la estructura soldada

11332,28 Kg + 5 Kg = 11337,28 Kg

Datos y formulas a utilizar

V = 22 [V]
I = 400 [A]
= 0,80
To

= 60

Tm

= 723

Tf

= 1535

Tc

= 550

Hv= 220
To

Velocidad de enfriamiento
(

) (

Velocidad de aporte

Tamao de la ZAT (Y)

(

B es el espesor del metal base.

Velocidad de enfriamiento
(

) (

Con un electrodo E-7018 tenemos que:

Flujo msico corresponde a 3,4 [Kg/Hora] segn tabla.

El peso del material depositado (Pmd) corresponde a 0,098[Kg/ml]

segn tabla.

Lo primero que debemos hacer es obtener el H.

Ahora reemplazamos:
(

) (

Tiempo de enfriamiento
(

Velocidad de aporte

Microestructura del cordn de la

soldadura
Mediante la velocidad de enfriamiento obtenido 10,98
se puede
determinar la microestructura por el diagrama o grafico temperaturatiempo-transformacion TTT.(Figura)

11

Entonces segn nuestro enfriamiento la microestructura obtenida es

una mezcla de Ferrita + Bainita + Perlita + Martensita.

Tamao del ZAT

Donde:
B = espesor de las figuras
pC = densidad del material
Y = tamao de la ZAT
Tm ,To , Tf = temperaturas

Dureza del cordn

(

(
(

)
)

( )

)
(

Conclusin
En este trabajo de los procesos de soldadura, hemos aprendido a
identificar y a obtener diferentes valores y datos que influyen en la
elaboracin ordenada para la construccin terica de una figura
hipottica, unida mediante el proceso de SMAW (sistema de soldadura
al arco manual).
Gracias a la ayuda del catalogo de la empresa INDURA, pudimos
obtener valores del tipo de electrodo que utilizamos ( E-7018), el peso
de metal depositado (pmd) y el flujo msico; como tambin en
conjunto de la empresa HOCHSCHILD, quien nos proporciono los
valores comerciales de las planchas de acero SAE1010, tanto
monetariamente como de las dimensiones.
Por ltimo, en este trabajo de elaboracin y verificacin de un proceso
de soldadura de una figura prismtica, aprendimos a reconocer y a
cmo obtener, los valores mencionados en los objetivos; tambin
aprendimos a desarrollar el trabajo en equipo y a prepararnos para
desempearnos de buena forma en el futuro laboral prximo.