Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario

Extensin Puerto Ordaz

Escuela Ingeniera Industrial
Ctedra Elemento de Mquina
Puerto Ordaz-Edo Bolvar

UNIONES APERNADAS

Profesor:

Alumna:

Roberto Yeguez

Alvarado, Yoselin
Alcal Corinne

Puerto Ordaz, Mayo 2014

20137335
1

INTRODUCCION

Cada estructura es un ensamblaje de partes o miembros individuales que

deben ser unidos de alguna manera, usualmente en sus extremos. En este
trabajo se tratara una de la manera que es por medio de pasadores, como
remaches o pernos; principalmente sobre pernos. Esta forma se denomina
uniones o conexiones apernadas conocidas como apernales; las cuales, son
uniones desmontables de tipo puntual, donde el perno constituye uno de los
medios de unin ms antiguos.

Ahora bien, el propsito de esta investigacin es reforzar los conocimientos

sobre las uniones apernadas, para lograr dicho propsito se revisaron
diferentes documentos en la red de internet, en donde esta ampliamente
desarrollado el tema. A pesar de ello, se trato de ser puntual en el contenido
de una manera clara y sencilla.

El contenido de la investigacin abarca 3 inquietudes principales, como son:

Qu son las uniones apernadas?

Qu es un perno?

Cul es el funcionamiento de una unin apernada?

Cmo se calcula las uniones apernadas?

Mencionar las Ventajas y desventajas de las uniones apernadas

Describir los tipos de uniones apernadas

Adems de otros datos elementales que complementaria la informacin

requerida para la asignatura.

Uniones Apernadas

Son uniones desmontables de tipo puntual. El perno constituye uno de

los medios de unin ms antiguos y usados pese a que la capacidad de
transmisin de carga en relacin al consumo de acero es bastante reducida.

Uniones apernadas en estructura metlica.

Perno

El perno o esprrago es una pieza metlica larga de seccin constante

cilndrica, normalmente hecha de acero o hierro. Est relacionada con el
tornillo pero tiene un extremo de cabeza redonda, una parte lisa, y otro
extremo roscado para la chaveta, tuerca, o remache, y se usa para sujetar
piezas en una estructura, por lo general de gran volumen.

Tabla de modelos de perno

Pernos de Alta Resistencia

El cdigo AISC establece que el uso de pernos de alta resistencia

debe satisfacer las disposiciones de la ASTM 325 y A490. Todos los pernos
ASTM A325 y A490 deben ser apretados a una tensin de perno no menor
que la entregada en la Tabla J 3.1, excepto lo que se indica a continuacin.
Con la excepcin antes mencionada, se debe asegurar la instalacin por
cualquiera de los siguientes mtodos: mtodo del giro de la tuerca, un
indicador de tensin directo, llave calibrada o diseo alternativo.

Se permite que los pernos sean instalados en la condicin de apriete

ajustado cuando se usan en:

(a) Conexiones de tipo aplastamiento, o

(b) Aplicaciones de traccin o combinacin de corte y traccin, solamente
para pernos ASTM A325, donde la prdida o fatiga debido a vibracin o
fluctuaciones de la carga no se considera en el diseo.

La condicin de apriete ajustado se define como la ms firme

alcanzada tanto por pequeos impactos de una llave de impacto o por el
mximo esfuerzo de un trabajador con una llave de palanca corriente que
permite que las piezas conectadas queden en contacto firme. Se deben
identificar claramente aquellos pernos que sern sujetos a apriete ajustado
en los planos de proyecto y de montaje.

Nota: Se permite que los pernos sean apretados en exceso respecto de la

condicin de apriete ajustado, si se especifica este tipo de apriete en los
pernos.

Tabla J3.1
Pretensin Mnima de Pernos, kips*
Dimetro del Perno, in
Pernos A325
Pernos A490
1/2
12
15
5/8
19
24
3/4
28
35
7/8
39
49
1
51
64
1 1/8
56
80
1 1/4
71
102
1 3/8
85
121
1 1/2
103
148
* Igual a 0.70 veces la resistencia ltima de los pernos, redondeada al valor entero ms
cercano, tal como lo especifican las Especificaciones ASTM para pernos A325 y A490 con
hilo UNC.

Fuente: Mdulo uniones apernadas y soldadas, departamento de Ingeniera de

Diseo de Macro Steel Project (MSJ)

Espaciamiento mnimo (AISC 2005 J3.3)

La distancia entre centros de perforaciones estndar, sobre medidas o

ranura das, no debe ser menor que 2 2/3 veces el dimetro nominal, d, del
conector; se prefiere una distancia de 3d.

Espaciamiento mnimo

Distancia mnima al borde (AISC 2005 J3.4)

La distancia desde el centro de una perforacin estndar hasta el

borde de una parte conectada en cualquier direccin no debe ser menor que
el valor aplicable de la Tabla J3.4. La distancia desde el centro de una
perforacin sobredimensionada o ranurada hasta el borde de una parte
conectada no debe ser menor que la requerida por un perforacin estndar
hasta el borde de una parte conectada ms el incremento aplicable C2 que
se obtiene de la Tabla J3.5

Tabla J 3.4
Distancia Mnima al Borde[a], in, desde el Centro del Agujero Estndar[b]
hasta el Borde de la Parte Conectada
Dimetro
En bordes laminados de
En los bordes aserrados
Perno (in)
Planchas, Perfiles o Barras, o en
bordes por corte trmico[c]
1/2
7/8
3/4
5/8
1 1/8
7/8
3/4
1 1/4
1
7/8
1 1/2 [d]
1 1/8
1
1 3/4 [d]
1 1/4
1 1/8
2
1 1/2

1 1/4
2 1/4
1 5/8
Sobre 1 1/4
1 3/4 x d
1 1/4 x d
[a] Se permite utilizar distancias de borde menor provisto que se satisfacen las disposiciones de la
Seccin J3.10, de forma apropiada.
[d] Se permite que todas las distancias de borde en esta columna sean reducidas 1/8 in cuando el
agujero esta en un punto donde la resistencia requerida no exceda de 25% de la resistencia
mxima en el elemento.
[c] Se permite que estas sean 1 1/4 in en ambos extremos de los ngulos de conexin de vigas y
en planchas de cabeza de corte.

Fuente: Mdulo uniones apernadas y soldadas, departamento de Ingeniera de

Diseo de Macro Steel Project (MSJ)
Dimetro
Nominal del Conector
(in)
7/8

Tabla J 3.5
Valores del Incremento de Distancia de Borde C2, in
Agujeros Ranurados
Agujero
Eje
Largo
Perpendicular
al Borde
Sobretamao
Ranura Corta

Ranura Larga[a]

Eje Largo
Paralelo al
Borde

1/8

1/16

3/4d
0
1
1/8
1/8
1 1/8
1/8
3/16
[a] Cuando la longitud de la ranura es menor que el mximo admisible (ver Tabla J3.3), se permite que
C2 sea reducido por la mitad de la diferencia entre las longitudes de ranura mxima y actual.

Fuente: Mdulo uniones apernadas y soldadas, departamento de Ingeniera de

Diseo de Macro Steel Project (MSJ)

Funcionamiento de una Unin Apernada

El

funcionamiento de una unin apernada se producen tres fases

distintas en la transmisin de fuerzas:

1. En un comienzo, y especialmente para pernos fuertemente apretados la
unin trabaja por roce, luego los pernos se ubican contiguos a la madera
presionando las paredes de los agujeros.
2. Esta presin que inicialmente es uniforme en su distribucin sobre la
superficie del agujero, con el aumento de la carga se desuniformiza
debido al efecto flector que se produce en el perno, generndose
concentraciones localizadas de tensiones en los bordes de la madera. El
perno deformado se incrusta en la madera.

3. Finalmente, esta deformacin del perno es tal que los corrimientos que ha
experimentado la unin superan ampliamente las deformaciones

admisibles en uniones estructurales para efectos de clculo de uniones

apernadas se considera la segunda fase. Las uniones con pernos
debern realizarse de manera que exista contacto efectivo entre las
piezas unidas, si el contenido de humedad es alto, al efectuarse el
montaje de la estructura en cuestin debern hacerse inspecciones a
intervalos no superiores a seis meses hasta verificar que los movimientos
por contracciones han dejado de ser significativos. En cada inspeccin
debern apretarse los elementos de unin hasta lograr un contacto
efectivo entre las caras de las piezas unidas, adems se recomienda que
todos los elementos metlicos utilizados con madera hmeda tengan un
tratamiento anticorrosivo.

Las uniones apernadas son particularmente eficientes con maderas,

cuando se utilicen piezas metlicas de unin, los agujeros debern
localizarse de manera que queden correctamente alineados con los agujeros
correspondientes en las piezas de madera. Se colocar una golilla entre la
cabeza o la tuerca del elemento de unin y la madera para evitar esfuerzos
de aplastamiento excesivos. Las golillas podrn omitirse cuando la cabeza o
la tuerca del elemento se apoyen directamente sobre una placa de acero.

Clculo de Uniones Apernadas

Para efectos de clculo de uniones apernadas se considera la segunda fase.

Las uniones con pernos debern realizarse de manera que exista contacto
efectivo entre las piezas unidas. Si el contenido de humedad es alto, al
efectuarse el montaje de la estructura en cuestin debern hacerse
inspecciones a intervalos no superiores a seis meses hasta verificar que los
movimientos por contracciones han dejado de ser significativos. En cada
inspeccin debern apretarse los elementos de unin hasta lograr un

contacto efectivo entre las caras de las piezas unidas. Adems se

recomienda que todos los elementos metlicos utilizados con madera
hmeda tengan un tratamiento anticorrosivo.

Cuando se utilicen piezas metlicas de unin, los agujeros debern

localizarse de manera que queden correctamente alineados con los agujeros
correspondientes en las piezas de madera. Se colocar una arandela entre la
cabeza o la tuerca del elemento de unin y la madera para evitar esfuerzos
de aplastamiento excesivos. Las arandelas podrn omitirse cuando la cabeza
o la tuerca del elemento se apoyen directamente sobre una placa de acero.

Las cargas admisibles estn basadas en resultados de ensayos

efectuados a uniones con pernos segn la norma ASTM D 1767 74,
sometidos a doble cizallamiento. Estos resultados corresponden a 46
especies, con uniones cargadas paralelamente al grano o en direccin
perpendicular al grano del elemento central y con relaciones entre el espesor
del elemento central y el dimetro del perno.

Tipos de Uniones Apernadas

Es importante distinguir dos casos: perno en traccin y perno en corte.

En el primer caso se puede usar el lmite de fluencia o la carga de prueba
como carga admisible.

Cada perno soporta F/2 en traccin y el clculo de su resistencia sera:

10

F
<=
2*A

Q
n

En donde:
Q es la resistencia a la fluencia o la carga de prueba en su defecto
A es la seccin transversal del perno
n es el factor de seguridad

En uniones a corte, el objetivo es aplicar una precarga al perno para

generar un apriete de magnitud tal, que el roce equilibre la carga cortante. En
caso que dicho preapriete se suelte por vibraciones, corrosin, dilataciones
trmicas, etc., el perno recibe la carga en corte.

Otra manera de clasificar las uniones apernadas son:

Tipo aplastamiento: Son las conexiones en que la carga es resistida por

la cortante en los pernos y por aplastamiento sobre los mismos La
resistencia de diseo est influenciada por la presencia de la rosca; es
decir, a un perno con roscas excluidas del plano de corte se le asigna una
mayor resistencia de diseo, que un perno con roscas incluidas en el
plano de corte.

Deslizamiento crtico (slip criticar): Son las conexiones en que el

deslizamiento sera inconveniente para la capacidad de servicio de la
estructura a que pertenecen dichas uniones. Estas incluyen conexiones

11

sometidas a cargas de fatiga o a inversin importante de carga,

vibraciones y sismo.

Determinar el nmero de pernos y/o verificar su capacidad resistente

La capacidad de los pernos, segn el caso, ser el valor menor que se

obtenga por:

Traccin.

Corte.

Corte y Traccin simultneas.

Cargas aplicadas excntricamente.

Disposicin de los pernos en la conexin

El detallado de la conexin puede modificar su capacidad resistente,

en consecuencia se debe prestar atencin a los siguientes aspectos:

Separacin entre pernos.

Distancia de los agujeros a los bordes.

Distancias que permitan colocar y apretar los pernos.

Longitudes de prensado.

12

Verificacin del diseo de la conexin

Capacidad Resistente de los elementos conectados

Traccin

Cedencia en la seccin total

Rotura en la seccin efectiva
Bloque de corte
Cedencia en la seccin total

Corte

Rotura en la seccin neta de corte

Capacidad de los pernos.

Resistencia de aplastamiento.

Efecto de apalancamiento.

En el caso de conexiones de deslizamiento crtico se debe hacer una

doble verificacin.

No debe producirse deslizamiento bajo cargas de servicio.

La resistencia al corte y al aplastamiento de la conexin debe ser mayor

que las solicitaciones generadas por las cargas mayoralas.

Ventajas

Las uniones apernadas presentan ciertas caractersticas que las

hacen ms o menos apropiadas dependiendo de la aplicacin. Las
principales ventajas de las conexiones apernadas estn en la rapidez de
ejecucin, el bajo nivel de calificacin requerido para construirlas, la facilidad
de inspeccin y reemplazo de partes daadas y la mayor calidad que se
obtiene al hacerlas en obra comparadas con conexiones soldadas.

13

Desventajas

Entre las desventajas se pueden mencionar el mayor trabajo requerido

en taller, lo que puede significar un costo ms alto: el mayor cuidado
requerido en la elaboracin de los detalles de conexin para evitar errores en
la fabricacin y montaje; la mayor precisin requerida en la geometra, para
evitar interferencias entre conectores en distintos planos; el peso mayor de la
estructura, debido a los miembros de conexin y los conectores y, el menor
amortiguamiento.

Otra forma frecuente de materializar uniones entre elementos de una

estructura metlica es mediante pernos. Hoy, el desarrollo de la tecnologa
ha permitido fabricar pernos de alta resistencia, por lo que estas uniones
logran excelentes resultados.

14

CONCLUSIN

Las uniones apernadas son uniones desmontables de tipo puntual. El

perno constituye uno de los medios de unin ms antiguos. Ahora bien el
perno es una pieza metlica larga de seccin constante cilndrica,
normalmente hecha de acero o hierro.

El

funcionamiento de una unin apernada se produce tres fases

distintas en la transmisin de fuerzas:

1. Los pernos fuertemente apretados la unin trabaja por roce, luego los
pernos se ubican contiguos a la madera presionando las paredes de
los agujeros.
2. Esta presin que inicialmente es uniforme en su distribucin sobre la
superficie del agujero, con el aumento de la carga se desuniformiza
debido al efecto flector que se produce en el perno, generndose
concentraciones localizadas de tensiones en los bordes de la madera.
3. Esta deformacin del perno es tal que los corrimientos que ha
experimentado la unin superan ampliamente las deformaciones
admisibles en uniones estructurales para efectos de clculo de
uniones apernadas se considera la segunda fase.

Para efectos de clculo de uniones apernadas se considera la segunda fase.

Las uniones con pernos debern realizarse de manera que exista contacto
efectivo entre las piezas unidas. Si el contenido de humedad es alto, al
efectuarse el montaje de la estructura en cuestin debern hacerse
inspecciones a intervalos no superiores a seis meses hasta verificar que los
movimientos por contracciones han dejado de ser significativos.

15

Las principales ventajas de las conexiones apernadas estn en la

rapidez de ejecucin, el bajo nivel de calificacin requerido para construirlas,
la facilidad de inspeccin y reemplazo de partes daadas y la mayor calidad
que se obtiene al hacerlas en obra comparadas con conexiones soldadas.
Entre las desventajas se pueden mencionar el mayor trabajo requerido
en taller, lo que puede significar un costo ms alto: el mayor cuidado
requerido en la elaboracin de los detalles de conexin para evitar errores en
la fabricacin y montaje;

Las uniones apernadas son:

Tipo aplastamiento: Son las conexiones en que la carga es resistida por la

cortante en los pernos y por aplastamiento sobre los mismos. La resistencia
de diseo est influenciada por la presencia de la rosca; es decir, a un perno
con roscas excluidas del plano de corte se le asigna una mayor resistencia
de diseo, que un perno con roscas incluidas en el plano de corte.
Deslizamiento crtico (slip critical): Son las conexiones en que el
deslizamiento sera inconveniente para la capacidad de servicio de la
estructura a que pertenecen dichas uniones. Estas incluyen conexiones
sometidas a cargas de fatiga o a inversin importante de carga, vibraciones y
sismo.

16

BIBLIOGRAFA

Fuentes electrnicas

Perno -

Wikipedia,

la

enciclopedia

libre,

obtenido

de

es wi ipe ia org/wi i/Perno

UNIONES APERNADAS ~ CUEVA DEL INGENIERO CIVIL, obtenido de

www cueva elcivil co /

Uniones

y Conexiones -

/ 8/uniones-aperna as t l
Arquitectura

en

acero,

obtenido

de

www.arquitecturaenacero.org/soluciones.../41-uniones-y-conexiones

Procedimiento de Diseo de Conexiones Empernadas, obtenido de

webdelprofesor.ula.ve/nucleotrujillo/...conexionesApernadas/8-8.html

MDULO UNIONES APERNADAS Y SOLDADAS.pdf obtenido de

www.arquitecturaenacero.org/.../MDULO%20UNIONES%20APERNA...

17