Mtodos de prueba estndar de ensayos de compresin de materiales metlicos a

temperatura ambiente
1. alcance
Estos mtodos de prueba cubren el aparato, las muestras, y el procedimiento para
pruebas de compresin por carga axial de materiales metlicos a temperatura ambiente
(Nota 1). Para conocer los requisitos adicionales relativos a los carburos cementados,
vase el Anexo A1.
1.2 Los valores indicados en unidades pulgada-libra deben ser considerados como los estndares.
Los valores entre parntesis son conversiones matemticas a unidades del SI que se proporcionan
solamente con la informacin y no se consideran estndar.
1.3 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si los hay, asociados con
su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas de seguridad y salud
apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
3. Terminologa
3.2.1 pandeo: Adems de fallo de compresin por aplastamiento del material, fallo de compresin
puede ocurrir por (1) inestabilidad elstica sobre la longitud de un espcimen de columna debido a
nonaxiality de carga, (2) la inestabilidad inelstica sobre la longitud de un espcimen de columna,
(3) una inestabilidad local, ya sea elstico o inelstico, sobre una pequea porcin de la longitud
de calibre, o (4) una torsin o fallo de torsin en el que las secciones transversales giran una sobre
la otra alrededor del eje longitudinal espcimen. Este tipo de fallas son todos denominado
pandeo.
3.2.2 columna: un miembro de compresin que es cargado axialmente y que puede fallar por
pandeo.
3.2.3 radio de giro: a raz cuadrado de la razn del momento de inercia de la seccin transversal
alrededor del eje centroidal y el rea de la seccin transversal:

3.2.4 esfuerzo crtico: el esfuerzo uniforme axial que provoca una columna a estar al borde de
pandeo. La carga crtica se calcula multiplicando el esfuerzo crtico por el rea de seccin
transversal.
3.2.5 ecuaciones de pandeo: Si el esfuerzo de pandeo es inferior o igual al lmite proporcional del
material su valor puede ser calculado usando la ecuacin de Euler:

Si el esfuerzo de pandeo es mayor que el lmite proporcional del material su valor puede calcularse
a partir de la ecuacin de Euler modificado:

Donde:
Scr: esfuerzo critico de pandeo
E: modulo de Young
Et: mdulo tangente al esfuerzo de pandeo
L: longitud de la columna
C: coeficiente extremo empotramiento
3.2.6. Coeficiente extremo empotramiento: Hay ciertas condiciones ideales para especmenes con

extremo empotramiento para el que la teora definir el valor de la constante C. Estos valores son:

Fig1. Diagramas Mostrando Condiciones de inmovilidad y pandeo resultante de Deformacin

C=1(a) Extremos de giro libre (clavado o con bisagras)
C2=2(b) Un extremo fijo, el otro libre para girar
C3=4(c) Ambos extremos fijos
3.2.7 embarrilamiento: restringida deformacin de las zonas extremas de un espcimen de prueba
bajo carga de compresin debido a la friccin en las secciones extremas de muestra y la
deformacin transversal no uniforme resultante como se muestra esquemticamente y en la
fotografa en la Fig. 2. informacin terica y experimental adicional sobre embarrilamiento como
se ilustra en la figura. 2 se da en la referencia (2).

4. Resumen de los Mtodos de Ensayo

4.1 El espcimen se somete a un aumento de la carga de compresin axial; tanto la carga y
deformacin pueden ser controlados de forma continua o en incrementos finitos, y las
propiedades mecnicas en compresin determinadas.
5. Importancia y Uso
5.1 Importancia- Los datos obtenidos de un ensayo de compresin pueden incluir la resistencia a
la fluencia, el punto de fluencia, mdulo de Young, la curva de esfuerzo-deformacin y la
resistencia a la compresin (vase la terminologa E6). En el caso de un material que no falla en la
compresin por una fractura por rotura, resistencia a la compresin es un valor que depende de la
geometra de deformacin total y la muestra.
5.2 uso- Propiedades de compresin son de inters en el anlisis de estructuras sometidas a cargas
de compresin o flexin o ambos, y en los anlisis de los procesos de trabajo del metal y de
fabricacin que implican gran deformacin compresiva como la forja y laminacin. Para los
metales quebradizos o nonductile que fracturan en esfuerzos a tensiones por debajo del lmite de
elasticidad, ensayos de compresin ofrecen la posibilidad de ampliar el rango de tensin de los
datos de esfuerzo-deformacin. Mientras que el ensayo de compresin no se complica por
estriccin como es el ensayo de traccin para ciertos materiales metlicos, pandeo y
embarrilamiento (vase la Seccin 3) puede complicar los resultados y debe ser minimizado.
6. Aparato
6.1 Pruebas de mquinas-Mquinas utilizadas para ensayos de compresin se ajustarn a los
requisitos de las Prcticas E4. Para las mquinas universales con un espacio de prueba comn, la
calibracin se realizar en la compresin.
6.1.1 Las superficies de apoyo de los cabezales de la mquina de ensayo debern ser paralelas en
todo momento con 0,0002 pulg. / Pulg. (m / m) a menos que se utiliza un dispositivo de alineacin
del tipo descrito en 6.3.
6.2 Bloques de cojinetes:
6.2.1 Los dos extremos de la pieza de compresin llevarn sern soportados por bloques con
superficies planas y paralelas dentro de 0,0002 pulg. / Pulg. (m / m). La falta de paralelismo inicial
se puede superar mediante el uso de bloques de cojinetes ajustables (Nota 3). Los bloques sern

de, o sus caras hechas con material duro. La prctica actual de laboratorio sugiere el uso de
carburo de tungsteno cuando se esta probando acero y bloques de acero endurecido (HRC 55 o
mayor) y al probar materiales no ferrosos tales como aluminio, cobre, etc. La muestra debe ser
cuidadosamente centrada con respecto a las cabezas de la mquina pruebas de o la subpress si se
utiliza (ver 6.3, Alineacin de dispositivos / subpress).
NOTA 3-El propsito de un bloque de cojinete ajustable es dar a la muestra tan buena distribucin
de carga inicial como sea posible. Un bloque de soporte ajustable no puede ser invocado para
compensar cualquier inclinacin de las cabezas que pueden ocurrir durante la prueba.
6.2.2 Las caras de apoyo de bloques de apoyo ajustables que hacen contacto con el espcimen se
harn en paralelo antes de aplicar la carga a la muestra. Un tipo de bloque de cojinete ajustable
que ha demostrado ser satisfactoria se ilustra en la Fig. 3. Otra disposicin que implica el uso de un
bloque de cojinete esfrico sentado que se ha encontrado satisfactorio para material de prueba
que no sea en forma de lmina se muestra en la Fig. 4. Es deseable que el bloque de cojinete
esfrica asentada est en el extremo superior de la muestra de ensayo (para muestras sometidas a
ensayo con el eje de carga vertical). La superficie esfrica del bloque se define por un radio que
tiene su punto de origen en la superficie plana que se apoya en la muestra.

7. Las muestras de prueba

7.1 Las muestras en forma cilndrica slida- Se recomienda que, siempre que sea posible, las
muestras de ensayo de compresin sean en forma de cilindros circulares slidas. Tres formas de
probetas cilndricas slidas para los materiales metlicos son reconocidos, y designados como
corto, de longitud media y larga (Nota 4). Dimensiones que se sugieren para los especmenes de
ensayo de compresin slida para uso general se dan en la Tabla 2.
7.2 Especmenes rectangulares o tipo lmina- Las muestras de ensayo deben ser planas y,
preferiblemente, de todo el espesor del material. Cuando sea necesario soporte lateral, la anchura
y longitud dependen de las dimensiones de la plantilla utilizada para apoyar la muestra. La
longitud debe ser suficiente para permitir que la muestra se acorten la cantidad necesaria para
definir el lmite elstico, o lmite de elasticidad, pero no lo suficiente como para permitir el pandeo

en la porcin no compatible. Dimensiones de la probeta y los diversos tipos de plantillas se dan en

la Tabla 1.
7.3 Preparacin de muestras: Las superficies laterales de la longitud de referencia no deber variar
en dimetro, ancho, espesor o en ms de un 1% o 0,002 pulg. (0,05 mm), lo que sea menor. (Si se
utiliza una seccin reducida, este requisito slo se aplica a la superficie de la seccin reducida.)
Adems, la lnea central de todas las superficies laterales de los especmenes se coaxial dentro de
0,01 pulg. (0,25 mm).
7.3.1 Acabado Superficial: Superficies mecanizadas de muestras tendrn un acabado de superficie
de 63 micropulgadas. (1,6 m) o mejor. Superficies laterales mecanizadas a que el soporte lateral se
va a aplicar sern cumplidas por lo menos a 40 micropulgadas (1,0 micras) media aritmtica.
7.3.2 planitud y paralelismo: Los extremos de una muestra deber ser plana y paralela dentro de
0,0005 pulg. / Pulg. (mm / mm) y perpendicular a las superficies laterales dentro de 38 de arco. En
la mayora de los casos este requisito requiere el mecanizado o rectificado de los extremos de la
muestra.
7.3.3 Los bordes de las muestras rectangulares: Una anchura de material igual a al menos el
espesor de la muestra deber ser mecanizado a partir de todos los bordes cizallados o estampadas
con el fin de eliminar el material cuyas propiedades pueden haber sido alterado. Si se utiliza una
seccin reducida, este requisito slo se aplica a los bordes de la seccin reducida. Las muestras
sern cumplidas de manera que las superficies estn libres de rasguos, ranuras, y rebabas.
7.4 Gage Longitud ubicacin- Los extremos de la longitud de referencia no debern estar ms
cerca de los extremos de la muestra o extremos de la seccin reducida que la mitad del la anchura
o dimetro de la muestra.
8. Procedimiento
8.1 Medicin de muestras-Mida el ancho y el espesor, o el dimetro de la muestra con un
micrmetro a lo largo de la seccin de calibre. Dimensiones de la probeta de ms de 0,10 pulg.
(2,5 mm) se deben medir con una precisin de 0,001 pulg. (0,02 mm), y los de menos de 0,10 pulg.
(2,5 mm) se debe determinar a la 1% ms cercano de la dimensin que se mide. Calcular el rea de
la seccin transversal media de la seccin calibre de la muestra.
8.2 Limpieza-Limpie los extremos de los bloques de muestras y teniendo accesorio con acetona u
otro disolvente adecuado para eliminar todos los restos de grasa y aceite.
8.3 Lubricacin-Friccin de la superficie del cojinete puede afectar los resultados del examen (ver
seccin 5.2 y en la Fig. 2). La friccin se ha reducido con xito por la lubricacin de las superficies
de apoyo con la hoja TFEfluorocarbon, disulfuro de molibdeno, y otros materiales que se resumen
en la Ref. (3).

8.4 Espcimen Instalacin-Colocar la muestra en el aparato de prueba y con cuidado alinee la

muestra al dispositivo para asegurar la carga concntrica. Adems, comprobar que las superficies
de muestras de carga / de reaccin se aparean con las respectivas superficies de la luminaria. Si el
accesorio cuenta con soportes laterales, los lados del espcimen deben comunicarse con el
mecanismo de apoyo con la presin de apriete recomendado por el fabricante del accesorio, o
segn lo determinado durante las pruebas de verificacin de accesorio. Si se utilizan tornillos para
ajustar la presin de soporte lateral, se recomienda que se utilice una llave de torsin para
asegurar una presin constante.
8.5 Seleccin del Rango de carga-deformacin- Ajuste el rango de carga de la mquina de ensayo
de modo que la carga mxima esperada es de al menos un tercio del rango seleccionado.
Seleccionar la escala de la tensin o la deflexin de manera que la parte elstica de la cepa de
carga-versus-o carga-versus-deflexin trama en el registro autogrfico, es de entre 30 y 60 con
respecto al eje de carga.
8.6 Las mediciones de deformacin- Los dispositivos utilizados para medir la tensin se ajustarn a
las caractersticas de la categora aplicable del extensmetro se describe en la Prctica E83.
Calibradores de tensin elctrica, si se usan, deben tener caractersticas de rendimiento
establecidos por el fabricante de acuerdo con los mtodos de prueba E251.
8.9 Nmero de muestras- El nmero de muestras a ser probado deber ser suficiente para cumplir
con los requisitos que determine el propsito de la prueba, o segn lo acordado entre las partes
involucradas. Cuanto mayor sea la muestra, mayor ser la confianza de que la muestra representa
la poblacin total. En la mayora de los casos, entre cinco y diez especmenes deben ser suficientes
para determinar las propiedades de compresin de una muestra con una confianza razonable.