PROCESO DE ESPIGADO

Es un proceso de trabajo con arranque de viruta que se realiza normalmente en los

extremos de las piezas, mediante la accin de una fresa que mecanizan espigas mediante
un movimiento de rotacin y traslacin de cabezal.
Riesgos y causas ms frecuentes al utilizar la maquina TUPI
Contacto con la herramienta de corte
Es el riesgo ms importante de la tup y el que origina la prctica totalidad de los
accidentes, debido principalmente a:
-

Proximidad de las manos del operario durante las distintas fases de trabajo a las
herramientas de corte.
Rechazo de la pieza que se produce en milsimas de segundos.
No disposicin de los dispositivos de seguridad adecuados a cada trabajo, ya que
la adaptacin de la proteccin requiere, en muchas ocasiones, ms tiempo que el
empleado para elaborar la pieza.
Deficiente mantenimiento de la mquina, etc.

Golpes y/o contusiones por el retroceso imprevisto y violento de la pieza que se

trabaja.
El riesgo de golpes por la pieza proyectada puede afectar tanto al operador de la tup
como a personas que deambulen o tengan su puesto de trabajo en la zona posterior a la
del sentido de alimentacin de la pieza:
-

Utilizacin de tiles y piezas en mal estado.

Empuje inadecuado de la pieza.
Existencia de nudos o materiales incrustados en la madera que provocan el
retroceso de la pieza.

Proyeccin de las herramientas de corte y accesorios en movimiento. Las

consecuencias del accidente suelen ser muy graves y se deben generalmente a la
conjuncin de una o varias circunstancias: Utilizacin de las herramientas de corte y
accesorios a velocidades superiores a las establecidas por el fabricante; fijacin
inadecuada al rbol porta-tiles, tanto de las herramientas de corte como de los
accesorios; utilizacin de accesorios inadecuados para la tup; y ajuste incorrecto de las
herramientas de corte y accesorios.
Situacin actual
El operario realiza el trabajo sin gafas protectoras, pero con mascarillas. Los depsitos
de madera estn casi en el suelo lo que en un futuro producir dolores de espalda por el
constante agachado para coger las maderas.
Mejora
Utilizacin de gafas protectoras para evitar el contacto del aserrn con nuestros ojos
tambin que los depsitos de madera estn sobre una mesa o algn tipo de soporte para
que el operario no necesite agacharse y as evitar problemas a futuro.

Recomendaciones de seguridad
Con respecto al manejo de la mquina por parte del operador:
El trabajador estar autorizado y adiestrado en la utilizacin, ajuste y funcionamiento de
la mquina. Conociendo procedimientos de trabajos seguros y las normas de seguridad
establecidas.
La formacin, terica y prctica, deber ser especfica del equipo de trabajo y a ser
posible a pie de equipo, debiendo:
a) Conocer y manejar, sin problemas, el manual de instrucciones elaborado por el
fabricante.
b) Conocer los riesgos especficos derivados del manejo de la mquina y las
medidas preventivas a adoptar.
c) Conocer el riesgo que supone anular los sistemas de seguridad as como el no
uso de los dispositivos de proteccin y los elementos auxiliares adecuados a
cada operacin.
No usar relojes, pulseras, anillos u objetos similares.
Utilizar los EPIS adecuados para desarrollar el trabajo de forma segura.
Permanecer atento a la tarea que efecta mientras maneja la mquina, observando con
atencin el estado de las piezas que se manipulan: nudos, clavos, imperfecciones, etc.
Con respecto al mantenimiento del equipo se deber:
Mantener ste durante toda su vida til en condiciones seguras de utilizacin, realizando
revisiones peridicas por personal capacitado y registrando las operaciones efectuadas.
Mantener el equipo y el rea de trabajo limpio y ordenado, utilizando un cepillo para
limpiar los residuos de cualquier parte de la mquina.

Descripcin de la actividad
Consiste en coger la madera del depsito, luego colocarla en la mesa para su posterior
proceso de espigado en donde con la fresa del TUPI se le da forma de punta a los
amarres, luego al terminar el proceso colocar la madera en donde estn las dems
maderas terminadas.
rea de Trabajo

TIEMPOS SUPLEMENTARIOS

TIEMPOS SUPLEMENTARIO
Suplementos Constantes
Suplementos Constantes
Suplementos por fatiga

Suplementos por trabajar de pie

Suplemento postura anormal
Calidad de aire, mala ventilacin
fs=

5
4

2
2
5
18

FACTOR DE WESTINHOUSE

Tiempo westinhouse
Habilidad
Bueno C1
0.06
Esfuerzo
Regular E2
-0.08
Condiciones
Buenas C
0.02
Consistencia
Excelente B
0.03
Total
0.03
Obtencin del tiempo estndar (ts):

To=

68.14

tn=t0(1+fw)
tn=42.43(1+0.03)
Tn=

70.19

Tiempo frecuencial

10%

ts=tn*(1+tf)(1+ts)
ts=43.70*(1+10%)(1+18%)
Ts=
91.10 segundos
Ts=
1.52 minutos
Piezas por espigar comoda
T total=
30.37

20

2+4+360
1-1-3-1-1
2+4+15+17+5
SUMA T-SUBTOTAL
Segundos
Minutos

2/7-4/7-9/7
E2-C4-W5-B17-P5
2/7-4/7-5/7-17/7-5/7

U
S
U

Se retira la madera del TUPI y se coloca en donde

estan las maderas terminadas

1-1-4O

E2-A4-B9

Aplicando presin mueve la madera en el TUPI

2 para que esta sea cortada por las cuchillas, de esta
forma le da forma de punta a los amarres.

477/7
68.14
1.14

43/7

366/7

ARREGLO MODULAR DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

ESTUDIO DE TIEMPOS
DESCRIPCION: Se da forma de punta a los amarres
FECHA
OPERACIN
ANALISTA
Proceso de espigado de la madera
DEPARTAMENTO
MAQUINA: TUPI
SECCIN: Area de fabricacin
PUESTO DE TRABAJO - Mesa de Espigado
OPERARIO
T- Subtotal
Frecuencia
Arreglo modular
SyU
Descripcin de elementos
No
3-2-4-1-1-1-1-1
E2-C4-W5-P2-B17-B9-L1-P5
S
Tomar madera y posicionarla en el TUPI para
68/7
1
U 2/7-4/7-5/7-2/7-17/7-9/7-1/7-5/7 6+8+20+2+17+9+1+5
comenzar el proceso

MODAPTS DEL PROCESO DE ESPIGADO

PROCESO DE LIJADO
Consiste en: Se coge la madera del depsito y se le lleva a la mesa de trabajo luego se
coge la lijadora en disco y se procesa a lijar. Terminado el lijado se procede a dejar la
lijadora en disco en su lugar y colocar la madera donde las dems maderas terminadas.
rea de trabajo

TIEMPOS SUPLEMENTARIOS
TIEMPOS SUPLEMENTARIO
Suplementos Constantes
Suplementos Constantes
Suplementos por fatiga

Suplementos por trabajar de pie

Suplemento postura anormal
Calidad de aire, mala ventilacin
fs=

5
4

2
2
5
18

FACTOR DE WESTINHOUSE

Tiempo westinhouse
Habilidad
Bueno C1
0.06
Esfuerzo
Regular E2
-0.08
Condiciones
Buenas C
0.02
Consistencia
Excelente B
0.03
Total
0.03
Obtencin del tiempo estndar (ts):

To=

37.86

tn=t0(1+fw)
tn=42.43(1+0.03)
Tn=

38.99

Tiempo frecuencial

10%

ts=tn*(1+tf)(1+ts)
ts=43.70*(1+10%)(1+18%)
Ts=
50.61 segundos
Ts=
0.84 minutos
Piezas a lijar por comoda
18
T total=
15.18 minutos

MODAPTS

ARREGLO MODULAR DE TIEMPOS PREDETERMINADOS

ESTUDIO DE TIEMPOS
DESCRIPCION: Se lija para dar forma a los bordes
FECHA
OPERACIN
ANALISTA
Proceso de lijado de la madera
DEPARTAMENTO
MAQUINA: LIJADORA EN DISCO
SECCIN: Area de fabricacin
PUESTO DE TRABAJO - Mesa de Lijado
OPERARIO
T- Subtotal
Frecuencia
Arreglo modular
SyU
Descripcin de elementos
No
3-2-4-1-1-1-1-1
E2-C4-W5-P2-B17-B9-L1-P5
S
68/7
Tomar madera y posicionarla en la mesa
1
2/7-4/7-5/7-2/7-17/7-9/7-1/7-5/7 6+8+20+2+17+9+1+5
U
E2-B9-G3-P5
2-2-1-1
S
Coger la lijadora en disco y posicionarla sobre la
3O/7
2
2/7-9/7-3/7-5/7
4+18+3+5
U
madera
E2-A4-B9
1-1-1O
S
96/7
Aplicar presin y lijar la madera
3
2/7-4/7-9/7
2+4+90
U
E2-B9-G3-P5
2-2-1-1
S
3O/7
Colocar la lijadora en disco en su lugar
4
2/7-9/7-3/7-5/7
4+18+3+5
U
E2-L1-C4-W5-B17-P5
2-1-1-2-1-1
S
41/7
Colocar la madera en el deposito
5
2/7-1/7-4/7-5/7-17/7-5/7
4+1+4+10+17+5
U
265/7
SUMA T-SUBTOTAL
37.86
Segundos
0.63
Minutos