Temas -Equipos para corte con oxiacetileno. -Medidas de seguridad para este proceso. -Ventajas del procedimiento de corte con oxiacetileno. -Propiedades de los metales ferrosos. -Cilindros de gas comprimido. Objetivo Objetivo: Al trmino de la prctica el alumno conocer y aplicara la tcnica adecuada en el corte de acero mediante el proceso de oxiacetileno. Introduccin En el taller de pailera o de reparaciones mecnicas es necesario en ocasiones realizar un corte en un material ferroso, este corte lo puede realizar mediante el uso de cincel y martillo o mediante el uso de sierras mecnicas o de disco abrasivo, esto puede ser dependiente de la pieza y de las caractersticas funcionales de la misma. En algunas ocasiones por tamao y espesor de la pieza o bien por la forma caprichosa de la misma es necesario realizar un corte de la misma mediante el uso del soplete, esto permite obtener la pieza relativamente en corto tiempo y con una suficiente aproximacin a la pieza final es por esto que el proceso de corte de metales mediante un soplete cortador puede ser de mucha utilidad.
Equipo y/o maquinara
-Cilindros de gas (oxgeno y acetileno). -Reguladores de presin (oxgeno y acetileno). -Manmetros de la presin de los cilindros (oxgeno y acetileno). -Manmetros de la presin de trabajo (oxgeno y acetileno). -Mangueras(oxgeno y acetileno). -Soplete cortador.. -Encendedor de chispa o chispero. -Limpia boquillas. -Escuadra. -Gis. Material -Placa de -Solera de 2 x 3/16 Equipo de seguridad - Gogles con cristales filtrantes del nmero 6 como mnimo. - Camisa o bata de manga larga hecha de algodn o de lana. -Petos de carnaza (libres de grasas o aceites). -Guantes de carnaza (libres de grasas o aceites). -Polainas. -Pinzas para sujetar el metal caliente (mecnico o presin).
Descripcin de la prctica
1.-Realice el trazo de las siguientes figuras (Esto puede ser adaptado a las necesidades prevalecientes en el taller). Recuerde que el espesor a cortar depender fundamentalmente de la cantidad de oxgeno y acetileno que tenga en la mezcla.
55 mm 25mm
30mm
25mm
Procedimiento
1.-Trace la superficie que va a cortar auxilindose de reglas, gis, ngulo y prensas de carpintero. 2.-Abra los cilindros de oxgeno y acetileno de la llave principal. 3.-Regule los manmetros en baja tanto del oxgeno como del acetileno para mantener una relacin de 1:3 o 1:4 de acetileno: oxigeno, por ejemplo puede ser (.5 kg/cm de acetileno por 2 kg/cm de oxigeno). 4.-Coloque el soplete de corte en el maneral del equipo asegurndose que las llaves de regulacin se encuentren hacia arriba y la boquilla se encuentre dirigida hacia abajo. 5.-Verifique que la vlvula de que permite el paso adicional del oxgeno se encuentre totalmente cerrada.(vlvula que se encuentra al centro del soplete). 6.-Abra totalmente la vlvula de oxigeno del maneral (esta vlvula es la que se encuentra cercana a las mangueras y junto a la vlvula del oxgeno).
7.-Tome el chispero y haga chispa a la vez que abre ligeramente la vlvula del acetileno, despus de que haya encendido la flama procure incrementar la cantidad de acetileno hasta obtener una mecha suficientemente larga y ancha (flama reductora). 8.-Regule la flama anterior mediante la vlvula de oxigeno situada en la parte central del soplete hasta obtener una flama oxidante (esto es cuando se obtienen una serie de conos en la punta del soplete de aproximadamente 0.5 cm de longitud), pruebe con la palanca que se encuentra en el soplete cortador apretndola y verificando que no se apague el soplete, si esto sucede cierre inmediatamente la vlvula de acetileno y la vlvula de oxgeno en la parte central del maneral y repita desde el paso 3. 9.-Acerque el soplete al inicio de la marca donde se realizar el corte, la separacin entre soplete y pieza deber ser la separacin definida por los conos formados la flama de la punta del soplete. 10.-Caliente la zona hasta obtener un rojo color cereza. 11.-Presione la palanca del maneral, mantenindola presionada hasta finalizar el corte. 12.-Avance uniformemente siguiendo el trazo previamente marcado. Resultados aprendimos a utilizar las herramientas para cortar con oxiacetileno Conclusiones hay diferentes herramientas de corte dependiendo para lo que se vaya a cortar o para el uso que se le va a dar Comentarios Dnde se aplica este proceso en la industria? para fabricar diversas partes de maquinaria con placa de diferentes espesores y diferentes figuras
Cuestionario 1.-Cules son las precauciones que se deben tener previas al uso del soplete cortador? -Los cilindros de oxgeno y acetileno deberan almacenarse por lo menos a 20 pies (6,09 metros) demateriales combustibles y mantener una distancia segura de la operacin de soldadura o de corte para evitar que las chispas o las llamas los alcancen.
-Las manijas de la vlvula reguladora deberan girar fcilmente y nunca deberan ser forzadas
-Evita que las mangueras se tuerzan o se enreden; esto puede causar daos a ti o alguien ms. Usa una correa o cadena para mantener los cilindros verticales en todo momento a fin de evitar que se caigan. Mantn los cilindros lejos de la zona de trabajo inmediata para evitar que materiales pesados caigan sobre ellos o los perforen.
2.-De que factor depende el espesor mximo al cortar en una placa de acero? - - para realizar el corte adecuado depender la combinacin del oxigeno y acetileno
3.-Cul es el principio de operacin del corte con soplete? - regular adecuadamente los manometros tanto el oxigeno como el acetileno
4.-Describa el equipo que se usa para el oxicorte. -Cilindros de gas (oxgeno y acetileno). -Reguladores de presin (oxgeno y acetileno). -Manmetros de la presin de los cilindros (oxgeno y acetileno). -Manmetros de la presin de trabajo (oxgeno y acetileno). -Mangueras(oxgeno y acetileno). -Soplete cortador.. -Encendedor de chispa o chispero.
5.- Explique las caractersticas de las flamas neutrales, reductoras y oxidantes. llama neutral : Como lo indica la palabra neutral, no hay exceso de oxgeno ni de acetileno en la llama. Por tanto, una llama neutral no aade nada al depsito, ni tampoco toma nada. Cuando el bao es limpio, la soldadura es fuerte y dctil. La resistencia a la traccin es buena. Debe haber poca o ninguna decoloracin marginal en los bordes de la soldadura. Reacciones visibles en el bao: Con una llama neutral el bao es claro, estable, silenciosa y como pulida. La definicin del bao (contorno) es clara. Durante la soldadura debe haber poca o ninguna incandescencia marginal. El chisporreteo no ser excesivo si el material est limpio y la aplicacin del calor y la varilla se realizan de forma correcta. Usos de la llama neutral: Soldadura por fusin de aceros de bajo contenido de carbono. Soldadura por fusin del aluminio. Soldadura por fusin del hierro fundido. Soldadura fuerte de los aceros. Soldadura fuerte del cobre y sus aleaciones. Corte con llama. Calentamiento.
llama oxidante El exceso de oxgeno en la llama primero ataca el carbono del acero, quemndolo. Luego ataca al hierro como tal, quemndolo y dejando soldaduras parecidas a escorias de una pobre resistencia a la traccin y de escasa ductilidad, con alta porosidad e inclusiones con alto contenido de xidos. Al enfriarse, la soldadura es opaca y los mrgenes de la soldadura presentan un borde oscuro y guijarroso. Reacciones visibles en el bao:La primera seal de exceso de oxgeno es una pelcula nublada sobre la superficie del bao. Esto viene seguido de mrgenes incandescentes en los bordes de la soldadura y detrs del cono. Aparecen chispas. En casos severos aparece una espuma blanca acompaada por un sonido de algo quemndose (similar a cuando se quema madera). Usos de una llama oxidante: Soldadura por fusin de latn y bronce (ligeramente oxidante). Soldadura fuerte de cobre e hierro galvanizado (ligeramente oxidante). Quemado de las superficies de recubrimiento sobre hierro fundido, preparatorio para la soldadura fuerte (ligeramente oxidante). Soldadura fuerte de hierro fundido y hierro fundido maleable. Reacciones de la llama carbonizante sobre el acero dulce Una llama carbonizante aade carbono al depsito y al metal que lo rodea, aumentado el contenido de carbono. En cantidades razonables, esto tiende a aumentar la resistencia a la traccin de esta rea, pero trae como consecuencia una prdida de la ductilidad y de la resistencia al impacto. La soldadura, al enfriarse, variar en color de oscura y brillante con una lengeta pequea, a opaca y escamosa con una lengeta grande. No habr decoloracin en los mrgenes de la soldadura. Reacciones visibles en el bao: La primera seal de exceso de carbono sera un borde oscuro y neblinoso en el bao. Esto viene acompaado de un burbujeo en el bao, similar a la avena hirviendo. En casos extremos ocurren chispas rojas y se hace difcil el control del cordn de soldadura. Uso de la llama carbonizante: Soldadura por fusin de los aceros aleados o de aceros dulces utilizando varillas de aporte de alta resistencia y baja aleacin (1 l/8X). Soldadura por fusin de aceros de medio y alto contenido de carbono (generalmente para reparaciones solamente, no recomendada para la fabricacin). Revestimiento con metal duro (2 3X). Soldadura fuerte con aluminio (2 3X). Soldadura fuerte con plata (2 3X).
6.- Qu diferencia hay entre una flama reductora y una oxidante? - La llama neutra es la aconsejada para prcticamente todas las aplicaciones en acero, la llama reductora es rica en acetileno por lo que tiene exceso de carbono (es una llama ms luminosa y de dardo ms largo) y se usa para obtener mayores durezas superficiales.
- Y la llama oxidante tiene exceso de oxgeno (quemamos menos acetileno y es de dardo ms corto); sta es aconsejable para la soldadura de latones.
7.- Explique cmo se realiza el corte cuando se utiliza un soplete con oxgeno y combustible gaseosos.
- el proceso de la operacin es el siguiente: primeramente se regula normalmente la llama de calefaccin, como si procediramos a soldar, y se dirige sobre el lugar donde se desea realizar el corte. En el momento en que la zona calentada se pone al rojo, se lanza el chorro de oxgeno que atraviesa el metal proyectando xido de hierro; de esta forma se logra el cebado del corte; vasta entonces con desplazar el soplete a una velocidad conveniente para que la operacin contine regularmente. En cuanto a la llama de calefaccin, puede ser cualquiera, puede utilizarse cualquier otro combustible gaseoso en lugar de acetileno : hidrgeno, gas de ciudad, butano, etc. Estudiaremos ms adelante las ventajas e inconvenientes de los distintos combustibles. Los primeros sopletes destinados al corte eran con chorro separado, es decir, que la llama de calefaccin la suministraba un soplete ordinario de acetileno y un conducto suplementario, debidamente adaptado, aportaba el oxgeno de corte. Los sopletes con chorro separados tienen un grave inconveniente; la direccin del corte est perfectamente definida de forma que, la llama de calefaccin preceda siempre al chorro de corte. Con este tipo de soplete es muy difcil efectuar cortes en ngulo pues se produce el descebado en los cambios de direccin. Sin embargo, estos sopletes producen una superficie de corte realmente perfecta. Los fabricantes han salvado esta dificultad ideando sopletes con chorro central. La llama de calefaccin est constituida por gas combustible que sale por orificios que rodean al conducto central por donde llega el oxgeno de corte. La variacin de la potencia de la llama se obtiene, bien por el intercambio de las boquillas del eyector, bien, en cierta medida, por el aumento de la presin de oxgeno. Los sopletes con chorro central tienen la ventaja, como acabamos de decir, de realizar cortes perfectos en todas direcciones. Cuando el oxicorte se realiza a mano se utilizan normalmente guas con el fin de evitar el temblor de la mano y desplazamiento de la misma. El proceso es ms efectivo cuando se realiza con mquinas adecuadas pus se mejora la calidad del corte.
8.- Cmo se efecta el corte bajo el agua? - Oxicorte bajo el agua.
El oxicorte bajo el agua es hoy da un procedimiento corriente de destruccin y recuperacin de restos de naufragios, de demolicin de diques y otros trabajos submarinos. Para asegurar la inflamacin de la mezcla oxiacetilnica y la estabilidad de la llama es preciso alejar el agua de la boquilla. Se puede concebir un pequeo colector adaptado al extremo de la boquilla de salida de los gases, al cual se hace llegar aire comprimido. Los constructores franceses han perfeccionado el procedimiento utilizando directamente los productos de la combustin de la llama para eliminar el agua. La cabeza del soplete va provista de una pequea cmara de expansin que concentra los productos de la reaccin. La llama oxiacetilnica de corte, corresponde a la reaccin de combustin total del acetileno, con 2,5 volmenes de oxgeno, en vez de 1,2 que es el correspondiente a la llama de corte ardiendo en el aire. Por otra parte, los sopletes estn provistos de un pequea llama oxiacetilnica, que constituye una lamparilla para permitir el encendido de la llama bajo el agua. Los sopletes de corte bajo el agua deben ser de alta presin de acetileno, pero sta no puede sobrepasar los 1,5 kg/cm 2 a causa de su descomposicin explosiva. Esto la profundidad de operacin que no puede superar lo 10 metros. Por encima de este lmite, el acetileno hay que sustituirlo pos el hidrgeno, que no presenta estos inconvenientes.
9.- Qu materiales se pueden cortar con oxicorte? - Estos sistemas pueden cortar fcilmente materiales ferrosos de ms de 200 mm (8 pulgadas) y es una una de las herramientas preferidas para el corte manual de acerode gran espesor (ms de 38 milmetros o 1 ),
10.- Enumere las ventajas y desventajas del oxicorte. ventajas : Conveniente para el rango medio y alto de espesores. Aplicacin econmica de varias torchas. Baja inversin inicial. Repuestos y consumibles de bajo costo. Posibilidad de biselar con tres torchas simultaneas.
desventajas: Baja calidad de corte debajo de 5 mm. de espesor. Deformacin en materiales de bajo espesor que se debe corregir posteriormente. Por el gran aporte trmico el calor afecta una zona amplia. Baja precisin en el reposicionado en piezas grandes por el impacto trmico. Baja velocidad de corte en relacin con otros procesos.
11.-Qu equipo o herramienta es lo que se utiliza para realizar el trazo de un crculo?