Soldadura por combustin (autgena)

Soldadura por combustin (autgena)

La soldadura por combustin (autgena) es un procedimiento de soldadura homognea. Esta soldadura se realiza llevando hasta la temperatura de fusin de los bordes de la pieza a unir mediante el calor que produce la llama oxiacetilnica que se produce en la combustin de un gas combustible mezclndolo con gas carburante (temperatura prxima a 3055C).[citarequerida] Se trata de un proceso de soldadura con fusin, normalmente sin aporte externo de material metlico. Es posible soldar casi cualquier metal de uso industrial: cobre y sus aleaciones, magnesio y sus aleaciones, aluminio y sus aleaciones, as como aceros al carbono, aleados e inoxidables.[citarequerida] Aunque actualmente ha sido desplazada casi por completo por la soldadura por arco, ya que uno de los problemas que plantea la soldadura oxiacetilnica son las impurezas que introduce en el bao de fusin adems de baja productividad y difcil automatizacin.[citarequerida]

Equipo de soldadura
Una ventaja es que el equipo de soldadura oxiacetilnica es barato y fcil de transportar. Su funcin principal es suministrar la mezcla de gases a una velocidad, presin y proporcin adecuadas. El equipo est compuesto por: Botella de acetileno Botella de oxgeno Vlvulas de seguridad o antirretroceso Mangueras Manoreductores Soplete Accesorios (encendedores, escariadores)

A continuacin vamos explicar cada uno de estos componentes:

Equipo de soldado por combustion.

Soldadura por combustin (autgena)

Acetileno
Es el gas consumible. Es un gas incoloro, mas ligero que el aire y altamente inflamable. Las botellas de acetileno se cargan a 15 bares a una temperatura de 15C. Estas botellas son de paredes gruesas. Las materias primas que se utilizan para su fabricacin son el carburo de calcio y el agua. Se obtiene por reaccin del carburo con el agua. El gas que se obtiene es el acetileno, que tiene un olor particular que proviene sobre todo de la presencia de hidrgeno fosforado. El acetileno explota si se comprime, para almacenarlo se disuelve en acetona y se guarda en botellas rellenas de una sustancia esponjosa. Para su identificacin se pinta de color rojo las botellas y en su parte superior se pinta de color marrn. La presin de servicio no deber superar 1 bar y la velocidad de salida no deber ser mayor de 7m/s. PRECAUCIN: El acetileno es explosivo en contacto con plata, mercurio o aleaciones con ms de un 70% de cobre, por lo que las tuberas no deberan ser de ninguno de estos materiales.
Botella acetileneo.

Oxgeno
Es un gas inodoro, incoloro e inspido y es el gas carburante para soldadura oxiacetilnica. Se extrae industrialmente del aire o del agua. No es un gas inflamable pero inicia y mantiene la combustin de materiales combustibles por lo que se no debe almacenar cerca de los gases combustibles. Se suele suministrar en botellas a 200kg aunque actualmente se suministran en botellas de menores dimensiones. La ojiva se pinta de color blanco con las letras OX en negro y el cuerpo es de color negro.

Botella oxigeno.

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Manorreductores
Son los dispositivos que se instalan en los grifos de las botellas de oxigeno y acetileno. Su objetivo es suministrar gas a presin constante sin depender de la progresiva variacin que existe en el interior de la botella. La regulacin de la presin se efectu por la apertura y cierre de una aguja obturadora. El mecanismo de apertura y cierre esta compuesto por una membrana flexible y dos muelles. A travs de un tornillo de expansin con el que se puede regular la presin de trabajo
Manorreductor acetileno (color rojo).

Manorreductor oxigeno.

Soplete
Son dispositivos destinados a mezclar los gases para generar su perfecta combustin. El soplete tiene en la parte central el dispositivo mezclador de gases, dentro del cual y por medio de unas llaves se regula la cantidad de uno y otro gas que se necesitan para conseguir la llama deseada. Dicha mezcla fluye hasta la boquilla de salida a travs de un tubo acodado denominado lanza. Todos los sopletes tienen en su parte posterior las tomas donde van conectadas las mangueras, para evitar errores, la entrada de oxigeno lleva las letras OX y es de rosca a derecha y la de acetileno lleva las letras AC y es de rosca a izquierda. Estn equipados con un juego de boquillas calibradas que se identifican por la numeracin que tiene marcada. A mayor numeracin mayor dimetro de salida y por tanto mayor caudal de gases.

Vlvulas de seguridad
Son los mecanismos situados entre el soplete y las botellas, su misin es evitar que las llamas puedan introducirse en las mangueras.

Soplete.

Estn compuestas por un tubo poroso, por el que se desplaza en su interior un embolo que en posicin de reposo se encuentra obstruyendo el paso de gas, debido a la presin de un muelle que se encuentra en el lado opuesto a su desplazamiento.

Soldadura por combustin (autgena) Son dos los mecanismos de seguridad que han de estar en perfecto estado de funcionamiento y que habrn que cambiarse con cierto periodo.

La llama oxiacetilnica
Zonas de la llama
Es importante a la hora de realizar el proceso controlar las caractersticas de la llama, se pueden distinguir 3 zonas diferenciadas en la llama que depende de la composicin de oxigenoacetileno: Dardo Es la primera zona situada inmediatamente a la salida de la boquilla, caracterizada por ser una zona cnica, brillante, en su extremo final se alcanza la mayor temperatura. los tipos de dardos son :
Forma de la llama.

Zona reductora Zona que se encuentra alrededor del dardo, de color azul, y atmsfera reductora. Descompone los xidos metlicos, purificando la soldadura. La temperatura va descendiendo a medida que se aleja del dardo. Penacho Zona exterior rosada (ms amplia que las anteriores) donde se produce la combustin secundaria. Esta zona es oxidante y rica en nitrgeno, evita que el oxgeno atmosfrico entre en contacto con los metales calientes evitando su oxidacin.

Carcter de la llama
Dependiendo la mezcla de oxigeno-acetileno podemos distinguir 3 tipos de llamas: Oxidante Exceso de oxgeno. El dardo presenta un color azul y corto. El penacho es casi inexistente ya que los gases se queman por completo. Empleado para soldadura de cobre y sus aleaciones, as como descarburante en la soldadura de aceros. Neutra La relacin acetileno-oxgeno es 1:1. El dardo est bien definido y presenta un aspecto entre blanco y verde. El penacho es sombreado. Es la ms utilizada. Carburante Exceso de acetileno. Posee una combustin irregular, penacho alargado y blanco. Este tipo de llama, reduce los xidos del acero y carbura el metal de aporte en el proceso. Indicado para bronces, latones y soldar aceros sin material de aporte.

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Fundentes
Son sustancias con importantes funciones en este tipo de soldadura, los fundentes se aplican a las piezas a unir para deshacer los xidos superficiales y formar una pelcula protectora para evitar la oxidacin durante el proceso. El calentamiento de la superficie de un metal acelera la formacin de xidos, que son el resultado de una reaccin qumica entre el metal caliente y el oxgeno del aire. Los trabajos que desempea un fundente son: Fundir y llegar a estar activo por debajo del punto de fusin del material de aporte. Ser capaz de disolver y eliminar los xidos de la superficie del metal, adems de proteger las superficies de los metales base de nuevas oxidaciones. Al suprimirse los productos de oxidacin permite que el material de aporte moje con mayor eficacia el material base. Debe permanecer activo a la temperatura de soldeo y durante el tiempo suficiente como para permitir que la operacin de soldadura pueda ser llevada a cabo adecuadamente. La mayora se presentan en disolucin acuosa y estado pastoso. Pueden agruparse en 3 tipos: 1. Para materiales frreos: mezclas con bases de brax, bicarbonato sdico, slice y sosa. 2. Para cobre y sus aleaciones: mezclas con bases de brax, cido brico, cloruros y fosfato sdico. 3. Para aluminio y sus aleaciones: mezclas con bases de sulfato sdico, cloruros de sodio, de potasio, de magnesio, fluoruros de potasio y sodio.

Proceso de soldadura
El trabajo con estos equipos exige una serie de cuidados y precauciones que se relacionan a continuacin: 1. Abrir y cerrar con suavidad las dos llaves de paso para eliminar la dureza de apertura. 2. Colocar la boquilla que corresponda al espesor de las piezas a soldar. 3. Abrir los grifos de las botellas. 4. Regular los manorreductores, mediante los tronillos de expansin, para obtener una presin de 0.3 a 0.5 para el acetileno y 1.5 a 2 bar para el oxigeno. 5. Abrir un poco el grifo del oxigeno y regular con poco caudal. 6. Abrir el grifo de acetileno e inflamar los gases empleando una llama piloto. 7. Regular el caudal de acetileno y oxigeno para conseguir la llama deseada. 8. Una vez encendida y regulada la llama oxiacetilnica hay que acercar la boquilla en la zona de soldadura, manteniendo de 3 a 5 mm de distancia entre el dardo y la pieza a soldar.

limpieza de las piezas aunir.

La soldadura fuerte de los aceros inoxidables, requiere de una llama ligeramente reductora o casi neutra con el fin de reducir la oxidacin Material aportacin y fundente. en las superficies de los materiales base durante el calentamiento. Para evitar el sobrecalentamiento o inclusive la fusin del metal base, se utilizar la zona exterior de la llama y no las zonas cercanas al cono interno o dardo, manteniendo el soplete en continuo movimiento para evitar puntos calientes.

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Las piezas que forman la unin deben ser calentadas uniformemente para que alcancen la temperatura de soldeo al mismo tiempo, la antorcha debe estar en continuo movimiento para evitar sobrecalentamiento. Al tratar de soldar dos piezas con diferentes secciones o distintas conductividad, siempre recibir mayor aporte energtico, la de mayor espesor o la de mayor conductividad, simplemente debido a que esta ltima disipar el calor ms rpidamente. En cualquier caso, la mejor manera de comprobar la homogeneidad del calentamiento, radica en observar que los cambios que sufre el fundente se realizan de manera uniforme independientes de las secciones o conductividad de las superficies a soldar. El fundente tambin acta como un indicador de temperatura. Cuando el fundente alcanza la temperatura adecuada para realizar el brazing, se muestra claro, transparente y fluye sobre la unin como agua lquida. Es en este momento, cuando se debera aplicar el material de aporte tocando con la varilla en la boca de la unin y continuando con el suministro de calor de manera indirecta. En algunas situaciones sucede que el fundente esta lquido pero el material base no esta listo para fundir la aleacin, las temperaturas de fundente y material de aporte no estn acordes, necesitando el conjunto mayor calor, en estos casos existe riesgo de que el fundente se sature antes y deje de actuar.

proceso de soldado.

soldado con material de aportacin.

Debido a que el material fundido tiende a fluir hacia las zonas ms calientes, la superficie exterior estar algo ms caliente que la interior, por lo que el material tiene que ser aplicado exactamente en la unin. De lo contrario no fluir por la unin, tendiendo a formar un recubrimiento en la pieza. Es una buena prctica calentar el lado opuesto del suministro de material de aporte. Por otro lado, si se trata de conseguir la temperatura de brazing fundiendo el metal de aporte directamente bajo la llama, la accin capilar no va a acontecer, en su lugar el material de aporte se acumular de nuevo en la superficie. El calentamiento continuado en un intento de hacerlo fluir, va originar la alteracin de la composicin del material de aporte con el riesgo de liberar humos que pueden llegar a ser txicos. El calor aplicado en la pieza es el que har fundir al material de aporte y no el del soplete directamente sobre l. Una vez que la soldadura se ha completado, el calor debe ser retirado para evitar daos metalrgicos en el material y porosidad en el material de aporte.

Mtodos de soldadura
Soldadura a la izquierda o hacia delante
Es el mtodo ms utilizado para chapas de hasta 6 mm de espesor. Los inconvenientes que presenta este mtodo que es lento el volumen de gases que consumen es alto. La varilla va delante, formando un angulo de 60-70 respecto a la superficie de material y la inclinacin de la varilla estar entre 45 y 60.

Soldadura a derecha
Se utiliza en chapas de entre 6 y 15 mm. Se realiza de izquierda a derecha , la varilla avanza por detrs de la llama, facilitando el relleno de la junta,c obtenindose un recocido del cordn que mejora la resistencia mecnica.

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Soldadura en angulo interior

La soldadura se realiza directamente sobre el angulo formado por los bordes de las piezas a unir, el soplete se mueve de forma circular con una inclinacin de unos 45. La boquilla debe separase algo mas de la plancha vertical que de la horizontal.

Soldadura en angulo exterior

La soldadura se realiza directamente sobre el angulo formado por los bordes de las piezas a unir. El soplete se desplaza de derecha a izquierda para piezas menores de 6 mm, al contrario para piezas de mayor espesor.

Soldadura en cornisa
Se realiza sobre una chapa que esta en una posicin vertical y el cordn se realiza de forma paralela al suelo. La boquilla del soplete debe inclinarse hacia arriba unos 60 para que el chorro de los gases sostenga el bao de fusin mientras se solidifica.

Soldadura ascendente
se realiza en chapas en disposicin vertical y el cordn se ejecuta de forma perpendicular al suelo. La llama se desplaza de abajo hacia arriba con una inclinacin de unos 30 respecto al horizontal, para que el chorro de gases sostenga el bao de fusin.

Otras tcnicas utilizables

Van a describir brevemente las siguientes:

Soldadura de latn
Se encuentra en aplicacin en los trabajos de reparacin de carroceras para obturar taladros, unir elementos y para unir metales de distinta naturaleza. Como material de aportacin se utiliza una aleacin de cobre y cinc. Se suelda con una llama con exceso de oxigeno.

Soldadura con estao

Se utiliza para soldar uniones elctricas y como material de relleno para recargar chapas y obtener buen acabado.

El oxicorte
El oxicorte es un procedimiento de corte, consiste en calentar el material hasta que adquiera un rojo vivo y se quema rpidamente en el oxigeno. En ese momento el metal se quema, separndose y propagndose rpidamente la combustin a todo el espesor de la chapa.

Incidencias mas habituales

Desregulacin de la llama. Chasquido seco, con proyeccin del metal de soldadura en fusin. Chasquidos secos repetidos parpadeo de la llama. Chasquido seco con extincin. Inflamacin de una fuga de gas Dardo irregular.

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Normas de seguridad o uso

Seguridad de uso
Evitar golpes en la maquina. No utilizar herramientas que no sean apropiadas para manipularla. Nunca montar ni desmontar la boquilla en caliente. No engrasar los manorreductores. Nunca utilizar una manguera que haya sido utilizada por otro gas. Realizar los empalmes segn diga el fabricante. Vigilar el salto de las chispas las proyecciones de material fundido.

Seguridad personal
Para la ejecucin de esta soldadura es recomendable utilizar la siguiente proteccin: Guantes Gafas de seguridad Polainas Delantal

Careta (proteccin facial)

Referencias Bibliografa
Tecnologa mecnica: Procesos de conformado con arranque de viruta y soldadura de metales.

Fuentes y contribuyentes del artculo

Fuentes y contribuyentes del artculo

Soldadura por combustin (autgena) Fuente: http://es.wikipedia.org/w/index.php?oldid=70423751 Contribuyentes: AlejandroLapeyre, Allforrous, Carburox, Diegusjaimes, Gtturbocos, Gtz, Helmy oved, Igna, Julio86julio, Mcapdevila, Rafag, Rosarino, Technopat, 13 ediciones annimas

Fuentes de imagen, Licencias y contribuyentes

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