BOMBEO MECANICO

Este mtodo consiste en elevar el fluido (petrleo, agua) desde el nivel que este alcanza en el pozo
hacia el tanque de recoleccin o una estacin de produccin por medio de una bomba de subsuelo
ubicada en el fondo del pozo, cuya energa es proporcionada por una balancn o equipo de
bombeo de superficie como se muestra en la figura 1.1 y es transmitida por medio de una sarta de
varillas a la bomba.
El equipo de bombeo mecnico mediante varillas se puede clasificar:
1. Equipo de subsuelo 2. Equipo de superficie
El equipo de subsuelo est restringido en su estructura por el dimetro de la tubera de
revestimiento. Sus componentes son:
a. Tuberas de produccin b. Varillas c. Varilln pulido d. Bombas de subsuelo e. Ancla de tubera
f. Ancla de gas
1.1. Tuberas de Produccin
Es la tubera que se introduce en el pozo a travs de la cual el petrleo es transportado desde el
subsuelo hacia la superficie. Al mismo tiempo sirve de gua a la sarta de varillas de succin que
esta accionando la bomba de subsuelo. Esta tubera va sujeta al cabezal del pozo mediante un
colgador y corrida dentro de la tubera de revestimiento.
1.2. Varillas
Las varillas de bombeo es un elemento metlico construido generalmente de acero, forjado en sus
extremos y roscados. Las varillas se unen por medio de cuplas formando una sarta junto al vstago
pulido y los trozos de maniobras.
Las varillas son las encargadas de transmitir el movimiento reciproco vertical, originado por el
aparato individual de bombeo (burrito) al pistn de la bomba de profundidad.
Las fallas que se pueden dar en las varillas son:
Fallas de diseo y operacin, Fallas mecnicas, Fallas de varillas dobladas, Fallas por daos
superficiales, Fallas por conexin, Fallas por corrosin, Corrosin por cidos, Corrosin por cloruro,
Corrosin por dixido de carbono, Corrosin por sulfuro de hidrogeno
1.3. Varilln Pulido
Es el encargado de colgar la sarta de varillas del balancn. En su parte inferior va acoplado a las
varillas dentro de la tubera de produccin y su parte superior va agarrada por medio de una grapa
que descansa sobre el elevador de la guaya del balancn.
1.4. Bomba de Subsuelo
Es un equipo de desplazamiento positivo que su funcin es levantar el fluido desde el nivel del
pozo hasta la superficie e impulsarlo por la lnea de flujo hasta el punto de recoleccin, funciona
mediante presiones diferenciales del sistema sobre sus componentes.
a) Barril o Camisa.- Es un cilindro de superficie completamente pulida, dentro del cual se mueve el
pistn.
b) Pistn.- Es el embolo de la bomba y su dimetro determina la capacidad de desplazamiento.
c) Vlvula viajera.- Esta formada por un sistema de bola y asiento que viaja durante los ciclos de
bombeo.
d) Vlvula fija o Vlvula de pie.- Esta formada por un sistema de bola y asiento que permite la
entrada del fluido del pozo al interior de la bomba.
e) Anclaje de la bomba de sub suelo.- Ajusta al anillo de friccin o broce de la bomba, formando un
sello hermtico entre el fluido retenido y el pozo.
Ciclos del funcionamiento de la bomba de subsuelo
a) El pistn est movindose hacia abajo cerca del final de la carrera, el fluido est movindose
hacia arriba a travs de la vlvula viajera que est abierta, mientras que el peso de la columna de
fluido en la tubera es soportada por la vlvula de pie, la cual est en consecuencia cerrada.
b) El pistn esta movindose hacia arriba cerca al final de la carrera, la vlvula viajera esta ahora
cerrada por consecuencia de la carga debido a que la columna de fluido ha sido transferida desde
la tubera hasta la sarta de varillas. En este momento comienza la produccin del pozo en
superficie. la vlvula de pie est abierta.
1.4.1. Tipos de Bombas
Bombas fijas (tubing) Bombas insertables Bombas de revestidor
tuberas
Las bombas de tubera deben su nombre a que stas se instalan dentro de la tubera de
produccin y se bajan al pozo formando una parte integral de la columna.
La bomba tubular puede producir mayor cantidad de fluido que una bomba insertable ya que el
barril es parte de la sarta de tubera, se pueden usar en mbolos ms grandes.
Ventajas
pudiendo soportar altas cargas.
ran bajas prdidas de carga permitiendo producir
fluidos viscosos.
Desventajas



Las bombas de cabillas o insertables se instalan en los pozos mediante el uso de la sarta de cabillas
y sin necesidad de extraer la tubera; se fijan al tubing con un niple asiento tipo A y tienen la mejor
eficiencia de HP para los pozos bombeados por varillas.
Este tipo de bombas son populares debido a que ellas son fciles de instalar y reparar. Existen
varios tipos de bombas insertables dependiendo de las condiciones del pozo, tasa de produccin y
profundidad de pozo.

Las bombas de revestidor son las que permiten utilizar el revestidor (caera) como tubera de
produccin. Por lo tanto, se pueden usar dimetros ms grandes para mayores volmenes de
produccin.
Es una versin grande de la bomba insertable y es fijada y operada esencialmente de la misma
manera; no es muy recomendable para usar en
Ventajas

agujero o que exista perdidas por las roscas ya que se produce por dentro de la tubera y por el
espacio anular de la caera.
Desventajas
de varillas son ms difciles de pescar dentro de caera.

1.5. Ancla de tubera
Es el equipo que se utiliza para controlar los movimientos de la tubera de produccin, absorbe los
esfuerzos durante la accin de bombeo y los transfiere a la tubera de revestimiento, manteniendo
a la tubera de produccin en una posicin constante y reduce la friccin de la varilla. Cuando se
mantiene la tubera de produccin anclada, permite un mayor
1.6. Ancla de gas
Llamados tambin separadores de gas. Consiste en un tubo rasurado o perforado, colocado bajo
la zapata de anclaje que se utiliza para mejorar la separacin gas liquido, con el propsito de
minimizar la entrada de gas a la bomba de subsuelo y obtener mayor eficiencia volumtrica, su
objetivo es separar gas/liquido antes de la entrada del fluido a la bomba.
2. Equipo de superficie
El equipo de superficie est conformado de la siguiente manera:
Unidad de bombeo, Motor de la Unidad, Cabezal de pozo
2.1. Unidad de bombeo
Es tambin llamada balancn, caballito, pumpa, convierte el movimiento rotacional del motor
(elctrico o de combustin interna) en movimiento recproco vertical requerido por la barra pulida
a una velocidad apropiada con el propsito de accionar la sarta de varillas y la bomba de subsuelo.
Las partes principales de la unidad de bombeo son:
1. Estructura
Es la parte principal de la unidad de bombeo (base) la cual se fabrica con perfiles de acero. Sirve
como miembro rgido que une el soporte maestro reductor y motor con una alineacin apropiada
para el mecanismo de trabajo.
2. Soporte maestro
Constituido de tres soportes de perfiles de acero. Debe tener suficiente rigidez y resistencia para
soportar el doble de la carga mxima del Varilln pulido.
3. Bloque viajero
Este elemento est constituido de un perfil de acero, el mismo que se coloca sobre un cojinete
central que se encuentra en el centro del soporte maestro.
4. Biela
Es un elemento fabricado de acero, la misma que sirve para transmitir el movimiento del bloque
viajero.
5. Manivela
Se fabrica de hierro fundido y est acoplado al eje del reductor de velocidades para transmitir el
movimiento a las bielas.
6. Caja de Engranajes
Tambin conocida como reductor de velocidades. Es un conjunto de engranajes helicoidales cuyo
objetivo es reducir la velocidad y cambiar el movimiento de rotacin entre el motor y el sistema
biela manivela que esta accionado por medio de correas o bandas.
7. Pesas o contra peso
Se utiliza para balancear las fuerzas desiguales que se originan sobre el motor durante a las
carreras ascendente y descendente del balancn a fin de reducir la potencia mxima efectiva y el
momento de rotacin. Estas pesas generalmente, se colocan en la manivela y en algunas unidades
sobre la viga principal, en el extremo opuesto el cabezote.
8. Prensa estopa
Consiste en una cmara cilndrica que contienen los elementos de empaque que se ajustan a la
barra pulida permitiendo sellar el espacio existente entre la barra pulida y la tubera de
produccin, para evitar la derrama de crudo producido.
9. Barra pulida
Tubera fabricada de material resistente, generalmente se encuentran de dimetros de 11/4 y 1
pulgadas y longitud de 15 y 22 pies. Se encarga de soportar el peso de la sarta de cabillas, de la
bomba y del fluido dentro de la tubera.
2.1.1. Tipos de Unidades de Bombeo Mecnico
En general hay tres tipos bsicos de unidad de bombeo a balancn, las cuales se diferencian por su
geometra y clase de contra peso.
Unidad de bombeo mecnico convencional, Unidad de bombeo mecnico DinaPump, Unidad de
bombeo Unitorque Mark II.