Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre Ncleo: Puerto Ordaz Ctedra: Gestin de Mantenimiento
Profesor: Bachiller: Rommel Urrieta Jose Vasquez. CI: 20807288
Ciudad Guayana, julio de 2014 INDICE
Introduccin2 Inventario, Control.3 Costos Bsicos..4 Costos de Inventario.6 Costos de Almacenamiento.7 Costos directos de almacenaje...8 Costos directos de mantencin, costos indirectos de almacenaje9 Tamao optimo de pedidos...11 Reaprovisionamiento continuo..13 Reaprovisionamiento peridico.14 Stock mnimo15 Presupuesto de compras...16 Costos por penalizacin.19 Bibliografia20
INTRODUCCION
Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes o servicios para su posterior comercializacin. Los inventarios comprenden, adems de las materias primas, productos en proceso y productos terminados o mercancas para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la produccin de bienes fabricados para la venta o en la prestacin de servicios; empaques y envases y los inventarios en trnsito. La base de toda empresa comercial es la compra y venta de bienes o servicios; de aqu la importancia del manejo del inventario por parte de la misma. Este manejo contable permitir a la empresa mantener el control oportunamente, as como tambin conocer al final del perodo contable un estado confiable de la situacin econmica de la empresa. Ahora bien, el inventario constituye las partidas del activo corriente que estn listas para la venta, es decir, toda aquella mercanca que posee una empresa en el almacn valorada al costo de adquisicin, para la venta o actividades productivas. El inventario es el conjunto de mercancas o artculos que tiene la empresa para comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricacin primero antes de venderlos, en un periodo econmico determinados. Deben aparecer en el grupo de activos circulantes.
INVENTARIO El inventario en un perodo determinado se da por la diferencia matemtica entre la cantidad de productos que se tienen disponibles para el consumo (oferta) y la cantidad de productos que los clientes consumen (demanda). CONTROL Es el conjunto de actividades y tcnicas utilizadas para mantener la cantidad de artculos (materiales, materias primas, producto en proceso y producto terminado) en el nivel deseado tal que ni el costo ni la probabilidad de faltante sean de una magnitud significativa. Funciones: - Eliminacin de irregularidades en la oferta - Compra o produccin en lotes o tandas - Permitir a la organizacin manejar materiales perecederos - Almacenamiento de mano de obra Propsitos de las polticas de inventarios: 1.- Planificar el nivel ptimo de inversin en inventarios. 2.- A travs de control, mantener los niveles ptimos tan cerca como sea posible de lo planificado Tcnicas de Administracin de Inventarios El sistema ABC. Se debe dividir el inventario en tres grupos: A, B, C. En los productos "A" se ha concentrado la mxima inversin. El grupo "B" est formado por los artculos que siguen a los "A" en cuanto a la magnitud de la inversin. Al grupo "C" lo componen en su mayora, una gran cantidad de productos que solo requieren de una pequea inversin. La divisin de su inventario en productos A, B y C permite a una empresa determinar el nivel y tipos de procedimientos de control de inventario necesarios. Modelo Bsico de Cantidad Econmica de Pedidos Este modelo puede utilizarse para controlar los artculos "A" de las empresas, pues toma en consideracin diversos costos operacionales y financieros, determina la cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario total. El estudio de este modelo abarca: 1) los costos bsicos, 2) Un mtodo grafico, 3) un mtodo analtico. COSTOS BASICOS Excluyendo el costo real de la mercanca, los costos que origina el inventario pueden dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido, costos de mantenimiento de inventario y costo total. Tipos De Inventario: *Inventario Perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el almacn *Inventario Intermitente: Es un inventario que se efecta varias veces al ao *Inventario Final: Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio econmico *Inventario Inicial: Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones *Inventario Fsico: Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y cada una de las diferentes clases de bienes (mercancas), que se hallen en existencia en la fecha del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. *Inventario Mixto: Inventario de una clase de mercancas cuyas partidas no se identifican o no pueden identificarse con un lote en particular. *Inventario de Productos Terminados: Todas las mercancas que un fabricante ha producido para vender a sus clientes. *Inventario en Transito: Se utilizan con el fin de sostener las operaciones para abastecer los conductos que ligan a la compaa con sus proveedores y sus clientes, respectivamente. Existen porque el material debe de moverse de un lugar a otro. Mientras el inventario se encuentra en camino, no puede tener una funcin til para las plantas o los clientes, existe exclusivamente por el tiempo de transporte. *Inventario de Materia Prima: Representan existencias de los insumos bsicos de materiales que abran de incorporarse al proceso de fabricacin de una compaa. *Inventario en Proceso: Son existencias que se tienen a medida que se aade mano de obra, otros materiales y dems costos indirectos a la materia prima bruta, la que llegar a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de un producto terminado; mientras no concluya su proceso de fabricacin, ha de ser inventario en proceso. *Inventario en Consignacin: Es aquella mercadera que se entrega para ser vendida pero l ttulo de propiedad lo conserva el vendedor.
COSTOS DE INVENTARIOS La Gestin de Inventarios es una actividad en la que coexisten tres tipos de Costos 1. Costos asociados a los flujos 2. Costos asociados a los stocks 3. Costos asociados a los procesos Esta estructura se plantea sin perjuicio de mantener la clsica estructura de Costos por naturaleza, segn se clasifican en los dos siguientes grandes grupos. 1. Costos de Operacin. 2. Costos Asociados a la Inversin Los primeros, son los necesarios para la operacin normal en la consecucin del Fin. Mientras que los asociados a la Inversin son aquellos financieros relacionados con depreciaciones y amortizaciones. Dentro del mbito de los flujos habr que tener en cuenta los Costos de los flujos de aprovisionamiento (transportes), aunque algunas veces sern por cuenta del proveedor (en el caso de contratos tipo CFR, CIF, CPT o CIP, entre otros) y en otros casos estarn incluidos en el propio precio de la mercanca adquirida. Ser necesario tener en cuenta tanto los Costos de operacin como los asociados a la inversin. Costos asociados a los stocks, en este mbito debern incluirse todos los relacionados con Inventarios. Estos serian entre otros Costos de almacenamiento, deterioros, perdidas y degradacin de mercancas almacenadas, entre ellos tambin tenemos los de rupturas de Stock, en este caso cuentan con una componente fundamental los Costos financieros de las existencias. Cuando se quiere conocer, en su conjunto los costos de inventarios habr que tener en cuenta todos los conceptos indicados. Por el contrario, cuando se precise calcular los costos, a los efectos de toma de decisiones, (por ejemplo, para decidir tamao optimo del pedido) solamente habr que tener en cuenta los costos evitables (que podrn variar en cada caso considerado), ya que los costos no evitables, por propia definicin permanecern a fuera sea cual fuera la decisin tomada. Por ltimo, dentro del mbito de los procesos existen numerosos e importantes conceptos que deben imputarse a los Costos de las existencias ellos son: Costos de compras, de lanzamiento de pedidos y de gestin de la actividad. Un caso paradigmtico es el siguiente. En general, los Costos de transporte se incorporan al precio de compras como consecuencia de que en la mayora de los casos se trata de transportes por cuenta del proveedor incluidos de manera ms o menos tcita o explcita en el precio de adquisicin. Pero incluso cuando el transporte est gestionado directamente por el comprador se mantiene esta prctica, aunque muchas veces el precio del transporte no es directamente proporcional al volumen de mercancas adquiridas, sino que depende del volumen transportado en cada pedido. En estas circunstancias el costo del transporte se convierte tambin en parte del costo de lanzamiento del pedido. La clasificacin puramente logstica de Costos que se ha citado hasta ahora no es la ms frecuentemente utilizada en "la profesin". Pues bien, la clasificacin habitual de costos que utilizan los gestores de los inventarios es la siguiente: 1. Costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesin de stocks 2. Costos de lanzamiento del pedido 3. Costos de adquisicin 4. Costos de ruptura de stocks COSTOS DE ALMACENAMIENTO. Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesin del Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados con la titularidad de los inventarios tales como: Costos Financieros de las existencias Gastos del Almacn Seguros Deterioros, prdidas y degradacin de mercanca. Dependen de la actividad de almacenaje, este gestionado por la empresa o no, o de que la mercadera este almacenada en rgimen de depsito por parte del proveedor o de que sean propiedad del fabricante. Para dejar constancia de esta complejidad, se incluye seguidamente una relacin pormenorizado de los Costos de almacenamiento, mantenimiento o posesin de los stocks en el caso ms general posible. No obstante, ms adelante se expondr un mtodo simplificado para calcular estos costos que se utiliza con mucha frecuencia. La clasificacin de los costos de almacenamiento que seguidamente se incluye los clasifica por actividad (almacenaje y manutencin), por imputabilidades (fijas y variables) y por orgenes directos e indirectos.
COSTOS DIRECTOS DE ALMACENAJE. Costos fijos Personal Vigilancia y Seguridad Cargas Fiscales Mantenimiento del Almacn Reparaciones del Almacn Alquileres Amortizacin del Almacn Amortizacin de estanteras y otros equipos de almacenaje Gastos financieros de inmovilizacin Costos variables Energa Agua Mantenimiento de Estanteras Materiales de reposicin Reparaciones ( relacionadas con almacenaje ) Deterioros, prdidas y degradacin de mercancas. Gastos Financieros de Stock. COSTOS DIRECTOS DE MANTENCION. Costos fijos Personal Seguros Amortizacin de equipos de manutencin Amortizacin de equipos informticos Gastos financieros del inmovilizado Costos variables Energa Mantenimiento de equipo de manutencin Mantenimiento de equipo informtico Reparaciones de equipos de manutencin Comunicaciones. COSTOS INDIRECTOS DE ALMACENAJE. De administracin y estructura De formacin y entrenamiento del personal Los costos de mantenimiento de la inversin en inventarios se clasifican en tres grandes grupos: 1) Costo de adquisicin o compra. 2) Costo de renovacin o de pedido. 3) Costo de posesin del inventario.
Costo de Adquisicin o Compra. Este costo est dado por el resultado obtenido de multiplicar la cantidad de unidades compradas por su precio unitario. Cuando un artculo es fabricado total o parcialmente por la propia empresa, la determinacin de su costo ya no resulta tan simple, es preciso entonces hacer uso de mtodos o criterios contables para la determinacin del costo.
Costo de Renovacin o de Pedido. Cada lote o pedido que se ordena a un determinado proveedor origina gastos, ya sean de tramitacin, preparacin de la orden de compra, transporte, recepcin descarga, etc. Buena parte de estos costos son fijos, por lo cual al aumentar el volumen del pedido se reduce el costo unitario por este concepto.
Costo de Posesin del Inventario. La posesin del inventario origina una serie de gastos, algunos de ellos aparentemente poco significativos, quiz debido a ello, el costo de posesin del inventario haya sido siempre no muy conocido y a veces hasta olvidado por los analistas. Entre los conceptos de costo que son motivados por la posesin del inventario se citan los siguientes: Alquiler de las bodegas: Todo inventario necesita un lugar a- decuado para protegerlo y guardarlo. Si la bodega es alquilada, el costo por este concepto debe aplicrsele al inventario correspondiente. Costo de Almacenamiento: Cuando se reciben los artculos en las bodegas deben ordenarse y almacenarse adecuadamente. Algunas veces hasta se hace necesario utilizar equipo especial como montacargas o gras para movilizarlos y colocarlos en un lugar apropiado. Costo de Conservacin del Inventario: Existen productos que necesitan cuidados especiales para que no se deterioren mientras se encuentren en las bodegas, como por ejemplo: refrigeracin, calor, engrasado, lubricacin, etc. Control de Bodegas: Debido al movimiento de entradas y salidas constantes se hace necesario disponer da un buen sistema de control contable con el propsito de mantener los registres actualizados. Obsolescencia: Este costo es difcil de estimar con precisin, reviste gran importancia cuando se trata de artculos que pasan de moda con mucha facilidad. La competencia y el desarrollo tecnolgico hacen que frecuentemente aparezcan en el mercado productos nuevos con ventajas adicionales en relacin a los existentes en el mercado. Esto origina una devaluacin por obsolescencia en cierto tipo de inventario. Seguros: Es necesario proteger los inventarios por daos que puedan sufrir a consecuencia de incendios, robos o cualquier otro accidente, debido a lo cual, hay que pagar primas de seguros de acuerdo al valor asegurado de las existencias. Inmovilizacin financiera: Los fondos que se usan para financiar la inversin en inventarios tienen un costo para la empresa. Incluso, si se trata de fondos propios a la inmovilizacin financiera por este concepto hay que asignarle un costo - costo de oportunidad - ya que esos re cursos se podran haber desplazado en otras inversiones que produzcan cierta rentabilidad con un menor riesgo, tales como - bonos, acciones u otros valores.
TAMAO OPTIMO DE PEDIDOS. La siguiente pregunta que se suele plantear el gestor a la hora de plantear el reaprovisionamiento es: Cunto Pedir? Esta es la principal pregunta a la que los analistas han tratado de dar respuesta desde que se puso de manifiesto la importancia de la gestin cientfica de stock. La respuesta ms conocida a esta cuestin es la famosa "Formula del modelo de Wilson" para la determinacin del lote econmico de compras (LEC) o, en ingles, economic order quantity (EOQ). El modelo de Wilson se formulo para el caso de una situacin muy simple y restrictiva, lo que no ha sido bice para generalizar su aplicacin, muchas veces sin el requerido rigor cientfico, a otras situaciones ms prximas a la realidad. Estrictamente el modelo de Wilson se formula para la categora de modelos de aprovisionamiento continuo, con demanda determinista y contante, en los siguientes supuestos respectivos Solamente se consideran relevantes los costos de almacenamiento y de lanzamiento del pedido, lo que equivale a admitir que: El costo de adquisicin del Stock es invariable sea cual sea la cantidad a pedir no existiendo bonificaciones por cantidad por ejemplo, siendo por lo tanto un costo no evitable. Los costos de ruptura de stock tambin son no evitables. Adems se admite que la entrega de las mercaderas es instantnea, es decir con plazo de reposicin nulo. En estas circunstancias el razonamiento de Wilson es el siguiente: Adoptemos la siguiente terminologa: "Q": cantidad a solicitar del producto analizado (en cantidad o en precio) "V": volumen de ventas anuales del producto (en cantidad o en precio) "a": el costo del almacenamiento expresado en una tasa anual sobre el costo del producto almacenado "b": El costo de lanzamiento de un pedido. "c": El costo de adquisicin de un producto, utilizado exclusivamente para determinar los costos de almacenamiento en funcin de la tasa antes citada. Admitamos que los stock evolucionan, coherentemente con la hiptesis antes expuesta. Se deduce inmediatamente que: El nmero de pedidos lanzados al ao es: V/Q El stock medio es: Q/2 El costo de adquisicin del stock cclico es: c * (Q/2) El costo anual de almacenamiento es: a * c * (Q/2) El costo anual del lanzamiento de pedido es: b * (V/Q) En consecuencia el costo total anual de los inventarios en la hiptesis expuesta ser: C = b * (V/Q)+ a * c * (Q/2) La condicin de que el costo total sea mnimo dara el siguiente valor del lote econmico de compra Qoptimo = 2.V.b/a.c Que es la expresin habitual de la formula de Wilson.
REAPROVISIONAMIENTO CONTINUO: EL PUNTO DE PEDIDOS. Pudindose Calcular con relativa simplicidad el tamao ptimo de pedido, con la ayuda de la formula de Wilson, la siguiente pregunta que cabria formular seria:
Cuanto pedir? En los modelos de reaprovisionamiento continuo los inventarios se controlan continuamente y el pedido se cursa en el momento en que los inventarios decrecen hasta una cierta magnitud o " punto de pedido" (en ingles "order point"). La cantidad a pedir entonces sera el lote econmico de compras. (LEC o EOQ). Si se respetan escrupulosamente las hiptesis en las que se basa el modelo de Wilson (en concreto, lo que establece que el plazo o periodo de reposicin, lead-time, es nulo), el punto de pedido aparecera cuando el nivel de inventarios fuera igual al stock de seguridad. En un caso ms general, con el periodo de reposicin no nulo, el punto de pedido aparecera cuando el nivel de inventarios fuera igual a la suma del stock de seguridad mas la demanda que previsiblemente habra que atender durante el periodo de reposicin. Es decir: Punto de pedido = demanda durante el lead-time + stock de seguridad
REAPROVISIONAMIENTO PERIODICO. En el caso de los modelos de reaprovisionamiento peridico la respuesta a la pregunta es aparentemente sencillo: se lanza una orden de pedido cada cierto tiempo previamente establecido (una vez por semana, o una vez por mes, por ejemplo), denominado periodo de reaprovision. La cantidad a pedir en ese momento ser la que restablece un cierto nivel mximo de existencias, o "nivel objetivo". Este modelo de reaprovisionamiento tiende a utilizarse cuando existen demandas reducidas de muchos artculos y resulta conveniente unificar las peticiones de varios de ellos en un solo pedido para reducir los costos de lanzamiento o para obtener descuentos por volumen. El nivel objetivo de existencias seria, en la hiptesis de periodo de reposicin nulo, aquel que garantiza los suministros durante el periodo de revisin. Es decir, la demanda prevista en dicho periodo ms un stock de seguridad asociado a dicho periodo si la demanda fuera (caso real) de un tipo probabilista. La cantidad a pedir en cada uno de los momentos preestablecidos seria la diferencia entre los stocks existentes y el stock objetivo. Si aadimos ahora el supuesto de que el periodo de reposicin no es nulo, el nivel objetivo antes calculado habra que sumarle la demanda prevista durante el plazo de reposicin, ya que si solamente solicitamos en el momento de la revisin la diferencia entre los stocks existentes y el stock objetivo antes definido, en el momento de la reposicin del pedido, algunos das (o semanas) despus, no llegaramos a alcanzar dicho objetivo. En resumen tendramos que: Nivel objetivo = Demanda durante el lead-time +Demanda durante el periodo de revisin +Stock de seguridad El periodo de revisin suele ser fijado por razones de ndole practico, relacionadas con las pautas temporales de gestin de la empresa, y por eso san tan frecuentes periodos de revisin semanales, quincenales, mensuales, trimestrales, etc. Sin embargo la fijacin del periodo de revisin cabe relacionarla, buscando el ptimo, con el concepto de lote econmico de compra (LEQ o EOQ). De acuerdo con este criterio, el periodo de revisin debera coincidir o aproximarse en lo posible al intervalo medio entre dos pedidos que corresponde al lote econmico de compra. Puede suceder que el periodo de revisin coincida con una unidad de tiempo exacta (da, semana, mes, trimestre), si no fuera as, habr que adecuar la revisin segn el buen sentido comn del responsable. Muchas veces el pedido a realizar es diferente al lote econmico de compra. Ello significa que los costos del inventario cuando se utiliza el modelo de reaprovisionamiento peridico suelen ser superiores a los costos del modelo de aprovisionamiento continuo (conclusin evidente) y solo aplicaremos el modelo de reaprovisionamiento peridico cuando sea muy difcil o caro realizar el seguimiento continuo de los inventarios o surjan economas de escala al simultanear pedidos de mltiples referencias.
STOCK MNIMO Es aquella cantidad de materias primas o materiales que necesita la lnea de produccin o la lnea de servicio para satisfacer su demanda, mientras espera la llegada de los productos. Este nivel mnimo supone el lmite inferior de existencias dentro del cual no se debe bajar. CALCULO STOCK MNIMO( Sm) El stock mnimo tiene una intima relacin con el consumo de un material en un tiempo determinado (# das), y el tiempo de reposicin que estimamos para la llegada del producto. Sm = C * T Sm: Stock mnimo C: Consumo del producto en das T: Tiempo de reposicin en das Los tiempos de reposicin deben ser establecidos por cada reparto o unidad.
PRESUPUESTO DE COMPRAS Es el presupuesto que prev las compras de materias primas y/o mercancas que se harn durante determinados periodo. Generalmente se hacen en unidades y costos. Su finalidad principal es asegurar la disponibilidad permanente y en una cantidad suficiente de productos disponibles para la venta. Es responsabilidad del departamento de compras, el programar las mismas, en forma tal que satisfaga oportuna y adecuadamente las exigencias de materiales del proceso productivo. Habr de mantener existencias permanentes, a un nivel mnimo tal, que garantice el abastecimiento de materiales a la produccin, en forma ininterrumpida, sin demoras y con un cierto margen de seguridad para las eventuales contingencias. La planificacin debe regirse por las siguientes consideraciones: Facilidades de almacenamiento. Costos de almacenaje y seguros. Descuentos al mayor y plazos de entrega. Perecibilidad de los materiales. Disponibilidades de capital de trabajo. Intereses del capital inmovilizado. Estas consideraciones obligan a mantener un Inventario MINIMO de materiales; estrictamente el necesario para abastecer oportunamente el proceso de la produccin y conservar un margen de seguridad contra cualquier contingencia; tales como: Demoras o fallas en las entregas de los pedidos por parte de los proveedores. Una enorme ventaja que se desprende de inmediato, la constituye el margen de economa a obtenerse al colocar pedidos cuantiosos, mediante contrato de abastecimiento con los proveedores. Al estipularse en dichos contratos los volmenes y plazos de entrega, se dejan establecidos controles automticos contra las fallas en los abastecimientos y contra el alza violenta de los precios. Han de considerarse las tendencias de los precios, al firmar tales contratos, puesto que resultaran lesivos en caso de un descenso de dichos precios. Al planificar las necesidades de materias primas y las compras de las mismas, as como los niveles de INVENTARIOS de materiales, se esta proporcionando a la empresa un importantsimo elemento de control, con clara determinacin de responsabilidades trascendentes e indispensables. El Presupuesto de Compras viene a constituir una ORDEN permanente de la gerencia, para la compra de un determinado nmero de unidades de material, de determinada calidad y a un cierto precio aproximado. La Gerencia de compras no tendr facultades para desviarse de los lineamientos que el presupuesto de Compras le seala. Aquellas desviaciones impuestas por el proceso de fabricacin mismo, o por las condiciones del mercado han de ser sometidas a consideracin a la mxima gerencia, para que las estudie, de manera exhaustiva y decida, en colaboracin con los Ejecutivos competentes. Al analizar las tendencias, ya sea de ventas o precios, el presupuestador habr de considerar las repercusiones que en ellos habr de tener: La tendencia del producto territorial bruto. La tendencia del gasto publico. Tendencia del ingreso disponible. La participacin de la empresa en el mercado. El impacto de los cambios tecnolgicos. El desarrollo de nuevos productos, propios o de la competencia. Tendencia de nuevos usos para los productos. La mejor forma de llegar a conocer y comprender un presupuesto de inventarios es considerar a los componentes del mismo en trminos de rotacin, o mejor an en trminos de cantidad de semanas de produccin o ventas que representan. Cuando existen productos en proceso dentro del inventario, se deben transformar en su equivalente de productos terminados en funcin de su grado de terminacin. Para obtener un presupuesto total de inventarios deben sumarse los niveles de inventario promedio esperado para cada artculo especfico, en cantidades y en valores; y si cambian estacionalmente, ajustar el presupuesto a dichos cambios.
Generalmente es buena la prctica de dividir los artculos en existencia en 3 categoras: 1) Artculos que no deben almacenarse debido a su poco uso, rpida obtencin de terceros o alta posibilidad de obsolescencia; 2) Artculos que estn almacenados, pero que tienen muy poco uso. Para estos artculos el presupuesto puede considerarse a la existencia mxima posible; 3) Otros artculos para los cuales se deben especificar lo mximo y lo mnimo.
Los procedimientos de control de inventario estn basados en la investigacin de operaciones o mtodos estadsticos y tiene 2 ventajas bsicas. La primera es que permite a la gerencia calcular la probabilidad de quedarse sin existencias con base en niveles predeterminados de artculos especficos o grupos de artculos. Y la segunda ventaja es que permite mantener los costos totales de administracin al mnimo. Los costos administrativos incluyen los de compra, manejo de cuentas por pagar, financiamiento y almacenamiento, as tambin como los costos de deterioro u obsolescencia de la misma. Las necesidades del inventario total, as como los tipos de inventario dependen del mtodo de operacin de la compaa, por ejemplo un distribuidor solo poseer en su inventario productos terminados y adecuar su poltica a este tipo de productos.
En cuanto a las demandas estacionales y su forma de adaptar los inventarios para no tener escasez en tiempos de alta demanda, debemos hacer un anlisis costo-beneficio de los costos de almacenamiento contra los costos de prdida de ventas por falta de existencia (suponiendo topes mximos de compras mensuales). COSTOS POR PENALIZACION Estos costos son proporcionales a las ventas perdidas por inexistencia del producto. Frecuentemente, no es cuantificable si la carencia del material produce problemas de prdida de imagen, como es el caso de empresas de distribucin, en las que se produce una degradacin de disponibilidad o seguridad, como consecuencia de la falta de productos a ofrecer en el mercado.