Autoridades[editar]

Municipales[editar]
Artculo principal: Alcaldes de Bellavista
2011-2014
1

o Alcalde: Jos Hildebrando Crisanto Vilela, Movimiento Unidos
Construyendo (UC).
o Regidores: Cesar Luis Olaya Reto (UC), Janet Pozo Aguilar
Vda. de Olea (UC), Hary Martin Piedra Mendoza (UC), Jaime
Cceres Campos (UC), Nora Luzmila Gutirrez Snchez (UC),
Manuel Antonio Paz Neira (Agro Si), Adalberto Orlando Silupu
Reyes (Obras + Obras).
2007-2010
o Alcalde: Jos Hildebrando Crisanto Vilela.
Policiales[editar]
Autoridades[editar]
Municipales[editar]
Artculo principal: Alcaldes de Marcavelica
2011-2014
1

o Alcalde: Willian Ramn Alcas Agurto, Movimiento Agro Si
(MAS).
o Regidores: Darwin Manuel Chunga Saavedra (MAS), Nilton
Lucio Ponce Espinoza (MAS), Teresa Lizeth Palomino Castro
(MAS), Feliciano Olivares Herrera (MAS), Jesus Yacila
Calderon (MAS), Mariana Del Pilar Gonzales Jimenez (Unidos
Construyendo), Gerardo Arica Zapata (Obras + Obras).
2007-2010
o Alcalde: Segundo Teodoro Floreano Ruiz.
Policiales[editar]
Autoridades[editar]
Municipales[editar]
Artculo principal: Alcaldes de Ignacio Escudero
2011-2014
1

o Alcalde: Reynaldo Seminario Quevedo, Unidos Construyendo
(UC).
o Regidores: Modesto Castillo Correa (UC), Arturo Pulache
Martnez (UC), Manuel Paico Aguilar (UC), Esterfilia Ramona
Luna Pea (UC), Ral Medina Garca (Obras + Obras).
2007-2010
o Alcalde: Alexander Nuez Gmez.
Policiales[editar]
Autoridades[editar]
Municipales[editar]
Artculo principal: Alcaldes de Querecotillo
2011-2014
1

o Alcalde: Santos Ramn Silupu Ruiz, Movimiento de Desarrollo
Local (MDL),
o Regidores: Jos Arbel Berru Navarro (MDL), Csar Augusto
Pea Gonzales (MDL), Norma Emperatriz Padilla Veintimilla
(MDL), Marleny Del Pilar Navarro Gutirrez (MDL), Juan
Manuel Cevallos Cruz (Unidos Construendo APRA).
2007-2010
o Alcalde: Jorge Carlos Irazbal Alamo, Movimiento de
Desarrollo Local.
Policiales[editar]
Autoridades[editar]
Municipales[editar]
Artculo principal: Alcaldes de Miguel Checa
2011-2014
1

o Alcalde: Pedro Miguel Zapata Socola, Movimiento Regional
Obras + Obras (O+O),
o Regidores: Yemi Gutirrez Carrasco (O+O), Camilo Alvarado
Mejias (O+O), Esmeralda Morales Flores de Dioses (O+O),
Fiorella Marylin Caldern Vlchez (O+O), Jos Abel Medina
Jurez (APRA).
2007-2010
o Alcalde: .
Autoridades[editar]
Municipales[editar]
Artculo principal: Alcaldes de Lancones
2011-2014
1

o Alcalde: Edwar Power Saldaa Snchez, Movimiento Unidos
Construyendo (UC).
o Regidores: Modesto Castillo Correa (UC), Arturo Pulache
Martnez (UC), Manuel Paico Aguilar (UC), Esterfilia Ramona
Luna Pea (UC), Ral Medina Garca (Obras + Obras).
2007-2010
o Alcalde: .
Autoridades[editar]
Municipales[editar]
2011-2014
1

o Alcalde: Edgardo Rosas Gonzaga Ramrez, Partido Aprista
Peruano (APRA).
o Regidores:Elmer Ramirez Ramos (APRA), Katherine Del
Milagro Visueta Agurto (APRA), Manuel Antonio Garcia Rugel
(APRA), Danitza Ivonne Sandoval Seminario (APRA), Manuel
German Marquez Cruz (Accin Popular).
2007-2010
o Alcalde: Nazario Molina Correa, Accin Popular.
2003-2006: Alcalde: Edgardo Rosas Gonzaga Ramrez, Partido Aprista
Peruano.
1993-2002: Alcalde: Nazario Molina Correa, Accin Popular.
2

Policiales[editar]
Municipales[editar]
Artculo principal: Alcaldes de Sullana
2011-2014 JNE Autoridades regionales y municipales
o Alcalde: Jorge Hildebrando Camino Calle, del Movimiento
Unidos Construyendo.
o Regidores: Teodoro Humberto Uriol Tassara (Unidos
Construyendo), Alfredo Edgar Paucar Jimenez (Unidos
Construyendo), Betty Zapata Rufino (Unidos Construyendo),
Walter Pangalima Alvarez (Unidos Construyendo), Maritza
Chiroque Sandoval (Unidos Construyendo), Rony Alexander
Piarreta Olivares (Unidos Construyendo), Cinthia Analy Valdez
Benites (Unidos Construyendo), Csar Antonio Leigh Arias
(Agro Si), Carlos Eduardo Campos Solano (Agro Si), Juan
Manuel Prez Borrero (Obras + Obras), Enrique Valdiviezo Ruiz
(Obras + Obras).
Festividades[editar]

Controladores lgicos programables (PLC)
Los controladores lgicos programables (PLC), son dispositivos electrnicos utilizados para
controlar de forma autnoma diferentes procesos en las plantas productivas
Qu es un PLC?
Es un dispositivo digital electrnico con una memoria programable para el almacenamiento de
instrucciones, permitiendo la implementacin de funciones especficas como ser: lgicas,
secuenciales, temporizadas, de conteo y aritmticas; con el objeto de controlar mquinas y
procesos.
Partes de un PLC
En todos los PLC se distinguen bsicamente 3 partes principales

Tarjetas de entrada
Tienen como objetivo convertir las seales de campo(sensores, switch, etc) a un formato de
ceros y unos, que el procesador del PLC pueda entender.
Procesador o CPU
Tiene por objetivo interpretar y ejecutar las instrucciones almacenas en la memoria del PLC,
con el fin de tomar decisiones en funcin de las variables de campo conectadas a la tarjeta de
entrada.
Tarjetas de salida
Tiene como objetivo convertir los valores lgicos (ceros y unos resultante de la evaluacin del
procesador), a seales elctricas que puedan ser utilizadas para accionar los elementos de
control como vlvulas, motores, etc.


Campos de aplicacin
Su utilizacin se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es necesario un
proceso de maniobra, control, sealizacin, etc., por tanto, su aplicacin abarca desde
procesos de fabricacin industriales de cualquier tipo a transformaciones industriales, control
de instalaciones, etc.
Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de su montaje, la posibilidad de almacenar
los programas para su posterior y rpida utilizacin, la modificacin o alteracin de los
mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie fundamentalmente en procesos industriales que
tienen una o varias de las siguientes necesidades:

- Espacio reducido.
- Procesos de produccin peridicamente cambiantes.
- Procesos secuenciales.
- Maquinaria de procesos variables
- Instalaciones de procesos complejos y amplios.
- Chequeo de programacin centralizada de las partes del proceso.
Ejemplos de aplicaciones generales:
A) Maniobras de Mquinas
B) Maniobra de Instalaciones
C) Automvil
D) Plantas qumicas y petroqumicas
E) Metalurgia
F) Alimentacin
G) Papeleras y madereras
K) Fabricacin de Neumticos
I) Trfico
J) Domtica
H) Produccin de energa
Ventajas e
Menor tiempo empleado en la elaboracin de proyectos.
Mnimo espacio del tablero donde se instala el autmata programable.
Menor costo de mano de obra de la instalacin.
Economa de mantenimiento. Adems de aumentar la fiabilidad del sistema, al
eliminar contactos mviles, los mismos autmatas pueden indicar y detectar averas.
Posibilidad de gobernar varias mquinas con un mismo autmata.
Si por alguna razn la mquina queda fuera de servicio, el autmata sigue siendo til
para otra mquina o sistema de produccin.
Mayor flexibilidad, Posibilidad de introducir modificaciones sin cambiar el cableado ni aadir
aparatos
Inconvenientes
Como inconvenientes podramos hablar, en primer lugar, de que hace falta un
programador, lo que obliga a adiestrar a uno de los tcnicos en tal sentido. Esta
capacitacin puede ser tomada en distintos cursos, inclusive en universidades.
El costo inicial que puede o no ser un inconveniente, segn las caractersticas del
automatismo en cuestin. Dado que el PLC cubre ventajosamente en amplio espacio
entre la lgica cableada y el microprocesador es preciso que el proyectista lo conozca
tanto en su actitud como en sus limitaciones. Por tanto, aunque el coste inicial debe
ser tenido en cuenta a la hora de decidirnos por uno u otro sistema, conviene analizar
todos los dems factores para asegurarnos una decisin acertada.
Clasificacin de los PLC
Cantidad de Entradas y Salidas
Una de las clasificaciones ms comunes de los PLC hace referencia en forma directa a la
cantidad de entradas y salidas (E/S o I/O) de un PLC y nos dice que un PLC es considerado
micro PLC cuando tienen menos de 64 E/S, pequeos cuando tienen menos de 256 E/S,
medianos cuando tienen menos de 1024 E/S y grandes cuando tienen ms de 1024 E/S.
Estructura
Otras de las clasificaciones que se suelen hacer con respecto a los PLC son por su construccin.
Estos pueden ser compactos o modulares.
Un PLC es compacto cuando todas sus partes se encuentran en la misma caja, compartimiento
o chasis. Los PLC compactos suelen ser los ms baratos y pequeos, pero tienen la desventaja
de slo poder ampliarse con muy pocos mdulos.
PLC MODULARES
Un PLC es modular cuando se pude componer o armar en un bastidor o base de montaje,
sobre el cual se instalan la CPU, los mdulos de entradas/salidas y los mdulos de
comunicaciones si fueran necesarios, entre otros. La principal ventaja de un PLC modular es
que el usuario puede componer su equipo como sea necesario, y luego puede ampliarlo si su
aplicacin lo requiere. La desventaja es que suele ser un poco ms caro y voluminoso que el
integral.
Funciones bsicas de un PLC.

En general, estas funciones bsicas pueden ser:
Deteccin: Lectura de la seal de los captadores distribuidos por el sistema de
fabricacin.
Mando: Elaborar y enviar las acciones al sistema mediante los accionadores y
preaccionadores.
Dilogo hombre mquina: Mantener un dilogo con los operarios de produccin,
obedeciendo sus consignas e informando del estado del proceso.
Programacin: Para introducir, elaborar y cambiar el programa de aplicacin del
autmata. El dialogo de programacin debe permitir modificar el programa incluso con
el autmata controlando la maquina3
- Otras funciones
Redes de comunicacin: Permiten establecer comunicacin con otras partes de
control. Las redes industriales permiten la comunicacin y el intercambio de datos
entre autmatas a tiempo real. En unos cuantos milisegundos pueden enviarse
telegramas e intercambiar tablas de memoria compartida.
Sistemas de supervisin: Tambin los autmatas permiten comunicarse con
ordenadores provistos de programas de supervisin industrial. Esta comunicacin se
realiza por una red industrial o por medio de una simple conexin por el puerto serie
del ordenador.
Control de procesos continuos: Adems de dedicarse al control de sistemas de eventos
discretos los autmatas llevan incorporadas funciones que permiten el control de
procesos continuos. Disponen de mdulos de entrada y salida analgicas y la
posibilidad de ejecutar reguladores PID que estn programados en el autmata.

ROBTICA
Es la rama de la tecnologa que se dedica al diseo, construccin, operacin, disposicin
estructural, manufactura y aplicacin de los robots.
combina diversas disciplinas como son: la mecnica, la electrnica, la informtica,
la inteligencia artificial, la ingeniera de control y la fsica.
Clasificacin segn su cronologa
1. Generacin:
Manipuladores: Son sistemas mecnicos multifuncionales con un sencillo sistema de control,
bien manual, de secuencia fija o de secuencia variable.
2. Generacin:
Robots de aprendizaje: Repiten una secuencia de movimientos que ha sido ejecutada
previamente por un operador humano. El modo de hacerlo es a travs de un dispositivo
mecnico.
3. Generacin:
Robots con control sensorizado: El controlador es una computadora que ejecuta las rdenes
de un programa y las enva al manipulado.
4. Generacin:
Robots inteligentes: Son similares a los anteriores, pero adems poseen sensores que envan
informacin a la computadora de control sobre el estado del proceso. Esto permite una toma
inteligente de decisiones y el control del proceso en tiempo real.
Segn su estructura
Poliarticulados:
En este grupo se encuentran los Robots de muy diversa forma y configuracin, cuya
caracterstica comn es la de ser bsicamente sedentarios (efectan desplazamientos
limitados).
2. Mviles:
Son Robots con grandes capacidades de desplazamiento, basadas en carros o plataformas y
dotadas de un sistema locomotor de tipo rodante.
. Androides:
Son Robots que intentan reproducir total o parcialmente la forma y el comportamiento
cinemtico del ser humano. Actualmente, los androides son todava dispositivos muy poco
evolucionados y sin utilidad prctica, y destinados, fundamentalmente, al estudio y
experimentacin.
4. Zoomrficos:
Los Robots zoomrficos, que considerados en sentido no restrictivo podran incluir tambin a
los androides, constituyen una clase caracterizada principalmente por sus sistemas de
locomocin que imitan a los diversos seres vivos.
5. Hbridos:
Es un dispositivo segmentado articulado y con ruedas, es al mismo tiempo, uno de los
atributos de los Robots mviles y de los Robots zoomrficos.
BENEFICIOS DE LA TECNOLOGA ROBOTIZADA
Automatizar y robotizar los procesos industriales trae importantes beneficios como
reduccin de tiempos de produccin, eficiencia, proteccin del personal de planta y
del medio ambiente.
Los gastos iniciales siempre sern altos pero se justifican ya que hay costos operativos
que se reducirn.
Utilizar estas tecnologas implica reducir el consumo de energa, los robots estn
constituidos por una electrnica de ltima generacin de bajo consumo, adems el
trabajo autnomo, los procesos precisos y exactos sin errores, evita la repeticin
innecesaria o las paradas intempestivas.
Los robots autnomos poseen cierto grado de inteligencia con el cual pueden tomar
decisiones ante determinadas e imprevistas situaciones basndose en la informacin
que tienen de su entorno por medio de los sensores, sin intervencin de la mano del
hombre.
Mejora la rentabilidad de los activos y la calidad de los productos finales.
El efecto de la automatizacin en la industria minera generar nuevas fuentes de
trabajo, es decir, requerir de personal capacitado para realizar
labores complementarias a los procesos automatizados como supervisin o que
brinden servicio de mantenimiento para las mquinas.
En el caso de Amrica Latina, cul es la principal experiencia de uso de esta tecnologa?
En Amrica Latina, Codelco es la ms avanzada en la aplicacin de esta tecnologa. En
conferencias recientes en Chile, se ha dado cuenta de varios proyectos con sistemas que
combinan la teleoperacin y la autonoma.
En qu reas especficas de la actividad minera se emplea y cul es la innovacin ms
reciente?
Se usa principalmente para apoyar las operaciones en condiciones peligrosas y en labores muy
repetitivas.
Sistemas nuevos como estos ofrecen a los operadores mapas virtuales de la mina y la
capacidad de hacer que la teleoperacin funcione tanto en minas subterrneas como a tajo
abierto.
En qu consiste la mecatrnica mvil y qu es la autonoma de sistemas teleoperados?
La mecatrnica mvil tiene que ver realmente con sistemas y mquinas.
Se requiere de esta tecnologa como soporte de la autonoma de las labores teleoperadas.
stas con cierto grado de independencia requieren de mayor infraestructura para que el
operador forme parte del conjunto integrado. Por lo tanto, se debe aadir centros de
telecontrol y procesos de telecomunicacin adecuados a las necesidades del sistema
mecatrnico mvil.
Con el uso de estos sistemas y equipos de ltima generacin, cmo vislumbra la minera del
futuro?
El uso de sistemas que combinan teleoperacin y autonoma permitir contar con operaciones
mineras ms seguras y minas que generarn ms valor.
Los citados robotistas han diseado el robot Gemini-Scout para rescate minero, que
detecta los peligros que pueden amenazar al equipo de rescate, y es capaz de prestar
alguna ayuda bsica directa a los mineros atrapados.
El robot puede circular por sitios parcialmente inundados, con niveles de agua de
hasta 45 centmetros, trepar por rocas y pilas de cascotes, y, en resumidas cuentas,
avanzar en cabeza de equipos humanos de rescate para evaluar el grado de riesgo de
cada tramo y ayudar a encontrar el mejor camino para llegar hasta los mineros.
El robot est provisto con sensores para gases, una cmara trmica para localizar
supervivientes (por su calor corporal), y otra cmara, montada a ms altura, para ver
los obstculos a los que se aproxima.
Con alrededor de un metro de largo y unos 60 centmetros de altura, el Gemini-Scout
es lo bastante pequeo y ligero para poder girar por esquinas abruptas y para
adentrarse en muchos recovecos. Adems de dar a los miembros del equipo de
rescate una idea de a qu se enfrentan, el explorador robtico puede transportar
vveres, botellas de oxgeno y medicamentos para llevrselos a las personas atrapadas
bajo tierra. Est equipado con radios bidireccionales e incluso puede configurarse para
arrastrar a los supervivientes hasta una zona segura.
El metano y otros gases pueden explotar si se exponen a chispas, por lo que la
electrnica del robot est alojada en una carcasa lo bastante aislante.
ROBTICA BAJO TIERRA
Desde brazos metlicos que manipulan ctodos para su traslado, hasta pequeos helicpteros
de cuatro hlices que toman muestras para medir la calidad del aire en tneles mineros o
imgenes areas del lugar. stos son algunos de los robots que se utilizan en la industria, cuya
incorporacin ha crecido desde los aos 90, y cuya funcin es realizar tareas de forma
eficiente, limpia y segura.
La incorporacin de la robtica es una tendencia que seguir creciendo y tomndose distintos
espacios que hasta ahora son ocupados por personas. Sin embargo, esto no implica que ya no
se necesitarn trabajadores, sino que sern destinados principalmente al mantenimiento y
manejo de este tipo de tecnologa
DE MECANIZACIN A AUTOMATIZACIN
Lograr que las tareas de alto riesgo ya no requieran la intervencin directa de personas es a lo
que apunta este tipo de tecnologa. La utilizacin de equipos automatizados, telecomandados
o remotizados garantizar la eficiencia en el proceso y la seguridad de trabajadores.
La industria minera est incorporando esta tecnologa porque est muy interesada en
mejorar reas como la seguridad, y la eficiencia de los procesos. Sostiene que la
automatizacin ya es una realidad, pero que todava queda mucho por mejorar.
Hay casos donde se tienen grandes camiones que son manejados desde otro lugar, y la
informacin de los movimientos es registrada para despus repetir estas maniobras. Pero hay
varias maniobras que los vehculos no pueden hacer por s solos, y que tenemos que mejorar.
Es un rea en la que se est trabajando para mejorar los procesos ya que debe ser muy seguro
implementarlos.
LA CLAVE: TICS(Tecnologas de la Informacin y la Comunicacin)
La robtica y la autonoma no podrn funcionar sin que existan los canales en los que transite
la gran cantidad de informacin que estos sistemas generan, la que deber ser procesada
constantemente para tener una operacin precisa.