UNIVERSIDAD TCNICA DE

MANAB
FACULTAD DE CIENCIAS
MATEMTICAS, FSICAS Y QUIMICAS
CARRERA: INGENIERA MECANICA
MATERIA:
ECONOMA Y ORGANIZACIN INDUSTRIAL
DOCENTE:
ING. GLORIA SANTANA
ALUMNOS:
ANDRADE ZAMBRANO ERICK ENRIQUE
MENDOZA MACAS DUGLAS ADRIN
MOREIRA SOLRZANO JEFFERSON BYRON
SOLRZANO CHVEZ JOS EDDY
VINCES PONCE SALOMN RICHARD
ZAMBRANO BASTIDAS LEANDRO RAMIRO
CURSO:
SPTIMO NIVEL



TEMA:
Importancias De La Industria Manufacturera



UBICACIN:
En el pas de Ecuador
La economa ecuatoriana consolid su recuperacin durante
el 2010, aunque estuvo condicionada por el bajo desempeo
del sector externo. El incremento de las colocaciones y
captaciones del sistema financiero, la recaudacin tributaria
(como proxy de la actividad econmica), la disminucin del
desempleo y la mejora de la calidad del empleo en las
principales ramas de actividad econmica, incidieron para
registrar un crecimiento econmico de 3,58 por ciento en
2013.



INTRODUCCIN:

En el siguiente informa hablaremos de tipos de industrias y
manufacturas para adquirir nuevos conocimientos en el mbito
econmico

En la industria y manufactura fabricacin es una fase de la
produccin econmica de los bienes. Consiste en la transformacin
de materias primas en productos manufacturados, productos
elaborados o productos terminados para su distribucin y consumo.
Tambin involucra procesos de elaboracin de productos semi-
manufacturados o productos semielaborados.

La manufactura es la actividad del sector secundario de la economa,
tambin denominado sector industrial, sector fabril, o simplemente
fabricacin o industria.

La industria es el conjunto de procesos y actividades que tienen
como finalidad transformar las materias primas en productos
elaborados o semielaborados. Adems de materias primas, para su
desarrollo, la industria necesita maquinaria y recursos humanos
organizados habitualmente en empresas. Existen diferentes tipos de
industrias, segn sean los productos que fabrican. Por ejemplo, la
industria alimenticia se dedica a la elaboracin de productos
destinados a la alimentacin, como el queso, los embutidos, las
conservas, etc.


JUSTIFICACIONES

Este tema se realiz para s implementar los conocimientos
sobre la industria manufacturera.

Promover actividades econmicas que transformen una gran
diversidad de materias primas en diferentes artculos para el
consumo.

Incentivar conocimientos sobre competencias y polticas de
estado para mejorar el desempeo de la economa de las
empresas.

Conocer sobre los procesos de transformacin de materias
primas en bienes a gran escala










OBJETIVO GENERAL
Describir el proceso que tuvo la industria manufacturera a lo largo
del tiempo y su industrializacin.




OBJETIVOS ESPECFICOS

Indicar la importancia que tiene la industria manufacturera en
nuestro pas.
Conocer la produccin de la industria manufacturera.
Sealar datos actualizados de tasas de crecimiento econmico
referente a la industria manufacturera.
Aportar con ideas con el fin de mejorar la economa del pas.









MARCO TERICO:


Industria manufacturera
Es la actividad econmica que transforma una gran diversidad de
materias primas en diferentes artculos para el consumo.
Est constituida por empresas desde muy pequeas (tortilleras,
panaderas y molinos, entre otras) hasta grandes conglomerados
(armadoras de automviles, embotelladoras de refrescos,
empacadoras de alimentos, laboratorios farmacuticos y fbricas de
juguetes, por ejemplo).


Importancias De La Industria Manufacturera
Desde los tiempos de la modernidad que el mundo se transform en
una gran Ruta de Comercio, teniendo distribuidas en distintas
regiones geogrficas una Sectorizacin del Trabajo, sea por la
ubicacin de distintos Recursos Naturales, como tambin por la
simple utilizacin de la Mano de Obra, el principal motor de toda
actividad econmica.
Esta mano de obra comienza con la ubicacin y extraccin de la
Materia Prima, un proceso tan variado como la calidad o cantidad de
material que se trate, teniendo que realizarse un debido proceso
(como lo es en el caso de Productos Agrcolas) como tambin en el
ejemplo de la Minera o Petrolera, donde la materia prima debe ser
hallada mediante una Exploracin y Acondicionamiento de los
distintos yacimientos.
Este es el primer paso de todo el movimiento de la Economa, tanto
a nivel regional como mundial, comenzndose la Produccin
mediante la obtencin de estos elementos bsicos, que
posteriormente son Moldeados o acondicionados para ofrecer lo que
es conocido genricamente como Productos Elaborados, que
posteriormente pueden ser comercializados.
El origen de esta palabra est relacionado a las Actividades
Manuales, cuando el hombre primitivo comenz a utilizar los
materiales primitivos y realiz las primeras fabricaciones
rudimentarias, hasta progresar a una vasta red de Intercambio de
Productos en los que se dividieron los Pases Exportadores
dedicados a la produccin de materias primas, que posteriormente
eran quienes Importaban Productos Manufacturados.
La importancia de la manufacturacin es adems la base de la
Economa Nacional de muchos pases, siendo muy importante la
Industria para el desarrollo de la riqueza nacional, sirviendo adems
de base para el Sector Terciario, destinado a los Servicios, y uno de
los principales sustentos de la Recaudacin Tributaria que gestiona
las inversiones y obras estatales.
Si no fuera por la Manufacturacin e Industria, no podramos
disfrutar de todos los bienes y artculos que utilizamos a diario,
desde aquellos ms rudimentarios o artesanales, hasta los Artculos
Electrnicos que se elaboran como resultado de un proceso de
evolucin tecnolgica.



Competencia y polticas de la industria
manufacturera


Para definir la Calidad es necesario ubicarnos en el contexto actual
de las compaas, donde ya no son ellas las que definen los niveles
de calidad exigidos por los clientes. Por el contrario son estos
ltimos los que a partir de sus necesidades y expectativas establecen
que es un producto o servicio de calidad.


Para las normas ISO 9000-2000:
Calidad se define como la totalidad de las caractersticas de una
entidad que le otorgan su aptitud para satisfacer las necesidades
expresadas e implcitas.


A principios del siglo pasado era comn escuchar la clebre frase de
Henry Ford cuando se refera a la oferta de sus vehculos, todo el
mundo puede comprar el carro que quiera, siempre y cuando sea
negro. Hoy sera casi condenar a la extincin a una firma si
adoptase como calidad una poltica al menos similar a la del pionero
de la produccin en cadena.


Haciendo una gran sntesis de las diferentes definiciones
promulgadas desde Armand V. Feigenbaunm hasta nuestros das, es
posible concluir una como la que propone Kaoru Ishikawa, donde
para l, un producto con calidad es aquel que sea el ms
econmico, el ms til y siempre satisfactorio al consumidor, (9)
que refleja la orientacin de la calidad desde los aos 50s hasta hoy.

Sin embargo, existe una tendencia que puede ser el principio de una
concepcin ms holstica, si se le compara con la satisfaccin del
cliente, pues define como calidad la menor prdida que un
producto ocasiona a la sociedad de GenichiTaguchi, ac se insina
una dimensin ms comprometida con la humanidad y est
enmarcada bajo las corrientes de desarrollo sostenible, concepto ste
que ha tenido un rpido y creciente impacto en la produccin de
bienes y servicios desde los aos 80s. Ac la idea de calidad es
asociada al no dao del ambiente por los productos, al mismo
tiempo que no afecte a otros relacionados con l y que por su
durabilidad exija una menor explotacin de recursos naturales
renovables y no renovables.

Modelos e indicadores de calidad
En Ecuador el esquema, probablemente, ms utilizado es el de la
Corporacin Calidad, el cual se basa en el modelo integral de
gestin que integra tres dimensiones: lo estratgico, lo cultural y los
procesos (la rutina), vase el grfico:



1
Sistema de gestin integral
Desarrollo
integral
armnico
Gestin
Estratgica
Gestin
de Procesos
Gestin
de la Cultura
Pensamiento
organizacional
Prcticas, tcnicas
y herramientas
gerenciales
Sistema de Gestin
Grfico 1

Para la dimensin de lo estratgico, la Corporacin Calidad empieza
por la visin, misin y valores corporativos, as como el anlisis de
las condiciones internas y externas de la organizacin que permiten
establecer las estrategias orientadas a lograr los objetivos de la
compaa. Estas estrategias se deben articular con la gerencia de la
rutina la cual debe ser incorporada en cada una de las unidades o
reas de la organizacin.

Este modelo presenta en forma transversal a todo el grfico, la
transformacin cultural (el cambio generado en los trabajadores a
partir de cada uno de los puestos de trabajo y que mediante la
gerencia de la rutina y la planeacin estratgica van creando un
nuevo ambiente en la organizacin).

La dimensin cultural comprende tres dimensiones: lo social, lo
afectivo y lo intelectual.
Estos tres elementos debern tenerse presentes en la organizacin
para lograr un desarrollo de sta a partir de las persona







Grfico 2
Modelo de gestin de la corporacin calidad
GRANDES GRANDES
PROPOSITOS PROPOSITOS
REALIDAD REALIDAD
ORGANIZACION ORGANIZACION
AL AMBIENTE AL AMBIENTE
MISIN MISIN- - VISIN VISIN
VALORES CORPORATIVOS VALORES CORPORATIVOS
AREAS DE DIRECCIONAMIENTO AREAS DE DIRECCIONAMIENTO
ESTRATEGICO ESTRATEGICO
QUE `S QUE `S
COMO`S COMO`S
OIR LA VOZ DEL OIR LA VOZ DEL
CLIENTE CLIENTE
ANALISIS DE ANALISIS DE
LA SITUACIN LA SITUACIN
(DOFA) (DOFA)
REFERENCIACIN REFERENCIACIN
COMPETITIVA COMPETITIVA
(BENCHMARKING) (BENCHMARKING)
MISIN MISIN- - VISIN VISIN
VALORES CORPORATIVOS VALORES CORPORATIVOS
AREAS DE DIRECCIONAMIENTO AREAS DE DIRECCIONAMIENTO
ESTRATEGICO ESTRATEGICO
QUE `S QUE `S
COMO`S COMO`S
OIR LA VOZ DEL OIR LA VOZ DEL
CLIENTE CLIENTE
ANALISIS DE ANALISIS DE
LA SITUACIN LA SITUACIN
(DOFA) (DOFA)
REFERENCIACIN REFERENCIACIN
COMPETITIVA COMPETITIVA
(BENCHMARKING) (BENCHMARKING)
POLITICAS CORPORATIVAS POLITICAS CORPORATIVAS
OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS
CONSISTENCIA CONSISTENCIA
GERENCIA DEL DIA A GERENCIA DEL DIA A
DIA DIA
ESQUEMA GERENCIAL BSICO (PHVA) ESQUEMA GERENCIAL BSICO (PHVA)
SOLUCIN DE PROBLEMAS SOLUCIN DE PROBLEMAS
ESTANDARIZACIN ESTANDARIZACIN
ANALISIS DEL PROCESO ANALISIS DEL PROCESO
SERVICIO SERVICIO
Desarrollo Tecnolgico Industrial
y Calidad 20
Implementando la gestin integral
ESTRATEGIA
DESPLIEGUE DE DEFINI-
CIONES ESTRATGICAS
ESTRUCTURA
PROCESOS
DESPLIEGUE DE IMPERATIVOS
Y POLTICAS CORPORATIVAS
(METAS Y ACCIONES)
DESPLIEGUE
CONSTRUCCIN
DE LA
ORGANIZACIN
CADENA
DE
VALOR
GESTIN
ESTRATEGICA
GESTIN DE
LA CULTURA
GESTIN DE
PROCESOS
En el grfico 3, se muestra el despliegue tal como lo entiende la
Corporacin Calidad.
Grfico 3

GRANDES GRANDES
PROPOSITOS PROPOSITOS
REALIDAD REALIDAD
ORGANIZACION ORGANIZACION
AL AMBIENTE AL AMBIENTE
MISIN MISIN- - VISIN VISIN
VALORES CORPORATIVOS VALORES CORPORATIVOS
AREAS DE DIRECCIONAMIENTO AREAS DE DIRECCIONAMIENTO
ESTRATEGICO ESTRATEGICO
QUE `S QUE `S
COMO`S COMO`S
OIR LA VOZ DEL OIR LA VOZ DEL
CLIENTE CLIENTE
ANALISIS DE ANALISIS DE
LA SITUACIN LA SITUACIN
(DOFA) (DOFA)
REFERENCIACIN REFERENCIACIN
COMPETITIVA COMPETITIVA
(BENCHMARKING) (BENCHMARKING)
MISIN MISIN- - VISIN VISIN
VALORES CORPORATIVOS VALORES CORPORATIVOS
AREAS DE DIRECCIONAMIENTO AREAS DE DIRECCIONAMIENTO
ESTRATEGICO ESTRATEGICO
QUE `S QUE `S
COMO`S COMO`S
OIR LA VOZ DEL OIR LA VOZ DEL
CLIENTE CLIENTE
ANALISIS DE ANALISIS DE
LA SITUACIN LA SITUACIN
(DOFA) (DOFA)
REFERENCIACIN REFERENCIACIN
COMPETITIVA COMPETITIVA
(BENCHMARKING) (BENCHMARKING)
POLITICAS CORPORATIVAS POLITICAS CORPORATIVAS
OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS OBJETIVOS Y ESTRATEGIAS
CONSISTENCIA CONSISTENCIA
GERENCIA DEL DIA A GERENCIA DEL DIA A
DIA DIA
ESQUEMA GERENCIAL BSICO (PHVA) ESQUEMA GERENCIAL BSICO (PHVA)
SOLUCIN DE PROBLEMAS SOLUCIN DE PROBLEMAS
ESTANDARIZACIN ESTANDARIZACIN
ANALISIS DEL PROCESO ANALISIS DEL PROCESO
SERVICIO SERVICIO
CALIDAD
CALIDAD
ISO 9000 : 2000 ISO 9000 : 2000
PLANEAR
4. Sistema de Gestin
5. Responsabilidad de
la Direccin.
6. Gestin de recursos
(Determinar y planificar)
HACER
6. Gestin de recursos
( poner a disposicin)
7. Realizar producto.
ACTUAR
5.6. Revisin del
Sistema de Gestin
de Calidad por
la Direccin
8.5. Mejora
VERIFICAR
8. Medicin
Anlisis
y mejora
ELEMENTOS INTRODUCTORIOS
1. Objeto y campo de aplicacin
2. Referencias y normativas
3. Trminos y definiciones.
GRFICO 4







La calidad se mide mediante indicadores como:
Porcentaje de reproceso
Partes por milln (ppm) de defectos.
Costos de la no calidad
Fidelidad y satisfaccin de los clientes.
Produccin y manufactura
Un proceso industrial, proceso de fabricacin, manufactura o
produccin es el conjunto de operaciones necesarias para modificar
las caractersticas de las materias primas. Estas caractersticas
pueden ser de naturaleza muy variada como la forma, la densidad, la
resistencia, el tamao o la esttica. Se realizan en el mbito de la
industria.
En la inmensa mayora de los casos, para la obtencin de un
determinado producto sern necesarias multitud de operaciones
individuales de manera que, dependiendo de la escala de
observacin, se puede denominar proceso tanto en el conjunto de
operaciones desde de la extraccin de los recursos naturales
necesarios hasta la venta del producto como las realizadas en un
puesto de trabajo con una determinada mquina/herramienta.
Familias
En el mbito industrial se suelen considerar convencionalmente los
procesos elementales que se indican, agrupados en dos grandes
familias:
Tecnologa mecnica

Tratamiento trmico
Se conoce como tratamiento trmico al conjunto de operaciones de
calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de
temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presin, etc., de los
metales o las aleaciones en estado slido, con el fin de mejorar sus
propiedades mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la
elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico
son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro.
Moldeo por inyeccin
En ingeniera, el moldeo por inyeccin es un proceso semicontinuo
que consiste en inyectar un polmero, cermico o un metal1 en
estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presin y fro, a
travs de un orificio pequeo llamado compuerta. En ese molde el
material se solidifica, comenzando a cristalizar en polmeros
semicristal nos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y
sacar de la cavidad la pieza moldeada.
El moldeo por inyeccin es una tcnica muy popular para la
fabricacin de artculos muy diferentes. Slo en los Estados Unidos,
la industria del plstico ha crecido a una tasa de 12% anual durante
los ltimos 25 aos, y el principal proceso de transformacin de
plstico es el moldeo por inyeccin, seguido del de extrusin. Un
ejemplo de productos fabricados por esta tcnica son los famosos
bloques interconectarles LEGO y juguetes Playmobil, as como una
gran cantidad de componentes de automviles, componentes para
aviones y naves espaciales.
Los polmeros han logrado sustituir otros materiales como son
madera, metales, fibras naturales, cermicas y hasta piedras
preciosas; el moldeo por inyeccin es un proceso ambientalmente
ms favorable comparado con la fabricacin de papel, la tala de
rboles o cromados. Ya que no contamina el ambiente de forma
directa, no emite gases ni desechos acuosos, con bajos niveles de
ruido. Sin embargo, no todos los plsticos pueden ser reciclados y
algunos susceptibles de ser reciclados son depositados en el
ambiente, causando daos al medio ambiente.


Tecnologa Qumica
Proceso qumico
Un Proceso qumico es un conjunto de operaciones ordenadas a la
transformacin inicial de sustancias en productos finales diferentes.
Un producto es diferente de otro cuando tenga distinta composicin,
est en un estado distinto o hayan cambiado sus condiciones
propiedades y funcionalidades.
Cabe mencionar que no debe confundirse con "Fenmeno Qumico"
En la descripcin general de cualquier proceso qumico existen
diferentes operaciones involucradas. Unas llevan inherentes diversas
reacciones qumicas. En cambio otros pasos son meramente fsicos,
es decir, sin reacciones qumicas presentes. Podemos decir que
cualquier proceso qumico que se pueda disear consta de una serie
de operaciones fsicas y qumicas. Cada una de estas operaciones es
una operacin unitaria dentro del proceso global.









Tasa

Esta variable da el porcentaje de incremento anual en la produccin
industrial (incluye manufactura, minera y construccin).




Utilizacin de la industria manufacturera

La funcin de Operaciones, especialmente en manufactura, ha sido
tradicionalmente una especie de Cenicienta dentro de las dems
funciones empresariales.

Durante aos, pocas compaas pensaban que las Operaciones y sus
Procesos podan ser una fuente importante de ventajas competitivas.

A medida que las empresas Japonesas se convirtieron en
competidores globales y dominaron amplios sectores de la
produccin industrial (automviles, electrodomsticos, productos
electrnicos, etc.), dcadas de los setenta y ochenta, es que las
empresas americanas empiezan a estudiar los motivos de estos
xitos.


Lo ms importante que encuentran, en prcticamente todas las
empresas japonesas, es una alta Eficiencia y Calidad en las
Operaciones (produccin, fabricacin, ensamble, planeamiento,
logstica, compras, inventarios, mantenimiento, etc.).
Adicionalmente estas empresas lograban lanzar y consolidar nuevos
productos en tiempos extremadamente cortos.
Las empresas analizadas establecieron patrones de referencia,
Benchmarking, de Clase Mundial en Productividad, Costo, Calidad
y Entrega.



Los gerentes occidentales entendieron que para recuperar
competitividad tenan que lograr que Operaciones sea parte
fundamental de una estrategia corporativa orientada bsicamente a
agregar valor a los productos y servicios y a atender eficientemente
las necesidades de los clientes. Los gerentes reconocieron que
Operaciones es el rea que genera valor a los productos.

Al ser los mercados ms globalizados y competitivos el
reconocimiento del rol de operaciones es cada vez ms importante.
De esta manera se desarrollan e implementan nuevos conceptos y
herramientas de Gestin de Operaciones tales como: Calidad Total,
Just in Time, Reingeniera de Negocios, Manufactura racionalizada,
Sistemas Integrados de Gestin: MRPII, ERP, Cadena de
Suministro, Comercio Electrnico, etc.











Capacidad de la industria manufacturera

La realidad es que los fabricantes tienen la capacidad de situarse en
cualquier parte del mundo en donde consideran que podrn alcanzar
una ventaja competitiva y atender mejor a sus clientes. Los
fabricantes, al igual que otros negociantes, Deben tomar decisiones
y ponerlas en accin en el tiempo adecuado, con el fin de crecer y
prosperar, sin importar el tamao y prrrogas que implique la
entrada a un nuevo mercado. Una vez efectuadas las inversiones de
negocios, cuando ya se tienen las instalaciones fsicas, resulta difcil
retractarse de estas decisiones, aunque las circunstancias hayan
cambiado.
Entonces, las implicaciones para quienes formulan las polticas son
claras: ponerse en accin antes de que el tren haya abandonado la
estacin, y hacerlo oportunamente. Estos deben considerar el futuro
a mediano plazo de la competitividad en manufactura tan corto
como una ventana de cinco aos para propiciar un dilogo bien
pensado entre quienes formulan las polticas y los lderes de
negocios. Los gobiernos que no se esfuercen en conocer las barreras
que impiden las inversiones, corren el riesgo de perder las
oportunidades para crear un clima de inversiones de negocios
basado en la sustentabilidad. Sus intereses y los de los fabricantes
deben estar en equilibrio, lo cual requiere una combinacin ms
adecuada de responsabilidad corporativa y una mayor conciencia del
gobierno del entorno manufacturero a nivel macro, para as poder
competir con los dems pases.



Para una buena capacidad se necesita:





Fuerza
Circunstancia interna que permite un nivel adecuado
de competitividad al sector.

Debilidad
Circunstancia interna que dificulta alcanzar un nivel
adecuado de competitividad al sector.

Oportunidad
Circunstancia externa al sector que lo favorece actual
o potencialmente y que mejora la competitividad del
mismo.

Amenaza
Circunstancia externa al sector que lo debilita o
perjudica su competitividad actual o potencial.



Manufacturas

Manufactura (del latn manus, mano, y factura, hechura) o
fabricacin es una fase de la produccin econmica de los bienes.
Consiste en la transformacin de materias primas en productos
manufacturados, productos elaborados o productos terminados para
su distribucin y consumo. Tambin involucra procesos de
elaboracin de productos semi-manufacturados o productos
semielaborados.
La manufactura es la actividad del sector secundario de la economa,
tambin denominado sector industrial, sector fabril, o simplemente
fabricacin o industria.
Variedades del trmino manufactura.
El trmino puede referir a una variedad de la actividad humana,
desde la artesana a la alta tecnologa, pero es ms comnmente
aplicado a la produccin industrial, en la cual las materias primas
son transformadas en bienes terminados a gran escala y con la
utilizacin de mquinas y fuentes de energa ms all del simple
trabajo del hombre.
En el Antiguo Rgimen, la denominacin manufactura, y
especficamente las Manufacturas Reales se opona en la prctica
tanto a las instalaciones propias de los talleres gremiales como a las
primeras fbricas que fueron el mbito donde se desarroll la
Revolucin industrial. La manufactura en el sentido de fabricacin
se produce bajo todos los tipos de sistemas econmicos; y es una
actividad tan propia del ser humano que lo define como especie.

En el sistema econmico capitalista, la fabricacin se dirige, a travs
del mercado libre y la libre empresa, hacia la fabricacin en serie de
productos para la venta a un mercado masivo de consumidores
(sociedad de consumo). En los pases del denominado socialismo
real, que pretendan la construccin de un modo de produccin
socialista, la fabricacin estaba dirigida por una agencia estatal
(planificacin), y se privilegiaba la industria pesada sobre la de
bienes de consumo. En las economas modernas, la fabricacin
discurre bajo algn grado de regulacin gubernamental.
La fabricacin moderna incluye todos los procesos intermedios
requeridos para la produccin y la integracin de los componentes
de un producto. El sector industrial est estrechamente relacionado
con la ingeniera y el diseo industrial.
El proceso puede ser manual (origen del trmino) o con la
utilizacin de mquinas. Para obtener mayor volumen de produccin
es aplicada la tcnica de la divisin del trabajo, donde cada
trabajador ejecuta slo una pequea porcin de la tarea. As, se
especializa y economiza movimientos, lo que va a repercutir en una
mayor velocidad de produccin.
Aunque la produccin artesanal ha formado parte de la humanidad
desde hace mucho tiempo (desde la Edad Media), se piensa que la
manufactura moderna surge alrededor de 1780 con la Revolucin
industrial britnica, expandindose a partir de entonces a toda la
Europa Continental, luego a Amrica del Norte y finalmente al resto
del mundo.
La manufactura se ha convertido en una porcin inmensa de la
economa del mundo moderno. Segn algunos economistas, la
fabricacin es un sector que produce riqueza en una economa,
mientras que el sector servicios tiende a ser el consumo de la
riqueza.

Sistemas de fabricacin

Produccin artesanal
Sistema Putting-out
Sistema de fabricacin ingls
Sistema de fabricacin estadounidense
Colectivismo sovitico en la industria manufacturera
Produccin en masa
Produccin en cadena o continua
Produccin por lotes o discontinua
Fabricacin por encargo
Fabricacin Justo a tiempo
Lean manufacturing
De fabricacin flexible
Personalizacin en masa
Fabricacin gil
Rapid Manufacturing
Prefabricacin




CONCLUSIONES

La importancia de este tema es fundamental para el
conocimiento de la industria manufacturera la cual es una fase
de la produccin econmica de los bienes.


Cabe indicar que la tasa de manufacturera ha ido
incrementando en un gran porcentaje en los ltimos aos y
esto es de vital importancia para que un pas se desarrolle a
mayor escala.


Tambin pudimos conocer las principales fuentes de
produccin la cual es el conjunto de operaciones necesarias
para modificar las caractersticas de las materias primas.


La manufactura es la actividad del sector secundario de la
economa, tambin denominado sector industrial, sector fabril,
o simplemente fabricacin o industria.





RECOMENDACIONES


Debemos establecer las diferentes formas de produccin que se
realizan en la industria manufacturera.

Fomentar nuevas formas de productividad para as formas ms
industrias y ser un aporte nacional.


Tener la capacidad de situarse en cualquier parte del mundo en
donde consideren que podrn alcanzar una ventaja competitiva
y atender mejor nuestros futuros clientes.

Incentivar en pequeas compaas las Operaciones y sus
Procesos para as poder ser una fuente importante de ventajas
competitivas.







BIBLIOGRAFA


http://es.wikipedia.org/wiki/Manufactura


http://www.indexmundi.com/es/ecuador/tasa_de_creci
miento_de_la_produccion_industrial.html


http://www.importancia.org/manufactura.php


http://es.wikipedia.org/wiki/Producci%C3%B3n_y_ma
nufactura


http://www.economia.gob.mx/eventos-
noticias/informacion-relevante/7240-boletin023-12



ANEXOS