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V A X
162073
U N I V E R S I D A D A U T O N O M A D E N U E V O L E O N
E A C U I T A D D E I N G E N I E N M E C A N I C A Y E L E C T R I C A
M I S I O N D E E S T U D I O S S U P E R I O R E S
DI HECCI ON GENERAL DE
ESTUDIOS DE POSTGRADO
T R A T A M I E N T O T E R M I C O D E T E M P L A D O
D E L O S A C E R O S A L E A D O S
T E S I S
Q U E P A R A O B T E N E R E L G R A D O D E
M A E S T R O E N C I E N C I A S D E I N G E N I E R I A M E C A N I C A
P R E S E N T A
cJ oel Puente Sanchez
M O N T E R R E Y , ti. L
M A R Z O D E 1 9 X 1
I N D I C E
CAPITULO I . -
CAPITULO I I .
CAPITULO I I I . -
CAPITULO I V. -
Generalidftdes
C l as i f i c ac i n de los Aceros Al eados. . . .
1. - De acuerdo a su uti l i z ac i n
2. - Por su es tructura mi croscpi ca. . . .
3. - Por su composicin qu mi ca. . . . . .
Elementos de Al eaci n
1. - Forma en que se encuentran los elemen.
tos de al eaci n
2. - I nfl uenci a de l os elementos de al ea-
ci n en el diagrama de equi l i br i o Fe-
Fe
3
C
3. - Constituyentes mi croscpi cos de los -
aceros
Temple de los aceros Aleados
1. I nfl uerci a de los elmentos de al ea-
ci n sesre su templabi1 i dad
2. - Mtodc para templar
3. - Curva transformad'n T r i pl e "T"
4. - I nf l uj ' c i a de los elementos de al ea-
ci n '.sre las propiedades mecnicas.
I'ag
2
7
7
8
12
14
14
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33
A S
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',2
CAPITULO I
GENERALIDADES
3
Se da el nombre de aceros aleados a "los aceros que ade-
ms de l os cinco elementos: carbono, s i l i c i o , manganeso, f s f oro-
y azufre, conti enen tambin cantidades rel ati vamente i mportantes-
de otros elementos como el cromo, n quel , molibdeno, etc . , que - -
si rven para mejorar alguna de sus car acter s ti cas fundamental es. -
Tambin pueden consi derarse aceros aleados l os que conti enen algu
no de los cuatro elementos di f erentes del carbono que antes hab a
ci tado, en mayor canti dad que los porcentaj es que normalmente sue
len ser generalmente los s i gui entes : Si=0,50%; Mn=0,90%; P=0,100%
y S=0,100%.
Los elementos de al eaci n que ms frecuentemente suelen
uti l i z ar s e para la f abri caci n de aceros aleados son: n quel , man^
ganeso, cromo vanadio, wol frami o, mol i bdeno, cobal to, s i l i c i o , co^
bre, t i t a ni o , ci r coni o, plomo, s el eni o, ni obi o, al umi ni o y boro.
La i nf l uenci a que eje re en esos elementos es muy variada
y, empleados en proporciones conveni entes, se obti enen aceros con
ci ertas caracter s ti cas que, en cambio, no se pueden al canzar con
los aceros ordi nari os al carbono.
Uti l i z ando aceros aleados es posi bl e f abri car piezas de
gran espesor, con res i s tenci as muy elevadas en el i nter i or de las
mismas. En elementos de mquinas y motores se l l egan a al canzar-
grandes durezas con gran tenaci dad. Es posi bl e f abri car mecanis-
mos que mantengan elevadas res i s tenci as , aunque l l eguen a cal en-
tarse a al tas temperaturas. Hay aceros i noxi dabl es que si rven -
para f abri car elementos decorati vos , piezas de mquinas y herra-
a
mi entas, que res i s ten perfectamente a la accin de los agentes -
/
corrosi vos. Se pueden cons trui r herramientas que real i cen t raba_
jos muy forzados y que a pesar de cal entarse no pi erden durez a. - '
Es posi bl e preparar troquel es de formas muy complicadas que no -
se deformen ni agri eten en el templ e, etc.
Todas estas caracter s ti cas se l l egan a consegui r por
la presencia en los aceros al eados, de ci ertos mi crocons ti tuyen-
tes de gran i nters , que en i gual dad de condi ci ones de tratamien^
to no aparecen en los aceros al carbono, encontrndose esos cons^
ti tuyentes en los aceros aleados porque las vel oci dades c r i ti c as
de temple de los aceros con elementos de al eaci n son di f erentes
de las de los aceros al carbono; porque tambin son di f erentes -
sus temparaturas c r ti c as , l as zonas de s ol ubi l i dad de los di ver
sos cons ti tuyentes , etc . , real i zndose las modi fi caci ones de mi-
croes truc tura en los aceros aleados de forma di f erente a como se
producen en los aceros al carbono precisamente por la presenci a^
en cada caso, de determinadas cantidades de elementos de al eaci n.
Por lo tanto, para l l egar a conocer las verdaderas posi_
b i 1 i dades de uti l i z ac i n de estos aceros, es necesario es tudi ar -
las ci rcunstanci as que deben concurri r para que se produzcan en -
la forma dese'ada las di f erentes vari aci ones mi c roes t ruc tu ra 1 es , -
que son en def i ni ti va las que regulan las propiedades de los ace-
ros .
As , por ej empl o, es f c i l de comprobar experi mentad-
mente cmo es posi bl e obtener con un acero cromo- n quel - mol i bde-
no de C=0,32%; 0=1, 20%; N,i =3% y Mo=0,25%, de 100 mm de di metro,
2
despues del temple y reveni do, una res i s tenci a de 120 Kg/mm en -
el centro de la pi eza, mi entras que con una barra de acero al car
bono de 0,32% de C del mismo di metro, despus del temple y reve
2
ni do, en el i nter i or de la misma no se pasa de 65Kg/mm .
Tambin se puede observar que una herrami enta de acero
rpido al wol frami o conserva su dureza de 63 Rockwell- C, a pesar
de cal entarse durante el trabaj o a unos 600, mi entras una berra
mienta de acero al carbono de esa dureza i ni c i a l al cal entarse a
esa temperatura de 600, se ablanda rpidamente y queda con una -
dureza de 20 Rockwell-C.
Es tambin f c i l comprobar que una chapa de acero i no-
xi dabl e 18-8 res i s te a l a i ntemperi e i ndefi ni damente si n oxi dar-
se, mi entras una chapa de acero al carbono est completamente - -
oxidada a las 24 horas de quedar expuesta a los agentes atmosf-
ri cos .
En los hornos de cal entami ento se emplean piezas de - -
acero cromo-n quel 25-20 por ej empl o, que res i s ten indefinidamen_
te una temperatura de 950 si n estropearse, mi entras que en l as-
piezas de acero al carbono a 800 se forma una gran c as c ar i l l a, -
y a las 100 horas de permanencia estn casi destrui das.
Esos ejemplos y otros muchos que podr an ci tars e , des-
b
tacan las / entaj as del empleo en ci ertos casos de los aceros alea^
dos en vez de los aceros al carbono. Pero para conocer en cada -
caso l a acci n de esos el.ementos de al eaci n, es necesari o s ea-
l ar primero l a i nf l uenci a que ej ercen sobre l os puntos c r t i c o s , -
zona de s ol ubi l i dad de l os di f erentes cons ti tuyentes , etc . , fen-
menos que son algo ms complicados y ms di f c i l e s de entender - -
que los anteri ores,
Al i ndi car antes que los elementos de al eaci n modi f i -
can los diagramas de e qui l i br i o , he pretendi do agrupar en ese a-
partado l os si gui entes fenmenos a) El evaci n o descenso de l as -
temperaturas c r ti c as de los diagramas de equi l i br i o y de las tem
peraturas Ac y Ar correspondi entes a cal entami entos y enfri ami en
tos rel ati vamente l entos , b) Modi fi caci ones en el conteni do en -
carbono del acero eutectoi de. c) Tendencia a ensanchar o di smi ni
i r los campos aus ten ti cos o f er r ti c os correspondi entes a los -
diagramas de equi l i br i o, y d) Otras i nf l uenci as tambin r el aci o-
nadas con el diagrama hi erro- carbono, como l a tendencia a gr af i -
ti z ar el carbono, a modi fi car el tamao de grano.
Entre todas las vari aci ones a que dan l ugar l os el emen^
tos de al eaci n destacan por su i mportanci a e i nf l uenci a en otros
fenmenos y que mencionar ms adel ante, l a accin de estos el e
mentos en los dos aspectos s i gui entes : I
o
P referenci a de los el e-
mentos de aleacin a formar sol uci n sl i da con la f e r r i t a o pre-
ferenci a a formar carburos, y 2 Tendencia de ci ertos elementos -
aleados a des arrol l ar estructuras f er r ti c as o a favorecer la f or
macin de estructuras aus ten ti cas .
CAPITULO I I
CLASIFICACION DE LOS ACERDS ALEADOS.
1. - De acuerdo coo su uti l i z ac i n.
Sealar brevemente una c l as i f i c ac i n general de las
clases ms i mportantes.
Aceros
aleados
Aceros en los que tiene
una importancia funda-
mental la templabilidad
Aceros de construccin
Aceros de herramientas
Aceros de gran resistencia
Aceros de cementacin
Aceros de muelles
Aceros indeformables
Aceros de gran resistencia
Aceros de cementacin
Aceros para muelles
Aceros de nitruracin
Aceros resistentes al desgaste
Aceros para imanes
Aceros para chapa magntica
Aceros inoxidables y resisten-
tes al calor
Aceros rpidos
Aceros de corte no rpidos
Aceros indeformables
Aceros resistentes al desgaste
Aceros para trabajo de choque
Aceros inoxidables y resisten-
tes al calor
En esta tabl a se sealan los aceros aleados de uso ms
comn cl as i f i cados en tres grupos. Se sealan l os dos grupos cl j .
si cos de aceros de construcci n y de herrami entas, y adems otro-
grupo en el que destaca l a i mportanci a de la templ abi 1i dad, y en-
l se i ncl uyen los aceros de gran r es i s tenci a, muel l es, cementa--
ci n, etc . , que aun pertenenci endo a los otros dos grupos, i nte-
resa destacar por separado por l a gran i mportanci a que en el 105 -
t i e ne l a t e mpl a bi l i da d.
a.
En real i dad l o. que se desea con el l o es seal ar que - -
uno de los efectos ms i mportantes que ej ercen l os elementos de-
al eaci n en estos aceros, es f a c i l i t a r el temple cuando se tr ata
de piezas de gran espesor y per f i l es complicados.
2. - Por su es tructura mi croscpi ca. .
En ocasiones se suelen usar las denominaciones de ace-
ros per l ti cos , martens ti cos , aus ten ti cos , f er r t i c o s y con - -
carburos, segn sea l a es tructura con que suelen quedar normal - -
mente los aceros, cuando despus de un cal entami ento a elevada -
temperatura son enfri ados al ai r e. A pesar de que en general es.
tas denominaciones se suelen emplear para materi al es enfri ados -
al ai r e, conviene acl arar un poco este punto. En la mayor a de-
I os casos se obti enen efecti vamente estas estructuras con enfria^
miento al ai r e, pero en algunos aceros y en piezas de grandes di_
mensiones, si el enfri ami ento se hace dees a forma la estructura
no corresponde completamente a l a que se suele emplear para deno.
minar el acero, y en ese caso para obtener la estructura t pi ca-
conviene hacer el enfri ami ento de otra forma. Esta excepcin se
presenta sobre todos en los aceros austen ti cos en los que en - -
piezas de ci erto espesor es necesario hacer el enfri ami ento en -
agua para conseguir la estructura total mente aus ten ti ca. En - -
cambio, cuando se tr ata, por ej empl o, de chapas muy delgadas de-
1 2 mm de espesor por ejemplo, es s uf i ci ente enf r i ar l es al ai re
desde elevAilA temperatura para al canzar el estado aus ten ti co.
\W tocios l os casos, en el cal entami ento debe al canzar-
se una temperatura s uf i ci ente para austeni zar el mater i al , tornan^
dose generalmente como ref erenci a los resul tados que se obti enen
con redond* de 25 mm de espesor. A conti nuaci n mencionar las
parti cul ari dades de cada una de estas di f erentes cl ases de aceros.
Aceros per l i ticos. - Adems de los aceros al carbono, -
pertenecen tftmbien a este grupo l os aceros de baja y media a l e a -
ci n. Se caracteri zan porque en el enfri ami ento al ai re desde - -
elevada tei fl |
, e r
**
ur a
(750- 900), cuando se trata de per f i l es de -
espesor sup*""^
01
"
a
25 mm, l a transformaci n de l a austeni ta en - -
otros constI tuyentes ocurre en la zona de 600 a 700 y en el exa_
men microscflP ^
co s e
observa l a presencia de per l i ta y f e r r i t a o -
de per l i ta y cementi ta. El temple de estos aceros suele hacerse-
con enfriarri 1 ento en agua o en acei te, segn el espesor.
s
2* Aceros martensi t i eos.-Aceros cl s i cos de este grupo-
son los llamados aceros de temple al ai r e, como l os cromo- n quel -
(00, 35%; C r
w
l * Ni =4%), o cromo-ni quel-mol ibdeno empleados para-
la cons tr ucf ' ^
n
de engranaj es, y los aceros al cromo i noxi dabl es -
de C=0,30%; Cr13%. En estos aceros en el enfri ami ento al ai re -
desde eleva'"* temperatura (1. 050- 800), l a austeni ta se transfor^
ma en l a zoM* de 20- 350, apareciendo en l a mi croestructura un -
gran porcen'
f l
J - de martensi ta. El temple de estos aceros suele -
hacerse al fi *
r f i 0 e n a c e U e
segn el espesor.
Aceros aus ten ti cos . - L os aceros ms i mportantes de -
;ste grupo son l os aceros cromo-n quel i noxi dabl es 18-8 y los - -
L2-12; 25-20 ; 20- 12, etc . , y tambin el acero de 12% de mangane-
so. En estos aceros al ser enfri ados desde elevada temperatura-
(900 a 1. 100) , la mayor parte de la aus teni ta queda si n trans-
formar. En estos aceros el tratami ento de austeni zaci n se sue-
l e hacer con enfri ami ento al ai re cuando se tr ata de per f i l es muy
pequeos o con enfri ami ento en agua o en acei te cuando se tr ata-
de grandes espesores, para tener segur i dad de que l a es tructura-
que se obti ene es total mente aus teni ti ca, y evi tar que aparezcan
otros consti tuyentes di f erentes .
4! Aceros f er r ti cos . - R eci ben este nombre ci ertos ace-
ros cuya es tructura es normalmente f e r r i t i c a . Entre los aceros-
de esta cl ase, de uso ms frecuente, se encuentran los aceros - -
i noxi dabl es al cromo de bajo contenido en carbono (0,10% a 0,30%)
y elevado contenido de cromo generalmente superi or al 16% y cier^
tos aceros al s i l i c i o de ms de 3% de este elemento, empleados -
para usos el ctr i cos . En estos aceros se puede consi derar que -
el consti tuyente mi croscpi co nico es l a f e r r i t a y en el l os no-
se puede alcanzar el estado aus teni ti co por cal entami ento a el e-
vada temperatura, por l o que como ya se expl i car ms adelante -
es i mposi bl e real i z ar el temple. Estos aceros pertenencen a una
clase especi al que exige muchos cuidados en l os procesos de trans_
formacin y que poseen propiedades muy par ti cul ar es . '
5! Aceros con carburos. - Estos aceros suelen sr de ele.
'ado contenido en los elementos de al eaci n y su porcentaj e de -
-.arbono suele .ser generalmente superi or a 0,60%, aunque en oca- -
iones hay tambin aceros con carburos hasta de 0,30% de carbono.
Se caracteri zan por presentar l o mi smo en estado reco-
ci do, que en cual qui er otro estado de tratami ento, un porcentaj e
de carburos en su mi croes tructura muy superi or a l o que se suele
observar en l os aceros al carbono. A el l o contri buye, en gran -
parte, el elevado porcentaj e de elementos de al eaci n que rebaja
extraordi nari amente el conteni do en carbono necesari o para formar
l a pe r l i t a , s i rvi endo el exceso de carbono que hay sobre la can-
ti dad preci sa para el l o, para formar carburos.
El porcentaj e de carburos con que quedan estos aceros-
despus de un cal entami ento de austeni zaci n a elevada temperatu.
ra, var a con l a temperatura alcanzada en el cal entami ento y con
la vel oci dad de enfri ami ento. Con vel oci dades l entas de enf r i a-
miento (recoci do) aparecen ms carburos que con enfri ami entos r
pidos (templ e).
A esta clase de aceros pertenecen, entre otros , los - -
aceros i ndeformabl es, que en su mi croes tructura suelen tener ha.
ta un ZS % de carburos, los aceros rpi dos, l os aceros para traba_
j os en cal i ente, etc.
El temple de estos aceros se hace en general a tempe-
ratura (950-1.300) mucho ms elevada que l a que corresponde a
l os aceros ordi nari os , con obj eto de l l egar a consegui r la diso.
l uci n del mayor porcentaje de carburos pos i bl e, compati bl e con
su composicin y la uti l i z ac i n pos teri or del materi al .
Hay algunos aceros de este grupo que a veces suelen -
ser llamados aceros l edebur ti cos . Esto es debido a que en el -
proceso de s ol i di f i c ac i n y enfri ami ento que se real i z a de acuer
do con un diagrama, en c i er to modo anlogo al cl s i co diagrama -
hi erro- carbono, se s ol di f i c a en algunas zonas un eutcti co que -
presenta una estructura 1edebur ti ca, anloga a la de l as f undi -
ci ones. Los carburos correspondi entes al eutcti co son muy gro-
seros no pueden ser afi nados por tratami ento trmi co, siendo l a-
f or j a el nico mtodo t i l que puede emplearse para romperl os. -
A este grupo pertenecen l os aceros rpidos e i ndeformabl es de al_
to porcentaj e de cromo que deben ser f orj ados , laminados y trata_
dos con precauciones muy especi al es.
3. - Por su composicin qu mi ca.
Los aceros aleados se c l as i f i c an mediante d gi tos , se-
gn normas de la AI SI y l a SAE, i ndi cando el primer d gi to el -
l os elementos de al eaci n, el segundo el % del elemento de al ea-
ci n y l os dos l ti mos d gi tos el contenido del % de carbono; a-
conti nuaci n se i ndi ca las especi fi caci ones de algunos de estos-
aceros en forma repres entati va.
En las normas AI S I , los nmeros van precedidos de una-
l etr a que i ndi ca el mtodo de f abri caci n uti l i z ado en l a obten-
ci n del acero. Las normas SAE uti l i z an actualmente el mismo - -
sistema de designacin a base de cuatro d gi tos que las normas -
AI S I , aunque no uti l i z an ningn pr ef i j o l i t e r a l .
Especificacin* de algunos de los aceros aleados ms representa!ivt
AlSJ No c Mn N. Cl Mo |
1330 0.28 -0.33 I.MJ i.-vo
1
1340 0.38 0.43 I.N) 1.90 1
2317 0.15 0.20 0.40 n r>o 3.25 3.-5
'
23)0 0.28-0.3-i O. bO O.O 3.25 3.75
1
1
2512* ' 0. 0.14 C 45 6 UO 4.75 5.25
. 1
2515 0.12 0.17 0.40 O. bO 4.*5 5.25 - 1
3115 0.U- 0.18 0,40 O. bO '.10 - 1.40 0.55 0.75 }
3110 0.28 0.3 i 0.60 O. nO 1.10 1.40 O.SJ 0.75

3140 0.38 0.43 0.70 0.90 1.10 - 1.40 0.55 0.1$

!
E33I0 0.08 -0.1 J 0,45 0.60 3.65 -3.75 1.40 1.75
1
402 3 0.20 0.25 0.70 0.9(3 0,20 - 0.30
4032 0.10 0.3$ O. 0 0.90 0.20 0.30 1
4042 0,40 0.45 0,70 -0. 0.20 -0.30 1
411b 0.1 0.23 0.20 0.90 0.40 0.60 0.08 0,5|
4130 0.2 -0.33 0.40 0 60 0.80 I.JO 0.15 0.25 !
4140 0.36 0.43 . 7S 1.00 0.80 1.10 0.15 0.25 !
41 0,48 0.53 o.: 5 1 00 0.80 1.10 0.15 0.25
1
4220 0.17 -0.22 0.45 0.60 1.65 2 00 0.40 0.60 0,20 OJO
4340 0 38 0.43 0.60 O. W) 1,65 2.00 0.7O 0 90 0.20 0.30
4620 0.17 0.22 0.45 O.rd 1.65 2.00 0.20 O. SO
4M0 0.3 0.4) O. bO 0.80 1.65 - 2.00 0.20 0.0
4620 0.1 i 0.23 0.50 0.70 3.35 >.75 0.20 0.30
5120 0.17 0.22 O^O 0.90 o.-o 0.90
5130 0.28 0.33 o.-o 0.90 0.80 - 1.10
5140 0.38 0.43 0.70 0.90 0.70--0.90
5150 0.48 0.53 O.' O 0.90 o.?o
52100* 0.9J 1.10 0.25 0,45 1.30 1.60
6120 0.17 0.22 0,70 0.90 a.*o -0.90
6150 0.48 0.53 0.71) 0.90 0.89 -.JO
8620 0.17 0.24 0.60 0.95 0.35 -0.75 0,35 -0,65 0.15-0.25 '
8630 0,27 0.34 0.60 0,95 0.35 -0.75 0.35 0.65 0.15 - 0.25 |
8640 0.37 -0.45 0,70 1.05 0.35 -0,75 0.15 -0.65 O.lS -0,25
8720 0.17 0.24 O. oO 0.95 0.35 0.75 0.35 -0,65 0.20 -e.30
8740 0.37 0.45 0.70 -1.05 0.35 - 0.75 O.JJ -0.6J -0.30
ES3I0* 0,01 -0.13 0.15 0.65 3.00 -3.50 1.00 1.40 0.08 -0.1S
9840 0.3 -0,43 0.70 0.90 0.(5 - 1.15 0,70- 0.90 0.20 -0.30
_950 0.48 -0.53 0.07 -0.90 0.85 - 1.15 0.70 -0.30 0.20 -0,30
, v saE no i
I no
1.340
Tipo
2115
2330
2515 1 s Ni
3)15
JIJO
3140
3310
Aceros
Cr.Ni
4023
4032
4012
i Acetos al
| Mo
4118
4130
4 140
4150
Aceros
Cr-Mo
4320
4340
1 Aceros
1 Cr-Ni-Mi
46^0
4640
<820
' Aceros
, Mi -MO
5120
5130
5140
5150
52100
( Acero
( al Cr
6120
biso
1 Acetos
| Cr-V
8620
8630
8640
8730
8740
Aceros
Cr-Ni-Mo
Je bai*
a 1 e acin
9310
9840
9850
E Auro obicnidii en hurru elecirico banco Todos los demi! te obtienen normal menre en hit/no Minici
Si emeoi basico
CAPITULO I I I
ELEMENTOS DE ALEACION
1. - Forma en qu se encuentran l os
elementos de al eaci n.
Los elementos de al eaci n que se uti l i z an para mej orar
las propiedades de los aceros se pueden encontrar en la masa me-
tl i c a en formas muy di vers as , segn sea la composicin o estado
de tratami ento. Al seal ar l a forma en que se presenta cada'uno
de el l os en los aceros, har referenci a primero a l os aceros en-
estado recocido por ser el caso ms s enci l l o y que me permi ti r
anal i z ar, , luego otros ms complicados.
En l os aceros recoci dos elementos de al eaci n se pue--
den encontrar: a)Di suel tos en l a f e r r i t a . b) Formando carburos. -
c) En forma de i ncl usi ones no metl i cas , y d) Como elementos sim
pi es. A conti nuaci n anal i zar con ms de t a l l l o s di ferentes -
casos que se pueden presentar.
a) Elementos aleados que en los aceros recoci dos se - -
encuentran di s uel tos en l f e r r i t a .
De l os di f erentes elementos de al eaci n unos ti enen - -
tendencia a di sol verse en l a f e r r i t a y otros a formar carburos. -
Aunque el comportamiento y l a tendencia a combinarse de l os di
versos elementos es di f erente de unos casos a otros , cuando I os -
aceros son de muy bajo contenido en carbono todos l os elementos-
se di suel ven en l a f e r r i t a . Sin embargo, de todos el l os , ti enen
una gran tendencia a di sol verse en l a f e r r i t a el n quel , s i l i c i o ,
al umi ni o, cobre, cobal to y f s f oro, que se caracteri zan preci sa-
mente por encontrarse siempre di suel tos en e l l a , y no combinarse
casi nunca ninguno de esos --el ementos con el carbono para formar-
carburos. En cambio, el manganeso, cromo, wol frami o, molibdeno^
vanadio y t i t ani o ti enen preferenci a a formar carburos pero
cuando se encuentran en l os aceros de muy bajo conteni do en car-
bono se comportan como l os del primer grupo y se di suel ven en l a
f e r r i t a .
Disueltos
en lo
(errifa
Tendencia o
disolverse
en ta (tr u'tu a
(ormar carburos
Combinados
en forma
de corbvroi
Formando
inclusiones
no metlicas.
n fprma
de elementas
simpks
Nquel
Hfr
S ilicio S ilicio
A luminio A luminio
Cobre
Cab>*
Cobalto - i l
ongonese tionganeso rt anqoneso
Cromo Cromo Cromo
Tungsteno
a Tungsteno
Molibdeni Molibdeno
\Janodio Vanadio VonodiQ
Titanio Titanio Titanio
Fsforo
A ivfrt A zufte ^
Plomo Plomo
Los elementos sealados en l a Tabla a par ti r del manga_
neso, ti enen una tendencia cada vez ms f uerte a formar carburos.
El tacao de l os c rcul os negros i ndi ca l a tendencia r el ati va que
ti c^a cada uno de el l os a comportarse de una u otra forma.
La r epar ti ci n de un elemento entre l a f e r r i t a y l os -
carburos depende, tambin,de las proporciones r el ati vas de l os -
di ferentes elementos. As , por ej empl o, una pequea canti dad de
wol frami o en un acero de al to contenido en carbono pasar comple.
tamente al estado de carburo, mientras que si hay una cantidad -
grande de wol frami o, parte pasar al estado de carburo y parte -
se di sol ver en l a f er r i t a .
Un elemento como el ti tani o que ti ene una tendencia
muy fuerte a l a formacin de carburos, se combinar con todo el -
carbono que haya en el acero y nada ms que el exceso (en el ca-
so de que lo haya) se di sol ver en l a f e r r i t a .
c
Oyera
BrineH
F i g. 1
o 1 4 6 8 n 1Z 14 f6 18 ZO
%de tlemtnte aleado
Todos l os elementos aleados al di s ol vers e en l a f e r r i -
ta, aumentan su dureza y r es i s tenci a, como se i ndi ca en l a f i gu-
ra 1, siendo el f s f or o, manganeso y n quel los que en ese senti_
do ej ercen una i nf l uenci a ms destacada.
b) Elementos que en l os aceros recoci dos se encuentran
formando carburos.
Tienen tendenci a a formar carburos, como ya se expl i -
co antes, el cromo, manganeso, mol i bdeno, vanadi o, wol f rami o, -
y t i t a ni o . Estos elementos se caracteri z an, por l o tanto, por-
que en los aceros, en presenci a de una canti dad s uf i ci ente de - -
carbono, ti enden a formar carburos y, en cambio, cuando el ace-
ro es de muy bajo conteni do en carbono, son tambin, como l os -
del grupo anter i or , sol ubl es en l a f e r r i t a . Los carburos forma_
dos por estos elementos no son siempre carburos si mpl es; con - -
bastante frecuenci a se presentan asociados con el carburo de - -
i
hi erro y a veces, se forman carburos complejos de dos o ms - -
elementos. La natural eza de estos compuestos depende del porcen,
taj de carbono y del conteni do en elementos de al eaci n, siendo
di f erente l a apti tud, que en este senti do ti ene cada uno de - -
el l os . As i , por ejemplo, mi entras el vanadi o, ti tani o y mol i b-
deno ti enen una tendencia muy f uerte a formar carburos, el wol -
frami o y el cromo l a ti enen bastante moderada, y el manganeso -
es de todos esos elementos aleados el que ti ene una tendencia -
ms dbi 1.
Los carburos que forman l os di f erentes elementos de -
al eaci n son duros y f r gi l es . Algunos, como l os de cromo y va_
nadi o, son ms duros y res i s tentes al desgaste que los dems. -
Otros, como l os de molibdeno, wol frami o y vanadi o, se caracterj_
zan por tener gran es tabi l i dad a elevada temperatura.
La s ol ubi l i dad de los carburos aleados en la austeni -
ta es bastante parecida a l a del carburo de hi er r o, ya que ti en,
den a di sol verse en el cal entami ento y preci pi tars e en el enfria_
mia.to. Estos carburos di f i er en, si n embargo, del carburo de -
hi erro en el grado de s ol ubi l i dad y en los tiempos y temperatu-
ras necesarios para que se real i ce su di s ol uci n en la austeni ta.
En algunos aceros de al to conteni do de carbono y al ta
al eaci n, l a sol uci n de los carburos es incompleta a las tempe
raturas ordi nari as de tratami ento (760- 900). Cuando se cal i
tan para el temple los aceros rpi dos , a 1. 2S0- 1. 300, quedan -
todav a por l o menos, una tercera parte de l os carburos si n di -
sol ver* La exi s tenci a de un exceso de carburos si n di s ol ver en-
.
cual qui er mi croes tructura, contri buye di rectamente a mej orar su-
dureza, su res i s tenci a al desgaste y sus cual i dades de corte.
*
Sin embargo, cuando en el cal entami ento para el templ e, quedan -
en la masa metl i ca excesi va canti dad de carburos s i n di s ol ver , -
reducen l a templ abi l i dad de l a matri z o l a penetraci n de l a du-
reza en el temple, ya que al no di s ol vers e esos carburos en la -
aus teni ta, el contenido en el carbono y en elementos de al eaci n
de aus teni ta, y luego el de l a martens i ta, ser I nf er i or a l os -
porcentaj es medios que de esos elementos ti ene el acero. La - -
templ abi l i dad tambin puede quedar reduci da, en algunos casos, -
porque esos carburos actan de ncleos de c r i s t a l i z a c i n, di smi -
nuyendo el tamao de grano y con el l o se reduce en el temple l a-
penetraci n de la dureza haci a el i nt er i o r . Un ejemplo t pi c o -
de este fenmeno se da en l os aceros de de carbono y 0,20$ - -
de vanadi o, que ti enen menos penetraci n de temple que l os acero
ordi nari os al carbono de 1% de carbono.
Una de l as ventaj as del empleo de elementos que forman
carburos, se mani fi esta en el cal entami ento o revenido de los - -
aceros tempiados, cuyo ablandamiento no comienza a real i z ars e - -
ms que a temperatura bastante el evada, generalmente de 500 a -
600, debido a que l a presenci a de elementos de al eaci n en l a
marteni sta di f i c ul t a y retr.asa l a preci pi taci n y coal escenci a
de l os carburos, retardando l a transformaci n de la marteni sta
en otros consti tuyentes ms establ es. El wol frami o y molibdeno-
son los que ti enen ms i nf l uenci a en este senti do. El cromo ej<
;e slo una . l i gera I nf l uenci a y el manganeso ni nguna. Por el l o,
generalmente, son necasari as ms al tas temperaturas de reveni do
%
para ablandar los aceros al eados, que l os aceros al carbono.
De una forma general , puede deci rse que l os elementos
aleados formadores de carburos y sealados en este segundo gru-
po, son elementos endurecedores, siendo su i nf l uenci a mayor en-
los aceros de contenido medio al to en carbono, que en los baj os.
La dureza, res i s tenci a al desgaste y otras car acter s ti cas de -
los aceros aleados y ri cos en carburos, depende, en gran parte,
de la canti dad, tamao y di s tr i buci n de estas part cul as duras,
y estos factores dependen de l a composicin, mtodo de f abr i ca-
cin y clases de tratami entos trmi cos empleados en cada caso.
c) Elementos aleados que se presentan en forma de i n-
clusiones no metl i cas.
Algunos elementos aleados se presentan con- frecuenci a
en los aceros en forma de i ncl usi ones no metl i cas embebidas en
la masa del materi al . El s i l i c i o , manganeso y al umi ni o, que - -
son elementos que se aaden en l os procesos de f abri caci n para
desoxidar l os aceros, aparecen frecuentemente en forma de xidos
o de s i l i c atos complejos. El manganeso suele presentarse tam- -
bin en forma de s ul furo de manganeso. La adi ci n de manganeso
se hace pri nci pal mente durante los procesos de f abri caci n para
evi tar que el azufre, que conti ene el acero, aparezca en forma-
de sul furo de hi erro, que es muy per j udi c i al . Si el porcentaj e
de manganeso es el adecuado (por l o menos unas cinco veces ma-
yor que el contenido en az uf re) , el azufre se presenta en forma
de s ul furo de manganeso y su efecto no es tan perni ci os o.
El s i l i c i o suele presentarse en forma de s i l i c atos que
son ms pel i grosos que el s ul f uro de manganeso, y su presencia -
en l os aceros rebaj a sus propiedades y cal i dad.
El al umi ni o suele aparecer en forma de al mi na.
d) Elementos aleados que en .los aceros recocidos se -
encuentran en estado l i br e si n combinar.
Este caso suele dar con poca frecuenci a y el plomo, -
es casi el ni co elemento que aparece en esa forma, en l os ace-
ros al plomo de f c i l mecanizacin. En algunos casos excepci o-
nales de aceros con elevado contenido en cobre, uti l i z ados para
grandes construcci ones metl i cas , que deben r e s i s t i r a los agen,
tes atraosfrfeos, tambin suele presentarse el cobre l i br e.
Ambos elementos, plomo y cobre suelen encontrarse en un grado -
de di spersi n tan elevado que son muy di f c i l e s de di s ti ngui r -
en el examen mi croscpi co.
2. - I nf l uenci a de l os elementos de al eaci n
en el diagrama hi erro- carbono.
Cuando un acero, adems de hi erro y de carbono, c o n-
ti ene tambin cantidades rel ati vamente apreci abl es de un tercer
elemento, el diagrama hi erro- carbono cl s i co queda modi fi cado y
no nos s i rve p-ara representar las condi ci ones teri cas de equi -
l i br i o de l a al eaci n. Como son un poco complicadas las repre-
sentaciones de l os diagramas de equi l i br i os ter nar i os , en los -
que se sealan l as temperaturas c r ti c as correspondi entes a di -
ferentes ti pos de aceros cons ti tui dos por tres elementos, se - -
a.
suelen cons trui r digramas bi nar i os , en l os que para el tercer -
elemento se toma un val or constante. Se ut i l i z a n diagramas - -
( f i gs . 2 y 3) anlogos al diagrama hi erro- carbono, que correspon_
den en cada caso a un determinado conteni do en elemento de al ea-
ci n f i j o (1, 3 5% de n quel , por ej empl o), y en el l os se puede
conocer fci l mente l a temperatura eutectoi de, l as temperaturas -
c r ti c as y, como consecuencia, l as temperaturas de temple y de -
recoci do de l os aceros que, con di f erentes contenidos de n quel -
(1, 3 5%) por ej empl o, ti enen 0, 2, 0, 3 y 0,4% de carbono, etc.
F i g. 2 F i g. 3
A conti nuaci n expl i c ar ! separadamente la acci n que
ej ercen los elementos al eados, sealando: a) La s i tuaci n de los
puntos c r ti c os , b) El conteni do en carbono del acero eutectoi -
de. c) La s i tuaci n de los campos correspondi entes a los hi erros
al f a gamma, d) La tendencia gr af i ti z ante de ci ertos elementos, y
e) La i nf l uenci a que ci ertos elementos ti enen sobre el tamao de
grano.
a) Efecto sobre los puntos c r ti c os .
La adi ci n de elementos de al eaci n cambia l a s i tua-
ci n de los puntos c r ti c os A^ y A^ en l os aceros. El n quel , -
manganeso y cobre, que, cmo mencionar ms adel ante, son ms
sol ubl es en el hi erro gamma que en el al f a, favorecen l a estabi .
l i z aci n de la fase gamma yti enden a baj ar los puntos c r ti c os -
de transformaci n ( f i g. 2) , es dec i r , l as temperaturas de cambio
de una fase a otr a. En cambio, molibdeno, al umi ni o, vanadi o, -
wol frami o y s i l i c i o , que son ms sol ubl es en el hi erro al f a que
en el gamma, ti enden a el evar esas temperaturas ( f i g. 3) . El -
efecto del cromo depende del conteni do en carbono y del porcen-
taj e de cromo empleado. Dentro de ci ertos l mi tes (para conte-
nidos en cromo i nf er i or es a 12%) se puede deci r que en l os ace-
ros al tos en carbono, el cromo ti ende a el evar los puntos cr ti _
eos y en l os bajos ti ende a baj arl os .
Aqu conviene expl i car para evi tar confusi ones, al gu-
nos detal l es sobre l os ' puntos c r ti c os que se suelen seal ar al
estudi ar l os aceros. Al habl ar de l os puntos c r t i c o s , general_
mente ffle r ef er i r , pri nci pal mente, a l os s i gui entes : 1 A l os
puntos A- y A, correspondi entes a cal entami entos e enfri ami entos
Te mper aturo
tJiectctte
F i g. 4
i nf i ni tamente l entos y, por l o tanto, w>rrespondientes a los da.
gramas teri cos de equi l i br i o ; y 2! A Pantos c r ti c os A ^ y-
Ac
3
que aparecen en los cal entami entos y
a 1 o s
P
u n t o s A r
i y
A r
3
-
que se presentan en los enfri ami entos correspondi entes a procesos
real i zados con vel oci dades rel ati vamente l entas (del orden de - -
10a 50
D
hora). De este segundo grupo 1<>
S
Puntos Ar que c o r r e s -
ponden al enfri ami ento son, en general
mS s
i nteresantes que los
puntos Ac, por presentarse en esos puntos (Ar) entre unos casos-
y otros di f erenci as ms i nteresantes y dignas de tenerse en cuen
ta que en l os cal entami entos.
Mientras la s i tuaci n de los puntos Ac est bastante -
ien defi ni da en cada ti po de acero y no experimentan vari aci ones
importantes al modi fi carse l a vel oci dad del cal entami ento que, -
por otra parte, var a poco de unos casos a otros , en cambio en -
un mismo acero la s i tuaci n de l os puntos Ar, correspondi entes -
al enfri ami ento l ento depende, fundamentalmente, de l a vel oci dad
de enfri ami ento, por l o que los ensayos conviene hacerl os en con_
di ci ones muy f i j a s y con vel oci dades do enfri ami ento def i ni das . -
Adems, de unos aceros a otros hay di f erenci as muy importantes
debidas a la presencia de elementos aleados que modi fi can nota-
blemente l a s i tuaci n de estos puntos Ar, y 3 Finalmente se pue_
den c i tar los puntos Ar' y Ar
18
t^ue corresponden a enfri ami entos
rel ati vamente rpidos y en los que l a transformaci n de la auste.
ni ta se real i za ya a temperatura i nf e r i o r a 600.
A veces, tambin, se presenten dudas y se suele confun
di r la vari aci n de las temperaturas c r t i c a s de equi l i br i o, por
efecto de la i nf l uenci a de los elemento* de al eaci n, con el des_
censo de l as temperaturas de transformaci n con di ferentes clases
de enfri ami ento ( ai r e, acei te, etc. ) debido al aumento de l a - -
templ abi l i dad, como consecuencia del ef ecto de los mismos elemen,
tos aleados que es un fenmeno rel aci onado con el templ e. Es in.
teresante observar y estudi ar l a f i guea 12 (Diagrama de equi l i *
bri o de l os aceros al n quel ) y l a f i gur a 5 (Diagrama de equi l i -
bri o de l os aceros al n quel con enf ri ami ento al ai r e) . Si el -
enfri ami ento se hi ci ese en acei te o en agua l os puntos Ar apare-
cer an todav a a temperatura ms baj a que en l a f i gura 5. Se - -
Xde Ni.
puede observar en el diagrama de l a f i gura 5, que para una compo
s i ci n f i j a y determinada del acero, en l a que el contenido de -
todos los elementos menos uno son constantes, al aumentar el po
centaj e de un elemento de al eaci n ( n quel ) el punto de trans for
macin Ar (680) baja hasta 500 400, por ejemplo, y se trans-
forma ya en los puntos Ar' o Ar
, n
. De unos aceros a otros hay -
di ferenci as en la si tuaci n de los puntos de transformacin Ar -
correspondi entes a una velocidad de enfri ami ento determinada de-
50, 100 y 200/hora, segn sea el porcentaj e de elementos de -
al eaci n, , y en el caso extremo de los aceros de muy al ta aleacin
( aus ten ti cos ) , no l l ega a presentarse la transformacin de la -
austeni ta en otros cons ti tuyentes . Hay que tener por l o tanto -
en cuenta que en l os diagramas teori cos de e qui l i br i o , $ e c o n s 1 ~
deran a enfri ami entos i nf i ni tamente l entos , en l os que no ti enen
i nf l uenci a l os fenmenos r el ati vos al temple, y posteri ormente ha
r r ef er enda a diagramas con enfri ami entos mas o menos l entos y de
vel oci dad vari abl e segn l a clase de tratami ento.
At U OJ 0.4 OS U 6.7 U t L6 C.
F i g. 6
l a adi ci n de 0,01% del elementla!eado acta en l a
forma en que se seala en la Tabla s i gui ente.
Descenso del punto Ac^ El evaci n del punto Ac^
Carbono (Val or medio para
0 a 0,9% de C) 2, 1
Manganeso 0, 5
N quel 0, 4
F sforo . . . . . . . . 8
o
Molibdeno 1, 3
Vanadio 0, 6
S i l i c i o 0, 5
fio! f ramio 0, 5
En los enfri ami entos 1 entos, ..casos i nteresantes que no-
sern tratados en este tema algunos elementos tal es como el n -
quel y el manganeso ti enen una gran tendencia a bajar el punto -
Ar, , sobre todo en los aceros al to en carbono. El cromo, como -
ya se ha di cho antes , ti ende a el evar la temperatura Ar en l os -
aceros de al to conteni do ^en carbono y a baj arl a en l os de bajo -
y medio carbono. -Cuando el cromo se encuentra aleado con el - -
n quel ti ende a oponerse al efecto depresi vo del n quel . Ese - -
efecto contrari o, de.unos y otros el ementos, se produce en l os - -
aceros con vari os elementos al eados.
El descenso de l os puntos Ar como consecuencia de l a -
presenci a de n quel , se puede ver en las f i guras 5 y 6. En l a fi_
gura 6 se sealan l os puntos . cr ti cos Ac. correspondi entes a ca-
l entami ento a vel oci dad moderada, y Ar enf ri ami ento al ai r e, y -
<00
Xdt elementa oteado
en cambio, los de l a f i gura 12 corresponden al equi l i br i o ter i -
co, es deci r, a calentamientos o enfri ami entos i nfi ni tamente len.
tos. Con los enfri ami entos que normalmente se suelen usar en la
i ndus tri a, los aceros al n quel de bajo porcentaj e de carbono - -
son austen ti cos, cuando el porcentaj e de n quel es superi or al -
20 (l os aceros al manganeso son austen ti cos cuando ese elemento
es superi or al IOS aproximadamente). Las fi guras 2 y 3 si rven -
para tener una idea aproximada de l as transformaci ones de mi cro-
es tructura que se producen en l os cal entami entos y enfri ami entos
de l os aceros.
En la f i gura 6 s seala l os puntos c r ti c os Acj , Ac^-
y Ar^, correspondi entes a l os aceros de 1 a S % de n quel y 0 a -
0,9% de carbono.
Los elementos de al eaci n tambin modi fi can l a s i tua-
ci n de l os puntos M de comienzo de formaci n de martens i ta, y
Mf de f i n de formaci n. Todos l os elementos excepto el cobal to
hacen descender esas temperaturas. En l a f i gura 7 se ve que el
manganeso es el que ej erce una acci n ms i ntensa, si gui endo
luego el cromo, n quel , molibdeno y wol frami o.
De todos l os elementos que conti enen l os aceros, el -
carbono es el que ms hace descender el punto M
s
como se ve al
t
500
400
300
zas
oo
N
*s
X
N
V
S
02 04 0.6 05 JO
XA C
f 14. 16 IS
X dt rtmente altado
.Fig^ 8.
comparar l as curvas de l a f i gura 7 con l a de la f i gura 8.
b) Efecto de l os elementos especi al es sobre el conten
do en carbono del acero eutectoi de.
l a presencj a de l os elementos aleados hace descender -
el conteni do en carbono del acero eutectoi de. Esto qui ere deci r,
que un acero per l tl c o aleado ti ene un porcentaj e de carbono i n-
f er i or al que corresponde a l os aceros al carbono. El t i t a ni o , -
molibdeno y wol frami o son los elementos que ej ercen ms i nf l uen-
ci a en ese senti do, siendo en cambio menor la i nf l uenci a del man.
ganeso, cromo y n quel . En l a f i gura 9, se seala para l os ace-
ros aleados con n quel-, cromo, molibdeno, etc . , y para di versos -
porcentaj es de elemento aleado vari abl es de 0 a 182, el contenido
en carbono que en cada caso corresponde a l a composicin eutectoi_
de.
c) Efecto de l os elementos de al eaci n en l os campos -
al f a y gamma y tendencias a es tabi l i z ar l a f e r r i t a o a es tabi l i z
l a aus teni ta.
La I nf l uenci a de l os elementos aleados en el diagrama
hi erro- carbono se mani fi es ta tambin por la tendencia de ci ertos
aceros a formar estructuras f er r t i c a s o estructuras aus tenfti ca;
y a modi fi car l a ampl i tud de l as zonas f er r t i c a y aus ten ti ca.
En l a f i gura 14 se sealan l os diagramas correspondi entes a el e- -
mentos que, como el cromo, s i l i c i o , molibdeno, al umi ni o y vanadio,
ti enden a favorecer l a formacin de estructuras f e r r t i c a s , y en-
las fi guras 12 y 13 los diagramas correspondi entes al n quel y - -
manganeso que ti enden a es tabi l i z ar l as estructuras aus ten ti cs s .
En la f i gura 14 se ve como l a i nf l uenci a de los di ferentes elevar
t
m
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900
600
300
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10 15 20
F i g . 1 2
F1g. 13
xrian
9
onn
*
tos es tabi l i z adores de l a f e r r i t a es di f er ente, pues mi entras
que para obtener una es tructura total mente f e r r t i c a hace f al ta-
1,20% de al umi ni o o de vanadio aproximadamente, son necesari os -
2, 60* de s i l i c i o , 3,1G3S de molibdeno y 12,70% de cromo. En l a
f i gura 15 se ve cmo el campo aus ten ti co del cl s i co diagrama
hi erro- carbono var a al modi fi carse en l os aceros el porcentaj e'
de element al eado.
tO tZ 16
2 di elemento altado
F i o. 14
F i g. 15
En Ta f i gur a 16 se ve cmo al aumentar el conteni do en
manganeso aumenta el campo aus tenl ti co y, en cambio, al aumentar
el cromo, molibdeno y s i l i c i o disminuye el campo aus ten t co. En
la f i gura 18 se puede observar cmo l os aceros extradul ces de - -
ms de 13% de cromo, son siempre f e r r t i c o s y, en cambio con ee,
nos de 13% se ve que hay una zona aus ten ti ca de 900 a 1. 400. -
En la f i gur a 18 se seala tambin cmo l os aceros de ms de 13%-
de cromo y menos 0,12% de carbono, de 22% de Cr y menos de 0, 25-
de C, etc . , son f e r r t l c o s . F i nal mente, en l a f i gura 13 se obser
va cmo el manganeso aumenta el campo aus tenf ti co y, en l a f i gu-
ra 11.cmo, en cambio, el s i l i c i o ti ende a di s mi nui r l o.
En l os cuadro de la fi gura 19 se puede ver el efecto -
combinado del cromo y n quel sobre l a ampl i tud y s i tuaci n de - -
los campos f er r ti c os y austen ti cos.
28 XCr.
t .
800
F i g. 17
Hierre dtlfa
Hierre atto e ferrite
33XCr.
to 15 zo 25 30 35
Xdt Ctofnt
F i g. 18
d) Tendencia gr af i ti z ante de algunos elementos
Aunque para el caso de los aceros este problema no t i e-
ne prcticamente importancia, mencionar la i nf l uenci a destacada
del s i l ' c i o que, con aleaciones hi erro- carbono de elevado conten^
do en cerbono, cuando se encuentra en porcentaj es vari abl es de - -
1,50 a 3,50% da lugar a la formacin de gr af i to. El al umi ni o, el
n quel / el cobre tambin favorecen la gr af i ti z ac i n, mi entras el
cromo, sol i bdeno, manganeso y azufre ti enen el efecto contrari o y
muestra tendencia a favorecer l a formacin de carburos.
e) I nfl uenci a sobre el tamao He arano.
Hay algunos el ementos, como el al umi ni o, el venadio y-
el t i t a ni o , que ti enden a di s mi nui r el tamao de grano de l os
aceros. Se puede deci r de una forma general , que si se ti enen -
tres aceros i dnti cos entre s i , con l a sola excepci n de que a -
dos de el l os se l es ha aadido a uno al umi ni o y a otro t i t a ni o , -
estos dos l ti mos aceros, tendrn menor tamao de grano que el -
acero que no conti ene esos elementos.
'c
% Niquel
F i g. 19
Los aceros con aluminio ti enen menor tamao de grano, -
por la formacin en el bao de acero de peque simas part cul as -
de almina, que actan de centros de c r i s tal i z ac i n y reducen el
tamao de los c r i s tal es .
El vanadio se emplea con frecuenci a en l os aceros de -
herramientas para af i nar el grano e impedir su creci mi ento, cuan^
do el temple se rea2a a temperaturas i ncorrectas , demasiado e-
levadas hasta de 850 a 875. La presencia de vanadio evi ta el -
creci mi ento del grano, porque los carburos de vanadio que exi sten
en esos aceros.no l l egan a di sol verse en la austeni ta mas que r -
cuando se cal i enta el acero a temperaturas superi ores a 900, y a
temperaturas i nf er i or es esos carburos que quedan di spersos en -
a masa impiden el creci mi ento de l os c r i s t a l e s . En cambio en
os aceros ordi nari os el carburo de hi erro se di suel ve a tempe-
raturas ms,bajas que l as anteri ormente ci tadas y como no puede
actuar como ncleo de c r i s tal i z ac i n como en el caso del vanadio
puede l l egar a produci rse con r el ati va f ac i l i dad en el cal enta-
miento de l os aceros al carbono de herrami entas el sobrecal ent
miento que en l os temples de l as herrami entas es muy pel i gros o.
i
Clase de acero Vlocidad cr ti ca de tempie aprox.
Acero al carbono de C * 0,30%
Acero al carbono de-C =0,90$
Acero cromo-niquel-molibdeno de C=0,32%.
Acero indeformable de 12% de cromo . . .
400/segundo
200/segundo.
de 0,5 a 5/segundo.
inferior a l/segundo.
3. - Consti tuyentes mi croscpi cos de l os aceros.
A conti nuaci n se i ndi ca l as pri nci pal es car acter f s t
cas y propiedades de los di versos consti tuyentes que forman las
mi croestructuras de los aceros.
F er r i ta.
La f e r r i t a es hi erro al f a, o sea hi erro casi puro, que
puede contener en sol uci n pequeas cantidades de s i l i c i o , f s f o-
ro y otras impurezas. En los aceros al eados, suelen formar sol u-
ci n sl i da con l a f er r i ta o hi erro al f a, el n quel , manganeso, -
cobre, s i l i c i o , al umi ni o, etc.
C r i s tal i z a, como se ha expl i cado anteri ormente en el
sistema cbi co, de cuerp.o centrado, estando el cubo elemental
formado por 8 tomos, si tuados en l os vrti ces y uno en el cen-
2
tr o. Tiene aproximadamente una res i s tenci a de 28 Kg/mm , 35%-
de al argami ento y una dureza de 90 unidades B r i nel l . Es el ms
blando de todos los consti tuyentes de! acero, muy dc ti l y mal a
bl e. Magntica y de pequea fuerza c oer c i ti va.
En los aceros puede aparecer bajo formas muy di versas:
1 Como elemento proeutectoi de que acompaa a l a per-
l i t a . En este caso se presenta: I
o
En forma de c r i s tal es mez-
clados con los de per l i ta en los aceros de menos de 0,55% de - -
carbono aproximadamente. 2.Formando una red o malla que l i mi -
ta l os granos de per l i ta en los aceros de 0,55 a 0,85% de carbo.
no, aproximadamente y 3 En forma de agujas o bandas aci cul ares
ori entadas en la di recci n de l os planos c r i s tal ogr f i c os de l a-
aus teni ta. Esta estructura es t pi ca de los aceros en bruto de-
col ada, en los que parte de la f e r r l t a proectectoi de se pr eci pi -
ta en forma de agujas di r i gi das hacia el i nter i or de los granos,
en l ugar de deposi tarse en la envolvente r eti c ul ar o formar cri s,
tal es i ndependi entes.
A este ti po de c r i s tal i z ac i n se denomina estructura -
de Widmanstatten.
2! Tambin aparece como elemento eutectoi de de l a pe
l i t a , formando laminas paral el as , separadas por ptras lminas de
cementi ta*
3 En l a es tructura gl obul ar, propi a de l os aceros -
1 carbono de herrami entas (de 0,9 a 1,4%) recoci dos a tempera-
a.
turas prximas a 721( A
3 2 1
h aparece formando l a matri z que ro-
dea a l os gl bul os de cement'ita.
4? En l os aceros h1poeutectoi de templados, puede tam
bien aparecer mezclada con la martensi ta o con l os dems elemen.
tos de trans i ci n formando zonas blancas I rregul ares o agujas -
f i nas , cuando l as temperaturas de cal entami ento han si do baj as-
que l a c r ti c a ( Ac
3
) , el tiempo de cal entami ento i ns uf i ci ente o
ha habido i nterrupci ones en el enf ri ami ento.
Cementita.
La cementi ta es carburo de hi er r o, CFe
3
, conti ene - -
6,67% de carbono y 93,33% de hi erro. Es el cons ti tuyente ms -
duro y f r gi l de l os aceros al carbono, su dureza es superi or a
68 Rockwell-C y c r i s tal i z a formando un paral el ep pedo ortorrm-
o
bico de gran tamao (4, 5 X 5 X 6,7 A).
Aunque con un poco de experi enci a se di s ti ngue de l a-
f e r r i t a , en caso de duda, coso ambas, f e r r i t a y cementi ta, que-
dan blancas despus del ataq.e con ci dos, se pueden di f erenci ar
una de otra atacando el acer; con pi crato sdico en cal i ente - -
(bao mar a) que col orea de obscuro a l a cementi ta dejando blan.
ca a la f e r r i t a . La per l i taes coloreada l i geramente.
Es magntica a l a tsnperatura or di nar i a, pero pierde -
su magnetismo a 218.
Examinando l os aceros con el mi croscopi o puede apare-
cer:
1 Como cementi ta proeutectoi de en los aceros con ms
e 0,90% de C, formando una red que envuelve los granos de per-
l i ta, y tambin en forma de agujas f i nas que parti endo de la - -
red se di ri gen haci a el i nter i or de l os c r i s tal es en las estruc.
turas en bruto de colada.
2 Formando parte de l a pe r l i t a , y en ese caso se l e-
llama cementita perl ti ca o eutectoi de, y toma l a forma de l mi
as paral el as separadas por otras de f e r r i t a .
3 Como cementita gl obul ar se presenta en forma de p
queos glbulos o granos redondos di spersos en una matri z de fe.
r r i ta cuando los aceros de 0,9 a 1,4% de carbono han s ufri do un
recocido a temperaturas prximas a 721.
4 En los aceros hi pereutectoi des templados, cuando -
la temperatura alcanzada ha sido superi or a A c ^i pero i nf er i or
a Ac
cm
o cuando el tiempo de cal entami ento no ha sido s uf i ci ente
aparece la cementita rodeada de martensi ta o de otros cons ti tu*
yentes de transi ci n.
5
e
Como cementita t er c i a r i a , de forma alargada vermi -
cul ar (forca 2 gusano) en las uniones de los granos de los ace
ros de ms alto contenido en carbono la cementita ter c i ar i a con
' frecuenci a se confunde con la eutectoi de.
P erl 1 ta.
Es un consti tuyente eutectoi de formado por capas al .
9 .
temadas de hi erro al f a y carburo de hi erro CFe^, o l o que e$ -
l o mismo de f e r r i t a y cementi ta. Es de composicin qu mica
constante y def i ni da y conti ene aproximadamente sei s partes de-
hi erro y una de carburo, que corresponden a 13,5% de CFe^ y - -
86,5% de Fe y a 0,9% de C y 99,1% de Fe. Tiene una res i s tenci a
de 80 Km/mm y un al argami ento de 15% aproximadamente.
La per l i ta aparece en general en el enfri ami ento l en-
to de l a austeni ta o por transformaci n i sotrmi ca de la auste-
ni ta en l a zona de los 650 a 725.
La f e r r i t a y cementi ta que componen l a per l i ta apare-
cen formando lminas paral el as y al ternadas que ti enen ref l ej os
nacarados, por l o que ha esta fase se l e di o el nombre de cons-
ti tuyente per l l t i c o . Segn l a vel oci dad de enf ri ami ento, esas-
l ami ni l l as aparecen ms o menos separadas, y cuando el enfri amj
ftto ha sido bastante rpi do, l as lminas se acercan mucho, de-
forma que en el mi croscopi o, aun con grandes aumentos, no se
pueden di s ti ngui r .
La di stanci a i nterl ami nar de la per l i ta s i rve para -
c l as i f i c ar l a en: per l i ta gruesa con una separacin entre l as 1
minas de unas 400uu (1) y una dureza de 200 B r i nel l , que se ob
ti ene por enfri ami ento muy l ento dentro del horno; l a per l i ta
normal ti ene 350uu y 220 Br i nel l de dureza y la per l i ta f i na, -
que se obti ene cuando se enf ri a dentro del horno bastante rpi
damente o cuando se deja enf r i ar el acero al ai r e, ti ene 250uu
y 300 Br i nel l de dureza. Para observar con cl ari dad las l ami ni
l i as de la per l i ta gruesa, suele ser necesario emplear unos 500
aumentos
Aus teni ta.
Es una sol uci n s l i da de carbono o carburo de hi erro
en hi erro gamma. Puede contener desde 0 a 1,7% de carbono y es,
por l o tanto, un cons ti tuyente de composicin vari abl e. Todos-
I os aceros se encuentran formados por c r i s tal es de austeni ta - -
cuando se cal i entan a temperatura superi or a l as c r ti c as (Ac^ -
Ac_ _ ). Aunque generalmente es un cons ti tuyente i nes tabl e, se-
UIII
puede obtener esa es tructura a l a temperatura ambiente por enfria_
miento rpido de aceros de al to contenido en carbono o de muy al_
ta al eaci n.
En algunos aceros de al ta al eaci n, como los cromo-n^
ueles i noxi dabl es 18- 8, 24-12 y los aceros al tos en manganeso-
Mn = 122), aparece l a austeni ta a la temperatura ambiente por-
imple enfri ami ento al ai r e.
Templando per f i l es muy delgados de aceros de elevado-
contenido en carbono, desde al ta temperatura en agua muy f r a-
apa.recen grandes c r i s tal es blancos de austeni ta mezclados con -
agujas en zigzag de martens i ta.
El nombre de austeni ta fu dado en memoria del meta-
l urgi s ta i ngl s Robert Austen.
En los aceros aus ten ti cos de al ta al eaci n se presen.
t a
formando c r i s tal es pc>l i dri cos pareci dos a l os de l a f e r r i t a ,
pero se di f erenci a de stos por ser sus contornos ms r e c t i l -
neos y los ngulos vi vos .
2
Su res i s tenci a es de 88 a 105 Kg/mm aproximadamente,
su dureza de 300 B r i nel l y su al argami ento de 30 a 60%. Es po-
co magntica, bl anda, muy dc ti l y tenaz. Tiene gran res i s ten-
ci a al desgaste, siendo el cons ti tuyente ms denso de l os aceros.
A la temperatura or di nar i a, es muy raro encontrarl a -
en l a raicroestructura de l as piezas o herrami entas fabri cadas -
con aceros de baja al eaci n. Aparece, en cambio, ms frecuente
mente aunque en cantidades muy pequeas y casi siempre mezclada
con l a martensi ta en los aceros muy al eados, enfri ados rpi da- -
mente desde al ta temperatura, si endo, como es natur al , el cons-
ti tuyente fundamental de l os aceros cromo- ni quel es aus ten ti cos
(18- 8, 25-20, 20- 12, etc. ) y de los aceros con 12% de manganeso.
Martensi ta.
Es el consti tuyente t pi c o de los aceros templados.
Se admite que est formado por una sol uci n sl i da sobresaturada
de carbono o carburo de hi erro en hi erro al f a, y se obti ene por
enfriamiento rpido de los aceros desde al ta temperatura. Su -
contenido en carbono suele vari ar generalmente desde pequeas -
trazas hasta 1% de C y algunas veces, en los aceros hi pereutec-
toi des, an suele ser ms elevado.
Sus propiedades f s i cas var an con su composicin, au.
mentanco su dureza, res i s tenci a y f r agi l i dad con el conteni do -
e n
carbono, hasta un mximo para C = 0,90% aproximadamente. Des.
pus. de l os carburos y de l a cementi ta, es el cons ti tuyente ms-
2
duro de l os aceros. Tiene una r es i s tenci a de 170 a 250 Kg/mm , -
una dureza de 50 a 68 Rockwell-C y al argami ento de 2,5 a 0,5%. Es
magnti ca.
El nombre de martensi ta fu dado por Osmond en honor de
Martens, notabl e metal urgi s ta alemn.
P resenta un aspecto marcadamente ac i c ul ar , formando agu
j as en zi gzag, con gulos de 60.
Cuando aparecen las agujas de martens i ta sobre un fondo
blanco de aus teni ta, l a observaci n con grandes aumentos es ba s -
tante c l ar a. Esta es tructura se suel e obtener en l os aceros de -
al to conteni do en carbono y al ta al eaci n, templados desde el eva-
da temperatura, en l os que no se ha conseguido l a completa trans -
formaci n de l a aus teni ta en martens i ta, quedando en algunas oca-
siones hasta 30% de aus teni ta s i n trans f ormar. En cambio, cuando
l a transformaci n es compl eta, al no e xi s t i r el fondo blanco de -
aus teni ta, l a observaci n es ms d i f c i l . Cuando el temple se - -
hace a l a temperatura correcta, en general se obti enen e s t r uc t u-
ras de martensi ta muy f i na, de aspecto di f us o, que suelen exi gi r -
a 1000 ms aumentos para su i nter pr etaci n.
La T. artensita c r i s t a l i z a en el sistema tetragonal , es-
tando formada su r et cul a por un paral el ep pedo que di f i er e muy-
poco del cubc de cuerpo centrado del hi erro al f a. Parece que en
l a martensi ta son los tomo's de carbono l os causantes de l a defor.
a
j c i
n
de l a r et cul a cubica del hi erro al f a, que se transforma-
e
n tetragonal , teni endo el paral el ep pedo elemental dos lados - -
i gual es, y el tercero, que es un poco mayor, guarda con los otros
dos una rel aci n que var a desde 1,06 a 1 cuando el conteni do en
carbono disminuye aproximadamente desde \% hasta 0.
Por cal entami ento a baja temperatura (50- 250) l a re-
t cul a tetragonal i nestabl e de l a martensi ta se transforma en re.
t cul a cbica i dnti ca a l a del hi erro al f a, preci pi tndose el -
carbono en forma de peque simas part cul as submi croscpi cas.
Par-a di f erenci ar ambos ti pos de martens i ta, se llama martens i ta-
al fa a l a de l a ret cul a tetragonal obtenida en el temple y mar-
tensi ta beta, a l a de r et cul a cbi ca, obtenida cal entando a ba-
ja temperatura la martensi ta al f a.
Troosti ta.
Es un agregado extremadamente f i no de cementi ta y de -
hi erro al f a. Se produce por enfri ami ento de l a austeni ta a vel o
cidad l i geramente i nf er i or a l a c r t i c a de templ e, o por t r a n s -
formacin i sotrmi ca de l a austeni ta a temperaturas de 500 a - -
600 aproximadamente segn sea l a composicin de l os aceros.
Aparece en los aceros enfri ados desde el estado aus ten ti co a ve.
locidades ligeramente i nf er i or es a las de temple y en el corazn
de grandes piezas templadas en agua, y de otras pequeas templa-
das en acei te.
Sus propiedades f s i cas son i ntermedi as entre l a mar--
tens i ta y la sorbi ta. Es magntica.
Tiene una res i s tenci a de 140 a 175 Kg/mm , su durtza-
eS
de 400 a 500 B r i nel l , y el alargamiento de 5 a 10%.
Es cons ti tuyente nodul ar, obscuro, con es tructura ra-
di al , y aparece generalmente acompaando a l a martensi ta y a l a
a u s t e n i t a , si tundose en l os contornos dl os c r i s tal es .
La tr oos ti ta se obscurece con irs i ntensi dad que ni n-
gn otro cons ti tuyente al ser atacada por cual qui era de l as so-
l uci ones al cohl i cas de cido n tr i c o o p cri co.
Examinada con grandes aumentos, se puede apreci ar l a-
presencia de l ami ni l l as que revel an l a exi stenci a de una estruc.
tura anloga a l a de l a per l i t a , ori entadas hacia un nodulo cen.
t r a l . En reci entes i nves ti gaci ones , se ha encontrado que la - -
di stanci a i nterl ami nar, en l a tr oos ti ta, es aproximadamente de-
lOOuu.
Sorbi ta.
Es un agregado f i no de cementita y hi erro al f a. Se -
obtiene por enfri ami ento de l a austeni ta a vel oci dad bastante -
i nf er i or a l a c r t i c a de temple o por transformaci n i sotrmi ca
de l a austeni ta en la zona de 600 a 650 aproximadamente.
2
Su res i s tenci a es de 88 a 140 Kg/mm ; su dureza de - -
- 0 a 400 Br i nel l y su al argami ento es de 10 a 20%. Es el cons_
Li tuyente de mxima res i s tenci a de los aceros.
Con pocos aumentos aparece mal def i ni da en forn^a de -
p a n c h a s di f us as , pero con grandes ampl i fi caci ones se ve en forma
tje pequeos gus ani l l os y a veces como granos blancos muy fi nos -
50bre un fondo obscuro.
a
A veces se confunde con l a per l i ta y aparece muy f r e- - .
cuentemente en l a es tructura de l os aceros hipo e hi pereutectoi -
des normalizados o recoci dos, pero se di f erenci a de aqul l a por-
su aspecto ms confuso. La di s tanci a entre l as l ami ni l l as que -
forman l a s orbi ta es de 100 a 250uu aproximadamente.
Es el cons ti tuyente de casi todos . l os aceros f orj ados -
y laminados pues l a vel oci dad de enfri ami ento en estos procesos-
no suele ser sufi ci entemente l enta para l a formacin de la perli_
ta.
Antiguamente se s ol a dar tambin el nombre de s orbi ta
al cons ti tuyente con que quedaban los aceros tratados (templados
y reveni dos) que hab an s uf ri do un reveni do a al ta temperatura- -
(550- 675). Esto era debido a que observando con e! microscopio
con 100 a 500 aumentos estos aceros, en ese estado, se apreciaba
una mi croestructura s i mi l ar a la de l os aceros que, despues de -
austeni zados, se enfri aban con una vel oci dad i nf er i or a la c r i t i
ca.
En l a actual i dad y como consecuencia del mejor conoci -
miento de los procesos de nacimiento y des arrol l o de los diversos
consti tuyentes mi croscpi cos, exi ste una gran tendencia a agrupar
la tr oos ti ta y sorbi ta j unto con la per l i ta en una f ami l i a de - -
consti tuyentes l ami nares. De acuerdo con los estudios derivados

e
1a curva de Ta S se ha vi s to que se di f erenci an entre si - -
fundamentalmente por su zona o temperatura de formaci n. La per-
l i ta se forma a elevada temperatura prxima a l a eutectoi de, la -
sorbita a temperatura un poco i nf er i or y fi nal mente l a tr oos ti ta-
i ms baja temperatura de 500 a 600.
Bai ni ta.
Se di f erenci an dos ti pos de es tructuras . La bai ni ta -
superior de aspecto arborescente, formada a 500- 550, que di f i e.
re bastante de la bai ni ta i nf er i or , formada a ms baja temperatj
ra 250-400, que ti ene un aspecto aci cul ar bastante pareci do a-
la martensi ta. La bai ni ta superi or est formada por una matri z -
f er r ti c a conteniendo carburos (en l os aceros al carbono, cemen-
t i t a ) . Las placas di sconti nuas de los carburos ti enden a tener-
una ori entaci n paral el a a l a di recci n de las agujas de l a pro-
pia bai ni ta.
La bai ni ta i nf er i or est cons ti tui da por agujas alarga_
das de f e r r i t a que conti enen delgadas placas de carburos. Estas
pequeas placas son paral el as entre si y su di recci n forma un -
ngulo de 60 con el ej e de l as agujas de f e r r i t a .
Exi ste una vari aci n de otra bai ni ta de ti po i ntermedi o
que por su aspecto recuerda a la bai ni ta s uperi or. Sin embargo,-
en el l a los carburos son ms pequeos y peor ori entados que en l a
superi or.
Carburos
Son cuerpos muy duros qL= se forman al combinarse al gu-
Estos conceptos se acl aran observando l a Tabla indica,
en capi tul o anteri or, en l a que se sealan l as velocidades -
e enfri ami ento que hay que rebasar para consegui r i ndus tr i al - -
pente un temple aceptable (obtenci n de ms de un 50% de marten,
s i ta en la mi croestructura) con di f erentes ti pos de aceros.
Considerando l as ci f r as que se sealan en l a Tabla - -
mencionada, y conociendo los problemas que l os enfri ami entos r
pidos ocasionan en el temple de l as piezas y herrami entas (grie^
tas, deformaciones, roturas , et c . ) , se comprende que es mucho -
ms f c i l y seguro el tratami ento de l os. aceros aleados (de ba-
j a vel oci dad c r ti c a de templ e), que el de l os aceros al carbo-
no que exigen al tas vel oci dades.
Esas ci f ras revel an claramente l as ventaj as que ti ene
el empleo de los aceros aleados sobre l os aceros al carbono.
La i nf l uenci a de los diversos elementos var a bastan-
te de unos casos a otros , siendo di f erente l a acci n de cada un
de el l os . El manganeso y el molibdeno son l os elementos que - -
ej ercen una i nf l uenci a ms intensa en l a templ abi l i dad. La ac-
cin del cromo es aproximadamente slo un 80% de l a del mangane.
sp y molibdeno; l a del s i l i c i o es slo un 30% y la i nf l uenci a -
del n quel en l a templabi 1 i dad es slo un 15% de la de esos ele.
mentos ci tados al pr i nci pi o.
En l a f i gura 1 se ven los val ores del f actor de tem-
pl abi l i dad de l os di ferentes elementos, d e t e r m i n a d o s prcti ca-
mente en el l abor ator i o, que dan una idea de l a i nf l uenci a de -
c a p i t u l o : v
TEMPLE DE ACEROS U - ^
.
a
. a al eaci n
1. - I nf l uenci a de l o s e l ^^^
sobre la templ abi l i cK-
_ accin qu ejercen-
Corno ya mencion a nt e r i o r *^'
. . ^v, es quizs una de -
los elementos aleados sobre la tan?!*
1
*
1
- ^- ece ser destacada.
las i nf l uenci as ms i mportantes /
f ac i l i tan el ten
En general , l os elemen:os i
_ . . . implao para conseguir
pi e. En la practi ca normal, los acer*
81
. ^ j l carbono esto es a
mayor res i s tenci a y dureza. Con los *-
r <
. . . . ,,
tT
o se trata de perf i -
veces d i f c i l de consegui r, sobre tod
*js. En canbio, ese-
Ies gruesos y con piezas de formas coi r?
l u
^
, , .t los aceros de alea-
problema se resuelve bastante fcilmen * ^
ci on.
r
, ^ , es a veces di f c i l
El temple de los aceros al C^
bc
A acero debe ser - -
porque, para consegui rl o, el enfr-'amic^
0
muy rpi do. Cono en ,
p i e z a s g r u e S
s . " " "
centra, , ese enfri ami ento rpi do ro so P"
C

n S e 9 U l r
" " ^
ndous en agua. no se .
e 0 M t g U
, r ^
61
^ ""
f
.
mn
, , - -Sidamente sufren a -
temple. Las piezas complicadas enf r i a^
8
uor^c j r ci si ones impiden su - -
veces , deformaciones importantes ;ue
h - h , , . .
#
se presentan en los
uti l i z ac i n pos teri or. Esas di f i c i l ta
eS
tienen la de tem-
aceros aleados que , entre otras pr o pl ^**'
n
i . ' . " . , ceros aleados pueden
P iar con enfri ami entos poco rpidcs.
!
-
S
co>. j i ' templan con slo en-
ser templados en aceite,., y
a v e c e s ta
il>1
e, >
f H s
,
l n f
- .
f
*rbono, en general , -
tr i ar l os al ai r e; en cambio, los acaro* *
slo pueden ser templados en agua.
Estos conceptos se acl aran observando l a Tabla indica^
da en cap tul o anteri or en la que se sealan l as vel oci dades -
de enfri ami ento que hay que rebasar para consegui r i n d u s t r i a l -
mente un temple aceptable (obtenci n de ms de un 50% de marte^
si ta en la mi croestructura) con di f erentes ti pos de aceros.
Considerando las ci f r as que se sealan en l a Tabla - -
mencionada, y conociendo los problemas que los enfri ami entos r
pidos ocasionan en el temple de l as piezas y herrami entas ( gri e,
tas, deformaciones, roturas , et c . ) , se comprende que es mucho -
ms f c i l y seguro el tratami ento de l os. aceros aleados (de ba-
j a vel oci dad c r ti c a de templ e), que el de l os aceros al carbo-
no que exigen al tas vel oci dades.
Esas ci f ras revel an claramente l as ventaj as que ti ene
el empleo de los aceros aleados sobre l os aceros al carbono.
La i nf l uenci a de l os diversos elementos var a bastan-
te de unos casos a otros , siendo di f erente l a acci n de cada un
de el l os . El manganeso y el molibdeno son l os elementos que
ej ercen una i nf l uenci a ms intensa en l a templ abi l i dad. La ac-
cin del cromo es aproximadamente slo un 80% de l a del mangane.
so y molibdeno; l a del s i l i c i o es slo un 30% y l a i nf l uenci a -
del n quel en l a templabi 1 idad es slo un 15% de la de esos ele.
mentos ci tados al pr i nci pi o.
En l a f i gura 1 se ven los val ores del f actor de tem-
pl abi l idad de l os di ferentes elenentos, determinados pr c ti c a-
mente en el l abor ator i o, que dan una idea de l a i nf l uenci a de -
cada uno de los elementos, y si rven para cal cul ar teri camente,
focfar de
temptabihdod
X tff eltmente oltoA
F i g. 1
en funci n de la composi ci n, l a templ abl 1i dad y penetraci n ae
temple de los aceros, pudiendo observarse que el orden de su in.
f l uenci a es: manganeso, mol i bdeno, cromo s i l i c i o y n quel .
Las vari aci ones que l os elementos de al eaci n i ntrodu.
cen en el temple de l os aceros, se pueden apreci ar con toda c a.
ri dad con ayuda de l as curvas de la S ( f i g. 2)
En general l a presenci a de elementos de al eaci n mue-
ve hacia la derecha a l a curva de l a S, l o que qui ere deci r que
se necesi ta ms tiempo en los aceros aleados que en l os aceros-
ai carbono, para que se transforme l a austeni ta a cual qui er - -
temperatura i nf er i o r a A^, en otros cons ti tuyentes . Una excep-
ci n es el cobal to, que mueve l a parte s uperi or de l a curva de-
la S l i geramente haci a la i z qui erda.
El manganeso y el n quel ej ercen un efecto pareci do, -
y contenidos de 1 a 1,5% de manganeso en aceros de 0,30 a 0,60%
de carbono hacen aproximadamente el mismo efecto que porcentaj es
de 3 a 4,5% de n quel . La accin del cobre es en ci er to modo
mi l ar a l a del n quel pero .si> i nf 1 uencia es mucho ms dbi l .
El cromo ti ene una gran tendenci a a retras ar las" trans.
formaciones en l a zona de 400a 600, mucho ms que en otras zo-
nas. El molibdeno acta en forma pareci da, pudindose deci r que,
en general , todos los elementos formadores de carburos ti enden a-
desplazar l a s i tuaci n de l a curva hacia l a derecha. Esos elemejL
tos ti enden a el evar las zonas de transformaci ones per l i ti c as y-
ti enden a descender l a temperatura correspondi ente a l as reaccio,
nes i ntermedi as.
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Por eso, en los aceros cromo-molibdeno suele exi s t i r -
una zona de es tabi l i dad hacia 500.
En los aceros al cromo l as transformaci ones en l a zona
superi or se suelen produci r bastante ms rpidamente que en I os-
aceros con molibdeno.
El vanadio retrasa la curva hacia l a derecha, pero el e
va l a parte s uperi or, y el cobal to, como-lo he i ndi cado antes, -
desplaza l a curva hacia l a i z qui erda.
i
I nf l uenci a que ti enen l os elementos de al eaci n en el -
reveni do.
Puesto que el reveni do es un proceso pos ter i or al tem-
ple. <:onvene_ observar l a i nf l uenci a que ej ercen l os elementos -
de al eaci n.
En general , estos elementos ti enden a d i f i c u l t a r e l
ablandamiento de l os aceros en el reveni do. En el reveni do de -
l os aceros al carbono, al descomponerse la martens i ta se van f or
mando, a medida que se el eva l a temperatura, di versos consti tuyen,
tes. Primero a baja temperatura (150- 250) se va transformndo-
l a martensi ta tetragonal en cbi ca. Luego, al el evarse l a tempe
ratura de 400 a 600, comienza a aparecer el carburo de hi er r o-
(cementita) y cuando l a temperatura de reveni do es ya muy el eva-
da, de unos 700, aproximadamente, l a martensi ta ha quedado ya -
transformada en f e r r i t a y per l i ta. En cambio, en el reveni do de
los aceros al eados aparecen en l ugar de cementi ta, carburos alea
dos complejos como producto de l a descomposicin de la martensi ta
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*
F i g. 4
y las leyes de su formaci n son muy di f erentes . Ese fenmeno se
apreci a fci l mente al anal i z ar l as curvas de vari aci n de dureza
por el revenido en l as que se apreci an fci l mente di f erenci as -
3
importantes ( f i gs . 3 y 4) . Al observar l as curvas de reveni do -
de los aceros aleados se ve que el cromo molibdeno y wol frami o,
que son elementos formadores de carburos, son l os que ej ercen - -
ms i nf l uenci a y modi fi can completamente l a forma cl s i ca de esas
curvas de reveni do, l l egando a e xi s t i r zonas de endureci mi ento -
secundario caracter s ti cas de algunos aceros de al ta al eaci n.
Es i nteres ante, tambi n, sealar el problema de f r a gi -
l i dad en el revenido que presentan los aceros cromo- n quel es, - -
cuando ste se hace a unos 450-550 o cuando el enfri ami ento es
muy l ento en esa zona.
I nf l uenci a de los elementos de al eaci n en l a resi sten,
ci a a l a corrosi n y a elevadas temperaturas de l os aceros: y -
aparte, l os elementos de al eaci n ej ercen, tambin, una I nfl uen
ci a destacada en l a res i s tenci a a l a corrosi n de l os aceros.
En unos casos, como en el de l os aceros con ms de 13% de cromo,
este elemento da l ugar a l a formaci n de una delgad sima capa de
oxido de cromo prcti camente i nvi s i bl e y transparente, que i mpi -
de l a corrosi n del acero. En otros casos, como, por ej empl o, -
el de los aceros cromo-n quel 18-8, adems de l a formacin de l a
pel cul a de xido de cromo s uper f i c i al , la presencia de al tos -
1
porcentajes de elementos de al eaci n, da l ugar a l a formaci n de
una estructura aus ten ti ca que favorce l a res i s tenci a de estos -
aceros contra l a corros i n.
F i nal mente, es tambin muy i nteresante l a accin que -
ejercen ci ertos elementos coro el como, molibdeno y wol frami o, -
que mejoran notablemente la *-esisteicia mecnica en cal i ente y -
ja res i s tenci a a la oxi daci r de los aceros a temperaturas eleva,
das. Siendo cada d a de mayor i nters la construcci n de mqui-
nas, motores e i nstal aci ones que trabaj an a elevadas temperaturas,
se comprende que aumente de da en ia la demanda de esta cl ase-
de aceros.
2. - Mtodo de Temple.
Temple. Cuando el enfri ami ento se real i z a a vel oci da-
des bajas o moderadas, los-tomos de carbono pueden s al i r por -
di f us i n, de la estructura de la aus teni ta, reagrupndose los to,
mos de hi erro segn la estructura de cuerpo centrado. Esta trans^
formacin del Fe ij y en Fe e se real i za por un proceso de nuclea-
cin y creci mi ento, y es funcin del ti empo. Si la vel oci dad de
enfri ami ento aumenta, el carbono no ti ene tiempo s uf i ci ente para
emi grar, por di fus i n, de la sol uci n, y aunque los tomos de - -
hi erro se desplazan l i geramente, no pueden l l egar a alcanzar l a-
estructura de cuerpo centrado, porque parte del carbono queda re
tenido en la sol uci n. La estructura res ul tante, denominada mar
tens i ta, es una sol uci n sl i da sobresaturada de carbono reteni do
en una estructura tetragonal de cuerpo centrado. La c el di l l a - -
fundamental ti ene dos lados i gual es, y el tercero, que es un poco
mayor a causa del carbono reteni do, guarda con los otros una re a,
cin c/a que aumenta con el contenido de carbono, alcanzando un -
val or mximo de 1, 08. Esta di s tors i n tan grande de la es tructu-
ra c r i s tal i na es la causa pri nci pal de la elevada dureza de la - -
martensi ta. Como l a c el di l l a fundamental de la martensi ta es me-
nos compacta que la de la aus teni ta, la transformaci n de sta en
aqul l a va acompaada de un aumento de volumen, el cual crea una
seri e de' tensi ones i nternas l ocal i zadas que dan l ugar a l a defor.
macin pl s ti ca de l a matri z . Despus de un enfri ami ento brusco
(templ e), l a martensi ta observada al mi croscopi o aparece en forma
de agujas blancas o es tructura ac i c ul ar , la cual , a veces, s - -
descri be como un montn de paj a. En l a mayor parte de los aceros,
la es tructura martens i ti ca aparece en forma di fusa y si n resol ver.
En las al eaci ones al tas en carbono, cuyo fondo est formado por-
austeni ta reteni da, l a es tructura aci cul ar de l a martensi ta est
def i ni da con mayor cl ari dad.
Entre l as caracter s ti cas ms i mportantes de este pro-
ceso destacan:
1. En esta transformaci n no se presenta el fenmeno -
de l a di f us i n, real izndose si n vari aci n en l a composicin quj.
mica. La transformaci n consi ste en el cambio brusco de la es- -
tructura c r i s tal i na de pequeas cantidades de aus teni ta, provoca,
do por dos acciones de ci z al l ami ento.
2. La transformaci n se real i z a solamente mientras du-
ra el enf ri ami ento, cesando al i nterrumpi rs e ste. Por tanto, -
la transformaci n depende solamente de l a di smi nuci n de tempera,
tura y es i ndependi ente del tiempo. Adems, la canti dad de mar-
tens i ta que se forma no guarda una rel aci n l i neal con el deseen,
so de temperatura. As i , al pr i nc i pi o, el nmero de agujas de - -
martensi ta formado es pequeo; despus aumenta y, fi nal mente,
prxima a acabar la transformaci n, vuelve a di smi nui r de nuevo-
( f i g. 5) l a temperatura de comienzo de formaci n de la martensi -
ta se conoce como y l a de f i nal , como M^..
F i a . 5
3. La transformaci n martens i ti ca de una al eaci n de-
terminada no se i nterrumpe ni l a temperatura M
&
se modi fi ca al -
vari ar la vel oci dad de enf ri ami ento. Esta temperatura M
g
pare-
ce ser funci n nicamente de l a composicin qu mi ca, y su deter.
minacin se efecta de l a manera s i gui ente:
M
S
(C) = 537 - (361 x % C) - (38, 8 x % Mn)-
- (19, 4 x % Ni) - (38, 8 x % Cr) - (27,7 x % Mo)
La F i g. 6 muestra l a i nf l uenci a del contenido de carbo
no en el val or de l as temperaturas H
$
y M^.
4. La martensi ta no est probablemente nunca en equi1j_
br i o, aunque su es tructura se conserve i ndefi ni damente a la tem-
peratura ambiente, o a temperaturas prximas a sta. Antes bien,
puede considerarse'como una es tructura de trans i ci n entre la -
fase de austeni ta metastable y l a f e r r i t a que aparece en el equj,
1 i br i o f i na l .
5. Aunque la martensi ta siempre ti ene ms dureza que -
la austeni ta de que procede, las durezas elevadas solo se consi -
guen en l:s aceros con un contenido de carbono s uf i ci ente, si en-
do la dLrs: mxima que se obti ene en un acero en estado marten-
s ti co furrn sol mente* del contenido en carbono (F i g. 7).
C:n el temple l o que se pretende es consequi r una es - -
tructura totalmente martens ti ca, y la vel oci dad mnima de enfri a,
miento (
0
C :or segundo) que i mpi da- l a formaci n de productos de-
transforciac*"5n ms bl andos, se denomina vel oci dad c r t i c a de tem
pi e. Esta vel oci dad, funci n de l a composicin qu mica del ace-
ro y del tacao de grano aus ten ti co, cons ti tuye una propiedad -
importante el acero, puesto que i ndi ca l a rapi dez con que debe-
enfri ars e pera que se forme solo martens i ta.
Es evi dente, por todo l o dicho hasta ahora, que l a uti .
l i dad que tiene el diagrama hi erro- carbono en el estudi o de I os-
aceros cuyo enfri ami ento no se real i z a en condi ci ones de e qui l i -
bri o, es pequea.
3. - Curva T r i pl e "T"
Para el estudi o de los tratami entos trmi cos, p r i n c i -
palmente el temple, normalizado y recoci do de los aceros, es muy
i nteresante la representaci n gr f i ca, llamada por unos curva de
las S , debido a su forma car acter s ti ca, y por otros diagrama-
o curva TTT (temperatura, tiempo, transformaci n) y tambin di a-
grama de transformaci ones i sotrmi cas de -la aus teni ta, que sea-
l a, a di versas temperaturas, el tiempo necesario para que se 1n
ci y complete la i sotrmi ca transformaci n de la austeni ta en -
otros cons ti tuyente.
F 1 g . 8
Como por debajo de l a temperatu ra c r t i c a i nf er i or - -
Ae^ la austeni ta es i nes tabl e, es necesari o conocer a una deter-
minada temperatura s ubcr ti ca, el tiempo que tarda l a aus teni ta-
en i ni c i ar ' su transformaci n, el tiempo que trans curre hasta que
se completa l a transformaci n y l a natural eza de l os productos -
que se obti enen en est.
Conviene tener presente que:
1. La martensi ta se forma nicamente por transformaci n
casi i nstantnea de l a austeni ta a temperaturas rel ati vamente ba.
j as .
2. Cuando la austeni ta se transforma a temperaturas ms
elevadas en estructuras establ es a la temperatura ambiente, un -
posteri or enfri ami ento rpi do no ori gi na ni ngn cambio en los pro
ductos dp la transformaci n.
600
700
600
O
500
3
S 400

t
500
200
100
O
1000 -
800 -
60t
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200
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58
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41 S
43 Q
50
55
5/
10
Tiempo, en segundos
F i g. 9
La F i g. 9 representa el diagrama T - I de un acero eutec-
toi de 1080. Por encima de Ae^, l a aus teni ta es es tabl e. El rea
si tuada a la i zqui erda de la curva correspondi ente al comienzo de
la transformaci n representa l a zona en que la austeni ta es i nes-
tabl e. En el rea si tuada a l a derecha de l a curva correspondien.
te al f i nal de l a transformaci n, designada por F + C, las nicas
fases presentes son f e r r i t a y cementi ta, habindose transformado-
toda la austeni ta en una combinacin de estas fases. El rea com
prendida entre las dos curvas, designada por A + F + C, correspon,
de a una zona t r i f s i c a , formada por aus teni ta, f e r r i t a y cementi_
ta, o bien por austeni ta y el producto en que se est transforman,
do. El punto de la l i nea de comienzo de transformaci n si tuado -
ms a la i zqui erda se conoce como nari s del diagrama.
La temperatura M

viene i ndi cada por una l i nea hori zon-

tal y las fl echas si tuadas sobre la escala de temperaturas sealan
i
que a esas temperaturas se transforma en martens i ta, en el temple,
el 50 y el 90% de la austeni ta t o t a l .
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Examinando l a curva de l a S de un acero al carbono de -
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Ae^, la austeni ta ti ende a descomponerse en agregados de f e r r i t a
y cementi ta, como son la per l i t a , s or bi ta, tr oos ti ta, etc . . Cuan
do las temperaturas de transformaci n son prximas a Aej , la fo
macin de per l i ta es muy l enta, comienza al cabo de vari os minu-
tos despus de i ntroduci da la probeta en el bao, y necesi ta cer.
ca de un mes para que la transformaci n sea completa.
TI.-,- . ,1.1'
Fin 11
6C
En cambio, en la zona de 525 a 575 l a transformaci n
es muy rpi da, comienza antes de un segundo y es completa a los
Teinpcralura de nu<irniz.i<
,
in 9PO*
Grano fino (min. 8-9)
Trmpcniturn de an*lcni7.ncl<5n 980*
Urano fino (nm. 7)
F i g . l 2 F i g . 13
Curva "S" de aceros al Nquel-Molibdeno con variacin en el ta-
mao de grano.
cuatro segundos aproximadamente; a 500 se i ni c i a al cabo de un-
segundo y termina a los 12 segundos.
A temperaturas ms baj as, el comienzo y f i n de la trans.
formacin se retarda, y a 180, aunque el comienzo ocurre a los -
2 3 mi nutos, la transformaci n completa requi ere vari os d as.
Por f i n, por debajo de 125, el comienzo y f i n de la - -
transformaci n vuelve a ser rapi d si mo.
He sealado, por tanto, que hay dos zonas en l as que
las transformaci ones son bastante l entas , una si tuada debajo del -
punto Aej (720- 700), y otra entre 250 y 150; exi s ti endo t a m-
bin otras dos zonas de rpida transformaci n, una entre 600"y - -
500 y otra por debajo de 125.
Aceros Hipo e Hi pereutectoi des. - En los diagramas de
transformaci n i sotrmi ca de estos aceros, existen, en la zona s
peri or nuevas l i neas de trans formaci n, que no exi s t an en el
diagrama del acero eutectoi de, si tuadas a l a i zqui erda y encima-
de las ya conocidas, que sealan el comienzo de l a transformaci n
de parte de l a austeni ta en f e r r i t a o cementi ta proeutectoi de.
En ambos diagramas l a l nea Ae j l i mi ta l a zona de esta-
bi l i dad de l a austeni ta y en todos l os casos l a transformaci n de
l a austeni ta en per l i ta se efecta siempre a tempraturas i nf er i o-
res a Ae^.
En el diagrama de l a f i gur a 13 se ve que en los aceros -
hi poeutectoi des a temperaturas comprendidas entre Ae^ y Ae^ la - -
austeni ta puede transformarse en f e r r i t a seal ando l a l nea supe-
r i or del diagrama el tiempo necesari o para que a cada temperatura
se i ni c i e esa transformaci n.
En la f i gura 14 se ve que en l os aceros hi pereutectoi -
des a temperaturas superi ores a Ae^ se pr eci pi ta cementita o car.
buros aleados segn sea l a cl ase del acero.
La composicin qu mica de un acero y en especi al el -
contenido de elementos al eados, es el f actor que i nf l uye ms de-
cisivamente en la forma y s i tuaci n de la curva de la S . Para
una composicin determinada, el tamao de grano y la homogeneidad
de la aus teni ta, ejercen tambin una gran i nf l uenci a.
I nfl uenci a de la composi ci n. - Los primeros estudi os - -
de transformaci n i sotrmi ca de la austeni ta se hi ci eron con ace-
ros eutectoi des, pero l uego, muy pronto, se determinaron las cur
vas de transformaci n de otros ti pos de aceros, y en la actual i -
dad exi sten ya d i agraras de gran nmero de el l os .
En las fi guras 15 y 16 se puede observar el efecto
del manganeso sobre la forma y posi ci n de la curva de l a S . -
La f i gura 15 corresponde a un acero de 0,35% de carbono y 0,37%
de manganeso, y la fi gura 16 a otro acero con el mismo porcenta.
j e de carbono y mayor contenido de manganeso. Se ve que la cur
va ha sido desplazada hacia la derecha y que el ni vel de todas-
las transformaci ones se ha retrasado y descendi do.
Este desplazamiento es c ar ac ter s ti c o de los meta 1 es -
que, como el manganeso, forman sol uci n s l i da con la austeni ta;
en general el aumentar el conteni do de l a al eaci n, se retras a-
el comienzo de las transformaci ones y es tambin mayor el ti em-
po necesario para que se completen. En algunos diagramas, en -
lugar de marcarse las zonas de pe r l i t a , t r o o s t i t a , se sealan -
en la regi n de productos transformados, nica mente las zonas -
de f e r r i t a y carburo (cementi ta), que son l os consti tuyentes que
en def i ni ti va componen las mi croes tructuras a que hacemos referen
ci a.
Aunque todas las adi ci ones de elementos de al eaci n - -
ti enden, en general , a retardar el comienzo de las transformaci o-
nes y aumentar la duracin de las mismas, el efecto y la magnitud
de la i nf l uenci a de los di versos elementos es di f erente de unos -
casos a otros .
Los elementos que forman carburos, tal es como el cromo -
y el molibdeno, aun en pequeos porcentaj es, son la causa de que -
i
en algunos diagramas aparezcan dos nari ces; una correspondi ente a-
. la transformaci n per l t i c a y otra a la bai ni ta ( f i g. 18).
En estos aceros debo de consi derar dos zonas de templabi_
l i dad: l a per l ti c a y la bai ni ta, pudiendo ser una u otra l a que -
seale la vel oci dad c r t i c a del templ e, que, en de f i ni t i va , depen-
.
F i
S *
14
F i g. 15
Influencia del % de Manganeso en la curva "S" .
der de la s i tuaci n r el ati va de las nari ces de l as curvas corres-
pondientes a esas es tructuras .
Esto ocurre porque estos elementos de al eaci n actan - -
mas intensa mente en las regiones perl ti cas que en las bai n ti c as -
de la curva de la S , desplazndolas ms o menos hacia l a derecha-
segn los casos. As , por ejemplo, mi entras la i nf l uenci a del man^
ganeso es casi la misma en ambas zonas, l a accin del molibdeno es
aproximadamente 10.000 veces ms i ntensa para retras ar l a zona de-
la per !i ta que 1a de l a bai ni ta.
La f i gura 17 representa el diagrama de un acero de 0,33%
de carbono, 0,45% de manganeso y 1,97% de cromo. Por comparacin-
con el acero al carbono de l a f i gura 15, se ve que l a adi ci n de -
1,97% de cromo no slo ha desplazado l a curva hacia l a derecha, si_
no que l a forma de l a curva tambin ha cambiado. El tiempo para -
la completa transformaci n ha aumentado extraordi nari amente en l a-
regi n de temperaturas correspondi entes a l a s orbi ta y bai ni ta su-
per i or , y en cambio el aumento no es sensi bl e en l a regi n de f or -
macin de l a bai ni ta i nf er i o r .
Los diagramas de los aceros aleados son bastante comple-
j os , como l o es tambin el mecanismo de l as reacciones de trans or
macin. En alguno de el l os se observa que l a es tructura per l ti c a
Temperatura <i <- austenlrar Mn 875 Temperatura de auMenitscton, SO"
Cira no fi no ( N. - fi-7) ' "
0
( N. 7- 8)
Fig. 16 Fig. 1-7
so forma por encima, y por debajo de l a nari z per l ti c a ( f i g- 17),
)o cual no ocurre en los aceros al carbono y aleados con n quel y-
manganeso, en los que la per l i ta slo se forma a temperaturas supe,
ri ores a la nari z .
E4 algunos aceros hi poeuctectoi des aleados se presenta -
tambin l a anomal a de que l a f e r r i t a se forma tambin por encima-
y por debajo de l a nari z de la per l i ta, l l egando a presentar nari z
propi a ( f i g. 18). Este fenmeno de l a nari z de f e r r i t a se suele -
presentar en los aceros al cromo,
La f i gura 18 representa al diagrama de l a S de un ace-
ro cromo- n quel- molibdeno de: C = 0,41%; Mn = 0,61%; Cr - 0,68%; -
Ni = 1,80%; Mo = 0,25%. Se observar que , aunque el contenido de
elementos de al eaci n es pequeo, la curva ha sido desplazada hacia
la derecha, ms todav a que para el acero de 1,97% de cromo.
Aunque el manganeso y el n quel ej ercen en ci er to modo -
un efecto pareci do, se di f erenci an en que el comienzo de formacin
de martensi ta fie enauentra en los aceros al n quel a ms al ta -
Temperaturas de ai i sl enf oaui n:
Gr ano f i no, 8M>*
Gr ano grueso, 1. 10(1'
F i g. 18
temperatura que en 1os aceros al manganeso. Eso es una ventaj a y
por el l o en gran parte hay menos pel i gro de agri etami ento y son -
tan s ol i ci tados l os aceros-'al n quel . Al formarse l a martensi ta-
a al ta temperatura, cuando el acero ti ene todav a ci er ta pl as ti cj ^
dad, hay menos pel i gro de gri etas que si se forma a baja tempera-
tura cuando el acero es poco deformable y ms f r gi l .
El cromo ti ene una gran tendencia a retras ar las trans -
formaciones en l a zona de 400 a 600 mucho ms que en otras z o -
nas. El molibdeno acta en forma parecida pudindose deci r que -
en' general todos los elementos formadores de carburos ti enden a -
desplazar la s i tuaci n de l a curva hacia l a derecha.
Estos elementos ti enden a el evar l as zonas de trans f or-
macin per l ti c a y ti enden a descender l as temperaturas correspon.
di entes a l as transformaci ones i ntermedi as. Por eso en l os aceros
cromo-mol ibdeno suele e xi s t i r una zona de es tabi l i dad hacia los -
500
En l os aceros al cromo l as transformaci ones en la zona-
superi or se suelen produci r bastante ms rpidamente que en los -
aceros con molibdeno.
Temperatura de temple o de aus teni zaci n: En el caso -
de los aceros hi poeutectoi des la temperatura de austeni zaci n que
recomiencbes de unos 30C por encima de su temperatura c r t i c a su
peri or A^. Esta temperatura es la misma que es tabl ec para el re
coci do. Si el cal en tamiento se efecta a tempera turas i nf eri ores
a A
3
, quedar si n transformarse ci erta canti dad de f e r r i t a proeu-
tectoi de, l a cual , despus del templ e, dar ori gen a l a exi s tenci a
d* n.mtr,
s
t>l andos y a una dureza menor.
En el caso de l os aceros ordi nari os al carbono hi pereu- -
tectoi des , l a tempera tura de austeni zaci n recomendada se encuen--
tra comprendida normalmente entre l as l i neas Acm A3 . La pri mera
de el l as ti ene una pendi ente tan pronunciada que, para que se di -
suel va toda l a cementi ta proeutectoi de, se requi eren temperaturas-
sumamente elevadas con el cons i gui ente des arrol l o del tamao de - -
grano aus teni ti co y l a formaci n de una fase basta y per j udi c i al -
qu puede dar ori gen a l a apari ci n de gri etas en el enf ri ami ento.
Tiempo en segundos
Homogenidad de la austeni ta. Al hablar de homogenidad -
hago referenci a a la uniformidad que presenta los granos de auste-
ni ta en cuanto al contenido de carbono. Si se cal i enta un acero -
hi poeutectoi de a la temperatura de temple, cuando atravi esa la l i -
nea A, los granos de austeni ta formados por transformaci n de l a-
*
per l i ta, contendrn 0,8% de carbono, Al proseguir el calentamien-
to, la f er r i ta proeutectoi de se di sol ver y los granos de austeni ta
formados contendrn muy poco carbono, por l o que, cuando se a t r a -
viese la l i nea A^, el con ten i do de carbono de los granos de auste-
ni ta no ser i gual en todos el l os . En el templ e, l os granos de - -
austeni ta ms pobres en carbono, como ti enen una vel oci dad c r i t i c a
de temple el evada, tendern a transformarse en es tructuras no mar-
tens ti cas , mi entras que l os de mayor conteni do de carbono, al - -
poseer una vel oci dad c r t i c a de temple pequea, se transformarn -
en martensi ta. Esto da l ugar a que l a mi croes tructura formada no-
sea uniforme y posea una dureza vari abl e. Este i nconveni ente pue-
de evi tars e cal entando el materi al muy l entamente, con l o cual el -
rbono se di funde obtenindose en el temple una mi croestructura -
i forme. No obstante, l a excesiva durae i on de este proceso hace-
je i ndus tr i al mente no sea apl i cabl e. Resulta ms adeca do mante-
ner el materi al durante un ci erto tiempo a la temperatura de auste
ni zaci n, ya que a esta temperatura el carbono se di funde ms rpi_
damente, y la uni formi dad se l ogra al cabo de un breve per odo de-
tiempo. No obstante, para tener l a seguridad de que el carbono se
ha di fundi do total mente, recomendar a mantener el materi al a la -
temperatura de austeni zaci n una hora por cada pulgada de espesor-
o di metro.
Mecanismo de di s i paci n del cal or en el temple. La velo
cidad real de enfri ami ento obtenida en el temple determina la es--
tructura res ul tante del tratami ento trmi co, as como los val ores-
de la dureza y la r es i s tenci a. Si esta vel oci dad es superi or a -
la vel oci dad c r t i c a de temple, la austeni ta se transformar en - -
martensi ta; por el contr ar i o, si es menor, ' l a es tructura que se oJd
tenga no ser total mente martensi ta. En este l ti mo caso, cuanto-
mayor sea l a di fe rene i a entre las dos vel oci dades de enf ri ami ento,
ms blandos sern los productos obtenidos en l a transformaci n y -
menor l a dureza res ul tante. Ahora bi en, antes de conti nuar es cojx
veniente anal i z ar el mecanismo mediante el cual se di s i pa el cal or
durante el templ e.
En l a f i gura 21 puede verse una curva t pi c a de enf r i a-
miento que corresponde a un c i l i ndr o de acero de poco di metro, -
templado en agua cal i ente. Se puede observar que l a vel oci dad de
enfri ami ento no es constante en el templ e, advi rti ndose tres fa-
ses muy sealadas, cuyas caracter s ti cas expl i car con ms deta- t
l i e a conti nuaci n.

Etapa A- E nfri ami ento por capa de vapor. Cuando el me-

tal se i ntroduce en el me dio de temple como su temperatura es truy
elevada, el l i qui do en contacto con la s uperf i ci e del metal se va-
pori za, formndose una capa delgada de vapor que rodea el metal - -
cal i ente. El enfri ami ento se hace por conduccin y radi aci n a - -
travs de l a capa gaseosa y, como l a capa de vapor es mala conduc-
tora del cal or , l a vel oci dad de enfri ami ento en es ta fase es rel a-
tivamente pequea.
Etapa B - E nfri ami ento por transporte de vapor. Cuan do -
desciende la temperatura del metal , l l ega un momento en que la pej
cula de vapor desaparece, y el l qui do se pone en contacto con l a-
i
s uperf i ci e del metal , ori gi nndose una vi ol enta ebul l i ci n al rede-
dor de ste. El metal cede cal or muy rpidamente en forma de c a -
l or l atente de vapori zaci n. Esta fase es l a ms rpida del proce
so de enfri ami ento.
Etapa C - E nfri ami ento por l qui do. Esta l ti ma etapa -
comienza cuando l a temperatura de la s uperf i ci e del metal es i gual
a la temperatura de ebul l i c i n del l qui do de templ e. Entonces, -
como ya no se forma vapor, el enfri ami ento l o hace el l qui do por-
conduccion y convecci n. La vel oci dad de enfri ami ento en esta eta.
pa es menor que en l as anteri ores .
Experimental mente, se puede determi nar l a vel oci dad de -
enfri ami ento real a una determinada temperatura, conocida l a curva
de enfri ami ento, trazando la tangente a la curva en el punto corres^
j
pendiente a dicha temperatura y midiendo su pendi ente. Cuanto ms-
se aproxime dicha tangente a la hor i z ontal , menor ser l a vel oci dad
de enfri ami ento. Determinando las velocidades de enfri ami ento en -
la curva de l a F i g. 21, apl i cando este procedi mi ento experi mental , -
se observa que stas var an constantemente.
Muchos son l os factores que i nf l uyen en l a vel oci dad real
de enfri ami ento. Entre el l os los ms i mportantes son el ti po de - -
medio de temple uti l i z ado, l a temperatura a que ste se encuentra-
y el estado s uper f i c i al , forma y tamao de las piezas a templ ar.
4. - I nf l uenci a de los elementos de al ea-
ci n sobre l as propiedades mecnicas.
A conti nuaci n sealar por separado l a i nf l uenci a que ti e
ne cada uno de los elementos aleados que normalmente se suelen emplear
para mejorar las propiedades de los aceros.
Una de las ventaj as ms i mportantes que reporta el empleo -
del n quel es evi tar el creci mi ento del grano en l os tratami entos -
trmi cos , l o que s i rve para consegui r siempre con el l os gran tenaci^
dad. Los aceros al n quel ,
a
a pesar de ser sometidos acci dental men-
te a temperaturas demasiado el evadas, quedan despus del temple y -
reveni do con muy buena tenaci dad. En cambio, en l os aceros s i n n -
quel se acusan el aramente l os tratami entos defectuosos que con f r e-
cuencia se dan i nadverti damente y l os materi al es , a veces, quedan--
con ci er ta f r agi l i dad. El n quel , adems, hace descender los puntos
c r ti c os y por el l o l os tratami entos pueden hacerse a temperaturas-
l i geramente ms bajas que l as que corresponden a los aceros ordi na-
r i os . Experimental mente se observa que con los aceros aleados con-
ni quel se obti ene para una misma dureza, un l mi te de el as ti ci dad -
l i geramente ms elevado y mayores al argami entos y r es i l i enci as que-
con los aceros al carbono, Tambin es muy i nteresante sealar que -
para una misma dureza de res i s tenci a a l a f ati ga es a veces, un - -
30% superi or a l a de los aceros al carbono o de baja al eaci n.
e
Entre todos los elementos aleados el n quel , que cri s tal i _
za como l a austeni ta en cubos de caras centradas, es el ni co que - -
forma con el hi erro una^seri e conti nua de sol uci ones s l i das . En - -
ocasiones (aunque muy poco frecuentes) forma un carburo de n quel - -
Ni^C i nes tabl e, que se asocia con el carburo de hi erro. El n quel -
hace descender l a temperatura de transformaci n gamma-alfa y, por l o
tanto, ti ende a es tabi l i z ar a baja temperatura la fase austeni ta de-
caras centradas. Las aleaciones con ms de 30% de n quel son auste-
n ti cas a la temperatura ambiente, y a pesar de su carcter austen -
ti co poseen ci ertas propiedades magnticas de i nters para determina^
das apl i caci ones. Aunque a veces a. estos materi al es se les da el - -
nombre de aceros al n quel , en real i dad deben ser considerados ms -
Curva de enfriamiento del centro de un ci -
lindro de poco dimetro templado en agua -
caliente.
rv ^U
Fig.
2 0 - A
&orr< if 2b, 5o. 7b y too ><omW
Curvas de dureza del temple de tres aceros de 0,32% de
carbono y diferente aleacir.
cero Nm. 1. C=0,32S; Cr=.75%; Ni=2,53%; Mo=0,52%
Acero Nm. 2. C=0,32%; Cr=l,03%; Mo=0,22%
Acero Nm. 3. C=0,32%; Mn=0,45%.
bi en como verdaderas al eaci ones hi er r o- n quel .
El n quel es un elemento de extr aor di nar i a i mportanci a en
la f abri caci n de aceros i noxi dabl es y res i s tentes a al tas tempera-
turas , en l os que adems de cromo se emplean porcentaj es de n quel -
vari abl es de S a 20%. Estos aceros son aus ten ti cos a l a temperatu.
ra ambiente y no admiten el templ e.
l os aceros al n quel ms uti l i z ados son l os s i gui entes :
1? Aceros al n quel con 2, 3 y 5%, Con 0,10 a 0,25% de -
carbono se ut i l i z a n para' cementacin, y con 0, 25 a 0,40% de carbono
para piezas de gran res i s tenci a.
2? Aceros cromo-n quel y cromo ni quel - mol i bdeno con p o r -
centaj es de n quel vari abl es desde 1 a 5% ; carbono (0, 10 a 0,22% )
para cementacin y de 0,25 a 0,40% para piezas de gran res i s tenci a.
3 Aceros de media al eaci n n quel raolibdeno y n quel man.
ganeso. Con porcentaj es de carbono . vari abl es de 0,25 a 0,40%.
4 Aceros i noxi dabl es y res i s tentes al cal or cromo-n que-
les con 8 a 25% de n quel que son de es tructura aus teni ti ca.
Cromo:
Lo mismo que el n quel , es uno de los elementos especi a- -
les ms empleados para la fabri caci n de aceros al eados, usndose -
i ndi sti ntamente en l os aceros de construcci n, en los de herramien-
tas, en los i noxi dabl es y en los de res i s tenci a en cal i ente. Se em
plea en cantidades di versas desde 0,30 a 30%, segn l os casos, y - -
si rve para aumentar l a dureza y la res i s tenci a a l a tracci n de los
aceros, mejora l a templ abi 1i dad, impide las deformaciones en el tem
pi e, aumenta l a r es i s tenci a al desgaste, l a i noxi dabi 1 i dad.
Los aceros con crmo de mayor ut i l i da d son:
1 Aceros de construcci n de gran res i s tenci a mecnica - -
con 0,50 a 1,50% de cromo y 0,30 a 0,45% de carbono, aleados segn-
los casos, con n quel y molibdeno para piezas de gran espesor, con-
2
res i s tenci as vari abl es de 70 a 150 Kg/mm .
2 . Aceros de cementacin con 0, 50 a 1,50% de cromo y con-
n quel y mol i bdeno.
3 Aceros de ni tr ur aci n cromo- al umi ni o- mol i bdeno.
4? Aceros para muelles cromo-vanadio y cr omo- s i l i ci o.
5 Aceros i noxi dabl es martens ti cos con 12 y 17% de cromo,
aceros austen ti cos con 14 a 25% de cromo.
El cromo se di suel ve en l a f e r r i t a y muestra una fuerte -
tendencia a formar carburos de cromo y carburos complejos. En I os -
aceros aleados con cromo suelen aparecer los si gui entes carburos:
(Cr Fe)
4
C C
2
= (Cr Fe)
7
C
3
C
3
- (Cr Fe)
3
C
Molibdeno:
Este elemento mejora notablemente l a res i s tenci a a l a trac
ci n, l a templ abi 1i dad y l a res i s tenci a al creep de los aceros.
Aadiendo slo pequeas cantidades de molibdeno a los aceros cromo-
n quel es, se disminuye o el i mi na casi compi et amente l a f r agi l i dad -
Krupp, que se presenta cuando estos aceros son revenidos en l a zona
te 4S0 a 550,
El molibdeno se di suel ve en l a f e r r i t a , pero ti ene ura - -
f uerte tendencia a formar carburos. Es un potente es tabi l i z ador d-
l os carburos complejos y ti ende a r etar dar el ablandamiento de l os -
aceros, durante el revenido.
3
Para abl andar estos aceros, es necesa-
r i o emplear temperaturas de revenido ms elevadas que las usadas nor_
malmente para l os aceros si n mol i bdeno.
tos aceros al molibdeno ms uti l i z ados son:
1 Aceros manganeso-mol ibdeno , cromo-mol ibdeno y cromo-n^
que!-mol i bdeno.
Wol frami o (tungsteno):
El wol frami o es un elemento muy uti l i z ado para l a fabri ca,
ci n de aceros de herrami entas, emplendose en especi al en los ace-
ros rpi dos, aceros para herramientas de corte y aceros para traba-
j os en cal i ente. Si rve para mantener l a dureza de los aceros a ele.
vada temperatura y evi tan que se des af i l en o ablanden l as herramien.
tas , aunque l l eguen a cal entarse a 500 6 600. Tambin se usa para
l a f abri caci n de aceros para imanes.
El wol frami o se di suel ve l i geramente en l a f e r r i t a y ti ene
i gran tendencia a formar carburos. Los carburos de wol frami o ti e.
.n gran es tabi l i dad.
Los aceros de wol frami o ms uti l i z ados son:
Los aceros rpidos son 18% de wol frami o y cantidades va.
ri abl es de cromo, vanadio y molibdeno y 0,70% aproximadamente de car.
bono.
2 Aceros para trabaj os en cal i ente con 9 a 15% de wol f ra-
mi y 0,30 a 0,40% de carbono.
3? Aceros para l a 'fabri caci n de herramientas vari as con -
1 a 14% de wol frami o.
Vanadio:
Se emplea pri nci pal mente para l a f abri caci n de aceros de
herrami entas, ti ende a af i nar el grano ya di s mi nui r l a templ abi l i dad.
Es un elemento desoxidante muy f uerte y ti ene una gran tendencia a -
formar carburos.
Al aadi rse al acero, forma part cul as fi n s i mas de carbu-
ro de vanadi o, V^C^, que queda reparti do en toda l a masa, y esos - -
carburos actan de ncleos de c r i s tal i z ac i n durante l a s ol di f i caci n,
produciendo estructuras de grani f i n i . Las part cul as de carburo im
piden el creci mi ento de grano cuando el acero es cal entado por enci -
ma de la zona de tratami ento, evi tando el sobrecal entami ento del ace.
ro aunque l os tratami entos se real i cen a temperaturas un poco demsia
do el evadas. Una pequea parte del vanadio que se aade al acero, se
di suel ve en l a f e r r i t a a l a que endurece si n di smi nui r su tenaci dad.
*
Los aceros con vanadio mas uti l i z ados son:
1? Aceros rpi dos que suelen contener de 0,50 a 1% de vana-
di o.
2 Aceros de herrami entas de di versas cl ases. Para troque.
1 es i ndeformabl es, etc . .
Manganeso:
El manganeso aparece prcticarnente en todos los aceros, de.
bi do, pri nci pal mente, a que se aade como elemento de adi ci n para-
neutral i z ar la perni ci osa i nf l uenci a de azufre y del oxi geno, que
siempre suelen contener l os aceros cuando se encuentran en estado -
l qui do en los hornos durante el proceso de f abri caci n.
Los aceros ordi nari os y l os aceros aleados en l os que el -
manganeso no es elemento fundamental , suelen contener generalmente -
porcentaj es de manganeso vari abl es de 0,30 a 0,80%.
En ci ertos aceros, el manganeso se suele emplear tambin -
como elemento de al eaci n para aprovechar l a i nf l uenci a benefi ci os a-
que ej erce en las propiedades de los aceros. Al aumentar de o, 60 a-
1,60% aproximadamente el porcentaj e de manganeso en los aceros, se -
aumenta l i geramente su r es i s tenci a, se mejora su templ abi 1i dad, sien,
do i nteresante destacar que el manganeso, que es un elemento de alea,
cin rel ati vamente barato, es el que ti ene una i nf l uenci a mas i nten-
sa en l a templ abi l i dad, l i geramente superi or a la del molibdeno. Ex.
perimentalmente se puede ver que es posi bl e templar en acei te, perfi_
les que con menor porcentaj e de manganeso no templ ar an, siendo el -
elemento ms barato que puede emplearse para mejorar l a templ abi 1i dad
de los aceros. Sin embargo, su uso no est muy extendido con ese f i n
porque se ha vi s to experimentalmente que l os aceros en l os que se em
plea ese elemento en canti dades i mportantes para mejorar l a templ abi,
l i dad, se agri etan a veces con ms f c i l i dad que otras clases de ace.
ros aleados.
Empleando el manganeso en porcentaj es superi ores a 11%, ha.
ce aus teni ti co al acero. Esto qui ere deci r que s i un acero de ms -
de 11% de manganeso despus de ser cal entado a 1. 100, por ej empl o,
es enfri ado al agua, la austeni ta formada a al ta temperatura no se-
transforma en otros cons ti tuyentes . Por esa ci rcuns tanci a, l os ace.
ros aus ten ti cos no pueden ser templados y sus propiedades son muy-
di f erentes a l as de los aceros ordi nari os .
Los aceros al manganeso de uso ms frecuente son:
1? Aceros al manganeso de gran r es i s tenci a, que generalmen.
te pertenecen al grupo de aceros de media al eaci n, con manganeso en
cantidades vari abl es de 0,80 a 1,60%, y carbono de 0,30 a 0,50%.
2? Aceros indeformables al manganeso con 1 a 3% de Mn y 1%.
3? Aceros austen ti cos al manganeso con 12% de Mn y 1% de-

carbono.
S i l i c i o :
Este elemento aparece en todos l os aceros. Es un de s o xi -
dante ms enrgi co que el^manganeso y se emplea como elemento desox^
dante complementario del manganeso con obj eto de evi tar que aparezcan
en el acero poros y otros defectos i nternos .
Se emplean aceros de 1 a 4,50% de s i l i c i o y bajo porcenta-
j e de carbono para la fabri caci n de chapa magntica, ya que esos ace
ros, en presencia de campos magnticos var i abl es , dan l ugar slo a - -
prdidas magnticas muy pequeas, debido en parte a que el s i l i c i o
aumenta mucho su r es i s ti vi dad.
El s i l i c i o se di suel ve en l a f e r r i t a y normalmente no forma
carburos; favorece la gr af i ti z aci n del carbono. Mejora ligeramente
acero para desoxi darl o y af i nar el grano.
Ti tani o :
Se suelen aadi r pequeas cantidades de t i t a ni o a algunos
aceros muy especi al es para desoxidar y af i nar el grano. El t i t ani o
ti ene gran tendencia a formar carburos y a combinarse con el ni tr o-
geno. En los aceros i noxi dabl es cromo- ni quel es, acta como es tabi -
l i z ador de los carburos y evi ta l a corros i n.
Cobre:
El cobre se suele emplear para mejorar l a res i s tenci a a l a
corrosi n de ci ertos aceros de 0,15 a 0,30% de carbono, que se usan
para grandes construcci ones metl i cas. Se suelen emplear contenidos
en cobre vari abl es de 0,40 a 0,50%.
Boro;
El boro es un elemento de al eaci n que ha comenzado a ser
empleado muy reci entemente. Experimentalmente se ha vi sto que can-
ti dades peque simas de boro del orden 0,001 a 0,006%, mejoran nota,
blemente l a templ abi l i dad, siendo en este aspecto el ms ef ecti vo -
de los elementos aleados y el de mayor poder templante de todos.
Su ef i caci a para mejorar la templ abi l i dad es extraordi nari a, y para-
0,40% de carbono puede deci rse que su efecto es, aproximadamente, - -
unas 50 veces mayor que el del molibdeno, unas 75 veces mayor que el
del cromo, 150 veces mayor que el del manganeso y unas 400 veces ma-
yor que el del n quel .