MATERIAL PARA EL TERCER PARCIAL DE INGENIERA AMBIENTAL
4.3.2) Residuos Lquidos
El agua es uno de los principales constituyentes en los procesos tanto naturales como industriales. Es un poderoso solvente, y como tal, un vehculo de transferencia de una amplsima gama de compuestos orgnicos e inorgnicos solubles. A su vez, las propiedades termodinmicas del agua la transforman en un excelente agente trmico para transportar energa calrica de una parte a otra del proceso. El uso domstico e industrial de agua resulta en la generacin de residuos lquidos, cuya composicin y volumen dependen del tipo de uso, de la naturaleza de los procesos, del nivel tecnolgico, de los materiales utilizados y de la gestin de produccin.
Residuos Lquidos de Origen Domstico Tal como se muestra en la Tabla 4.3, los residuos lquidos derivados de la actividad domstica, estn constituidos principalmente por las aguas generadas por las actividades de lavado (ropa, utensilios, alimentos, personas) y las aguas sanitarias (fecales). La tasa de generacin diaria de residuos lquidos domsticos est en el rango 0,1-0,4 (m 3 /persona). Residuos Lquidos de Origen Industrial Por su parte, las aguas residuales generadas en la actividad industrial (RIL) incluyen: Aguas de enfriamiento Aguas de procesos Aguas de lavado de equipos Aguas servidas
Constituyen un enorme volumen y los efluentes de una planta de tamao mediano pueden equivaler en volumen a los generados por una gran ciudad. Por ejemplo, una planta celulsica, cuya capacidad de produccin es de 1.000 ton pulpa/da y que consume 70 m 3 agua/ton pulpa, genera descargas equivalentes a una ciudad de alrededor de 300.000 habitantes. La composicin de las aguas residuales industriales es altamente dependiente del tipo de procesos y de la naturaleza de los materiales utilizados. Ms adelante en este captulo se revisa los residuos lquidos generados en algunas actividades de inters. 4.3.3) Residuos Gaseosos La contaminacin atmosfrica reviste gran importancia, debido a su enorme impacto directo sobre la salud humana. Cada persona adulta respira 15-28 m 3 /da de aire y posee una superficie alveolar en sus pulmones de alrededor de 65 m 2 . La mayora de los contaminantes presentes en el aire puede encontrar facilmente su camino hacia la sangre, debido a que la transferencia de materia a travs de la pared de los capilares pulmonares es muy poco selectiva. Los contaminantes atmosfricos ms comunes incluyen: materiales particulados, aerosoles, xidos de azufre, xidos de nitrgeno, hidrocarburos, ozono, oxidantes fotoqumicos, dixido de carbono, monxido de carbono, ruido, radiaciones, etc.. Las principales fuentes de emisin de contaminantes atmosfricos se pueden clasificar en Fuentes Fijas y Fuente Mviles.
Fuentes Fijas Son aquellas que operan en un punto fijo, es decir, el foco de emisin no se desplaza en forma autnoma en el tiempo (chimeneas industriales y domsticas, calderas, hornos, etc.). Los procesos de combustin tpicos de las grandes urbes se pueden clasificar de acuerdo a su objetivo en: - Sistemas los destinados a la produccin de energa calrica con fines domsticos. Las fuentes fijas se pueden clasificar de acuerdo a la envergadura y distribucin espacial de las emisiones: Fuentes Fijas Puntuales: Son aquellas que generan emisiones gaseosas en forma ms o menos contnua, a travs de una chimenea o punto de descarga concentrado, con flujos significativos (ej.: mayores de 1000 m 3 /da). Fuentes Fijas Difusas: Son aquellas que generan emisiones en bajas cantidades, distribudas espacialmente (ej.: purgas de gases a travs de vlvulas de alivio).
Fuentes Mviles Son las que pueden desplazarse en forma autnoma, emitiendo contaminantes en su trayectoria (automviles, trenes, camiones, buses, aviones, barcos, etc.). La mayor parte de los sistemas de transporte actual, obtienen su energa por medio de la combustin de diversos productos, lo que origina diferentes compuestos que son emitidos a la atmsfera. Los motores de combustin interna, constituyen una de las principales fuentes emisoras de contaminantes atmosfricos, tales como monxido de carbono, hidrocarburos, aldehidos, xidos de nitrgeno, dixido de azufre, partculas en suspensin (humos), plomo y derivados. La proporcin en que se emiten estos contaminantes depende de una serie de factores, entre ellos: tipo de motor, combustible usado, y estado de mantencin del vehculo. TIPOS DE PROCESOS Y TECNOLOGAS Estos tpicos son parte de la ingeniera de procesos y constituyen temas altamente especializados. Por lo tanto, aqu slo se enumerarn los aspectos bsicos, a modo de referencia para aquellos lectores sin formacin de ingeniera. En primer lugar, se describen aquellas operaciones que son comunes a una amplia gama de procesos industriales. En seguida, se revisan brevemente algunas actividades industriales relevantes a la economa nacional (ej.: Industrias de alimentos, petrleo, forestal, minera). Operaciones Unitarias Tpicas de la Industria de Procesos Los procesos industriales incluyen un amplio rango de operaciones, tales como: Almacenamiento y transporte de materiales. Lavado de materiales y equipos. Reduccin de tamao (en el caso de slidos). Procesos de separacin de componentes. Procesos trmicos. Reacciones qumicas y procesamiento biolgico. Procesos de generacin energtica, etc..
a) Operaciones para el Transporte de Materiales Aqu se incluye todos aquellos equipos que se utilizan para el transporte de slidos, lquidos y gases, dentro de una planta industrial. Para el transporte de slidos se utilizan preferentemente sistemas de correas transportadoras, camiones tolva, carros u otros vehculos, transporte hidrulico, etc. Las industrias forestal, minera y pesquera utilizan materias primas slidas y el transporte de stas constituye un importante costo energtico. Los lquidos son transportados a travs de caeras y canales, por gravedad, o a travs del uso de bombas. Por su parte, los gases son impulsados utilizando sopladores y compresores, los que permiten incrementar su presin. Los materiales se almacenan en recipientes abiertos o cerrados, cuyos materiales y especificaciones dependen de la naturaleza de los compuestos a almacenar y de las condiciones de presin y temperatura. Toda planta industrial posee contenedores para slidos, y estanques para almacenar lquidos y gases. Los residuos derivados de estas operaciones incluyen: gases de combustin generados por los motores de combustin interna de los sistemas de impulsin, prdidas de materiales transportados y envases residuales. b) Lavado de Materiales y Equipos Esta operacin es trivial desde el punto de vista operacional. Normalmente, se requiere lavar materias primas (ej.: en la agro-industria) y equipos, para mantener condiciones de higiene apropiadas. Esta operacin constituye una de las principales fuentes de aguas residuales de origen industrial. La composicin qumica de las aguas de lavado refleja directamente la naturaleza de los materiales afectados por dicha operacin. c) Reduccin de Tamao Esta operacin es muy comn en las industrias mineras, forestales y de alimentos. Se requiere reducir el tamao de la materia prima original, hasta dimensiones que hagan posible su procesamiento posterior. El costo energtico de estas operaciones es bastante alto. Se utilizan chancadoras, molinos, cuchillos, sierras, desfibradores y otros sistemas mecnicos para cumplir el objetivo de reduccin de tamao.
d) Procesos de Separacin Generalmente, los procesos industriales requieren la separacin de uno o ms compuestos. Estos procesos de separacin dependen de las caractersticas fsicas y qumicas de los compuestos a separar, aprovechando diferencias en tamao, solubilidad, volatilidad, carga electrosttica, densidad, etc. Algunos ejemplos se ilustran a continuacin: Separaciones lquido-lquido: Si se desea separar dos o ms compuestos lquidos, cuyas volatilidades son diferentes, lo ms apropiado es utilizar un proceso de destilacin. En este sistema, se calienta la mezcla lquida en una columna de destilacin y se recoge las diferentes fracciones de acuerdo a su punto de ebullicin. Los procesos de refinacin del petrleo se basan en separaciones utilizando sistemas de destilacin. Si los compuestos lquidos de inters presentan diferente solubilidad frente a un solvente externo, se puede utilizar un proceso de extraccin por solvente. En el caso de mezclas de lquidos inmiscibles, es posible utilizar centrifugacin para lograr su separacin. Separaciones de Compuestos en Fase Gas: En el caso de mezclas de gases, stos se pueden separar utilizando las diferencias en afinidad por un adsorbente (es decir, adsorcin) o por un lquido (es decir, absorcin). Separaciones Lquido-Slido: Es muy comn encontrar una corriente lquida que contiene material slido. Para separar el slido del lquido, se pueden utilizar diferentes procesos, dependiendo de las caractersticas fsicas del slido. Si el slido es de alta densidad, puede usarse un proceso de sedimentacin. Por otra parte, si el slido es de menor densidad que el lquido, se puede utilizar un sistema de flotacin. Otros sistemas de separacin slido-lquido de amplio uso industrial se basan en la filtracin y en la centrifugacin. Separaciones Slido-Slido: En estos sistemas se aprovechan las diferencias de densidad, tamao o propiedades magnticas, entre las diferentes fracciones slidas que se desea separar.
e) Procesos Trmicos En todas las operaciones industriales se requiere calentar y/o enfriar lquidos, gases y/o slidos. Para ello, se utilizan equipos que permiten transferir el calor de un medio a otro. Una operacin comn consiste en transferir calor de un fluido a otro, utilizando un intercambiador de calor. El objetivo de dicha transferencia de calor puede ser: aumentar la temperatura de un material, secar un slido, evaporar un lquido, enfriar un fluido, condensar un vapor, congelar un lquido, etc.. Normalmente, los procesos de calentamiento se realizan utilizando vapor de agua, gases calientes de combustin, aceites calientes, radiacin, u otros medios.
Reacciones Qumicas y Biolgicas Estos procesos de transformacin se realizan en reactores. Existen diferentes configuraciones y diseos. Ellos pueden ser operados continuamente (con entrada de reactivos y salida simultnea de productos) o en forma intermitente (carga de reactivos, reaccin, y descarga una vez que se complete el proceso).
Residuos generados en la Minera del Cobre La extraccin, purificacin y procesamiento de minerales implica la eliminacin de compuestos no deseados que estn presentes en la materia prima original. En el caso de la minera del cobre, ello significa eliminar hasta ms del 99% en peso del material primario, dependiendo de la concentracin del mineral y de los niveles de pureza final requeridos. Gran parte de dichos desechos corresponde a compuestos estables de poco impacto ambiental. Sin embargo, se pueden generar compuestos de azufre y metales pesados que afectan seriamente la salud y cuya emisin debe estar sujeta a estrictos controles.
TRATAMIENTO DE RESIDUOS
MECANISMOS PRESENTES EN LOS TRATAMIENTOS DE RESIDUOS En general, los tratamientos de residuos se basan en alguno(s) de los siguientes mecanismos: Eliminacin fsica del contaminante
A travs de operaciones de separacin, tales como: filtracin, sedimentacin, adsorcin, absorcin, extraccin, etc.. Destruccin o transformacin qumica/biolgica del contaminante
Transformando el contaminante a una forma menos contaminante y/o eliminable de la corriente de descarga. Por ejemplo, a travs de un tratamiento aerbico, combustin del material orgnico, transformacin de xido de azufre a sulfato, etc.. problema, a uno de contaminacin en fase slida). A veces, dicho cambio de fase permite un mejor manejo del material contaminante, disminuyendo su impacto final. Tal es el caso de los tratamientos aerbicos, donde los compuestos orgnicos disueltos en el efluente son utilizados en los procesos de metabolismo celular e incorporados a la biomasa, la cual puede ser separada y desechada con mayor facilidad. De este modo, el tratamiento sirve como una etapa de concentracin de los residuos.
Criterios de Seleccin de Operaciones Unitarias para el Tratamiento de Residuos Existe una amplsima gama de tecnologas que sirven para la remocin, destruccin, transformacin o utilizacin de residuos. La Tabla 5.1 muestra una lista de procesos disponibles para la remocin de contaminantes especficos. Casi todas estas operaciones son operaciones unitarias, que estn establecidas en la industria de procesos. La seleccin de las operaciones unitarias que se requiere incluir en un sistema de tratamiento depende de factores tanto tcnicos como econmicos. A continuacin, se enumera algunos aspectos que deben ser tomados en consideracin: Tipo de contaminante a eliminar. Caractersticas del medio receptor (alcantarillado pblico, aguas superficiales, aguas subterrneas, caractersticas de ventilacin atmosfrica, etc.). Normativa legal aplicable. Eficiencia de depuracin requerida. Presencia de otros contaminantes que puedan afectar el tratamiento (ej.: efectos inhibitorios debido a compuestos txicos). Generacin de residuos secundarios; por ejemplo: lodos de tratamiento primario y secundario. Requerimientos de tratamiento para los residuos secundarios. Cambio de fase de contaminantes peligrosos (ej.: adsorcin de metales pesados a los lodos biolgicos en el tratamiento secundario). Caractersticas ambientales del rea de la planta (es decir, cercana de poblaciones, direccin de los vientos predominantes, caractersticas climticas). Datos sobre la cintica de los procesos: si no se cuenta con datos propios, se debe utilizar informacin de literatura o de otras plantas industriales similares. Requerimientos energticos y aditivos qumicos. Requerimientos de terreno para la instalacin de las unidades de tratamiento. Complejidad y confiabilidad del sistema de tratamiento. Requerimientos de monitoreo y control automtico. Cantidad y tipo de personal. Estabilidad operacional frente a cambios de caudal y concentracin. Requerimientos de mantencin peridica. Respuesta frente a parada de planta. Tiempo y recursos requeridos para la puesta en marcha (importante para el caso de los sistemas de tratamiento biolgicos, donde se necesita generar una gran cantidad de biomasa activa).