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Este documento describe los diferentes tipos de materiales que se usan para fabricar cascos de motocicleta, incluyendo fibra de vidrio, fibra de carbono, Kevlar y policarbonato. Explica que cada material ofrece diferentes niveles de protección, comodidad y precio. También cubre los diferentes tipos de cierres de cascos y la importancia de elegir un casco que se ajuste correctamente.
Este documento describe los diferentes tipos de materiales que se usan para fabricar cascos de motocicleta, incluyendo fibra de vidrio, fibra de carbono, Kevlar y policarbonato. Explica que cada material ofrece diferentes niveles de protección, comodidad y precio. También cubre los diferentes tipos de cierres de cascos y la importancia de elegir un casco que se ajuste correctamente.
Este documento describe los diferentes tipos de materiales que se usan para fabricar cascos de motocicleta, incluyendo fibra de vidrio, fibra de carbono, Kevlar y policarbonato. Explica que cada material ofrece diferentes niveles de protección, comodidad y precio. También cubre los diferentes tipos de cierres de cascos y la importancia de elegir un casco que se ajuste correctamente.
El casco es la parte ms importante del equipamiento de un motorista.
Adems, has de saber que
hay diferentes tipos de cascos para diferentes tipos de usos y necesidades.
Ante tanta variedad es fundamental que sepas cmo escoger un casco, no slo definir qu tipo de casco te interesa, sino cmo saber elegir el casco que ms te conviene, que mejor se ajusta a ti y el que ms seguridad te ofrece.
Tras la fabricacin de un casco hay todo un estudio de materiales y pruebas de seguridad, y como ves en la ilustracin nada es casualidad
Diferentes tipos de cierre
Un casco siempre debe ir perfectamente cerrado y ajustado, un casco sin abrochar es un casco intil, tenlo muy en cuenta y haz un uso correcto y responsable de l.
En cuanto empieces a mirar cascos vers que hay diversos tipos de cierres, unos ms cmodos y rpidos que otros, y otros ms seguros y ajustados que otros.
Para cerrar la correa de sujecin encontrars cierres dentados multiajustables, cierres con botones a cada lado o de simple botn entre otros, ya que el mercado evoluciona y las marcas ofrecen nuevos sistemas cada da.
Sin embargo, el cierre ms seguro es el compuesto por doble anilla. Aunque parece el ms bsico y sencillo es el que mejor se ajusta a nuestro cuello y ofrece mayor grado de seguridad, pero es a la vez el ms incmodo y lento de abrochar.
La importancia de los materiales
Los precios de los cascos pueden variar muchsimo de un modelo a otro, todo depende de sus materiales y su diseo. Al comprar trata de no ponerle precio a tu cabeza. La pantalla: Debe ser resistente ante los araazos y si cuenta con tratamiento contra el empaamiento an mejor. Las trasparentes son las que ofrecen mejor visin, pero en muchos casos las hay ahumadas, de colores o de espejo. El interior: La mayora de los cascos hoy en da cuentas con mullidos interiores desmontables y lavables, hacindolo se prolonga la vida de nuestro casco. Todos los cascos llevan un forro interior que en los modelos de gama alta es desmontable para poder ser lavado aparte. El material suele ser resistente a la acumulacin de bacterias y hongos, aparte de evacuar el sudor. Los ms conocidos son el Coolmax y el Satinized. La calota exterior: Aqu es donde realmente se nota la diferencia y lo que hace definir el precio de un casco.
- Policarbonato o resina termoplstica: Son los ms baratos y menos fiables. Adems tienen fecha de caducidad, por lo que tras cinco aos deben ser remplazados al perder propiedades de proteccin, no resistiendo los impactos.
- Fibra de vidrio: Es el material que mejor absorbe los golpes y adems tiene un precio contenido, pero son cascos de gama media por su sencillez.
- Tricomposite: Mezcla de fibra de carbono, vidrio y Kevlar. Es el compuesto ms comn entre los cascos de gama alta y la mejor opcin de seguridad gracias a sus propiedades de absorcin y resistencia, y ms baratos adems que los compuestos nicamente por carbono.
- Fibra de carbono y Kevlar: La fibra de carbono es la ms cotizada por su ligereza y alta resistencia, ms an si se le suma la resistencia ante la abrasin del Kevlar. Es la combinacin ms exclusiva y cara usada especialmente en competicin. Adems ten en cuenta que, cuando ms ligero sea, ms confortable ser.
FIBRA DE VIDRIO Dimensiones y referencias del producto Fibra de vidrio modelo FMPFV Aplicaciones Capas de Compresin de forjados tradicionales Soleras de naves industriales Obra civil, carreteras Elementos Prefabricados de hormign (tubos, dovelas, etc.) Caractersticas Densidad: 2,68 g/cm3 Resistencia a la traccin: Filamento virgen 3.500 MPa Hilo en composite 1.700 MPa Mdulo de Young 72.000 MPa Alargamiento a la rotura 4,5% Contenido en humedad: <0,1% Efecto de la temperatura: Incombustible. Punto de ablandamiento 860C Las fibras FMPFV estn fabricadas a partir de un vidrio especialmente formulado con un contenido ptimo de xido de zirconio (ZrO2). FMPFV presenta un elevado grado de resistencia qumica tanto a los lcalis como a los cidos; en concreto es fabricado para que las fibras resistan un grado muy elevado de alcalinidad producido a consecuencia de la hidratacin del cemento Portland. Las fibras Cem-FIL tienen un elevado lmite elstico y gran resistencia a la traccin, constituyendo un refuerzo eficaz para morteros de cemento y hormigones. Su aplicacin principal la encontramos en la fabricacin de composites de cemento reforzado con fibra de vidrio (GRC - Glassfibre Reinforced Cement), existiendo una gama de diferentes tipos de fibra segn el proceso de elaboracin del producto final. Ventajas Optima relacin dimetro - longitud de la fibra, lo que aoprta excelente rendimiento en el hormign joven. Lmite elevado de elasticidad que aporta refuerzo efectivo a largo plazo. Material de refuerzo que no se corroe, no se corrompe, no se pudre y no se oxida, por lo que no necesita protecciones mnimas de cobertura. Fcil de manejar, segura, no sobresale ni aflora ala superficie. High Performance, es ideal para mejorar las caractersticas de hormigones mezclados a pie de obra. Tanto en hormigones prefabricados, en revocos y enlucidos, resistente a la descomposicin de sus haces de fibra en la mezcla de homign, lo que es muy ventajoso cuando el tiempo y las condiciones de mezclado son variables. Esta forma fsica permite que se aada a la mezcla una mayor proporcin de fibra sin afectar negativamente la manejabilidad. Mayor resistencia contra impactos y abrasin. Mayor resistencia a flexin dependiendo de la dosificacin utilizada. FIBRA DE CARBONO La densidad de la fibra de carbono es de 1.750 kg/m 3 . Es conductor elctrico y de alta conductividad trmica. Al calentarse, un filamento de carbono se hace ms grueso y corto Mdulo de resistencia a la traccin 3,5 1,3 Resistencia especfica 2,0 0,17 KEVLAR Densidad: 1.44 g/cm^3 RIGIDEZ El Kevlar posee una excepcional rigidez para tratarse de una fibra polimrica. ELASTICIDAD El valor del mdulo de elasticidad a temperatura ambiente es de entorno a 80 GPa (Kevlar29) ENLONGACION El Kevlar posee una elongacin a rotura de entorno al 3,6% (Kevlar 29) RESISTENCIA Kevlar 29 - de alta resistencia (520 000 psi/3600 MPa), de baja densidad (90 lb / pie / 1440 kg / m)
PILICARBONATO Alargamiento a la Rotura 100-150 % Coeficiente de Friccin 0,31 Dureza - Rockwell M70 Mdulo de Traccin 2,3 - 2,4 GPa Relacin de Poisson 0,37 Resistencia a la Abrasin - ASTM D1044: 10-15 mg/1000 ciclos Resistencia a la Compresin >80 MPa Resistencia a la Traccin 55-75 MPa Resistencia al Impacto Izod 600-850 J/m Tensin de Fluencia / Limite Elstico 65 MPa Se raya muy fcilmente y no tiene fcil reparacin a diferencia del metacrilato.