Capitulo 2 Condominio Hamacas PDF

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TRABAJO DIRIGIDO CONSTRUCCION DEL CONDOMINIO HAMACAS 5

CAPITULO II


2.1 ESTUDIO DE SUELO

El presente estudio de suelo fue realizado por la empresa: INCOTEC S.R.L.
presentando las siguientes consideraciones:

2.1.1 Aspectos generales

Los estudios se realizaron en un terreno ubicado en la avenida los Cusis a
cuadra de la avenida Alemana entre 2do y 3er anillo de circunvalacin en la zona
noreste de la ciudad.
Los suelos hallados en el lugar estn compuestos por mezclas heterogneas
de suelos arcillo-arenosos, areno-arcillosos, areno limosos y arenosos en toda la
profundidad de los sondeos.
Hasta 5,00 metros de profundidad los suelos presentan capacidad portante
muy baja. A partir de aqu y hasta el final de los sondeos, la capacidad portante del
suelo es de media a alta.
Se detect el nivel fretico a 4,50 metros de profundidad, los suelos hallados
son cuaternarios.

2.1.2 Trabajos realizados
Se realizaron 3 sondeos en los que se realizaron ensayos, estos sondeos SPT
fueron realizados a diferentes profundidades, segn se muestra en el cuadro siguiente:
SONDEO N PROFUNDIDAD( M )
1 11.95
2 11.45
3 11.45


Los ensayos SPT se realizaron a cada metro y/o cambio de material a partir de
1.00 metros de profundidad.
Simultneamente a los ensayos SPT se tomaron muestras para su posterior anlisis
de laboratorio, donde se procedi a la determinacin de la humedad natural,
granulometra y limites de consistencia o de Atterberg.
Con los datos de campo y los resultados de laboratorio se procedi a la elaboracin
del presente informe final.

A continuacin se describen las principales caractersticas de los ensayos:

Ensayo de Penetracin Normal ( SPT ) : Consiste en contar el nmero de
golpes necesarios para hincar 30 cm, en el terreno, una cuchara partida normalizada.
Los golpes son proporcionados por un martillo en cada libre de 65 Kg. de peso y
desde una altura de 75 cm.

El ensayo se realiza limpiando la perforacin e introduciendo la cuchara en la
misma. Una vez que la cuchara ha llegado al fondo, se golpea la cabeza de las barras
de sondeo para que el saca muestras ( cuchara partida ) penetre unos 15 cm en el
suelo sin tener en cuenta el nmero de golpes , ya que en esa zona pueden existir
suelos perturbados por la excavacin. Luego se inicia el ensayo de penetracin
contando los golpes necesarios para que la cuchara penetre 30 cm ms . Los
ensayos SPT se realizaron en todo de acuerdo con la norma A.S.T.M. D-1586.
-Determinacin de humedad natural: Norma AASHTO T 93-68
-Determinacin de la Granulometra: Norma AASHTO T 27-74
-Determinacin de Limites de Consist. o de Atterberg: Norma AASHTO T 90-70

2.1.3 Recomendaciones finales

En vista de las caractersticas de las estructuras, las condiciones geotcnicas,
las cargas mximas a ser transmitidas, y los asentamientos diferenciales normalmente
admisibles, no es aconsejable realizar fundaciones directas sobre suelos existentes.
Para realizar fundaciones seguras se recomienda recurrir a fundaciones


profundas. A continuacin recomendamos diferentes tipos de pilotes con sus
correspondientes capacidades portantes unitarias:

1. Pilote vibrohincado de hormign armado, seccin circular de 30 y 22 cm, estos
pilotes debern estar apoyados a 9,50 m de profundidad y tener una longitud til
mnima de 9,00 m. Con estas condiciones se tendr una capacidad portante de 35
y 20 toneladas por pilote respectivamente.
2. Pilote vibrohincado de hormign armado, seccin circular de 22 cm Este pilote
deber estar apoyado a 7,50 m de profundidad y tener una longitud mnima de
7,00 m. Con estas condiciones se tendr una capacidad portante de 12 toneladas
por pilote.
3. Pilote perforado y vaciado in situ bajo Bentonita: Este pilote deber estar apoyado a
11.50 m de profundidad y tener una longitud til mnima de 10,00 m. En este caso
se tendr una capacidad portante de 32 toneladas por pilote.

Los dos primeros sistemas no requieren reduccin de capacidad portante por
efecto de grupo. El tercero y cuarto sistemas (bajo bentonita) requieren de reduccin
por efecto de grupo. Las longitudes indicadas son longitudes netas, es decir la longitud
total til bajo el cabezal.



2.2 PROYECTO ARQUITECTONICO

Edificacin

El proyecto esta diseado para un edificio tipo VIVIENDA COMERCIO y es un
edificio de 10 nivele de altura, son plantas que difieren entre si por su uso y diseo.

Descripcin

El proyecto arquitectnico fue diseado de tal forma que tiene tres reas
independientes, las cuales son:
Area de parqueo
Area comercial
Area residencial
Area de esparcimiento

Area de Parqueo.-

El edificio presenta un nivel subsuelo de -2,70 metros de altura, destinado
exclusivamente a garaje con 24 espacios de parqueos, bauleras, sala de
transformadores y deposito. Un segundo nivel es la planta baja que se encuentra a
+0,50 m del nivel de acera, con una altura de 3,00 m y esta destinado tambin en una
parte a estacionamientos con 16 espacios de parqueo, haciendo un total en las dos
plantas de 40 garajes y 22 bauleras.

Area de Comercial.-

En la planta baja, mas propiamente en la parte de adelante con vista a la calle
principal, se presentan tres locales comerciales con bao privado y deposito.


Area de Residencial.-

La zona residencial costa de 35 departamentos repartidos en 7 pisos,
distribuidos de la siguiente manera:
En un tercer nivel o primer piso con una altura de 2,50 m encontramos
departamentos pequeos independientes de tipo Garssoniere que son departamentos
individuales con ambientes comunes, son 9 de un dormitorio y 2 de dos dormitorios,
todos con un bao, cocina, living comedor y lavandera. En un cuarto nivel o segundo
piso se encuentra la planta tipo del edificio con una altura de 2,70m que se repite en
seis niveles subsiguientes, la planta consta de cuatro departamentos, dos con 2
dormitorios, bao comn, cocina, living, comedor y lavandera, y dos departamentos
con 3 dormitorios, bao privado y de visitas, living, comedor, cocina y rea de servicio.

Area de Esparcimiento.-

Aqu se detallan dos zonas exclusivas:
En un dcimo y ltimo nivel u octavo piso, de 2,50 m de altura, se encuentra un
saln de recepciones sociales y de uso mltiple, que consta de un ambiente amplio con
salida a terraza, con churrasquera y con vista panormica de los cuatro frentes del
edificio.
Otra zona que debemos tomar en cuenta, es parte de la planta baja, ya que
aqu se encuentra el rea de Gimnasio, amplio, con jacuzzy, bao y ducha, para el
ejercicio, descanso, recreo y esparcimiento de los habitantes del condominio.























2.3 PROYECTO ESTRUCTURAL

Estructura

Es una estructura tpica de las edificaciones de gran altura de Santa Cruz,
basada en el clculo de un sistema estructural aporticado, que en su totalidad consta
de elementos estructurales de Hormign Armado.

Caractersticas

Son caractersticas de la estructura todos sus elementos estructurales en los
distintos niveles que presenta.

Las estructuras de muros de hormign armado serradas son las salas de
maquinas sobre los ascensores que tienen que soportar el peso de los ascensores y
sus respectivos equipos, tambin los tanques de reserva y bombeo de agua que
resisten el peso y el empuje del agua.

Desde la etapa de fundacin que consta de pilotes, cabezales y zapatas con
vigas de equilibrio que garantizan la estabilidad en fundacin de toda la estructura.
Tambin presenta estructuras de muros de contencin de Hormign armado, los que
fueron diseados en el subsuelo para resistir el empuje lateral del suelo de fundacin
de las estructuras vecinas.

Las cargas verticales que son soportadas por las losas aligeradas de viguetas
pretensadas, losas llenas y nervuradas, que trabajan en una y dos direcciones, cargan
a las vigas, las que a su vez transmiten sus cargas a las columnas, las que descargan
en su totalidad sobre las fundaciones.

Las cargas horizontales son soportadas en su mayor parte por los ncleos de
las estructuras para los ascensores, el resto soportan los prticos del edificio segn la
direccin en la cual acta el viento.

















ESPECIFICACIONES TECNICAS

I. INTRODUCCION

Si bien para el Diseo en Hormign Armado de las estructuras del Condominio
Hamacas, se ha seguido la NORMA BOLIVIANA DEL HORMIGON ARMADO, en lo
referente a los materiales. Esta especificacin, cita puntualmente a la NORMA
Americana ASTM.

Se designa en este pliego. Como Fiscal de Obra. Al profesional que en
representacin oficial de los responsables del Condominio Hamacas. Es el encargado
de hacer cumplir estas especificaciones tcnicas y la ejecucin fidedigna de los planos
del proyecto estructural.

Asimismo designa como Contratista, a la Empresa o Representante de la
Empresa adjudicataria del trabajo en cuestin.

Ante cualquier duda por omisin en el pliego o por causa de desacuerdo en la
interpretacin del pliego. Prevalecer lo establecido en el siguiente orden:

a) Normas Bolivianas del Hormign Armado CBH-87
b) Norma Americana ASTM

Si persistiese, por motivo justificado y probado el desacuerdo entre partes. Se
aceptara incondicionalmente la decisin arbitral de la S.I.B. Santa Cruz.

II. CONDICIONES GENERALES

Antes de iniciar los trabajos. El Contratista deber revisar los planos de detalle.
Planillas de armaduras y cmputos mtricos. Adems de tomar en cuenta todo lo
establecido en las presentes especificaciones.

2.1 TOLERANCIAS:

Debern ajustarse a lo establecido en el CBH-87

III. DEL HORMIGON

Este trabajo comprende las especificaciones mnimas para todos los trabajos
requeridos par la elaboracin. Vaciado, Vibrado. Acabado y cura del hormign de
cemento Portland a utilizarse en la obres de Condominio Hamacas, excepto los que
tuviesen caractersticas especiales.



3.1 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El hormign de cemento Portland se compondr de cemento Portland.
Agregado fino, agregado grueso y agua proporcionados y mezclados en las
condiciones que aqu se especifican. El cemento Portland, ser del tipo que cumpla las
exigencias de las Norma Bolivianas (N.B.2.1-014) y adems ser capaz de proporcionar
al hormign las cualidades que a este se exigen en l capitulo 3 del CBH-87 (cemento
Portland Normal). Como alternativa cualquiera que sea el tipo cumplir con los
requisitos de la especificacin
C-150 de la ASTM

El agregado fino consistir en arena natural o artificial formada por partculas
duras y durables, con menos de 1% de arcilla. Carbn o materia orgnica. La
gradacin del agregado fino esta comprendida dentro de los siguientes limites:

Tamices % en peso que pasa en los tamices
3/8 100
N4 95 100
16 45 80
50 10 30
100 2 10
200 2 4

Previa autorizacin del Fiscal de Obra. Podrn reducirse los porcentajes del
material que pasa los tamices numero 50 y 100 a 5 y 0 respectivamente, o podr,
mezclarse la arena con material fino libre de matera orgnica, en el caso que no
contenga suficiente material que pase por los tamices. El modelo de tintura del
agregado fino estar comprendido entre 2y3.

El agregado consistir en grava piedra o grava picada o una mezcla de estos
materiales. Estar formado por cantos duros y durables, libres de adherencias.

Las cantidades de sustancias perjudiciales que contengan el agregado grueso
no excedieran los siguientes porcentajes en peso:

Fragmentos blandos y descompuestos. 4.0%
Carbn y material vegetal. 1.0%
Terrones de arcilla. 0.25%
Material que pase el tamiz N200 1.0%
Cantos delgados y alargados de longitud mayor de 5 veces el grueso medio
15.0%

El agregado grueso al ser ensayado a la abrasin por el mtodo Los Angeles
no deber tener un desgaste mayor del 15% despus de minuto. Ni mayor del 50%
despus de 1 minutos.



El agregado grueso deber ser bien graduado entre los limites especificados a
continuacin:

Designacin del tamiz TOTAL QUE PASA
% en peso
1 100
3 / 4 90 100
1 / 2 50 75
3 / 8 20 55
N4 0 - 10

El tamao mximo del agregado no debe exceder de los y de la separacin
mnima entre barras.

El agua a usar en la elaboracin y curado de hormign debe contener aceites,
cidos o materias orgnicas. Todas las aguas consideradas como aceptables en la
practica podrn ser utilizadas, las de calidad dudosa s cometern a anlisis previos
en un laboratorio legalmente autorizado por responsables del Condominio Hamacas.

El equipo a utilizar en los trabajos de hormign para estructuras consistir en lo
siguiente.

Mezcladoras
Vibradoras
Equipo de colocacin y curado
Carretillas
Palas
Vehculos

Todo el equipo y herramientas que se utilicen en la operacin de mezclado del
hormign debern ser mantenidos completamente limpios y en condiciones que
aseguren una buena calidad y un buen rendimiento durante el trabajo.

Durante el proceso del trabajo el Fiscal de Obra, conjuntamente con el
Contratista, tomara muestras para las pruebas de resistencia del hormign las cuales
se realizaran en el laboratorio a fin de comprobar su resistencia a la compresin.
Dichas muestras sern tomadas cada vaciado, en un numero no menor a cuatro
cuerpos de prueba o incrementando esta cantidad en una por cada 20 m3 de hormign
vaciado. Con las muestras s har el moldeado de las probetas o cilindros de prueba.
(ver 1.10)

3.2 CALIDAD DE HORMIGON

Se empleara hormign cuya resistencia media al efectuarse el ensayo a los 28
das sea por lo menos de 225 a 235 kilogramos por centmetro cuadrado; de tal
manera que puedan obtenerse hormigones con Resistencia Caracterstica o de
Proyecto: fck> 210 kg/cm2 (Resistencia Especificada) para todas las estructuras.



3.3 PROCEDIMIENTO PAR LA EJECUCION

El cemento ser almacenado en un local que lo proteja adecuadamente contra
la accin de los agentes atmosfricos y la humedad, de modo que se permita un fcil
acceso par una inspeccin adecuada e identificacin de cada lote.

El agregado fino se almacenara separadamente del grueso y en pilones
independientes para identificar las diferentes procedencias. Se tomaran las
precauciones debidas al efectuar la carga y descarga para evitar la segregacin y la
posibilidad que en dichas operaciones se mezcle el agregado con tierra o sustancias
extraas.

La dosificacin del hormign ser tal que se basara en la obtencin de la
resistencia indicada en los planos de diseo de la estructura y adems definida en este
pliego en 1.3. La mezcla se determinara mediante ensayos de laboratorio, haciendo
tanteos hasta obtener una mezcla de trabajabilidad, plasticidad y resistencia
satisfactoria. Estos ensayos sern efectuados por el Contratista, quien deber
presentar los resultados al Fiscal de Obra par su revisin y aprobacin.

Todos los gastos que demanden estas pruebas sern pagados por el
Contratista quedando su monto incluido en el precio unitario de hormign para
estructuras.

Durante la construccin s podrn hacer los ajustes en la dosificacin de la
mezcla que sea necesaria para lograr mejores resultados, los mismos que se harn
con aprobacin de Fiscal de Obra.

La medicin de los materiales a usarse en la mezcla de hormign se har por
volmenes utilizando vasijas de medida aprobadas por el Fiscal de Obra u que estn
basadas en el volumen de una bolsa de cemento. ( Ve 3.9: amasado del H)

El cemento ser mantenido separado de los agregados hasta que los
ingredientes de la mezclada estn listos para ser descargados en la mezcladora.

Cuando al lugar de proporcionamiento de agregados concurran suministros
separados del mismo tamao, pero de diferente contenido de humedad o gravedad
especifica, se deber terminar completamente con cada tipo antes de comenzar con el
otro.

El agua comenzara a entrar en la mezcladora inmediatamente antes de
introducir el cemento y los agregados y terminara al estar todos los materiales en el
tambor. El volumen de hormign por mezclada, no exceder en mas de un 10% de la
capacidad registrada de la mezcladora.

El contenido de la mezcladora deber salir del tambor por completo antes de
que los materiales par la siguiente mezclada sean introducido en el mismo.

El mezclado deber continuarse despus que todos los ingredientes estn en la
mezcladora por un periodo no menor a un (1) minuto.



La mezcla deber estar completamente impregnada de agua y los pruebas de
revestimiento (slump) se harn de acuerdo al mtodo ASTM-143.

El hormign se vaciara de modo tal que se evite la segregacin de los
materiales que lo componen as como el desplazamiento de los refuerzos metlicos. El
uso de canaletas, conductos y tubos para llevar el hormign de la mezcladora a las

formales, solo se permitir con autorizacin por escrito del Fiscal de Obra; y en el caso
de que su uso produzca variaciones en la calidad del hormign, el Fiscal de Obra
podr prohibir y ordenar la utilizacin de un mtodo adecuado. Las canaletas o
conductos en pendientes muy fuertes, se proveern de reguladores o sern de
secciones cortas que produzcan cambios en la direccin de movimiento del hormign.
Todas las canaletas, conductos o tubos, se mantendrn limpios y libres de costras de
hormign, limpindolos completamente con agua despus de cada uso; el agua usada
un la limpieza ser evacuada fuera de la estructura.

Cuando la colocacin del hormign se haga dejndolo caer de una altura mayor
de 1.50m. se usar para el vaciado laminas metlicas y tubos apropiados. En lo posible
los tubos debern mantenerse llenos de hormign durante la colocacin y sus
extremos inferiores debern mantenerse sumergidos en el hormign fresco recin
colocado (segn CBH-87).

Cada parte del encofrado deber ser cuidadosamente llenada, depositando el
hormign directamente y lo ms prximo posible a su pocin final. El agregado grueso
deber inscrustarse en la masa y el resto del hormign ser apisonado con punzones
alrededor y debajo de la armadura sin que esta sufra ningn desplazamiento en su
posicin original y definitiva. No ser permitido depositar grandes cantidades
posteriormente.

La compactacin deber ser adecuada empleando mquinas vibradoras y
tendr lugar inmediatamente despus de vaciado el hormign por un tiempo suficiente
que permita la penetracin de este en las aristas del encofrado y el recubrimiento
adecuado de las armaduras.

Durante las operaciones de vaciado del hormign, las alineaciones verticales y
horizontales debern ser constantemente comprobadas.

No se har ningn vaciado de hormign cuando la temperatura atmosfrica no
sea superior a 5C (tomada a la sombra y lejos de cualquier calor artificial) a menos
que el fiscal de obra autorice lo contrario por escrito. Cuando se haya obtenido esta
autorizacin o cuando la temperatura a menos de 5C el contratista tiene la obligacin

de proveer una cubierta de lona o cualquier otro material adecuado para proteger
aquella parte donde se haya colocado hormign, de tal manera que la temperatura del
ambiente alrededor de la estructura sea de 10C o ms por un periodo de cinco das
despus de vaciado el hormign.

El contratista ser enteramente responsable por la proteccin del hormign bajo
cualquier condicin climatrica. La autorizacin expedida por el fiscal de obra para el
vaciado de hormign durante condiciones de temperatura baja, no eximir al contratista

de la responsabilidad que tiene para la obtencin de resultado ptimos. En el caso de
que el hormign vaciado bajo las condiciones anteriores no sea satisfactorio deber ser
removido de la obra y cambiado por otro, con cargo al contratista.

El contratista deber presentar una cuidadosa atencin al curado de todo el
hormign de la estructura. Toda superficie vaciada deber estar permanentemente;
mejor si est cubierta por una lamina permanente de agua, condicin exigida para los
paos parciales de las losas de fondo por un periodo mnimo de 7 das. En el caso de

utilizar cubiertas de lonas o arpilleras, estas debern se saturadas con agua antes de
ser colocadas y mantenidas saturadas durante un tiempo no menor al del total de
curado.

El agua que se utilice en las operaciones de curado deber estar libre de
materias nocivas, exenta de aceites, cidos, lcalis, sales, etc.

Las juntas que obligatoriamente se tengan que hacer si no se completa el
vaciado en una jornada de trabajo, o las que se indiquen en los planos sern
consideradas como juntas de construccin.

Cualquier trabajo defectuoso que se descubra despus de que el encofrado
haya sido retirado, deber ser reparado de inmediato, la reparacin de cualquier
defecto que existe en la estructura ser efectuada por el contratista a su costo con
previa autorizacin del fiscal de obra.
El contratista deber dar aviso al fiscal de obra con bastante anterioridad al vaciado del
hormign en cualquier elemento de la estructura para obtener la aprobacin del
encofrado, colocacin de las armaduras de esfuerzo y la preparacin del mezclado y
vaciado del hormign. A menos que el fiscal de obra lo autorice, el contratista no podr
proceder al vaciado del hormign en parte de alguna de la estructura.

3.4 CONTENIDO DE CEMENTO

En forma general el hormign contendr la cantidad de cemento necesaria para
garantizar que se cumplan las condiciones de resistencia, durabilidad e
impermeabilidad, exigidas en el presente pliego y especificadas en los
correspondientes planos y clculos estructurales.

Las cantidades mnimas de utilizacin de cemento para los hormigones a
emplear en la presente obra debern ser las adecuadas para que alcancen las
resistencias caractersticas indicadas en planos.

Se reitera que el hormign deber tener una resistencia caracterstica cilndrica
Fck>21.0 Mpa los 28 das

3.5 TAMAO MAXIMO DE LOS AGREGADOS

En general se recomienda que el tamao mximo del agregado a utilizar no
supere los 40 mm ; adems regirn las condiciones limitativas indicadas en el CBH87
en funcin de las disposiciones de las armaduras.



3.6 CONSISTENCIA DE LA MEZCLA

Como regla general, se aceptar el empleo de hormign con el menor
asentamiento posible, compatible con un llenado completo de los encofrados, una
envoltura perfecta de las armaduras para garantizar su adherencia y una adecuada
trabajabilidad.

Se determinar en cada caso, mediante el ensayo de asentamiento con el cono
de Abrams, debiendo el contratista tener el cono estndar disponible en obra cuando
as lo requiera el fiscal de obra. Inicialmente se recomiendan los siguientes
asentamientos:

Secciones corrientes 5,00 a 7,50 cm
Secciones de vaciado dificultoso 7,50 a 9,00 cm

3.7 RELACION AGUA CEMENTO

Se la determinar en peso, y en cada caso garantizar la resistencia,
consistencia y trabajabilidad exigidas, debiendo tomarse muy en cuenta la humedad
propia de los ridos.

3.8 RESISTENCIA MECANICA DEL HORMIGON

La calidad del hormign mediante su resistencia a la rotura a los 28 das en
probetas cilndricas de 15 cm de dimetro y 30 cm de alto. El contratista deber
mantener en obra por lo menos 4 cilindros de las dimensiones sealadas y usar
dosificaciones que garanticen la obtencin de la resistencia exigida en el presente
pliego y plano de estructuras.
Con suficiente anticipacin se efectuaran ensayos con masas de prueba hasta
lograr la resistencia requerida. Podr evitarse ste programa, cuando por experiencias
anteriores se conozca la dosificacin adecuada para lograr la resistencia establecida.
Cuando los resultados de dos ensayos consecutivos de cuatro probetas, cada
una arroje resistencias individuales inferiores a la especificada, o el promedio de tres
ensayos consecutivos de cuatro probetas cada una sea inferior a la resistencia exigida,
se considerar que el hormign no es el adecuado.
Imprescindiblemente, durante la ejecucin de la obra, se realizarn ensayos de
control para verificar la calidad y uniformidad del hormign preparado.
El control de la Consistencia con el Cono de Abrams, se efectuar
sistemticamente y varias veces al da y para corregir la cantidad del agua de la
mezcla.
Para el control de la resistencia, se tomarn cuatro probetas de cada vaciado,
debiendo romperse dos a los 7 das y dos a los 28 das, en caso de dudas el fiscal de
obra podr exigir al contratista que se tome un mayor nmero de probetas o recurrir a
ensayos acelerados de resistencia con resultados a las 24 horas.
Las probetas se moldearn en presencia del fiscal de obra, debiendo anotarse
en un registro la fecha y la hora de la operacin y el elemento estructural al cual
corresponden (se deben marcar en la parte superior las probetas para ser fcilmente
identificadas).

Es obligacin del contratista realizar todos los ajustes en la dosificacin hasta
conseguir la resistencia exigida.
Si los ensayos de resistencia no dan los resultados requeridos no se permitir
cargar la estructura, hasta que el contratista o director de obra realice los siguientes
ensayos que debern merecer la aprobacin del fiscal de obra:

Ensayos sobre probetas extradas en lugares vaciados con hormign de
resistencia menor a la debida, siempre que su extraccin no afecte a la
estabilidad de la estructura.
Ensayos complementarios de tipo no destructivo, utilizando mtodos
aprobados por el fiscal de obra.

Si los resultados obtenidos son menores que la resistencia especificada se
proceder de al siguiente manera:

Resistencias no inferiores al 80% de la requerida: Se harn ensayos de
carga directa en las partes de obra vaciadas con el hormign de menor
resistencia y si el resultado es satisfactorio se aceptarn dichos elementos.
Esta prueba se realizar por cuenta del contratista o director de obra.
Resistencias no inferiores al 67% : Si la prueba de carga directa da
resultados y la carga de servicio puede sufrir una disminucin compatible
con los resultados, se aceptar la estructura analizada. La ejecucin de los
mencionados esfuerzos, se har previa aprobacin del fiscal de obra.
Si la resistencia obtenida es inferior al 67% : Se deber proceder a la
destruccin y posterior reconstruccin de todos los elementos estructurales
que se hubieran construido con dichos hormigones, sin que se el deba
reconocer pago adicional o extensin de plazo por este concepto.

3.9 AMASADO DEL HORMIGON

Una vez determinada la dosificacin mas conveniente, la masa de hormign se
preparar midiendo el agua en volumen y el cemento y los ridos en peso.
Podr aceptarse para los ridos una dosificacin en volumen, haciendo la
transformacin de los pesos en volmenes aparentes, pero controlando con la debida
frecuencia el peso especifico aparente de los ridos y el contenido de humedad de los
mismos.
Si se emplea cemento envasado que es lo comn en el medio, la dosificacin
se har por nmero entero de bolsas.

El hormign se preparar en hormigoneras de capacidad adecuada,
recomendndose por razones de homogeneidad verter los materiales en el orden
siguiente:
Una parte de la dosis de agua (la mitad aproximadamente)
El cemento y la arena simultneamente
El rido grueso
El resto del agua


La duracin del amasado ser la necesaria para conseguir una mezcla intima y
homognea de los distintos componentes, lo que requiere en general un tiempo de un
minuto y medio como mnimo.
El mezclado manualmente queda expresamente prohibido.

3.10 TRANSPORTE

Cualquiera que sea el mtodo de transporte elegido desde la hormigonera
hasta el lugar de colocacin, deber cumplir las condiciones siguientes:

a) No deben transcurrir mas de 30 minutos entre el amasado y la puesta en
obra del hormign.
b) Debe evitarse la segregacin del hormign, lo que provocara prdida de su
homogeneidad y resistencia.

IV. ENCOFRADOS Y APUNTALADOS

4.1 MATERIALES

Sern de madera, metlicos o de cualquier otro material lo suficientemente
rgidos de modo que satisfagan lo requerido.
Debern cumplir las exigencias de resistencia, estabilidad, estanqueidad, y
limpieza, sus deformaciones sern mnimas y dentro de los lmites admisibles.

En elementos de grandes luces, (6 m o ms), si el fiscal de obra lo considera
necesario se dispondrn contraflechas adecuadas en cada caso.
Salvo contraindicacin del fiscal de obra, en todos los ngulos del encofrado se
colocarn filetes cepillados.
Si se usan encofrados de madera, debern se humedecidos y limpiados antes
del vaciado del hormign.

4.2 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

El encofrado ser construido y conservado de modo tal que se prevea su
alabeo o la apertura de juntas como consecuencias de deformaciones de la madera.
Todo encofrado permanecer colocado el tiempo que indiquen estas
especificaciones. Cuando se presente algn defecto, sea antes o durante el vaciado, el
fiscal de obra detendr el trabajo hasta que el defecto haya sido reparado.
Antes de iniciar el vaciado, el encofrado ser revisado y todo el polvo, virutas, o
cualquier otra materia extraa ser removida de su interior.
En general todo encofrado deber mojarse cuidadosamente antes de iniciar el
vaciado del hormign. El contratista podr hacer uso de aceites livianos, previa
autorizacin del fiscal de obra.
No se permitir el uso de ningn mtodo de desencofrado que cause esfuerzos
suplementarios en el hormign y en general las formas se removern de abajo hacia
arriba. En ningn caso se desencofrar sin la autorizacin del fiscal de obra y el
desencofrado se efectuar de modo tal de asegurar que el hormign pueda tomar
esfuerzos uniformes y graduables debido a su peso propio. Los puntales o riostras
internas que sirven temporalmente para mantener el encofrado en posicin correcta,

sern removidos cuando la colocacin del hormign haya alcanzado una elevacin tal
que haga su uso innecesario; por ningn motivo se permitir que dichos elementos
queden enterrados dentro del hormign.

V. DEL ACERO

5.1 ACERO PARA HORMIGN ARMADO

Este punto comprende suministro, transporte, doblado y colocacin del acero en
la estructura tal como indican los planos respectivos.

Las barras de acero para este tem debern cumplir con las especificaciones
delas Normas Bolivianas del CBH 87, capitulo 4.

Todas las herramientas y equipos a emplearse en todas las fases de ejecucin
del trabajo de armaduras ser aprobado por el fiscal de obra. El acero deber llegar a
la obra en las cantidades en seccin y tipo que fija el proyecto (incluyendo los
desperdicios posibles), sin oxidacin exagerada, exento de aceites, grasas, escamas y
tambin exento de deformaciones.

El acero se almacenar clasificado por su tipo y dimetro en cobertizos que lo
protejan de la humedad y colocndolos sobre plataformas que los separen del suelo.

Antes de colocar las armaduras dentro de los encofrados si es necesario se las
limpiar totalmente hasta dejarlas libres de xido, mortero, aceites, polvo o cualquier
materia extraa que pueda reducir su adherencia. Si por estar mucho tiempo expuesto
a condiciones ambientales desfavorables, el acero tuviera una oxidacin excesiva y el
fiscal de obra as los decide esta armadura ser desechada.
Las barras, cualquiera que sean sus dimetros, debern doblarse en fro para
darle la forma que fijan los planos o las planillas de hierros. Las barras con
irregularidades o torceduras sern desechadas. Las barras se colocarn como lo
indican los planos y sern amarradas firmemente entre si en las intersecciones con
alambre negro N14, N16. Se emplearn dados o galletas de mortero de cemento
amarrados al las barras en lugares convenientes a objeto de mantener los
recubrimientos indicados en los planos. Queda expresamente prohibido el uso de
piedras u otros materiales en reemplazo de los dados referidos.

Los empalmes se efectuarn por superposicin de los extremos y tal como lo
indica el CBH 87 (longitudes de empalme que dependen de la posicin de las barras
en el elemento estructural y del hormign) sujetndolos firmemente con alambre de
amarre.

En cualquier caso, no se colocarn los empalmes en los puntos de mximo
esfuerzo y normalmente se ubicarn en forma alternada.
El contratista o director de obra no podr iniciar el vaciado del hormign antes
de que el fiscal de obra haya aprobado el total de la armadura en cuanto a lo dispuesto
en planos y posicin definitiva en los encofrados.



5.2 RECUBRIMIENTOS

Sern los indicados en los planos, en caso de no haberse marcado tal
indicacin, se adoptar los siguientes recubrimientos.

5.3 EMPALMES

Segn CBH 87.

VI. TRABAJOS ESPECIALES

6.1 JUNTAS DE TRABAJO

Las juntas de trabajo o de interrupcin del hormigonado, en cuanto a forma y
posicin se ajustarn a los planos de estructuras o a las indicaciones del fiscal de obra.
El tratamiento a seguir con este tipo de juntas deber ajustarse a los
establecido en el captulo 11 del CBH 87.

6.2 ACABADOS Y REPARACIONES

Los acabados de las caras del hormign debern lucir como un HORMIGON
VISTO sin pulir, es decir, con todas sus caras perfectamente lisas, como preparadas
para ser pintadas. Queda expresamente prohibido tapar o revocar defectos, oquedades
o cangrejeras hasta que el fiscal o supervisor determine la accin a seguir, en caso de
no acatarse esta disposicin deber inmediatamente procederse a la remocin o
demolicin parcial o total de las partes en cuestin.
Todos los planos o superficies deben ser perfectos y no deformados o con
huellas de un encofrado defectuoso.
El fiscal de obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas, siempre que su
importancia y magnitud no afecte la resistencia, impermeabilidad y estabilidad de la
estructura.
En caso de reparacin inminente el hormign defectuoso ser removido y
eliminado de tal forma que no afecte la estabilidad de la pieza.
Si la reparacin llega hasta las armaduras deber existir un espacio mnimo de
2,5 cm alrededor de la barra.
Elementos
Protegido No protegido Muy Expuesto
Losas 1,0 1,5 2,5
Muros 1,5 2,0 3,0
Vigas 2,0 2,5 3,5
Columnas 2,5 3,0 4,0
Zapatas y Cabez. 3,0 a 4,0 4,0 a 6,0 6,0 a 8,0
Recubrimientos Libres Mnimos en (cm)
ESTADO DEL ELEMENTO

La reparacin se efectuar con hormign cuando las armaduras estn
afectadas y con mortero en los dems casos.
Tanto el mortero como el hormign deben adherirse perfectamente al hormign
ya vaciado, debiendo utilizarse en caso necesario algn aditivo o producto epxico
adecuado, debidamente aceptado por el fiscal de obra.
Las rebarbas o protuberancias, debern ser totalmente eliminadas hasta
acondicionarlas con las zonas vecinas.
Cuando las condiciones as lo requieran, se proceder a una terminacin
especial de la superficie de acuerdo a lo especificado en los planos o indicado
expresamente.

6.3 TUBERIAS INCLUIDAS

Las tuberas y elementos especiales sern oportunamente colocados con las
debidas indicaciones del fiscal de obra, sin perjudicar el normal avance de la obra.
Se evitar en lo posible embeber en hormign estructural tuberas de
conduccin de fluidos; de ser ello necesario se proceder segn instrucciones del fiscal
de obra.
La concentracin de tensiones por interrupciones de tuberas debe absorberse
con armadura adecuada, que deber ser aprobada por el fiscal de obra, previa
consulta al responsable del proyecto estructural si el no lo fuere. Quedando
terminantemente prohibido hacer roturas posteriores al vaciado para Permitir el paso
de conductos.

6.4 HORMIGON VISTO

Este tem por el requerimiento arquitectnico, las superficies debern tener un
tratamiento especial, el que cumplir con una funcin especfica de esttica, adems
de reducir la porosidad de las superficies puestas en contacto directo con la intemperie
y con el agua y lograr la impermeabilidad necesaria para el efecto.
Este hormign expuesto se ejecutar con encofrados de tablas cepilladas para
que resulten de un espesor uniforme.
Todo encofrado que corresponda a superficies en contactos posteriores con el
agua, deber pintarse antes del llenado con dos manos de algn producto aprobado
por el fiscal de obra que evite la adherencia del hormign al encofrado, siguiendo las
instrucciones de fabricante.
En este tem podr elevarse la relacin agua/cemento, a fin de obtener
superficies bien llenas, sin oquedades ni porosidad, pero deber aumentarse el
contenido mnimo de cemento en al menos 50 kg/m
3
, con el nico objeto de mantener
la resistencia especificada.

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