REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO
CATEDRA: REFINACIN














MARACAIBO, ENERO 2013
ESQUEMA


1. Introduccin
2. Proceso de Isomerizacin
1. Seccin HTN
2. Seccin PENEX
3. Caractersticas del proceso de isomerizacin
4. Tipo de carga de alimentacin
5. Productos obtenidos
6. Condiciones de operacin
1. Temperatura
2. Presin
3. Tipo de catalizadores
4. Ventajas del proceso
5. Desventajas del proceso
6. Conclusin
















INTRODUCCION

Los procesos de refinacin son cada da ms indispensables se han
convertido en un eslabn nico y fundamental de la cadena de suministro de
petrleo, del pozo a la bomba. Los dems eslabones de este proceso
agregan valor al petrleo, principalmente mediante su traslado y
almacenamiento. La refinacin agrega valor mediante la conversin del
petrleo crudo (que, en s mismo, tiene escaso valor como producto de
consumo final) en una variedad de productos refinados, incluidos los
combustibles para transporte.

En la actualidad se sabe que la gasolina producida en una unidad de
destilacin primaria no es apta para ser consumida en los vehculos, debido
a que presenta un bajo octanaje que esta alrededor de (40-60
octanos).Debido a ello a lo largo de los aos se han ido creando y mejorando
una serie de procesos, con el fin de poder incrementar el octanaje de las
gasolinas y as poder satisfacer la gran demanda provocada por millones de
vehculos que circulan alrededor del mundo, estos procesos son:

Proceso de Reformacin cataltica
Proceso de Isomerizacin
El reformado cataltico y la isomerizacin son procesos con los que se
transforman naftas (mezcla de hidrocarburos de 5 a 11 tomos de carbono)
de baja calidad en naftas con alto ndice de octano adecuadas para la
formulacin de las gasolinas. En el caso del reformado se emplean
catalizadores de platino y operan a temperaturas que pueden alcanzar los
530 C. En el reformado adems se obtiene como subproducto una corriente
rica en hidrgeno que se emplea en otros procesos de refino del petrleo.
A continuacin se profundizar un poco ms en el Proceso de isomerizacin
el cual reorganiza las molculas de parafina normal de bajo octanaje C5 y C6
en la nafta de destilacin directa liviana, para producir las correspondientes
isoparafinas de alto octanaje C5 y C6 y, de ese modo, incrementar en forma
significativa el octanaje.






















ISOMERIZACION


Este proceso involucra la transformacin de una estructura molecular en otra
(ismero), en donde los tomos de los componentes son los mismos pero en
un arreglo distinto en cuanto a su estructura geomtrica. La isomerizacin es
un proceso de reordenamiento molecular de parafinas lineales de pentano y
hexano (RON 60) que da como resultado una nafta (Isomerado) (RON 82) de
mayor valor octanico. Este proceso incrementa el valor agregado a las
corrientes de naftas livianas de Topping obteniendo una nafta isomerada de
mayor valor octanico.

Es decir, cuando hablamos de la materia prima que se utiliza en este tipo de
proceso, es el n-pentano (C5H12), que es un lquido incoloro con un ligero
olor a gasolina, peso molecular 72.15, posee una temperatura de ebullicin
de 36 grados Celsius y una temperatura de fusin de -129 grados Celsius,
una densidad en comparacin con la del agua de 0.630Kg/L a 20 grados
Celsius y no tiene ninguna solubilidad en agua; la otra parte de la materia
prima es el n-hexano (C6H14), que al igual al anterior es un liquido incoloro
con un suave olor a gasolina, pero este tiene un peso molecular de 86.2 con
una temperatura de ebullicin de 69 grados Celsius y tampoco tiene ninguna
solubilidad en el agua.

La unidad de isomerizacin est compuesta
por dos secciones: HTN (hidrotratamiento de
naftas): tiene como objetivo la separacin del
corte de pentanos y hexanos de la carga, y su
posterior tratamiento con hidrogeno para
eliminar los contaminantes de la seccin de
Penex. PENEX (Reaccin de Isomerizacin):
tiene como objetivo la isomerizacin de las
parafinas lineales de pentanos y hexanos.


SECCIN DE HTN
En esta seccin se separa en un splitter el corte isomerizable de pentanos y
hexanos de la Nafta Liviana por la parte superior, y el corte de heptanos y
superiores, no isomerizables por la parte inferior. La corriente de pentanos y
hexanos se pone en contacto con hidrgeno y es llevada a la temperatura
necesaria para que se produzcan las reacciones, a travs de un horno de
proceso, antes de ingresar al reactor.

En el reactor se producen las reacciones de hidrotratamiento sobre un
catalizador de Cobalto-Molibdeno para eliminar los contaminantes: metales,
olefinas y compuestos de azufre y nitrgeno. El efluente ingresa a un stripper
para despojar por la parte superior los gases de azufre producidos en el
reactor; y de all es tratado en un lecho absorbente, para eliminar cualquier
traza de azufre que pueda an contener para finalmente ser enviado a la
seccin de Penex.



REACCIONES PRINCIPALES DEL HTN
1. Saturacin de olefinas: Saturacin de los compuestos olefnicos a
parafinas. El calor liberado por la reaccin de olefinas en el catalizador de
Penex afecta la termodinmica de la reaccin de isomerizacin:



2. Desulfurizacin: Eliminacin de los compuestos de azufre que desactivan
en forma tempornea los sitios activos del catalizador de Penex.


3. Denitrificacin: Eliminacin de los compuestos de nitrgeno que
desactivan en forma permanente los sitios activos del catalizador Penex.




4. Eliminacin de oxgenos: Eliminacin de los compuestos que reaccionan
en el sitio acido del catalizador Penex desactivndolo en forma permanente.




SECCIN DE PENEX
La carga de pentanos y hexanos, ya tratada en HTN, pasa a travs de
unos secadores cuya funcin es la de absorber el agua disuelta, ya que sta
se comporta como un oxigenado frente al catalizador de Penex. Luego de
pasar por los secadores la corriente se lleva a temperatura de reaccin
mediante un sistema de intercambio con el efluente del mismo. Mientras que
en el primer reactor se favorece la cintica de las reacciones operando a
mayor temperatura, en el segundo se favorece el equilibrio termodinmico de
las mismas mediante su operacin a menor temperatura. El catalizador de
los reactores de Penex est compuesto por platino sobre almina clorada. El
efluente del segundo reactor es enviado a una torre estabilizadora para
despojar los compuestos livianos de la nafta isomerada.



REACCIONES DE PENEX

1. Isomerizacin de n-C5:


2. Isomerizacin de n-C6

CARACTERSTICAS DEL PROCESO DE ISOMERIZACIN

La isomerizacin es un proceso muy importante en la industria del petrleo
ya que mediante ste se eleva la calidad de la nafta liviana compuesta
esencialmente por pentano y hexano. Este proceso se utiliza para
reacomodar molculas de cadena lineal en molculas ramificadas. El uso
primario de este proceso en una refinera es el de convertir el n-butano en
isobutano, y convertir los hidrocarburos parafnicos normales C5/C6 de la
nafta liviana en sus correspondientes hidrocarburos isoparafnicos.

Mediante el proceso de isomerizacin los combustibles pueden aumentar la
cantidad de alcanos ramificados y mejorar as su comportamiento en los
motores de los vehculos. Por ejemplo el heptano normal, tiene siete tomos
de carbono formando una cadena lineal. Con un ndice de octano de cero.
Pero si lo sometemos a un proceso de isomerizacin y lo hacemos altamente
ramificado obtenemos el 2,2,4trimetilpentano, que tiene 100 de octano.






La Unidad de Proceso de Isomerizacin de Butanos ha sido diseada
especficamente para realizar una continua isomerizacin cataltica de
butanos, es decir, convertir butanos normales en isobutano. Las reacciones
se llevan a cabo en un ambiente hidrogenado, sobre una cama cataltica fija
en el caso de Pt/Al2O3 y dentro de condiciones operativas de presin y
temperatura que promueven la isomerizacin y minimizan el hidrocraqueo.















La Figura anterior muestra un proceso tpico de conversin de parafinas
C5/C6 en sus correspondientes ismeros isoparafnicos. La unidad puede
ser de paso nico o puede separar y recircular las parafinas normales hacia
el reactor para aumentar la conversin global. La opcin del proceso con
reciclo se muestra en lnea de trazos.

Se utilizan varios esquemas para separar las parafinas normales que se
reciclan. El isomerato (Isomerate) puede ser procesado en un tamiz
molecular que elimina selectivamente parafinas normales, o a una serie de
columnas de destilacin. Un arreglo de destilacin es enviar el isomerato
estabilizado a un splitter de C5/C6 y luego el C5 de cabeza se enva a un
splitter de C5 donde se remueve el isopentano. La carga fresca de la unidad
tambin puede ser cargada al splitter de C5, y los fondos de este se
alimentan al reactor de isomerizacin.

El RON (ResearchOctaneNumber) de la nafta liviana aumenta tpicamente
entre 10y 12 nmeros en el proceso de paso nico y cerca de 20 nmeros en
el proceso con reciclo.


TIPO DE CARGA DE ALIMENTACIN.

La alimentacin tpica a las plantas de isomerizacin son corrientes ricas en
naftas ligeras provenientes de la torre de fraccionamiento atmosfrico
incrementando el valor agregado a la corrientes de naftas livianas de topping
(o destilacin atmosfrica que se realiza a una presin cercana a la
atmosfrica. Se utiliza para extraer los hidrocarburos presentes de forma
natural en el crudo, sin afectar a la estructura molecular de los componentes)
y obteniendo una gasolina isomerada de mayor octanaje.

PRODUCTOS OBTENIDOS

Mediante el reordenamiento molecular de parafinas lineales de pentano y
hexano (RON 60) se obtiene una nafta isomerada (RON 82) de mayor valor
octanico.

CONDICIONES OPERACIN

La isomerizacin se favorece a bajas temperaturas y es algo independiente
de la presin. Las temperaturas tpicas de los reactores de isomerizacin
estn en el rango de150 y 230 C. Las presiones comunes se encuentran
entre 300 y 500 psig (22 a 36 bar), pero pueden ser un poco mayores en
algunos procesos.



TIPO DE CATALIZADORES

CATALIZADOR UTILIZADO

El catalizador utilizado suele ser el cloruro o el bromuro de aluminio,
usualmente AlCl3 o HCl cargado en silica-alumnia. Los ms activos en las
reacciones de isomerizacin son los catalizadores cidos. Estos pueden
subdividirse en los siguientes grupos segn el orden de disminucin de su
actividad:

1. Haluros cidos: AlCl
3
, AlBr
3
,BF
3
,FeCl
3
,MgCl
2
, ZnCl
2
.Un haluro de cido
(o haluro de acilo) es un compuesto derivado de un cido al sustituir el
grupo hidroxilo por un halgeno.

2. cidos: Clorosulfnico (ClSO
3
H), Fluorosulfnico (FSO
3
H), p-
toluenosulfnico (C
7
H
7
SO
3
H), Fosfrico, sulfrico, etc.

3. xidos cidos: Al
2
O
3
, SiO
2
, Cr
2
O
3
, MoO
3
, ThO
2
y sulfuros (MoS
2
, MoS
3
y
CoS).

Otro tipo de catalizador usado son los obtenidos por combinacin de metales
de transicin o sus xidos con xidos cidos, aumentando bastante su
actividad.

VENTAJAS DE LA ISOMERIZACION

1. Facilidad del control ( En los sistemas del proceso de isomerizacin es
realmente accesible el control por su gran facilidad de manejo)
2. Economa en la mano de obra (No es necesario gran cantidad de
personal, por lo que la economa se ve gratificada)
3. Sencillez mecnica (Lo cual conlleva a facilidades de manejo)
4. Adaptabilidad de transmisin de calor
5. Altas presiones (La presin influye sobre la efectividad de en la
eliminacin de contaminantes y en el ciclo de vida en el catalizador)
6. Calidad invariable del producto (Se obtienen una nafta isomerada de
mayor valor octanico)
7. Elevada capacidad



DESVENTAJAS DE LA ISOMERIZACION

1. Instrumentacin cara
2. Alto costo de operacin (Este proceso se ve en desventaja por el alto
precio monetario que se cancela por el mantenimiento y limpieza)
3. Flujo de calor de la seccin radiante de horno no uniforme
4. Dificultad de mantener la temperatura dentro del reactor (La temperatura
esta en constante disminucin)





ESQUEMA DE FLUJO DE UNA UNIDAD DE ISOMERIZACION





























CONCLUSION

De acuerdo con la informacin plasmada en la investigacin, se puede
constatar que el proceso de isomerizacin es muy importante en la industria
del petroleo ya que mediante este se eleva la calidad de la nafta liviana
compuesta esencialmente por pentano y hexano. Este proceso se utiliza para
reacomodar molculas de cadena lineal en molculas ramificadas. El uso
primario de este proceso en una refinera, es el de convertir el n-butano en
isobutano, convertir los hidrocarburos parafinicos normales C5/C6 de la nafta
liviana en sus correspondientes hidrocarburos isoparafnicos. Cabe destacar
que con el proceso de isomerizacin los combustibles pueden aumentar la
cantidad de alcanos ramificados y mejorar as su comportamiento en los
motores de los vehculos de alta precisin.

















BIBLIOGRAFIA



1. http://es.scribd.com/doc/60374777/plantas-de-reformado-catalitico-e-
isomerizacion
2. http://www.si3ea.gov.co/portals/0/gie/procesos/petroleo.pdf
3. http://es.scribd.com/doc/51142423/izomerizacion
4. http://gustato.com/petroleo/isomerizacion.html
5. http://www.slideshare.net/rmo_miguel/isomerizacin-de-nc5-y-nc6
6. Introduccin a la refinacin del petrleo y produccin de gasolina y disel
con contenido ultra bajo de azufre. Elaborado para ICCT