19/6/2014 DISTRIBUCIN DE PLANTA: MANEJO DE MATERIALES

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DISTRIBUCIN DE PLANTA
MARTES, 20 DE SEPTIEMBRE DE 2011
MANEJO DE MATERIALES
1. ANALICE LAS DEFINICIONES PRESENTADAS EN RELACIN AL
MANEJO DE MATERIALES.
El manejo de materiales es el arte y la ciencia de mover, guardar,
proteger y controlar el material. Esto quiere decir que es todo clase de
actividad que realicen con el material.
Manejo de materiales significa proporcionar la cantidad correcta de
material correcto, en el lugar correcto, en la posicin correcta, en la
secuencia correcta, y mediante el costo correcto y
los mtodos correctos. Esta definicin nos indica que las actividades
que se realicen con el material deben ser de forma correcta
adicionando el costo y los mtodos.
2. REALICE UN MAPA CONCEPTUAL EN EL CUAL SE ANALICEN LOS
PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES.
3. QUE SE ENTIENDE POR CARGA UNITARIA.
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Es la cantidad de artculos, o material a granel, ordenados o sujetados
de modo que la masa pueda levantarse o moverse como un
objeto nico que es demasiado grande para manejo manual, las cuales
conservan su orden para un movimiento posterior.
4. QUE ES Y CUANDO SE DEBE UTILIZAR UN CONTENEDOR
RETORNABLE.
Un Contenedor es un recipiente de carga para el transporte
areo, martimo o fluvial, transporte terrestre y transporte
multimodal. Las dimensiones del contenedor se encuentran
normalizadas para facilitar su manipulacin.
La utilizacin de contenedores retornables merece particular inters.
Los contenedores con buenas caractersticas de apilamiento y
embalaje ofrecen importante reduccin en los costos de manejo de
materiales.
5. ANALICE LAS CARACTERSTICAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE
TARIMAS Y PATRONES DE APILAMIENTO DE CAJAS.
TIPOS DE TARIMAS DE MADERA
Existen muchas clases de tarimas de madera, pero hay 5 que son las
mas utilizadas: Esta la sencilla que tiene unica base (I), la de doble
base(J), la de tacones o 4 entradas(G), la de volada sencilla o
doble(A), y la de 5 largueros(N).
TIPOS DE APILAMIENTO DE CAJAS.
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Los patrones de apilamiento para diferentes tamaos de tarimas
son: Patrn de bloque, patrn de filas, patrn de rueda
giratoria, patrn de panal, patrn de fila dividida, patrn de rueda
giratoria, patrn de rueda giratoria dividida, patrn de rueda giratoria
dividida para cajas estrechas y patrn de bloques.
6. CUALES SON LOS CRITERIOS A TENER EN CUENTA AL MOMENTO
DE ESTABLECER LOS COSTOS DEL MANEJO DE MATERIALES.
las soluciones de manejo de materiales ya no son cuestin de conectar
lugares fsicamente; casi todas las soluciones actuales son sistemas,
estimados del resto de una solucin deben incluir los cortos del
hardware, software y la integracin del sistema de controles.
Las nuevas tecnologas de manejo de materiales han modificado de
manera radical la cantidad de mano de obra requerida para instalar y
proponer una planta.
El equipo de manejo de materiales ahora es una empresa global.
El mercado de equipos esta abarrotado de equipos similares, las
preferencias de tecnologa, el nido, la seguridad, la confiabilidad
orientan a la decisin del equipo adecuado.
7. APLIQUE EL ANEXO 5A A LA ORGANIZACIN EN LA CUAL
DESARROLLA EL TRABAJO DE LA ASIGNATURA.
8. APLIQUE LA ECUACIN DEL SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE
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MATERIALES A LA ORGANIZACIN EN LA CUAL DESARROLLA EL
TRABAJO DE LA ASIGNATURA.
La pregunta qu?
1. Qu tipo de materiales se van a mover?
En la planta se necesita transportar lminas, el bastidor y el sistema hidrulico.
2. Que caractersticas tienen?
Las lminas vienen de un tamao estndar y se hace corte con la respectiva
medida, vienen de calibre 3/16, 1/8, , . El bastidor se elige dependiendo el
gusto del cliente, bien sea de tipo omega, tipo H o tipo U. El sistema hidrulico
viene en 2 presentaciones, el de tijera y el telescpico.
Que cantidades se mueven y se almacenan?
Las lminas depende la medida que se corte, lo mismo el bastidor. Pero siempre
se compra lo necesario ya que la fabricacin de este producto es por pedido, los
sobrantes se almacenas para una posible reutilizacin.
La pregunta Dnde?
1. De donde viene el material? De donde debe provenir?
El material lo suministra ferreteras reconocidas por su calidad y cumplimiento. Al
fabricarse varios productos deberan provenir de un lugar con despacho de
mayor cantidad y menos costo.
2. Donde se entrega el material? Donde debe entregarse?
El material se entrega directamente en la planta.
3. Donde se almacena el material? Donde debe almacenarse?
El material al momento de entrega no se almacena ya que inmediatamente se
inicia el corte sobre medidas, es ubicado a la intemperie donde se ubica el rea
de ensamble, debera existir un lugar ms amplio para el almacenaje donde est
protegido y sea ubicado desde que se descarga.
4. Donde se pueden eliminar, combinar y simplificar las tareas de manejo de
materiales?
Se podra ampliar el rea de almacenaje para realizar en ese mismo lugar el corte
respectivo, y no dejarlo en el rea de ensamble que se encuentra sin ninguna
proteccin.
5. Donde puede usted aplicar la mecanizacin o la automatizacin?
Se podra aplicar la automatizacin por medio de una cizalla elctrica, que
reducira el tiempo de corte a comparacin del corte con oxiacetileno.
La pregunta Cundo?
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1. Cuando se necesita el material? Cuando debe moverse?
El material se necesita en el momento en que el cliente hace el pedido y cancela
un 50% del valor total del producto.
2. Cuando es el momento de mecanizar o automatizar?
Se debe automatizar al momento de ampliar los pedidos y se requiere menos
tiempo para terminar el producto.
Cuando debemos efectuar una revisin del funcionamiento del manejo de
materiales?
Se debe hacer una revisin al momento de querer reducir el tiempo de
movimiento de los materiales.
La pregunta Cmo?
1. Como se mueve o se almacena el material? Como debe moverse o almacenarse el
material? Como son los mtodos alternos para mover o almacenar el material?
El material se mueve y se almacena por medio de un montacarga, se debe hacer
con su respectiva tarima en madera, en caso de no estar en servicio el
montacarga, los operarios son los que deben efectuar el traslado del material.
Como saber cunto inventario debe mantenerse?
La planta no maneja inventario, ya que casi nunca se cuenta con material en
almacenamiento a menos que se encuentren fabricando un producto, o que hayan
quedado sobrantes del anterior.
Como se registra el material? Como se debe registrar el material?
El material se registra por calibre y cantidad.
Como debe analizarse el problema?
Dependiendo el uso y el tamao del producto.
La pregunta Quin?
1. Quien debe manejar el material? Cules son las aptitudes requeridas para realizar
las tareas de manejo de materiales?
Todos los empleados deben manejar el material, con diferentes funciones cada
uno, la administracin es la encargada de hacer el pedido, controlar costo,
cantidad y recibir el pedido, los operarios son los encargados del transporte y la
disposicin final del material.
2. Quien debe capacitarse para atender y mantener el sistema de manejo de
materiales?
Los operarios en general, ya que la planta cuenta con muy bajo nmero de
operarios y estos no tienen funciones detalladas.
Quien debe participar en el diseo del sistema?
La administracin, o en este caso es el propietario de la empresa y especialista
en el tema.
La pregunta Cul?
1. Cuales operaciones de manejo de materiales son necesarias?
El almacenamiento es indispensable para la proteccin del material.
2. Cual tipo de equipo de manejo de materiales debe considerarse, en caso
necesario?
Se debe adecuar el lugar de almacenamiento ya que se cuenta con el rea pero
no con anaqueles o alguna forma para su organizacin y proteccin.
3. Cual sistema de manejo de materiales tiene un costo conveniente?
Adecuar el lugar correcto, en las condiciones correctas, con la secuencia
correcta, ya que son ms altas las prdidas con el manejo actual, que adecuando
el lugar.
4. Cual alternativa se prefiere?
Organizar el rea de almacenamiento.
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Entrada ms reci ente Entrada anti gua Pgi na pri nci pal
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Publicado por Nicoll Yohana Pinzon Velasquez en 12: 05
9. APLIQUE LA TABLA DE PLANIFICACIN DE MANEJO DE
MATERIALES A LA ORGANIZACIN EN LA CUAL DESARROLLA EL
TRABAJO DE LA ASIGNATURA.
10. REALICE UN CUADRO COMPARATIVO DE LOS DIFERENTES
EQUIPOS PARA EL MANEJO DE MATERIALES.
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