LOS RECURSOS

MATERIALES
Tipos y propiedades



2013
CARLOS RAMIREZ FUENTEALBA
INFORME DE TECNOLOGIA
23/11/2013
Antes de iniciar la lectura de este informe debemos conocer
primeramente cual es la necesidad de obtener materiales, cul es su
finalidad, si hay recursos para que los utilizaremos. En primer lugar est la
necesidad de fabricar objetos para satisfacer necesidades.

A continuacin una lista necesidades de los materiales:

Los materiales son necesarios para la fabricacin de productos.
En el diseo de un objeto ha de emplearse el material que mejor se
adapta a las exigencias de uso y que resulta ms econmico.
Es necesario conocer los tipos de materiales susceptibles de ser
empleados.
El ser humano viene utilizando diversos materiales desde pocas
ancestrales, aprovechando los recursos disponibles de su entorno,
como madera, arcilla, metales, etc.
Para designar las edades prehistricas los historiadores utilizan el
nombre que se usaba predominantemente en ellas:
- Edad de piedra; se utilizaba piedra y huesos para elaborar:
herramientas, hachas, arpones, flechas, etc.
- Edad de bronce; se utilizaba el bronce a partir del cobre y estao,
dos minerales relativamente fciles de obtener y fundir. Las
herramientas fabricadas en bronce eran ms duras y ms sencillas
de fabricar que las realizadas solo con cobre.
- Edad de hierro; para la obtencin de hierro haba que calentar el
mineral a una temperatura mucho mayor para fundirlo. Esta
materia prima era abundante y ms dura las herramientas
obtenidas.
- poca actual; bien podra denominarse Edad del Silicio, por el
cambio provocado por la electrnica basada en el silicio en la
sociedad.







A continuacin los recursos materiales, tipos, sus propiedades y
caractersticas.


1.- TIPOS DE MATERIALES

Para clasificar los materiales se pueden adoptar varios criterios.
Atendiendo a su origen se distinguen los:

Materiales naturales.
Son los que se encuentran en la naturaleza, pudiendo estar en el subsuelo,
sobre la tierra o en el mar. A partir de ellos se obtienen los dems productos.

Pueden ser de tres tipos:

Los materiales de origen vegetal se obtienen de las plantas. Por ejemplo, el
algodn y la madera.


Los materiales de origen animal provienen de los animales. Por ejemplo, el
cuero que se obtiene de la piel de los animales y la seda que se obtiene de los
gusanos de seda.

Los materiales de origen mineral se obtienen de minerales y rocas. Por
ejemplo, el hierro y el mrmol.


Aunque estos materiales se encuentran en la naturaleza, para poder
hacer uso de ellos se deben prospectar, localizar, extraer y obtener.

Estos constituyen los materiales bsicos para fabricar los dems
productos.

Hay que ser conscientes de que se tiene que hacer un uso racional de
estos materiales, ya que si bien algunos de ellos son renovables (lana,
madera), hay otros que no lo son (petrleo, metales,..) y dejaran de existir
con el paso del tiempo.


Materiales sintticos o artificiales.

Son los que han sido obtenidos por el hombre a partir de materiales
naturales por medio de procesos fsicos y qumicos. Para ello utilizamos
materiales naturales que luego convertimos en artificiales. Por ejemplo, con
la madera fabricamos papel, con la madera cartn, con minerales fabricamos
vidrio, con el petrleo se fabrica plstico, etc.

Son materiales sintticos artificiales el hormign, que se obtiene a
partir de la mezcla de arena, grava, cemento y agua, o la baquelita obtenida
por reaccin qumica del fenol y el fornol.


La sociedad actual exige el continuo desarrollo de tcnicas para
obtener materiales que atiendan a necesidades cada vez ms estrictas:
soportar temperaturas muy elevadas, ser ms resistentes a la corrosin,
operar a mayores velocidades, emplear productos ms ligeros

2.- PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Los materiales se diferencian entre s por sus propiedades.

Las propiedades de los materiales se pueden agrupar en base a
distintos criterios. Nosotros, desde un punto de vista tcnico, vamos a
establecer la siguiente clasificacin:

Propiedades sensoriales
Propiedades fsico qumicas
Propiedades mecnicas
Propiedades tecnolgicas







A continuacin estudiaremos cada una de ellas:

Propiedades sensoriales:

Son aquellas que estn relacionadas con la impresin que causa el
material en nuestros sentidos.

Son propiedades sensoriales el color, el brillo, el olor y la textura.

Podramos decir que estas propiedades son las menos importantes,
ya que, al hacer referencia al aspecto externo del material, tienen un
componente ms esttico que tcnico.

Pero, como todos sabemos, en nuestra sociedad de consumo, las cosas
nos entran por los ojos, y por eso a un producto le pedimos, adems de que
cumpla unas condiciones determinadas, que sea atractivo, y es ah donde
entran en juego las propiedades sensoriales.

Propiedades fisicoqumicas

Son las que nos informan sobre el comportamiento del material ante
diferentes acciones externas, como el calentamiento, las deformaciones o el
ataque de productos qumicos.

Estas propiedades son debidas a la estructura microscpica del
material; es la configuracin electrnica de un tomo la que determina los
tipos de enlaces y son estos los que contribuyen a forjar propiedades de cada
material.

Ahora estudiaremos cada una de las propiedades fisicoqumicas de los
materiales.

Calor especfico: es la cantidad de energa necesaria
para aumentar 1C la temperatura de un cuerpo.
Indica la mayor o menor dificultad que presenta
dicha sustancia para experimentar cambios de
temperatura bajo el suministro de calor
.

Conductividad elctrica: es la capacidad de permitir
el paso de la corriente elctrica a su travs. Segn
esta propiedad los materiales pueden ser
conductores (cobre, aluminio), aislantes (mica,
papel) o semiconductores (silicio, germanio).

Conductividad trmica: es la capacidad de un
cuerpo de permitir el paso del calor a su travs. El
material del que estn hechas las sartenes, ollas,
debe ser conductor trmico, para que transmita el
calor desde el fuego hasta los alimentos.

Magnetismo: segn el comportamiento ante
los campos magnticos, los materiales pueden
ser:
- Diamagnticos (oro, cobre), cuando se
oponen a un campo magntico aplicado, de
modo que en su interior se debilita el
campo.
- Paramagnticos (aluminio, platino) cuando el campo magntico en
su interior es algo mayor que el aplicado.
- Ferromagnticos: (hierro, nquel) cuando el campo se ve reforzado
en el interior de los materiales. Estos materiales se emplean como
ncleos magnticos en transformadores y bobinas en circuitos
elctricos y electrnicos.

pticas: son las que determinan la
aptitud de un material ante el paso de
la luz a su travs. Un material puede
ser transparente, (vidrio, celofn)
cuando permite ver claramente
objetos situados tras l, traslucido
(alabastro, mrmol) cuando deja pasar la luz pero no permite ver
ntidamente a su travs y opaco (madera, cartn) cuando impide que la
luz lo atraviese.

Peso especfico: es la relacin entre la masa y el
volumen de un material, y se le conoce con el nombre
de densidad.

Dilatacin trmica: es la
variacin de dimensiones que
sufren los materiales cuando se
modifica su temperatura.

Punto de congelacin: es la temperatura a la cual un lquido se
transforma en slido. El agua por ejemplo, tiene su punto de
congelacin, como todos sabemos, en 0C

Punto de ebullicin: es la temperatura a la cual un
lquido se transforma en gas.

Punto de fusin: es la temperatura a la cual un cuerpo en estado slido
se transforma en lquido.

Resistencia a la corrosin: la corrosin es el comportamiento que
tienen los materiales al estar en contacto con determinados productos
qumicos, especialmente cidos en ambientes hmedos.

Resistencia a la oxidacin: es la aptitud de los materiales a ceder
electrones ante el oxgeno de la atmosfera.


Propiedades mecnicas

Son las que describen el comportamiento de un material ante las
fuerzas aplicadas sobre l, se definen las siguientes:

Estas son especialmente importantes al elegir el material del que debe
estar construido un determinado objeto.

Tenacidad / fragilidad: ponemos estas dos propiedades juntas porque
son opuestas.

Tenacidad es la capacidad de un material de soportar, sin
deformarse ni romperse, los esfuerzos bruscos que se le
apliquen.

Fragilidad es la facilidad para romperse un material por la
accin de un impacto.


Elasticidad / plasticidad

Elasticidad es la capacidad de algunos materiales para
recobrar su forma y dimensiones primitivas cuando cesa el
esfuerzo que les haba deformado.

Plasticidad es la aptitud de los materiales de adquirir
deformaciones permanentes, es decir no recobrar su forma y
dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que les haba
deformado.

Dureza: es la oposicin que presenta un material a ser rayado por otro.

Fatiga: es una propiedad que nos indica el comportamiento de un
material ante esfuerzos, inferiores al de rotura, pero que actan de
una forma repetida.


Propiedades tecnolgicas

Son las que nos indican la disposicin de un material para poder
trabajar con l o sobre l.

Ductilidad: es la propiedad que presentan algunos
metales de poder estirarse sin romperse, permitiendo
obtener alambres o hilos.

Maleabilidad: es la posibilidad que presentan
algunos metales de separarse en lminas delgadas
sin romperse.

Resiliencia: es una medida de la energa que se debe
aportar a un material para romperlo.

Resistencia mecnica: es la capacidad que tiene un material de
soportar los distintos tipos de esfuerzo que existen sin deformarse
permanentemente.

Soldabilidad: es la posibilidad que tienen algunos
materiales para poder ser soldados.


Mecanibilidad: es la facilidad de algunos materiales para ser
mecanizados por arranque de viruta. Tambin se llama
maquinabilidad.

Colabilidad: es la aptitud que tiene un material fundido
para llenar un molde.


Acritud: es el aumento de dureza y fragilidad que adquieren los
materiales cuando son deformados en fro.



3.- COMPOSICION DE LAS MATERIAS: ESTRUCTURAS CRISTALINAS

Todos los metales, excepto el mercurio, se encuentran en estado
slido a temperatura ambiente. Esto se debe a que sus tomos ocupan
posiciones de equilibrio predeterminadas, y a estas posiciones espaciales de
equilibrio las llamamos redes cristalinas.

En los metales son comunes tres redes cristalinas:

Red cubica centrada en el cuerpo (BCC)

Metales que cristalizan en este sistema son, por ejemplo, hierro a,
cromo, titanio, molibdeno, tungsteno, niobio, vanadio, cromo, circonio, talio,
sodio y potasio.

Todos ellos tienen como caracterstica comn el ser muy resistentes a
la deformacin.

Red cubica centrada en las caras (FCC)

Los metales que cristalizan en esta red son fcilmente deformables.

Ejemplos de metales con estructura FCC son el hierro g, el cobre, la
plata, el platino, el oro, el plomo, el nquel y el aluminio,

Red hexagonal compacta (HC)

En este sistema cristalizan: cobalto, circonio, cadmio, magnesio, berilio
y zinc, y tienen como caracterstica comn su gran resistencia a la
deformacin.

4.- MODIFICACIN DE LAS PROPIEDADES DE LOS METALES: ALEACIONES.

La industria precisa materiales con propiedades muy especficas y, por
supuesto, con el menor coste posible.

En general estas propiedades no son capaces de aportarlas los
materiales simples, por lo que es preciso que se sometan a determinados
procesos con el fin de mejorar estas caractersticas. Uno de estos procesos
consiste en alearlos.

Importante una aleacin es una mezcla homognea de un metal en
estado fundido con, al menos, otro elemento, que puede ser metlico o no,
obteniendo un producto final que presenta caractersticas metlicas.

Las aleaciones se realizan fundiendo los diversos metales en un crisol y
dejando luego solidificar, lentamente, la solucin lquida. Se obtiene un
material con una estructura granular cristalina formada por diferentes micros
constituyentes como son:

Cristales visibles de cinc en una matriz de acero.
Cristales simples o de componentes puros. Cristalizan separadamente
y cada cristal contiene un solo componente.

Es el caso de la aleacin llamada eutctica, que es una mezcla ntima de
cristales formada cada uno de ellos de un solo componente puro.

Estas aleaciones son de poca aplicacin prctica debido a sus malas
propiedades mecnicas pero son las que tienen la temperatura de fusin ms
baja, por lo que se emplean casi exclusivamente para la soldadura blanda.

El ejemplo tpico lo constituye la aleacin plomo-estao, empleada en la
soldadura de componentes electrnicos.
Cristales de elementos compuestos. Estn formados por compuestos
qumicos de los componentes que forman la aleacin, y no es posible
distinguir separadamente los componentes originales.
Cristales de solucin slida. Formados por una solucin slida de los
componentes puros o por uno de ellos y un compuesto qumico de
ambos.

Se forman debido a la solubilidad de los componentes en el estado slido.
Pueden ser soluciones slidas por insercin, cuando los tomos de soluto
ocupan los huecos dejados por los tomos de disolvente, o soluciones slidas
por sustitucin, cuando los tomos de soluto sustituyen en las redes de
tomos de disolvente a algunos de estos tomos.

Cuando los cristales de solucin slida se forman con enfriamiento muy
lento, tienen estructuras muy homogneas y muy buenas propiedades
mecnicas para ser empleados en la construccin de elementos de mquinas.

En comparacin con los metales puros, las aleaciones presentan algunas
ventajas:


Mayor dureza y resistencia a la traccin.
Menor temperatura de fusin, por lo menos de uno de sus
componentes.

Pero tambin algunos inconvenientes:

Son menores la ductilidad, la tenacidad y la conductividad trmica y elctrica.




5.- TIPOS DE ESFUERZO.

Cuando se disea cualquier objeto o estructura se debe tener en
cuenta que los elementos que lo forman van a estar sometidos a diferentes
tipos de esfuerzos, cargas y acciones que debern soportar.

Ahora vamos a ir viendo los distintos tipos de esfuerzos a que estn
sometidos los elementos estructurales.

Traccin
Se dice que un elemento est sometido a un esfuerzo de traccin
cuando sobre l actan esfuerzos que tienden a estirarlo, como sucede, por
ejemplo, con los cables de un puente colgante o con una lmpara que est
colgada del techo.



Compresin
Un elemento se encuentra sometido a compresin cuando sobre l se
aplican fuerzas que tienden a provocar su aplastamiento, como es el caso, de
los pilares de nuestra casa, o de las patas de una silla cuando estamos
sentados en ella.

Cuando un elemento esbelto, es decir mucho ms largo que ancho, es
sometido a este tipo de esfuerzos puede sufrir importantes deformaciones
caractersticas debidas a flexiones laterales llamadas pandeo.





Flexin
Este tipo de esfuerzos es el que se aplica sobre elementos que tienden a
doblarse. Es una combinacin de compresin y traccin, mientras que las
fibras superiores de la pieza sometida a un esfuerzo de flexin se acortan, las
inferiores se alargan, como sucede con una pasarela o en una estantera que
se comba debido al peso de los libros.

Torsin
Es el tipo de esfuerzos que soportan los elementos que tienden a ser
retorcidos sobre su eje central, es el caso de los ejes, los cigeales y las
manivelas o de un bote cuando abrimos su tape de rosca.



Cortadura o cizalladura
Es el esfuerzo que al ser aplicado sobre un elemento provoca su desgarro o
corte. Se produce cuando sobre el mismo plano se aplican esfuerzos en
sentidos opuestos. Es el caso de la bola de enganche de una caravana o
simplemente del corte con una tijera.






6.- ENSAYOS

Con objeto de conocer la idoneidad de un material para una
determinada aplicacin, o si va a soportar determinados esfuerzos,
solicitaciones o cargas, debemos valorar, o ms bien, cuantificar las
anteriores propiedades mecnicas

Las propiedades mecnicas se cuantifican con exactitud mediante
ensayos. Para realizar un ensayo se toman muestras del material en cuestin
a las que llamaremos probetas, y se someten a distintas pruebas o ensayos y
a partir de stos y de sus resultados podremos:

Conocer las propiedades de los materiales, la influencia de su composicin
qumica o de los tratamientos a que se han sometido.
Predecir el posible comportamiento que tendr un determinado material.
Identificar posibles causas de fallo en servicio y procurar poner los medios
para evitar los fallos.
Seleccionar los materiales ms idneos para usos concretos.

A continuacin los ensayos ms habituales.

Ensayo de traccin: Analiza el comportamiento de un material ante un
esfuerzo progresivo de traccin hasta su rotura.

Ensayo de compresin: Estudia el comportamiento de un material sometido
a un esfuerzo progresivo de compresin, hasta que ste se rompe por
aplastamiento.

Ensayo de cortadura o cizalladura: Analiza el comportamiento de un
material sometido a un esfuerzo progresivo de cortadura hasta conseguir la
rotura por deslizamiento en la seccin de cortadura.

Ensayo de flexin: Estudia el comportamiento de un material apoyado en sus
extremos y sometido en su parte central a un esfuerzo progresivamente
creciente, comprobando la deformacin producida en l, flecha.

Ensayo de pandeo: Analiza un material esbelto al que se somete a un
esfuerzo de compresin progresivamente creciente, hasta conseguir su
flexin lateral o pandeo.

Ensayo de torsin: Analiza el comportamiento de un material sometido a
esfuerzos de torsin progresivos hasta alcanzar su rotura.

Ensayo de resiliencia: El ensayo de resiliencia consiste en romper una
probeta de un material mediante un nico impacto de un pndulo de una
masa determinada. La resiliencia ser el cociente entre el trabajo realizado y
la seccin de rotura.

Ensayo de dureza: Sobre la superficie del material a ensayar se aplica una
fuerza mediante un durmetro o penetrador, obtenindose la dureza
mediante el cociente entre la carga aplicada y la superficie de la huella que
queda sobre el material.


Otros ensayos tecnolgicos

Se pueden realizar tambin una serie de ensayos tecnolgicos para
tratar de predecir que comportamiento tendrn los materiales ante este tipo
de exigencias en los procesos de fabricacin, y as habr ensayos de plegado,
de embuticin, de forjado, de fatiga




7.- CRITERIOS DE ELECCIN DE MATERIALES

La idnea eleccin de un material para una determinada aplicacin es
una decisin comprometida que exige de un amplio conocimiento, por parte
del equipo de diseo, de las propiedades de un gran nmero de materiales,
para analizar las ventajas e inconvenientes que supone el empleo de un
material especfico en la fabricacin de un producto.

Para tomar la decisin adecuada sobre que material seleccionar se
tienen que valorar los siguientes aspectos:

- Propiedades de los materiales
- Disponibilidad de los materiales
- Coste de los materiales y
- Calidad de los materiales.

Por supuesto, los aspectos anteriores no se deben buscar por
separado. Lo importante es seleccionar un material en el que la relacin
calidad-precio-prestaciones pueda satisfacer las necesidades del elemento
final de la cadena: el consumidor.

8.- USO RACIONAL DE LOS MATERIALES

El enorme incremento de la cantidad de productos fabricados trae
consigo la aparicin de dos graves problemas para la sociedad:

El agotamiento prematuro de los recursos naturales tanto de
materiales renovables, que jams deberan verse en peligro, siempre
que se hiciese de ellos un uso razonable, como de los no renovables,
siendo stos los que estn en mayor riesgo ya que no existe recambio
para ellos en la Tierra.

Excesivo aumento de residuos industriales lo que provoca un
significativo deterioro del medio ambiente. Estos residuos industriales
(materiales slidos, lquidos o gaseosos generados en las actividades
sociales e industriales) se estn generando en la actualidad en
cantidades desproporcionadas, debido al gran desarrollo industrial del
que gozamos.

- Reflexin. Qu puedes hacer t para evitar estos dos grandes
problemas que trae consigo la gran actividad consumista y, por lo
tanto, productiva de nuestra sociedad?
- Piensa, por ejemplo, en el supermercado: lo que compras, donde te
lo llevas...
El ejemplo anterior nos lleva concluir que es necesario que
cualquier proceso industrial se lleve a cabo teniendo presente la
regla de las tres erres:

Reducir. El desarrollo tecnolgico permite disear procesos que
minimicen el uso de materiales en los procesos de produccin y que se
generen menor cantidad de residuos. Igualmente nosotros debemos
evitar el consumo de productos innecesarios.
Reutilizar. Debemos ofrecer nuevas posibilidades de utilizacin a un
producto que haya tenido otro uso, sin necesidad de modificarlo o
transformarlo.
Reciclar. Los productos que han llegado a su fase ltima de utilizacin
deben ser separados para ser reprocesados e incorporados de nuevo a
la cadena productiva, dndoles una nueva utilidad.

Esta nueva forma de ver la actividad industrial (reducir/reutilizar/reciclar)
supone una reduccin del consumo de materias primas y energa, lo que nos
lleva a un desarrollo sostenible del que ya hablamos en la unidad anterior.