Resumen Seccin C

Sistemas de medidas.
No se puede an normalizar plenamente las medidas en todo el mundo sin embargo
las mayora de medidas en el mundo se apegan al sistema ingls o al mtrico. Para
trabajar en el taller se debe estar plenamente familiarizado con estos sistemas y su
transformacin, tambin es de importante , tener claro como pasar de un sistema a
otro sin cometer errores sistmicos y siempre para facilitar el trabajo tratar de tener
un solo sistema. Aunque tambin en la actualidad podemos contar con instrumentos
mecnicos y electrnicos que facilitan la conversin de unidades.
Es importante manejar escalas de aceros que se manejan dentro del taller,
generalmente se tiene problemas con el sistema ingls, pues se debe presentar los
resultado en nmeros enteros con fracciones.
Dimensionamiento y tolerancias geomtricas.
Igualmente en muchos casos es ms importante controlar la forma (rectitud,
planicidad, redondez, cilindricidad), orientacin (angularidad, perpendicular,
paralelismo), posicin (posicin real, concentricidad, simetra), perfil (perfil de una
lnea, perfil a una superficie) y descentramiento (circular, total) de alguna pieza en
particular. Hay que conocer los smbolos para cada uno de estos.
SPC.- Uno de los mayores objetivos de la manufactura es asegurar que el producto
final cumpla con las especificaciones del diseo. La estadstica es usada de forma
fundamental para un proceso de control. Mquinas y herramientas de corte se
desgastan, operadores y programadores no ponen la debida atencin y muchos otros
factores influyen dentro de la manufactura de productos. El SPC se encarga de evaluar
dichos factores y productos terminados utilizando algunas tcnicas (aritmticas,
desviaciones estndar, tendencias, correlaciones, etc.) y herramientas (generalmente
electrnicas como micrmetros, indicadores diales, calibradores y galgas de
profundidades, etc.), tambin incluye en sus equipos micro computadoras y softwares
capaces de generar una informacin estadstica adecuada.
Uso de micrmetro.-
Herramientas para medidas de precisin que ms se emplean en la industria. Su
correcto uso es esencial para todo aquel que interviene en su fabricacin o inspeccin
de partes. Los micrmetros ms comunes son de interiores, exteriores y de
profundidad. Entre ellos tenemos algunos fabricados o recomendados para alguna
funcin especfica:
Micrmetros de hojas, micrmetro combinado en unidades mtricas y pulgadas,
micrmetro de puntas y micrmetro comparador, micrmetro de discos, micrmetro
de lectura directa, micrmetro para mamelones o manzas, micrmetro indicador,
micrmetro para interiores, micrmetro del tipo de punta de contacto intercambiable,
micrmetro para partes estriadas, micrmetro para roscas de tornillo, micrmetro de
yunque en V, micrmetro para tubos, micrmetro de tipo calibrador para exteriores,
micrmetro para conos micrmetro para ranuras, etc.
Aproximacin de los instrumentos micromtricos.- el micrmetro aproxima a 0.001 de
pulgada y 0.01 de milmetro.
Tiene mayor confiabilidad que el vernier, siendo una de las causas la facilidad de
lectura. La exactitud de las medidas tomadas con el micrmetro depende de la calidad
de su construccin, del cuidado que reciba y de la habilidad del usuario.
Calibrador con comparador de reloj
Surgi a partir del calibrador de vernier pero no ocupa el mismo principio. Las escala
de la regla del calibrados de la caratula esta graduada solo en incrementos de 0.1
pulgadas. La caratula del calibrador esta graduada en 100 200 divisores.
Uso de calibradores con vernier y de calibradores de profundidades con vernier.-
un sistema de vernier consta de escala principal y escala de vernier. La escala de
vernier va situada adyacente a la escala principal, de manera que pueda observarse. La
separacin entre las graduaciones de la escala del vernier es menor que la de la escala
principal.
La lectura para pulgadas en la escala principal es siempre un nmero entero, ms una
fraccin de una divisin que se mide en la escala de vernier.
Aproximaciones y aplicaciones del vernier.- se usa para medidas lineales en el sistema
de pulgadas aproximan a 0.001 pulgada y los vernieres mtricos generalmente a 0.02
de milmetro.
La confiabilidad de los calibradores con vernier y de profundidades depende en un alto
grado de su correcto uso. Entendiendo sus limitaciones esta herramienta puede ser
una valiosa aportacin a las muchas herramientas de medicin de que dispone el
operario.
Lmites y tolerancias.-
Podemos afirmar que una pieza tenga una medida exacta. cuando un diseador debe
especificar un rango aceptable de medidas que estn permitidas. La diferencia entre la
mxima y la mnima mediada permitida se llama tolerancia. Se la puede expresar de
diferentes maneras como unilateral o bilateral.
La tolerancia es de vital importancia cuando se fabrican piezas que despus formaran
parte de un ensamble con otras partes y piezas. Utilizan tolerancias estndar cuando
no se especifica una tolerancia especfica en el dibujo.
Los ajustes hacen referencia al juego que se tiene entre dos partes.
Uso de instrumentos comparadores de medidas
El calibrador de resorte es una herramienta muy comn para comparar dos medidas,
teniendo as comps de puntas para:
interiores
exteriores.
As como estos se presentan varias herramientas que funcionan con el principio de
medir de una forma indirecta entre ellas hallamos a las paralelas ajustable, calibrador
telescpico, calibradores de radios, calibradores de espesores (galgas), calibradores
para cepillos, escuadras (combinada, de precisin, cilndrica, de matricero,
micromtrica) indicadores (de reloj o caratula, de prueba con caratula, indicador de
caratula), comparadores electromecnicos y electrnicos.
Uso de bloque de calibracin o patrn
Los operarios lo usan para verificar y ajustar sus instrumentos de medicin. Se
obtienen comnmente por juegos.
Existen tres grados en que se fabrican: grado AA (de laboratorio), grado A+ (de
inspeccin) y grado B (de taller). Los grado AA Y A + son grados manufacturados,
mientras que los de grado B son, en general, juegos de los grados AA Y A + que estn
fuera de servicio. La verificacin de los bloque de calibracin se realiza con una pieza
de cuarzo extremadamente plana.
Tolerancias, ajustes, geomtrico, dimensiones y Estadstica del Proceso de Control
(SPC)