Pts-008.Ab Soldadura Al Arco

PROCEDIMIENTO DE TRABAJ O SEGURO
TRABAJ OS SOLDADURA ARCO

Tiger Ingeniera y Servicios

Cdigo: PTS-008.AB Fecha Autorizacin: 18 de Noviembre 2013.-
Versin N: 02.
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Tabla de Contenidos

1. Objetivos
2. Responsabilidades
3. Definiciones
4. Recursos Necesarios
5. Descripcin de la Actividad
6. Medidas de Seguridad y Salud Ocupacional
7. Medidas Ambientales
8. Estndar Bsico de la Operacin
9. Housekeeping en el rea
10. Respuesta ante Emergencia
11. Anexo
12. Hoja Control de Modificaciones

Elaborado Por:
Marianel Alfaro B.-
Jefe de Operaciones.

Alejandro Espinoza G.-
Asesor Prevencin de Riesgos
Firma:
Revisado Por:
Romina Maggiolo H.-
Jefe Dpto. Sistemas de
Gestin.

Firma:
Aprobado Por:
Fernando Reyes A.-
Gerente General.

Firma:


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(FOCOS DE FATALIDAD

FOCO PELIGROS - RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
1. TRABAJ O A
DISTINTO
NIVEL
Si se trabaja sobre 1,8 Mts
de altura, est el riesgo de
cadas fatales
Si utiliza el alza hombre,
est el riesgo de cadas
desde el equipo o con el
equipo.
No utilizar arns de
seguridad
No realizar inspeccin de
pre-uso del arns de
seguridad
No realizar inspeccin de
pre-uso del alza-hombre
No realizar medicin del
viento con el respectivo
anemmetro, cuando las
condiciones son
desfavorables.
Curso de altura fsica
Uso de arns de seguridad
con 2 colas de vida
Check-list de inspeccin
del alza hombre o
canastillo (Si aplica)
Certificacin y autorizacin
en el uso de alza hombre o
canastillo
Declaracin de salud
Realizar inspeccin de pre-
uso del arns de seguridad
Realizar medicin del
viento, cuando las
condiciones son
desfavorables.
NOS PUEDE OCURRIR UNA FATALIDAD?
Siempre que realicemos trabajos SOBRE 1.8 m donde no hay plataformas con barandas existe el
riesgo de cada. Al trabajar sobre PLATAFORMA DE ALZA HOMBRE o canastillo existe el riesgo de
que el equipo falle y se caiga completo o parte de l (canastillo).

2. TRABAJ O
CON
ENERGIAS
Energa Mecnica que
podra aplastarnos si el
equipo de mueve en forma
imprevista y que nos
puede ocasionar la
muerte.
Energa Elctrica, al
manipular equipos y
herramientas elctricas,
existe el riesgo de
electrocucin.
Curso Lototo Especifico
Aplicar dispositivos de
bloqueo del equipo
Aplicar dispositivos
aisladores de energa
Cuas, elementos propios
del equipo Etc.
Aplicar Lototo
Realizar inspeccin de pre-
uso de herramientas y
equipos.

AL TRABAJAR SOBRE EL EQUIPO CUANDO SE ENCUENTRA LA TOLVA ARRIBA,
Se entiende como foco de fatalidad a los trabajos que pueden originar un evento no
deseado y que como consecuencia puede llevarnos a una FATALIDAD.


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EXISTE EL RIESGO DE APLASTAMIENTO (ENERGIA POTENCIAL)
AL MANIPULAR EQUIPOS ELECTRICOS, EXISTE EL RIESGO DE ELECTROCUSION
(ENERGIA ELECTRICA)
EN UN MOVIMIENTO IMPREVISTO DEL EQUIPO Y ESTAR TRABAJANDO EN ALTURA, EXISTE EL
RIESGO DE CAIDAS DISTINTO NIVEL
AL TRABAJAR INTERVENIENDO UN EQUIPO, EXISTE EL RIESGO DE ATROPELLO Y
APLASTAMIENTO POR MOVIMIENTOSINESPERADOS (ENERGIA MECANICA Y CINETICA),
ARTICULACION O PIVOTEO DE 994, WHEELLDOZER (Pato), 988, etc.

3. TRABAJ O EN
CALIENTE
Trabajos en caliente que
puedan generar una
fuente de ignicin o
explosin, y que nos
puedan ocasionar la
muerte como por
ejemplo: Al Reparar un
estanque con
combustibles o gases
explosivos.

Permiso en caliente
Que el lugar de trabajo se
encuentra libre de
materiales combustibles
Experiencia del personal en
trabajos similares de
reparacin de estanques.
En ciertas condiciones
encarpado de las zonas de
trabajo para evitar
proyecciones de partculas
incandescentes a lugares
donde existan estanque con
combustibles o gases
explosivos. (Uso de mantas
Ignifugas o biombos)
Revisin de los cilindros
con gases, estado de las
mangueras y manmetros,
descartando posibles fugas.

Todos los trabajos de soldadura que se puedan realizar cerca de estanques con
combustibles o gases explosivos o bodega de gases, etc. Se debe tener siempre
presente la proyeccin de partculas incandescentes generadas por nuestras actividades que
pueden generar una explosin.

4. TRABAJ OS EN
ESPACIOS
CONFINADOS
Trabajos en espacios
donde se puedan
acumular gases txicos
o inflamables.
Trabajos que cuenten
con entradas y salidas
Aplicar el procedimiento de
ingreso a espacios
confinados GSSpo0020
Solicitar la autorizacin
correspondiente (Permiso
de trabajo para espacios


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limitadas
Trabajos que disponen
de ventilacin natural
limitada o pobre
Donde existe riesgo de
sofocacin o
intoxicacin por
presencia de gases
Donde exista riesgo de
atrapamiento
Donde exista riesgo de
inflamabilidad.
confinados)
Realizar monitoreo del
ambiente mientras se est
trabajando en espacio
confinado (Efectuar
mediciones)
Identificar y controlar
energas y riesgos fsicos
presentes en la actividad
Para el ingreso hacia el
espacio confinado, contar
con medio de
comunicacin en todo
momento
Si es posible ventilar
natural o mecnicamente el
espacio confinado antes de
su ingreso
Mantener un sistema de
auto-rescate durante los
trabajos
Se debe notificar a la
brigada de emergencias
SCM Abra cuando se
realicen trabajos en
espacios confinados
Realizar declaracin de
salud al personal que
ingresara al espacio
confinado
Liberar de ambientes
inflamables el espacio
confinado.
AL TRABAJAR EN ESPACIOS CONFINADOS SE PUEDEN GENERAR ATMOSFERAS PELIGROSAS AL
Y EXISTE EL RIESGO DE ASFIXIA O EXPLOSION.)


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1.- OBJETIVOS

El objetivo de este procedimiento es establecer el uso correcto del equipo para soldar con arco
manual para llevar a cabo el proceso de soldadura de componente estructurales en los diferentes
trabajos que se requieran, siguiendo una secuencia lgica de tareas para asegurar un efectivo
resultado en los trabajos. Adems entrega los alineamientos a seguir para controlar los peligros y
aspectos asociados a la actividad a fin de evitar daos a las personas, equipos y medio ambiente,
(aplicando los focos de fatalidad SCM Abra.)

2.- RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato: Ser el responsable de exigir el cumplimiento en su totalidad del
presente procedimiento, adems de gestionar y entregar todos los recursos necesarios para el
desarrollo de la actividad.

(Asesor Prevencin de Riesgos: Asesorar a lnea de mando y trabajadores en relacin a los
temas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
Fiscalizar cumplimiento del presente procedimiento operacional.
Identificar y controlar desviaciones en virtud del presente procedimiento operacional.
Fiscalizar y asegurar internalizacin del personal en relacin al presente procedimiento
operacional.)

(Supervisor: Verifica que la metodologa adoptada por el presente procedimiento es adecuada en
su ejecucin, aplicabilidad y operatividad de manera de garantizar calidad en la ejecucin del
trabajo.
Es responsable de entrenar y controlar al personal involucrado en este procedimiento para
asegurar el desarrollo de la actividad segn las especificaciones entregadas.
Debe exigir y validar la inspeccin diaria de las herramientas y equipos (Check-list de Pre-uso))

(Trabajadores: Su responsabilidad es ejecutar sus tareas conforme a este procedimiento,
cumpliendo totalmente todas las instrucciones entregadas por el supervisor, aplicando los pasos a
seguir descritos en este documento como tambin de aquellos relacionados y afines.

Realizar en forma diaria las herramientas y equipos, dejando evidencia objetiva de la respectiva
inspeccin.)

3.- DEFINICIONES

Trabajos de Soldadura al Arco: La soldadura por arco manual, es un proceso de unin por fusin
de piezas metlicas. Para lograr la unin se concentra el calor de un arco elctrico establecido
entre los bordes de las piezas a soldar y una varilla metlica, llamada electrodo, producindose
una zona de fusin, que al solidificarse, forma la unin permanente.


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Soldadura por Alambre Tubular Auto Protegido: Es otro mtodo de soldadura que se usa. Entre
las ventajas que tiene este mtodo es que se gana tiempo por el hecho que no se debe detenerse
el proceso de soldeo para reponer electrodos. Otra ventaja es la penetracin elevada, altas clases
de disposicin y gran velocidad de soldadura. Este mtodo es usado principalmente para unir
piezas por ejemplo: Instalar camellones, blindaje de balde o para recuperar piezas como por
ejemplo relleno del sector Last Keeper. Instalar runner, reparacin de laterales y unin de planchas
de tolva, etc.

4.- RECURSOS NECESARIOS

4.1.- Materiales, Herramientas e Insumos:

o (Carpas de seguridad (proyeccin de partculas). Mantas ignifugas)
o Herramientas de mano menores (picasal,Alicate de punta, destornilladores).
o Extintores de seguridad del tipo (P.Q.S.) multipropsito.
o Conos de seguridad.
o Extensiones elctricas.
o Plataformas de trabajo (Solo si aplica, de acuerdo a trabajo a realizar).

4.2.- Maquinas y Equipos

o Camin plataforma (Alza hombre)
o Camioneta
o Equipos de oxicorte
o Esmeril angular
o Equipo Torch
o Maquina de soldar
o Equipo Autgeno
o Maleta o Cabezal

4.3.- Elementos de Proteccin Personal:

o Casco de seguridad
o (Capuchn de cuero)
o Lentes de seguridad o de oxicorte
o Proteccin auditiva
o Mascara de soldar
o Respirador doble va, solo si se requiere
o Arns de seguridad con doble piola de acero, solo si se requiere
o Coleto de soldador
o Guantes de soldador
o Chaqueta y Pantaln de cuero
o Polainas, solo si se requiere
o Zapatos de seguridad o Botas de soldador


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5.- DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

5.1.- Elementos de un Circuito de Soldadura

Los elementos de un circuito de soldadura tpico para soldadura por arco manual son:

Cable de electrodo

5.2.- Descripcin de la Operacin del Uso de Soldadura de Arco Manual

o El soldador deber recibir la instruccin de las reparaciones a realizar de parte del
supervisor.
o Antes de comenzar con los trabajos de soldadura, el soldador debe chequear las
condiciones de todos los elementos a utilizar:

Fuente de poder (Maquina de soldar).
Conectores y cables alimentadores elctricos para conectarse a la red elctrica.
Tenazas.
Cables elctricos de soldadura.
Relojes de los potencimetros de la mquina de soldar.
(Que la maquina se encuentre con su interruptor de encendido apagado antes de
ser conectada a la fuente de energa elctrica para que no genere un peak de flujo
de corriente al momento de ser enchufada.)
Fuente de potencia de CA o
CC y controles
Cable de pieza de trabajo
Porta Electrodo
Electrodo
Arco


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Mascara de soldar.
o Posterior a la inspeccin anterior se proceder a la limpieza del rea de trabajo, si hay
grasa otros elementos contaminantes como pintura, oxido y aceite.
o Se aplicara lquidos penetrantes para evaluar y determinar la longitud de la grieta, teniendo
en consideracin que la zona a reparar debe de estar totalmente limpia, con el fin de poder
observar la dimensin real de la fisura.
o Evaluar criticidad de la grieta, largo, profundidad, material base, para la correcta aplicacin
de los procedimientos.
o Debe precalentar la estructura a unos 150 C, en el caso que fuese de acero manganeso
debe ser un precalentamiento de a lo ms de 90 C para aliviar tensiones residuales, y
evaporizacin de los lquidos penetrantes (antes de torchar).
o Se proceder a analizar, segn el trabajo, los parmetros que tiene que utilizar, tales como:

Tipo de electrodos.
Tamao y forma de bisel.
Si es necesario realizar precalentamiento y a que temperatura.
Tiempo de enfriamiento despus del trmino de la soldadura.
Adems deber determinar qu tipo de polaridad debe usar y qu cantidad de
amperaje y voltaje necesaria para realizar el trabajo.

o Debe precalentar la estructura a unos 150 C, para acero al carbono y en el caso que fuese
de acero manganeso debe ser un precalentamiento de a lo ms de 80 90 C para aliviar
tensiones residuales, Hidrgeno y evaporizacin de los lquidos penetrantes (antes de
torchar).
o Torchar zona afectada, en forma de bisel, para eliminar grietas y fatiga de material.
Posteriormente se esmerila la zona torchada, para eliminar residuos de carbono que
puedan generar zonas duras y frgiles.
o Luego se procede a un calentamiento que debe ser de unos 120 a 150 C en aceros al
carbono y de unos 90 C en aceros austeniticos.
o El soldador deber buscar un lugar en la pieza o equipo a trabajar para colocar la tenaza
del cable de tierra lo ms cerca posible del lugar a soldar.
o El soldador encender el arco golpeando suavemente la pieza de trabajo con la punta del
electrodo cerca del lugar donde se comenzara a soldar, retirando de inmediato el electrodo
a una distancia corta para producir un arco de la longitud correcta.
o Una vez que el electrodo haya tocado el metal de trabajo hay que considerar que este
tiende a pegarse, por lo tanto se mantendr un movimiento de golpe o frotacin para evitar
esta situacin.
o El encendido del arco cuando se usan electrodos de bajo hidrogeno requiere una tcnica
especial para evitar la porosidad de la soldadura en el punto donde se inicia el arco. Esta
tcnica consiste en encender el arco unos cuantos dimetros del electrodo ms adelante
del punto donde se desea comenzar a soldar. En seguida se regresa rpidamente el
electrodo y se suelda normalmente. La soldadura contina sobre el rea donde se
encendi originalmente el arco, volviendo a fundir cualquier glbulo pequeo del metal de
soldadura que pueda haber quedado despus de encender el arco.
o Durante el proceso de soldadura, el soldador deber mantener una longitud de arco normal
al movimiento del electrodo, siendo este uniforme hacia la pieza que se est soldando


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conforme el electrodo se funde. Al mismo tiempo el electrodo se desplaza de manera
constante a lo largo de la unin en la direccin de soldadura para formar el cordn.
o Los cordones no debern ser ms anchos que dos veces el dimetro del electrodo usado.
o El soldador para romper el arco, tiene varias opciones una de ella consiste en acortar el
arco rpidamente y luego sacar el electrodo del crter con un movimiento lateral brusco.
Esta tcnica se utiliza cuando se va a reemplazar un electrodo agotado, en cuyo caso la
soldadura continuara a partir del crter.
o Por cada cordn depositado se debe usar el desincrustador de escoria para remover esta
misma y liberar tensiones.
o Una vez terminado el trabajo de soldadura se proceder a realizar un enfriamiento
controlado de unas 4 horas aproximadamente.
o Para proteger la soldadura contra el enfriamiento rpido, se requerir usar mantas trmicas
o un post calentamiento para asegurar un periodo de enfriamiento lento y uniforme.
o Una vez terminado el proceso de soldar se debe hacer un pulido con disco de desbaste y
terminar puliendo con disco de zirconio la zona reparada.
o El supervisor debe chequear el acabado y la calidad del trabajo.
o De estar aprobado el trabajo el soldador retirara todos los elementos, realizando limpieza
del sector.
o El supervisor entregara el trabajo al cliente.

5.3.- Factores a Considerar en un Proceso de Soldadura al Arco

o Precalentamiento: Por lo general la zona a calentar debe ser 6 a 8 veces el espesor del
elemento a soldar.
o Tipos de electrodos: Por lo general se utilizan los siguientes electrodos 7018, 8018 C1,
316L y 19-9.

Electrodos:

o Los electrodos 7018 se utilizan para los trabajos estructurales tanto de pala como de
camiones salvo en las reas donde haya acero con manganeso (Cremalleras de palas,
Labios y Last Kipper de baldes y baldes de palas 2800). Este electrodo es de bajo
contenido de hidrogeno y resistente a la humedad.
o Para un tipo y tamao de electrodos especficos, el amperaje ptimo depende de varios
o posicin de soldadura y el tipo de unin.
o El electrodo de 8018 es ms resistente a los esfuerzos y se utiliza para planchas de acero
de 500 brinell, por ejemplo se utiliza en las tolvas y en los dozer.


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o Electrodos 19-9 son utilizados para trabajar en aceros al manganeso, estos se encuentran
en las cremalleras de los mangos de pala, Labios de los Baldes, Last Kipper y en los
baldes de las palas 2800. Los trabajos con estos electrodos se debe realizar un
calentamiento mnimo (A lo ms de 90 C para limpiar la superficie a trabajar, sacar el
Hidrogeno y liberar de tensiones el metal base.


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Biseles:

o Dependiendo de las condiciones del trabajo a realizar se deber hacer la geometra del
bisel.
o Los biseles en V son los ms utilizados en nuestros trabajos, estos varan de entre 30 a 60
grados, dependiendo del espesor de la plancha a trabajar y la profundidad de la fisura.

o Cuando es necesario una soldadura de penetracin completa y se suelda de un solo lado,
puede que sea necesario un contar con una tira de respaldo (backing). El propsito es
proveer un lugar para que se deposite la primera capa de metal y as evitar que el material
derretido de esa capa escape por la raz de la unin. La tira de respaldo se coloca atrs de
la unin. La primera pasada de soldadura pega ambos miembros de la unin a s mismos y
a la tira de respaldo (backing). La tira puede dejarse en su lugar si no interfiere con el
servicio de la unin, de lo contrario deber eliminarse.

o Bisel en X: Este tipo de bisel es usado principalmente en piezas de espesores sobre de 1,
para liberar tensiones en la pieza a soldar. El mtodo consiste en biselar en v a la mitad,
soldar la pieza y una vez rellenado el bisel, torchar por el lado opuesto buscando el cordn
raz de la soldadura y rellenar el bisel opuesto. Esto sirve para compartir la contraccin
trmica ah ambos lados.


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o El bisel con taln: Otro tipo de bisel utilizado es con Taln, para este bisel se requiere una
altura del taln debe ser del tamao del ncleo del electrodo a usar para soldar, y la
distancia entre las planchas debe ser igualmente del mismo tamao del ncleo del
electrodo a usar para el raje, se utiliza por lo general en planchas con espesores sobre 2,
aqu tambin se puede utilizar una tira de respaldo.

Eliminacin de Escoria:

o La rigurosidad para eliminar la escoria en cada cordn de soldadura antes de soldar sobre
ella influye directamente en la calidad de las soldaduras de multiples pasadas. Para
eliminar completamente y eficiente de escoria es necesario que cada cordn tenga el perfil
apropiado y que se funda en forma continua con el cordn o el metal base adyacente.

Conexin con la Pieza de Trabajo:
o Es imprescindible conectar debidamente el cable a tierra cuando se suelda con arco
manual. Si la posicin no es correcta, puede fomentar el golpe de arco y dificultar e control
de este.

Estabilidad del Arco:

o Se necesita un arco estable para producir soldaduras de calidad. Los defectos como fusin
inconsistente, escoria atrapada, agujeros de respiracin y porosidad pueden ser resultados
de un arco inestable.


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5.4.- Descripcin del Proceso de Soldadura con Alambre Tubular Auto Protegido

supervisor.

Tenazas.
Cables elctricos de soldadura.
Mascara de soldar.
Maleta con alambre.
Maleta o Cabezal.

o Posterior a la inspeccin se proceder a la limpieza del rea de trabajo, si hay grasa otros
elementos contaminantes como pintura, oxido y aceite.
del cable de tierra lo ms cerca posible del lugar a soldar, para este tipo de soldadura se
conecta el cable a tierra desde el conector positivo de la fuente de poder. El cable que sale
del negativo de la fuente de poder se conecta a la maleta que posee el alambre. De esta
maleta se conecta un cable tierra a la pieza a soldar y un cable a la pistola que suelda.
o El soldador deber regular la velocidad del alambre en la maleta.
debe ser un precalentamiento de a lo ms entre 80 y 90 C para aliviar tensiones
residuales, y evaporizacin de los lquidos penetrantes (antes de torchar).
o El soldador realizara torchado de la pieza segn procedimiento descrito en el PTS-011.AB
Procedimiento Op. Uso de Equipo Torch.
o El soldador encender el arco utilizando el gatillo de la pistola.
o Depositara el material de forma perpendicular
o Una vez terminado el trabajo de soldadura, se proceder a realizar un enfriamiento
o De estar aprobado el trabajo se retiraran todos los elementos, realizando limpieza del
sector.


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Esquema General de la soldadura por alambre tubular

Rangos Utilizados para Soldadura Tubular Auto Protegido:

A continuacin se muestra una tabla con los rangos tpicos utilizados en la soldadura
tubular para el alambre Innershield NR-211 MP.

Fuente
Poder
Maleta porta
Alambre
Pieza a soldar
Antorcha para soldar


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5.5.- Descripcin del Proceso de Soldadura con Alambre Tubular con Gas

supervisor.

Tenazas.
Cables elctricos de soldadora.
Mascara de soldar.
Maleta con alambre.
Fluxmetros y Mangueras.
Cilindros de Indurmig(Mezcla de Argn con CO2)

o Posterior a la inspeccin se proceder a la limpieza del rea de trabajo, si hay grasa otros
elementos contaminantes como pintura, oxido y aceite.
del cable de tierra lo ms cerca posible del lugar a soldar, para este tipo de soldadura los
cables de la fuente de poder se mantienen en la misma polaridad solo se debe cambiar la
manilla de la fuente de poder de CC.STICK que es el proceso normal de soldadura a la
posicin CV-WIRE,que es el proceso de soldadura MIG, en este proceso la fuente de
poder trabaja en voltaje y no en Amperes .
o El soldador deber regular la velocidad del alambre en la maleta.
debe ser un precalentamiento de a lo ms entre 80 y 90 C para aliviar tensiones
residuales, y evaporizacin de los lquidos penetrantes (antes de torchar).
o El soldador realizara torchado de la pieza segn procedimiento descrito en el PTS-011.AB
Procedimiento Op. Uso de Equipo Torch.
o El soldador encender el arco utilizando el gatillo de la pistola y tambin permitiendo el
paso de la mezcla que sirve como fundente para este tipo de alambre.
o Depositara el material de forma perpendicular
o Una vez terminado el trabajo de soldadura, se proceder a realizar un enfriamiento


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o De estar aprobado el trabajo se retiraran todos los elementos, realizando limpieza del
sector.

6.- MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PELIGRO RIESGO DAO / CONCECUENCIA MEDIDAS DE CONTROL
Manipulacin y traslado de
equipos y herramientas a
los puntos de trabajo
Golpeado por y contra
Cadas mismo nivel
Sobre esfuerzo
Atropellamiento
Aplastamiento

Lesiones graves
Contusiones
Heridas
Lesiones lumbares
Poli-traumatismo
Esguince-fracturas

Transportar herramientas
y equipos en carretilla de
transporte
Transitar por lugares
habilitados
No sobrepasar carga
mxima permitida 50 Kg.
Desplazarse atento a las
condiciones del entorno.
Trabajos en caliente Contacto con objetos
calientes y/o energa
calrica
Inhalacin de vapores y
humos de soldadura.
Exposicin a ruido
Proyeccin de partculas
incandescentes
Exposicin arco voltaico
Incendio
Explosin
Quemaduras
Lesin ocular
Lesiones y/o dao al
tracto respiratorio
Hipoacusia
Dao a la propiedad y
M.A
Poli-traumatismo
Muerte

Utilizar elementos de
proteccin personal
necesarios para llevar a
cabo la actividad.
Tenida de cuero, guantes
soldador, mascara
soldador, lentes de
seguridad, careta facial,
polainas, capuchn de
cuero, respirador con
filtros qumicos, tapones
auditivos.
Uso de extintor de
incendio y mantas
ignifugas
Inspeccin pre-operativa
del lugar de trabajo
Verificar ausencia de
materiales combustibles
lquidos o gases
inflamables, voltiles o
explosivos.
Revisin de mangueras,
cilindros, manmetros.

Cada de materiales y/o
herramientas desde altura.

Golpeado por

Lesiones graves
Contusiones
Heridas

Cada vez que sea
necesario realizar
trabajos en altura, deber
delimitarse el rea con
los respectivos conos.
Utilizar letreros que
adviertan los trabajos en
altura.


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Al utilizar alza-hombre
fijarse que este cuente
con rodapi.
Al realizar trabajos en
plataforma mantener
herramientas ordenadas y
en lugar correspondiente.

Manipulacin de
herramientas y equipos
elctricos

Contacto con energa
elctrica
Electrocucin

Muerte
Quemaduras
Paro Cardio-Respiratorio

Inspeccin diaria de los
equipos y herramientas
No utilizar equipos y
herramientas en mal
estado
Revisin de conexiones
elctricas y enchufes

Realizar trabajos en altura
fsica sin hacer uso de
arns de seguridad.

Cadas de distinto nivel

Muerte
Lesiones graves
Poli contusiones

Uso obligado de
proteccin contra cadas
al trabajar a ms de 1,8
mts de altura. Utilizar 02
piolas de seguridad.
Al realizar trabajos en
visera de tolva, deber
instalarse cuerda de vida.
Cuando no exista forma
de enganchar o afianzar
piolas de seguridad a
algn elemento fijo de la
tolva, debern soldarse
orejas metlicas que
cumplan tal funcin.
[Al pasar desde
alzahombre hacia otra
plataforma, se debe tener
extrema precaucin en
realizarlo siempre
utilizando proteccin
contra cadas, si el
traspaso no es seguro se
debe asegurar con
cuerdas de vida].

Exposicin a radiacin
ultravioleta solar.

Contacto con radiacin
solar

Quemadura solar
Quemadura ocular
Deshidratacin

Utilizacin de camisa
manga larga, capuchn,
lentes con filtro UV y
crema de proteccin
solar, factor 30, como
mnimo.
La utilizacin de crema
de proteccin solar, debe
aplicarse al menos 30
minutos antes de


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exponerse al sol, cada
tres horas
aproximadamente.
Especial atencin debe
tenerse, con nariz, cuello
y orejas.
Beber agua u otro lquido
en forma
permanentemente.

Exposicin al fro

Contacto con el fro

Rigidez muscular
Alteraciones al ritmo
cardiaco y respiratorio
Edemas
Quemaduras por frio

Utilizar ropa de abrigo
adecuada para realizar
trabajos a la intemperie.
Evitar en lo posible la
realizacin de trabajos a
la intemperie, sobretodo
en turnos de noche.
Proteger adecuadamente
extremidades, ya que son
las zonas que ms se
afectan con las bajas
temperaturas.

Falla mecnica en el Alza
hombre

Cadas distinto nivel

Muerte
Lesiones graves
Daos estructural en el
equipo
Poli contusiones

El operador debe realizar
check-list de pre-uso
cada vez que utilice el
alza hombre.
El supervisor debe exigir
el programa de
mantencin del equipo
El operador del alza
hombre debe utilizar el
respectivo arns de
seguridad con las 2 colas
de vida.

Subir a la plataforma y/o
utilizar alza hombre
cuando las condiciones
atmosfricas son adversas
(Viento)

Cada distinto nivel desde
el alza hombre
Cadas distinto nivel desde
plataforma
Movimientos inesperados
del alza hombre

Muerte
Lesiones graves
Daos en el equipo
Poli contusiones

El operador antes de
operar el equipo deber
medir la velocidad del
viento con el respectivo
anemmetro manual.
El supervisor deber
solicitar las condiciones
atmosfricas presentes
en el rea, si se activa la
alerta 1, queda
estrictamente prohibido
realizar trabajos con
apoyo de alza hombre.
Independiente de la alerta
el supervisor y el
operador del alza hombre


Versin N: 02.
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deben evaluar las
condiciones presentes en
el lugar de trabajo, as
como tambin los peligros
y riesgos que conlleva la
actividad, si existen
condiciones sub-
estndar, se deber
suspender el trabajo.
No utilizar los Elementos
de Proteccin Personal
necesarios para llevar a
cabo la actividad

Contacto con objetos
calientes y/o energa
calrica
Inhalacin de vapores y
humos de soldadura.
Exposicin a ruido.
Lesin ocular
Quemaduras por contacto
con calor
Hipoacusia
Lesiones y/o dao al
tracto respiratorio
Todos los trabajadores
debern utilizar en forma
obligatoria los Elementos
de Proteccin Personal
necesarios para cada
actividad. Uso del
capuchn de cuero,
tenida de cuero, mascara
de soldar, polainas,
guantes de soldador,
careta facial, lentes de
seguridad, tapones
auditivos.
Supervisores debern
realizar inspecciones
diarias del estado y uso
de los Elementos de
Proteccin Personal
Los elementos de
proteccin personal en
mal estado debern
reponerse en forma
inmediata.
Falta de orden y aseo en el
lugar de trabajo.
Cadas al mismo nivel
Golpeador por o contra
Incendio
Contusiones
Heridas cortantes
Esguinces
Fracturas
Dao a la propiedad y
M.A
Mantener orden y aseo
en el lugar de trabajo
Depositar residuos en
contenedores
correspondientes
Inspeccionar entorno del
lugar de trabajo
Mantener reas
despejadas y libres de
obstculos
Al finalizar los trabajos
dejar rea limpia y
ordenada.

No aplicar procedimiento
de bloqueo y Lototo al
trabajar con energas
potenciales

Aplastamiento
Atrapamiento
Electrocucin

Muerte
Lesiones graves
Politraumatismo

Curso especifico de
LOTOTO
Identificar puntos de
bloqueo
Realizar bloqueo fsico
del equipo Con
respectivo candado y


Versin N: 02.
20

tarjeta de identificacin.
Aplicar LOTOTO
Verificar energas
residuales

Manipulacin inadecuada
de cilindros de gases
comprimidos (Traslado)

Manipulacin incorrecta de
los cilindros
No utilizar carros de
transporte
Sobre-esfuerzo
Cadas mismo nivel

Dao en los cilindros
Daos en los
manmetros
Lesiones lumbares
Contusiones
Esguince- Fracturas

Manipular cilindros en
forma adecuada,
utilizando carros de
transporte
Afianzar cilindro al carro
de transporte
Manipular carro de
transporte en forma lenta
y segura
No sobrepasar carga
mxima permitida 50 Kg.
El traslado de cilindros se
debe realizar mnimo
entre dos personas.
No utilizar carros en mal
estado, informado de la
condicin al supervisor.
Ausencia del corta llamas,
Fallas en el corta llamas
y/o Rupturas de las
respectivas mangueras
Incendio
Explosin
Fugas en mangueras y
manmetros

Dao a la Propiedad y
M.A
Quemaduras
Muerte
Poli-traumatismo
Asfixia - Intoxicacin

Preveer sentido de flujo
revisar una vez instalados
y retirar cuando exista
fugas
Cambiar cuando no est
claro el flujo , usar el
adecuado para cada
cilindro que se instala
Inspeccin del equipo
antes de su uso
Revisin e inspeccin de
mangueras , corta llamas
y manmetros

Proyeccin de partculas
incandescentes.

Contacto con partculas
incandescentes
Incendio
Explosin

Quemaduras
Lesin ocular
Dao a la propiedad

Instalar letreros de
advertencia que indiquen
peligro de proyeccin de
partculas
[Fijarse en la direccin
que est tomando la
proyeccin de partculas],
Uso de pantallas o
mantas que eviten la
proyeccin a zonas de
trnsito de otros
trabajadores o elementos
que pudieran encender.
Mantenga la zona de
trabajo ordenada, seca,


Versin N: 02.
21

limpia y libre de productos
y materiales
combustibles.
No esmerile cerca de
lquidos o gases
inflamables, voltiles o
explosivos.
Proteger a travs de
mantas de cuero o
ignfugas, sectores o
elementos que puedan
inflamarse.
Al realizar trabajos de
esmerilado, cuando el
soldador no tenga la
visin puesta en el
recorrido de las chispas,
se deber contar con un
loro vivo quien tendr la
funcin de verificar que
en el entorno de trabajo
se mantengan las
condiciones para evitar la
ocurrencia de incidentes.
Los soldadores debern
Contar con un extintor de
incendio a una distancia
no superior de 1m del
lugar dnde se estn
realizando los trabajos.
Conduccin de equipos y
vehculos
Choque
Colisin
Volcamiento
Aplastamiento
Muerte
Poli-traumatismo
Lesiones graves
Conducir vehculos para
los cuales se est
autorizado
Manejo a la defensiva
Respetar lmites de
velocidad y seale tica
Para ingresar al rea
mina solicitar autorizacin
Uso de prtiga y baliza.
Inspeccin diaria del
vehculo (Check-list)


Versin N: 02.
22

7.- MEDIDAS AMBIENTALES

ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL MEDIO AFECTADO
MEDIDAS DE
CONTROL
Generacin de elementos
de proteccin personal en
desuso
Degradacin y ocupacin
de suelo
Suelo
Segregacin y
clasificacin de residuos
de acuerdo a estndares
de SCM El Abra.
Difusin a trabajadores
del contrato
Procedimientos de
segregacin y
clasificacin de residuos
SCM El Abra.
GMApo001
Emanacin de vapores y
humos de soldadura al
ambiente
Deterioro de la calidad del
aire
Aire
Generacin de residuos
insdustriales (discos de
corte, colillas de
electrodos, escoria de
fierro).
Degradacin y ocupacin
de suelo
Suelo

8.- ESTANDAR BASICO DE LA OPERACION

o (Antes de comenzar los trabajos de Soldadura al Arco, se deber realizar documento
PREVIA, para analizar las etapas del trabajo, peligros asociados y medidas de control.)
o Inspeccionar el lugar de trabajo y verificar que se encuentran las condiciones para realizar
la actividad. Verificar que est libre de materiales combustibles; tales como grasas, aceites,
cartones o cualquier otro elemento que pueda encender fuego en contacto con las
partculas incandescentes propias de la actividad.
o Revisin de conductores elctricos.
o (Se debe realizar inspeccin de pre-uso de todos los equipos y herramientas que sern
utilizadas en la actividad.)
o (Se deber instalar la sealetica correspondiente que advierta trabajos en caliente).

9.- HOUSEKEEPING EN EL AREA

El manejo adecuado de residuos esta normado por SCM El Abra en los siguientes documentos:

o Procedimiento de Manejo de Residuos GMApo001.
o Procedimiento Manejo de Materiales Absorbentes para el Control de Derrames GMApo004.
o Procedimiento Manejo de suelos contaminados con Hidrocarburos y sus derivados
GMApo005.

Ser responsabilidad de cada persona disponer los residuos en los contenedores dispuestos en el
rea segn corresponda su clasificacin.


Versin N: 02.
23

Dentro de su compromiso ambiental, SCM El Abra cuenta con tres disposiciones especiales para
algunos residuos, dentro del concepto de reciclaje, estos residuos se disponen de manera
espacial, los cuales se detallan a continuacin:

o Papel: El papel es segregado en el origen y se dispone en contenedores que poseen la
siguiente rotulacin: Papel Usado Limpio. Luego ste es dispuesto en contenedores
especiales para su almacenamiento en forma separada del resto de los residuos
domiciliarios, para su comercializacin y/o donacin.

o Botellas Plsticas: Las botellas plsticas sern segregadas en el origen y se dispondrn
en contenedores que poseen la siguiente rotulacin Botellas de Bebidas Plsticas
Vacas para su posterior comercializacin y/o donacin.

o Maderas: Se segregan en el origen -madera nacional y extranjera- siendo de
responsabilidad del rea que las genera identificar su origen, dentro de lo posible.

10.- RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

1.- Tipos de emergencias:
Accidentes individuales o colectivos.
Incendios (amagos, incendios, siniestros).
Derrames de sustancias peligrosas.
Terremotos o temblores.
Condiciones climticas adversas (tormentas elctricas, vientos, lluvias).

2.- Modo de proceder ante la emergencia:
N de Telfonos de emergencia
(5555 (Desde red fija dentro de faena)
055-2818555 (Desde celulares)
A travs de handy mvil o base, el aviso de emergencia, se debe realizar
pulsando el botn rojo que poseen los radiotransmisores (tipo handy, mvil o
base))

3.- Comunicar lo siguiente:
Se identificar (nombre y apellido).
Indicara el lugar exacto donde ocurri el incidente.
Informar el tipo de emergencia. (utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus
compaeros de labores).
4.- Claves o Cdigos a utilizar:
SCM El Abra. Cuenta con cdigos para los casos de tormentas de viento y elctricas, los cuales se detallan a
continuacin:

Procedimiento en caso de Tormento de Viento. GSSpo007
Procedimiento en caso de Tormenta Elctrica. GSSpo012


Versin N: 02.
24

11.- ANEXOS

11.1.- TABLA: PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA SOLDADURA
11.2.- PROPIEDADES MECANICAS DEL METAL DEPOSITADO (VALOR DEPOSITADO)

12.- HOJA CONTROL DE MODIFICACIONES

Versin Fecha Modificacin tem Alterado Motivo
00

01

02

20-07-2010

28-09-2011

18-11-2013
N.A.

Apartado 5.2
Apartado 6

Inicio PTS

Apartados 1,
2, 4, 6 y 10.

Emisin del Documento

Se agregan Medidas de Seguridad al enchufar la
Maquina de soldar.-

Se incluye al principio del PTS los focos de
fatalidad.

Se indica el uso de los focos de fatalidad como
herramienta de gestin.
Se agregan nuevas responsabilidades al Asesor
APR, Supervisor y Trabajador.
Se agrega el uso de mantas ignifugas y capuchn
de cuero.
Se Modifican los conceptos de Seguridad.
Se incluyen los Procedimientos Asociados a la
Faena SCM El Abra.


Versin N: 02.
25

ANEXO 11.1
TABLA: PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA SOLDADURA
Menos corriente, dejar enfriar
electrodo o cambiarlo.
Amperaje bajo: tensin igualmente baja.
Regular amperaje. Comprobar estado
de cables de soldar; en ltimo caso
hacer revisar la mquina.
Longitud de arco demasiado larga. Conexin de los polos muy
cerca de la soldadura. Mala colocacin del electrodo. Falso
orden de marcha del trabajo del programa.
Acortar el arco. Retirar la soldadura
todo cuerpo extrao. Variar posicin
del electrodo.
Amperaje alto.
El lugar de la soldadura est hmedo.
El arco es demasiado largo.
Acortar el arco. Retirar de la soldadura
todo cuerpo extrao. Variar posicin
del electrodo.
Electrodo
incandescente
Electrodo se
adhiere
fuertemente a la
pieza.
Arco irregular o
soplo muy
fuerte. Soplo
magntico.
El arco
chisporrotea
demasiado
fuerte. Los
electrodos
chispean mucho.
El arco no da
indicios de
encendido
PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN DURANTE LA SOLDADURA
PROBLEMA POSIBLE CAUSA ELIMINACIN
El arco no se forma
o se corta an con
l ongi tud normal
Calentamiento
excesivo de
cables
El electrodo no est bien fijo en el soporte.El recubrimiento
sobresale por la punta del electrodo y no se produce contacto.
El portalectrodo o el lugar de la soldadura estn sucios;
humedad en la pieza a soldar, bajo amperaje, sujecin a tierra
u otro cable est suelto, el mismo u otro cable roto: la
mquina no da corriente.
Limpiar bien los portaelectrodos;
sujetar firmes los electrodos, quitar la
punta del revestimiento. Pequeos
golpes del electrodo sobre la pieza.
Limpiar bien el lugar de la soldadura;
regular amperaje. Comprobar sitios
de empalme, revisar los cables.
Contactos malos o sucios. Uniones flojas: se han desoldado las
terminaciones de los cables. Se han roto las almas de los
cables: poca seccin del cable.
Buena limpieza de los contactos.
Apretar las uniones y tornillos.
Preferir cables de mayor seccin.
Amperaje demasiado alto: electrodo se pega a la pieza de
trabajo.
Bajo amperaje. El lugar de la soldadura est sucio. El espesor
del electrodo es pequeo. Arco demasiado corto.
Electrodo ms grueso.


Versin N: 02.
26

ANEXO 11.2
PROPIEDADES MECNICAS DEL METAL DEPOSITADO (VALORES TIPICOS)

Pts-008.Ab Soldadura Al Arco

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