PROCESO DE PRODUCCION ARTESANAL

El rgimen de produccin artesanal es un esquema de manufacturas intensivas en mano de obra,

donde la produccin de baja escala productiva crea un producto heterogneo durable, el artesano
es una mano de obra altamente capacitada pues haca ntegramente el producto, por sofisticado
que fuera. Aqu la empresa no ha logrado organizar su produccin y trabaja al ritmo del
trabajador. Las tcnicas de produccin estn diferenciadas segn cada trabajador, donde los
instrumentos de trabajo son muy elementales, no existe mecanizacin o maquinacin alguna, sino
se habla de herramientas de manipulacin y destreza de la mano de obra. Los insumos ms
elementales en el proceso de produccin, aparte de la mano de obra son el acero y el carbn,
donde las condiciones de trabajo son muy precarias y altamente riesgosas, improvisadas
propiamente. La jornada de trabajo es extensiva pues el artesano trabaja segn sus hbitos y
costumbres y al ritmo que l desea. El producto se hace manualmente y es por tanto una
produccin muy onerosa, de baja escala productiva y lenta.

El trabajador libre mantiene un acuerdo de palabra basado en la honorabilidad de las partes
contratantes y bajo chantaje moral de honestidad e integridad. La prestacin labora como las
garantas de las partes contratantes no estn definidas y se dan con base al nexo afectivo entre las
partes y bajo chantaje moral. Hay valores laborales como la honestidad, lealtad, discrecin,
formalidad, respecto, principalmente. El contrato social es verbal y moral, no legal. Literalmente
no hay previsin social, no existe seguro ni de desempleo ni de seguro. Las personas trabajan
hasta su ltimo hlito de salud, la mendicidad condena a los incapaces.
La tcnica de produccin es de tradicin o costumbre y vara de artesano en artesano, la destreza
es ms una facultad humana que tecnolgica. Las relaciones industriales son de largo plazo,
incluso heredables. La tecnologa es mnima y hay poca, toda ella de tipo mecnica. La
capacitacin se da en el taller sobre la marcha, y los oficios se aprenden y reconocen por mrito. El
peonaje es libre y lentamente el destajo es sustituido por la proletarizacin de la mano de obra. En
este esquema la mano de obra no observa movilidad alguna, es una produccin muy local. En este
esquema las principales actividades econmicas son propias del sector primario, y la
transformacin es rudimentaria: manufacturas calificadas como artesanales. Por ello la vocacin
industrial primaria le confiere a la comunidad su carcter rural, de hecho la produccin es
dominantemente rural y el comercio se concentra en las localidades grandes donde inicia lo
urbano, el desarrollo urbano es incipiente. El proceso de produccin subsume a la circulacin y la
regulacin del Estado en toda transaccin econmica es nula, solo existe el carcter punitivo ante
el robo, el engao o el incumplimiento. Debe considerarse que el mercado de la empresa es local,
o en su caso regional, pero no tiene un alcance nacional, mucho menos internacional.
Procesos Productivos Industriales
Los procesos Productivos Industriales son la secuencia de actividades requeridas para elaborar un
producto.
Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto, ya sea este
un bien o un servicio. Pero la seleccin cuidadosa de cada uno de sus pasos y la secuencia de
ellos ayudar a lograr los principales objetivos de produccin.
1. Costos (eficiencia) 2. Calidad 3. Confiabilidad 4. Flexibilidad
Una decisin apresurada al respecto nos puede llevar al caos productivo o a la ineficiencia.
Se recomienda nunca tomar a la ligera la definicin de su proceso productivo.

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS Y CARACTERSTICAS
Los procesos se pueden clasificar: a. Segn el tipo de flujo del producto a.1. En Lnea a.2.
Intermitente a.3. Por proyecto b. Segn el tipo de servicio al cliente b.1 Fabricacin para
inventarios b.2 Fabricacin para surtir pedidos
La seleccin de cada una de estas clasificaciones es estratgica para la empresa, pues unas elevan
los costos, otras pueden mejorar la calidad, otras mejoran el servicio rpido al cliente y otras nos
permiten atender cambios rpidos de productos.
PROCESO LINEAL O POR PRODUCTO
Se caracteriza por que se disea para producir un determinado bien o servicio; el tipo de la
maquinaria, as como la cantidad de la misma y su distribucin se realiza en base a un producto
definido.
Logrando altos niveles de produccin debido a que se fabrica un solo producto, su maquinaria y
aditamentos son los ms adecuados, cada operacin del proceso y el personal puede adquirir altos
niveles de eficiencia, debido a que su trabajo es repetitivo. Su administracin se enfoca a
mantener funcionando todas las operaciones de la lnea, a travs de un mantenimiento preventivo
eficaz que disminuya los paros y un mantenimiento de emergencia que minimice el tiempo de
reparacin, pues el paro de una mquina ocasiona un cuello de botella que afecta a las
operaciones posteriores y en algunos casos paraliza las siguientes operaciones.
Tambin es muy importante seleccionar y capacitar adecuadamente al personal, que debe poseer
la habilidad potencial suficiente de acuerdo a la operacin para la cual fue asignado.
Se le recomienda un control permanente de produccin en cada etapa del proceso, para detectar
a tiempo problemas que puedan paralizar la lnea.
Ventajas: 1- Altos niveles de eficiencia 2- Necesidad de personal con menores destrezas, debido a
que hace la misma operacin
Desventajas: 1- Difcil adaptacin de la lnea para fabricar otros productos 2- Exige bastante
cuidado para mantener balanceada la lnea de produccin Se recomienda su uso cuando se
fabricar un solo producto o varios productos con cambios mnimos.
Estacin de Trabajo
PROCESO INTERMITENTE (Talleres de Trabajo)
Se caracteriza por la produccin por lotes a intervalos intermitentes. Se organizan en centros de
trabajo en los que se agrupan las mquinas similares. Ej.: rea de mquina Ranas, rea de planas,
rea de botones, etc. Un producto fluir hacia los departamentos o centros que necesite y no
utilizar los otros.
El producir no tiene un flujo regular y no necesariamente utiliza todos los departamentos. Puede
realizar una gran variedad de productos con mnimas modificaciones. Pero la carga de trabajo en
cada departamento es muy variable, existiendo algunos con alta sobre carga y otros subutilizados.
Es necesario tener un control de trabajo asignado en cada departamento a travs de una
adecuada planificacin y control de los trabajos aceptados. Se debe saber cuando debe iniciar y
terminar cada orden de trabajo en cada departamento, para poder aceptar nuevos pedidos y
cuando se entregarn al cliente.
Es decir, exige una gran cantidad de trabajo en planificacin--- programacin y control de la
produccin; para obtener un adecuado nivel de eficiencia en cada departamento y un buen nivel
de atencin al cliente.
El personal, debido a que en la mayora de los casos no se hacen operaciones estndar, requiere
un nivel de destreza mayor que en el tipo lineal.
VENTAJAS:
1- Se puede trabajar gran variedad de productos.
DESVENTAJAS:
1- Bajo nivel de eficiencia 2- Gran trabajo de planificacin y control
PROCESO POR PROYECTO
Se utiliza para producir productos nicos, tales como: una casa, una lancha, una pelcula.
En este caso todo se realiza en un lugar especfico y no se puede hablar de un flujo del producto,
sino que de una secuencia de actividades a realizar para lograr avanzar en la construccin del
proyecto sin tener contratiempos y buena calidad.
Se debe enfocar en la planeacin, secuencia y control de las tareas individuales. Para hacer las
diferentes actividades sin ningn contratiempo, sean estos materiales o humanos. Programando y
controlando para que se realicen con la mxima eficiencia.
ACTIVIDADES BSICAS DE LOS PROCESOS Y OBJETIVOS DE MEJORA
Para efectos de anlisis crtico Un proceso puede descomponerse en cinco actividades bsicas, de
acuerdo al Sistema ASME Son las siguientes: Operaciones, Transporte, Inspeccin, Demora y
Almacenamiento.
ACTIVIDAD - SIMBOLOGA - SIGNIFICADO
Operacin: Representa la transformacin de la materia prima de un estado A, a un estado B. Hay
transformacin. Hay un acercamiento real hacia el producto terminado. Transporte:
Desplazamiento de los materiales o de el personal de un lugar a otro. Inspeccin: Verificacin de
cantidad, calidad o ambas Demora=: Implica la interrupcin momentnea de un trabajo;
acumulacin de materiales entre dos operaciones sucesivas. Almacenamiento: Resguardo de
materiales, bajo control, no se pueden sustraer sin autorizacin previa.
Cul es la finalidad de estos smbolos, de estos grficos? Se utilizan para tener una
representacin grfica de lo que est sucediendo en la planta y poder hacer un profundo anlisis
con la finalidad de buscar mejoras y volver ms eficiente el proceso.
PROCEDIMIENTO
Un procedimiento general de anlisis consiste en someter a un interrogatorio cada una de las
actividades.
Qu se hace? Se justifica? Podra eliminarse? Podra combinarse? Podra cambiarse su
secuencia? Podra simplificarse? Quin lo hace? Por qu lo hace esa persona? Quines ms
podran hacerlo? Quin debera hacerlo? Cmo lo hace?: Por qu se hace de esa manera? De
qu otras formas o maneras podran realizarse? De qu manera debera de realizarse? Dnde lo
hace?: Por qu se hace en ese lugar? En qu otros lugares podra realizarse? En dnde debera
de hacerse? Cundo lo hace?: Por qu se hace entonces? En qu otro momento podra
hacerse? Cundo debera hacerse?
Al someter cada una de las actividades de un proceso a la tcnica del interrogatorio, se llega en la
mayora de los casos a mejoras sorprendentes, debido a que es sistemtico, no deja por fuera
ningn aspecto relevante, logrando mejoras integrales del proceso o actividad en estudio.

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