Procesos II Cuestionario Basico

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

PROCESOS DE MANUFACTURA II
Cuestionario 1
1.- Explique brevemente los siguientes trminos:
Procesos de manufactura: Es reducir el trabajo manual, mediante la
fabricacin de mquinas ms eficientes, combinando operaciones
transfiriendo maor !abilidad del operario a la mquina.
Produccin intercambiable: Es !acer un producto de partes
intercambiables, se arma rpidamente, es de costo bajo se le puede dar
servicio fcilmente.
Produccin por pieza: Es la que se reali"a en talleres, en la cual los
art#culos que se reali"a son a base de mano de obra
Sistema internacional: $istema %nternacional de unidades, nombre
adoptado por la &% 'onferencia (eneral de )esas *edidas +celebrada en
)ar#s en 1,-./ para un sistema universal, unificado co!erente de
unidades de medida, basado en el sistema *0$ +metro-1ilogramo-
segundo/. Este sistema se conoce como $%, iniciales de $istema
%nternacional. En la 'onferencia de 1,-. se definieron los patrones para
seis unidades bsicas o fundamentales dos unidades suplementarias
+radin estereorradin/2 en 1,31 se a4adi una sptima unidad
fundamental, el mol. 5as dos unidades suplementarias se suprimieron como
una clase independiente dentro del $istema %nternacional en la &&
'onferencia (eneral de )esas *edidas +1,,6/2 estas dos unidades
quedaron incorporadas al $% como unidades derivadas sin dimensiones.
Produccin flexible: Es la que permite rentabili"ar las series cortas con
sistemas de produccin conjunta, cediendo a las peque4as empresas la
produccin de ciertos componentes o partes determinadas del proceso
productivo.
Automatizacin: Este trmino fue acu4ado por la %ndustria 7utomotri" para
describir los mtodos usados en el control automtico de varias mquinas,
as# como el transporte de pie"as por trabajar entre dic!as mquinas.
7utomati"acin, sistema de fabricacin dise4ado con el fin de usar la
capacidad de las mquinas para llevar a cabo determinadas tareas
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde 1
anteriormente efectuadas por seres !umanos, para controlar la secuencia
de las operaciones sin intervencin !umana. El trmino automati"acin
tambin se !a utili"ado para describir sistemas no destinados a la
fabricacin en los que dispositivos programados o automticos pueden
funcionar de forma independiente o semi-independiente del control !umano.
En comunicaciones, aviacin astronutica, dispositivos como los equipos
automticos de conmutacin telefnica, los pilotos automticos los
sistemas automati"ados de gu#a control se utili"an para efectuar diversas
tareas con ms rapide" o mejor de lo que podr#a !acerlo un ser !umano.
Control numrico: 9esigna a los procesos en los cuales las mquinas
!erramientas son controladas por datos numricos que !an sido
recopilados en cintas o tarjetas perforadas
:.- $e4ale en que consiste el criterio de una produccin econmica.
a/ 9ise4o funcional de la parte o del conjunto, con la maor simplicidad
compatible con la calidad esttica apropiada, de una fusin apropiada entre
dos elementos.
b/ $eleccin de un material, compatible con las propiedades f#sicas, aspecto,
costo facilidad de procesar.
c/ $eleccin del proceso correcto para producir la parte individual, de tal forma
que no se obtenga ms precisa de lo necesario al menor costo unitario.
;.- <)or qu los materiales el dise4o de las pie"as son importantes para los
procesos costos de manufactura=
)or que a que existen diferentes tipos de materiales con diferentes
propiedades, nos debemos apegar al dise4o tipo de material para satisfacer los
requerimientos que se necesitan para fabricar una pie"a as# escoger la mejor
opcin.
>.- <'mo se clasifican los procesos de manufactura=
a/ )rocesos usados para cambiar la forma del material.
b/ )rocesos usados para labrar partes a dimensiones fijas.
1.- 7rranque mecnico de viruta.
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde :
:.- 5abrado electrnico o qu#mico.
c/ )rocesos para obtener acabado en las superficies.
1.- 7rranque de metal.
:.- )ol#metro.
;.- ?ecubrimiento.
d/ )rocesos usados para unir partes o materiales.
e/ )rocesos usados para cambiar las propiedades f#sicas.
6.- 'ite las ventajas desventajas de la produccin masiva, moderada limitada.
5a produccin masiva es variable, con frecuencia depende ms de los
pedidos eventuales. 5a maquinaria empleada aqu# es ms verstil salvo en la
maquinaria para producir pie"as especiales con ventas o pedidos restringidos.
7qu# la cantidad de pie"as que se fabrican puede variar de :6..... a 1...... por
a4o dependiendo de su complejidad.
5as industrias con vol@menes de produccin limitada son ms flexibles, su
volumen e produccin consiste en los lotes limitados depende de pedidos ventas
imprevistas. El equipo que se utili"a es muc!o ms verstil aunque requiere de
operadores ms competentes para llegar a conformar distintas tareas
dependiendo de la pie"a o conjunto comprometido. El cambio de productos es
frecuente en algunos casos, el beneficio por pie"a producido excede al beneficio
alcan"ado si se acepta otro tipo de manufactura.
-.- %ndique cuales son las unidades fundamentales del sistema $% como se usan
los sistemas de conversin.
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde ;
*agnitud Aombre de la unidad $%
bsica
$#mbolo
5ongitud metro m
*asa 1ilogramo 0gf
Biempo segundo s
%ntensidad de corriente
elctrica
amperio 7
Bemperatura termodinmica 1elvin 0
'antidad de sustancia mol mol
%ntensidad luminosa candela cd
Unidades Derivadas del SI
Magnitud Nombre de la unidad SI
derivada
Smbolo Expresin
(2
Super!i"ie metro "uadrado m
2
#olumen metro "$bi"o m
%
#elo"idad metro por segundo m&s
'"elera"in metro por segundo al
"uadrado
m&s
2
Densidad (ilogramo por metro
"$bi"o
)g!&m
%
Densidad de "orriente amperio por metro
"uadrado
'&m
2
*uer+a de "ampo magn,ti"o amperio por metro '&m
#olumen espe"!i"o metro "$bi"o por
(ilogramo
m
%
&)g!
-uminan"ia "andela por metro
"uadrado
"d&m
2
.ngulo plano /adi0n rad m1m
21
3 1
.ngulo slido Estereorradi0n sr m
2
1m
22
3 1
*re"uen"ia 4er"io 4+ 1&s
*uer+a Ne5ton N )g!1m&s
2
6resin7 tensin me"0ni"a 6as"al 6a N&m
2
Energa7 traba8o7 "antidad de "alor 9ulio 9 N1m
6oten"ia #atio : 9&s
Cantidad de ele"tri"idad Culombio C '1s
6oten"ial el,"tri"o7 di!eren"ia de poten"ial7 tensin
el,"tri"a ; !uer+a ele"tromotri+
#oltio # 9&C
Capa"idad el,"tri"a *aradio * C&#
/esisten"ia el,"tri"a <=mio > #&'
Condu"tan"ia el,"tri"a Siemens S 1&>
*lu8o magn,ti"o7 !lu8o de indu""in magn,ti"a :eber :b #1s
Densidad de !lu8o magn,ti"o7 indu""in magn,ti"a ?esla ? :b&m
2
Indu"tan"ia 4enrio 4 :b&'
?emperatura Celsius grado Celsius @C 1 @C 3 1 )
*lu8o luminoso -umen lm "d1sr
Iluminan"ia -ux lx lm&m
2
'"tividad (radia"iones ioni+antes Ae"Buerel AB 1&s
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde >
Dosis absorbida Cra; C; 9&)g!
Dosis eBuivalente Sievert Sv 9&)g!
3.- Explique los siguientes trminos:
Metal: 'uerpo simple slido a la temperatura ordinaria, a excepcin del
mercurio, es conductor del calor de la electricidad, que se distingue de
los dems slidos por su brillo especial2 se clasifican en Cerrosos Ao
Cerrosos. *etales, grupo de elementos qu#micos que presentan todas o
gran parte de las siguientes propiedades f#sicas: estado slido a
temperatura normal, excepto el mercurio que es l#quido2 opacidad, excepto
en capas mu finas2 buenos conductores elctricos trmicos2 brillantes,
una ve" pulidos, estructura cristalina en estado slido. *etales no
metales se encuentran separados en el sistema peridico por una l#nea
diagonal de elementos. 5os elementos a la i"quierda de esta diagonal son
los metales, los elementos a la derec!a son los no metales. 5os
elementos que integran esta diagonal -boro, silicio, germanio, arsnico,
antimonio, teluro, polonio astato- tienen propiedades tanto metlicas como
no metlicas. 5os elementos metlicos ms comunes son los siguientes:
aluminio, bario, berilio, bismuto, cadmio, calcio, cerio, cromo, cobalto,
cobre, oro, iridio, !ierro, plomo, litio, magnesio, manganeso, mercurio,
molibdeno, n#quel, osmio, paladio, platino, potasio, radio, rodio, plata, sodio,
tantalio, talio, torio, esta4o, titanio, volframio, uranio, vanadio cinc. 5os
elementos metlicos se pueden combinar unos con otros tambin con
otros elementos formando compuestos, disoluciones me"clas. Dna
me"cla de dos o ms metales o de un metal ciertos no metales como el
carbono se denomina aleacin. 5as aleaciones de mercurio con otros
elementos metlicos son conocidas como amalgamas.
Alotrpico: $e le llama as# al cambio que adquieren algunos materiales
slidos, tales como el !ierro, de obtener una estructura de celos#a con
temperaturas diferentes. $e le llama as# a cualquier material que se
presenta en varias formas de cristales.
Dureza: Es la caracter#stica que tienen los metales, de ser slidos, dif#ciles
de cortar, romper o doblar.
No metlico: $on materiales que se clasifican como orgnicos, si contienen
clulas animales o vegetales, tanto muertas como vivas, o si contienen
carbono, se les clasifica como inorgnicos, si son materia diferente de la
animal, vegetal o su contenido de carbono no es el principal.
Grano: 'onjunto de peque4as asperidades que !acen rugosa una
superficie. 'uando un cristal se pone en contacto con otro de diferente
orientacin, cesa el crecimiento de ambos cristales la superficie donde
ellos concurren, irregular en naturale"a, forman parte de un l#mite grano.
esistencia a la tensin: Es el valor del esfuer"o cuando empie"a a
separarse, es determinada por estirado de los dos extremos de una
probeta maquinada. 5os resultados estn descritos por determinacin en
los cambios que toma lugar en longitud seccin de rea probada, como la
fuer"a es incrementada al punto de rotura.
!mpacto: )roducida por el c!oque inelstico con un !a" de part#culas:
distancia de la recta de incidencia al centro dispersor, en la dispersin o
difusin de part#culas.
Aleacin: $e le llama as# a la combinacin de cuando se a4aden otros
elementos a un metal puro para real"ar sus propiedades.
"ase: 'ualquier parte !omognea de un sistema de un cuerpo en
equilibrio.
#sfuerzo: Es una fuer"a por unidad de superficie, expresada generalmente
en 0gffEmm
:
. $i el esfuer"o tiende a alargar el material, se llama esfuer"o
de traccin2 si tiende a comprimirlo o acortarlo, esfuer"o de compresin2 si
tiende a cortar el material, es un esfuer"o cortante.
$orsin: 9eformacin que sufre un cuerpo sometido a dos pares de
fuer"as que act@an en direcciones opuestas en planos paralelos.
F.- 'lasificar los siguientes materiales como orgnicos o inorgnicos:
<rg0ni"os Inorg0ni"os
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde -
*adera )lomo
)apel Esta4o
(oma de borrar Bijeras
7lco!ol $al
)lsticos
(asolina
'rema de caca!uate
?opa de algodn
?opa de polister
,.- <'uales caracter#sticas de un tubo de agua permiten que sea reconocido e
identificado despus de 6... a4os=
)or su composicin del material, la primera caracter#stica es por medio de
la oxidacin, adems de ser la que a primera vista se observar#a.
1..- <'mo comparar un metal de grano fino con respecto a uno de grano
grueso=
5os materiales de grano peque4o fino, generalmente tienen maor
resistencia maor dure"a. Dn material de grano grueso, tiene conductividad
elctrica trmica superiores.
11.- 9ar los propsitos de un reactivo para ataque qu#mico. <)or qu es aplicado
despus del pulido=
$i se ataca al metal con una solucin qu#mica conveniente, se elimina el
metal untado, la superficie se !ace ligeramente opaca, los l#mites de los granos se
disuelven ligeramente, ciertos constituentes se revelan, dependiendo de la
accin selectiva del reactivo.
1:.- <Gu relaciones se pueden !acer entre la resistencia a la tensin la
dure"a=
Gue los dos resisten a las fuer"as externas.
1;.- <)uede la estructura de malla ser usada para predecir las propiedades
mecnicas=
5as propiedades de un metal se pueden predecir !asta cierto grado. )or el
tipo de estructura de su malla. 5a estructura !exagonal compacta. %ndica
generalmente que !a perdido su ductilidad se !ace cada ve" ms frgil cuando
se le dobla o labra en mquina.
1>.- En el caso de metales no ferrosos que aleacin es la ms importante en la
determinacin de propiedades
Es el !ierro con el carbono, obteniendo as# el acero.
16.- Dna pie"a de acero es endurecida por tratamiento trmico <'ul es el efecto
en la resistencia a la tensin=
7umenta debido al temple reacomodo estructural interno del metal.
1-.- <'ul es la diferencia, si !a, entre ductilidad elasticidad=
5a diferencia es que con la elasticidad puede recuperar su forma cuando se
le aplica otra fuer"a, con la ductilidad se deforma permanentemente a no
recupera su forma
Cuestionario 2
1.- 9ar una explicacin de los siguientes trminos:
Arrabio: $e obtiene fundiendo el mineral de !ierro con coque piedra
cali"a2 su anlisis final depende, ante todo, de la clase de mineral utili"ado.
Acero espon%a: Es la reduccin del !ierro en estado slido, empleando
!idrgeno o monxido de carbono.
Cubilote: Es un !orno, en el cual se !acen los colados de !ierro, se
reali"an volviendo a fundir c!atarra junto con arrabio. 5a construccin de
este !orno es simple, consiste en un tubo vertical recubierto con material
refractario, con la disposicin necesaria para introducirle una corriente de
aire cerca del fondo.
&orno de induccin: $e usa actualmente para la manufactura de aceros
de !erramienta de alto grado aceros de aleacin. Dtili"a c!atarra de
acero mu bien seleccionada en lugar de arrabio fundido. 5os lingotes de
acero inoxidable, de acero resistente al calor, de acero para !erramientas
muc!os aceros aleados para aplicaciones generales, son vaciados desde
este !orno. Este tiene semejan"a con una gran tetera dentro de la cual
penetran, por la bveda, tres conductores de carbn o grafito, llamados
electrodos.
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde F
Acero al carbn: Es el acero que contiene principalmente !ierro carbono
se le clasifica como aceros 1.xx , en donde los dos primeros d#gitos se
refieren a estos.
'in(ote: Harra de metal en bruto2 se refiere al metal de los !ornos
aceradores, moldeado en coquillas o lingoteras.
)aciado: 8aciar en un molde un objeto de metal.
&ierro fundido: Es una aleacin compleja que contiene un total de !asta
1.I de los elementos: carbono, silicio, manganeso, a"ufre fsforo, siendo
el resto !ierro.
2D2 Comente el pro"eso de produ""in del a"ero en alto =ornoD
En promedio, un alto !orno tiene F o ms metros de dimetro !asta -- m
de altura. 5a produccin de dic!os !ornos oscila entre las F.. 13.. ton cada :>
!r. 5a materia prima es: mineral, coque piedra cali"a se lleva a la parte superior
del !orno mediante un transportador inclinado, de vagones se vuelca en la tolva
de la doble campana. 5a carga total, necesaria para producir 1... ton de arrabio
consiste, aproximadamente de :... ton de mineral, F.. ton de coque, obtenido
del carbn bituminoso, 6.. ton de piedra cali"a >... ton de aire caliente. 5a
materia prima slida, se carga en capas alternadas.
El arrabio producido en el alto !orno !a venido siendo complementado en
a4os recientes, por varios tipos de !ierro esponja reducido del mineral de !ierro en
estado slido, empleando !idrgeno o monxido de carbono.
El propsito del aire caliente, es el de permitir al coque quemarse ms
eficientemente facilitar la formacin de monxido de carbono, que a su ve"
reacciona con el mineral de !ierro, para producir !ierro bixido de carbono. E l
empleo del aire caliente en sustitucin del fr#o, reduce en ms de un 3.I la
cantidad de coque utili"ado. El aire se calienta !asta 6..J ', aproximadamente,
en precalentadores o estufas que consisten en unas estructuras cil#ndricas mu
altas que queman el monxido de carbono gaseoso, que sale del alto !orno. El
flujo de aire caliente penetra al !orno, a travs de toberas colocadas en su
derredor, precisamente arriba del crisol.
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde ,
5a piedra cali"a, a4adida en la carga, sirve como fundente reacciona con
la ganga del mineral para convertirla en una escoria fluida. 5a escoria flota arriba
del metal fundido se extrae a periodos frecuentes. El !ierro se extrae con menos
frecuencia a intervalos de 6 a - !r. )or cada tonelada de escoria - ton de gas.
5a escoria puede ser utili"ada para agregarla al concreto para !acer lana mineral
para aislamientos. El gas se lava se utili"a para precalentar el aire, para generar
potencia para servir como combustible en otros !ornos de planta.
$e puede controlar la composicin del arrabio, regulando las condiciones
del proceso seleccionando convenientemente las me"clas de mineral.
;.- <'ules son los elementos de carga de un cubilote=
El arabio la c!atarra.
Kierro coque que son las cargas alternas.
>.- <'ul es la relacin entre el contenido de carbono la templabilidad en
materiales ferrosos=
En que los materiales se templan con un contenido medio de carbono.
6.- *encione algunas caracter#sticas principales de los aceros
a. *ejor#a en la ductilidad, sin disminucin de la resistencia a la tensin.
b. Cacilidad para ser endurecido por enfriamiento brusco en aceite o en aire
en ve" de agua, disminuendo as# la posibilidad de rajaduras o torceduras.
c. Kabilidad para retener las propiedades f#sicas a temperaturas extremas.
d. Haja susceptibilidad a la corrosin al desgaste, dependiendo de la
aleacin.
e. )romocin de las propiedades metal@rgicas deseables, tales como el
tama4o fino del grano.
-.- <'ul es el propsito de un material fundente=
Es el de fundirse para ser vaciados en moldes
3.- <'mo se genera el calor en un convertidor=
$e genera con la oxidacin de las impure"as que, en efecto, se emplea
como combustible para mantener fundida la carga.
F.- 9iga los nombres de los !ornos procesos en los cuales la adicin de oxigeno
que se agrega !ace la fundicin ms eficiente=
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde 1.
El proceso bsico-ox#geno
,.- 9ecir las ra"ones por las cuales la solidificacin de un lingote procede desde el
fondo !acia la parte superior
)orque as# se muestran pocas prdidas de metal, debido a las cavidades
por rec!upe.
1..- <Gu es acero= <'mo se clasifican las fundiciones de acero=
El acero es una aleacin ferrosa que contiene cantidades significativas de
uno o ms elementos de aleacin que se !an agregado intencionalmente se
retienen durante el proceso de refinacin.
$e clasifican:
a/ 7ceros al 'arbono
1.- 9e bajo carbono +menos de ..;. I/
:.- 9e medio carbono +..;. a ..3. I/
;.- 9e alto carbono +..3. a 1.>. I/
b/ 7ceros aleados
1.- 9e baja aleacin +los elementos especiales de aleacin suman menos
del F.. I/
:.- 9e alta aleacin +los elementos especiales de aleacin suman arriba del
F.. I/
c/ 7ceros inoxidables
d/ 7ceros magnticos
e/ 7ceros para trabajo en fri caliente
f/ 7ceros de envejecimiento martensitico

11.- <'ules son los sectores bsicos de la clasificacin subclasificacin de las
industrias= 9escr#balos pongo un ejemplo de cada uno.
1.- $ector primario o de industria extractiva.
(anader#a.
*iner#a.
7gricultura.
Corestal.
)esquero.
)etroqu#mica.
:.- $ector secundario o de industrias de transformacin.
8itivin#colas.
Bextil.
Electrnicos
7utomotri".
'omunicacin.
7limentacin.
;.- $ector terciario o de servicios.
Elctrico.
7dministrativo.
'omunicaciones.
$eguridad.
1:.- *encione explique brevemente los conceptos de dise4o que la filosof#a
actual de manufactura de productos persigue prioritariamente=
5os mtodos eficientes de manufactura no acontecen por s# solos. $e
emplean cuidadosamente. $e indican los pasos t#picos tomados para planear
coordinar los procesos sus elementos. 5a maor parte de estas funciones se
llevan a cabo por ingenieros las encuestas !an mostrado que la maor#a de los
ingenieros se encargan de una etapa u otra en dic!o trabajo. Dn conocimiento de
los principios de los procesos de manufactura es esencial para la maor#a de los
ingenieros.
1;.- 9efina en forma esquemtica sinttica las operaciones necesarias para la
obtencin del acero.
)reparacin de los minerales de !ierro.
)roduccin del coque.
$interi"acin.
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde 1:
Cundicin.
$olidificacin tiempo de secado.
Cuestionario %
1.- 9efina que es el proceso de fundicin:
5a fundicin como proceso de produccin, se lleva acabo generalmente en
una fundidora. Dna fundidora es una fbrica equipada para !acer moldes, fundir
manejar el metal en estado liquido, desempe4ar los procesos de fundicin
limpie"a de las pie"as terminadas.
:.- Explique las diferencias cuando se usa fundicin en molde abierto molde
cerrado. ?epresente en un croquis con las notas apropiadas ambos procesos
En el molde abierto el l#quido se vac#a simplemente !asta llenar la cavidad
abierta.
En el molde cerrado una v#a de paso llamada sistema de vaciado que
permite el flujo del metal desde fuera del molde !asta la cavidad.
;.- Explique los siguientes trminos:
Moldes de arena en *erde: Es el mtodo de moldeo ms com@n,
consiste en formar un molde con la arena de moldeo mojada, se utili"a en
la maor#a de los procesos. 9onde se desarrolla el molde exacto para el
modelo que se va a fundir.
Mazarota + su dise,o: Es una reserva en el molde que sirve como fuente
de metal liquido para compensar la contraccin de la fundicin durante la
solidificacin.
Ca%a de corazn: Es la caja en la cual se forman los cora"ones de arena
seca, se !acen de arena de r#o, limpia, que se me"cla con un aglutinante
se !ornea en esta caja para darle la resistencia deseada.
efractariedad: Es cuando un cuerpo resiste a la accin de agentes
qu#micos o f#sicos especialmente a altas temperaturas, sin
descomponerse.
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde 1;
e(eneracin de arenas: Es el proceso que permite recuperar las arenas
por medios de me"clas aglutinantes.
Contraccin: 'uando un material puro, as# como la maor#a de las
aleaciones metlicas, se enfr#a, sufre por naturale"a una contraccin. En
consecuencia, si se usara como modelo el objeto o el prototipo mismo, el
colado resultante ser#a ligeramente menor de lo deseado. )ara compensar
esta !abilidad, deber usarse una regla de contraccin al !acer el tra"o de
las dimensiones del modelo.
Permeabilidad: $e debe a la porosidad de la arena que facilita el escape
de gas vapor, formados en el modelo.
$olerancia de modelos: 5a contraccin, la extraccin, el acabado, la
distorsin el golpeteo
>.- <'ul es el propsito de una entrada para desnatar=
Es para evitar que el material se caiga dentro del otro.
6.- <Gu es porque se !acen algunos modelos en dos o mas partes=
$e !acen para eliminar la dificultad que !a al !acer los de una sola pie"a.
$e !acen en dos partes para as# una mitad del modelo descansa en la parte
inferior del molde la otra mitad en la parte superior. Es fundicin de modelos
divididos se !ace por el volumen de produccin.
-.- %ndique los pasos necesarios para moldear un modelo de una campana
*anufactura del modelo.
)reparacin de las arenas.
*anufactura del molde.
Cusin
8aciado.
$olidificacin.
?emocin de arena.
5impie"a e inspeccin.
3.- %ndique las etapas bsicas para obtener una buena fundicin=
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde 1>
1.- El moldeo
:.- 5a arena
;.- El molde
>.- 5os cora"ones
6.- El metal
F.- %ndique el impacto en los resultados de la calidad de la fundicin por la Lfluide"M
de los metales como controlarla.
5os resultados son malos que se pueden producir burbujas de aire o
fisuras en la fundicin.
,.- *encione cuales son los principales defectos en la fundicin como
anticiparlos.
1. 5lenado incompleto.
:. Nunta fr#a
;. (rnulos fr#os.
>. 'avidad por contraccin.
6. *icro porosidades.
-. 9esgarramientos calientes.
1..- 9e su opinin sobre el tiempo de solidificacin en los resultados de la
fundicin.
El tiempo de solidificacin de una fundicin depende del volumen del
material fundido del tipo, a que no todos los materiales son fundidos a la misma
temperatura2 as# la variacin en los tiempos de solidificacin.
11.- Explique el termin contraccin en la fundicin, como anticiparlo evitarlo
Esta ocurre en tres pasos:
1. 'ontraccin liquida durante el enfriamiento.
:. 'ontraccin en el cambio de fase liquido-slido.
;. 'ontraccin trmica.
)ara evitarlo !a que anali"ar la fundicin la cantidad de metal fundido.
1:.- 9e acuerdo a lo visto en el material +videograbadora/ <Gu recomendaciones
!ar#a desde el punto de vista de la ingenier#a mecnica para mejorar:
a-./ 'a se(uridad industrial: 'on ms material de proteccin, investigando
cuales son los productos ms resistentes para que puedan ser utili"ados por los
empleados. 'apacitar al personal para que !aga uso del equipo de proteccin.
b-./ 'os costos + reproceso: Huscando material ms econmico, pero no
de baja calidad, para as# poder bajar los costos a un nivel en el que el consumidor
pueda abarcar sus necesidades. 9ar mantenimiento al equipo de trabajo
c-./ 'a producti*idad + calidad: Bener un buen ambiente de trabajo para
lograr jornadas de buenas utilidades. (enerando todo lo necesitado por el
consumidor, sin materiales ms econmicos, pero de mu buena calidad.
1;.- *encione los principales procesos de pruebas no destructivas aplicables para
garanti"ar la calidad efectividad de la fundicin.
Kidrostticas, Aeumticas, ?aos &, ?aos (ama, Dltrasonidos, (ases
7lgenos.
1>.- 9escriba el proceso de L$7A9 H57$BM usado para la limpie"a de los trabajos
de fundicin.
Este sistema no emplea necesariamente arena para su funcionamiento, por
lo que lo definiremos como un sistema de sopleteo con c!orro de abrasivos a
presin denominado como arenado.
Este sistema consiste en la limpie"a de una superficie por la accin de un abrasivo
granulado expulsado por aire comprimido a travs de una boquilla. 5a limpie"a con
sandblast es ampliamente usada para remover xido, escama de laminacin
cualquier tipo de recubrimiento de las superficies preparndolas para la aplicacin
de un recubrimiento. 9entro de los abrasivos ms frecuentemente empleados en
este sistema encontramos:
7rena s#lice
Oxido de aluminio
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde 1-
'arburo de silicio
Hicarbonato de $odio
(rana
(ranate
Escoria de 'obre
)erla de vidrio
7brasivo plstico
(ranalla
Plote de ma#"
'scara de nue", entre otros.
Este sistema es utili"ado por la industria en general en diferentes etapas del
proceso de produccin, proporcionando una ilimitada variedad de aplicaciones,
que dependern de las necesidades del usuario.
El objetivo de este sistema es la optimi"acin de resultados, abatiendo costos de
la mano de obra a que se reduce el tiempo de trabajo2 obteniendo a su ve" el
menor desgaste de las pie"as la disminucin del tiempo aplicado al
mantenimiento.
Auestros equipos de c!orro de abrasivo a presin, a!orran tiempo, trabajo
dinero en la limpie"a de partes, siendo realmente el mejor mtodo para remover
xido, recubrimientos Eo pinturas tal como puede apreciarse en las siguientes
grficas.
*aterial con corrosin2 la corrosin se interna en los crteres de la superficie.
5os esmeriles no eliminan todo el xido, para removerlo de la superficie, deben
esmerilar o lijar tan profundo como lo sea el crter mas profundo. En muc!os
casos, esto podr#a debilitar las estructuras.
El sandblast remueve toda la corrosin, inclusive aquella de los crteres ms
profundos sin desgastar de manera importante el material. 7dems, proporciona a
la superficie un acabado ligeramente marcado que sirve de anclaje para volver a
recubrir.
)ara la reali"acin de este proceso existen dos sistemas:
$istema de succin sistema presuri"ado
16.- %ndique las principales ventajas para la fundicin aplicando arenas de alta
calidad para la fabricar los cora"ones de la fundicin.
5a ventaja es que las arenas pueden ser reutili"adas en otros moldes para
otras fundiciones que la arena tiene buenas propiedades refractarias.
1-.- <)or qu la arena tiene que ser mu refractaria al usarse en vaciados de
acero=
)orque de esta forma expresa la capacidad de resistir las altas
temperaturas sin fundirse Q degradarse.
13.- <'ules son algunas de las limitaciones desventajas de la fundicin=
5as limitaciones seria trabajar con pol#meros cermicos a mu altas
temperaturas desventajas que una fundicin no se lleva acabo seg@n el
procedimiento.
1F.- *encione cuales son los principales riesgos para la salud asociados a la
fundicin
5a expedicin Q contacto diario con el gas Q vapores de los metales.
1,.- 9e algunas recomendaciones para mejorar la precisin dimensional
acabado superficial en la fundicin.
Gue el molde as# como los cora"ones sean de una buena arena que
permita un acabado mas fino no se tenga que maquinar demasiado.
:..- %ndique como es la fundicin a la alta presin a baja presin. Especif#calas
"undicin a ba%a presin: El metal liquido se introduce dentro de la
cavidad a presin aproximada a 16
lb
Ein
:
+..1 *)a/ aplicada desde debajo de
manera que el metal flue !acia arriba.
"undicin a alta presin: En esta fundicin las presiones t#picas son 1...
a 6....
5bf
Ein
:
+3 a ;6. *)a/ la presin se mantiene durante la solidificacin.

Cuestionario E
1.- 9ar una explicacin de los siguientes trminos:
Soldadura blanda: Es la unin de dos pie"as de metal por medio de un
metal que se aplica entre ellas en estado l#quido, a una temperatura que no
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde 1F
exceda de los >;. R'. En este proceso se produce una peque4a aleacin
con el metal base, se obtiene una resistencia adicional por ad!erencia
mecnica. $e usan principalmente las aleaciones de plomo esta4o que
tiene un rango de fusin de 1F. R' a ;3. R' la resistencia de la junta se
determina ampliamente por la cantidad ad!esiva de la aleacin.
5a maor#a de las soldaduras blandas se !acen con caut#n.
0iselado: 7ccin efecto de biselar, es cortar un borde oblicuamente
Soldadura a tope por (as + presin: En la soldadura de gas a presin, las
reas que se van a soldar se calientan con llama de oxiacetileno a
temperatura de soldadura +alrededor de 1 :.. J'/, se aplica presin. Es
un proceso de soldadura a tope, similar al mtodo de resistencia, excepto
que el calor se aplica por una llama gaseosa no por resistencia elctrica.
Ka dos mtodos en uso com@n:
a/.- El mtodo de junta cerrada: 5as superficies que se van a unir se
mantienen juntas bajo presin durante el periodo de calentamiento. En esta
operacin se usan sopletes de llamas m@ltiples enfriados por agua,
dise4ados de manera que circunden completamente la unin.
b/.- El mtodo de junta abierta: Emplea un soplete aplanado de llamas
m@ltiples que se coloca en tres las dos superficies que se van a unir. Este
soplete calienta uniformemente la superficie, !asta que se presenta una
pel#cula de metal fundido en cada una de ellas.
Soldadura por arco: Es un proceso en el que la coalescencia se obtiene
por calor, producido de un arco elctrico, entre el metal el electrodo. El
electrodo o metal de relleno se calienta !asta el estado l#quido se
deposita en la junta para efectuar la soldadura. El contacto se !ace
primeramente entre el electrodo el material para crear un circuito elctrico
luego, separando los conductores se forma un arco. 5a energ#a elctrica
se convierte en un calor intenso en el arco, que alcan"a temperaturas !asta
de 6 6.. J'.
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde 1,
)uede usarse corriente alterna o continua para la soldadura de arco,
prefirindose la continua para la maor parte de las aplicaciones. Dna
soldadura de c-c es simplemente un grupo motor generador del tipo de
energ#a constante +puede usarse potencial constante tambin/ que tenga
las caracter#sticas necesarias para producir un arco estable.
$!G: (as %nerte de Bungsteno.
Soldadura por puntos: 5a soldadura por puntos es la forma ms com@n
la ms sencilla de la soldadura por resistencia elctrica. 5os electrodos con
extremos reducidos se comprimen contra la pie"a de trabajo, se enciende
apaga la corriente se mantiene o se aumenta la presin para fraguar las
soldaduras mientras se solidifican.
"undente: Gue se funde. $ustancia que se me"cla con otra para facilitar
su fusin.
Gas acetileno: $e obtiene vertiendo piedras de carburote calcio en agua.
5as burbujas de gas suben a travs del agua el resto del carburo de calcio
se convierte en cal apagada. 5a reaccin que tiene lugar en un generador
de acetileno es:
Soldadura por resistencia: En este proceso, se pasa una corriente
elctrica alta, por los metales que se van a unir, lo que causa un
calentamiento local, la soldadura se completa por aplicacin de presin.
Es esencialmente un proceso de produccin, adaptado a la unin de
metales de calibre ligeros que pueden traslaparse. (eneralmente el equipo
es adecuado para un solo tipo de trabajo debe llevarse el material a la
mquina. El proceso se adapta especialmente a la produccin en gran
escala, e inclue un gran volumen de soldadura !ec!o actualmente. Es el
@nico proceso que permite una aplicacin regulada precisa del calor.
7simismo, la operacin es extremadamente rpida.
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde :.
5a soldabilidad de un metal dado, depende !asta cierto punto de su punto
de fusin. )rcticamente todos los materiales pueden soldarse por
soldadura de resistencia, si bien unos cuantos, tales como el esta4o, "inc
plomo, presentan grandes dificultades para su soldadura.
e*estimiento de *arilla + electrodo: 5os electrodos revestidos con
provocadores de escoria o materiales fundentes, son particularmente
necesarios en la soldadura de aleaciones de metales no ferrosos. 7lgunos
de los elementos en estas aleaciones, no son mu estables se pierden si
no !a proteccin contra la oxidacin.
5os revestimientos gruesos permiten tambin el uso de electrodos de ms
dimetro, corrientes ms altas maores velocidades de soldadura.
Soldadura por arco sumer(ido: Este proceso se llama as#, debido a que
el arco de metal se encuentra cubierto por una masa de fundente granular
fusible, durante la operacin de soldadura. 7parte de esta caracter#stica, su
operacin es bastante similar a otros mtodos automticos para soldadura
de arco. En operacin, se alimenta un electrodo desnudo a travs del
cabe"al soldador al material granular. Este material se extiende a lo largo
de la costura que se va a soldar toda la accin de soldadura se efect@a
debajo de l. El arco se comien"a a sea por el golpeteo abajo del fundente
sobre el trabajo o inicialmente colocando alg@n medio conductor tal como
lana de acero abajo del electrodo. El intenso calor del arco produce
inmediatamente un c!arquillo de metal fundido en la junta al mismo
tiempo derrite una parte del fundente granular. Este material flota sobre el
material fundido, formando una cubierta que elimina las prdidas por
salpicadura protege la junta soldada contra la oxidacin. 7l enfriar, la
escoria fundida se solidifica se remueve fcilmente2 el material granular
que no se funde, se recupera se usa nuevamente.
:.- <Gu enfoque tiene el contenido de carbono en la soldabilidad del acero=
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde :1
El carbono es el elemento que controla en forma esencial las propiedades
de las aleaciones. 5os aceros al bajo carbono en la soldabilidad son relativamente
suaves d@ctiles no pueden endurecerse en forma apreciable por un tratamiento
trmico.
;.- 9escriba las diferencias entre los cilindros de oxigeno de acetileno, sus
valores de presin los tipos de manmetros que se usan.
5os cilindros de ox#geno son de acero, se almacena a una presin de 1>.
0gfEcm
:
, que este tiene calibrador de presin.
S los cilindros de acetileno: est gas no puede almacenarse con seguridad
a presiones mu por arriba de 1 0gfEcm
:
.
>.- 9ar los usos de las flama de reduccin, neutra oxidante.
5a llama neutra tiene la maor aplicacin en operaciones de soldadura
corte. El cono interior luminoso en la boquilla del soplete requiere
aproximadamente una me"cla de uno a uno de ox#geno acetileno siendo el
resultado de la reaccin. Este cono est rodeado por una llama de envoltura
exterior que es slo ligeramente luminosa de color ligeramente a"ulado.
5a llama reductora o carburante se usa en la soldadura de metal *onel,
n#quel, ciertos aceros de aleacin muc!os de los materiales no ferrosos,
materiales para endurecimiento de superficies, tales como $tellite 'olmono.
5a llama oxidante se puede usar en soldadura de fusin de latn bronce,
pero es indeseable en otras aplicaciones.
6.- <Gu temperaturas se alcan"an en las soldaduras ox!#dricas, soldadura
oxiacetilnica, corte por arco de plasma, soldadura por arco elctrico soldadura
aluminotrmica=
Soldadura oxhdrica: 1 ,F. J'
Soldadura oxiacetilnica: ; ;1. a ; >F. J'
Corte por arco de plasma: ;; ;16 J'
Soldadura por arco elctrico: 6 6.. J'
Soldadura aluminotrmica:
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde ::
-.- <'mo opera el soplete para corte oxiacetilnico= <'ules son los colores
de los equipos de conduccin=
El principio sobre el cual opera el corte por soplete, es, que el ox#geno tiene
afinidad para el !ierro el acero. 7 temperaturas ordinarias esta accin es lenta,
pero eventualmente se forma una pel#cula de xido en forma de polvo. 7l
aumentar la temperatura del acero, esta accin se !ace muc!o ms rpida. $i el
acero se calienta a un color rojo se sopla un c!orro de ox#geno puro sobre la
superficie, la accin es casi instantnea el acero de !ec!o se quema,
produciendo un xido de !ierro con apariencia de escoria. $e necesitan alrededor
de : :>. cm
;
de ox#geno para quemar 1 cm
;
de !ierro.
3.- <Gu significa polaridad directa= 'ompare las maquinas soldadoras de '9
'' de las ventajas de cada una=
5a polaridad directa, se emplea para la operacin de soldadura por arco,
es cuando el electrodo es la terminal negativa.
5a mquina de corriente continua se usa para la maor parte de las
aplicaciones, es simplemente un grupo motor generador del tipo de energ#a
constante, se construen en capacidades !asta de 1 ... amperes, teniendo un
voltaje de circuito abierto, que var#a de >. a ,6 volts. 9urante la operacin de
soldadura, el voltaje del arco es de 1F a >. volts. 'uando se emplea polaridad
directa, el electrodo es la terminal negativa mientras que en polaridad inversa, el
electrodo es la terminal positiva.
5as mquinas de corriente alterna, consisten principalmente en
transformadores estticos que son pie"as simples de los equipos que no tienen
partes mviles. $u eficiencia es alta, sus prdidas en vac#os son insignificantes
su mantenimiento costo inicial son econmicos. 5as soldaduras de este tipo se
construen en seis capacidades especificadas por AE*7 se clasifican como de
16., :.., ;.., 6.., 36. 1 ... amperes.
El !ec!o de que !aa menor proeccin magntica del arco o Lsoplo del
arcoM con el equipo de c-a. que con el de c-c, es importante en la soldadura de
placas gruesas o soldadura de filetes.
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde :;
F.- <'ules son las ventajas de los electrodos revestidos en la soldadura de arco
elctrico= 9e que manera se emplea la !abilidad manual para prevenir problema
en la soldadura por arco. 9escriba las posiciones de soldar para placa tuber#a.
5as ventajas son:
1. $uministran una atmsfera protectora.
:. $uministran una escoria de caracter#sticas adecuadas para proteger
el metal fundido.
;. Cacilitan la soldadura !acia arriba, de posiciones.
>. Estabili"an el arco.
6. 74aden elementos de aleacin al metal soldado.
-. 9esarrollan operaciones de refinacin metal@rgica.
3. ?educen las salpicaderas del metal de la soldadura.
F. 7umentan la eficiencia del depsito.
,. Eliminan los xidos las impure"as.
1.. %nfluen sobre la profundidad de la penetracin del arco.
11. %nfluen sobre la forma del filete.
1:. Kacen ms lento el enfriamiento de la soldadura.
1;. 'ontribuen a la soldadura, con polvo metlico en el recubrimiento.
5as posiciones son:
Plana horizontal: es la ms fcil com@n, se !ace sobre la
superficie plana.
ertical ascendente ! descendente: en esta es de pie, de arriba
abajo o viceversa.
Sobre cabeza: es la ms dif#cil, porque el material esta arriba de
nosotros puede caerse.
En posicin plana con la cara hacia arriba: se !ace a >6J
respecto a la !ori"ontal, de F.J a 1..J el soplete con respecto
a la !ori"ontal.
,.- *encione todos los procesos de soldadura que cono"ca mencione la
organi"acin internacional encargada de normali"arlos.
a/ $oldadura de forja
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde :>
b/ $oldadura por resistencia
c/ $oldadura de gas
d/ 5atonado
e/ $oldadura de arco
f/ $oldadura por termita
g/ $oldadura de flujo
!/ $oldadura de induccin
i/ $oldadura en fr#o
j/ )or friccin
5a Prgani"acin encargada de normali"arla es B!e 7merican Telding
$ociet.+7T$/
1..- %ndique en un diagrama las principales representaciones simblicas de la
soldadura anexe una tabla o dibujo con la representacin simblica de las
soldaduras tal como se indica en los dibujos de ingenier#a
11.- 9e una descripcin breve del proceso de soldadura oxigas.
5a soldadura oxigas inclue todos los procesos en que se emplean gases
en combinacin para obtener flama caliente. 7quellos que se usan com@nmente
son el acetileno, gas natural, el !idrgeno en combinacin con el oxigeno. 5a
soldadura ox!#drica fue el primer proceso por gas que se desarrollo
comercialmente. 5a temperatura mxima alcan"ada por este proceso es de 1.F-
R'. El !idrgeno se produce a sea por la electrolisis del agua o !aciendo pasar
vapor a travs del coque. 5a combinacin que ms se usa es el proceso
oxiacetilnico que tiene una temperatura de flama de ;6.. R'.
1:.- 9escriba cuales son los principales elementos de proteccin seguridad en
soldadura.
)ec!era
(uantes de carna"a
'areta
(rapas +)in"as/
Hotas de trabajo
Pverol
7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde :6
1;.- 9escriba brevemente el proceso de soldadura elctrica por rollo gas inerte
(*7T
)ara soldaduras con arco elctrico metlico protegidas con gas inerte, se
!ace alimentando un alambre a travs de la cabe"a de soldadura para que act@e
como el electrodo suministre metal de aporte seg@n se necesite. $e utili"an
gases inertes para los trabajos cr#ticos, para el dixido de carbono, que es ms
barato, se !a vuelto mu popular para una gran variedad de operaciones de
produccin. El dixido de carbono no respalda bien al arco. Dn remedio consiste
en mantener un arco corto tomar medidas para limitar automticamente la
corriente durante los frecuentes periodos de corto circuito. El dixido de carbono
tambin se disocia en monxido de carbono ox#geno deben a4adirse
desoxidantes para proteger la soldadura. Dna forma del proceso utili"a alambre
con n@cleo de fundente, contiene estabili"adores de arco desoxidi"antes. Ptra
variante del proceso se llama soldadura por microalambre alimenta alambres tan
peque4os como ..36 mm +...;. in/ de dimetro a altas velocidades. 'on
densidades altas de corrientes, arriba de :;... 7Ecm
:
+16.... 7Ein
:
/, el alambre
se precalienta bien el alambre se concentra en la soldadura. 5a (*7T es
rpida, verstil se aplica para las soldaduras semiautomticas en todas las
posiciones.

1>.- %ndique el efecto de un electrodo no des!idratado en la aplicacin de
soldadura elctrica.
El efecto que se obtiene es que !a una !umedad guardada entre las
partes a soldar, el aire la !umedad que contiene combinaran con elementos
qu#micos en el revestimiento de los electrodos, la !umedad se convierte en vapor
el !idrogeno en el agua combina con los agentes qu#micos en el revestimiento,
esto cambia la composicin de la soldadura debilitndola. En resumen procure
que sus electrodos estn des!idratados.

7utor: %ng. 8ictoriano $nc!e" 8alverde :-

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

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