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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA


CIENCIA DE LOS MATERIALES PARA ING. MECANICA 2013-B
LABORATORIO TRATAMIENTOS TERMICOS
Conocer y comprobar los procesos principales de tratamientos trmicos, para modificar las
propiedades de los metales, mediante alteraciones de su estructura.
ENSAYO: N1 TRATAMIENTOS TERMICOS- TEMPLE
GRUPO:
FECHA:
I.- OBJETIVO: Observar la influencia de la velocidad de enfriamiento sobre la estructura y
dureza, propiedades mecnicas de un acero hipoeutectiode.
II.- INTRODUCCION
El temple de los aceros es un tratamiento trmico que consiste en calentar el acero a una
temperatura por encima del punto crtico superior Ac y lue!o enfriarlo bruscamente en un
medio lquido o !aseoso y a veces por contacto con otro s"lido. El efecto del temple e las
propiedades mecnicas del acero se puede resumir de la si!uiente manera#
Aumenta la car!a de rotura por tracci"n, el lmite elstico y la dureza.
$isminuye el alar!amiento, la estricci"n y la resilencia.
Con el temple, las propiedades fsicas varan en la si!uiente forma#
Aumenta la densidad, es decir, los aceros aumentan de volumen
%a resistividad del acero aumenta.
$isminuye la densidad ma!ntica del acero.
%a sonoridad del acero disminuye lue!o del temple.
%os aceros templados son ms resistentes a ciertos cidos que los recocidos.
%os factores del temple son#
C!"#$%$&' ( )#*+, )#*-.%*.-+/ ,)/ +%)-
%os elementos que intervienen en la constituci"n del acero act&an en distinta forma sobre la
velocidad de enfriamiento. As por e'emplo, cuanto mayor es el contenido de carbono, tanto
mayor ser la duraci"n del enfriamiento. El (n, Cr, etc. )roducen el mismo efecto que un
aumento de la velocidad de enfriamiento y para ciertas proporciones* esa acci"n es tan notable
que los aceros templan al aire, constituyendo stos los aceros denominados autotemplantes.
T)!")-+*.-+ ,) *)!"/)
+ara con el acero y su valor est determinado por aquel para el cual el acero alcanza el estado
de m,ima capacidad de temple y la estructura ms fina. %a temperatura de temple de los
aceros al carbono es de - a .- por encima del punto Ac.
V)/%$,+, ,) )'0-$+!$)'*
E,iste una velocidad crtica de temple que conduce a un aumento de la dureza y la estructura
martenstica. /e puede variar la velocidad de enfriamiento, modificando la naturaleza del ba0o
de enfriamiento o su temperatura, o bien modificando la temperatura de temple, en vista de que
un aumento de sta si!nifica aumentar la velocidad de enfriamiento. Este &ltimo mtodo no es
el ms adecuado, pues se lo!ra un aumento e,a!erado del tama0o de !rano y de la fra!ilidad
del acero.
%os factores que influyen sobre la velocidad de enfriamiento son#
1 El ba0o de templo, que act&a por su volumen, calor especfico y temperatura.
1 %a composici"n qumica del acero
1 %a masa y dimensiones de la pieza.
1 %a temperatura de temple.
1
)arte del $ia!rama 2e12eC donde se aprecia la zona Austentica, la 3ona de 42errita 5 )erlita6 para
aceros 7ipoeutectoide4menos de -.889C6, la zona de 4)erlita 5 cementita6 para los aceros
7ipereutectoides4mas de -.8889C6. Adems se utiliza para calcular la : de austenizaci"n de los
aceros ordinarios al C para el :emple, normalizado y recocido.
III.- FUNDAMENTO TEORICO
1Concepto y caractersticas de tratamientos trmico, :emplado.
1 )rocesos principales de tratamientos trmicos, que propiedades aportan;.
1 :emplado, 2actores que influye en la templabilidad, medidas de la templabilidad, <andas de
la templabilidad, procedimiento, aplicaciones en piezas mecnicas, que propiedades aportan;..
1 )osibles anomalas y defectos en las piezas tratadas.
IV.- MATERIAL Y EQUIPO A UTILI1AR
17orno, elctrico caractersticas.
1)inzas.
1$urometro, caractersticas.
1Otros materiales adicionales.
1)robeta de acero.1
(aterial necesario# )robetas de acero debidamente numeradas
2
)robetas de => dimetro , =-cms Cantidad
Acero =-?- =
V.- PROCEDIMIENTO.
Evaluar los cambios de dureza sobre aceros A@/@ =-?-, =-A., =-B-, con un tratamiento
trmico de temple tanto en a!ua como en aceite.
)roceder con las si!uientes muestras de aceros y hallar su dureza inicial, lue!o el :ratamiento
:rmico especificado y finalmente hallar la dureza final.
(A:EC@A% $ureza inicial $ureza final :ipo de :ratamiento
:rmico
Acero A@/@ =-?- :emple en a!ua
Acero A@/@ =-A. :emple en a!ua
=.1 %as probetas, antes del tratamiento trmico, se prepara de la si!uiente manera#
?.1 %ue!o se colocan en la horno a una temperatura DDC y se mantienen a esta temperatura
por espacio de DD min.
.1 %ue!o enfriarlas en los respectivos medios templantes* es decir, una de ellas en a!ua a
?-C, la otra en aceite a la misma temperatura y la tercera en aire a la misma temperatura en lo
posible.
A.1%ue!o las muestras deben ser desbastadas, pulidas y atacadas.
..1 )rocedindose lue!o a medir las durezas de cada una de ellas, as como conocer la
estructura y te,tura de ellas.
El valor medio de la dureza de por lo menos mediciones en cada prueba se representa en un
dia!rama en funci"n de la velocidad de enfriamiento.
VI.- RESULTADOS
VII.- CONCLUSIONES
VIII.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1Autor, editorial, fecha.
1 pa!. Eed, autor, fecha , hora.

CUESTIONARIO
1.- C.+/)# #' /+# '-!+# .*$/$2+,+#3.
2.-C.4/)# #' /+# *-)# )*+"+# 5)')-+/)# ,) *, T-+*+!$)'* T6-!$%
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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA
CIENCIA DE LOS MATERIALES PARA ING. MECANICA 2013-B
LABORATORIO TRATAMIENTOS TERMICOS
ENSAYO: N2 TRATAMIENTOS TERMICOS- REVENIDO
GRUPO:
FECHA:
I.- OBJETIVO: Observar la influencia del temple y de la temperatura de revenido sobre la
estructura y caractersticas mecnicas que se presentan en el acero.
II.- INTRODUCCION
%os tratamientos trmicos tienen el ob'etivo de me'orar las propiedades y caractersticas de los
aceros, consistiendo el procedimiento en calentar y mantener las piezas a temperaturas
adecuadas durante un cierto tiempo y enfriarlas lue!o en condiciones convenientes. El tiempo y
la temperatura son los factores principales y deben ser siempre determinados de antemano, en
funci"n de la composici"n del acero.
T)!"/)
El temple tiene por ob'etivo principal endurecer y aumentar la resistencia de los aceros.
)ara ello se calienta el acero a una temperatura ms elevada que la correspondiente a la
crtica superior y se enfra lue!o ms o menos rpidamente 4 dependiendo de la
composici"n y el tama0o de la pieza6 en un medio templante.
R)G)'$,
Es un tratamiento al cual se someten piezas que previamente han sido templadas. El
ob'etivo del mismo es disminuir las tensiones internas provocadas por el proceso de
temple, me'orando adems otras propiedades tales como la tenacidad, sin disminuir
demasiado la dureza alcanzada en el temple. )ara ello la pieza en cuesti"n es calentada a
una temperatura por deba'o del punto crtico.
R)G)'$,
$espus del temple, los aceros suelen quedar demasiado duros y fr!iles para los usos a
los que estn destinados. Esto se corri!e con el proceso del revenido, este proceso
consiste en calentar el acero a una temperatura mas ba'a que su temperatura critica
inferior, enfrindolo lue!o al aire, en aceite o en a!ua, con esto no se eliminan los efectos
del temple, solo se modifican, se consi!ue disminuir la dureza, resistencia, y las tensiones
internas, y se aumenta la tenacidad. El acero, despus del temple, esta compuesto por
cristales de martensita, si se vuelve a calentar a diferentes temperaturas, entre :emp.
Ambiente y 8--F y despus se enfra al aire, la resistencia a la tracci"n disminuye a medida
que la :emp. del revenido aumenta , y al mismo tiempo aumenta la ductilidad y la
tenacidad , la resistencia al choque o resiliencia, que es ba'a cuando el revenido se hace a
:emp. inferiores a A.-FC, aumenta cuando se hace a :emp. ms elevadas. En ciertos
aceros en los que despus del temple queda austenita residual, se presenta un aumento
de dureza, cuando el revenido se hace entre .-FC y ..-FC, transformndose la austenita
en otros constituyentes. %os aceros despus del revenido, por lo !eneral se contraen estas
variaciones de propiedades que suceden en el revenido, se deben a los cambios
microestructurales, que consisten en la descomposici"n de la martensita que se haba
obtenido en el temple y que se transforma en otros constituyentes ms estables. %a
estructura obtenida en un revenido a ?--1?.-FC es de martensita de red c&bica, a A--FC
se observa un oscurecimiento fuerte, al aumentar a G--1G.-F se desarrolla la coalescencia
de la cementita. Con ayuda del telescopio electr"nico se ha podido lle!ar a la conclusi"n
que el revenido se hace en tres etapas#
4
-L+ "-$!)-+ )*+"+ se realiza a ba'as temperaturas, menores de --FC, y se precipita carburo
de hierro epsilon y el porcenta'e de carbono en la martensita ba'a a -.?.9, el carburo de hierro
cristaliza en el sistema he,a!onal, en los limites de los sub!ranos de la austenita, y la
martensita cambia su red tetra!onal a red c&bica
-E' /+ #)5.',+ )*+"+, solo se presenta cuando hay austenita retenida en la microestructura
del acero, la cual se transforma en vainita, que al ser calentada a altas temperaturas tambin
precipita en carburo de hierro, con formaci"n final de cementita y ferrita.
-E' /+ *)-%)-+ )*+"+8 el carburo de hierro que apareci" en la primera etapa, se transforma en
cementita, cuando sube la :emp. /e forma un precipitado de cementita en los limites y en el
interior de las a!u'as de martensita, la cual al aumentar la :emp. se redisuelve la del interior y
se en!ruesa la del e,terior, al subir mas la :emp. /e rompe la cementita e,terior, y a G--FC la
matriz queda constituida por ferrita. Al final la martensita se ha transformado en cementita y
ferrita. En los revenidos la martensita obtenida al temple, va perdiendo carbono que aparece en
forma de carburo epsilon, y cementita. Cuando despus del temple aparece austenita residual,
los cambios microestructurales cuando empieza a calentar, son i!uales a los anteriores, pero a
??.FC comienza la descomposici"n de la austenita hasta los A--FC , producindose un
oscurecimiento de la estructura. Cuanto mas ba'a sea la temperatura del temple, la austenita
residual ser menos refractaria, y a mas :emp. del temple ser mas difcil conse!uir la
transformaci"n isotermica de la austenita . Esta austenita sufre una precipitaci"n de carburos
comple'os de alta aleaci"n, y disminuye el contenido en carbono, despus de esta precipitaci"n
y al enfriar, se transforma en bainita.
En el caso de herramientas fabricadas con aceros rpidos, se me'oran dando un doble
revenido, con el que se eliminan las tensiones residuales y se evita la fra!ilidad e,cesiva. En el
primer revenido se transforma la martensita tetra!onal en revenida , precipitando carburos
aleados , disminuyendo la concentraci"n de austenita H acondicionamiento de la austenita H,
que al enfriar se convierte en bainita con caractersticas parecidas a la martensita , en el
se!undo revenido se calienta a ..-F , con lo que se evita que quede martensita sin revenir. En
al!unas clases de aceros , el revenido entre ?.-1A--F , se presenta una disminuci"n de la
tenacidad , que se produce en la tercera fase del revenido , cuando la cementita envuelve las
a!u'as de martensita , la fra!ilidad aumenta cuanto mayor es la red de cementita , y a
temperaturas mayores esta red desaparece , y aumenta la fra!ilidad. E,iste otra fra!ilidad
llamada de Irupp , que se presenta en los revenidos de los aceros cromo1niqueles , y se
presenta cuando despus del temple , el acero permanece mucho tiempo en el intervalo de
A.-1..-F , esta fra!ilidad no va acompa0ada de cambios de dureza, volumen, ni cambios
si!nificativos en la estructura , esta fra!ilidad aparece en los aceros sensibles a este fen"meno
independientemente de la velocidad de enfriamiento , para evitar este fen"meno se enfra
rpidamente para evitar estar mucho tiempo en este intervalo de temperaturas.
)ara valorar la importancia de esta fra!ilidad se utiliza el coeficiente de susceptibilidad / J
resiliencia de enfriamiento muy rpido K resiliencia de enfriamiento lento. %os factores que
influyen en la fra!ilidad del revenido, son la velocidad de enfriamiento 4como hemos comentado
antes6, el tiempo de permanencia en el intervalo de temperatura critica y la duraci"n del
revenido a :emp. /uperiores a la zona de fra!ilidad.
7ay otros mtodos de tratamiento trmico para endurecer el acero.
Cementacin: %as superficies de las piezas de acero terminadas se endurecen al calentarlas
con compuestos de carbono o nitr"!eno.
Carburizacin: %a pieza se calienta mantenindola rodeada de carb"n ve!etal, coque o !ases
de carbono.
Cianurizacin: /e introduce el metal en un ba0o de sales de cianuro, lo!rando as que
endurezca.
Nitrurizacin: /e usa para endurecer aceros de composici"n especial mediante su
calentamiento en amoniaco !aseoso.
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III.- FUNDAMENTO TEORICO
1Concepto y caractersticas de tratamientos trmico, Cevenido.
1 )rocesos principales de tratamientos trmicos, que propiedades aportan;.
1 Cevenido, 2actores que influye en l el revenido, aplicaciones en piezas mecnicas, que
propiedades aportan;..
1 Cevenido, procedimiento aplicaciones en piezas mecnicas, que propiedades aportan;.
1 )osibles anomalas y defectos en las piezas tratadas.
IV.- MATERIAL Y EQUIPO A UTILI1AR
17orno, elctrico caractersticas.
1)inzas.
1$urometro, caractersticas.
1Otros materiales adicionales.
1)robeta de acero.1
(aterial necesario# )robetas de acero debidamente numeradas
)robetas de => dimetro , =-cms Cantidad
Acero =-?- =
V.- PROCEDIMIENTO.
Evaluar los cambios de dureza sobre aceros A@/@ =-?-, =-A., =-B-, con un tratamiento
trmico de Cevenido tanto en a!ua como en aceite.
)roceder con las si!uientes muestras de aceros y hallar su dureza inicial, lue!o el :ratamiento
:rmico especificado y finalmente hallar la dureza final.
(A:EC@A% $ureza inicial $ureza final :ipo de :ratamiento
:rmico
Acero A@/@ =-?-
Acero A@/@ =-A.
=.1 %as probetas, antes del tratamiento trmico, se prepara de la si!uiente manera#
?.1 %ue!o se colocan en la horno a una temperatura DDC y se mantienen a esta temperatura
por espacio de DD min.
.1 %ue!o enfriarlas en los respectivos medios, es decir, una de ellas en a!ua a ?-C, la otra
en aceite a la misma temperatura y la tercera en aire a la misma temperatura en lo posible.
A.1%ue!o las muestras deben ser desbastadas, pulidas y atacadas.
..1 )rocedindose lue!o a medir las durezas de cada una de ellas, as como conocer la
estructura y te,tura de ellas, estableciendo as el efecto de la temperatura de revenido sobre
los resultados alcanzados.
El valor medio de la dureza de por lo menos mediciones en cada prueba se representa en un
dia!rama en funci"n de la velocidad de enfriamiento.
VI.- RESULTADOS
VII.- CONCLUSIONES
VIII.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
6
1Autor, editorial, fecha.
1 pa!. Eed, autor, fecha , hora.

CUESTIONARIO
1.- C.+/)# #' /+# '-!+# .*$/$2+,+#3.
2.- C.+/ )# /+ *)!")-+*.-+# 7.) #) .*$/$2+'8 )9"/$7.) )/ "-%)# ,) *)!"/+,8 -)%%$,3.
3.- D',) #) .#+' )#*# *-+*+!$)'*# *6-!$%# 7.) "-"$),+,)# +"-*+'.
:.- C! #) +"/$%+' )#*# *-+*+!$)'*#8 ,) )B)!"/#3.
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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA
CIENCIA DE LOS MATERIALES PARA ING. MECANICA 2013-B
LABORATORIO TRATAMIENTOS TERMICOS
ENSAYO: N3 TRATAMIENTOS TERMICOS- RECOCIDO
GRUPO:
FECHA:
I.- OBJETIVO:
+erificar el efecto del proceso de recocido en un acero sobre la estructura y
caractersticas mecnicas que se presentan en el acero.
II.- INTRODUCCION
Es un tratamiento trmico de recocido que consiste en calentar la pieza a normalizar por
encima de la temperatura de transformaci"n perlita1austerita se mantiene a estas temperaturas
a un periodo de una hora y despus se enfra al aire. /e realiza calentando el acero entre ?-FC
y A-FC superior a la temperatura crtica y una vez austenizado se de'a enfriar al aire tranquilo.
Con este tratamiento se consi!ue afinar y homo!eneizar la estructura. Este tratamiento es
tpico de los aceros al carbono de construcci"n de -.=.9 a -.G-9 de carbono. /irven para
afinar la estructura y eliminar las tensiones que suelen aparecer en la solidificaci"n for'ada
entre otros. Con esto se consi!ue un acero ms duro y resistente al obtenido con un
enfriamiento ms lento en un horno despus de un recocido. Este tratamiento se utiliza para
piezas fundidas, for'adas o mecanizadas.
E'0-$+!$)'* ,)/ '-!+/$2+,
%a velocidad del enfriamiento del normalizado es mas rpida que en el recocido. Es un
tratamiento tpico de los aceros al carbono de construcci"n de -.=. a -.A- 9 de carbono, y las
temperaturas normales del normalizado varia se!&n el porcenta'e en carbono, que va desde
BA-FC a L.FC, se!&n la composici"n sea desde -..- a -.=- 9 de carbono. A medida que
aumenta el dimetro de la barra, el enfriamiento ser ms lento y por tanto la resistencia y el
lmite elstico disminuirn y el alar!amiento aumentar li!eramente.
C'%)"*8 %+-+%*)-<#*$%+# ( ,)#+--// ,)/ -)%%$,.
/u ob'etivo principal es MablandarM el acero para facilitar su mecanizado posterior. :ambin es
utilizado para re!enerar el !rano o eliminar las tensiones internas. /e debe tener en cuenta que
los recocidos no proporcionan !eneralmente las caractersticas ms adecuadas para la
utilizaci"n del acero y casi siempre el material sufre un tratamiento posterior con vistas a
obtener las caractersticas "ptimas del mismo. Cuando esto sucede el recocido se llama
tambin Mtratamiento trmico preliminarM y al tratamiento final como Mtratamiento trmico de
calidadM. %os tipos de recocidos son los si!uientes# recocido de re!eneraci"n, recocido de
en!rosamiento de !rano, recocidos !lobulares o esferoidales 4recocido !lobular subcrtico,
recocido re!ular de austenizaci"n incompleta o recocido !lobular oscilante6, recocido de
homo!enizaci"n, recocidos subcrticos 4de ablandamiento o de acritud6, recocido isotrmico y
recocido blanco.
R)%%$, S.")-%-<*$%#
$e austenizaci"n completa 4recocido de re!eneraci"n6# se calienta el acero a temperaturas
superiores a las crticas Ac " Accm para transformar el material en austenita, mayormente se
utilizan para los aceros que presentan efectos de fati!a. $e austenizaci"n incompleta 4recocido
!lobular de austenizaci"n incompleta6# se realizan a solo temperaturas superiores a las Ac= y
Ac1?1= se convierte la ferrita en austenita.
R)%%$, S.A%-<*$%
8
/e calientan los materiales a temperaturas inferiores a las temperaturas crticas Ac= " Ac1?1=.
Este a su vez se clasifica en# recocido !lobular que consi!ue la cementita de estructura
!lobular mas perfecta* recocido de ablandamiento* recocido contra acritud se realiza para
me'orar la ductilidad y maleabilidad del acero y poder someterlo a nuevos procesos de
laminaci"n* recocido de estabilizaci"n
R)%%$, I#*6-!$%
A diferencia de todos los anteriores se trasforma la austenita en perlita a una temperatura
constante.
En el recocido de se!undo !enero o de austenizacion completa ,se calienta el material por
encima del punto critico superior , y se mantiene caliente hasta lo!rar una homo!enizaci"n del
material, lue!o producimos un enfriamiento lento para conse!uir que el acero quede blando ,
cuanto mas lento sea el enfriamiento mas blando ser el acero, si se aumenta la velocidad de
enfriamiento al atravesar el acero la zona critica , se aumenta la dureza , si esta velocidad
sobrepasa la velocidad critica , la austenita comienza a transformarse en otros constituyentes.
El acero se puede sacar del horno cuando ya los cristales de austenita se han transformado
completamente en perlita blanda, este punto depende de la velocidad de enfriamiento, por
e'emplo a una velocidad de =- !rados 1hora, el proceso de transformaci"n ocurre sobre los
8--1GB- !rados, y a ?- !rados 1 hora, la transformaci"n ocurre a GB-1G.- !rados.
III.- FUNDAMENTO TEORICO
1Concepto y caractersticas de tratamientos trmico, recocido.
1 )rocesos principales de tratamientos trmicos, que propiedades aportan;.
1 Cecocido, factores que influye, procedimiento, aplicaciones en piezas mecnicas, que
propiedades aportan;..
1 )osibles anomalas y defectos en las piezas tratadas.
IV.- MATERIAL Y EQUIPO A UTILI1AR
17orno, elctrico caractersticas.
1)inzas.
1$urometro, caractersticas.
1Otros materiales adicionales.
1)robeta de acero.1
(aterial necesario# )robetas de acero debidamente numeradas
)robetas de => dimetro , =-cms Cantidad
Acero =-?- =
V.- PROCEDIMIENTO.
Evaluar los cambios de dureza sobre aceros A@/@ =-?-, =-A., =-B-, con un tratamiento
trmico de Cevenido tanto en a!ua como en aceite.
)roceder con las si!uientes muestras de aceros y hallar su dureza inicial, lue!o el :ratamiento
:rmico especificado y finalmente hallar la dureza final.
(A:EC@A% $ureza inicial $ureza final :ipo de :ratamiento
:rmico
Acero A@/@ =-?-
Acero A@/@ =-A.
=.1 %as probetas, antes del tratamiento trmico, se prepara de la si!uiente manera#
9
?.1 %ue!o se colocan en la horno a una temperatura DDC y se mantienen a esta temperatura
por espacio de DD min.
.1 %ue!o enfriarlas en los respectivos medios, es decir, una de ellas en a!ua a ?-C, la otra
en aceite a la misma temperatura y la tercera en aire a la misma temperatura en lo posible.
A.1%ue!o las muestras deben ser desbastadas, pulidas y atacadas.
..1 )rocedindose lue!o a medir las durezas de cada una de ellas, as como conocer la
estructura y te,tura de ellas, estableciendo as el efecto de la temperatura de revenido sobre
los resultados alcanzados.
El valor medio de la dureza de por lo menos mediciones en cada prueba se representa en un
dia!rama en funci"n de la velocidad de enfriamiento.
VI.- RESULTADOS
VII.- CONCLUSIONES
VIII.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1Autor, editorial, fecha.
1 pa!. Eed, autor, fecha , hora.

CUESTIONARIO
1.- C.+/)# #' /+# '-!+# .*$/$2+,+#3.
2.- C.+/ )# /+ *)!")-+*.-+# 7.) #) .*$/$2+'8 )9"/$7.) )/ "-%)# ,) -)%%$,3.
3.- D',) #) .#+' )#*# *-+*+!$)'*# *6-!$%# 7.) "-"$),+,)# +"-*+' %+,+ .' ,)
)#*# *-+*+!$)'*#.
:.- C! #) +"/$%+' )#*# *-+*+!$)'*#8 ,) )B)!"/#3.
?.- G-+0$7.) E/ ,$+5-+!+ ,) 0+#) F)- C8 ( /+ %.-G+ ,) )'0-$+!$)'*.
@.- S.5)-)'%$+# +,$%$'+/)#.
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