Patologia Del Acero

PATOLOGIA EN MATERIALES DE CONSTRUCCIN ACERO
Por MANUEL MUNAR
UNIVERSIDAD DE LA COSTA CUC FACULTAD DE ARQUITECTURA TECNOLOGICA VI GRUPO AD BARRANQUILLA 29 DE ABRIL DEL 2014
INDICE
FACULTAD DE ARQUITECTURA
1. INTRODUCCION 2. OBJETIVOS 2.1. GENERALES 2.2. ESPECIFICOS. 3. MARCO TEORICO 4. CONCLUSION 5. BIBLIOGRAFIA
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Vo.Bo. MINISTERIO DE CULTURA
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1. INTRODUCCION Patologa: Es la ciencia que estudia los problemas relacionados con la durabilidad de los sistemas. Se consideran Patologas Constructivas las diferentes lesiones patolgicas habituales en la construccin. Los procesos patolgicos que afectan las estructuras de acero pueden derivarse de causas propias de la naturaleza del material, especialmente su debilidad al ataque qumico ambiental y la solucin constructiva adoptada en proyecto y ejecucin. Debido a este motivo, es necesario analizar las patologas sirvindose de las tcnicas de inspeccin adecuadas. Slo de esta manera podr intervenirse correctamente para realizar su reparacin, siendo igualmente necesario establecer las medidas de prevencin pertinentes
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2. OBJETIVOS
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2.1. GENERALES 2.2. ESPECIFICOS. Conocer las atraves del estudio de las patologas constructivas, los diferentes tipos de lesiones, causas y mecanismos de prevencin. Comprender las patologas de materiales como el acero. Lograr a travs de esta investigacin, la prevencin, conservacin y el mejoramiento calidad constructiva.
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3. MARCO TEORICO Se consideran Patologas Constructivas las diferentes lesiones patolgicas habituales en la construccin, que se clasifican segn su causa o agente causante. stas lesiones pueden ser, segn su origen:
Lesiones Fsicas: causadas por la humedad, la suciedad, la erosin. Lesiones Mecnicas: sus causas se deben a un factor mecnico: grietas, fisuras,deformaciones, desprendimientos y erosin debida a esfuerzos mecnicos. Lesiones Qumicas: previamente a su aparicin interviene un proceso qumico (oxidacin, corrosin, eflorescencias, organismos vivos, etc.)
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Conocer las Patologas Constructivas es clave para evitarlas en futuras obras. Segn a qu rea de la construccin afecten pueden clasificarse como: Patologas de los acabados o lesiones menores Patologas de los suelos en las que el comportamiento del suelo puede generar lesiones en el edificio Patologa de los elementos estructurales del hormign que son las debidas a los esfuerzos no controlados
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3.1. Razones por las que se afecta la durabilidad de la edificacin. Agotamiento de vida til Medio ambiente agresivo Usos inapropiados de materiales Practicas constructivas y de mantenimiento deficientes.
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3.2. Etapas del proceso de intervencin. Diagnstico de las causas y los efectos en la edificacin (estudio patolgico) Las lesiones y su tipologa (la patologa) Las causas que las provocan y sus variables La toma de datos, para asegurar un correcto El diagnstico, para asegurar una correcta intervencin Establecimiento de criterios de intervencin Elaboracin de Hiptesis de Intervencin Comprobacin de la hiptesis en laboratorio y en obra Ejecucin de Obra y control tcnico dela intervencin
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4. PATOLOGA DEL ACERO. Aunque las estructuras metlicas tienen una reciente implantacin apoyada en una fuerte tecnologa, tambin son susceptibles de sufrir lesiones que ponen en peligro tanto la integridad constructiva como la seguridad del edificio. Estos procesos patolgicos pueden derivarse de causas propias de la naturaleza del material, especialmente su debilidad al ataque qumico ambiental y la solucin constructiva adoptada en proyecto y ejecucin. Debido a este motivo, es necesario analizar las patologas sirvindose de las tcnicas de inspeccin adecuadas. Slo de esta manera podr intervenirse correctamente para realizar su reparacin, siendo igualmente necesario establecer las medidas de prevencin pertinentes.
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4.1. Ventajas Las estructuras de acero se emplean en la actualidad debido a las dos principales ventajas que ofrecen: Su gran tenacidad, que admite cualquier tipo de esfuerzo, en especial a traccin, empleando una reducida seccin. Su ligereza, que permite resolver estructuras de grandes luces y alturas. 4.2. tipos y tcnicas de conformado Desde que se emple el acero en construccin por primera vez de manera significativa en el puente de Viena sobre el Danubio en 1850, hasta nuestros das se han producido numerosos avances. Los productos de acero segn el proceso de fabricacin pueden ser: Conformados en caliente: incluyen a los perfiles laminados, que son los de mayor aplicacin en estructuras metlicas. Conformados en fro: aumentan el lmite elstico y la resistencia a traccin, mientras que se reduce el alargamiento a rotura. Son perfiles en los que se evitar el soldeo. Obtenidos por moldeo: su estructura es colada, no poseen propiedades direccionales. Lo ms destacado son las mejoras introducidas en las tcnicas de obtencin del acero logrando incrementar su resistencia y mejorando en gran medida los procedimientos de inspeccin. Asi mismo, cabe sealar la obtencin de aceros resistentes a la corrosin o aceros patinables (CORTEN), que conservando el resto de sus propiedades caractersticas, presentan una sensibilidad menor frente a los agentes atmosfricos. Los materiales que constituyen la estructura metlica pueden considerarse de dos tipos: Los materiales base Tienen una funcin resistente. Se emplean perfiles, chapas; y los tubos, bolas y tetraedros en estructuras especiales. Generalmente son de acero, y a veces pueden utilizarse aleaciones ligeras de base aluminio. Los materiales de uniones. Transmiten y soportan esfuerzos. Se emplean materiales anlogos al metal base para evitar fenmenos de corrosin.
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4.3. MARCO HISTORICO. Aunque desde la antigedad se emple espordicamente el hierro para algunos elementos estructurales, no puede hablarse de estructuras metlicas hasta finales del S.XVIII, cuando se difunde el empleo de elementos de fundicin e, incluso, estructuras totalmente prefabricadas de este material[1], aun con ciertos problemas de fragilidad. Despus de los elementos de fundicin se empezaron a utilizar los de hierro dulce, formndose los elementos estructurales por composicin de formas simples unidas mediante pasadores remachados, aunque el hierro dulce se haba utilizado espordica e intuitivamente como elemento de refuerzo desde la antigedad. A
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mediados del S. XIX empezaron a utilizarse los forjados metlicos en edificios de viviendas, especialmente en locales hmedos y sobre stanos, aunque no se generalizan hasta las primeras dcadas del S.XX. A finales del S. XIX el acero reemplaz al hierro dulce, aunque todava hasta los primeros aos del S. XX coexisti con los elementos de fundicin, especialmente utilizado en columnas. A lo largo de todo este tiempo ha ido cambiando la composicin y caractersticas de los materiales, con gran influencia en su comportamiento mecnico y posibilidades de interconexin, pasando de las primeras uniones remachadas o roblonadas, tpicas de la calderera, a las uniones soldadas y, actualmente a las atornilladas[2]. 5. LESIONES. GENERALIDADES. 5.1. Lesiones formales 5.1.1. Deformacin excesiva Dado que la deformacin es inherente a todos los elementos constructivos, lo que entendemos por deformacin excesiva se refiere a la deformacin de los elementos metlicos cuando sta es superior a lo seguro o permisible. Las deformaciones de los elementos mecnicos suelen estar causadas por dos tipos de acciones: ACCIONES MECNICAS: la deformacin viene producida por una carga que, si incide sobre un elemento que trabaja a flexin, producir flecha excesiva. si afecta a un elemento que trabaja a compresin, producir pandeo excesivo. las causas de estas acciones son variables. ACCIONES TRMICAS: la deformacin es el resultado de someter al elemento metlico a elevadas temperaturas. Las causas de estas elevadas temperaturas pueden ser desde la radiacin solar al fuego. Tanto las acciones mecnicas como las trmicas producirn deformaciones que, siempre que se siten por debajo del lmite elstico del metal en cuestin, podrn ser reversibles. Sin embargo, tanto cargas de gran magnitud como las exposiciones al fuego prolongadas pueden producir deformaciones irreversibles que en ocasiones el edificio no puede asumir sin la necesaria reparacin.
1. La primera de ellas, el puente sobre el ro Severn, en Coalbrookdale, realizado por Abraham Darby III, es de 1779. El primer edificio con estructura enteramente metlica, la fbrica textil de Salford, en Manchester, se construy por Boulton y Watt en 1801. En Espaa la primera estructura de hierro es el puente de Triana, en Sevilla, y en Madrid los mercados municipales de La Cebada y de los Mostenses (1867) Para un resumen de la evolucin histrica de las estructuras de hierro ver Strike (1991): Los pioneros de las estructuras de hierro 1690~1840 y La evolucin de las estructuras de acero 1870~1914 (Cap. I y V de DE LA CONSTRUCCIN A LOS PROYECTOS. Ed. Revert, Barcelona 2004, pp. 21~40 y 81~90), Elliot (1992): Iron and Steel (Cap. 4 de THE DEVELOPMENT OF MATERIALS AND SYSTEMS FOR BUILDINGS. Ed. M.I.T., Massachussets 1992, pp. 67~110), Yeomani (1997): Steel and concrete floors y The steel frame (Cap. 3 y 4 de CONSTRUCTION SINCE 1900: MATERIALS. Ed. B.T. Batsford Ltd. London 1997, pp. 64~80 y 81~101), AA.VV. (1999): Realizaciones notables (Aptdo. 2.1.2 de GUIA VERITAS DE LA CONSTRUCCIN. TOMO I. Ed. Bureau Veritas)
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5.1.2. Rotura dctil La rotura de la mayora de los elementos metlicos por procesos comunes, a excepcin de la fundicin, viene precedida de un estado de deformacin previa que, por lo general, permite la deteccin del problema con suficiente antelacin y la acometida oportuna de medidas paliativas. An as, en ciertos elementos, la combinacin de grandes cargas y secciones escasas produce rpidos procesos de deformacin y rotura. Suele ser el caso de chapas y conectores. 5.1.3. Rotura frgil Existen casos concretos en los que los elementos metlicos pueden sufrir pequeas figuraciones propias de materiales de rotura frgil y no dctil, como corresponde a los metales. Los casos ms comunes de este tipo de rotura son: DESGARRO LAMINAR: rotura o fisuracin en el sentido de laminacin de estructuras de acero laminado que produce un dibujo escalonado con tramos longitudinales mucho mayores a los transversales. Afecta al acero por su limitada resistencia en la citada direccin, como consecuencia de la aparicin de inclusiones no metlicas en el proceso de laminado. El origen o causa de esta deformacin y fisuracin puede encontrarse tanto en la eleccin del material de aportacin en las soldaduras, que al retraerse puede producir tensiones en dicha direccin, como en el diseo de las uniones y nudos, que tambin pueden favorecer la aparicin de tensiones perpendiculares a la direccin de laminacin. ROTURA POR FATIGA: rotura o fisuracin resultado de una modificacin permanente y localizada del metal. Este proceso se ve favorecido cuando la estructura del metal presenta cristalizacin, que puede venir causada por un sobrecalentamiento excesivo, por ejemplo, durante el proceso de soldado. Las causas de esta modificacin permanente suelen encontrarse en los dos tipos de acciones que con ms frecuencia afectan a los elementos metlicos, las acciones mecnicas, que debern ser variables a la vez que permanentes para producir la rotura por fatiga, y las acciones trmicas que produzcan movimientos de dilatacin y contraccin alternativos. Este tipo de lesiones presenta difcil reparacin, que en la mayora de los casos pasa por una sustitucin parcial del elemento. 5.1.4. Erosin Desgaste o prdida de seccin producidas por el arrastre de materiales de un lquido que circula a grandes velocidades y sufre turbulencias. La erosin en estos casos supone un doble proceso, mecnico y qumico al actuar conjuntamente con el proceso de oxidacin. El movimiento del fluido en el interior produce el desprendimiento de las partculas de xido, con menor resistencia, y favorecen la aparicin de un nuevo proceso de oxidacin. En el caso del cobre la erosin se ve
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favorecida cuando el agua es blanda y circula a elevadas temperaturas. Sern precisamente los factores que produzcan una elevada velocidad de circulacin y las turbulencias los que causen la aparicin de esta lesin La reparacin vuelve a pasar, casi de modo obligado, por la sustitucin del segmento afectado
5.2. Lesiones sustanciales 5.2.1. Oxidacin Reaccin de la superficie de un metal con el oxgeno del aire o del agua produciendo una capa superficial de xido metlico (vuelta al estado natural ms estable de los metales no preciosos), sin capacidad portante, que puede derivar en una prdida de capacidad resistente del elemento al verse reducida su seccin. Todos aquellos factores que faciliten la acumulacin de agua o humedad se establecern como causas que la favorezcan. El hierro y sus aleaciones (entre ellas los aceros) forman una capa de xido porosa que adems permite la acumulacin de agua y favorece el proceso de oxidacin y la aparicin del fenmeno de corrosin electroltica, que se trata de forma independiente en el apartado de oxidacincorrosin. La mejor opcin frente a la oxidacin, cuando sta supone una agresin hacia el elemento metlico es la prevencin, aunque tambin es posible la [reparacin] cuando no se ha sido capaz de evitar su aparicin y sobre todo cuando su estado es tan avanzado que supone riesgo de prdida de la capacidad portante del elemento metlico en cuestin. Por otra parte, el acero CORTEN, se presenta como excepcin, ya que la aleacin que lo constituye da lugar a un xido especial que se caracteriza por una mayor consistencia y unas caractersticas mecnicas capaces de proteger al resto del metal. Del mismo modo, en metales como el zinc, el cobre y el aluminio, la capa de xido formada funciona como pelcula de proteccin del propio metal, con lo que el proceso de oxidacin tiende a estabilizarse. Por lo tanto, en muchos casos, la oxidacin, ms que una lesin, puede considerarse una proteccin preventiva. Por ello, al referirnos a esta capa en los citados metales utilizaremos el trmino autoproteccin. As, en algunos casos, podremos considerar lesin a la no formacin de esta capa de autoproteccin, que vendr causada por la corrosin qumica producida por ciertos agentes. Como ejemplo de ello: el zinc: la formacin de la autoproteccin se dificulta en aguas cidas con abundancia de cloruros y sulfatos. el cobre: la autoproteccin del cobre es soluble en contacto permanente con aguas cidas y con una alta concentracin de CO2, fenmeno que ha dado en llamarse cuprosolvencia.
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Corrosin qumica:= ataque de un metal por la accin de agentes qumicos causantes de una serie de reacciones qumicas producidas en la interfase metal-medio corrosivo y dando lugar a unos productos qumicos que, si depositan en la superficie del metal, llegan, en algunos casos, a proteger al propio metal de una corrosin mayor. AMBIENTAL: agresin por parte de los compuestos presentes en el aire contaminado: dixido de azufre, dixido de carbono, sulfatos, cloruros, cenizas y escorias. MATERIALES DE CONSTRUCCIN: agresin por parte de otros materiales constructivos: cemento Prtland (hidrxido sdico y potsico), morteros y pastas de cal (calcio y magnesio libres), pastas de yeso (cidos), madera (cidos orgnicos y sales solubles) y cementos porosos (amoniaco presente en agentes espumantes). SOLUCIONES QUMICAS: agresin por parte de sustancias qumicas ajenas a la propia construccin: productos de limpieza (sales solubles de calcio, magnesio y potasio), agua de las conducciones (cloruros, sulfatos y dixidos de carbono). AGUAS CIDAS: disolucin de los metales por inmersin en soluciones cidas, que producen la redisolucin de la capa de hidrxido resultado de la combinacin de los iones metlicos con los hidrgenos del agua. AGUA DE MAR: agresin por proximidad o contacto directo con el agua de mar (cloruros). MATERIA ORGNICA: agresin por parte de las sustancias que producen ciertos organismos, como algas, mohos y lquenes (cidos orgnicos y dixido de carbono).
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5.2.2. Oxidacin-Corrosin. Tipo de corrosin ms extendida en los metales frricos, fundamentalmente el acero, en el caso de la construccin. Consiste en la formacin de un par galvnico o elctrico entre el hierro presente en el acero y el hidrxido de hierro fruto de la oxidacin y que resulta tener un potencial electroqumico superior al primero. El medio de intercambio de electrones (electrolito) entre ambos es el agua que se acumula en los poros de la capa de xido. As, el hierro presente en el acero se establece como nodo (polo negativo) y el hidrxido de hierro como ctodo (polo positivo), produciendo una corriente de electrones del primero al segundo y causando la descomposicin del acero. La lesin inicial, es decir, la oxidacin, es la que ser necesario prevenir o reparar y sus causas las que habr que evitar en todo momento.
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5.3. Lesiones. Casustica. 5.3.1. Estructuras metlicas 5.3.1.1. Lesiones tpicasTeniendo en cuenta que las estructuras metlicas suelen estar constituidas por elementos de acero laminado, situados en un ambiente lo suficientemente protegido de la agresiones del medio, las lesiones ms frecuentes sern las siguientes: Deformacin excesiva. Acciones mecnicas Deformacin excesiva. Acciones trmicas. Fuego Rotura dctil Rotura frgil. Desgarro Laminar Corrosin. Corrosin electroltica. Corrosin intergranular Oxidacin-Corrosin 5.3.1.2. Otras lesiones Rotura frgil. Rotura por Fatiga Corrosin. Corrosin qumica Corrosin. Corrosin electroltica Corrosin. Corrosin electroltica. Aireacin diferencial
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5.3.2. Elementos metlicos expuestos. Fachadas y cubiertas. 5.3.2.1. Lesiones tpicas En este caso, se emplea una mayor variedad de materiales metlicos, que adems se ven sometidos a las acciones trmicas, las humedades y otras agresiones tpicas de la intemperie. Deformacin excesiva. Acciones trmicas Corrosin. Corrosin qumica Corrosin. Corrosin electroltica Corrosin. Corrosin electroltica. Aireacin diferencial 5.3.2.2. Otras lesiones Deformacin excesiva. Acciones mecnicas Rotura dctil Rotura por Fatiga
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5.3.3. Instalaciones hidrullicas 5.3.3.1. Lesiones tpicas Los movimientos de dilatacin-contraccin sern tpicos de este tipo de instalaciones, especialmente por las que circule agua a elevadas temperaturas. A su vez, tambin lo sern todos los derivados del contacto directo con el agua y su circulacin. Rotura por Fatiga Erosin Oxidacin (problemas de autoproteccin) Corrosin. Corrosin qumica 5.3.3.2. Otras lesiones Corrosin. Corrosin electroltica. Aireacin diferencial Corrosin. Corrosin electroltica
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6. CONCLUSION Para poder diagnosticar correctamente una patologa primero se debe conocer cul es el origen que causa la misma, para poder as encontrar la solucin ptima para su reparacin. Las lesiones patolgicas deben ser analizadas mediante el diagnstico de un especialista, ya que es muy importante un diagnstico acertado para proceder al tratamiento y la ptima recuperacin de la parte afectada. La prctica conciente de la Patologa Constructiva permite generar lo necesario para garantizar el incremento de la durabilidad de la edificacin.
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7. BIBLIOGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/27635705/Materiales-de-Construccion http://www.intemac.es/servicios/patologia-de-materiales-2/ http://www.construmatica.com/construpedia/Categor%C3%ADa:Patolog%C3%ADas_Constructivas http://www.slideshare.net/angelcaido666x/patologia-de-las-estructuras http://www.slideshare.net/AnnaV08/patologia-del-acero http://www.intemac.es/servicios/corrosion-en-estructuras-de-acero/ F. Quintero Moreno (1991): Algunas ideas sobre rehabilitacin de estructuras de acero en edificacin urbana. CURSO DE PATOLOGA. CONSERVACIN Y RESTAURACIN DE EDIFICIOS. TOMO2. Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid, Madrid, 1991. ISBN 84-7740-040-7. Biblioteca UPM, 69.059 CUR pat 2 Juan Monjo Carri (1991): oxidacin y corrosin de elementos metlicos de fachada. Reparacin y prevencin. CURSO DE PATOLOGA. CONSERVACIN Y RESTAURACIN DE EDIFICIOS. TOMO3. Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid, Madrid, 1991. ISBN 84-7740-040-7. Biblioteca UPM, 69.059 CUR pat 3 Rafael Martnez Lasheras (1984): Patologa de las estructuras metlicas y mixtas. CURSO DE REHABILITACIN. TOMO 5. LA ESTRUCTURA. Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid, Madrid, 1985. ISBN 84-85572-70-X. Biblioteca ETSAM, 69.059 CUR 5 Jos Rodrguez Montero (1992): La corrosin en la edificacin, patologa y control. CONGRESO SOBRE PATOLOGA Y CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN. Consejera de Obras Pblicas y Transportes, Sevilla, 1992.ISBN 84-87001-97-1. Biblioteca ETSAM, 69.059 CON ACT
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