4power T4 Equipos

ASIGNATURA: OPERACIONES DE SEPARACIN DE
TRANSFERENCIA DE MATERIA II
3
er
Curso Grado en Ingeniera Qumica
TEMA 4:
DISEO DE COLUMNAS DE RELLENO.
TEMA 4: DISEO DE COLUMNAS DE RELLENO
INDICE
1. Relleno frente a platos
2. Tipos de relleno
3. Caractersticas del relleno ideal: eficacia y capacidad.
4. Elementos internos de las columnas de relleno
5. Diseo de una columna de relleno
5.1. Etapas del diseo
5.2. Cada de presin: carga e inundacin.
5.3. Relacin entre eficacia y velocidad de G y L.
5.4. Clculo del dimetro (capacidad):
a) Criterio del punto de inundacin.
b) Criterio de la mxima capacidad de operacin (MOC)
c) Criterio de la mxima caida de presin.
5.5. Clculo de la caida de presin.
5.6. Comprobaciones para validar el diseo.
BIBLIOGRAFA
TERMINOLOGA EN INGLS
Columna de
Relleno
(empaquetada)
Columna de
platos (pisos)
Contacto
continuo
Contacto
discontinuo
Operaciones de separacin: rectificacin, absorcin, extraccin LL
G fase continua
L fase dispersa
L fase continua
Gfase dispersa
1. RELLENO FRENTE A PLATOS
Ms baratas para pequeos dimetros y ms sencillas de construir.
Permiten trabajar con sustancias corrosivas, por ejemplo utilizando relleno cermico.
Ms adecuadas cuando el lquido tiene tendencia a formar espuma, debido a que el
vapor produce un menor grado de agitacin en el relleno que en los platos.
Generan menos cada de presin.
Son preferibles para operaciones a vaco.
Producen menos cantidad de lquido retenido.
VENTAJ AS DEL RELLENO
INCONVENIENTES DEL RELLENO
El uso ms frencuente del relleno es en absorcin y rectificacin a pequea escala
Estrecho intervalo de operacin para el caudal de lquido: si es demasiado bajo
insuficiente mojado del relleno y si es demasiado grande inundacin.
Cuando el sistema tiende a sedimentar partculas slidas se produce taponamiento del
relleno y es ms dificil de limpliar que los platos (agujeros de hombre).
Ms problemas de contacto entre fases (G/L) que en las de platos. Ej: canalizaciones.
Para procesos con cambios de T y/o de P bruscos el relleno es susceptible de rotura.
Sistemas a vaco
Aplicaciones en que se requieran bajas prdidas de presin
Columnas de dimetro pequeo
Sistemas corrosivos
Sistemas con tendencia a la formacin de espumas y de emulsiones
Bajas cantidades de lquido retenido
Sistemas que contienen slidos
Altas velocidades de lquido
Columnas de dimetro elevado
Columnas complejas
Columnas con composicin del alimento variable
Condiciones que favorecen las COLUMNAS DE RELLENO
Condiciones que favorecen las COLUMNAS DE PISOS
RELLENO ESTRUCTURADO
(ordenado)
RELLENO al AZAR
MATERIALES PARA SU FABRICACIN: metal, cermica, vidrio y plstico
Ms caro que el relleno al azar,
pero menor caida de P y mayor
eficacia y capacidad
Barato y con buena eficacia y
capacidad si se usa relleno de
ltima generacin
Piezas pequeas de geometra ms o
menos compleja con las que se rellena
la columna dejndolas caer
desordenadamente
Fabricado con tela metlica o lminas
metlicas perforadas que se pliegan y
organizan regularmente
2. TIPOS DE RELLENO
Ejemplos de relleno al azar
Primera generacin: anillos Rasching, Lessing, de particin y monturas (sillas) Berl
Segunda generacin: anillos Pall, monturas (sillas) Intalox
Tercera generacin:
Hi-pack, Intalox
ultra, Hiflow,
Ejemplos de relleno estructurado
Mellapak (metal) Flexipac (metal)
(plstico)
ELEVADA EFICACIA
Maximizar la superficie especfica.
Facilitar la distribucin uniforme del gas y del lquido.
Facilitar el drenaje de lquido.
Facilitar la humectacin (mojado) de la superficie del relleno.
ELEVADA CAPACIDAD
Baja resistencia a la circulacin del vapor.
Minimizar el rozamiento.
Resistencia al flujo de vapor y de lquido uniforme a lo largo de todo el lecho.
Facilitar la separacin del gas y del lquido.
OTROS REQUISITOS
Alta resistencia a la deformacin mecnica y/o a la rotura.
Poca tendencia al taponamiento por suciedad.
Mnima la retencin de lquido.
Mnimo el coste.
3. CARACTERSTICAS DEL RELLENO IDEAL
EFICACIA
Relacionado con la altura de relleno necesaria para conseguir una determinada
separacin. Una mayor eficacia implica una columna de menor altura y, por tanto, ms
barata.
La eficacia es inversamente proporcional a la HETP y a la HUT.
Es una funcin compleja de muchas variables:
Propiedades fsicas T, P, composicin, densidad, viscosidad, difusividad, tensin
superficial
Condiciones hidrodinmicas: cada de P, caudales de L y G.
Otros factores: formacin de espuma, turbulencia,
pero tambin de las caractersticas del relleno.
CAPACIDAD
Relacionado con el caudal que se puede procesar en la columna por unidad de rea.
La capacidad y el caudal de alimento que se ha de tratar fijan el dimetro de la columna.
Una mayor capacidad implica una columna de menor dimetro y, por tanto, ms barata.
Es importante que la columna est diseada para operar con un intervalo de flujos de L y G
tan amplio como sea posible.
G salida
Eliminador de niebla
L entrada
Distribuidor de L
Lecho de relleno
Plato soporte
Recolector de L
Redistribuidor de L
Lecho de relleno
Plato soporte
G entrada
L salida
4. ELEMENTOS INTERNOS DE LAS COLUMNAS DE RELLENO
Plato de inyeccin de gas
Limitador de lecho
Eliminadores de niebla
Objetivo: Eliminar las pequeas gotas de lquido arrastradas por el gas antes cuando
va a salir de la columna
Se puede utilizar una capa de malla de alambre o productos comerciales:
(Koch-Glitsch)
Redistribuidores de lquido
Objetivo: evitar la canalizacin del L y las zonas secas del relleno.
- Su geometra es parecida a los distribuidores de lquido.
- Se utilizan cada 3 a 10 veces el dimetro de la columna (dependiendo del tipo de relleno).
Distribuidores de lquido
Objetivo: Conseguir una distribucin homognea del lquido que entra en la columna.
(Koch-Glitsch)
Platos soporte y Platos de inyeccin del gas (parte baja del lecho)
Objetivo: Soportar el relleno y distribuir el gas de entrada a la columna, al tiempo que el
lquido fluye en sentido descendente.
Limitadores de lecho (platos de sujecin o de contencin)
Objetivo: Se colocan en la parte superior del lecho de relleno para evitar que sea arrastrado.
5.1. ETAPAS DEL DISEO
(Por ejemplo para un proceso de absorcin)
1) Eleccin del lquido absorbente (absorcin) o del gas (desorcin)
2) Evaluacin de los datos de equilibrio del sistema
3) Estimar el caudal de lquido absorbente a utilizar en funcin del mnimo
4) Decidir el tipo y tamao del relleno de la columna
5) Calcular el dimetro
6) Calcular al altura Temas 2 (cont. discontinuo) y 3 (cont. continuo)
7) Calcular la cada de presin
8) Especificar el nmero y tipo de elementos internos de la columna
9) Realizar un estudio econmico (costes de capital y de operacin) para optimizar el
caudal de lquido y el dimetro.
10) Realizar las comprobaciones de diseo requeridas: relacin dimetro
torre/relleno, valor de la cada de presin, mojado del relleno,.
En este temaDIMETRO Aspectos hidrodinmicos de la columna
5. DISEO DE UNA COLUMNA DE RELLENO
AP es funcin de los caudales de Gy L
Para relleno seco y el G flujo turbulento:
(-AP por rozamiento).
Si fluye L descendente a bajo caudal la curva se
desplaza hacia valores mayores de -AP por la
resistencia que ejerce el L al paso del G, pero la
pendiente se mantiene constante hasta un cierto
valor de v
G
PUNTO DE CARGA a partir del cual la
-AP aumenta mucho con el aumento de v
G
.
El L se acumula en la columna porque el flujo
degas dificultasu movimientodescendente.
Si se sigue aumentando v
G
se alcanza el
PUNTODEINUNDACIN:
Capa de L continua en la parte superior a travs
de la cual burbujeael gas (inversin de fase)
Inundacinde la torre
8 1.
G
v P = A
5.2. CAIDA DE PRESIN
Regmenes de operacin:
Precarga
Carga
Inundacin
log (velocidad del gas) kg/ (sm
2
)
relleno
seco
caudal
de L
CARGA
INUNDACIN
l
o
g

(
p
r
d
i
d
a

d
e

P
)

c
m
H
2
O
/
m

r
e
l
l
e
n
o
Regin de carga
Regin de
precarga
Punto de Carga de Inundacin
PROBLEMASENLAOPERACINDE COLUMNASDE RELLENO
INUNDACIN: La velocidad de Ges tan grande que la cada de presin del Gse eleva
hasta hacer que el L sea arrastrado hacia arriba.
CANALIZACIN: El L (fase dispersa) debe fluir formando una pelcula sobre la
superficie del relleno y como gotitas entre unas piezas de relleno y otras. Para flujos bajos
de lquido, ste tiende a descender por las paredes de la columna (menor densidad de
relleno), mientras que el vapor ascender por el centro. Puede llegar a quedar superficie
del relleno seca.
La inundacin y la canalizacin restringen los intervalos (mximo y mnimo) de los
caudales de G y L que se pueden procesar en una columna por unidad de rea y estos
caudales a su vez
Determinan el dimetro de la misma
pero tambin influyen en la eficacia del relleno y, por tanto, en la altura.
H
E
T
P
A
B
C
E
F
velocidad del gas
velocidad del lqui do
Variacin tpica de la HETP del relleno en
funcin de las velocidades de gas y de lquido
(relacin cte entre ambas)
Rgimen de mala distribucin (a la izquierda de A). Irrigacin deficiente. Baja eficacia.
Rgimen de pre-carga (A-B). Eficacia casi independiente del caudal. Zona de DISEO.
Rgimen de carga (B-C). El lquido es la fase continua.
(B-E): eficacia por la retencin del lquido.
(E-C): eficacia por un excesivo arrastre de lquido.
Rgimen de inundacin (a la derecha de C). Zona de inestabilidad, arrastre y baja eficacia.
5.3. RELACIN ENTRE EFICACIA
Y VELOCIDAD DE G Y L
Diseo
La eficacia est relacionada con la inversa
de la AEPT (o HETP)
E
f
i
c
a
c
i
a
H
E
T
P
velocidad del gas
En general, los rellenos estructurados poseen
valores menores de la HETP (mayor eficacia)
que los rellenos al azar.
Diferentes tipos de comportamiento de
rellenos al azar en funcin de la
distribucin del lquido
Punto A: Mnima velocidad de humectacin con la que se consigue que toda la superficie
de relleno permanezca mojada.
La posicin del punto A es muy sensible a la calidad de distribucin del lquido
Cuanto peor se distribuye el lquido se requieren mayores caudales para humectar todo el lecho
Buena
Pobre Muy pobre
Distribuidor de alto
rendimiento
Desplazamiento
del punto A
a) CRITERIO DEL PUNTO DE INUNDACIN
Velocidad de vapor que asegure estar suficientemente alejados de las condiciones de
inundacin.
Velocidad del gas (por rea) debe ser el 70-80 % velocidad de inundacin
b) CRITERIO DE LA MXIMA CAPACIDAD DE OPERACIN (MOC)
Mxima velocidad de vapor que permite una eficacia normal del relleno (pto F)
Velocidad del gas (por rea) debe ser 10-20 % por debajo de la MOC.
c) CRITERIO DE LA MXIMA CAIDA DE PRESIN
Velocidad de vapor que asegure que la caida de presin no sobrepasa un valor mximo
recomendado (tabulado).
Se utilizan los tres mtodos y se selecciona el ms conservador (mayor dimetro)
5.4. CLCULO DEL DIMETRO (CAPACIDAD)
El dimetro de la columna es funcin de:
Caudal de gas a tratar
Caudal de gas por unidad de rea (velocidad) recomendado (valor de diseo) basado en que
la columna debe operar en la regin de precarga con la mayor eficacia posible
Correlacin generalizada de
la caida de presin (GPDC)
(Sherwood y Eckert; Leva)
Permite calcular el caudal de gas por
unidad de rea (G) correspondiente a
una determinada cada de presin,
incluida la situacin de inundacin.
0.02 0.04 0.06 0.1 0.4 0.6 1.0 0.01 0.2 2.0 4.0 6.0 10.0
0.001
0.002
0.05
0.004
0.006
0. 008
0.010
0.020
0.040
0.060
0.080
0.100
0.200
0.10
0.25
0.50
c
u
r
v
a

d
e
i
n
u
n
d
a
c
i
n
1.00
1.50
prdi da de carga
(pul gadade agua/pie de al tura de lecho)
L
G
G
g
G
1
2
2
F
0
.
2
C
L = fl ujo de lquido, lbs ft
-1 -2
G = flujo de gas, lbs ft
-1 -2
= densidad del lquido, lbft
-3
= densidad del gas, lbft
-3
L
F = factor de empaquetamiento
densi dad d l l quido e

densi dad d l agua e
=
= viscosidad del lqui do, cP
g
C
= const ante de gravitacin = 32.2
a) CRITERIO DEL PUNTO DE INUNDACIN
Velocidad del gas (por rea) debe ser
el 70-80 % velocidad de inundacin
v
G
= flujo de gas, lbs
-1
ft
2
F = a/c
3
Factor de relleno (tablas)
Parmetro de flujo
2 1/
L
G
G
L
|
|
.
|
\
|
c L G
.
G
g
F v

2 0 2
c = fraccin de huecos
F , G D , G
v f v =
Procedimiento:
1) Se calcula el parmetro de flujo en funcin de los caudales y densidades de
Gy L que entran a la columna
2) Leemos en la grfica GPDC sobre la curva de inundacin el valor de la ordenada
3) Seleccionar el tipo y tamao de relleno (siguiendo las recomendaciones de la
bibliografa, por ej. Ludwig) y consultar en tablas el valor del factor derelleno (F).
4) Calcular v
G
, que es la velocidad del gas correspondiente a inundacin (V
G,F
).
5) Calculamos la velocidad del gas de diseo, utilizando una fraccin recomendada
respecto a las condiciones de inundacin (f =0.7 a 0.8):
6) A partir del caudal por unidad de seccin que podemos tratar en la torre (v
G,D
) y sabiendo
el caudal de gas alimento que entra (G) se calcula el rea de columna y su dimetro:
7) Comprobacin: comprobar dimetro columna (D) / relleno (d
p
) >8 (evitar canalizaciones),
si no se cumple hay que seleccionar otro tipo y/o tamao de relleno y repetir el proceso.
Se sugiere como idnea la relacin dimetro columna / relleno =15 (Benitez).
D , G
v
G
Area =
t
= |
.
|
\
|
t =
Area
D
D
Area
4
2
2
2 / 1
L
G
G
L
|
|
.
|
\
|
c L G
.
G
g
F v

2 0 2
FACTORDE RELLENO(F)
Es un valor numrico que caracteriza la capacidad de flujo de cada tipo y tamao de
relleno (tablas).
Para un mismo tipo de relleno, al aumentar el tamao del mismo disminuye el factor de
relleno y disminuye el dimetro de la columna.
Fuentes de datos: casas comerciales, libros (Perry Handbook, Strigle, Kister, Benitez, .)
Alternativa para la curva de inundacin: CORRELACIN DE KISTER Y GILL
AP
F
= 0.115 F
0.7
AP
F
: cada de presin en el punto de inundacin
F : factor de relleno
con el valor de AP
F
obtenido, se calcula la v de inundacin por alguno de los mtodos
(grficas) presentados en el apdo. sobre cada de presin.
b) CRITERIO DE LA MXIMA CAPACIDAD DE OPERACIN (MOC)
Mxima velocidad de vapor que permite una eficacia normal del relleno (pto F)
Diseo: 10-20 % por debajo de la MOC (f=0.8 a 0.9)
H
E
T
P
A
B
C
E
F
velocidad del gas
F
V
G,MOC
MOC , G D , G
v f v =
Cmo obtener datos de la MOC (v
G,MOC
)?
Grficas GPDC que incluyen tambin una curva para la MOC
Grficas HETP en las que se identifica fcilmente pto. F
Correlacin de capacidad (ej. Koch-Glitsch):
03 1 03 1
2 0 20 2 0 20
11 0 16 0 11 0 16 0
. utilizar .
.
si
.
C C
. . . .
O SC
> |
.
|
\
|
|
.
|
\
| o
|
.
|
\
|
|
.
|
\
| o
=

C
SC
= V
G,MOC
C
O
= parmetro (m/s) que se lee en grficas funcin del parmetro de flujo y del tipo y tamao del relleno
o= tensin superficial (dinas/cm)
=viscosidad del lquido (cP)
Relacin entre el criterio de inundacin y el de la MOC:
Dado que la MOC suele estar un 5% por debajo del punto de inundacin y se disea entre un
80-90% de la MOC, este criterio equivale aprox. a un 76-86% de la v de inundacin.
Fl , G MOC , G
v 95 . 0 v =
c) CRITERIO DE LA MXIMA CAIDA DE PRESIN
Velocidad de vapor que asegure que la caida de presin no sobrepasa un valor
mximo recomendado (tabulado). Se disea en ese lmite.
Datos especficos para absorbedores (Tabla 8.4 pag 509 Kister)
Tipo de sistema
Mxima caida de presin
(pul H
2
O/pie relleno)
No forman espuma 0.25-0.40
Forman espuma 0.25
Absorbedores de amina 0.25
Absorcin de SO
3
0.25-0.30
Absorcin atmosfrica 0.2-0.4 (2-4 cmH
2
O/ m; 200-400 Pa/ m)
Absorcin a presin 0.5-1.0
Absorcin de gases cidos (HF, HCl, SO
2
,) con agua 0.6
Absorcin de gases cidos (HF, HCl, SO
2
,) con otros lquidos 0.4
Datos para destilacin (Ludwig):
Destilacin atmosfrica o a presin: 0.5 a 1.0 pul H
2
O/pie lecho
Destilacin a vaco: 0.10 a 0.25 pul H
2
O/pie lecho
A continuacin se opera igual que con el criterio del punto de inundacin, pero en el 2 paso
se lee en la grfica GPDC sobre la curva de la caida de presin de diseo, en lugar de sobre
la de inundacin, para calcular la velocidad del gas que es directamente la de diseo (v
G,D
).
Los datos ms fiables son los que proporciona el propio fabricante del relleno para
cada tipo y tamao de relleno. Ejemplo:
P es funcin del tipo y tamao del relleno y de la velocidad de G y L
Fabricante: Koch Glitsch
1
5.5. CLCULO DE LA CAIDA DE PRESIN
(interpolacin grfica o correlaciones)
Mediante la versin generalizada de las grficas de la caida de presin, desarrollada
para facilitar el diseo de las columnas de relleno. Incorpora propiedades fsicas de los
fluidos y del relleno.
2
Correlacin generalizada de
la caida de presin (GPDC)
(Sherwood y Eckert; Leva)
0.02 0.04 0.06 0.1 0.4 0.6 1.0 0.01 0.2 2.0 4.0 6.0 10.0
0.001
0.002
0.05
0.004
0.006
0. 008
0.010
0.020
0.040
0.060
0.080
0.100
0.200
0.10
0.25
0.50
c
u
r
v
a

d
e

i
n
u
n
d
a
c
i
n
1.00
1.50
prdi da de carga
(pul gadade agua/pie de al tura de lecho)
L
G
G
g
G
1
2
2
F
0
.
2
C
L = fl ujo de lquido, lbs ft
-1 -2
G = flujo de gas, lbs ft
-1 -2
= densidad del lquido, lbft
-3
= densidad del gas, lbft
-3
L
F = factor de empaquetamiento
densi dad d l l quido e

densi dad d l agua e
=
= viscosidad del lqui do, cP
g
C
= const ante de gravitacin = 32.2
Parmetro de flujo
2 1/
L
G
G
L
|
|
.
|
\
|
g
F v
L G
.
G

2 0 2
F = a/c
3
Factor de relleno (tablas)
v
G
= flujo de gas, lbs
-1
ft
2
Se calculan las coordenadas x (eje abcisas)
e y (eje ordenadas), se representa el punto
correspondiente y se interpola entre las
curvas el vapor de AP
AP = T1 + T2
T1 AP debida al rozamiento a travs del relleno (nico trmino en la regin de precarga).
T2 AP en la regin de carga.
Correlacin de Robbins (detalles en Kister)
3
2
1
2
10 2
G
G
) v C (
v C P
L
= A
C
1
y C
2
son constantes; v
G
y v
L
son velocidades de G y L basadas en la seccin de la torre vaca
4
L C 2
f
3
1 . 0
f
L C 2
f
3
f 4 f 4
10 G C
20000
L
4 . 0 10 G C P
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ = A
C
3
=7.410
-8
C
4
=2.710
-5
para F
pd
>15 para Ps1.0 atm
para P>1.0 atm
5 . 0
pd
5 . 0
G
f
20
F
075 . 0
G G
(
(
=
G
3 . 0
5 . 0
pd
5 . 0
G
f
10
20
F
075 . 0
G G

(
(
=
1 . 0
L
5 . 0
pd
L
f
20
F
4 . 62
L L
(
(
=
1 . 0
L
5 . 0
pd L
f
F
20 4 . 62
L L
(
(
=
para F
pd
<15
F
pd
= Factor de relleno del lecho seco (Tabla 8.3 Kister), especfico para cada tipo y tamao de relleno
2
1
1
G
G
v C P = A
ROBBINS combina y extiende estas ecuaciones para su utilizacin en un amplio intervalor de v
L
.
(lecho seco)
(lecho irrigado a baja velocidad de L)
Punto de partida:
G
f
factor de carga del gas L
f
factor de carga del lquido
Versin grfica de la
Correlacin de Robbins
L
f
/G
f
100 60 40 20 10 5 2 1 0
400 800 1000 600 2000 4000 6000
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
2.0
D
P

(
p
u
l

a
g
u
a
/
p
i
e

d
e

r
e
l
l
e
n
o
)
G
f
, factor de carga del gas
MNIMA VELOCIDAD DE HUMECTACIN (MWR)
Caudal mnimo de lquido para humedecer completamente el relleno.
Si se trabaja a un caudal menor quedan zonas secas del relleno, el rea para la transferencia
de materia disminuye y cae la eficiencia.
LQUIDO RETENIDO (HOLDUP)
Cantidad de lquido retenido en la columna. Tiene dos contribuciones
a) Esttico. Cantidad de L retenido en los intersticios del relleno tras largo tiempo de drenaje
b) Operativo o dnmico. L que es continuamente reemplazado por el que va entrando en la
columna (L total L esttico). Contribuye a la transferencia de materia y por eso ha de estar
por encima de cierto valor, pero interesa que sea bajo para no aumentar la caida de presin y
el peso de la columna.
MNIMA VELOCIDAD DEL VAPOR
Mnima velocidad del gas para asegurar una adecuada distribucin y eficiencia
Si se trabaja a una velocidad menor la distribucin del vapor deficiente por tendencia a formar
canales y, adems, el flujo del vapor laminar, lo que reduce la transferencia de materia.
En la bibliografa hay correlaciones para estimar todos estos valores
5.6. COMPROBACIONES PARA VALIDAR EL DISEO
BIBLIOGRAFA
Libros:
Seader J .D., Henley E.J .; Separation Process Principles, 2nd edition, J ohn Wiley and
Sons, Inc. (2006).
Ludwig, E.E.; Applied Process Design afor Chemical and Petrochemical Plants Vol. 2, Gulf
Publishing Company (1979).
Kister, H.Z.; Destillation Design, McGraw-Hill (1992).
King, C.J .; Separation Processes, McGraw-Hill (1980)
Benitez, J .; Principles and Modern Applications of Mass Transfer Operations , J ohn Wiley
and Sons, Inc. (2002).
Sinnot, R., Towler, G.; Diseo en Ingeniera Qumica. Serie de Ingeniera Qumica
Coulson & Richardson, Revert (2012).
Webs de fabricantes de relleno:
http://www.koch-glitsch.com/koch/products/mass_transfer_equipment.asp
http://www.norpro.saint-gobain.com/
http://www.flargent.com
http://www.random-packing.com/
Software:
Norton Packed Tower Design Program
TERMINOLOGA EN INGLS
Flooding = inundacin o anegamiento
Generalize pressure drop correlation (GPDC) = correlacin generalizada
de la cada de presin.
Liquid holdup = lquido retenido
Loading regime = regin de carga
Maldistribution regime = regin de inadecuada distribucin
Maximum operational capacity (MOC) = Mxima capacidad de operacin
Minimum wetting rate = caudal de mojado
Preloading regime = regin de precarga
Pressure drop = caida de presin

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