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DEFINICIÓN | Madera

Conjunto de tejidos orgánicos que forman la masa de los troncos de los arboles, desprovistos de corteza y hojas. Sustancia fibrosa y dura que se sitúa debajo de la corteza de los árboles y que constituye el tronco. Composición: fibras de celulosa unidas mediante una sustancia llamada lignina. Por las fibras circulan y se almacenan sustancias como agua, resinas, aceites, sales.. ESTRUCTURA ALBURA: Es una capa de células vivas por cuyo interior circula la savia. Es la capa de madera formada más recientemente y se le llama madera blanda. CÁMBIUM: Es una fina capa de células que se encargan del crecimiento a lo ancho del tronco. DURAMEN: Es la zona interior y está formada por células muertas. La madera de esta capa es más dura, resistente y más oscura que la de la albura. CORTEZA: capa exterior, su misión es proteger al árbol vivo. PROCESO DE OBTENCIÓN APEO, CORTE O TALA: La tala puede hacerse utilizando sierras especiales movidas por grupos electrógenos, gasolina o electricidad y también a mano usando hachas. Una vez derribado el árbol se le quitan las ramas, la corteza y la raíz. TRANSPORTE: Luego del apeo se saca del bosque arrastrándolo por tracción mecánica para luego transportarlo en camiones hasta el lugar de aserrado o por flotación, aprovechando la corriente de los ríos formando balsas. ROLLIZO: Producto obtenido después del descortezamiento del tronco. El rollo sin procesar también se lo denomina poste. ASERRADO: la madera sin labrar la encontramos ya sea en rollos, trozas, troncos descortezados, etc. Y madera labrada o escuadrada formando vigas, tablones, tablas, etc. -Rollo grueso: mas de 30 cm. de diámetro y una longitud entre 10 m y 15 m. -Rollo semigrueso: de 25 a 30 cm. de diámetro y de 8 a 10 m de longitud. -Postes: de 12 a 25 cm. de diámetro y de 7 a 12 m de largo. -Vigas redondas: de 15 a 25 cm. de diámetro y de 3 a 6 m de longitud. -Maderos: de 15 a 25 cm. de diámetro y de 5 a 10 m de largo. -Apeas: tienen un diámetro inferior a los 10 cm. o 15 cm. -Pilotes: diámetro máximo 10 cm. a 14 cm. -Cuartones: Se llaman así a las piezas que resultan de partir los rollos gruesos por dos secciones normales, dados a lo largo del eje. -Madera de sierra: Se llama así, cuando los troncos están escuadrados con sierras, teniendo las aristas vivas. -Cortes paralelos: se obtienen tablones o tablas de toda la anchura del tronco. Las tablas tienden a curvarse hacia la zona periférica. Este sistema dará piezas muy propensas al alabeo en especial si son delgadas. -Pieza enteriza: se obtienen tablones o tablas de la sección central.

Deben eliminarse las piezas agusanadas para que no contaminen a piezas sanas Luego de un par de meses y secas. debido a los cortes radiales. Regruesos: espesor de 4 a 10 mm de longitud y anchura variables. De los sectores angulares se sacan tablas de dimensiones reducidas pero muy vistosas. -Procedimiento Cantibay: Es muy adecuado para eliminar el corazón cuando estuviere alabeado o marchito. De los sistemas de corte anteriormente vistos se obtienen las siguientes piezas: Vigas: piezas de sección rectangular y aristas vivas. -Cortes radiales: la excesiva pérdida de material para realizar tablas de sección rectangular limita su aplicación a casos particulares. y de todo el ancho de las piezas. DESECACIÓN DE LA MADERA: Abatidos y aserrados los troncos. La pila se debe aislar del piso con maderos. Con el desecado se iguala el porcentaje de humedad de la madera con la humedad del ambiente. las maderas . a 25 x 35 cm. con el mínimo desperdicio. Chapas: Tienen las misma características que las anteriores. el duramen queda comprendido en una madera gruesa. pero proporciona tablas de igual anchura y sin rastro de corteza. de 4 a 10 m de longitud y una sección de 15 x 20 cm. a 2 x 4 cm.. Las piezas mas apartadas del piso serán las primeras en secarse. paralelamente a los ejes del tronco. a 5 x 8 cm. por la gran cantidad de humedad que llevan los vasos y que empapan las fibras. se sumergen. separadas por unos pequeños listones aproximadamente de 1 a 4 cm. A falta de cobertizos se cubren las pilas con costeros que sobresalgan por todo alrededor y tengan inclinación para dar facilidad a que se escurra el agua de las lluvias. con aristas vivas. Tablas: piezas en que predomina el ancho sobre el grueso. Se apilan las piezas de modo tal que el aire circule por todo su alrededor. Listoncillos: De igual característica que los anteriores pero con una escudaría de 1 x 2 cm. -Hilos paralelos: tiene cierta pérdida de material por los costeros. Proporciona tablas bastante anchas. Las piezas se colocan unas sobre otras. -Por hilos encontrados: Se van dando cortes alternativos en cada cuadrante.-Despiece en cruz: se obtienen maderas de estructura homogénea. y un grueso de 1 a 3 cm. La madera tarda en secarse entre tres y seis años. Alfarjías: sección rectangular de 14 x 10 cm. las maderas se colocan en cobertizos cerrados al abrigo del sol. de 5 a 15 cm. Tablones: piezas de sección rectangular. -Cortes paralelos: Es muy similar al sistema de hilos paralelos. Durante el primer secado las maderas deberán moverse con frecuencia para evitar que las superficies de contacto queden manchadas. Listones: piezas de sección rectangular y aristas vivas. Tienen un ancho de 10 a 30 cm. de 2 x 4 cm. Al cabo de algunos meses aun conserva la madera un 30% de humedad. -Troceado holandés sobre cuartones: los cortes se dan paralelamente a los radios medulares. Proporciona tablas de menor anchura pero con menor porcentaje de abarquillamiento. de grueso. a 15 x 15 cm. Se obtienen tablas mas estrechas pero de mejores resultados en cuanto a calidad y mas vistosas.2 mm a 5 mm. y 5 m de longitud máxima. su emplazamiento requiere mucho terreno. de ancho y de 1. y longitudes de 2 a 10 m.5 a 3 cm. espesores de 5 a 10 cm. Tarimas: tablas de 5 m de longitud. anchuras de 10 a 30 cm. -Despiece encuartonado: este procedimiento nos da tablas con corte perpendicular a los anillos de crecimiento del tronco que evitan en parte la tendencia a la deformación. pero con ventilación suficiente. no están aun en condiciones de aprovechamiento. Tiene la ventaja de no cambiar el color de la madera. Tienen de 8 x 8 cm. Secado natural acelerado: Para facilitar la desecación de la savia y la eliminación de las sales. Se usa para maderas seleccionadas. Viguetas: piezas de menor sección y longitud que las anteriores. Los procedimientos empleados para la desecación de la madera son tres: Natural. Natural acelerado y Artificial: Secado natural: Es el más sencillo y de buenos resultados. tiene el inconveniente de exigir mucho tiempo. empleada en carpintería. pero de un espesor de 0.

etc. los anillos serán muy estrechos y las maderas duras. sin romperse. etc. son propias de zonas frías o templadas. son mas blandas. conviene antes cerrar o tapar los poros. Su origen lo encontramos en zonas tropicales de América. la sierra o el formón. las jóvenes tienen mayor límite de deformación. manzano. etc. llenándolos con barnices o tapa poros adecuados. las mas ricas en vasos. y disuelve la savia ocupando su sitio. cedro. Son las más usadas en carpintería y en construcción. Las maderas viejas o secas no admiten presiones bruscas ni exceso de carga. Las maderas mas apropiadas al hendido son las que tienen las fibras largas y carecen de nudos. disuelve la savia. es más flexible que la seca. Las maderas fibrosas son más duras. fresno. / dm3) o (TN / m3). Los árboles de crecimiento rápido y conífero suelen componer el grueso de las variedades blandas: pino. DENSIDAD: relación que existe entre peso y volumen. alerce. PLASTICIDAD: propiedad que tienen algunos cuerpos de dejarse modelar. Desecación al vapor de agua: Introducida la madera en el secadero. peral. roble. nogal. haya. Esta cualidad es muy relativa en la madera y se obtiene aprovechando el poder de compresión de las fibras. La madera dura produce como resultados muebles de gran calidad y de excelentes acabados. Según su dureza las maderas se clasifican en: Durísimas: ébano. DURAS: Son más caras y generalmente más resistentes (son muy frecuentes para revestir suelos). encina. PROPIEDADES FÍSICAS HENDIBILIDAD: facilidad que tiene la madera de hendirse o partirse en el sentido de las fibras. ciprés. aunque en esta tipología también encontramos maderas como haya. abeto.en agua. CLASIFICACION DE LAS MADERAS SEGÚN EL MODO DE CRECIMIENTO DEL ÁRBOL: las maderas provenientes de árboles de crecimiento rápido presentarán anillos anchos y serán blandas. alisandro. cerezo. nogal. esta atraviesa los tejidos a través de los vasos. balsa. boj. Roble. cerezo o encina. FLEXIBILIDAD: propiedad que tienen algunas maderas de poderse doblar o ser curvadas en el sentido de su longitud. FINAS: nogal. Las maderas que estuvieron sumergidas se conservan mejor. Esta propiedad lleva consigo la variación del peso y . BLANDAS: Las más ligeras. ya que. al clavar clavos. teka. (Kg. mientras que las de crecimiento lento. EXÓTICAS: permiten mejores acabados. palo rosa. Es la mayor o menor dificultad a la resistencia de clavos. POROSIDAD: propiedad que poseen los cuerpos de tener entre sus moléculas unos espacios vacíos llamados poros. castaño. caoba. pino y Muy blandas: chopo. Este vapor ensancha los vasos. Semiduras: haya. ébano. A mayor densidad de la madera. mediante una presión entre un molde y un contra molde. tornillos. y otros árboles frutales. MADERAS RESINOSAS: maderas de lento crecimiento. Blandas: abeto. DUREZA: depende de la cohesión de las fibras y de su estructura. o ser trabajado con cepillo. Si la superficie debe ir abrillantada y barnizada. Utilizadas para la fabricación de muebles. arce. etc. La madera verde y húmeda. abedul. La hendibilidad constituye un inconveniente para el trabajo y se deberá tener en cuenta en los anclajes. Dentro de este tipo. olivo. ebanistería y revestimientos de madera. Si son elásticas vuelven a su forma primitiva cuando ha cesado la fuerza. abeto. Este tratamiento oscurece ligeramente el color de la madera pero reduce a un tercio el tiempo necesario para el secado ya que el agua se evapora más rápidamente que la savia. se le inyecta vapor de agua. condensándola en el fondo. eliminando prontamente la savia se evitan los gérmenes de la fermentación. encina. MADERAS FRONDOSAS: Son maderas propias de zonas templadas. Duras:cerezo. etc. África y Asia. algunas de las más conocidas son: pino. poseen buena resistencia mecánica. abedul. baratas y las más habituales en la mayoría de muebles y estructuras. El roble es una de las más nobles del grupo. olmo. HIGROSCOPICIDAD: propiedad de absorber o desprender humedad. más resistente es.

produce fracturas curvas concéntricas a los anillos de crecimiento. su inestabilidad volumétrica y su putrefacción. abeto y nogal. travesaños y vigas de todo tipo. caoba y haya llegan incluso a durar cientos de años. o sobre varios puntos determinados. HINCHAMIENTO: cuando el grado de humedad de la madera es inferior al del ambiente. Se disminuye la resistencia a la tracción. como la encina. Sumergidas continuamente en agua corriente. experimentan una perdida de materia (desgaste). La resistencia al desgaste es grande en las secciones axiales. La duración de la madera enterrada en el suelo. En general. COLOR: depende de una especie a otra. CIZALLAMIENTO O CORTADURA: esfuerzo que oponen las diversas moléculas de una pieza a la acción de las fuerzas paralelas. roble. y la tracción normal a las fibras. por ejemplo. FLEXIÓN: trabajo impuesto a una pieza que. TEXTURA: depende del tamaño de los poros. castaño. La resistencia es máxima en el sentido normal a las . situado solo en un punto. debido a una fuerza que obra con un brazo de palanca en su extremo libre. La madera tiene una alta resistencia a la compresión. Por evaporación. En algunas maderas son muy llamativos sus radios medulares. El esfuerzo de tracción se verifica casi siempre en sentido paralelo a las fibras o al eje. alargando su longitud y reduciendo su sección transversal. (columnas o piezas que descansan sobre un apoyo y están cargadas en su parte superior) En sentido normal a las fib ras. PROPIEDADES MECÁNICAS RESISTENCIA: depende de lo seca que esté la madera y de la dirección en la que esté cortada con respecto a la veta. el medio ambiente y condiciones de la puesta en obra. menor en las tangenciales y muy pequeñas en las radiales. DESGASTE: Las maderas sometidas a un roce o a una erosión. colorantes y resinas. La conductibilidad es mayor en el sentido longitudinal de sus fibras. que sufre un giro normal a su eje. las células disminuyen de volumen y la madera se contrae. La resistencia es mayor en el sentido axial de las fibras. es muy resistente a la flexión TORSIÓN: resistencia que opone a su deformación una pieza de madera fija por un extremo. de secado. las maderas blandas tienen colores mas blancos. La madera de roble. la madera absorbe agua. que tienden a cortar la sección transversal de la madera. DURACIÓN: Varía según la especie. las maderas duras tienen un color mas oscuro o intenso. como viguetas. las maderas de encina. Es debido a las sales. RESISTENCIA AL CHOQUE: resistencia que opone la madera sometida al golpe de un cuerpo duro. depende de la naturaleza del terreno. CONDUCTIBILIDAD: La madera seca es mala conductora del calor y de la electricidad. La tracción en sentido del eje produce fracturas astillosas. Las más oscuras son más resistentes y duraderas. o sea en dirección del radio y de la tangente. pero la húmeda se hace conductora.del volumen de la madera. presenta también inconvenientes como su combustibilidad. y menor en el sentido axial. VETEADO: Depende de los dibujos que las fibras presentan al exterior. la forma de apeo. (durmientes del ferrocarril) TRACCIÓN: resistencia provocada por la acción de dos fuerzas de signo contrario. con nudos. y menor en el sentido transversal. en otras son apenas perceptibles. y se hincha. En algunas maderas las vetas son muy visibles. Tiene baja resistencia a la tracción y moderada resistencia a la cizalladura. en algunos casos superior. Fundamental en la utilización de madera en estructuras. descansando sobre dos apoyos. o siguiendo los radios medulares. Este aplastamiento será mayor en el sentido perpendicular a las fibras. Al eje longitudinal de las células (largo – A -) En dirección de los radios medulares (grueso – B -) En dirección de los anillos anuales (ancho – C -). con relación a su peso a la del acero. soporta un peso uniformemente repartido. y con el aumento de humedad. CONTRACCIÓN: La madera conserva normalmente de un 15 / 20% de agua. alerce. La resistencia a la compresión es necesaria para cimientos y soportes en construcción En sentido paralelo a las fib ras. COMPRESIÓN: resistencia debida a la acción de una fuerza que tiende a aplastar a la madera. con maderas de fibras cortadas.

fibras. dura. llamada desgarramiento.KIRI: madera blanda.CEDRO: de color castaño oscuro y brillo dorado suave. Las maderas más sonoras empleadas en dichos instrumentos son: fresno. Se emplearan en este caso maderas combustibles. .. también a la intemperie en escaleras. PROPIEDADES TÉRMICAS: La madera es un buen aislante térmico. sauce. cedro. fuerte y resistente. el boj y el alerce. revestimientos exteriores. etc. las medianamente inflamables son: haya. es usado bastante en la confección de muebles o zócalos. abeto. ébano. fácil de trabajar. ALGUNAS MADERAS UTILIZADAS EN ARGENTINA . picea. es decir.INCIENSO: madera muy apreciada. las menos aislantes. chopo. Usado en mueblería y ebanistería fina. para cubiertas livianas como chapas o tejas. blandas y con mucha porosidad. También se emplea la madera para el aislamiento acústico. tiene la facilidad de tomar el color del roble o el cedro con un entonador. PROPIEDADES ACÚSTICAS: Hay algunas maderas que. caoba.PINO ELLIOTTIS. y se emplean en la construcción de cajas de resonancia de los instrumentos musicales. etc . por su constitución. buen pulido. utilizada para muebles. puertas. . postes. siendo por otra parte. Entre las menos combustibles se encuentran la encina. EL ÁLAMO Y EL PINO PARANÁ: son los más usados para la construcción de estructuras. etc. la mejor leña porque produce mucho calor y poco humo. refuerzan y transmiten los sonidos. arce. el ébano. etc. entre otras. INFLAMACIÓN Y COMBUSTIÓN: Las maderas más inflamables y combustibles son: el pino. . de colores claros y desprovistos de nudos. pesada. parquets..GUATAMBÚ AMARILLO Y BLANCO: el primero se utiliza en la confección de muebles finos. castaño. para impedir o dificultar el paso del ruido o sonido. El corcho es un gran aislante. terciados y mueblería fina. EL PINO OREGON. . . La madera que mas se emplea en este caso es la de pino. duras. llamada cortadura y es mínima en el sentido paralelo a las fibras. y las duras. El blanco es más utilizado para enchapados. densas y compactas. Las maderas ligeras. abeto. son las más aislantes del calor.ANCHICO: usado para carpintería en marcos de puertas y ventanas.ALAMO: usualmente se utiliza para los entretechos. Esta propiedad las hace aptas para el pirograbado. instrumentos de ingeniería y reglas. . Es dura y ofrece dificultades para el clavado. marcos de puertas y ventanas. etc.