INFORME DE PRCTICA PROFESIONAL COMO AUXILIAR DE INGENIERIA EN LA EMPRESA DE EXPLORACIN GEOLGICA SERVIMINAS LTDA.

ERIKA LONDOO GOMEZ

Trabajo Dirigido de Grado presentado como requisito parcial Para optar al ttulo de Ingeniero Gelogo.

HERNAN MARTINEZ CARVAJAL, Phd. Asesor

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE MINAS MEDELLN 2007

TABLA DE CONTENIDO RESUMEN ................................................................................................................... 2 ABSTRACT ................................................................................................................. 3 INTRODUCCIN ........................................................................................................ 4 1 OBJETIVOS ......................................................................................................... 5 1.1 OBJETIVO GENERAL................................................................................. 5 1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ......................................................................... 5 2 DESCRIPCIN DEL PROYECTO....................................................................... 6 2.1 CEMEX ........................................................................................................ 6 2.2 MARCO GEOLGICO REGIONAL - GRUPO PAYAND ........................ 7 2.2.1 Formacin Luisa .................................................................................... 7 2.2.2 Formacin Payand................................................................................ 8 2.2.3 Formacin Saldaa ................................................................................ 8 2.3 EQUIPO UTILIZADO .................................................................................. 9 2.3.1 Bomba de Lodos Motor AGRALE S&H 40 ........................................... 9 2.3.2 Taladro SPRAGUE & HENWOODS 40 NW 558 ................................ 10 2.4 DESARROLLO DEL PROYECTO ............................................................. 12 2.4.1 Perforacin No.1 .................................................................................. 12 2.4.2 Perforacin No.2 .................................................................................. 15 3 CONCLUSIONES .............................................................................................. 17 4 BIBLIOGRAFA ................................................................................................ 18 ANEXO A: REGISTRO FOTOGRFICO ANEXO B: REGISTRO DE PERFORACIN

RESUMEN
En este trabajo se presenta un informe del proyecto en el cual se participo durante la realizacin del periodo de prctica profesional como auxiliar de ingeniera en la empresa de exploraciones geolgicas SERVIMINAS LTDA. En el documento se hace la descripcin del proyecto, el equipo utilizado, el desarrollo del trabajo, la identificacin de los problemas a resolver, los posibles agentes detonantes o necesidades a suplir y las soluciones y conclusiones de cada sondeo. A parte de este trabajo, en cada sondeo se llevo a cabo un seguimiento del proceso, se realizo la descripcin continua de las muestras recuperadas y se concert constantemente con el cliente el paso a seguir en funcin de sus objetivos y necesidades. Palabras Claves: Perforacin, sondeo, formacin geolgica, taladro, muestras.

ABSTRACT
In this paper, a recompilation of information of the work in which I was involved during my professional practice period in the geological survey enterprise SERVIMINAS LTDA. is presented. It contains the project description, the equipment involved, the development of the work, the identification of the issues to be solved, the possible causes or the needs and the solution and conclusions of each survey. Also, in each survey was carried a following of the process, a continued description of the samples recovered was made and, with the client, we continually concerted the next step in order to supply the objectives and solve their needs.

Keywords: Borehole, survey, geological formation, drill, samples.

INTRODUCCIN
La ingeniera geolgica es la ciencia aplicada al estudio y solucin de los problemas de la ingeniera y del medio ambiente producidos como consecuencia de la interaccin entre las actividades humanas y el medio geolgico. El fin de la ingeniera geolgica es asegurar que los factores geolgicos condicionantes de las obras de ingeniera sean tenidos en cuenta e interpretados adecuadamente, as como evitar o mitigar las consecuencias de los riesgos geolgicos. La empresa SERVIMINAS es una organizacin fundada en 1979; con 25 aos de experiencia en proyectos mineros (exploracin, diseo, explotacin y comercializacin), estudios geolgicos y exploratorios, construccin y mantenimiento de pozos de agua. En el campo de la operacin de minas tiene experiencia en exploracin de carbn y otros minerales, evaluacin de reservas, interventoras, estudios de impacto ambiental, cartografa geolgica, registros elctricos, ubicacin de recursos hdricos, construccin y mantenimiento de pozos de agua subterrnea, pruebas de bombeo, perforacin e instalacin de piezmetros, perforacin de drenajes, recuperacin de ncleos y perforacin de suelos. El trabajo de grado que a continuacin se presenta se desarroll en el campo de la exploracin de reservas de caliza, recuperacin y descripcin de ncleos en el corregimiento de Payand, municipio de San Lus, departamento de Tolma.

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1.1

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Aplicar los conocimientos adquiridos en la carrera ingeniera geolgica en el campo de prospeccin, exploracin geolgica superficial y del subsuelo mediante perforaciones corazonadas y triconadas.

1.2

OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer los diferentes mtodos y equipos utilizados para la prospeccin geolgica enfocada a la explotacin minera y al desarrollo de pozos de bombeo. Realizar descripciones geolgicas de las muestras tomadas en los diferentes sondeos. Desarrollar la geologa regional y perfiles estratigrficos a partir de la descripcin de los sondeos realizados en un proyecto. Adquirir habilidades para la planeacin, organizacin y desarrollo de proyectos de prospeccin geolgica.

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

CEMEX COLOMBIA cuenta con una mina para la explotacin y aprovechamiento de caliza y otros minerales utilizados en la fabricacin del cemento y productos afines, ubicada en el corregimiento de Payand, municipio de San Lus, departamento del Tolma. Para la expansin de esta mina se requera la exploracin y evaluacin de la cantidad y calidad de los minerales de inters ubicados en zonas no explotadas adyacentes a la mina. Es as como CEMEX contrat con el consorcio SPS, del cual hace parte SERVIMINAS LTDA., la perforacin corazonada vertical de 588 m, de dimetro HQ, en sondeos individuales de 150 m de profundidad aproximadamente.

2.1

CEMEX

Fue fundada en 1906, es la tercera cementera a nivel mundial y la ms grande del continente americano, lder a nivel internacional en el desarrollo de nuevos productos y en la ampliacin de la tecnologa al negocio de la construccin. Tiene operaciones en 30 pases y relaciones comerciales con ms de 60 naciones alrededor del mundo. A travs de sus subsidiarias ubicadas en tres continentes, Cemex est enfocada en la produccin, distribucin, comercializacin y venta de cemento, concreto premezclado, agregados y clnker. Adicionalmente, la compaa es la principal productora de cemento blanco y la mayor comercializadora de cemento y clnker en el mundo. Cemex cuenta con 4 centros de plantas productoras de Cemento Portland en Colombia, distribuidas en el pas, con una capacidad instalada de 5'000 000 de toneladas anuales. Para garantizar sus productos y servicios, todas sus plantas cuentan con la certificacin ISO 9000, las normas de calidad NTC-121, NTC - 321 y con los premios nacionales de calidad que han conseguido con la planta de Caracolito (Payand) como la ms moderna de Suramrica. En la Tabla 1 se presenta una relacin de las plantas de CEMEX en Colombia PLANTA Ibagu Ccuta Bucaramanga La Calera LOCALIZACIN Km 5 Va Buenos Aires - Payand Los Patios Va Pamplona Km. 4 Va Rionegro Km. 14 Va La Calera - Planta Santa Rosa

Tabla 1 - Localizacin de las plantas de CEMEX en Colombia

El Cemento Portland es un polvo mineral finamente molido, resultante de la trituracin, mezcla y calcinacin de los siguientes materiales de origen natural: la caliza, la arcilla y pequeas cantidades de otras materias primas. Cemex cre el Centro de Tecnologa del Cemento y el Concreto, para ofrecer respaldo a todo el pas con estudios e investigaciones especializadas dirigidas a evaluar minuciosamente el comportamiento del clima, suelos y todo material que intervenga en la construccin, as como a diagnosticar y proponer la solucin a mejores alternativas actuales y futuras de cada uno de los proyectos. Cemex, Colombia trabaja continuamente en el perfeccionamiento y mejoramiento continuo de su Poltica Ambiental y de Seguridad Industrial, y en la identificacin de estrategias para cumplir objetivos comunes en cada una de las unidades de negocio que pertenecen a Cemex como empresa de clase mundial comprometida con el Desarrollo Sostenible. 2.2 MARCO GEOLGICO REGIONAL - GRUPO PAYAND

El Mesozoico pre-Cretcico aflora de manera desigual a ambos lados del Valle Superior del Magdalena y est representado por el Grupo Payand (Hubach, 1957), cuya edad comprende el Trisico y el Jurasico y se conforma, segn los autores por las formaciones Luisa, Payand y Saldaa (v. CEDIEL et al. 1980; 1981). No obstante, una cuarta unidad recientemente descrita (v. MOJICA y MACIA) debera ser asignada al grupo, esta Formacin es la Yav, que por su origen, edad, caractersticas faciales y posicin estratigrfica presenta nexos que la ligan ms a las Formaciones anteriores que al Cretcico marino.

2.2.1 Formacin Luisa Unidad basal del Grupo Payand, consiste de capas rojas (red beds) que incluyen areniscas, limonitas y conglomerados polimcticos con cantos de rocas plutnicas, metamrfica - nisica, rocas gneas afanticas, flsicas y mficas, y sedimentarias (limonitas silceas, areniscas rojas y chert) (v. Cediel et al, 1980). La Formacin Luisa alcanza espesores que oscilan, en tramos muy cortos, entre 800 y 2000m, las estructuras sin sedimentarias, estudiadas por Mojica y Herrera (1978), sealan un ambiente continental sedimentario clido a desrtico que corresponde ante todo a llanuras aluviales bajas, sometidas a inundacin y desecacin peridicas. La hasta ahora ausencia total de fsiles obliga a inferir la edad de la Formacin Luisa a partir de las relaciones estratigrficas, que indican que pueden comprender parte del Paleozoico Terminal y parte del Trisico Inferior. Los afloramientos conocidos se restringen a una estrecha franja que va desde el norte de Rovira hasta el este de Chaparral, en el Tolima y del costado Oeste del Valle del Magdalena.

2.2.2 Formacin Payand Suprayacente a la Formacin Luisa, integrada por calizas detrticas a arenosas, duras y oscuras, en ocasiones oolticas, en capas de decmetros a metros. Hacia la parte central y alta de la formacin se encuentran fsiles (amonitas, bivalvos, braquipodos, crinoideo, corales) que permiten reconocer el Noriano (v. Renz en Trumpy 1943, Geyer 1973). En la regin de Payand (Tolima), en la parte ms alta de la Formacin Payand aparecen unos 150 m de shales negros, carbonosos y piritosos con intercalaciones de capas de calizas (CEDIEL et al 1980). Debido a las complicadas relaciones de campo, aun no se establece con precisin el espesor de la Formacin Payand, posiblemente los espesores varen entre 150 m y 800 m, una cifra de 650 m es la ms apropiada (v. Mojica 1982). Los afloramientos certificados de la Formacin Payand se encuentran restringidos al borde Oeste del Valle del Magdalena, desde Rovira- Payand, en el Norte, pasando por Ataco- Chaparral, hasta Mocoa en el sur. La Formacin Payand o elemento calcreo central, representa una sedimentacin marina de aguas clidas y someras, infra hasta arco litoral, la ocurrencia local de los estratos de yeso, hacia la base de la formacin, seala condiciones iniciales de circulacin restringida en algunos puntos.

2.2.3 Formacin Saldaa Ampliamente descrita por Cediel et al. (1980). Unidad infrayacente Payand y suprayacente Yav. Se compone de rocas volcnicas, piroclsticas y clsticas rojizas y verdosas, que incluyen flujos de lavas acidas, intermedias y baslticas, piroclastitas de la misma composicin y niveles, a veces espesos de capas rojas. Se trata de un conjunto de espesor variable desde ms de 800m hasta 3000m, que aflora a ambos lados del valle del Magdalena. Se le ha considerado generalmente como de edad Jurasica, pero hallazgos recientes de amonites en la localidad de Payand, parecen indicar que comprende tambin una parte del Noriano (wiedmann en Mojica et al 1978). La fase volcnica que dio origen a la formacin Saldaa (vulcanismo Saldaa) se reconoce desde el norte del ecuador hasta la serrana del Perij (limites Colombia Venezuela), ocupando los flancos oeste de la cordillera Oriental y este de la cordillera Central colombianas. Este vulcanismo y la sedimentacin asociada se interpretan como resultado de una tectnica distensiva comenzada en el Trisico y que alcanza hasta el lmite Jursico cretcico inferior (v. Macia y Mojica 1981). La formacin Saldaa es una unidad Vulcano sedimentaria que localmente contiene fsiles (amonitas, heteromorfos, bivalvas y crinoideo) indicativos tambin de que incluyo parte del jurasico inferior. Se combinan rocas originales en ambientes mixtos, continentales hasta marino, caracterizado por volcanes polignicos, del tipo estrato volcn.

2.3

EQUIPO UTILIZADO

En este captulo se presenta una breve descripcin de los equipos utilizados en el proyecto y sus principales caractersticas.

2.3.1 Bomba de Lodos Motor AGRALE S&H 40 Motor marca: Agrale Modelo: TJD, Spec N 320133, Serial 5046511 Potencia: 18 HP a 1600 RPM RPM mnimas: 800 Tipo de Refrigeracin: enfriado por aire con ventilacin del motor Numero de cilindros: 1 Tipo de combustible: ACPM Alimentacin: Bomba de Inyeccin. Tipo de encendido: Elctrico con arranque de 12.0V Tipo de batera: una batera 27H de 12.0 Voltios, regulada por un alternador motorcraf. (Ver Foto 1)

Tablero de instrumentos conformado por: Reloj marca Vethree indicador de carga de batera Swiche de encendido original Manmetro para control de presin hidrulica marca Beardew. Caja: 3 velocidades adelante y reversa, con clutch, embrague y disco tipo wisconsin Reductor de velocidad de 6/1 marca Montado sobre ski con capacidad para trasladarse en zonas agrestes tirada por el taladro en distancias cortas.

Filtros Combustible: A96C, Partmo, Rosca de 1 X 12 Unif A97C Partmo Aceite: Elemento ZR119 en carcasa Aire: BF566, 566, 25 de grueso, dimetro interior 12.5, perf

Foto 1 Bomba de Lodos motor AGRALE S&H 40

Dimensiones del equipo Largo: 1.60 m, ancho: 0.80 m, alto: 0.80 m.

2.3.2 Taladro SPRAGUE & HENWOODS 40 NW 558 Motor marca: Deutz Modelo: F3L 912, N serie 2132347R Potencia: 38HP a 2200 RPM RPM mnimas: 1800 Tipo de Refrigeracin: enfriado por aire Numero de pistones: 3 Tipo de combustible: ACPM Alimentacin: Bomba de inyeccin, con inyectores y bomba de transferencia. Tipo de encendido: Elctrico con arranque de 12.0V Tipo de batera: una batera 27H de 12.0 Voltios, regulada por un alternador motorcraf. (Ver Foto 2) Tablero de instrumentos conformado por: Reloj Vethec indicador de lubricacin de aceite Reloj marca Vethec indicador de carga de batera Reloj RPM Motorola indicador de revoluciones Swiche de encendido marca Torica Manmetro para control de presin hidrulica marca Gaus

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Caja Tipo F6/modelo 46, 4 velocidades adelante y reversa, con clutch, embrague y disco. Wire-line operado con guaya de y movido con el sistema hidrulico Char -Lynn Eaton, Product number 104-1012-006/966669 Choke manual con mordazas BW Winche con cable de arrastre y guaya de 5/8 para levantar tubera Cabrestante para recuperacin de muestras con SPT. Frenos de pasta en banda tejida Torre de cuatro patas con capacidad para manejar 150.0 m. de tubera HQ Poleas independientes en la torre para el cable de arrastre y el cable de Wire-line. Montado sobre ski con capacidad para trasladarse por sus propios medios en zonas agrestes y en distancias cortas. Rotaria movida por piones. Filtros Motor Combustible: P550248 filtro de ACPM Aceite: Baldwin BT364 Aire: 1833

Dimensiones del Taladro: Largo: 2.00 m, Ancho:

1.50 m, Alto: 1.80 m.

Foto 2 Taladro SPRAGUE & HENWOODS 40 NW 558

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2.4

DESARROLLO DEL PROYECTO

A mediados del mes de junio del ao en curso empez la movilizacin de equipos y personal a la zona del proyecto hasta que, el 22 de junio, se dispuso de todos los insumos necesarios para el comienzo de los trabajos. Entre el 22 y 25 de junio se realizaron los trabajos necesarios para la adecuacin de la zona de trabajo y definir las condiciones bajos las cuales estos se iban a desarrollar. Dichas condiciones consistan en la definicin de las normas de seguridad y los compromisos a cumplir con el cliente a medida que se ejecutaban los diferentes pozos. Los trabajos de perforacin comenzaron el 25 de junio. Para este momento se contaba con cuatro ayudantes, dos perforadores, un ingeniero encargado y un auxiliar de ingeniera. En vista de los compromisos adquiridos en cuanto a la fecha de finalizacin del proyecto y entrega de informes de avance se decidi empezar con doble turno de trabajo, de 12 horas cada uno, en el cual participaban un perforador, un ayudante entendido y un ayudante comn. Tanto el ingeniero encargado como el auxiliar de ingeniera ejercan control permanente sobre los trabajos y tomaban todas la decisiones necesarias para el correcto transcurrir de las labores. A continuacin se presenta la evolucin de las dos perforaciones terminadas a la fecha de redaccin de este informe.

2.4.1 Perforacin No.1 El sitio para esta perforacin fue escogido por el cliente con el fin de evaluar una posible zona de expansin de la mina en inmediaciones del casco urbano de Payand, en lotes recientemente adquiridos. Este sitio se encontraba ubicado ms exactamente, en el costado nororiental, en las afueras del acceso a la mina, al norte de la escuela del corregimiento. El lugar en general presentaba una topografa plana, probablemente por la adecuacin para la construccin de las viviendas emplazadas all anteriormente. Hacia el norte se tena la presencia de un cao canalizado. Para la adecuacin del sitio se hizo necesario realizar una explanacin para nivel tanto el taladro como la bomba de lodos, el punto de la perforacin deba estar alejado de lneas elctricas para garantizar las condiciones de seguridad del personal y despejado de arboles y otros obstculos que impidieran la manipulacin de la tubera y el montaje de la torre. Tambin se realizaron dos piscinas las cuales las cuales se utilizan como reserva de agua para las labores de perforacin, como no haba fuente de agua cercana, el cliente suministraba diariamente un carro tanque para el reabastecimiento de las piscinas y las canecas. Luego de la adecuacin total del sitio se comienzan las labores de perforacin el da lunes 25 de Juno de 2007, en horas de la maana.

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Al inicio de este pozo, segn informacin suministrada por el cliente, se esperaba encontrar aproximadamente unos 18 a 20 m de Caliche (Forma de meteorizacin de la Caliza), sin embargo despus de alcanzar esta profundidad la nica litologa encontrada corresponda a un depsito aluvial compuesto por arenas gruesas a medias y algunos cantos de roca gnea, lo cual complico el proceso de perforacin debido a que las propiedades mecnicas de este material ocasionaban derrumbes en el pozo y perdidas de agua en la perforacin por su alta permeabilidad. Debido a que estas condiciones no se tuvieron en cuenta para la planeacin del pozo no se contaba con los insumos necesarios para perforaciones de esas caractersticas, por lo cual se retraso el proceso, ya que se deba adquirir el metraje de revestimiento suficiente y los lodos bentonticos que garantizaran la estabilidad del pozo hasta donde se encontrara un material estable. Este impase genero un retraso de 8 das. Una vez se obtuvo los implementos necesarios se continuo con la perforacin, aunque a los pocos metros perforados fallas mecnicas en el taladro obligaron a detener nuevamente la perforacin y se debi recurrir a el mecnico del pueblo. Los inconvenientes con el taladro y con la bomba de lodos fueron repetitivos, lo que haca necesario el desplazamiento hacia Ibagu en busca de repuestos y mano de obra especializada. Otro inconveniente que se tuvo al terminar el pozo, fue al momento de extraer los 60 m de revestimiento que se haban utilizado para evitar el derrumbamiento en la zona de material aluvial, ya que se encontraba pegado, no poda ser halado ni rotado y el taladro no tena la fuerza suficiente para levantarlo. Se decidi recurrir a la ayuda de una retro, pero esta lo que hizo fue reventar la parte superior de la tubera. En vista de esto se decidi utilizar un montaje de gatos hidrulicos que levantaran aunque fuera 2 m de tubera, para que as esta ya estuviera suelta en el fondo y la retro pudiera terminar de retirarla tubo por tubo, la longitud aproximada de cada tubo de revestimiento es de 3.05 m. El proceso y rendimiento de la perforacin fue muy variable dependiendo de la formacin que se estuviera trabajando. Hacia el techo de la perforacin, donde se encontr el aluvin, asociado a la Formacin Saldaa, el avance de la perforacin era rpido en cuanto a metros perforados, sin embargo, la recuperacin era prcticamente nula debido a que el material perforado se mezclaba con los lodos de perforacin y deba ser recuperado por flotacin en las piscinas de lodos. Hay que anotar que el material de aluvin es muy abrasivo y desgastante para las brocas, por lo que, si no se escoge la adecuada el avance ser muy poco y el desgaste de la broca considerable. Despus de pasar el aluvin, el cual tuvo un espesor de 49.55 m, se encontr la caliza meteorizada, la cual es conocida por los gelogos de CEMEX como caliche, de aproximadamente 0.30 m de espesor. En esta zona el proceso de recuperacin de muestras mejoro notablemente, con un promedio cercano al 100 %.

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De ah en adelante se encontr la caliza, la cual se presenta fresca, con algunas zonas de fracturamiento intenso y otras con espejos y lisos de falla. Como contaminantes se encontraron calcita en venas y pirita diseminada. Desde los 57.40 m de profundidad se encontraron diques de roca gnea de color verdoso intercalados con la caliza de espesores entre 3.00 m y 12.00 m apareciendo este por ltima vez a los 160.40 m hasta los 164.10 m, donde el cliente decide detener la perforacin ya que este material no era de su inters. La extraccin de las muestras se haca a medida que se avanzaba en el pozo y segn las condiciones de este, unas veces se podan hacer barridas de la longitud total de la barrena (3 metros), pero otras veces el terreno no lo permita y tan solo se lograban barridas de un poco ms de un metro, incluso menos. Despus de extrada la muestra de la barrena, se tomaba la longitud total de esta, comparndola con el total de la corrida, para obtener la recuperacin y se proceda a llevarla a las cajas porta ncleos en la forma como haba sido obtenida, para tener siempre presente el techo y la base de la misma. Tambin se tomaban las longitudes totales de los ncleos mayores de 15 centmetros, longitud decidida por el cliente, para obtener finalmente el RQD. El ndice RQD representa la relacin entre la suma de las longitudes de los fragmentos de testigo mayores de 10 cm, en este caso la longitud fue de 15 cm segn requerimientos del cliente, y la longitud total del tramo considerado. Este ndice es utilizado habitualmente para expresar el grado de fracturacin del macizo. A pesar de su utilidad, este ndice no considera aspectos como la orientacin, separacin, rellenos y dems condiciones de las discontinuidades, por lo que no es suficiente para describir las caractersticas de la fracturacin de los macizos rocosos; estos aspectos adicionales deben quedar cubiertos por descripciones de campo y de los testigos de los sondeos. Una vez organizadas las muestras recuperadas, se proceda a la descripcin de estas, esto con el fin de tener una informacin actualizada para presentar al cliente. Los criterios que se tuvieron en cuenta para la descripcin geolgica de las muestras fueron la litologa, el color, el buzamiento de los estratos, cuando lo mostraba, la dureza, la composicin granulomtrica, la calidad de la caliza, los contaminantes encontrados en ella, las caractersticas mas representativas, el tamao de grano, la circulacin, solo cuando haba perdida de lodos y por ltimo las discontinuidades que se presentaran y el tipo de ellas, teniendo en cuenta de que estaban rellenas y si presentaban o no buzamiento (debido a que no era una perforacin direccionada no era posible determinar la direccin del buzamiento). Otro criterio que se utiliz para el proceso descriptivo fue el de tener estratos completos para as tener un enfoque global del pozo y de esta manera presentar un producto de mayor inters para el cliente. La descripcin se realiz en horas del da para as tener una mejor percepcin de los minerales que componen la litologa del pozo.

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El cliente al final del pozo escoga una muestras, bajo su criterio, que deban ser empacadas en polipropileno para realizar ensayos de laboratorio y determinar parmetros de inters tanto geolgicos como geotcnicos, el resultado de estos ensayos no fue suministrado al contratista. El total de las muestras recuperadas, deban ser cortadas perpendicularmente al eje de la perforacin y entregarlas de forma organizada y debidamente marcadas al cliente. En general, debido a que era el primer pozo que se perforaba, se tuvieron varios inconvenientes que retrasaron el cronograma del proyecto, sin embargo este atraso fue concertado con el cliente para evitar problemas con las fechas de entrega pactadas. Del pozo, geolgicamente, segn el objetivo de la exploracin, se puede concluir que el material encontrado es de buenas caractersticas, pues aunque tiene una longitud considerable de aluvial, la calidad de la caliza era buena; adems el material aluvial, en caso de realizar explotacin en esta zona, sera utilizado como aditivo para el cemento, debido a la mezcla que tenia con material puzolnico proveniente de erupciones volcnicas producidas durante el Jursico. Finalmente el pozo se termina el 16 de agosto de 2007 a una profundidad total de 164.10 m. 2.4.2 Perforacin No.2 Despus de terminada la perforacin No.1 se procedi con la movilizacin del equipo hacia el punto del sondeo No.2. Para esto se utilizo la retroexcavadora que apoyo las labores de extraccin del revestimiento con el fin de remolcar el taladro y colocar los equipos en el volco de una volqueta suministrada por el cliente, haciendo ms fcil el proceso de traslado hacia el nuevo sitio. Para la escogencia del nuevo sitio, se evaluaron varios puntos en el interior de la mina, con el gelogo de CEMEX encargado, despus de revisar la informacin obtenida en campo se determino el mejor sitio en base a los criterios de evaluacin de reservas y expansin de la mina. El punto estaba ubicado hacia el costado norte del pit de explotacin actual, la topografa de esta zona era plana, dado que corresponda a la plazoleta superior de un lleno. Para aprovechar al mximo la perforacin y evitar dicho lleno el taladro fue ubicado en la base de este, adyacente a un canal por el cual transcurre agua procedente del alivio de los tanques. La zona presentaba vegetacin de altura medio y maleza, por lo que el proceso de limpieza fue un pozo ms complicado respecto al pozo anterior. Adems de esto nuevamente fue necesaria la construccin de piscinas para los lodos, las cuales fueron recubiertas en mortero dada la alta permeabilidad del suelo, la nivelacin del terreno para la colocacin del taladro y la bomba de lodos, adems de la adecuacin de un sitio para el almacenamiento de la tubera y los insumos de perforacin.

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Para la ubicacin del taladro en el sitio de perforacin fue necesario descolgarlo por la ladera con la ayuda del winche. Este proceso es lento dado el alto grado de complejidad, por lo cual el manejo de un perforador experto se hace indispensable. Despus de tener el taladro ubicado se levanto la torre para comenzar la perforacin. El agua utilizada para el proceso de perforacin tambin era suministrada por el carro tanque de CEMEX, aunque con menor frecuencia, por lo cual tambin se aprovecho el agua procedente del alivio de los tanques para este fin. Esta perforacin se realiz con un solo turno de perforacin diurno debido a que uno de los perforadores con los que se inici el proyecto tuvo un accidente y fue incapacitado por ms de dos meses. La litologa de este sondeo corresponde a estratos de mrmol intercalados con caliza, asociados a la formacin Payand, hacia el piso de la perforacin se encuentran intercalaciones de areniscas y roca gnea, por lo que se decide terminar el pozo a una profundidad de 141.00 m ya que este material no es de inters para el cliente. La recuperacin alcanzada fue aproximadamente del 100 %, nicamente entre los 97.60 m y 110.95 m de profundidad se encontr una zona altamente fracturada, en la cual se obtuvo una recuperacin entre 62 y 72 %. La forma de recuperacin de las muestras y los criterios para la descripcin geolgica fueron los mismos utilizados para la perforacin 1. Este pozo se finaliz el da 3 de octubre de 2007

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CONCLUSIONES

Despus de finalizados los dos pozos exploratorios en los cuales se particip, del proyecto enmarcado en el contrato celebrado entre CEMEX Colombia y el consorcio SPS, es evidente la necesidad del conocimiento geolgico dentro del desarrollo de este tipo de trabajos para poder alcanzar los objetivos propuestos sortear la incertidumbres encontradas en el proceso de exploracin. El ingeniero gelogo, en este caso, es el que da la accesoria e informacin necesaria para la ubicacin del pozo, informa las posibles condiciones geolgicas del sitio a partir de las cuales se planea el tipo de equipo y elementos a utilizar para hacer el proceso prospectivo mucho mas eficiente y decide cuando se ha obtenido la informacin suficiente del pozo para as terminar con el proceso de perforacin. Otro aporte importante el ingeniero gelogo a la exploracin geolgica es la descripcin de las muestras, trabajo sin el cual el pozo seria un trabajo intil debido a que no se contara con la informacin del subsuelo obtenida de la toma de muestras. El conocimiento de los equipos de perforacin, herramientas e insumos involucrados en este proceso es un punto clave a la hora del desarrollo de un sondeo exploratorio. Muchos inconvenientes que se presentan en el desarrollo de la perforacin pueden ser sorteados con el uso del elemento adecuado, facilitando as cualquier tarea que se deba realizar. Al final del trabajo, aunque solo se utiliz un taladro para perforar los dos pozos, se pudieron identificar sus bondades y defectos respecto a otros equipos para en un futuro, si es necesario, realizar la eleccin de estos en funcin del desarrollo de un nuevo proyecto. El proceso de descripcin de muestras en un pozo de exploracin debe ser cuidadoso, ya que es importante identificar la disposicin de estas dentro de un todo para asi enmarcar las variaciones litolgicas dentro de procesos de formacin que permitan aclarar las condiciones especificas del sitio. A parte de todo el trabajo geolgico que debe realizarse en un trabajo de exploracin geolgica tambin se desarrollaron habilidades para la direccin de un grupo de trabajo, planeacin y organizacin de las tareas, manejo de los recursos asignados al proyecto y solucin de problemas e inconvenientes que se puedan presentar, tanto con el equipo como con el personal de trabajo. Debido a que el cliente es una multinacional con altos estndares de calidad y seguridad la aplicacin de normas y procesos referentes a un sistema de gestin de calidad debieron ser aplicados al proceso de perforacin por lo que, la sealizacin, aseo, implementos de seguridad y charlas informativas fueron siempre puntos indispensables en el transcurrir del proyecto.

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BIBLIOGRAFA
MOJICA J., MACIA C. XXI Reconocimiento Geolgico del Noreste de la Cuenca de Neiva : Valle Superior del Magdalena, Colombia. 1982. v. 2. CEDIEL, F. MOJICA, J. MACA, C. Definicin Estratigrfica del Trisico en Colombia, Suramrica : Formaciones Luisa, Payand y Saldaa. En: Newsletters on Stratigraphy. Vol. 9, no. 2 (1980). P. 73-104. http://www.cemexcolombia.com/index.asp (Visitada: 27 nov. 2007). GONZALEZ DE VALLEJO, Luis I. et al. Ingeniera Geolgica. Madrid : Prentice Hall, 2002. 744 p LOPEZ JIMENO, C. Manual de Sondeos. Madrid : U.D. Proyectos, 2000. 699 p.

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ANEXO A: REGSTRO FOTOGRFICO

Fotografas perforacin No.1

Foto 1: Transicin entre el material aluvial y el caliche a los 43.10 m

Foto 2: Transicin entre el caliche y la roca fresca a los 49.85 m

Foto 3: Transicin entre la caliza y el dique gneo a los 160.40 m

Fotografas perforacin No.2

Foto 4: Material recuperado al inicio de la perforacin, algo de caliche hacia el techo. Material fracturado

Foto 5: Material a mediados de la perforacin, caliza y mrmol con altos contenidos de CaCO3

Foto 6: Zona de intenso fracturamiento casi al final del pozo

PERFORACIN 1 DESCRIPCIN DE NUCLEOS DE PERFORACIN TAMAO GRANO CONVENCIONES GRAFICA TIPO LITOLOGA
COMPOSICIN GRANULOMTRICA

LS CONTAMINANTES

DISCONTINUIDADES CIRCULACIN CONSISTENCIA RELLENO 1 _ 1 1 1 1 1 1 1 _ 1 BUZAMIENTO

BUZAMIENTO

ESPESOR VERDADERO

ESPESOR APARENTE

DUREZA

COLOR

TECHO

CL

SS SL GR

SO

0,00

0,30

0,30

0,30

RB

80

20

Humedad alta, plasticidad alta, consistencia alta. Presenta races Humedad media, motas beige. Compacidad media. 60 Humedad media. Gravas con <3cm. Compacidad baja. Gravas con >5cm. Cantos redondeados. Compacidad nula Hacia el techo, arena de grano grueso, hacia la base grano medio. Roca volcnica. Algunos fragmentos de gravas, posiblemente origen volcnico. Compacidad alta. Humedad alta 90 Saprolito de roca calcarea (caliza) CA Zona de fracturamiento OM intenso, pequeas fallas. x Material siliceo en pequeos PY trozos. CA Aureola de contacto CA Cementante calcareo. Espejos PY de falla. Zona muy OM tectonizada. CA Espejos de falla PY Dique igneo color verdoso a CA los 9,30m. Zona muy fracturada. CA Zona de fracturamiento PY intenso. x CA Zona fallada. Pliegues notorios. Espejos de falla Textura faneritica. Muy fracturada al techo y piso. Roca dioritoide x CA ZONA DE FALLA Textura afanitica. Zona de fracturamiento intenso Se observan grietas, algunas con calcita. Gran cantidad de venas de calcita Textura afanitica. Zona de fracturamiento intenso _ _ 99 3 _ 1 3 2 8 3 M

SO

0,30

0,80

0,50

0,50

BW

10

90

SO

0,80

2,30

1,50

1,50

RB MG BW MG

30

10

AL

2,30

9,95

7,65

7,65

85

15

AL

9,95

11,88

1,93

1,93

100

IR

11,88

12,00

0,12

0,12

LG

AL

12,00

43,10

31,10

31,10

MG MG BW MG 3

99

SO

43,10

49,55

6,45

30

5,59

95

SO

49,55

49,85

0,30

0,30

10

LS

49,85

57,40

7,55

30

6,54

BK

IR

57,40

62,40

5,00

30

4,33

MG MG BK MG BK MG BK GG MG BK LG GG MG BK LG MG BK LG MG LG

99

RELLENO

FORMA

MEDIA

TIPO

ALTA

BAJA

CARACTERSTICAS

SSL S LS

62,40

77,12

14,72

35

12,06

80

20

77,12

84,90

7,78

35

6,37

35

LS

84,90

94,20

9,30

35

7,62

IR

94,20

96,90

2,70

35

2,21

99

LS

96,90

103,60

6,70

35

5,49

8 1 5 3 99 99 5 2 4 1 99

3 0 0 0 3

_ 70 0 20 _

1 _ 1 1 _

3 1 1 1 3

1 1 1 1 1

8 8 8 0 8

IR 103,60 115,15

11,55

50

7,42

LS 115,15 116,70

1,55

1,55

IR 116,70 118,00

1,30

1,30

CA

VF

LS 118,00 140,10

22,10

30

19,14

CA

0 0 0 0

0 30 0 40

2 2 1 -

1 2 1 3

3 3 2 2

0 0 0 0

LS 140,10 160,40

20,30

30

17,58

CA CA PY

IR 160,40 164,10

3,70

10

3,64

RUGOSIDAD _ 2 2 2 _ 2 3 3 3 2 2 3 2 3

BASE

ESPACIADO

DENSIDAD

APERTURA