INTRODUCCIN: Modelo para la planificacin de la produccin en un sistema multiproducto con mltiples lneas de produccin de la industria de fabricacin de medios de acero

para la molienda de minerales. Un modelo de programacin lineal, el cual est basado en el pronstico de ventas, inventarios inciales de productos terminados y materias primas, capacidad de produccin instalada, como tambin de las rutas alternativas de produccin de los productos. El modelo entrega las tasas de produccin por lnea de produccin, la utilizacin de la capacidad instalada, el balance de inventario de productos y materias primas, como tambin la planificacin de las adquisiciones de materias primas, en un horizonte de planificacin anual dividido en periodos mensuales. Gomes da Silva et al. [7], consideran tres aspectos importantes para tener en cuenta en la planificacin agregada de la produccin: el beneficio de la compaa, la satisfaccin del cliente, y el ambiente de trabajo Timpe y Kalltrath [16], proponen un modelo de planificacin de produccin para la industria qumica mediante programacin lineal entera mixta que busca abarcar toda la cadena de suministro, incorporando como elemento adicional el uso de las diferentes escalas de tiempo existentes entre la produccin y la comercializacin, en un sistema productivo de multi-planta, cuya demanda de productos considera el origen de los productos suministrados, incluyendo la posibilidad de satisfacer la demanda con produccin externa.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA: Planificacin de produccin de una empresa chilena fabricante de bolas de acero para la molienda de minerales, lder en el mercado nacional con distribucin de sus productos a diferentes zonas geogrficas, incluido el MERCOSUR, Norteamrica y Sudfrica. La empresa no puede variar su capacidad de produccin en el corto plazo y, como consecuencia, la admisin de trabajadores temporales no implica cambios en la capacidad instalada.

RECOPILACIN DE DATOS DEL PROBLEMA: La empresa opera actualmente con cuatro turnos de produccin, esto es, tres turnos operan las plantas en turnos de ocho horas cada uno y uno descansa, de acuerdo a un programa de rotacin establecido. Esto significa que el

funcionamiento de las plantas es permanente y trae como consecuencia, que desde la perspectiva de este trabajo, la mano de obra no se considera como un factor de cambio en la capacidad productiva. Para desarrollar el modelo de planificacin agregada de produccin y abastecimiento de materias primas, se consideran las previsiones de demanda de bolas de acero como dato de entradas, como los inventarios inciales de materias primas, y de productos, los costos variables y las tasas de produccin y rendimiento de la materia prima. El modelo propuesto considera un horizonte de planificacin de doce meses. La capacidad disponible corresponde a los das de cada mes en tres turnos diarios de produccin. Por razones de costo se descuenta el tiempo en el que existen restricciones en el uso de potencia elctrica en horario de punta (modulacin elctrica), y el tiempo destinado a los mantenimientos

programados que implican una parada de planta.