UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PER FACULTAD DE INGENIERA CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

TEMA DE INVESTIGACIN:

CURSO:

II CICLO

DOCENTE:

AUTORES: JONATHAN VILLANUEVA IDME AREQUIPA PER

DEDICATORIA A Dios Padre, por darnos salud fortaleza para el estudio.

AGRADECIMIENTO A nuestros padres, por su apoyo incondicional y sus consejos. A nuestros docentes, por sus consejos y gua.

INTRODUCCION

Los tratamientos trmicos son combinaciones de calentamiento y enfriamientos a tiempos determinados aplicados a un metal o aleacin en estado slido con el fin de modificar propiedades de acuerdo a las condiciones de uso. Los tratamientos trmicos tienen como objetivo el estudio del efecto de la composicin, temperatura, tamao de grano y atmsfera del horno de calentamiento, sobre la microestructura y dureza de los aceros. Todos los procesos bsicos de tratamientos trmicos para los aceros incluyen la transformacin o descomposicin de la austenita. La naturaleza y la apariencia de estos productos de transformacin determinan las propiedades fsicas y mecnicas de cualquier acero. El primer paso en el tratamiento trmico del acero es calentar el material a alguna temperatura en o por encima del intervalo crtico para formar austenita. En la mayora de los casos, la rapidez de calentamiento a la temperatura deseada es menos importante que otros factores en el ciclo de tratamiento trmico. Los materiales altamente forzados producidos por trabajado en fro deben calentarse mas lentamente que los que se haya libres de esfuerzos para evitar distorsin. Se puede considerar la diferencia en temperatura que tiene lugar dentro de las secciones gruesas y delgadas de artculos de seccin transversal variable y, siempre que sea posible, se debe tomar alguna medida para ser ms lento el calentamiento de las secciones ms delgadas, de tal modo que sea posible minimizar el esfuerzo trmico y distorsin. Por lo general se har menos dao al acero al utilizar una rapidez de calentamiento tan lenta como sea prctico.

Metalurgia La metalurgia es la tcnica de la obtencin y tratamiento de los metales desde minerales metlicos hasta los no metlicos. Tambin estudia la produccin de aleaciones, el control de calidad de los procesos. La metalrgica es la rama que aprovecha la ciencia, la tecnologa y el arte de obtener metales y minerales industriales, partiendo de sus menas, de una manera eficiente, econmica y con resguardo del ambiente, a fin de adaptar dichos recursos en beneficio del desarrollo y bienestar de la humanidad METURGIA EXTRACTIVA Produccin de acero en una metalrgica. rea de la metalurgia en donde se estudian y aplican operaciones y procesos para el tratamiento de minerales o materiales que contengan una especie til (oro, plata, cobre, etc.)se realizarn distintos mtodos de tratamiento.

Objetivos de la metalurgia extractiva

Utilizar procesos y operaciones simples; Alcanzar la mayor eficiencia posible; Obtener altas recuperaciones (especie de valor en productos de mxima pureza); No causar dao al medio ambiente.

Etapas de la metalurgia extractiva 1. 2. 3. 4. 5. Transporte y almacenamiento; Conminucin; Clasificacin; Separacin del metal de la ganga; Purificacin y refinacin.

PROCESOS METALURGICOS
Los procesos metalrgicos comprenden las siguientes fases: Obtencin del metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural, separndolo de la ganga. El afino, enriquecimiento o purificacin: eliminacin de las impurezas que quedan en el metal. Elaboracin de aleaciones. Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.

Operaciones bsicas de obtencin de metales:

Operaciones fsicas: triturado, molido, filtrado (a presin o al vaco), centrifugado, decantado, flotacin, disolucin, destilacin, secado, precipitacin fsica. Operaciones qumicas: tostacin, oxidacin, reduccin, hidrometalurgia, electrlisis, hidrlisis, lixiviacin mediante reacciones cido-base, precipitacin qumica, electrodeposicin y cianuracin.

Dependiendo el producto que se quiera obtener se realizarn distintos mtodos de tratamiento. Principalmente, el procedimiento comienza con la separacin de la mena, parte del mineral conveniente en el aspecto econmico, de los materiales de desecho, denominados como ganga, que suele componerse de arcilla y otros silicatos. Para ello, comnmente se emplea el mtodo de flotacin en el que que la mena se muele y se vierte en agua que contiene distintos tipos de aceite y detergente. Al batir esta mezcla lquida se producir una espuma que separar con la ayuda del aceite las partculas del mineral de forma selectiva, arrastrando hacia la superficie de la espuma dichas partculas y dejando en el fondo la ganga. Otra forma de flotacin es el proceso que pueden emplearse las propiedades magnticas de los minerales, esto se puede hacer por medio de imanes ya que estos minerales son ferromagnticos, donde atrae al mineral dejando intacto a la ganga

METALUGIA EXTRACTIVA La metalurgia es la ciencia y tcnica de la obtencin y tratamiento de los metales desde minerales metlicos, hasta los no metlicos. Tambien estudia la produccin de aleaciones, el control de calidad de los procesos vinculados asi como su control contra la corrosin. Ademas de relacionarse con la industri metalrgica.

.PROCESOS TERMODINAMICOS

Se dice que un sistema pasa por un proceso termodinmico, o transformacin termodinmica, cuando al menos una de las coordenadas termodinmicas no cambia. Los procesos ms importantes son:

Procesos isotrmicos: son procesos en los que la temperatura no cambia. Procesos isobricos: son procesos en los cuales la presin no vara. Procesos iscoros: son procesos en los que el volumen permanece constante. Procesos adiabticos: son procesos en los que no hay transferencia de calor alguna. Procesos diatrmicos: son procesos que dejan pasar el calor fcilmente.

Procesos isoentrpicos: procesos adiabticos y reversibles. Procesos en los que la entropa no vara. Por ejemplo, dentro de un termo donde se colocan agua caliente y cubos de hielo, ocurre un proceso adiabtico, ya que el agua caliente se empezar a enfriar debido al hielo, y al mismo tiempo el hielo se empezar a derretir hasta que ambos estn en equilibrio trmico, sin embargo no hubo transferencia de calor del exterior del termo al interior por lo que se trata de un proceso adiabtico.

EJEMPLOS DE TRATAMIENTO Endurecimiento del acero

El proceso de endurecimiento del acero consiste en el calentamiento del metal de manera uniforme a la temperatura correcta (ver figura de temperaturas para endurecido de metales) y luego enfriarlo con agua, aceite, aire o en una cmara refrigerada. El endurecimiento produce una estructura granular fina que aumenta la resistencia a la traccin (tensin) y disminuye la ductilidad. El acero al carbono para herramientas se puede endurecer al calentarse hasta su temperatura crtica, la cual se adquiere aproximadamente entre los 790 y 830 C, lo cual se identifica cuando el metal adquiere el color rojo cereza brillante. Cuando se calienta el acero la perlita se combina con la ferrita, lo que produce una estructura de grano fino llamada austenita. Cuando se enfra la austenita de manera brusca con agua, aceite o aire, se transforma en martensita, material que es muy duro y frgil.

Tratamiento trmico de las aleaciones de aluminio

Los tratamientos trmicos bsicos de mejora de propiedades de las aleaciones de aluminio son los tratamientos de precipitacin. Constan de las etapas de puesta en solucin, temple y maduracin o envejecimiento. Tambin se realizan tratamientos de recocido.