CHAPAS METALICAS

I.

DEFINICIN: Las chapas metlicas son clasificadas como un metal ms delgado que la placa de metal, pero ms grueso que la hoja o lmina. La chapa metlica puede ser moldeada y formada para todos sus diversos usos.

II.

FABRICACION DE LA CHAPA METALICA: Por lo general, est fabricada por uno de estos dos procesos: la embuticin profunda o laminacin plana.

a) Laminacin plana En el proceso de laminacin plana, el metal se alimenta a travs de un rodillo, lo que reduce el espesor del metal. Esto permite hacer grandes piezas de chapa metlica y producir una gran variacin de espesores fcilmente. Segn el espesor deseado del metal, este debe ser alimentado a travs de muchos rodillos para ser lo suficientemente plano. En la mayora de los casos, los rodillos son accionados mecnicamente. Debido a que la presin necesaria para aplanar el metal es muy grande, los rodillos deben ser capaces de ejercer fuerzas muy grandes con el fin de crear lminas de metal uniformes.

b) Embuticin profunda La embuticin profunda es uno de los mtodos ms comunes de fabricacin de lminas de metal. Bsicamente, consiste en apretar el metal hasta que su espesor se reduce lo suficiente. Esto se realiza con un punzn, que ejerce una cantidad calculada de energa en el metal, por lo tanto, la elaboracin del metal es radial. Cada punzn generalmente slo comprime un cierto tamao de metal, por lo que se utilizan varios tamaos de prensa para la fabricacin de diferentes tamaos de chapas metlicas. Los punzones pueden ser de accionamiento hidrulico o conducidos por otros medios mecnicos. Sin embargo, para cambiar el grosor de la chapa metlica que se est

fabricando, el punzn debe tener presiones ajustables. Este proceso reduce el espesor del metal mientras aumenta sus otras dos dimensiones, lo que crea una hoja de metal sin prdida de material.

III.

FORMA DE LA CHAPA METLICA: La forma de la chapa metlica se puede hacer de varias maneras. Las dos ms comunes son la rotacin y el frenado de prensa. El frenado de prensa es un proceso en el que se alimenta la chapa metlica a travs de una prensa que comprime el metal en una ranura en forma de V para hacer una curva. Se utiliza para doblar lminas de metal en ngulos definidos. Este proceso es muy similar a la embuticin profunda en el sentido de que ejerce una fuerza sobre la lmina de metal mientras el metal est estacionario. La prensa que fuerza el metal en la ranura en forma de V debe ser capaz de encajar en la ranura perfectamente para que el metal se doble apropiadamente. La rotacin se utiliza para objetos tales como conos. Es un proceso en que se gira la chapa y presiona alrededor de un mandril para crear piezas con simetra axial. La intensa rotacin ejerce una fuerza centrfuga sobre el metal, que se adelgaza y expande su radio al mismo tiempo. El mandril se utiliza para mantener la forma de la pieza. Su funcin es muy similar a la funcin de la ranura en forma de V en el proceso de prensa de frenado.

a) Chapas Perforadas A diferencia de las chapas de acero convencionales, las chapas perforadas ofrecen resistencia, permeabilidad y transparencia. Es por eso que encuentran su uso en tantas reas: las chapas perforadas resuelven los problemas de filtracin, sirven como separacin, proteccin, aislamiento, decoracin y para lavar y secar y se utilizan en la industria qumica, alimentaria y automotriz, fbricas de azcar, canteras, fbricas de cemento, astilleros, destileras, mineras, etc.

Los formatos de las chapas comerciales son: 1000x2000 mm 1250x2500 mm - 1500x3000 mm. Adems se crean formatos segn las especificaciones del cliente (bordes y superficies perforados a

solicitud). Como materiales perforados se utilizan principalmente el acero inoxidable (AISI 304, AISI 316, AISI 310, AISI 430), aceros al carbono (Fe360-Fe510), acero de alta resistencia, zinc, polipropileno, monel, aleacin, aluminio, latn, cobre, PVC, y titanio. A peticin se entrega el metal junto con un certificado de anlisis qumico.

El espesor de la chapa llega desde un mnimo de 0,4 mm a un mximo de 20 mm. Debido a los requisitos tcnicos, la perforacin es ms grande que el grosor. Pero a peticin proporcionamos tambin perforaciones, que son ms pequeos que el grosor. Las

perforaciones pueden ser redondas, cuadradas, rectangulares, romboidales o diseos de fantasa.

b) Chapas Estampadas-Lagrimadas La caracterstica principal de las chapas estampadas antideslizantes es el sentido de belleza notable. Se utilizan como puentes, paredes divisorias o revestimientos decorativos. Los tamaos estndar son 1000x2000 mm, 1500x3000 mm, 1250x2500 mm; Los materiales utilizados son acero al carbono y acero inoxidable (AISI 304, AISI 316, AISI 321) y aluminio.

Las chapas estampadas con bordes exteriores sin estampado no estn disponibles, pero es posible, realizar chapas estampadas con perforaciones para el desage.

Las chapas lagrimadas se producen en acero 304 / 304L -316/316L, o aluminio. Gracias a su antideslizamiento y no deformabilidad estas chapas son adecuadas para superficies accesibles, que no requieren un mantenimiento especial (en la industria, escaleras etc.). Los tamaos de las chapas varan de 1000x2000 mm, 1250x2500 mm a 1500x3000 mm, con espesores de 30/10 a 60/10, salvo las chapas con estampado en forma de almendra.

c) Chapas Estiradas Las chapas estiradas (o metal expandido) estn formadas por cortes escalonados, sin prdida de material y sin soldadura. Se aplican con flexibilidad y pueden ser adaptadas para usos mltiples. Se utilizan para filtros, vallas, pasarelas, escaleras, protecciones contra el ruido, divisin, decoracin, piezas de muebles o superficies para el secado. Los materiales utilizados incluyen el acero inoxidable, aluminio, acero al carbono, acero galvanizado y latn.

Las chapas estiradas (o mallas metlicas) estn disponibles en rollos y tamaos estndar ( mm 1000X2000, 1250X2500, 1500X3000). La amplia gama de las mallas metlicas est clasificada segn la malla, el grosor y el corte transversal.

Las mallas ms comunes son romboidales, cuadradas, redondas o hexagonales. A peticin las mallas metlicas se pueden calandrar o aplanar.