INTRODUCCION El presente trabajo tiene como finalidad mostrar el estudio de los problemas operativos en las plantas de proceso y la correccin

de defectos y modernizaciones de las instalaciones es una prctica permanente. Esto requiere del trabajo del personal de Planta. Se citan algunos casos ocurridos en la planta y de cmo se resuelve situaciones dificultosas, incorporando a travs de las soluciones, modernizaciones en los equipos Se podr observar de una forma especifica la aplicacin de ingenier a de planta en un casos particulares y como puede dar una posible solucin para lo cual comenzaremos teniendo los siguientes conceptos !aciendo mencin de los siguientes conceptos. Empresa" Es aquella que cuenta con una serie de elementos !umanos, materiales y recursos econmicos para producir un determinado producto y obtener ingresos suficientes para que realmente sea un negocio. Produce generalmente servicios #turismo, restaurantes, asesoris$ %ndustria" Es el conjunto de actividades econmicas que tienen como finalidad la transformacin y adaptacin de recursos naturales y materias primas para la obtencin de productos finales. Produce bienes #automotrices, tabacaleros$ &mbas tienen una organizacin definida y persiguen fines de negocio. sector industrial" %nd. E'tractiva. %nd. (e transformacin. %ndustria e'tractiva" Es el conjunto de actividades que se realizan con el fin de e'traer del subsuelo los recursos naturales que se utilizan en la econom a. #)inera, petrolera$ %ndustria de *ransformacin" +onjunto de actividades que se realizan con el fin de producir un producto terminado. #,a materia prima sufre transformaciones con el fin de elaborarse nuevos productos$. tipos de industria o empresas +!angarro. )icro. Peque-a. )ediana .rande *acos de canasta )iscelnea.

%ndustria automotriz, constructores de barcos

+,&S%/%+&+%01 (E ,& %1(2S*3%& o E)P3ES&S 1umero de empleados +antidad de produccin %ngresos )ercado *ecnolog a *ipo de producto +apacidad instalada %nfraestructura #Equipo instalado.$

*E)& 4 En esta seccin se presenta una descripcin de cmo esta organizado actualmente el departamento de mantenimiento en contraste de cmo ser proporcionado este servicio por ingenier a de planta, los tipos de mantenimiento y programas con se cuenta en la planta, de igual manera !aremos mencin de las funciones especificas de las diferentes reas con las que cuenta la empresa como son" rea compras, ,as funciones generales del rea, aseguramiento de la calidad, Estructura organizativa, 2bicacin en la estructura organizativa integral, gerencia de operaciones, gerencia administrativa.
TEMA 2 En este apartado se !ar descripcin del tipo de empresa. En los dos 5ltimos a-os, nuestra planta !a tenido una mejor a notable en sus ndices de seguridad, por lo que recibi el reconocimiento E'celencia en Seguridad 6776. 8oney9ell cuenta con las licencias oficiales que requiere para su operacin y participa en auditorias !ec!as por autoridades me'icanas y norteamericanas. En los 5ltimos tres a-os 8oney9ell !a volcado sus esfuerzos econmicos para mejorar los niveles de comodidad de sus empleados, permitindonos administrar nuestra planta con el objetivo de preservar el medio ambiente y los recursos materiales, para lo cual se destino una inversin cercana a los 6:4 mil 2S(lls. Para coordinar las actividades en materia ambiental, salud y seguridad, 8oney9ell dispone de recursos en todos sus centros de operacin por medio de comits locales de medio ambiente, salud y seguridad, que a su vez son regulados por las oficinas corporativas. ,a planta tiene un e'tensin total de 6;,;<; m6 y una construccin de =,<>; m6. TEMA 3 +uando nos referimos a empresas de +lase )undial !ablamos de aquellas que lideran su sector del mercado por proveer en tiempo y forma, productos y o servicios de la mayor +alidad al menor +osto compatible. En la prctica estas empresas recurrieron a la automatizacin de los procesos productivos y

simultneamente a la reduccin de las prdidas o derroc!es de recursos mediante la simplificacin de la operatoria. En la (ireccin de una Empresa , en lo que a Produccin se refiere, no se discute la necesidad de contar con" ?la materia prima especificada ?la mano de obra entrenada ?el equipo adecuado para fabricar un producto seg5n un proyecto que incluya" ?dise-o ?mtodo ?costo ?tiempos ?standards de calidad Es decir, no se discute la necesidad de la e'istencia de una Planificacin que conjugue todos estos factores . Pasando al rea de )antenimiento vemos que los recursos a considerar son" ?)ateriales y 3epuestos ?)ano de obra entrenada ?8erramientas y Equipos adecuados y que tambin aqu deben considerarse ?dise-o de tareas ?mtodos ?costos ?tiempos ?standards de calidad *ambien aqu se observa la necesidad de contar con una Planificacin del )antenimiento que debe conjugar estos factores en armon a con los programas productivos, pero no podemos asegurar ,como dijimos al !ablar de Produccin, que esto no se cuestione. CAPACITACIN DEL PERSONAL (e acuerdo con el programa del E8S y as como de los resultados y estad sticas del departamento de Poder de energia los entrenamientos fueron" Prevencin de lesiones en mano Procedimiento regreso al trabajo )anual de seguridad 2so de e'tintores *rabajo seguro con manos Plan evacuacin .u as de evacuacin

Estos quedan registrados en un formato de Entrenamiento. Estos equipos se modificaron de acuerdo al anlisis de riesgo llevado en esta rea, los cuales quedaron registrados en el formato de @mejoras al equipo@. (entro de las medidas de orden y limpieza se realizaron las siguientes acciones"

(elimitacin de los pasillos perimetrales (efinicin y limitacin de reas de trabajo para" 4.4 )ateria Prima 4.6 )aterial en proceso 4.: &lmacn en l nea 4.A Producto terminado en palets 4.; Brea para solventes Se utiliz la codificacin de colores se-alada anteriormente. Capacitacin del Personal (e acuerdo con el programa del E8S y as como de los resultados y estad sticas del departamento de )enudeo los entrenamientos fueron"

Procedimiento regreso al trabajo )anual de seguridad 2so de e'tintores *rabajo seguro con manos Plan de evacuacin .u as de evacuacin TEMA se plantea el problema @El n5mero de accidentes !a aumentado debido al incremento del personal, los d as de incapacidad !an aumentado proporcionalmente, seg5n consenso estad stico demuestra que los accidentes son cada vez ms leves. Sin embargo, el porcentaje anual de accidentes se !a mantenido constante. 1os estaremos enfocando a reducir el n5mero de accidentes, reduciendo los riesgos de trabajo@. TEMA ! posible solucin seria un programa de seguridad que incluya un plan de trabajo, mejoras ergonmicas, medicina preventiva, mejoras al equipo para la prevencin de accidentes lleva a una reduccin significativa de stos, as como la disminucin de d as perdidos por incapacidad. (entro de las medidas de orden y limpieza se realizaron las siguientes acciones" Se delimitaron los pasillos perimetrales, Se definieron y limitaron reas de traba

"IPOTESIS# Si se modificara el dise-o normativas para determinar los riesgos de trabajo en las reas yCo departamentos de la compa- a que pudieran ocasionar alguna lesin y poner en riesgo la integridad f sica de nuestro personal a fin de modificar los equipos inseguros de acuerdo a prioridades por riesgo y un plan de trabajo. TEMA $ MARCO TEORICO +uando nos referimos a empresas de +lase )undial !ablamos de aquellas que lideran su sector del mercado por proveer en tiempo y forma, productos y o servicios de la mayor +alidad al menor +osto compatible. En la prctica estas empresas recurrieron a la automatizacin de los procesos productivos y simultneamente a la reduccin de las prdidas o derroc!es de recursos mediante la simplificacin de la operatoria. En esta seccin se presenta una descripcin de cmo esta organizado actualmente el departamento de mantenimiento en contraste de cmo ser proporcionado este servicio por ingenier a de planta *ipos de mantenimiento" 4$ Preventivo. Es el mantenimiento programado Dse c!eca el equipo abrindolo, para alargarle el tiempo de vidaE 6$ +orrectivo. +uando inesperadamente se presenta la falla :$ Predictivo. Es aquel que utiliza elementos no destructibles a los equipos e instalaciones #programado$ Drayos F, pruebas ultrasnicas, pruebas de presin, en este tipo de mantenimiento no se desarman los equiposE A$ Proactivo Es el que analiza, investiga la causa directa de las descomposturas. ,a e'istencia de un programa de mantenimiento preventivo es la 5nica garant a de eficacia y eficiencia, porque el programa establece con claridad" Gu mquinas, equipos e instalaciones deben controlarse peridicamente. +mo, cuando, dnde y quines deben realizar esta tarea. Estr%ct%ra or&ani'ati(a" Suele dividirse en" )antenimiento de edificios. )antenimiento elctrico. )antenimiento mecnico. )antenimiento electrnico. P+P del rea. 0tros registros.

Esta subrea tambin es denominada ingenier a de planta. E'isten situaciones en las cuales se verifica la necesidad de conocimientos cient ficos y tcnicos especializados, a efectos de realizar estudios de mtodos y las distribuciones f sicas de planta. En estos casos, act5an profesionales de la ingenier a, quienes sern los responsables del futuro mantenimiento. (e all la denominacin de ingenier a de planta. Son )%nciones espec*)icas del +rea co,pras# 3ealizar el contrato con el proveedor #es decir, efectuar la operacin de adquisicin del servicio$. Seguimiento de la compra. 3egistros y arc!ivos. ,ocalizacin y seleccin de fuentes de aprovisionamiento. (esarrollo de proveedores. Las )%nciones &enerales del +rea son# +onocimiento del productoCservicio que se elaboraCpresta y del mtodo para !acerlo. +onocimiento de la planta y de todos los procesos y subsistemas que operan en la misma. &seguramiento de la calidad y cantidad de env os realizados por proveedores de materiales, partes o piezas muy especiales. 3eclamos por atrasos y calidad no adecuada. +onocimiento de las normas de derec!o atinentes a contratos de compra H venta. +onocimiento general del mercado. )antenimiento de registros actualizados sobre tecnolog a y tendencia general de la econom a del pa s. /unciones de dactilograf a, convencional o computarizada. 0peracin de computadoras, para apoyo de la propia gestin. +onocimiento de los factores que inciden en el costo de fabricacin. Estr%ct%ra or&ani'ati(a" Por producto #materia prima$. Por fbrica o planta. +ombinada" cada fbrica o planta adquiere las materias primas que requiere para el proceso respectivo. En todos los casos, dependiendo del tipo de producto, su participacin relativa y el tama-o de la empresa. U-icacin en la estr%ct%ra or&ani'ati(a inte&ral# (ependiendo de la gerencia general, como un departamento o rea. Esta ubicacin es recomendable cuando se trata de materias primas muy escasas o cr ticas #metales y piedras preciosas, petrleo, materiales estratgicos para la defensa$, o

cuando la negociacin de compras implica vol5menes econmicos muy significativos, o cuando los productos adquiridos son partes, componentes o subconjuntos esenciales para la fabricacin de los productos finales.

Dependiendo de la &erencia de operaciones. Si las materias primas requeridas deben tener una calidad especial, o bien caracter sticas f sicas o qu micas particulares, el rea compras debe ser ubicada en Produccin, porque se requieren conocimientos cient fico tcnicos para evaluar el control de la calidad de ingreso. Dependiendo del +rea de ad,inistracin central. 3elaciones de compras con otras subareas y reas de la empresa" +on +on +on +on +on +on ingenier a del producto. ingenier a industrial. mantenimiento. !igiene y seguridad industrial. finanzas de la empresa. control de calidad.

,as relaciones se establecen en base a las solicitudes de adquisicin de bienesCservicios que las subreas !acen a compras y la informacin provista por compras sobre e'istencia de los solicitado, o bien de sustitutos. Pre&%ntas /%e %n &erente de co,pras de-e responder para lo&rar 01ito en s% &estin# IGu comprarJ %ngenier a del producto, ingenier a industrial, mantenimiento, !igiene y seguridad industrial y control de calidad requieren" materias primas, maquinarias, instalaciones y equipos, elementos de proteccin para los operarios y para bienes del activo fijo, materiales y equipos para efectuar controles de calidad. I(nde comprarJ Es necesario llevar registros de proveedores. I+unto comprarJ &plicar tcnicas de investigacin operativa. I+unto comprarJ &plicando las mismas tcnicas mencionadas. I+mo comprarJ ,a utilizacin de una metodolog a para efectuar las compras, el conocimiento de diferentes formas de !acerlo #compra directa, licitacin$ y las normas financieras fijadas por la empresa. Planea,iento de re/%eri,iento de ,ateriales 2MRP3# El )3P de tercer tipo es un sistema costoso cuya utilidad es significativa en los casos de empresas productoras de l neas muy variadas y e'tensas, o bien, en casos de productos integrados por una gran variedad de partes, piezas o componentes.

Permite contar con informacin muy precisa en tiempos relativamente breves, lo que posibilita la toma de decisiones en tiempo real.

Se&%ridad ind%strial. ,a prevencin de riesgos laborales, como actuacin a desarrollar en el seno de la empresa, deber integrarse en el conjunto de sus actividades y decisiones, tanto en los procesos tcnicos, en la organizacin del trabajo y en las condiciones en que ste se preste, como en la l nea jerrquica de la empresa, incluidos todos los niveles de la misma. ,a integracin de la prevencin en todos los niveles jerrquicos de la empresa implica la atribucin a todos ellos y la asuncin por stos de la obligacin de incluir la prevencin de riesgos en cualquier actividad que realicen u ordenen y en todas las decisiones que adopten. Medio a,-iente. En la industria, por ejemplo, la gestin ambiental implica tanto aquellas acciones encaminadas a !acer el medio ambiente laboral ms sano y seguro para los trabajadores, mediante la prevencin por ejemplo de riesgos laborales, como las que tienen por objeto la reduccin del consumo de energ a y de materias primas !acindolo ptimo en relacin con la produccin. &s , el a!orro de energ a que se puede obtener por el empleo de maquinaria ms eficiente, o el a!orro de agua que se conseguir a por el reciclado de la misma en los procesos productivos, deben considerarse como objetivos de la gestin ambiental de la empresa. En definitiva, se siguen los preceptos que marca la norma %S0 =777. 2n escenario de trabajo como este, estar a mostrando una empresa sin Planificacin con un nivel de gastos tan elevado que sin duda la !ar a no rentable e inviable en un mercado competitivo. Pasando al rea de )antenimiento vemos que los recursos a considerar son" ?)ateriales y 3epuestos ?)ano de obra entrenada ?8erramientas y Equipos adecuados y que tambin aqu deben considerarse ?dise-o de tareas ?mtodos ?costos ?tiempos ?Standard de calidad *ambin aqu se observa la necesidad de contar con una Planificacin del )antenimiento que debe conjugar estos factores en armon a con los programas

productivos, pero no podemos asegurar ,como dijimos al !ablar de Produccin, que esto no se cuestione.

Del ,al Manteni,iento. +omo resultante cultural de pol ticas aplicadas a )antenimiento durante muc!o tiempo , aparentemente 5tiles en tanto el )ercado lo permit a, a5n !oy en casos de dificultades /inancieras u otras derivadas de las fluctuaciones de los )ercados , la (ireccin de algunas empresas acude en primera instancia a la disminucin de los recursos del (epartamento de )antenimiento afectando Planificacin y StocKs de materiales y repuestos .Esto ocurre por desconocimiento del alto costo del mal mantenimiento . Ser posible entonces observar " 3oturas de equipos productivos que provocan paradas de l nea que llevan al incumplimiento de los planes de produccin 3epuestos esenciales que no estn disponibles por lo que los equipos permanecen fuera de servicio esperando su ingreso. +uando los repuestos llegan , la dotacin debe trabajar en tiempo e'tra para instalar las piezas lo ms rpidamente posible para minimizar el tiempo de parada con detrimento de la calidad de la reparacin y de la econom a en el empleo de la mano de obra. Se instalan piezas de reemplazo inadecuadas con da-os para el equipo. Se desplaza el personal de mantenimiento que est reparando un equipo para atender otra tarea prioritaria por lo qu aquel equipo continuar fuera de servicio.

2n escenario de trabajo como este, al igual que lo vimos cuando antes lo planteamos para el rea productiva, est mostrando una empresa sin Planificacin con un nivel de gastos tan elevado que estar a neutralizando el efecto de los recortes !ec!os precisamente para a!orrar. Estamos en presencia del alto costo del mal mantenimiento En )antenimiento esos altos costos se aparentan a travs de los costos de materiales y de mano de obra en sus distintas variantes "directa, indirecta, propia o contratada.

Se aparentan porqu estn a la vista cmo la cabeza de un tmpano que emerge del agua pero lo verdaderamente pesado est sumergido, oculto a la percepcin ligera de un observador poco entrenado , poco ilustrado o poco interesado en la temtica del mantenimiento, y est relacionado con todo lo negativo que venimos comentando y que en resumen obligan a un gerenciamiento de crisis ,con todo lo que esto significa.

+onsiderado de esta manera, )antenimiento resulta un factor de negocios en s mismo otorgandole un rol estratgico propio alejandolo de la ponderacin basada slo en el servicio prestado al momento de comenzar a implementar un programa de )antenimiento ser siempre conveniente proveer a los sectores ajenos a la espec fica funcin de mantenimiento , de la informacin tcnica adecuada, en tiempo y forma, para evitar situaciones que puedan llegar a anular los efectos del programa L asegurarse que e'ista un buen conocimiento personal de quienes participen con esos sectores o fomentarlo en caso de no e'istir esa relacin y lograr el co,pro,iso personal 4 ,ani)iesto del ,+s alto ni(el 5er+r/%ico de la or&ani'acin. Aparecen entonces dos tareas -ien de)inidas " 4? Provisin de informacin tcnica adecuada, indudablemente a cargo del departamento de mantenimiento. 6? 0btener los mejores v nculos interpersonales y el apoyo e'pl cito de la direccin de la organizacin, lo que si bien se inicia en mantenimiento, en lo que a definir la necesidad y alcance del programa a implementar se refiere, necesita de la anuencia de los otros (epartamentos para llegar a lograrlo.

TEMA II. DESCRIPCION DE LA EMPRESA 8oney9ell cuenta con las licencias oficiales que requiere para su operacin y participa en auditorias !ec!as por autoridades me'icanas. En los 5ltimos tres a-os 8oney9ell !a volcado sus esfuerzos econmicos para mejorar los niveles de comodidad de sus empleados, permitindonos administrar nuestra planta con el objetivo de preservar el medio ambiente y los recursos materiales, para lo cual se destino una inversin cercana a los 6:4 mil 2S(lls. Para coordinar las actividades en materia ambiental, salud y seguridad, 8oney9ell dispone de recursos en todos sus centros de operacin por medio de comits locales de medio ambiente, salud y seguridad, que a su vez son regulados por las oficinas corporativas. 8oney9ell es una industria de alta tecnolog a, elabora y distribuye productos para la automatizacin, control, productividad y ofrece servicios de dise-o en la instalacin de equipos. Por pol tica interna es nuestra responsabilidad generar acciones permanentes que protejan el medio ambiente, la salud y la seguridad. ,as emisiones que se generan en 8oney9ell se derivan del uso de qu micos y combustibles que al ser calentados o quemados e'!alan vapores y part culas. +on respecto a la calidad del aire el objetivo de 8oney9ell es proteger la salud !umana y el medio ambiente, reduciendo al m'imo las emisiones ambientales y su nivel de to'icidad as como su volumen de descargas. 3egularmente evaluamos los riesgos a la salud, para relacionarlos con los parmetros oficiales y monitoreamos las emisiones de part culas voltiles totales para mantenerlas en los niveles aceptables. ,a planta tiene un e'tensin total de 6;,;<; m6 y una construccin de =,<>; m6. Pol tica Son pol ticas de 8oney9ell y sus subsidiarias el establecer y mantener un ambiente seguro y saludable y administrar el negocio de manera sensible al ambiente y que conserve los recursos naturales. IN6RAESTRUCTURA LA7ORATORIOS.

La-oratorio de Control 4 Ro-tica. &ll se desarrollan e'periencias en robtica, dinmica de sistemas, control de sistemas lineales y no lineales. +uenta con un gran n5mero de e'periencias de laboratorio desarrolladas en el mismo o adquiridas a travs de distintos subsidios. La-oratorio de Siste,as Di&itales. ,aboratorio dedicado a la e'perimentacin en las distintas reas de sistemas componentes de computacin y redes de computadoras. La-oratorio de Control de Procesos. ,aboratorio en formacin destinado al control de procesos que se encuentra en etapa de construccin conjuntamente con la Planta Piloto de %ng. Gu mica de la 21S. El mismo ya cuenta con un sistema de control distribuido 8oney9ell. La-oratorio de Electrnica# En este laboratorio se desarrolla e'perimentacin en distintas reas de la electrnica en radiofrecuencia y electrnica de potencia. La-oratorio de Procesa,iento de Se8ales 4 Co,%nicaciones. (esde !ace dos a-os se encuentra en desarrollo el laboratorio de +omunicaciones. El mismo est orientado a la investigacin y docencia en el procesamiento, transmisin y recepcin #digital y analgica$ de se-ales moduladas. E9UIPAMIENTO MAS IMPORTANTE. La-. Procesa,iento de Se8ales 4 Co,%nicaciones

)dulo para comunic. analgicas H &)C/) )d. Soporte y )dulos de *ransmisin y 3ecepcin. )dulo para transm. y mod. digitales H )d. Soporte.#/uente de alimentacin, unidad de instrum.$ )dulo de anlizador espectral y mediciones de potencia. 0sciloscopio de /sforo (igital de ;77)8z. Equipamiento desarrolo de aplicaciones (SP Signalogic, )otorola (SP;>:7:. 3eceptor de banda corrida !asta 6.8z #recepcin de se-ales satelitales meteorolgicas$.

La-. Siste,as Di&itales

+ontrolador industrial multitarea )%S*%+ 3*2 con una unidad de %C0 analgica. %ncluye soft9are. +ontrolador H reemplaza mistic y placas arcnet y otros a!orros Emulador para microcontroladores P%+MS *ransdata con puntas de emulacin 3%+E 4><4 y 4><A. Equipos de desarrollo e'perimental. %ntel )+S#3$6;4 o )+S#3$4=>. Soft9are de desarrollo, equipamiento de comunicaciones y accesorios 0sciloscopio digital 8e9lett PacKard &nalizador logico 8e9lett PacKard

La-oratorio de Control 4 Ro-tica

Prototipo de Plataforma 0cenica 3obot industrial &NN %3N4A7 con controlador SA+. Soft9are de simulacin y anlisis de celdas robotizadas 3obotStudio 6.7 #una licencia monousuario$ donado por &NN. Oariador de velocidad escalar para motor de induccin &NN S&)% 74P)SA #donacin &NN$ +onsola Elctrica &3)/%E,( P+*47S+ 2nidad de +ompensacin P%(, /eedbacK P%(4;7Q &ccesorio para +ontrol de /lujo, &3)/%E,( P+*4; E'perimento de Pndulo %nvertido 3obot )vil con enlace de comunicacin inalmbrico &ctuadores, sensores, tarjetas de &dquisicin de (atos. E'perimento de una unin rotativa fle'ible P,+ serie :7?=7 #+P2, )dulos, programador y soft9are$ +ontrolador 8oney9ell S=777 )dulo de Procesos, &3)/%E,( P+*= Entrenador de /undamentos de Servomecanismos, /eedbacK S/*4;A )dulo de +ontrol de P!, &3)/%E,( P+4> )dulo de +ontrol de *emperatura, &3)/%E,( P+*4:

E/%ipo de pro4ectos Este departamento se integr con tres ingenieros y un coordinador, cuyos objetivos son" Evitar lesiones en el personal por equipos inseguros 3educir los niveles de riesgo de los equipos )ejorar la ergonom a de los equipos

Este departamento en conjunto con el E8S al inicio de 4==P se puso como meta corregir >7 equipos de los cuales se determinaron por prioridad de riesgo del anlisis efectuado a los diferentes departamentos de la planta, dando prioridad a aqullos que tuvieran mayores accidentes.

8oney9ell es una empresa diversificada, l der en tecnolog a y fabricacin, que proporciona a sus clientes en todo el mundo productos y servicios para aviacin y aeroespacio, tecnolog as de control para edificios, viviendas e industrias, productos de automocin, sistemas de generacin de energ a, productos qu micos especiales, fibras, plsticos y materiales electrnicos.

8oney9ell ofrece soluciones que mejoran la eficiencia, la rentabilidad, y crean entornos seguros y confortables.
10*&" E8S R Siglas en ingls de seguridad, salud y ambiente.

)E*0(0 S.,.P. #S%S*E)&*%+ ,&Q02* P,&11%1.$ 0 #P,&1E&+%01 S%S*E)&*%+& (E ,& (%S*3%N2+%01 E1 P,&1*&$.
El mtodo S.,.P., es una forma organizada para realizar la planeacin de una distribucin y est constituida por cuatro fases, en una serie de procedimientos y s mbolos convencionales para identificar, evaluar y visualizar los elementos y reas involucradas de la mencionada planeacin. Esta tcnica, incluyendo el mtodo simplificado, puede aplicarse a oficinas, laboratorios, reas de servicio, almacn u operaciones manufactureras y es igualmente aplicable a mayores o menores readaptaciones que e'istan, nuevos edificios o en el nuevo sitio de planta planeado. El mtodo S.,.P. #Planeacin sistemtica de la distribucin en planta$, consiste en un esqueleto de pasos, un patrn de procedimientos de la Planeacin Sistemtica de la (istribucin en Planta y un juego de conveniencias.

LOS CUATRO PASOS DE DISTRI7UCIN EN PLANTA

LA

PLANEACIN

SISTEM:TICA

DE

LA

+omo cualquier proyecto de organizacin, arranca desde un objetivo inicial establecido !asta la realidad f sica instalada, pasa a travs de cuatro pasos de plan de organizacin. El paso 4 es el de ,0+&,%S&+%T1.? &qu debe decidirse donde va a estar el rea que va a ser organizada, este no es necesariamente un problema de nuevo f sico. )uy com5nmente es uno de los determinados, si la nueva organizacin o reorganizacin es en el mismo lugar que est a!ora, en un rea de almacenamiento actual que puede estar !ec!a gratis para el propsito, en un edificio recientemente adquirido o en un tipo similar de un rea potencialmente disponible. El paso %% es donde se P,&1E& ,& 03.&1%S&+%T1 .E1E3&, +0)P,E*&.? Esta establece el patrn o patrones bsicos de flujo para el rea de que va a ser organizada. Esto tambin indica el tama-o, relacin y configuracin de cada actividad mayor, departamento o rea. El paso %%% es la P3EP&3&+%T1 E1 (E*&,,E del plan de organizacin e incluye planear donde va a ser localizada cada pieza de maquinaria o equipo. El paso %O es ,& %1S*&,&+%T1.? Esto envuelve ambas partes, planear la instalacin y !acer f sicamente los movimientos necesarios. %ndica los detalles de la distribucin y se realizan los ajustes necesarios conforme se van colocando los equipos. Estos pasos vienen en secuencia y para mejores resultados, deben traslaparse una a otra, es decir, que todas pueden iniciarse antes de que termine la anterior, ya que son complementarias. Pasos % y %O son frecuentemente, no una parte del proyecto espec fico de organizacin de la planeacin de los ingenieros, aunque su proyecto debe pasar en cada caso por estos primeros y los 5ltimos pasos. Por lo tanto, el planeador de la organizacin se concentra en los estrictos pasos del plan de organizacin" %%, organizacin general total y %%% plan de organizacin detallada. *odo proyecto de distribucin en planta debe pasar por estas fases que deben ser analizadas por un grupo interdisciplinario que sea al mismo tiempo responsable de todas ellas. & pesar de lo anterior el ingeniero o encargado de la distribucin debe conocerlas para integrar en forma racional el proyecto total.

+onforme pasa el tiempo, el grado de detalle de las fases debe incrementarse tal como lo muestra la figura. ,a preparacin racional de la distribucin, es una forma organizada de enfocar los proyectos de distribucinL es fijar un cuadro operacional de fases, una serie de procedimientos, un conjunto de normas que permitan identificar, valorar y visualizar todos los elementos que intervienen en la distribucin misma de la planta.

DATOS 7:SICOS OR;ANI<ACIN

DE

CONSUMO

PARA

LA

PLANEACIN

DE

LA

&ntes de ver los pasos %% y %%% ms de cerca, los datos bsicos de consumo o factores en cuales !ec!o e informacin sern necesarios, deben ser reconocidos. Esto es fcil de recordar con la clave de @alfabeto de las facilidades de ingenier a de planeacin@ # PG3S* $. Por lo que e'isten cinco elementos bsicos en los que se funda todo problema de distribucin y forman la base del procedimiento S.,.P. simplificado. El P30(2+*0 )&*E3%&, que debe fabricarse, incluyendo variaciones y caracter sticas ,& +&1*%(&( O0,2)E1 de cada variedad de productos o art culos que deben ser fabricados. El 3E+033%(0 P30+ES0, es decir, las operaciones, su secuencia o el orden en el que se realizan las operaciones. ,os SE3O%+%0S, &+*%O%(&(ES (E S0P03*E y /21+%01ES que son necesarios en los diferentes departamentos para que puedan cumplir las mismas que se les !an encomendado. E, *%E)P0 o *0)& (E *%E)P0S que relaciona PG3S con cuando, cuanto tiempo, que tan pronto y que tan seguido, adems de que influye de manera directa sobre los otro cuatro elementos, ya que nos permite precisar cundo deben fabricarse los productos, en que cantidades. (e acuerdo a lo anterior, cunto durar el proceso y que tipo de mquinas lo acelerarn que servicios son necesarios y su situacin, ya que de ellos depende la velocidad a la que el personal se desplace de un punto de trabajo a otro. Similitud, estos cinco elementos podr an ser los componentes de una llave, una llave que abra la puerta en donde se encuentra la solucin a nuestro problema de distribucin en planta.

El elemento ms importante para las personas que preparan una distribucin en planta es el tiempo, planeado para evitar costos e'cesivos en la instalacin de los activos. PATRON DE PROCEDIMIENTOS ,a parte anal tica de planear la organizacin general total empieza con el estudio de los datos de consumo, ya que primero viene un anlisis del flujo de los materiales, pero, en adicin a las reas de produccin, las muc!as reas de servicio de soporte deben estar completamente integradas y planeadas. Es un !ec!o, que muc!as organizaciones como oficinas y laboratorios y plantas que producen peque-os art culos, no tienen un tradicional flujo de materiales el cual un anlisis significativo del mismo puede !acer que como resultado, se desarrollen o generen los diagramas de la relacin entre actividades de servicio u otras razones del flujo de materiales es frecuentemente de igual importancia. Estas dos investigaciones, estn despus combinadas en un diagrama de flujo de relacin de actividades. En este proceso, las variadas reas de actividades o departamentos estn geogrficamente esquematizadas sin consideracin al espacio de piso actual que cada una requiere. Para llegar a los requerimientos de espacio, el anlisis debe de ser !ec!o de procesos de maquinado y equipo necesario y las facilidades de servicio incluidas. Estos requerimientos de rea deben ser balanceados de acuerdo al espacio disponible, luego, el rea permitida para cada actividad @sostendr@ la relacin de actividades esquemtica para formar un diagrama de relacin de espacio. *oda distribucin de planta se base en tres parmetros" Por lo tanto, stos tres parmetros siempre constituyen la parte medular de cualquier proyecto de distribucin de planta en su fase de planeacin. Por lo que, el modelo de planeacin correspondiente a sus procedimientos se basan directamente en stos parmetros. 3elaciones y espacio estn esencialmente @casadas@ en este punto. El diagrama de relacin de espacios es casi una organizacin, pero, no es una organizacin tan efectiva !asta que est ajustado y manipulado para integrar con las consideraciones de arreglo y modificacin que tambin lo afectan, esto incluye algunas consideraciones bsicas como mtodos de manipulacin, prcticas operativas, consideraciones de seguridad y otros aspectos. +omo toda buena idea potencial y concerniendo estas caracter sticas ya inventadas, deber enfrentarse al cambio en lo prctico.

+omo la integracin y el ajuste de las consideraciones de modificacin y las limitaciones prcticas del trabajo, una idea despus de otra es probada y e'aminada. ,as ideas que tienen valor prctico son retenidas y aquellas que no pasan el e'amen son descartadas. /inalmente, despus de abandonar esos planes que no sirven, dos, tres, cuatro o tal vez cinco alternativas propuestas de organizacin pueden permanecer, cada una de ellas se podr trabajar y cada una de ellas tiene un valor, el problema cae en decidir cual de estas alternativas de planes deber ser seleccionada. Estas alternativas de planes pueden llamarse plan F, plan Q y Plan S, en este punto, el costo de algunos anlisis de este tipo pueden !acerse junto con una evaluacin de factores intangibles, como resultado de esta evaluacin, una opcin es !acerlo a favor de una alternativa o de otra, aunque en muc!os casos el proceso de evaluacin por si mismo sugiere una nueva, a5n la mejor organizacin puede ser una combinacin de dos o ms de las alternativas de organizacin que se evaluaron. El siguiente paso, la organizacin detallada, envuelve el reconocimiento de cada pieza espec fica de la maquinaria y equipo, cada uno aislado, en cada uno de los estantes del almacn y !acer para cada una de estas actividades, reas o departamentos, conocer cual est obstruido en el anlisis general total previo. +omo se mencion con anterioridad, el paso %%% traslapa al paso %%, esto significa que antes de finalizar actualmente la organizacin general total, ciertos detalles tendrn que ser analizados, por ejemplo, la actual orientacin de un transportador pudo !aber sido analizada antes y determinada en la organizacin general detallada, este es el tipo de investigacin traslapada que toma la ingenier a de planeacin en la planificacin de la organizacin detallada en ciertas reas antes de que el paso %% est completo. 1tese que el plan detallado de organizacin debe ser !ec!a para cada rea departamental envuelta, esto significa, que probablemente algunos ajustes deban ser !ec!os entre bloques departamentales como el detallado de las reas que !an sido planeadas, esto es, algunos reajustes de la organizacin general pueden ser llamados, claro, esto es importante no para ser gobernado por una muy r gida aplicacin de la organizacin total general trabajada en el paso %%. Esta puede ser ajustada y cambiada dentro de los l mites, como los detalles dentro de cada rea que est trabajando. En la planeacin de la organizacin detallada, el mismo patrn de procedimientos que es utilizado en el paso se repite, sin embargo, el flujo de los materiales a!ora se vuelve el movimiento de los materiales dentro del departamento. ,as relaciones del departamento se vuelven a!ora relaciones del equipo dentro del departamento, similarmente, el espacio requerido a!ora se vuelve el espacio requerido para cada pieza espec fica de maquinaria y equipo y es el rea de soporte

inmediato, adems el diagrama de relaciones de espacio a!ora se vuelve un spero arreglo de temple u otras rplicas de maquinaria y equipo, !ombres y materiales o productos. +omo en el paso %%, algunas alternativas de organizacin pueden resultar, esto avanza !acia una evaluacin para seleccionar la organizacin departamental ms satisfactoria. Este patrn de procedimientos S,P provee una disciplina bsica de planificacin mientras al mismo tiempo por diferentes contenidos lgicos de los datos de consumo PG3S*. Q justo como el anlisis de flujo de materiales se vuelve menos importante y la actividad del patrn entero tiene la fle'ibilidad de ser modificado para las necesidades de cualquier proyecto de organizacin, esto, se vuelve un asunto de ajuste de importancia de cada caja ms que cambiar la secuencia del arreglo de cajas. Es importante planear la distribucin de planta antes de llevarla a la prctica, ya que !acerlo f sicamente resulta e'cesivamente caro y ms a5n cuando se detectan los errores de los medios conocidos, de una manera racional, lgica y organizada.

TEMA III. PLANTEAMIENTO DEL PRO7LEMA

@El n5mero de accidentes !a aumentado debido al incremento del personal, los d as de incapacidad !an aumentado proporcionalmente, seg5n consenso estad stico demuestra que los accidentes son cada vez ms leves. Sin embargo, el porcentaje anual de accidentes se !a mantenido constante. 1os estaremos enfocando a reducir el n5mero de accidentes, reduciendo los riesgos de trabajo@. Ma&nit%d 2n anlisis de los 5ltimos tres a-os arroja la siguiente informacin" Porcentaje anual de accidentes *rabajadores promedio U &ccidentes anual 1o. &ccidentes U &umento de Personal 4==> ;<6 6.=7U 4< 4==< >;> 6.=7U 4= 4A.>7U 4==P P77 :.6U 6> 64.=;U

( as perdidos por incapacidad 4==> *otal d as incapacidad *rabajadores promedio ;PA ;<6 4==< A<; >;> 4==P ;>4 P77

Podemos observar que en 4==< el aumento de personal fue de 4A.>U con respecto a 4==>, y en 4==P aument 64.=;U con respecto a 4==<, pero el ndice de accidentes se !a mantenido. Sin embargo, aunque los accidentes !an aumentado, los d as de incapacidad se !an reducido ligeramente con respecto al a-o =>, pero en trminos de calidad podemos decir que se !an reducido respecto a los accidentes.

+omo podemos ver el mayor riesgo se dio en el equipo utilizado con las manos y la tendencia aunque es a mantenerse atacndola se debe reducir en ;<U el ndice de accidentes ya que entre ambas en 4==P reunieron 44 de los 6> accidentes en los departamentos de )enudeo y Suministro de energia.

*abla .eneral 4==> *rabajadores Promedio 1o. &ccidentes *otal ( as %ncapacidad Porcentaje %PP, %P* (efunciones ;<6 4< ;PA 4 7 4==< >;> 4= A<; 4 7 4==P P77 6> ;>4 7 7

2n anlisis de los d as perdidos por incapacidades ocasionados por accidentes de trabajo de 4==> a 4==P se plantean determinando cmo afectan stos en la empresa, en los trabajadores, en la calidad y pol ticas de la compa- a. Podemos apreciar que el mayor n5mero de accidentes se da en las reas de Suministro de energia y )enudeo y aunque nuestro trabajo es en todas las reas la disminucin total se gana en estas dos.

,os accidentes de mano representan el mayor porcentaje de lesiones del cuerpo en nuestros empleados de acuerdo a las siguientes estad sticas, as como aquellos departamento y reas ms afectadas.

Parte del +uerpo &fectada 4==> )ano *obillo +intura 3odilla *ra' +ara Espalda Nrazo 44 6 6 7 7 7 4 4 4==< 4: 7 : 7 7 7 4 6 4==P 4; ; 6 6 4 4 7 7

(istribucin de &ccidentes 4==> Brea de Produccin Brea de )antenimiento Brea de 0ficinas Breas P5blicas #jardines, estacionamiento, banquetas$ 4: : 7 4 4==< 4; 7 7 6 4==P 64 7 7 ;

1uestro enfoque principal fue en el rea de Produccin que tuvo la mayor cantidad de accidentes. 4==> &ctos inseguros +ondiciones inseguras P = 4==< = 47 4==P 4: 4:

,a estad stica nos arroja que las reas de mayor riesgo son suministro de poder y )enudeo, considerando como posibles causas"

Actos inse&%ros (escuidos del personal /alta de sensibilizacin del personal sobre seguridad, !igiene +ondiciones inseguras Equipos sin proteccin adecuada 0rden y limpieza

TEMA I= PROPUESTA DE SOLUCION Son las posibles soluciones para lo cual se utilizaron varias metodolog as para recopilacin de datos" Procedi,iento 4 plan de recopilacin de datos Se estructur un sistema de valoracin para descubrir y evaluar los riesgos de trabajo al identificar" Problemas potenciales en las reas de trabajo Equipo sin proteccin y de riesgo &cciones inapropiadas yCo inseguras de los trabajadores El efecto que producen las modificaciones de l neas de produccin El medio ambiente que afecte la salud del personal Para ello se dise-o un formato para determinar los riesgos de trabajo en las reas yCo departamentos de la compa- a que pudieran ocasionar alguna lesin y poner en riesgo la integridad f sica de nuestro personal obteniendo una informacin fidedigna que se proporcionar al departamento de Proyectos a fin de modificar los equipos inseguros de acuerdo a prioridades por riesgo y un plan de trabajo.

)edidas Preventivas Suministro de energ a Estos equipos se modificaron de acuerdo a un anlisis de riesgo llevado en esta rea, los cuales quedaron registrados en el formato de @mejoras al equipo@. ,as medidas aplicadas en suministro de energia fueron las siguientes" Relacin de Modi)icaciones a e/%ipo por se&%ridad 4 er&ono,*a al departa,ento de S%,inistro de Ener&ia Ite, Me5ora > Cdi&o 6= =P74: PS4: Antes Prensa 8idrulica Prensa )anual Desp%0s Prensa 1eumtica 3eadaptada Prensa 1eumtica Clase de Me5ora,iento %nstalacin de prensa neumtica con int. ergonmicos y &*( %nstalacin de prensa neumtica con int. ergonmicos y &*( %nstalacin de prensa neumtica con int. ergonmicos y &*( %nstalacin de prensa neumtica con int. ergonmicos y &*(

:7

=P7:>

PS644

:4

=P7A=

PS646

Prensa )anual

Prensa 1eumtica

:6

=P74:

PSA<

Prensa 8idrulica Embobinadora *anaKa sin .uarda

Prensa 1eumtica 3eadaptada

::

=P7:P

PS;7

Embobinadora %nstalacin de guardas de *anaKa con .uarda seguridad

:A

=P7:<

PS<7

Prensa 1eumtica Embobinadora *anaKa sin .uarda Esta-adora de bobinas sin 3emoverdor de Escoria

Prensa 1eumtica 3eadaptada

%nstalacin de prensa neumtica con int. ergonmicos y &*(

:;

=P7:P

PSPA

Embobinadora %nstalacin de guardas de *anaKa con .uarda seguridad Esta-adora de bobinas con 3emovedor de Escoria %nstalacin de mecanismo removerdor de escoria

:>

=P7:=

PS=7

Dentro de las ,edidas de orden 4 li,pie'a se reali'aron las si&%ientes acciones# Se delimitaron los pasillos perimetrales Se definieron y limitaron reas de trabajo para" 4.4 )ateria Prima 4.6 )aterial en proceso 4.: &lmacn en l nea 4.A Producto terminado en palets 4.; Brea para solventes Se %tili' la si&%iente codi)icacin de colores# 1egro con amarillo" Precaucin o riesgo, trnsito de trabajadores en zonas peligrosas, material peligroso, solventes, qu micos y aceites. &marillo" Pasillos para trnsito de personal y equipo de carga #mulas, diablitos, etc.$. *odo pasillo deber estar libre de objetos que lo obstruyan. 3ojo" (esperdicio #Scrap$ +af" Producto terminado 1aranja" 3etrabajo &zul" )ateria prima Oerde" )aterial en proceso

*ambin se imparte un curso de induccin para el personal de nuevo ingreso que incluye los siguientes temas" Pol tica y )isin de E8S )anejo de Sustancias Gu micas Principio de Ergonom a +uidado de )anos Equipo de Proteccin Personal +uidado de la Salud +onceptos Nsicos de Seguridad CAPACITACIN DEL PERSONAL (e acuerdo con el programa del E8S y as como de los resultados y estad sticas del departamento de Poder de energia los entrenamientos fueron" Prevencin de lesiones en mano Procedimiento regreso al trabajo )anual de seguridad 2so de e'tintores *rabajo seguro con manos Plan evacuacin .u as de evacuacin Estos quedan registrados en un formato de Entrenamiento. Estos equipos se modificaron de acuerdo al anlisis de riesgo llevado en esta rea, los cuales quedaron registrados en el formato de @mejoras al equipo@. (entro de las medidas de orden y limpieza se realizaron las siguientes acciones"

(elimitacin de los pasillos perimetrales (efinicin y limitacin de reas de trabajo para" 4.4 )ateria Prima 4.6 )aterial en proceso 4.: &lmacn en l nea 4.A Producto terminado en palets 4.; Brea para solventes Se utiliz la codificacin de colores se-alada anteriormente.

Capacitacin del Personal (e acuerdo con el programa del E8S y as como de los resultados y estad sticas del departamento de )enudeo los entrenamientos fueron" Procedimiento regreso al trabajo )anual de seguridad 2so de e'tintores *rabajo seguro con manos Plan de evacuacin .u as de evacuacin Las ,edidas aplicadas en Men%deo )%eron las si&%ientes# Relacin de Modi)icaciones a e/%ipo por se&%ridad 4 er&ono,*a al departa,ento de Retail %tem A: )ejora V =P7A7 +digo 3S476 &ntes (espus +lase de )ejoramiento

Prensa Prensa 1eumtica %nstalacin de circuito 1eumtica con +ircuito &ntitie &*( e interruptores sin +ircuito (o9n e %nt. Erg. ergonmicos &ntitie(o9n Prensa 1eumtica sin .uardas Prensa 8idra5lica sin .uardas Prensa 1eumtica con .uardas Prensa 8idrulica con .uardas %nstalacin de guardas de seguridad %nstalacin de guardas de seguridad

AA

=P7A6

3S4>

A;

=P7A4

3S;<

Estos quedan registrados en un formato de Entrenamiento *ambin se imparte un curso de induccin para el personal de nuevo ingreso que incluye los temas"

Pol tica y )isin de E8S )anejo de Sustancias Gu micas Principio de Ergonom a +uidado de )anos Equipo de Proteccin Personal +uidado de la Salud +onceptos Nsicos de Seguridad

Pro&ra,a de A%to&estin de Se&%ridad e "i&iene de la Secretar*a de Tra-a5o 4 Pre(isin Social 2STPS3 En junio de 4==P la empresa termin el Programa de &utogestin del Programa Preventivo de Seguridad e 8igiene e inform a la Secretar a de *rabajo y Previsin Social para que revisaran el (iagnstico Situacional, la .u a Nsica de Evaluacin y el Programa de Seguridad, 8igiene y &mbiente. Para noviembre del mismo a-o se presentaron los inspectores de la S*PS a realizar una auditor a en la empresa no encontrando desviacin alguna al cumplimiento de la normatividad y otorgndonos la certificacin de cumplimiento el 47 de diciembre de 4==P. @+ertificacin %ndustria ,impia@ Ter,inacin de Acti(idades Res%ltantes de la A%ditoria A,-iental En 4==> la Procuradur a /ederal de Proteccin al &mbiente invit a las empresas a participar en el programa de %ndustria ,impia, 8oney9ell se interes en participar debido al compromiso que e'iste de realizar todas aquellas acciones que ayuden a mejorar la calidad del )edio &mbiente de +!i!ua!ua. En 4==< se llev a cabo la auditoria de la cual surgieron acciones correctivas que de acuerdo a un plan de trabajo quedaron terminadas en noviembre de 4==P, en la que la empresa invirti W6:4,6:<.77 dlares. En diciembre de 4==P recibimos una preauditor a, y en abril de 4=== se llev a cabo una auditoria final, certificando el cumplimiento de las acciones y otorgndonos el reconocimiento de %ndustria ,impia.

TEMA ! E=ALUACION ECONOMICA Para llevar a cabo la evaluacin se utiliz la tabla @+riterios de Evaluacin@" .3&OE(&(. )ayor probabilidad de ocurrir un da-o o prdida como resultado de la ejecucin incorrecta de la tarea. 3EPE*%*%O%(&(. El n5mero de veces que se ejecuta la tarea en la organizacin dentro de un per odo de tiempo determinado. P30N&N%,%(&(. (e que se produzca una prdida cada vez que se ejecute una tarea en particular. En la @tabla de 3ecopilacin de %nformacin @se realizan anotaciones yCo observaciones tomando en cuenta problemas de seguridad, salud, produccin y calidad, y de acuerdo con el criterio de evaluacin se obtiene una tarea cr tica con un valor numrico. Procedi,ientos 4.4 Se realiza un anlisis de riesgo a las estaciones de trabajo y se anotan en el formato de @3ecopilacin de %nformacin@ de acuerdo a un @+riterio de Evaluacin@, esta informacin es realizada por el %ng. de seguridad. 4.6 El E8S analiza la informacin proporcionada por seguridad, asigna prioridades y distribuye la responsabilidad a quien corresponde. 4.: ,a +omisin de Seguridad, 8igiene y &mbiente proporciona las detecciones encontradas durante el recorrido mensual a las l neas de la planta de acuerdo a un programa anual. 4.A Si la accin requiere entrenamiento se asigna al departamento de capacitacin. 4.A.4 Se planea el curso. 4.A.6 Se capacita al personal. 4.A.: Se reintegra a produccin 4.A.A Se notifica al E8S y al supervisor de produccin. 4.A.; Se registra en un formato de entrenamiento 4.; Si requiere una modificacin sta puede ser al proceso o al equipo.

4.> Si no requiere modificacin y es slo mantenimiento al equipo se turna al %ng. de planta o mantenimiento de produccin. 4.>.4 %ng. de planta o mantenimiento de produccin planea la actividad de trabajo, proporcionando una fec!a de terminacin. 4.>.6 Se ejecuta la accin 4.< Si es requerida una modificacin al proceso se notifica a ingenier a de proceso y produccin y de com5n acuerdo se toman las medidas a seguir.

4.<.4 Se determina el tiempo para evaluar las modificaciones por ingenier a de proceso proporcionando una fec!a final. 4.<.6 Se lleva a cabo el proceso de cambio, durante el cual si es requerido un entrenamiento al personal, se notifica al departamento de capacitacin. 4.<.: Si no fue requerido el entrenamiento ingenier a establece el proceso el cual es monitoreado. 4.P Si es requerida una modificacin al equipo se notifica al departamento de proyectos. 4.P.4 Este recibe la informacin la cual es analizada para su dise-o y modificacin al equipo. 4.P.6 Se llevan a cabo las modificaciones al equipo, mejorando la seguridad y ergonom a de stos. 4.P.: Se instala en la l nea y se monitorea su funcionamiento. 4.P.A Si es requerido un entrenamiento se notifica al departamento de capacitacin. 4.P.; Se informa al E8S, supervisor de produccin y proyectos. 4.P.> Proyecto registra los cambios en un registro de acciones de @,as )ejoras al Equipo@. 4.P.< Si no fue requerido el entrenamiento, se entrega el equipo al supervisor de produccin, se notifica al E8S 4.P.P ,as modificaciones son registradas en un formato de @,as mejoras al Equipo@. Res%ltados C%antitati(os 4 C%alitati(os An+lisis C%antitati(o de los res%ltados Podemos apreciar cuantitativamente que los accidentes y los d as perdidos !an disminuido a partir de la puesta en marc!a de las correcciones +omo podemos observar en las tablas los accidentes a nivel planta !an reducido >7U y los d as perdidos P>U.

Res%ltados Accidentes 4 d*as perdidos de enero a ,a4o de $??@ =S $???

S2)%1%S*30 (E E1E3.%& &ccidentes 4==P 4=== A 7 ( as perdidos => 7

MENUDEO &ccidentes 4==P 4=== ; 6 ( as perdidos 6:6 4=

LA PLANTA &ccidentes 4==P 4=== 4; > ( as perdidos AA; >4

En los departamentos cr ticos como suministro de energia tanto los accidentes como los d as perdidos se redujeron 477U En menudeo tenemos >7U de reduccin en accidentes y =4U de reduccin en d as perdidos.

Ta-la Co,porta,iento de Accidentes 4 D*as Perdidos de# S2)%1%S*30 (E E1E.%& &ccidentes 4==P 4===X > 7 ( as )ano 8ombro Espalda +adera &cto Perdidos inseguro 4A> 7 ; 7 4 7 7 7 7 7 A 7 +ondicin %nsegura 6 7

)enudeo &ccidentes 4==P 4===X ; 6 ( as )ano 8ombro Espalda Perdidos 6:< 4= A 6 7 7 7 7 Pie 4 7 &cto inseguro : 6 +ondicin %nsegura 6 7

An+lisis C%alitati(o de res%ltados En los accidentes podemos apreciar que adems de que se !an reducido !an sido ms leves, ya que los d as de incapacidad tambin disminuyeron.

Accidentes 4 d*as perdidos de enero a ,a4o de $??@ =S $??? SUMINISTRO DE ENER;IA &ccidentes ( as perdidos ( asC&ccidentes U 3educcin U 3educcin de d as de &ccidentes

4==P 4===

A 7

=> 7

6A 7 477 U 477 U

MENUDEO &ccidentes ( as perdidos 6:6 4= ( asC&ccidentes U 3educcin U 3educcin de d as de &ccidentes A>.A =.; =4.P U >7 U

4==P 4===

; 6

LA PLANTA &ccidentes ( as perdidos AA; >4 ( asC&ccidentes U 3educcin U 3educcin de d as de &ccidentes 6=.> 47.4> P>.67 U >7 U

4==P 4=== CONCLUSION

4; >

2n programa de seguridad que incluya un plan de trabajo, mejoras ergonmicas, medicina preventiva, mejoras al equipo para la prevencin de accidentes lleva a una reduccin significativa de stos, as como la disminucin de d as perdidos por incapacidad. I. ;RA=EDAD# )ayor probabilidad de ocurrir un da-o o prdida como resultado de una ejecucin incorrecta de la tarea. 7 ? Sin lesin o enfermedad, no presenta un riesgo para la persona ni para el proceso, o una prdida de calidad, de produccin o de otro tipo. : ? ,esin o enfermedad leve, que pueda ser controlada dentro de la empresa, sin prdida de tiempo, da-o a la propiedad que no provoque interrupcin, o una prdida de calidad, de produccin o de otro tipo. > ? 2na lesin o enfermedad con prdida de tiempo, da-o a la propiedad con interrupcin, o una prdida de calidad, de produccin o de otro tipo.

= ? %ncapacidad permanente o una prdida de vida o de una parte del cuerpo, yCo prdida e'tensa en estructura, equipo o materiales. II# REPETITI=IDAD El n5mero de veces que se ejecuta la tarea en la organizacin dentro de un per odo de tiempo determinado. 1ota" El n5mero dentro de la tabla representa la clasificacin que se otorga al equipo. 15mero de personas que realizan la tarea, )enos de ;77 veces por turno, Entre ;77 y 4777 veces por turno, )s de 4777 veces por turno III# PRO7A7ILIDAD (e que se produzca una prdida cada vez que se ejecute una tarea en particular. ? 4" )enor que la Probabilidad Promedio de Prdida 7" Probabilidad Promedio de Prdida 4" )ayor que la probabilidad promedio de prdida

Co,isin de Se&%ridadA "i&iene 4 A,-iente ,a +omisin de Seguridad, 8igiene y &mbiente est integrada por igual n5mero de representantes de la empresa y los empleados, desempe-a su trabajo desde que la empresa inici sus operaciones. & finales de 4==< con la integracin de E8S la empresa personific el aspecto de la seguridad a travs de un equipo multidisciplinario que fortaleci el n5mero de participantes en b5squeda de la seguridad en el centro de trabajo y a su vez increment el n5mero de integrantes de la +omisin. Para 4==P la +omisin cuenta con un programa anual que incluye no slo las revisiones sino la preparacin tcnica de todos los miembros de la misma. Esto gener que el n5mero de detecciones fueran tomadas con mayor importancia y celeridad en cuanto a su compromiso. Programa de &utogestin de Seguridad e 8igiene de la Secretar a de *rabajo y Previsin Social #S*PS$ En junio de 4==P la empresa termin el Programa de &utogestin del Programa Preventivo de Seguridad e 8igiene e inform a la Secretar a de *rabajo y Previsin

Social para que revisaran el (iagnstico Situacional, la .u a Nsica de Evaluacin y el Programa de Seguridad, 8igiene y &mbiente. Para noviembre del mismo a-o se presentaron los inspectores de la S*PS a realizar una auditor a en la empresa no encontrando desviacin alguna al cumplimiento de la normatividad y otorgndonos la certificacin de cumplimiento el 47 de diciembre de 4==P. *erminacin de &ctividades 3esultantes de la &uditoria &mbiental En 4==> la Procuradur a /ederal de Proteccin al &mbiente invit a las empresas a participar en el programa de %ndustria ,impia, 8oney9ell se interes en participar debido al compromiso que e'iste de realizar todas aquellas acciones que ayuden a mejorar la calidad del )edio &mbiente de +!i!ua!ua. En 4==< se llev a cabo la auditoria de la cual surgieron acciones correctivas que de acuerdo a un plan de trabajo quedaron terminadas en noviembre de 4==P, en la que la empresa invirti W6:4,6:<.77 dlares.

7I7LIO;RA6IA Re)erencias -i-lio&r+)icas.

4. Planeamiento y +ontrol de la Produccin #%b-ezC,eiter$ 6. ,a ,og stica de la Produccin #,eiterC1astriCYaingortinC3oces$ :. @&dministracin de Produccin@ ? NuffaC1e9man #El &teneo$ A. @Produccin@ ? 3./.Solanas #Ediciones %nterocenicas$ ;. @)ovimiento de )ateriales@ ? Pierre )ic!el >. @3esolver un Problema" )todos y 8erramientas para mejorar la +alidad@ ? &lain )ic!el +!auvel #El &teneo$ <. @&dministracin y +ontrol de la +alidad@? Zames 3. Evans [ Yilliam ). ,indsay #.rupo Editorial %beroamrica$ Nuscadores tematicos en internet"

1. 999.google.com 2. 999.elprisma.com
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4. 999.rincondelvago.com