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INDICE

N Pg. INTRODUCCION CONTENIDO: Agua potable. Diferentes etapas del proceso de potabilizacin del agua. Toma del rio. Desarenador. Bombeo de baja. Cmara de mezcla. Decantador. Filtro. Desinfeccin. Bombeo de alta. Tanque de reserva. Control final. Dimetro de succin. Dimetro de descarga para agua potable. Accesorios en la seccin y en la descarga de agua potable. Agua negra Agua residuales Fosa hmeda Dimensionamiento de la fosa hmeda Volumen y rea de la superficie de la fosa hmeda Tipos de fosas y caractersticas. 7 15 15 19 20 20 20 21 23 5 5 4

Fosa sptica tradicional. Fosa sptica compuesta. Fosa sptica con circulacin Fosa sptica con oxigenacin Sistema de tratamiento (AGUAS NEGRAS). Tratamiento preliminar. Tratamiento primario. Tratamiento secundario. Tratamiento terciario Golpe de ariete. Ecuacin del clculo del golpe re ariete Accesorios para contrarrestar el golpe de ariete Chimenea de equilibrio Tanque de presin Chimeneas unimensionales y unireccionales Vlvula de alivio CONCLUSIONES BIBLIOGRAFIAS 34 35 38 40 42 43 45 47 48 26

INTRODUCCIN

En nuestra vida cotidiana vivimos los resultados del arduo trabajo que realizan los operadores de plantas potabilizadoras de agua, al consumir un vaso de agua estamos recibiendo el resultado de ese trabajo, pero no se sabe cmo lo hacen, en el siguiente trabajo se explicaran paso a paso cuales son los procedimientos para obtener este vital liquido, como tambin la separacin del agua de los entes qumicos contaminantes, tambin se estudiaran los elementos que afectan a las conexiones de estas plantas, como por ejemplo el golpe de ariete. En la elaboracin de un sistema de bombeo influyen muchos factores que garantizan el funcionamiento de esta, cada uno de estos sern explicados muy detalladamente a continuacin

AGUA POTABLE. Se denomina agua potable o agua para consumo humano, al agua que puede ser consumida sin restriccin debido a que, gracias a un proceso de purificacin, no representa un riesgo para la salud. El trmino se aplica al agua que cumple con las normas de calidad promulgadas por las autoridades locales e internacionales. PROCESO. Al proceso de conversin de agua comn en agua potable se le denomina potabilizacin. Los procesos de potabilizacin son muy variados, y van desde una simple desinfeccin, para eliminar los patgenos, que se hace generalmente mediante la adicin de cloro, mediante la irradiacin de rayos ultravioletas, mediante la aplicacin de ozono, etc. Estos procedimientos se aplican a aguas que se originan en manantiales naturales o para las aguas subterrneas. Si la fuente del agua es superficial, agua de un ro arroyo o de un lago, ya sea natural o artificial, el tratamiento suele consistir en un stripping de compuestos voltiles seguido de la precipitacin de impurezas con floculantes, filtracin y desinfeccin con cloro u ozono.

DIFERENTES ETAPAS DEL PROCESO DE POTABILIZACIN DEL AGUA.

1. TOMA DEL RO Punto de captacin de las aguas; REJA. Impide la penetracin de elementos de gran tamao (ramas, troncos, peces, etc.). 2. DESARENADOR Sedimenta arenas que van suspendidas para evitar daar las bombas.

3. BOMBEO DE BAJA (bombas tambin llamadas de baja presin) Toman el agua directamente de un ro, lago o embalse, enviando el agua cruda a la cmara de mezcla. 4. CMARA DE MEZCLA Donde se agrega al agua productos qumicos. Los principales son los coagulantes (sulfato de almina), alcalinizantes (cal). 5. DECANTADOR El agua llega velozmente a una pileta muy amplia donde se aquieta, permitiendo que se depositen las impurezas en el fondo. Para acelerar esta operacin, se le agrega a las aguas coagulantes que atrapan las impurezas formando pesados cogulos. El agua sale muy clarificada y junto con la suciedad quedan gran parte de las bacterias que contena. 6. FILTRO El agua decantada llega hasta un filtro donde pasa a travs de sucesivas capas de arena de distinto grosor. Sale prcticamente potable. 7. DESINFECCIN Para asegurar an ms la potabilidad del agua, se le agrega cloro que elimina el exceso de bacterias y lo que es muy importante, su desarrollo en el recorrido hasta las viviendas. 8. BOMBEO DE ALTA Toma el agua del depsito de la ciudad. 9. TANQUE DE RESERVA Desde donde se distribuye a toda la ciudad. 10. CONTROL FINAL Antes de llegar al consumo, el agua es severamente controlada por qumicos expertos, que analizan muestras tomadas en distintos lugares del sistema.

DIMETRO DE SUCCIN (Tuberas de succin). Para obtener en una instalacin la mxima altura de aspiracin geomtrica, ser necesario reducir al mnimo los parmetros que puedan provocar una disminucin del valor de NPSHd (Cabeza neta positiva de succin absoluta disponible). Para conseguirlo deberemos cumplir los siguientes requisitos: Tubera lo ms corta posible. Con la menor cantidad de uniones y codos posibles. Codos con radio de curvatura = 2 dimetros. Tubera ascendente hacia la bomba con pendiente entre 0,5 y 2 %. Utilizar contracciones asimtricas, con la parte superior recta hacia arriba. El dimetro de la tubera no debe ser menor que el dimetro de entrada de la bomba. Utilizar vlvulas de pie en dimetros menores a 400 mm. Tuberas de aspiracin hermticas a la presin atmosfrica. El tramo prximo a la bomba ser recto con una longitud mayor a 2 dimetros. El nmero de de tubos de succin debe ser igual al nmero de bombas. Distancia entre ejes de succiones horizontales > 3 D entrada. El dimetro de la tubera de aspiracin se determinara de acuerdo con la velocidad permisible: Para dimetro hasta 250 mm velocidad = 0,7 a 1 m/s.

Para dimetro desde 300 a 800 mm velocidad = 1 a 1,5 m/s. Para dimetro mayor de 800 mm velocidad = 1,5 a 2 m/s

Dimetro de la tubera Para obtener las primeras aproximaciones del dimetro de tubera, se establece una velocidad mxima de circulacin del flujo, y se escoge para iteracin a los dimetros que tengan las velocidades de circulacin ms altas. La tubera de succin debe ser la ms corta posible, evitndose al mximo, piezas especiales como curvas, codos, etc. La tubera de succin debe ser siempre ascendente hasta alcanzar la bomba. Se pueden admitir pequeos tramos perfectamente horizontales. La altura mxima de succin ms las prdidas de carga, debe satisfacerlas especificaciones establecidas por el fabricante de las bombas. Tericamente, la altura de succin mxima sera de 10,33 m a nivel del mar (una atmsfera), sin embargo, en la prctica es muy raro alcanzar 7,50 m. Para la mayora de las bombas centrfugas la altura de succin debe ser inferior a 5 m. (Los fabricantes generalmente especifican, las condiciones de funcionamiento, para evitar la aparicin de fenmenos de cavitacin. Para cada tipo de bomba debe ser verificada la altura mxima de succin). En la Tabla 25 se especifica las alturas mximas permisibles de succin en funcin de la presin atmosfrica.

Tabla 25. Alturas mximas de succin Altitud, m Presin atmosfrica, mH2O Lmite succin, m 0 300 600 300 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 10.33 10.00 9.64 9.30 8.96 8.62 8.27 8.00 7.75 7.50 7.24 7.60 7.40 7.10 6.80 6.50 6.25 6.00 5.70 5.50 5.40 5.20 prctico de

Nota: La altura de succin admisible para un determinado tipo de bomba depende de otras condiciones y deber ser verificada en cada caso

El dimetro de la entrada de la bomba no debe ser tomado como indicacin para el dimetro de la tubera de succin. Para la tubera se adoptan dimetros mayores con el objeto de reducir las prdidas de carga. El dimetro de la tubera de succin debe ser tal que la velocidad en su interior no supere los valores especificados en la Tabla 26.

Tabla 26. Dimetro de la tubera de succin en funcin a la velocidad

Dimetro, mm 50 75 100 150 200 250 300 400 o mayor

Velocidad, m/s 0.75 1.10 1.30 1.45 1.60 1.60 1.70 1.80

La prdida de carga por friccin a lo largo de la tubera de succin puede calcularse mediante la frmula de Hanzen Wlliams:

Donde, V = Velocidad media, m/s. D = Dimetro, m. Sf = Prdida de carga unitaria, m/m. C = Coeficiente que depende de la naturaleza de la paredes de los tubos (material y estado). Los valores ms empleados del coeficiente de prdida de carga se muestran en la Tabla 27.

Tabla 27. Valores del coeficiente C de Hazen - Williams Material Acero galvanizado Acero soldado, tubos nuevos Acero soldado, tubos en uso Fierro fundido, nuevos Fierro fundido, despus de 15 20 aos Fierro fundido, gastados PVC Concreto, con buena terminacin Concreto, con terminacin comn C 125 130 90 130 100 90 140 130 120

Para el clculo de las prdidas de carga localizadas en la tubera de succin o impulsin se puede utilizar la siguiente ecuacin:

Donde, hf = Prdida de carga, m. K = Coeficiente de prdida de carga singular adimensional. V = Velocidad media en la seccin, m/s. g = Aceleracin de la gravedad, m/s2.

El dimetro interno de la tubera de succin puede calcularse con la siguiente expresin:

Donde, d = Dimetro interno de la tubera de succin, m. Q = Caudal de bombeo, m3/s. V = Velocidad media de succin, m/s. Otros aspectos que deben tomarse en consideracin en el diseo y clculo de tubera de succin son los siguientes: En la extremidad de la tubera de succin debe ser instalada una rejilla, con un rea libre de los orificios de la criba de 2 a 4 veces la seccin de la tubera de succin. En el caso de que no se disponga de otro medio de cebar la bomba, deber ser prevista la utilizacin de vlvula de pie en la extremidad de la tubera de succin. Cuando el dimetro de la tubera de succin es mayor que el de admisin de la bomba, la conexin debe realizarse por medio de una reduccin excntrica con su parte superior horizontal a fin de evitar la formacin de bolsas de aire. En tuberas de succin verticales, las reducciones sern concntricas. La tubera de succin generalmente tiene un dimetro comercial

inmediatamente superior al de la tubera de descarga. En una tubera de succin con presin positiva debe instalarse una vlvula de compuerta. En una tubera de succin que no trabaje con presin positiva debe instalarse una vlvula de retencin en su extremo inferior para evitar el cebado.

Siempre que las diversas bombas tuvieran sus tuberas de succin conectadas a una tubera nica (de mayor dimetro), las conexiones debern ser hechas por medio de y (uniones), evitndose el empleo de Tes. No deben ser instaladas curvas horizontales, codos o tes junto a la entrada de las bombas. El dimetro de la tubera de impulsin deber ser determinado en base a un anlisis tcnico econmico; tericamente puede asumir cualquier valor; sin embargo, existe un valor para el cual cumple los criterios mencionados. El anlisis debe considerar que si el dimetro adoptado es grande, la prdida de carga en la tubera ser pequea y por tanto la potencia de la bomba ser reducida; consecuentemente el costo de la bomba ser reducido, pero el de la tubera de impulsin ser elevado. El anlisis inverso tambin es valedero, es decir, si adoptamos un dimetro pequeo, al final, el costo de la tubera de impulsin ser reducido y el de la bomba ser elevado. El clculo de la tubera de impulsin para sistemas que trabajan continuamente se puede calcular empleado la frmula de Bresse:

Donde, D = Dimetro econmico, m. K = Coeficiente entre 0.9-4.0. Q = Caudal de bombeo, m3/s.

De acuerdo a esta frmula la medicin de una lnea de impulsin se hace bsicamente por imposiciones econmicas, por tanto, el valor del coeficiente K es consecuencia del precio de la energa elctrica, de los materiales y de las mquinas empleadas en las instalaciones, variando por esto con el tiempo y con la regin considerada. Tratndose de instalaciones pequeas, como son las que existen en el rea rural, la frmula de Bresse puede llevar a un dimetro aceptable. Para el caso de grandes instalaciones, dar una primera aproximacin y es conveniente un anlisis econmico, en el cual sean investigados los dimetros ms prximos inferiores y superiores. En el diseo y clculo de tuberas de impulsin, adems, se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos: Dotar al sistema de los dispositivos que aseguren los riesgos debido al fenmeno del golpe de ariete. A la salida de la bomba debe proyectarse una vlvula de retencin y una de compuerta. Asimismo, debe considerarse la instalacin de uniones flexibles para mitigar los efectos de vibracin. En todo cambio de direccin debe considerarse elementos de anclaje y sujecin. El dimetro de las tuberas largas, debe ser calculado con velocidades relativamente bajas, generalmente entre 0,65 a 1,50 m/s. El dimetro de la tubera de impulsin, para distancias cortas, debe calcularse para velocidades mayores, que est entre 1,50 a 2,00 m/s. La tubera de impulsin no debe ser diseada con cambios bruscos de direccin de flujo. Deben instalarse los dispositivos necesarios para evitar el contra flujo del agua, cuando la bomba deja de trabajar o en caso de que exista falla elctrica (Organizacin Panamericana de la Salud 2005)

DIMETROS DE DESCARGA PARA AGUA POTABLE.

La decisin del dimetro se obtiene segn el clculo. Los DN de las caeras varan segn el material utilizado para su fabricacin. El dimetro de las caeras distribuidoras puede variar entre DN 90mm a DN 160mm, segn la densidad de poblacin de la zona, las demandas y el tamao de las mallas. En zonas de alta concentracin de edificios en altura, los dimetros deben ser calculados especialmente. El dimetro mximo de las caeras maestras (en las que se realizan conexiones domiciliarias) es de DN 225mm. A partir de DN 315mm se denominan caeras primarias o caeras de impulsin que no llevan conexiones domiciliarias ni conexiones de caeras distribuidoras.

ACCESORIOS EN LA SECCIN Y EN LA DESCARGA DE AGUA POTABLE. Vlvulas de cierre. Tienen el objetivo de poder seccionar conducciones de fluidos a presin que necesiten algn tipo de intervencin de mantenimiento o de reparacin. Las mismas funcionan en las dos posiciones bsicas: abierta o cerrada. Se utilizan: En los extremos de caeras distribuidoras. En los extremos de tramos de caeras maestras. En caeras primarias cada aproximadamente 600m.

Tipo de vlvulas: Para caeras de DN 355mm, esclusas enterradas sin cmara, se utilizan las vlvulas segn la lista de Materiales/ Proveedores Aprobados por AySA y las Especificaciones Tcnicas Generales. Para caeras de DN 400mm, son vlvulas mariposas de accin manual con cmaras, permitiendo la colocacin de actuador motorizado. En el caso que exista ramales de derivacin se coloca una vlvula en cada caera que concurra al nudo. Eventualmente puede evitarse la vlvula sobre la caera principal aguas arriba de la derivacin. Hidratantes. Permiten la captacin de agua para desages de caeras y para combatir incendios. Son de DN 80 mm. Se instalan en los puntos bajos de la caera en vereda, cercanos a las esquinas y con una distancia mxima entre dos hidrantes de 200 m, distribuidos en la red en forma de tres bolillos. Se instalan en cmaras y sin vlvula esclusa. Se colocan en caeras maestras y caeras distribuidoras.

Tomas para motobomba. Permiten roscar el conducto de aspiracin de las motobombas para combatir incendios. Se instalan bajo vereda, en las esquinas, en el punto ms bajo de caera, con una distancia mxima entre hidrantes y tomas de 200 m. Se instalan en cmaras y con vlvula esclusa. Como mnimo debe colocarse una por tramo de caera maestra entre dos vlvulas de cierre tratando de no superar los 600 m. Se colocan en caeras maestras o primarias. Son, en general de DN 150 mm (para caeras maestras o de impulsin entre 150 y 300 mm), u ocasionalmente de DN 100 mm (para caeras maestras de DN 110 mm).

Cmaras de desage. Se colocan en los puntos bajos de la caera para su vaciado y limpieza. Se ubican de acuerdo con los siguientes criterios: Por lo menos una por cada tramo delimitado por vlvulas de cierre. Se disponen en los puntos de cambio de pendiente, de descendente a ascendente. Los dimetros de los ramales de desage segn dimetros de caeras son: DN de la Caera (mm) DN de la Caera de Desage (mm)

300 100

100

301 a 500 501 a 700 701a 900 901

150 200 250 300

Vlvulas de aire Tienen como objetivo eliminar el aire en los puntos altos de quiebre de pendiente de ascendente a descendente de las caeras sin conexiones domiciliarias. Se instalan en cmaras e integran llave de cierre. Deben permitir las siguientes funciones: Evacuacin de un gran caudal de aire en el momento del llenado de la caera. Eliminacin permanente del aire que pueda aparecer en el conducto durante su operacin. Admisin de un gran caudal de aire en el momento del vaciado, evitando la depresin de la caera.

Se colocan como mnimo una en cada tramo limitado por vlvulas de cierre y la distancia mxima entre vlvulas de aire es de 1000 m. Dimetro de las vlvulas de aire en funcin del dimetro de la caera:

DN de la Caera (mm)

DN de la Vlvula de Aire (mm)

100 a 250 300 a 500 600 a 800 900 a 1200 mayores de 1200

60/80 100 150 200 2 X 200

Se debe instalar VE solo cuando la caera principal es mayor a DN 500. En general sirve para poder hacer mantenimiento y/o reposicin de la vlvula de aire sin dejar la lnea fuera de servicio (de ah que la vlvula esclusa se ponga sobre lneas de importancia). By pass Las vlvulas de cierre tienen un by pass segn el DN de la caera, de acuerdo con la siguiente tabla: Dimetro de la vlvula (mm) DN de la Vlvula de Aire (mm)

400 y menores

sin by pass

500 a 900

150

1000 y mayores

200

En el by-pass se coloca un adaptador de bridas para permitir el desmontaje de la vlvula. Un by pass se refiere, en general, a una derivacin, desvo o cortar una ruta. Cmaras. Las cmaras para vlvulas de aire, de desage y para vlvulas mariposas de DN 400 mm responden a los planos tipo correspondientes. Caractersticas de cmaras para vlvulas de cierre de DN 500 mm: Son de hormign armado garantizando su estanqueidad. Deben contar con un pozo de achique (0.80x0.80 m) ubicado bajo el acceso. Disponen de escalones protegidos con pintura epoxi y empotrados para permitir el acceso a travs de una tapa de 0.80 m de dimetro. La cubierta de la cmara, en correspondencia con el equipamiento que pueda ser removido de la misma, est constituido por losetas desmontables, las cuales deben verificar las cargas puntuales y distribuidas segn lo establecido en el reglamento de Vialidad Nacional.

AGUAS NEGRAS Son todas las aguas residuales provenientes de inodoros, regaderas, cocinas, fbricas, etc. Las aguas negras que no son tratadas y fluyen libremente a los ros y mares, utilizan el oxgeno que se encuentra en estos cuerpos de agua. Esto contribuye a que no llegue a haber suficiente oxgeno para las especies animales y vegetales que habitan en los ros y mares y que stas comiencen a morir. Las aguas negras contienen diversos qumicos naturales, que contienen a su vez al elemento carbono. Debido al contenido de carbono, los qumicos son orgnicos. Toda la comida que el ser humano consumo es orgnica, es decir, contiene carbono. Los humanos consumimos alimentos y respiramos oxgeno.

AGUAS RESIDUALES. A las aguas residuales tambin conocidas como aguas

servidas, fecales o cloacales. Son residuales, habiendo sido usada el agua, constituyen un residuo, algo que no sirve para el usuario directo; y cloacales porque son transportadas mediante cloacas (del latn cloaca, alcantarilla), nombre que se le da habitualmente al colector. Algunos autores hacen una diferencia entre aguas servidas y aguas residuales en el sentido que las primeras solo provendran del uso domstico y las segundas corresponderan a la mezcla de aguas domsticas e industriales. En todo caso, estn constituidas por todas aquellas aguas que son conducidas por el alcantarillado e incluyen, a veces, las aguas de lluvia y las infiltraciones de agua del terreno. El trmino aguas negras tambin es equivalente debido a la coloracin oscura que presentan.

Por su estado fsico se puede distinguir: Fraccin suspendida: desbaste, decantacin, filtracin. Fraccin coloidal: precipitacin qumica. Fraccin soluble: oxidacin qumica, tratamientos biolgicos, etc.

ESTACIN DE FOSA HMEDA. Las bombas se encuentran sumergidas en el agua que va a ser bombeada, por consiguiente, los motores son blindados a prueba de agua y, generalmente, de eje vertical. DIMENSIONAMIENTO DE LA FOSA HMEDA.

Para el dimensionamiento del pozo, bsicamente se considerarn dos parmetros: Tiempo de detencin de las aguas servidas en el pozo.

Intervalo entre dos arranques sucesivos del motor de la bomba.

Tiempo de detencin

Es recomendable (segn la Gaceta Oficial vigente N 4.044 extraordinaria) considerar un tiempo lmite de 10 y 30 minutos (T), por razones de auto biodegradacin ofensiva. En tal sentido, es recomendable que su capacidad no exceda el volumen equivalente a 30 minutos de gasto medio probable (Q), ni sea menor que el equivalente a 10 minutos del mismo.

VOLUMEN Y REA DE LA SUPERFICIE DE LA FOSA HMEDA

El volumen efectivo de la fosa hmeda debe ser del tamao correcto. Un volumen demasiado grande puede ocasionar acumulacin de lodos en la fosa, mientras que un volumen demasiado pequeo ocasiona arranques y paradas demasiado frecuentes de las bombas. La utilizacin de bombas sumergibles modernas, que toleran una alta frecuencia de arranques, permite diseos de estaciones de bombeo ms pequeos y eficientes. El volumen efectivo de la fosa es el volumen entre los niveles de arranque y parada de la bomba y puede determinarse mediante nomogramas en funcin de la frecuencia de arranques permitida.

En la realidad el volumen que entra en una estacin de bombeo vara mucho en el tiempo, por lo que la frecuencia media de arranques ser ms baja que la terica. En un buen diseo, los niveles de arranque y parada deben estar relativamente cerca entre s por los siguientes motivos: La frecuencia de arranques de la bomba llega a ser lo suficientemente alta para impedir que lodos e impurezas se depositen en el suelo de la fosa. La entrada de la estacin de bombeo debe mantenerse baja comparada con la fosa hmeda. Un valor de referencia mximo de la altura del volumen efectivo en estaciones de bombeo pequeas es de aprox. 1 m, y de 2 m en estaciones de bombeo grandes. Puede sustituirse el volumen efectivo con el rea de la superficie de la fosa hmeda, utilizando la siguiente ecuacin:

Aw= Q/20 Donde Aw= rea de la superficie de la fosa hmeda en m2 Q = caudal total de la estacin de bombeo, l/s

No obstante, para caudales de estaciones de bombeo pequeas, el rea de la superficie estar limitada por las dimensiones fsicas de las bombas donde se utilizan bombas sumergibles. El rea de la superficie ser entonces mayor del obtenido.

ESTACIN DE FOSA HMEDA Y FOSA SECA. Las bombas se encuentran en una cmara seca (fosa seca), anexa a la fosa donde se almacena el lquido a bombear (fosa hmeda) y, generalmente, son de eje horizontal. La seleccin del tipo de estacin a especificarse en cada caso, depender de consideraciones econmicas, el respecto se tiene que: Las bombas verticales sumergidas (fosa hmeda) son mas costosas y de menor vida til que las bombas de eje horizontal (alojadas en una fosa seca). En la estacin de fosa hmeda las obras civiles son ms econmicas que las correspondientes a las de fosas hmedas y fosa seca y el espacio requerido por la estacin es menor. La finalidad de la fosa hmeda, presente en ambos tipos de estacin, es la de proporcionar una cierta capacidad de almacenamiento en la estacin. Segn las normas INOS dicha capacidad debe ser tal, que para cualquier combinacin de gasto afluente y de gasto efluente (de bombeo), el ciclo de operacin del bombeo vare entre un mnimo de 5 y un mximo de 30, excepto en grandes unidades de bombeo, que podrn operar continuamente hasta donde sea practico y econmico y el nivel mxima del agua dentro del pozo hmedo deber estar cuando mnimo a 0,20m por debajo de la rasante del colector ms profundo que descargue en l.

CLASIFICACIN POR TIPO Las fosas spticas se pueden clasificar en 4 grandes grupos, dependiendo del tipo de tratamiento o funcin biolgica que realicen, estos seran: tradicionales, compactas, con recirculacin o con oxigenacin. Fosa sptica tradicional.

La fosa sptica tradicional es un licuefactor que por la intermediacin de las bacterias anaerbicas transforma, principalmente, las materias fecales en lodos residuales, en gas metano y en agua clara pero contaminada. A continuacin de la fosa sptica debe de instalarse obligatoriamente un tratamiento secundario que puede ser: Un drenaje en el terreno, o bien un filtro biolgico percolador, o sino un filtro biodrain. Esta instalacin es autnoma no necesita electricidad.

Fosa sptica compacta. La fosa compacta rene en un mismo equipo el licuefactor y el filtro biolgico, que nos permite abaratar la instalacin y el volumen de la misma. La salida de las aguas tratadas es ms alta, facilitando la evacuacin. Igual que la fosa tradicional no necesita de alimentacin elctrica.

Fosa sptica con recirculacin.

La fosa sptica con recirculacin es una fosa que puede ser tradicional ocompacta. Est equipada con una pequea bomba que permite hacer una o varias recirculaciones por el filtro de las aguas provenientes del licuefactor. La ventaja de

instalar este sistema, es que nos va ha permitir disminuir el tamao del filtro, pero al mismo tiempo aumentar el rendimiento de la depuracin.

Fosa sptica con oxigenacin

Esta realiza un tratamiento en el depsito dividido en dos fases: la oxigenacin y la clarificacin. En la primera se inyecta oxigeno activando las bacterias que pueden existir en las materias fecales, y as obtener un mejor resultado que con la fosa tradicional. Reservando la segunda para la clarificacin. La ventaja del sistema es que el rendimiento de depuracin es muy alto y el inconveniente que necesita alimentacin elctrica.

SISTEMAS DE TRATAMIENTO (AGUAS NEGRAS)

FINES DE TRATAMIENTO:

Separar Slidos Eliminar txicos: Tranformacin/Sorcion.. Eliminar Agentes Infecciosos: Competicin Predacion. Eliminar Materia Orgnica: Mineralizacion/Estabilizacion. Eliminar Agentes Contaminantes Concretos.

El tratamiento de aguas residuales consiste en una serie de procesos fsicos, qumicos y biolgicos que tienen como fin eliminar los contaminantes fsicos, qumicos y biolgicos presentes en el agua efluente del uso humano. Tpicamente, el tratamiento de aguas residuales comienza por la separacin fsica inicial de slidos grandes (basura) de la corriente de aguas domsticas o industriales empleando un sistema de rejillas (mallas), aunque tambin pueden ser triturados esos materiales por equipo especial; posteriormente se aplica un desarenado (separacin de slidos pequeos muy densos como la arena) seguido de una sedimentacin primaria (o tratamiento similar) que separe los slidos suspendidos existentes en el agua residual. Para eliminar metales disueltos se utilizan reacciones de precipitacin, que se utilizan para eliminar plomo y fsforo principalmente. A continuacin sigue la conversin progresiva de la materia biolgica disuelta en una masa biolgica slida usando bacterias adecuadas, generalmente presentes en estas aguas. Una vez que la masa biolgica es separada o removida (proceso llamado sedimentacin secundaria), el agua tratada puede experimentar procesos adicionales (tratamiento terciario) como desinfeccin, filtracin, etc. El efluente final puede ser descargado o reintroducido de vuelta a un cuerpo de agua natural (corriente, ro o baha) u otro ambiente (terreno

superficial, subsuelo, etc). Los slidos biolgicos segregados experimentan un tratamiento y neutralizacin adicional antes de la descarga o reutilizacin apropiada. Estos procesos de tratamiento son tpicamente referidos a un: Tratamiento primario (asentamiento de slidos). Tratamiento secundario (tratamiento biolgico de la materia orgnica disuelta presente en el agua residual, transformndola en slidos suspendidos que se eliminan fcilmente). Tratamiento terciario (pasos adicionales como lagunas, micro filtracin o desinfeccin).

TRATAMIENTO PRIMARIO. El tratamiento primario es para reducir aceites, grasas, arenas y slidos gruesos. Este paso est enteramente hecho con maquinaria, de ah que se conoce tambin como tratamiento mecnico. Remocin de slidos o Cribado. La remocin de los slidos habitualmente se realiza mediante el cribado. Los slidos que se remueven son de gran tamao, por ejemplo, botellas, palos, bolsas, balones, llantas, etc. Con esto se evita tener problemas en la planta de tratamiento de aguas, ya que si no se remueven estos solidos pueden llegar a tapar tuberas o daar algn equipo. Remocin de arena. Esta etapa (tambin conocida como escaneo o maceracin) tpicamente incluye un canal de arena donde la velocidad de las aguas residuales es cuidadosamente controlada para permitir que la arena y las piedras de sta tomen partculas, pero todava

se mantiene la mayora del material orgnico con el flujo. Este equipo es llamado colector de arena. La arena y las piedras necesitan ser quitadas a tiempo en el proceso para prevenir dao en las bombas y otros equipos en las etapas restantes del tratamiento. Investigacin y maceracin. El lquido libre de abrasivos es pasado a travs de pantallas arregladas o rotatorias para eliminar material flotante y materia grande como trapos; y partculas pequeas como chcharos y maz. Los escaneos son recolectados y podrn ser regresados a la planta de tratamiento de fangos o podrn ser dispuestos al exterior hacia campos o incineracin. En la maceracin, los slidos son cortados en partculas pequeas a travs del uso de cuchillos rotatorios montados en un cilindro revolvente, es utilizado en plantas que pueden procesar esta basura en partculas. Los maceradores son, sin embargo, ms caros de mantener y menos fiables que las pantallas fsicas.

Sedimentacin. Muchas plantas tienen una etapa de sedimentacin donde el agua residual se pasa a travs de grandes tanques circulares o rectangulares. Estos tanques son comnmente llamados clarificadores primarios o tanques de sedimentacin primarios. Los tanques son lo suficientemente grandes, tal que los slidos fecales pueden situarse y el material flotante como la grasa y plsticos pueden levantarse hacia la superficie y desnatarse. El propsito principal de la etapa primaria es producir un lquido homogneo capaz de ser tratado biolgicamente y unos fangos o lodos que pueden ser tratados separadamente. Los tanques primarios de asentamiento se equipan generalmente con raspadores conducidos mecnicamente que llevan continuamente los fangos recogidos hacia una tolva en la base del tanque donde, mediante una bomba, se pueden llevar hacia otras etapas del tratamiento.

TRATAMIENTO SECUNDARIO El tratamiento secundario est diseado para degradar sustancialmente el contenido biolgico del agua residual, el cual deriva los desechos orgnicos provenientes de residuos humanos, residuos de alimentos, jabones y detergentes. La mayora de las plantas municipales utilizan procesos biolgicos aerbicos para este fin. Desbaste. Consiste habitualmente en la retencin de los slidos gruesos del agua residual mediante una reja, manual o auto limpiante, o un tamiz, habitualmente de menor paso o luz de malla. Esta operacin no slo reduce la carga contaminante del agua a la entrada, sino que permite preservar los equipos como conducciones, bombas y vlvulas, frente a los depsitos y obstrucciones provocados por los slidos, que habitualmente pueden ser muy fibrosos: tejidos, papeles, etc.

Fangos Activados o Lodos Activados. Las plantas de fangos activos usan una variedad de mecanismos y procesos para usar oxgeno disuelto y promover el crecimiento de organismos biolgicos que remueven substancialmente materia orgnica. Tambin puede atrapar partculas de material y puede, bajo condiciones ideales, convertir amoniaco en nitrito y nitrato, y en ltima instancia a gas nitrgeno. Camas filtrantes (camas de oxidacin). En plantas ms viejas y plantas receptoras de cargas variables, se utilizan camas filtrantes de goteo, en las que el licor de las aguas residuales es rociado en la superficie de una profunda cama compuesta de coque (carbn), piedra caliza o fabricada especialmente de medios plsticos. Tales medios deben tener altas superficies para

soportar las biopeliculas que se forman. El licor es distribuido mediante unos brazos perforados rotativos que irradian de un pivote central. El licor distribuido gotea en la cama y es recogido en drenes en la base. Estos drenes tambin proporcionan un recurso de aire que se infiltra hacia arriba de la cama, manteniendo un medio aerobio. Placas rotativas y espirales. En algunas plantas pequeas son usadas placas o espirales de revolvimiento lento que son parcialmente sumergidas en un licor. Se crea un flculo biotico que proporciona el substrato requerido. Reactor biolgico de cama mvil. El reactor biolgico de cama mvil (MBBR, por sus siglas en ingls) asume la adicin de medios inertes en vasijas de fangos activos existentes para proveer sitios activos para que se adjunte la biomasa. Esta conversin hace como resultante un sistema de crecimiento. Las ventajas de los sistemas de crecimiento adjunto son: Mantener una alta densidad de poblacin de biomasa. Incrementar la eficiencia del sistema sin la necesidad de incrementar la concentracin del licor mezclado de slidos (MLSS). Eliminar el costo de operacin de la lnea de retorno de fangos activos (RAS). Filtros aireados biolgicos. Filtros aireados (o anxicos) biolgicos (BAF) combinan la filtracin con reduccin biolgica de carbono, nitrificacin o desnitrificacin. BAF incluye usualmente un reactor lleno de medios de un filtro. Los medios estn en la suspensin o apoyados por una capa en el pie del filtro. El propsito doble de este medio es soportar altamente la biomasa activa que se une a l y a los slidos suspendidos del filtro. La reduccin del

carbn y la conversin del amoniaco ocurre en medio aerobio y alguna vez alcanzado en un slo reactor mientras la conversin del nitrato ocurre en una manera anxica. Reactores biolgicos de membrana. MBR es un sistema con una barrera de membrana semipermeable o en conjunto con un proceso de fangos. Esta tecnologa garantiza la remocin de todos los contaminantes suspendidos y algunos disueltos. La limitacin de los sistemas MBR es directamente proporcional a la eficaz reduccin de nutrientes del proceso de fangos activos. El coste de construccin y operacin de MBR es usualmente ms alto que el de un tratamiento de aguas residuales convencional de esta clase de filtros. Sedimentacin secundaria. Es el paso final de la etapa secundaria del tratamiento es retirar los flculos biolgicos del material de filtro, y producir agua tratada con bajos niveles de materia orgnica y materia suspendida. En una planta de tratamiento rural, se realiza en el tanque de sedimentacin secundaria. TRATAMIENTO TERCIARIO El tratamiento terciario proporciona una etapa final para aumentar la calidad del efluente al estndar requerido antes de que ste sea descargado al ambiente receptor (mar, ro, lago, campo, etc.) Ms de un proceso terciario del tratamiento puede ser usado en una planta de tratamiento. Si la desinfeccin se practica siempre en el proceso final, es siempre llamada pulir el efluente. Filtracin. La filtracin de arena retiene gran parte de los residuos de materia suspendida. El carbn activado sobrante de la filtracin retiene las toxinas residuales.

Lagunaje.

Esquema de una depuradora por lagunaje.

El tratamiento de lagunas proporciona sedimentacin y mejora biolgica adicional por almacenaje en charcos o lagunas artificiales. Se trata de una imitacin de los procesos de autodepuracin que un ro o un lago somete las aguas residuales de forma natural. Estas lagunas son altamente aerobias y se da a menudo la colonizacin por macrofitos nativos, especialmente caas. Los invertebrados de alimentacin del filtro pequeo tales como Daphnia y especies de Rotifera ayudan eficazmente al tratamiento reteniendo partculas finas. El sistema de lagunaje es barato y fcil de mantener pero presenta los inconvenientes de necesitar gran cantidad de espacio y de ser poco capaz para depurar las aguas de grandes ncleos. Humedales artificiales. Los humedales artificiales incluyen camas de caa o una serie de mtodos similares que proporcionan un alto grado de mejora biolgica aerobia y pueden utilizarse a menudo en lugar del tratamiento secundario para las poblaciones pequeas, tambin para la fitorremediacin.

Remocin de nutrientes. Las aguas residuales pueden contener tambin altos niveles de los nutrientes nitrgeno y fsforo. Eso en ciertas formas puede ser txico para peces e invertebrados en concentraciones muy bajas (por ejemplo amonaco) o puede crear condiciones insanas en el ambiente de recepcin (por ejemplo: mala hierba). Cuando se recibe una descarga de los ros a los lagos o a los mares bajos, los nutrientes agregados pueden causar prdidas entrpicas severas perdiendo muchos peces sensibles a la contaminacin en el agua. La retirada del nitrgeno o del fsforo de las aguas residuales se puede alcanzar mediante la precipitacin qumica o biolgica. Desinfeccin. El propsito de la desinfeccin en el tratamiento de las aguas residuales es reducir substancialmente el nmero de organismos vivos en el agua que se descargar nuevamente dentro del ambiente. La efectividad de la desinfeccin depende de la calidad del agua que es tratada (por ejemplo: turbiedad, pH, etc.), del tipo de desinfeccin que es utilizada, de la dosis de desinfectante (concentracin y tiempo), y de otras variables ambientales. El agua turbia ser tratada con menor xito puesto que la materia slida puede blindar organismos, especialmente de la luz ultravioleta o si los tiempos del contacto son bajos. Generalmente, tiempos de contacto cortos, dosis bajas y altos flujos influyen en contra de una desinfeccin eficaz. Los mtodos comunes de desinfeccin incluyen el ozono, la clorina, o la luz UV. La Cloramina, que se utiliza para el agua potable, no se utiliza en el tratamiento de aguas residuales debido a su persistencia.

GOLPE DE ARIETE. El golpe de ariete es el principal causante de averas en tuberas e instalaciones hidrulicas. El golpe de ariete se origina debido a que el fluido es ligeramente elstico, En consecuencia, cuando se cierra bruscamente una vlvula o un grifo instalado en el extremo de una tubera de cierta longitud, las partculas de fluido que se han detenido son empujadas por las que vienen inmediatamente detrs y que siguen an en movimiento. Esto origina una sobrepresin que se desplaza por la tubera a una velocidad que puede superar la velocidad del sonido en el fluido. Esta sobrepresin tiene dos efectos: comprime ligeramente el fluido, reduciendo su volumen, y dilata ligeramente la tubera. Cuando todo el fluido que circulaba en la tubera se ha detenido, cesa el impulso que la comprima y, por tanto, sta tiende a expandirse. Por otro lado, la tubera que se haba ensanchado ligeramente tiende a retomar su dimensin normal. Conjuntamente, estos efectos provocan otra onda de presin en el sentido contrario. El fluido se desplaza en direccin contraria pero, al estar la vlvula cerrada, se produce una depresin con respecto a la presin normal de la tubera. Al reducirse la presin, el fluido puede pasar a estado gaseoso formando una burbuja mientras que la tubera se contrae. Al alcanzar el otro extremo de la tubera, si la onda no se ve disipada, por ejemplo, en un depsito a presin atmosfrica, se reflejar siendo mitigada progresivamente por la propia resistencia a la compresin del fluido y la dilatacin de la tubera.

ECUACION DEL CALCULO DEL GORPE DE ARRIETE,

La primera capa de lquido en contacto con el mismo y de espesor diferencial, pasa de velocidad U a velocidad nula. Necesariamente la energa cintica se transforma en potencial, elevndose la presin a un valor h y comprimindose el lquido en + . Para un instante posterior (t0 + t) otra capa de lquido pasa por el mismo proceso, dando como resultado que el fenmeno de aquietamiento de las capas y consecuentemente aumento de presin- se propague en el sentido de O a M con una cierta velocidad que llamaremos c celeridad de onda.

Como por otra parte el material de la conduccin tiene un mdulo de elasticidad E, se deformar el conducto a causa del aumento de presin.

En la Figura 1a se representa todo el proceso, hacindose la aclaracin que las sobrepresiones por golpe de ariete, de acuerdo a lo dicho, deben representarse sobre el eje del conducto y no sobre su proyeccin como se hace en otros captulos de la hidrulica de las conducciones. Es por ello que en todos los casos se rebate la verdadera magnitud del conducto sobre la horizontal. Transcurrido un tiempo t del cierre del obturador, el fenmeno alcanzar la seccin a la distancia l = c t.

La conduccin entre O y L se encontrar con una sobrepresin h y consecuentemente dilatada en un D + D. Por otra parte el lquido se encontrar comprimido siendo su masa especfica + tal como se describe en la Figura 24. En la longitud L l las condiciones son las de antes del tiempo de cierre del obturador, puesto que el fenmeno an no ha llegado a esa regin.

En el tercer dibujo se esquematiza la situacin para el preciso instante en que la perturbacin ha llegado, en virtud de su celeridad c, al punto M. Toda la tubera se encuentra dilatada en D+D, el lquido detenido (U=0) y su masa especfica aumentada . Todo ocurre en el tiempo t0 + L/c.

Analizando la seccin M nos encontramos con que un infinitsimo dentro de la conduccin reina la presin hM + h y un infinitsimo dentro del embalse la presin es hM.

Esta situacin de no equilibrio se resuelve mediante una nueva conversin de energa, pero ahora de potencial a cintica. Obviamente el sentido de la velocidad ser

ahora de O a M y su magnitud igual a U, puesto que sta fue la causa de la generacin de h.

En un instante t0+ +t, la situacin ser la del 5 dibujo. En el tramo L l tendremos Dimetro D, puesto que ha desaparecido la sobrepresin, el lquido a la masa especfica por la misma razn y a la velocidad U, propagndose el fenmeno de descompresin tambin con celeridad c.

Un infinitsimo antes del tiempo t0+ , esta situacin est llegando al obturador, encontrndose la conduccin en el mismo estado que instantes previos al cierre del obturador, con la sola excepcin de la velocidad que tiene ahora signo opuesto.

Al llegar a la seccin del obturador (tiempo t0+ ) la velocidad U no puede propagarse puesto que ste est cerrado por lo que ocurre un proceso similar al del instante de cierre, con la diferencia que ahora U se convierte en depresin -h.

En el 6 dibujo se esquematiza el proceso para el instante t0+ +t, donde se aprecia que hasta la seccin 1a la conduccin est sometida a una presin disminuida en h con respecto a la esttica, la masa especfica del lquido disminuida tambin en y el lquido detenido. El resto de la tubera se encuentra en condiciones normales a excepcin de la velocidad que tiene signo negativo.

En el instante t0+ , la situacin anterior habr llegado al embalse siendo vlido el anlisis hecho para el instante t0+ (3 dibujo) a excepcin de los cambios de signo. En efecto, un infinitsimo dentro del embalse la presin es hM y un infinitsimo dentro

de la conduccin es hM - h. Esta situacin de no equilibrio se resuelve con una nueva conversin de energa de potencial en cintica, dando lugar nuevamente a la velocidad original U.

En el instante t0+ +t, esta perturbacin habr llegado en mrito a la celeridad c hasta la seccin Ll , siendo de destacar que en ese tramo se ha llegado finalmente a las condiciones iniciales. Finalmente, en el instante t0+ se vuelve a los parmetros

iniciales, encontrndose el obturador cerrado y reinicindose nuevamente el proceso, el que habr de continuar indefinidamente si no se tienen en cuenta los efectos amortiguadores de las prdidas de energa.

ACCESORIOS PARA CONTRARRESTAR EL GOLPE DE ARIETE.

Vlvulas de retencin.

Estas se pueden agrupar en dos clases: de cierre rpido y de cierre lento. El requisito ms importante de una vlvula de retencin es, que al ocurrir la interrupcin de la corriente, esta se cierre con una rapidez tal que no se establezca una circulacin inversa apreciable. Si debido a las caractersticas de circulacin del sistema y al diseo de la vlvula de retencin no se puede cumplir con el anterior objetivo, se tiene que recurrir a unos dispositivos que sean capaces de amortiguar el cierre de la vlvula, ya sea en su totalidad o en su finalizacin.

Supresores de fluctuaciones.

Estos se utilizan, en las plantas de bombeo para controlar el aumento en la presin que ocurre en los tubos de descarga de las bombas, despus de una interrupcin de la corriente. Un supresor de fluctuaciones consiste en una vlvula operada por piloto, la cual abre con rapidez despus de una interrupcin de la corriente. Esta vlvula

produce una abertura para descargar el agua del tubo de descarga, despus esta se cierra con lentitud debido a la accin de un amortiguador de cierre, a fin de controlar el aumento en la presin conforme se corta la circulacin de agua. Un supresor de fluctuaciones adecuado y bien ajustado en el campo, puede reducir el aumento en la presin a cualquier valor deseado, siempre y cuando no ocurra una separacin de la columna de agua en otros lugares de la tubera.

Cmaras de aire.

Es un dispositivo eficaz para controlar las fluctuaciones de presin en una tubera de descarga larga de una bomba. Esta suele encontrarse en la estacin de bombeo o cerca de esta. La parte inferior de esta contiene agua y la superior aire comprimido. Cuando ocurre una interrupcin de la corriente en el motor de la bomba, la carga producida por la bomba baja con rapidez. El aire comprimido de la cmara se expande y expulsa el agua por el fondo de la cmara hacia el tubo de descarga, minimizando los efectos de cambio de velocidad y los efectos del golpe de ariete en el tubo.

Tanques de compensacin de pulsaciones.

Este es uno de los dispositivos ms confiables que se pueden utilizar en las estaciones de bombeo para reducir el golpe de ariete. No tiene piezas mviles que se puedan daar. Despus de la interrupcin en la corriente, el agua en el tanque de compensacin constituye una fuente de energa potencial, que reduce en forma efectiva, la rapidez en el cambio de circulacin y el golpe de ariete en la tubera de descarga. Una de las desventajas del tanque de compensacin es que su parte superior debe estar ms arriba del gradiente hidrulico para evitar derrames, haciendo as el tanque muy alto y muy costoso.

Trinquetes no reversibles.

Este aparato de uso solo en plantas de

bombeo pequeas, consiste de un

trinquete (cua) no reversible en el eje de la bomba y del motor, que evita la rotacin inversa de la bomba. Este aparato es eficaz para controlar el golpe de ariete al ocurrir la interrupcin de la corriente, debido a la gran circulacin inversa que puede pasar por el impulsor que esta estacionario. Aunque ha sido til en bombas pequeas, su uso en bombas medianas y grandes ha sido decepcionante, debido a que el choque en el sistema de eje de motor y bomba por el paro repentino del eje, ocasiono graves problemas mecnicos.

CHIMENEAS DE EQUILIBRIO. Es un simple conducto vertical que asegura al cerrar las vlvulas de la central, que la energa cintica que tiene el agua en la conduccin, se libere en ese elemento como un aumento de nivel y se transforme en energa potencial.

Las chimeneas de equilibrio son tneles verticales abiertos que se sitan cerca del elemento que provoca el golpe de ariete. De esta forma, la condicin de contorno se transforma en la de un depsito no ideal, convirtiendo la pulsacin de alta intensidad y frecuencia del golpe de ariete en una pulsacin de baja intensidad y frecuencia, correspondiente a una oscilacin en masa. Es habitual su utilizacin en centrales hidrulicas para proteger los tneles de hormign anteriores a las tuberas forzadas

Al cerrar la vlvula o los labes distribuidores de la turbina, el agua del tnel puede entrar libremente en la chimenea, donde se para al convertir su energa cintica en energa potencial. Si se quiere evitar el derrame del lquido por la parte superior, la chimenea deber tener la altura suficiente. Habitualmente se suele disear la chimenea con una restriccin en la entrada que provoque una mayor prdida de carga, bien durante la entrada y salida del agua o solamente durante la salida (orificios diferenciales), con el fin de amortiguar ms rpidamente las oscilaciones. Si no existen problemas externos, se puede permitir el desbordamiento del agua por la parte superior, con lo que se puede reducir el dimetro de la chimenea. En este caso acta en parte como una vlvula de descarga. En cualquier caso, la chimenea debe tener las dimensiones adecuadas para evitar la entrada de aire en la tubera durante las depresiones

En los sistemas de bombeo las chimeneas de equilibrio suelen tener una aplicacin limitada, porque las alturas piezomtricas acostumbran a ser excesivamente grandes. Tienen alguna posibilidad de aplicacin en la tubera de aspiracin, en zonas altas del circuito para evitar la cavitacin durante los arranques de las bombas o en golpes de ariete negativos, consiguiendo disminuir la depresin sin que entre aire en el circuito; slo se pueden utilizar cuando la presin de funcionamiento estacionario es superior a la atmosfrica.

TANQUE DE PRESIN

Los tanques de presin se incluyen en los sistemas de bombeo con el fin de asegurar el suministro de agua del sistema en caso de que el agua procedente de la red de suministro sea insuficiente. Estos tanques tambin se incluyen en grupos de presin conectados en serie.

El tanque de presin puede usarse para asegurar que la cantidad de agua que necesita el sistema para trabajar correctamente est disponible si la red de suministro ha fallado o si no es capaz de suministrar agua durante un pico de demanda. Este recurso tambin se usa para asegurar que los arranques y paradas de las bombas no afectan a la red de suministro de agua.

Ventajas. Alta recuperacin del sistema ya que se almacena un volumen elevado de agua en los tanques de presin. Bajo consumo de energa por parte de los grupos de presin ya que la presin es relativamente baja debido a que est limitada por la altura geomtrica del sistema.

Reduccin de carga sobre la red elctrica ya que la potencia para bombear agua es relativamente baja. Menos sensible a fallos elctricos. Utilizacin de tuberas de baja presin gradual ya que la las zonas de presin estn limitadas por la altura geomtrica. Coste del Ciclo Vital reducido

Desventajas. Inversin inicial alta. Aumento del espacio utilizado por los grupos de presin y por los tanques en las plantas de trabajo. Prdida de potencial en la utilizacin y amortizacin de la superficie. Aumento del riesgo de generacin de micro bacterias en los tanques de presin

CHIMENEA UNIDIRECCIONAL. Una Chimenea Unidireccional es un tanque de almacenamiento (conformado por una tubera colocada verticalmente, la mayora de las veces) y que generalmente es instalada en los puntos altos de la lnea,teniendo como finalidad la incorporacin del agua almacenada en ella hacia la Aduccin cuando la presin en el Punto de Conexin es inferior a su altura de agua. De esta forma se controlan las depresiones que podran conducir a presiones de vaporizacin del agua (Cavitacin) con la consiguiente separacin de la columna lquida. A la salida de la Chimenea Unidireccional, en el punto de conexin con la Aduccin, se debe instalar una Vlvula de Retencin (o Vlvula Check) de forma tal que slo se verifique flujo desde sta hacia la tubera. Una vez la Chimenea se vaca, una

tubera de derivacin con flotante permite reponer el lquido en ella, a la espera de un nuevo evento. Depsitos Unidireccionales.

El depsito unidireccional es muy semejante a la chimenea de equilibrio, con la diferencia que en el entronque con la tubera lleva una vlvula unidireccional, lo que hace que desde el punto de vista del funcionamiento sea totalmente distinto, ya que en este el nivel del tanque puede estar por debajo del nivel de cotas piezomtricas. La misin del tanque unidireccional es la de evitar la cavitacin en puntos elevados o complicados de la tubera, aportando fluido cuando la cota de alturas piezomtricas est por debajo la cota de la superficie del depsito.

El principio de funcionamiento es el que sigue, la onda de depresin que le llega es transmitida aguas abajo pero con una amplitud que es la diferencia entre la cota piezomtrica del estacionario y la altura del depsito, siendo la reflejada una onda aguas arriba con la diferencia restante.

VLVULA DE ALIVIO. Estas estn estn diseadas para liberar un fluido cuando la presin interna de un sistema que lo contiene supere el lmite establecido. Su misin es evitar una explosin, el fallo de un equipo o tubera por un exceso de presin. Existen tambin las vlvulas de alivio que liberan el fluido cuando la temperatura supera un lmite establecido. Estas vlvulas son llamadas vlvulas de alivio de presin y temperatura. En el caso de las estaciones de bombeo, una vlvula de alivio es un dispositivo que, una vez la presin en el punto donde est conectada a la aduccin excede cierto valor preestablecido, se abre para descargar agua hacia la atmsfera. De esta forma se logra la transformacin de la energa de presin generada por el golpe de ariete en las tuberas en energa cintica para lograr as el alivio de las sobrepresiones, en otro sentido se puede decir que Su funcin es la de controlar los transitorios cambios bruscos de presiones al momento del arranque y parada de los equipos de bombeo, asegurando que estos no sobrepasen los lmites de trabajo del sistema y de esta manera evitar daos a las tuberas. La vlvula de alivio se seleccionar bajo los siguientes parmetros: Con el mximo caudal de bombeo. La velocidad mxima permisible no debe exceder a los 10 m/seg. El rango de regulacin del piloto de vlvula, debe estar dado para la presin mxima de la lnea de impulsin + 50%. La dimensin de la vlvula debe ser proporcional al caudal de bombeo y a la velocidad del flujo.

TIPOS DE VLVULAS DE ALIVIO MECNICOS El mecanismo de alivio consiste en un tapn que mantiene cerrado el escape. Un resorte conserva este tapn en posicin evitando que el fluido se escape del contenedor o tubera. Cuando la presin interna del fluido supera la presin del resorte el tapn cede y el fluido es expulsado a travs del escape. Una vez que la presin interna disminuye el tapn regresa a su posicin original. El umbral de presin que determina el punto de liberacin del fluido se ajusta aumentando o reduciendo la presin que el resorte ejerce sobre el tapn con un tornillo que lo atraviesa por su centro.

Las vlvulas elctricas de alivio cuentan con los dos mdulos, un presostato y unaelectrovlvula. El presostato se puede ajustar para que dispare la electrovlvula a la presin deseada. Controlando los tiempos de disparo.

Los sistemas ms avanzados en lugar de un presostato tienen un transductor de presin que enva una seal a un cuarto de control. Aqu un operador de manera manual o programando una computadora decide a que presin se abra o cierre la electrovlvula.

CONCLUSIONES Para el diseo y elaboracin de una estacin de bombeo primero se tienen que estudiar, que tipo de estacin se desea disear y para qu tipo de fluido. En la

elaboracin de este tipo de construcciones es importante tener los conocimientos necesarios para obtener un resultado ptimo en la culminacin de la obra. Si se trata de una estacin de aguas blancas o una estacin de agua negras, la primera se debe trabajar con mucho cuidado ya que se est tratando un fluido vital para los seres humanos, tiene que haber un proceso minucioso en la desafectacin del agua y el proceso de potabilizacin, si habla del tratado. En este tipo de sistemas hidrulicos existen muchos fenmenos que pueden perturbar el funcionamiento del mismo por tal motivo se han creado accesorios que regulan cada uno de los fenmenos, como por ejemplo las vlvulas de alivio, estas se encargan de regular la presin excesiva en las tuberas tanques entre otros,

BIBLIOGRAFIAS CONSEJOS TECNICOS DEL AGUA POTABLE, DOH-332-429S, MAYO 2011. VALVULAS DE ALIVIO, JUAN NORIEGA. ENERO 2012 DISPOSITIVOS PARA ELCONTROL DE TRANSITORIOS HIDRULICOS, 2CURSO, INGENIERA TCNICA INDUSTRIAL(MECNICA)CURSO 2005/06 NORMAS DEL INOS ARTCULOS 3.51-3.68

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