INSTITUTO PROFESIONAL INACAP

SISTEMAS PRODUCTIVOS
VENTAJAS-DESVENTAJAS

Asignatura Sistemas Productivos

RANCAGUA CHILE Octubre 2003

INDICE
VENTAJAS-DESVENTAJAS..........................................................................................1 INDICE.............................................................................................................................1 INTRODUCCION.............................................................................................................3 La Doble definicin de los !ocesos de !od"ccin #La T!ansfo!$acin % el Canal Lo&'s(ico)...........................................................................................................................* La +!od"ccin co$o "n sis(e$a abie!(o.........................................................................., Conce+(o de -"ncin de !od"ccin ..............................................................................,

Sistemas Productivos

ELE.ENTOS del SISTE.A RODUCTIVO................................................................/ El +!oceso de +!od"ccin..................................................................................................0 Ti+os de fl"1os de bienes...................................................................................................0 .a(!i2 !oceso- !od"c(o ............................................................................................11 Dife!en(es es(ados de la +!od"ccin...............................................................................11 Ti+os de +!ocesos +!od"c(i3os........................................................................................14
Proyecto.................................................................................................................................12 Procesos !e"#b!es. .................................................................................................................12 Procesos e$ %&s&...................................................................................................................13 Pro'ucc#($ &)ust&'& *Just #$ T#%e+ JIT,.............................................................................1T.c$#c&s.................................................................................................................................20 Pro'ucc#($ &uto%&t#/&'&.....................................................................................................20

CONCLUSION................................................................................................................4/ 5I5LIO6RA-IA.............................................................................................................40

Sistemas Productivos

INTRODUCCION
Vivimos en lo que ha se ha dado en llamar la aldea global. La informacin, las comunicaciones y la tecnologa han encogido el mundo de manera sustancial. La competitividad a nivel mundial ha eliminado la mayora de los nichos de negocio protegidos que existan hace diez aos. l elemento de m!s movilidad hoy es la tecnologa. "delantos y progresos est!n a disposicin en muy poco tiempo de todo aquel que tenga dinero para pagarlo. La competitividad tecnolgica no viene solo de #apn, sino tambi$n de los llamados %&igres' ()orea del *ur, &ai+an, *ingapur y ,ong -ong. a los que se les est!n sumando &ailandia, /ilipinas e 0ndonesia. 1rasil est! ofertando sofisticadas soluciones en el mundo de la aviacin. )hina est! de forma gradual ofreciendo productos cada vez m!s competitivos, que lo est! transformando en el 2e mundial de la 3roduccin. Los pases de uropa del ste est!n reconstruyendo su capacidad productiva. *e ha considerado que los ochenta han sido los aos del desarrollo de las diferentes t$cnicas y metodologas que han transformado el mundo de la fabricacin y lo han modernizado. Los acrnimos de tres letras 4 )omputer 0ntegrated 5anufacturing ()05., &otal 6uality 5anagement (&65., #ust 0n &ime (#0&. y muchos otros 4 han conocido su florecimiento y desarrollo en multitud de publicaciones, artculos y experiencias pr!cticas sobre aplicaciones concretas, aisladas y muy enmarcadas en !reas limitadas dentro de la funcin de produccin. Los aos de la d$cada de los noventa se convirtieron en los aos en los que todas estas t$cnicas (y otras que se desarrollaron., de produccin y gestin de las operaciones, se aplicaron de forma integral generando una me2ora equilibrada de todas las !reas y funciones de la cadena de valor aadido de las operaciones. Los principios del 7888, se han caracterizado por los movimientos de la produccin (no solo de las personas que ofrecen su mano de obra., desde los pases m!s desarrollados hacia los menos. La lgica que impulsaba estos movimientos era aplastante. 9ado que estos pases provean de mano de obra en el entorno mucho m!s barata, podamos me2orar nuestros costos de forma sustancial. 9emasiado f!cil para ser verdad y para que funcionara. l esfuerzo extra para poder gestionar estas operaciones sat$lites ha m!s que compensado negativamente esos supuestos ahorros. sta circunstancia ha venido agravada por la incapacidad de los sistemas de costes de prevenirnos contra este incremento de los costes de estructura el mayor n:mero de personas y m!s caras necesarias en los departamentos de compras, distribucin fsica, ingeniera, calidad, configuracin de producto etc.4 " pesar de estar de acuerdo en que el esfuerzo de cuestionamiento sistem!tico de las formas de proceder as como la voluntad de repensar los procesos y la forma de organizarse ha sido y es una constante en el mundo de las operaciones. ;o somos (como estudiantes de estos temas., muy optimistas sobre la conclusin de que estas iniciativas nos permitan alcanzar unos resultados ta2antes de acuerdo al nivel de las crecientes expectativas que se van generando conforme el mundo se

Sistemas Productivos globaliza aun m!s, pero lo que si es cierto es que todas ellas representan un peldao en la escala sin fin llamada *uperacin. 3retendemos por :ltimo, dar una pincelada a las t$cnicas y strategias m!s significativas de esta escala, aquellas que verdaderamente se han transformado en 3eldaos

"

Sistemas Productivos

1& Dob!e 'e #$#c#($ 'e !os Procesos 'e Pro'ucc#($ *1& Tr&$s or%&c#($ y e! C&$&! 1o23st#co,.
&odos los sistemas que generan bienes y servicios, lo que en realidad hacen, es transformar unos bienes (denomin$mosles <ecursos de 3roduccin. para obtener otros diferentes, que llamaremos 3roductos /inales.

Los recursos que utiliza el *istema de 3roduccin son diferentes conforme al proceso y los bienes finales, en la figura se han descrito algunos= al igual que los productos obtenidos del *istema. Lo importante desde el punto de vista de la gestin no es slo la transformacin fsica, si es que $sta se da, lo importante adem!s es la transformacin econmica, que siempre sucede. sta transformacin econmica se refiere a la transformacin de la >tilidad. ( sta variable es conocida por los economistas como? la cantidad monetaria dispuesta a pagar por los consumidores para conseguir unos productos que aumenten su satisfaccin.. s claro que los productos finales se generan precisamente por aumentar la satisfaccin del consumidor y por ello tienen m!s utilidad en s, que el con2unto de recursos separados y sin transformar, en consecuencia la cantidad que el consumidor paga por los productos finales es mayor que la que pagara por los recursos. 9e aqu que un *istema 3roductivo sea tambi$n un elemento generador de riqueza. l mercado paga m!s por lo transformado que lo que pagara por los recursos. ste cambio econmico se conoce como Valor "adido y permite al *istema de 3roduccin obtener medios econmicos para conseguir nuevos recursos con los que generar mas cantidad de productos finales. 3ero este no es el :nico flu2o econmico generado= queremos decir, que la transformacin no es gratuita? La produccin requiere sacrificar los recursos para conseguir los productos finales. >na medida monetaria de la cantidad de recursos empleados es lo que conocemos como )osto 0ncorporado. La diferencia entre ambas magnitudes econmicas es lo que mide el rendimiento econmico de la produccin. Valor Aadido - Costo de la Produccin = Rendimiento de la Transformacin

Sistemas Productivos 1as!ndonos en lo dicho hasta ahora podremos establecer una definicin m!s precisa? La produccin es el estudio de las t$cnicas de gestin empleadas para conseguir la mayor diferencia entre el valor aadido y el costo incorporado consecuencia de la transformacin de recursos en productos finales. ;o obstante, no es slo esta la :nica funcin de la 9ireccin de 3roduccin. *i contemplamos la figura anterior podemos establecer otra definicin de la 9ireccin de 3roduccin. *eg:n esta otra perspectiva la 3roduccin cumple una doble misin de un lado act:a como elemento de comunicacin en las necesidades de bienes que tiene el mercado y por otro act:a como distribuidor de los productos finales. s lo que se conoce como Logstica de la 3roduccin. La 3roduccin tiene como misin hacer rentable la transformacin y la distribucin de productos.

1& 4ro'ucc#($ co%o u$ s#ste%& &b#erto

La empresa se puede entender como un sistema, entendiendo este como un con2unto de partes interrelacionadas. )abe distinguir entre sistemas abiertos, que realizan intercambios con su entorno y sistemas cerrados, que no realizan intercambios con su entorno. La funcin de produccin es un sistema abierto ya que las decisiones se toman en con2unto con las dem!s !reas funcionales dentro de la empresa. 9entro de la teora de sistemas el todo se considera m!s importante que las partes.

Co$ce4to 'e 5u$c#($ 'e Pro'ucc#($

La funcin de produccin de una empresa es aquella parte de la misma encargada de producir el output, encargada de crear valor. l esquema caracterstico de una funcin de produccin es el siguiente?

Sistemas Productivos

E1EMENTOS 'e! SISTEMA PRODUCTIVO

"510 ;& @& <;A 0;3>&*? - )apital 5ateriales 3roductos 5ano de obra nerga &ecnologa 0nformacin & );ALAB0" &<";*/A<5"9A<" A>&3>&*? 4 4 *ervicios 4 Atros

< &<A"L05 ;&")0C; 9 L" 0;/A<5")0C;

lementos? Inputs o factores de produccin: *on los elementos que la funcin de produccin toma del exterior para transformarlos. 3ueden ser clasificados en tres categoras? )reativos? &ienen que ver con el diseo del sistema productivo para que sea eficaz y eficiente para fabricar outputs . ( I+D, configuracin del producto o proceso.. lementales? )apital, materiales, mano de obra, tecnologa, energa, informacin... 9irectivos? &ienen como finalidad la direccin de la funcin de produccin, pretende garantizar el correcto funcionamiento de la funcin productiva. (3lanificacin, organizacin y control. Proceso de transformacin: s donde se crea valor. Outputs: *on el resultado de la funcin productiva de la empresa. *e pueden clasificar de la siguiente manera? 1ienes *ervicios n ocasiones aparecen subproductos al elaborar el output deseado. stos pueden tener un volar econmico positivo para la empresa (retales de telas. o negativo (contaminacin.. xiste un indicador que me relaciona los outputs con los inputs? 3roductividad D Autputs 0nputs )uanto mayor sea el valor de la productividad mayor ser! la eficiencia de la empresa a la hora de producir. *e hace aumentando el output o disminuyendo los inputs. Los indicadores de productividad se pueden clasificar en indicadores parciales o totales?

Sistemas Productivos &otal? )onsideran para calcular la productividad total todos los inputs consumidos. >n problema que se plantea es la heterogeneidad de las unidades de medida. 3arcial? &ratan de solucionar este problema de la heterogeneidad de las unidades de medida, se calcula para cada tipo de input. n ocasiones pueden existir aumentos ficticios de productividad en el sentido de que a veces la reduccin del consumo de un factor viene dado por un incremento del consumo de otro factor.

Retroalimentacin de la informacin
*e refiere a la comprobacin del cumplimiento de los ob2etivos de esa funcin de produccin. &ener unos buenos sistemas de retroalimentacin de la informacin puede suponer un beneficio para la gestin de la empresa.

Entorno
,ace referencia a todos aquellos elementos que afectan a la funcin de produccin de la empresa. 3odemos distinguir entre entorno especfico y entorno gen$rico.

E! 4roceso 'e 4ro'ucc#($

n este proceso se aade valor a los recursos involucrados en el proceso. s posible distinguir tres elementos dentro de este proceso de produccin? E Tareas? >na tarea es cualquier accin realizada sobre los recursos de tal forma que los acerca al producto final. 3ueden realizarse a trav$s de diferentes procedimientos? ,erramientas manuales? s el operario quien fi2a el ritmo de traba2o. 5!quinas? n la mecanizacin es la m!quina lo importante no la habilidad del traba2ador. l control de la tarea esta en manos del operario, pero el ritmo del proceso esta en las condiciones de la m!quina. n la automatizacin la m!quina controla la tarea y la realiza. E Flujos? ,acen referencia a desplazamientos de materiales o informacin dentro de la planta productiva. )abe distinguir entre flu2os de informacin y flu2os de bienes que no son otra cosa que la secuencia que siguen los materiales desde que son recibidos hasta que salen. E Almacenamientos? *e da un almacenamiento cuando sobre un material no se esta realizando ninguna tarea ni ning:n flu2o. 9istinguimos entre almacenamientos de bienes y de informacin. stos elementos consumen capital y traba2o.

T#4os 'e !u)os 'e b#e$es

Esttico:
,ace referencia al hecho de que el producto que estamos fabricando no cambia de sitio, todos los materiales se hacen llegar al punto donde se esta elaborando. *e relaciona con el concepto de distribucin en planta de posicin fi2a, esto es una

&

Sistemas Productivos produccin por proyecto. *e va a utilizar como herramientas diagrama de actividades?

"ctividad F,7,G,... )omienzo o final de una actividad

Funcional:
La planta productiva va a estar organizada por talleres.

A'mac-n Rece.ci*n

Ta''er de (a)ricaci*n rotores ............................................. Ta''er de (a)ricaci*n de e/tractores

+onta,e 66666666666 E/.ediciones

;o todos los outputs van a seguir la misma secuencia. stos flu2os est!n relacionados con la distribucin en planta funcional muy utilizada por los procesos productivos flexibles tanto artesanal como por lotes.

Secuencial:
Las m!quinas y los operarios est!n ordenados en el orden lgico de realizacin de las tareas(cadena de monta2e.. Vamos a distinguir entre? 4 n lnea recta?

Entrada 4 n forma de % > '?

0 ntrada

Sa'ida *alida

Los procesos productivos que se asocian a estos son?

/lu2o secuencial en lnea recta

3rocesos rgido(masa, continuo.

Sistemas Productivos /lu2o secuencial en forma de %>' 3roduccin a2ustada

02

Sistemas Productivos

M&tr#/

Proceso-Pro'ucto

La seleccin de un proceso y de un producto no se piensan de manera aislada, sino que hay que seleccionarlo con2untamente ya que est!n relacionados entre s. sta matriz nos muestra como se van a relacionar entre s?

3royecto "rtesanal Lotes n 5asa )ontinuo "lta variedad 3oco volumen

0ngeniera civil 3roducto ba2o pedido 5!quinas4herramientas "utomviles 3etroqumica 1a2a variedad "lto volumen

<elaciona la variedad y el volumen con el tipo de proceso productivo adecuado para fabricar el producto. sta matriz fue desarrollada en FHIH y presente una limitacin importante ya que no es posible representar la produccin a2ustada (#0&..

D# ere$tes est&'os 'e !& 4ro'ucc#($

Internamente neutral
*us directivos creen que la funcin de produccin no tiene influencia en la competitividad de la empresa. 3erciben la funcin de produccin como un ba2o nivel tecnolgico y esta se de2a en manos de directivos poco cualificados o personal t$cnico. La preocupacin es que la funcin de produccin no de problemas y funcione con unos costes mnimos. ;o consideran importante el proceso productivo. 3ara solucionar los posibles problemas se recurre a expertos del exterior y la tecnologa se adquiere al exterior.

Externamente neutral
*e busca la paridad competitiva. Las empresas van a seguir las pautas del sector. ;ing:n competidor intenta establecer nuevos cambios. s un estado propio de los oligopolios.

Apoyo interno
*e busca que las decisiones de produccin sean coherentes con la estrategia competitiva de la empresa. )on este ob2etivo se trata de traducir la finalidad de la empresa al personal de produccin. Las innovaciones en un proceso son una respuesta al cambio en la estrategia competitiva de la empresa.

Apoyo externo

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Sistemas Productivos La estrategia de la empresa se adapta a la propia estrategia de produccin. La empresa trata de centrar sus competencias distintivas en sus posibilidades de produccin. La funcin de produccin puede ser el departamento m!s importante. Vamos a diferenciar dos tipos de empresas? - "quellas en las que la funcin de produccin es m!s importante que el resto de funciones "quellas en las que la funcin de produccin no es tan importante como las dem!s funciones.

T#4os 'e 4rocesos 4ro'uct#7os

" la hora de definir los procesos productivos debemos atender a unas caractersticas importantes que presentan estos procesos? Variedad, eficiencia, tamao lote, maquinaria(especializada, uso general., traba2adores (cualificados o especializados., tipo mercados, distribucin en planta. Los diferentes tipos de sistemas productivos son?

Proyecto.
s el con2unto de pasos encaminados a la fabricacin de un artculo :nico. Caracteristicas s un sistema muy flexible, con maquinaria de uso general, un tamao de lote unitario, traba2adores cualificados, mercados reducidos, y distribucin en planta de posicin fi2a. Desventajas s un sistema poco eficiente y por un alto costo y por la dificultad que representa la planeacin y el control administrativos. sto se debe a que con frecuencia es difcil definir un proyecto al inicio, y a que puede estar su2eto a un alto grado de cambio e innovacin.

Procesos !e"#b!es.
Caracteristicas 3rocesos muy flexibles, tamao del lote reducido, maquinaria de uso general, traba2adores cualificados, mercados reducidos y distribucin en planta funcional. Los procesos flexibles son dos? - "rtesanal. ,erramientas manuales y menor flexibilidad que los lotes. - Lotes. 5ayor productividad. "parece mecanizacin. Desventajas *istema de produccion poco eficiente, conduce a severos problemas de control de inventarios, programacin de actividades y de calidad. )uando una operacin intermitente funciona a casi toda su capacidad, se acumularan altos inventarios de productos en proceso y aumentar! el tiempo de produccin de los lotes completos. sto se debe a la interferencia que se produce que se produce cuando distintos traba2os requieren el mismo equipo o la misma mano de obra en el mismo momento, que lleva a una disminucin significativa de la utilizacin del equipo y de la mano de obra respecto de la que se obtiene en las operaciones en lnea.

Sistemas Productivos

Procesos e$ %&s&.
Argenes y ob2etivos? Lograr la m!xima eficiencia gracias a la amplia cuota de mercado. ste nuevo proceso fue desarrollado por ,enry /ord a principios de siglo y aplicado a la industria automovilstica. l nuevo proceso consista en desplazar el producto por una cadena de monta2e hacia los operarios que permanecan fi2os. l ob2etivo que busca es conseguir una m!xima eficiencia. 3ara ello fabrica un producto completamente estandarizado. 0nicialmente tuvo un $xito tremendo. Los pilares de la produccin en masa son?

- Intercambiabilidad de las partes y sencillez del ensamble . &odos los componentes de los outputs comienzan a producirse en serie, lo que conlleva una serie de venta2as? F. *e eliminan las tareas de a2uste y de limado de las piezas. 7. /acilita el servicio de mantenimiento y reparaciones. - Cadena de montaje mvil. s una secuencia rgida de tareas cuyo ob2etivo es maximizar la productividad, a trav$s de la especializacin de los traba2adores y de la divisin del traba2o. Las venta2as que se derivan de la especializacin de los traba2adores y de la divisin del traba2o son? F. 9isminuye el tiempo necesario para el aprendiza2e de una tarea porque se trata de tareas cortas y repetitivas. 7. limina el tiempo de cambio de tarea. G. 3ermite alcanzar altos niveles de habilidad personal a trav$s del efecto experiencia. J. )ontribuye a encontrar el puesto m!s adecuado para cada persona. K. /acilita la sustitucin e incorporacin de nuevos traba2adores. Caracter sticas F. *ustitucin de traba2adores por m!quinas. sto explica el alto grado de mecanizacin. 7. ;acimiento de nuevos profesionales. "sociado con el proceso de crecimiento de las f!bricas nacen nuevos profesionales ( agentes de control . y nacen diferentes estamentos sociales que llevan a las personas a diferenciarse. G. 0nnovaciones de "lfred *loan ( 5B .. 0ntrodu2o innovaciones en la cadena de monta2e. 9iseo f!bricas capaces de producir una mayor variedad de modelos. J. Arganizaciones burocr!ticas, 2er!rquicas y centralizadas. K. Arganizacin basada en el puesto de traba2o y en la antigLedad. M. ;ecesidad de mercados grandes y estables. La produccin en masa tiene altos costes fi2os por lo que requiere un mercado amplio para obtener eficiencia.

0!

Sistemas Productivos Desventajas F. strategia basada exclusivamente en reducir costes, descuidando ob2etivos como la flexibilidad, la calidad, los plazos de entrega o el servicio. 7. 9escomposicin m!xima del traba2o en micro4tareas especializadas independientes. G. Las micro4tareas producen en el traba2ador su degradacin y su alienacin. J. sto supone que los traba2adores son especializados lo que limita sus posibilidades de empleo futuro. K. *e favorece el traba2o individual y dificult!ndose el traba2o en equipo, perdi$ndose las potencialidades del traba2o en equipo. M. 3roliferacin de las normas, no hay flexibilidad. sto conduce a resultados indeseados, al evitarse la puesta en marcha de la creatividad del traba2ador. N. 5ecanizacin. *e instalan m!quinas de uso especfico que aumentan los costes fi2os, por esta razn act:an como barrera de salida hacia otros mercados debido a la alta financiacin requerida. )aracteristicas de los G sistemas productivos tradicionales? Caracter sticas Producto &ipos de pedido !n l nea )ontinuo o en lotes Brandes *ecuencial 1a2a n masa "lto 1a2as <epetitividad 1a2o "lta 1a2o 3ara usos especiales 1a2a 1a2o )onsistente 1a2o Intermitente n lotes Por proyecto >na sola unidad

/lu2o del producto Variedad de productos &ipo de mercado Volumen "ano de obra ,abilidades &ipo de tarea *alario Capital 0nversin 0nventario quipo Objetivos /lexibilidad )osto )alidad &iempo de procesamiento Control y planeacin )ontrol de la produccion )ontrol de calidad )ontrol del inventario

5ezclado "lta )lientes 5ediano "ltas ;o rutinarias "lto 5edia "lto 3ara usos generales 5ediana 5ediano 5!s variable 5ediano

;inguno 5uy alta Onico >na sola unidad "ltas ;o rutinarias "lto 1a2a 5edio 3ara usos generales "lta "lto 5!s variable "lto

/!cil /!cil /!cil

9ifcil 9ifcil 9ifcil

9ifcil 9ifcil 9ifcil

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Sistemas Productivos

Pro'ucc#($ &)ust&'& *J"s( in Ti$e7 JIT).

3resentan una flexibilidad media4alta, eficiencia elevada, vol:menes de fabricacin elevados en lotes pequeos, maquinaria de uso general, traba2adores cualificados, mercados grandes y personalizados, distribucin en planta en forma de %>'. l origen de la produccin a2ustada se encuentra en la empresa 2aponesa, del sector automovilstico, &oyota. La produccin a2ustada surge como respuesta a la necesidad que se planteaba en el mercado, la demanda exiga coches m!s personalizados y fabricados de forma eficiente. "lgunas de las diferentes denominaciones que recibe la produccin a2ustada son? artesana masiva, #0&, #"&= estas diferentes denominaciones conducen a confusiones. La produccin 2usto a tiempo es un sistema productivo basado en la demanda, es un sistema 3ull. n este sentido decimos que fabrica a golpe de demanda. La produccin a2ustada permite alcanzar niveles aceptables en los cuatro ob2etivos de fabricacin? - Variedad P /lexibilidad tanto de producto como de innovacin y de volumen. - )alidad - <educcin de los ciclos de fabricacin y entrega. - <educcin de costes. #unto a estos ob2etivos cl!sicos la produccin a2ustada permite la eliminacin del despilfarro, en ocasiones las empresas incurren en gastos innecesarios que aaden coste pero no aaden valor al producto. *e pueden identificar diferentes tipos de despilfarro? 9espilfarro por exceso de produccin. >na empresa produce por encima del n:mero de pedidos que tiene, por lo que no asegura la venta de todos esos productos y a:n en el caso de venderlos tiene que incurrir en gastos de almacenamiento para esos productos. 9espilfarro por exceso de espera. *e relaciona con la fabricacin en grandes lotes, la espera de los productos en almac$n no aade valor al producto pero s coste. 9espilfarro por transporte. *e asocia con los sistemas productivos que tienen una distribucin en planta funcional. ste tipo de distribucin supone un desplazamiento de los productos en curso, lo que supone coste pero no aade valor al producto. 9espilfarro de proceso. n ocasiones las empresas descuidan el mantenimiento de la maquinaria lo que supone mayores costes a medio plazo. s por esta razn por lo que el mantenimiento es considerado como una inversin. 9espilfarro que suponen las existencias. l almacenamiento supone un coste pero no aade valor. 9espilfarro por movimiento y mane2o de materiales. *e asocia con el despilfarro del tiempo de traba2o por parte de los operarios. &odo el tiempo ocupado en cambiar su posicin o cambiar de herramienta no aporta ning:n valor e incorpora costes. 9espilfarro de mala calidad. 5uchas empresas conocen su tasa de defectos por lo que ante un determinado pedido producen m!s para despu$s seleccionar las

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Sistemas Productivos me2ores unidades en cuanto a calidad. porque fabrican mal. sto no es eficiente, tendran que ver

La filosofa de la produccin a2ustada la podemos asociar con la me2ora continua o logro de la excelencia en la fabricacin. 9icha filosofa se asocia con elementos tales como? 8 existencias 8 defectos= si bien estos conceptos son utpicos. n los :ltimos aos este proceso se ha ido introduciendo paulatinamente en occidente? - 3or parte de las principales empresas, que en occidente, introdu2eron estos sistemas son filiales de empresas 2aponesas, y en un segundo momento fueron empresas del sector automovilstico. - ;o obstante se introdu2o un modelo de produccin a2ustada con ciertas variaciones sobre el original. n ocasiones se consideran procesos productivos hbridos.

Caractersticas
#iveles m nimos de e$istencias La produccin a2ustada propone una reduccin del nivel de existencias de materias primas, productos en curso y productos terminados. n este sentido las existencias se conciben de manera distinta para la produccin a2ustada. &radicionalmente las existencias se conceban como mecanismo de proteccin ante acontecimientos inesperados. La postura de los 2aponeses ante las existencias es totalmente distinta, conciben las existencias como algo que oculta los problemas de la empresa con lo que la empresa no los puede solucionar. 3ara tratar de explicar esta idea establecen un smil con el cauce de un ro de manera tal que el nivel del agua indica las existencias, y en el fondo est!n depositados los problemas, que no se pueden ver, y originan la necesidad de un mayor n:mero de existencias. s necesario solucionar los problemas (extraer las piedras; habr que reducir las existencias para poder verlos. Fabricacin en pe%ue&os lotes Va a estar directamente relacionada con la reduccin de los tiempos de reparacin de las m!quinas y por tanto con el sistema *5 9. ,ay que distinguir claramente el volumen de produccin total ( produccin durante un determinado periodo de tiempo . y el tamao del lote (unidades que supone cada tirada de produccin. . "s, tanto la produccin a2ustada, como los sistemas tradicionales producen altos vol:menes totales, si bien el sistema productivo a2ustado produce en pequeos lotes. 9icho proceso a2ustado va a necesitar un mercado grande y con crecimientos moderados de la demanda. Las venta2as que incorpora fabricar en lotes grandes son? l coste de fabricacin de la m!quina se reparte entre un n:mero mayor de unidades, lo que disminuye el coste de reparacin unitario. /abricar en grandes lotes supone fabricar para almac$n lo que supone crear un colchn de existencias. "nte problemas en el sistema productivo podemos seguir abasteciendo la demanda gracias a las existencias.

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Sistemas Productivos

Desventa as
&ener existencias supone costes de almacenamiento, y adem!s tenemos asociado un riesgo de obsolescencia de las mismas. 3ueden suponer retrasos a la hora de servir los productos a los clientes. "l fabricar en grandes lotes se minimizan el n:mero de preparaciones de la m!quina, lo que suele ser una actividad bastante costosa porque conlleva bastante tiempo. 3or tanto reducir esos tiempos de preparacin de la m!quina me permite fabricar en lotes m!s pequeos de una manera m!s eficiente. La reduccin de los tiempos de preparacin tiene un efecto positivo sobre el tamao de los lotes. Elevados tiempos de cambio de tiles Reducidos tiempos de cambio de tiles

EO3 Tama4o

Tama4o

EO3

)oste de preparacin )ostes fi2os )ostes de almac$n

0%

Sistemas Productivos )ostes totales EOQ = Cantidad econmica del periodo, lote econmico Distribucin en c'lulas o secciones de trabajo( *e trata de una distribucin secuencial en forma de >?

5es.'a6amientos 5e' o.erario +a7uinas

Los operarios pueden rotar por diferentes c$lulas, la asignacin no es fi2a. "dem!s el n:mero de operarios asignados a cada c$lula es variable, se asigna el n:mero de operarios a cada ritmo de produccin. Las caractersticas que han de tener estos operarios son? 3olivalencia. sta caracterstica no viene dada :nicamente por la rotacin a trav$s de las tareas de transformacin, sino que adem!s estos operarios van a ser los encargados de llevar el mantenimiento de las m!quinas y del control de la calidad. sta polivalencia trae como consecuencia la reduccin del n:mero de traba2adores indirectos. " estos operarios se les va a exigir traba2ar en equipo para alcanzar el programa de produccin. "s mismo los incentivos se dan al equipo no individualmente. 3rogramas de formacin de los traba2adores. La formacin tiene un papel m!s importante en las empresas a2ustadas. "dem!s este programa de formacin es continuo y extensivo.

)as caracter sticas de la ma%uinaria son las si*uientes: Versatilidad. *on m!quinas que permiten ser preparadas para realizar diferentes tareas. 9esarrollo de la m!quina dentro de la propia empresa. n ocasiones es la propia empresa la que lleva a cabo me2oras y remodelaciones en busca de adecuar esa m!quina al uso que se le est! dando. 5uchas veces esto tiene que ver con la proteccin de secretos industriales e innovaciones en la produccin. ;ivel de automatizacin variable.

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Sistemas Productivos +elacione cooperativas con los proveedores( Las relaciones con los proveedores tienen unas caractersticas peculiares que cuando se dan hablamos de lo que se denomina subcontratacin avanzada. stas caractersticas son? F. <educcin del n:mero de subcontratistas o proveedores directos. Las empresas a2ustadas negocian con pocos proveedores para cada componente. 5uchas veces estos proveedores no suministran componentes aislados sino que suministran %subcon2untos', componentes m!s comple2os. n este sentido se establece una estructura piramidal de proveedores. La seleccin de los proveedores cobra una importancia clave ya que en muchas ocasiones el proveedor es :nico para cada componente. 7. 0ncremento de la actividad subcontratada. l material subcontratado es mayor que en las empresas tradicionales. G. 5antenimiento de relaciones de cooperacin a largo plazo. n multitud de ocasiones estos acuerdos se recogen en contratos por escrito. J. 5e2ora de la calidad. La calidad es la variable clave para la seleccin del proveedor. n ocasiones, buscando una mayor calidad, el desarrollo de nuevos productos se hace de una manera con2unta. La calidad va a ser importante a la hora de fi2ar precios y sanciones. K. nvos frecuentes y en pequeos lotes. sto me va a permitir no tener existencias de materias primas y componentes. n este sentido hay dos variables clave que se relacionan directamente con este hecho?

&ransportes. )omo se organizan esos transportes para hacer llegar ese componente a la f!brica. &enemos que diferenciar dos sistemas de transporte? - *istema radial de entregas. s el sistema cl!sico y consiste en que cada proveedor hace llegar por su cuenta los productos a la f!brica. - *istemas eslabonados. s el propio de las empresas a2ustadas. l transporte corre por cuenta de la propia f!brica. Beneralmente se hacen rutas pasando por todas las f!bricas de componentes. s ideal para proveedores cercanos a la f!brica.

n caso de que los proveedores est$n le2os de la f!brica se opta por una plataforma de agrupacin, consistente en un almac$n intermedio donde se centralizan los envos de esos proveedores y desde all se hacen llegar de forma con2unta todos los componentes a la f!brica. Localizacin de los proveedores. s importante para que no se disparen los costes de transportes. Lo ideal es que los proveedores se localicen cerca para poder realizar entregas en pequeos lotes.

01

Sistemas Productivos <elacionado con este tema de localizacin nos encontramos con los parques de proveedores que son unos terrenos al lado de la f!brica donde se instalan los proveedores m!s importantes de la f!brica. n ocasiones las empresas est!n relacionadas directamente con sus proveedores en su parque de proveedores. >n paso m!s en la localizacin de los proveedores nos encontramos con la f!brica modular consistente en que el personal de los proveedores traba2an en la propia f!brica de la empresa. n ocasiones a las empresas centrales se les acusa de presionar a los proveedores para poder abastecerlos. 3ero se esta intentando convertir a los proveedores en empresas a2ustadas, para ello sus clientes les asesoran.

T.c$#c&s
Sistemas SMED ! cam"ios de #tiles en tiempos de un solo d$ito%
*u ob2etivo b!sico es reducir los tiempos de preparacin de las m!quinas, pretende reducir el tiempo de preparacin a menos de F8 minutos. Los mecanismos que se utilizan para reducir los tiempos de preparacin encuentran la clave en distinguir entre? - 3reparacin interna? la preparacin solo puede hacerse con la m!quina parada. - 3reparacin externa? la preparacin puede hacerse con la m!quina funcionando. *e trata de minimizar es n:mero de preparaciones internas. Las principales venta2as de este sistema son? <educcin del tamao del lote. <educcin de las existencias. <educcin de los plazos de fabricacin. /lexibilidad para responder a cambios en el programa. <etroalimentacin m!s r!pida ante problemas de calidad.

Sistema &A'(A'
l sistema -anban es una t$cnica que permite la implantacin de un sistema de produccin #0& y opera por arrastre ( istema !ull", es decir, ninguna decisin de traba2o va a hacer nada ano ser que haya demanda para su output. ste sistema tambi$n se denomina sistema de tar2etas. Va a haber dos tipos de tar2etas? ,( Tarjetas de transporte( )uando el sistema est! en equilibrio los -anban de transporte est!n asignados a lotes de inputs. Beneralmente a estos lotes los llamaremos contenedores o lotes standard. >n -anban de transporte es una tar2eta que contiene informacin acerca del origen, destino, y caractersticas de la pieza. st! tar2eta es una autorizacin para trasladar un lote de productos desde el almac$n de outputs de un !rea de traba2o hacia la zona de almacenamiento de inputs del !rea de traba2o siguiente. -( Tarjetas de produccin(

Sistemas Productivos )uando el sistema est! en equilibrio est!n asignados a un lote standard o contenedor de outputs. >n -anban de produccin contiene informacin sobre el componente y el proceso de transformacin de ese componente. *upone una autorizacin para fabricar un lote de productos determinado. Kanban de produccin Kanban de movimiento

#8 Tras'ados de contenedores

Out.ut 9

In.ut A

Out.ut A In.ut 9

F'u,os Rea'es

F'u,os de Tar,etas

)as re*las %ue ri*en el empleo de tarjetas son: F. )ada proceso o centro de traba2o recoge del anterior los productos necesarios en las cantidades precisas y en el momento y en el lugar adecuados, seg:n el n:mero de -anbans de movimiento liberados. 7. )ada proceso o centro de traba2o fabrica los subproductos en las cantidades recogidas por el siguiente, seg:n el n:mero de -anbans liberados. G. Los productos defectuosos nunca deben de llegar al proceso siguiente. J. 5inimizacin del n:mero de -anbans en funcionamiento. 3orque estos est!n relacionados con la existencia de existencias en circulacin y la produccin a2ustada pretende eliminar las existencias. 3ara determinar el n:mero ptimo de -anbans que permite un funcionamiento !gil del proceso, sin roturas de stocQs, es habitual que este se determine por experimentacin. sto significa que inicialmente el sistema se pone en funcionamiento con un n:mero suficientemente grande como para que garantice un funcionamiento sin roturas de stocQs o desabastecimiento de alg:n proceso, y, paulatinamente se van retirando tar2etas hasta que empiezan a aparecer problemas.

)estin inte$ral de la calidad

Mantenimiento productivo total
l mantenimiento de los equipos es necesario porque elimina costes. n una empresa tradicional el departamento de mantenimiento tiene dos funciones b!sicas? - 5antenimiento correctivo? reparacin de averas. - 5antenimiento preventivo? *upone la realizacin de ciertas tareas tendientes a asegurar el correcto funcionamiento de la maquinaria as como garantizar la duracin de la misma.

Sistemas Productivos n una empresa a2ustada 2unto a estos, y configurando lo que se conoce como mantenimiento productivo total encontramos otras dos funciones? *ealar los puntos d$biles de las m!quinas y mostrar eso a los operarios que mane2an esa m!quina. )olaborar con los operarios en el mantenimiento. 3arece claro que el operario va a ser el encargado de realizar gran parte de las tareas de control de la calidad y del mantenimiento. >n gran porcenta2e del mantenimiento preventivo va a ser llevado a cabo por el operario. ;o se trata de que desaparezca el personal de mantenimiento, sino que este va atener una funcin formativa y de asesorar a los operarios.

Tcnicas de mejora de la calidad

F. ,o2a de cheques o K *. La ho2a de cheques viene a ser como un mecanismo de auto evaluacin del !rea de traba2o. )ada !rea de traba2o se va a examinar as misma respecto a cinco aspectos? "rreglo metdico. n el !rea de traba2o solo debe de haber cosas que sean :tiles. Arden. &odo debe de estar colocado en su lugar. Limpieza. )onsiderando la como una accin de mantenimiento que debe de hacerse r!pido. &odo debe de estar en perfecto estado de uso. 9isciplina. 5antenimiento del h!bito de traba2o. 7. #09A-" o control autnomo de las m!quinas. *upone aadir caractersticas o mecanismos a las m!quinas que permitan a estas detectar errores, defectos o cualquier tipo de problemas. 9e este modo se descarga el n:mero de tareas de mantenimiento a realizar por los operarios. G. 3A-"4RA- o mecanismo a prueba de errores. 9estinados a evitar errores cometidos por las personas. stablece mecanismos sencillos que garanticen que el operarios no va a equivocarse. J. ";9A; o control visual. *upone que cada operario, 2unto a su puesto de traba2o, va a tener un interruptor que accionar! si surge alg:n problema o si tiene que abandonar su puesto de traba2o, accion!ndose una luz o sonido. "l accionar ese interruptor se garantiza la r!pida solucin de los problemas. sta relacionado con lo que se denomina paralizacin de la cadena, si la avera no es grave el operario acciona el interruptor pero sigue realizando la tarea? pero si el problema es grave el operario puede paralizar la cadena. K. &ablero de control. s un plano visible en la planta donde se refle2a el plan de produccin diario, y al lado se refle2a el grado de consecucin de ese plan de produccin en cada momento. M. ,o2a de traba2o est!ndar.

Sistemas Productivos s similar a un tablero de control pero para un !rea de traba2o y con m!s detalles. *e detalla como hay que realizar las tareas, el tiempo estimado de fabricacin y una relacin adecuada del nivel de existencias. N. )rculos de calidad. >n crculo de calidad es un reducido grupo de traba2adores que pertenecen a un mismo taller, en donde se realizan tareas de control de la calidad. Las etapas en la formacin de los crculos de calidad son? Arganizar el crculo? decir el n:mero de miembros, el cual debe de oscilar entre J S FK, si bien el n:mero ptimo es I. Lo ideal es que sean personas homog$neas y que deciden voluntariamente formar parte de ese crculo de calidad. La salida o el abandono debe de ser voluntario. legir un lder. ;o se trata de una 2erarqua sino m!s bien se trata de un coordinador de las reuniones y representante del crculo. La eleccin del lder suele ser democr!tica, si bien en los momentos iniciales suele ser el capataz o el supervisor. <egistrar el crculo. "hora comienza a fusionar el crculo, supone que va reunirse de forma peridica (reuniones quincenales e s lo ms habitual # lo ms adecuado." *eleccionar aspectos a discutir. *eleccionamos aspectos que tengan que ver con reducciones de costes, me2oras en el !rea de traba2o o bien con me2oras relacionadas con la calidad. 3resentacin a la direccin de la solucin propuesta para el problema. Los operarios no est!n autorizados para llevar a cabo esa solucin. 2ecucin. *i la direccin lo autoriza los propios integrantes del crculo ser!n los encargados de poner en marcha esa solucin en su departamento. valuacin. Los operarios van a ser los encargados de comprobar la eficiencia de esa solucin.

Desventa as

Las principales dificultades con las que se van a encontrar los integrantes de un crculo de calidad hacen referencia a tres aspectos? Aposicin del personal del departamento de calidad a la implantacin de crculos de calidad, debido a que consideran que usurpan su lugar dentro de la empresa. Aposicin de los directivos intermedios. Aposicin sindical.

Las empresas occidentales que han implantado los crculos de calidad presentan unas caractersticas diferentes a las originarias empresas 2aponesas? *on menos numerosas tanto en n:mero de personas que las forman como por el n:mero de empresas que utilicen este sistema. n occidente las reuniones se realizan :nicamente en horario laboral. 5enos recompensas en occidente que en #apn. n occidente es el lder quien elige el tema a debatir.

3ara que un programa de crculo de la calidad tenga $xito es necesario que reciba el apoyo de la direccin. ste apoyo debe demostrarse? motivacin, formacin, creacin de un comit$ de 9ireccin encargado de coordinar los diferentes crculos.

Sistemas Productivos

Pro'ucc#($ &uto%&t#/&'&
La automatizacin supone que el traba2o, o tareas productivas, va a ser controlado por m!quinas que a su vez estar!n controladas por otras m!quinas. La automatizacin hay que encuadrarla dentro de un proceso evolutivo caracterizado por? 0nicialmente las tareas productivas eran realizadas por personas. )on el avance tecnolgico se disearon m!quinas para suplir ese traba2o fsico. n un posterior momento el avance tecnolgico permiti sustituir la inteligencia humana lo que permiti controlar el traba2o de otra m!quina. La mecanizacin y la automatizacin van a eliminar mucho traba2o humano.

!l principal objetivo de la automatizacin es alcanzar la fle$ibilidad. si bien permite alcanzar la fle$ibilidad a la par de la eficiencia( !n la empresa son susceptibles de automatizarse muc/as actividades(

*rincipales t+cnicas:
+obots( *on unos de los elementos m!s generalizados. Beneralmente son m!quinas automatizadas utilizadas para realizar tareas arriesgadas o insalubres, y para llevar a cabo tareas realizadas por los traba2adores poco cualificados. Los robots industriales est!n aumentando la calidad de vida de los traba2adores. l principal comprador de robots industriales es el sector automovilstico. Control num'rico( La diferencia con una m!quina normal es que aqu las ordenes son dadas por una m!quina de control num$rico, un ordenador. 0istemas de fabricacin fle$ible (/5*.( *on un paso m!s en el proceso de automatizacin, son un mayor avance de la m!quina automatizada, supone tener enlazadas m!quinas automatizadas coordinadas por un ordenador central. Dise&o. in*enier a y fabricacin asistidos por ordenador ()"9, )"5, )" .( l diseo asistido por ordenador ()"9. es un soft+are que me permite disear mediante un ordenador, lo que agiliza enormemente las tareas de diseo. La fabricacin asistida por ordenador ()"5. supone alg:n elemento adicional a un sistema de fabricacin flexible. La ingeniera por ordenador ()" . es un programa de soft+are que nos permite simular el comportamiento de un output ante determinados supuestos sin necesidad de utilizar pruebas destructivas. Tecnolo* a de *rupos( *upone la utilizacin de bases de datos y facilita el diseo de piezas. Fabricacin inte*rada por ordenador ()05.( "ctualmente se trata m!s de una filosofa que de una realidad, consistira en una planta totalmente automatizada.

,aloracin estrat+$ica de la automati-acin

La automatizacin se ha introducido en la empresa de una manera m!s lenta de lo que se haba previsto. Las razones que pueden 2ustificar este hecho son? "lto coste de las tecnologas. Las me2oras de flexibilidad y eficiencia no se dan a corto plazo.

"

Sistemas Productivos l desarrollo de estas nuevas tecnologas y su aplicacin requieren en ocasiones la colaboracin entre empresas. Las nuevas tecnologas generan una actitud negativa en los traba2adores ya que suponen una amenaza a sus puestos de traba2o. *in embargo esta automatizacin ha ido imponi$ndose poco a poco en el mundo empresarial. n ocasiones la automatizacin va a depender del propio proveedor de la maquinaria. L"* consecuencias estrat$gicas de la automatizacin de los procesos productivos son? La alteracin de las estrategias competitivas de la empresa. Las empresas que se automatizan tratan de revitalizar la diferenciacin. fectos sobre la productividad del traba2o y la flexibilidad en la fabricacin. 9ichos efectos van a depender del tipo de proceso productivo que sea sustituido o automatizado? - /lexible o tradicional? La productividad aumenta y disminuye la flexibilidad. - 3roceso rgido? La productividad llega a disminuir y aumenta la flexibilidad. n cualquier caso el efecto sobre la productividad es mayor cuanto menor fuese el grado de mecanizacin anterior. 3ermite lograr economas de alcance o de variedad. 9ado que estas m!quinas son reprogramables nos permiten fabricar una variedad de productos mediante una :nica tecnologa. "ltera la estructura organizativa de las empresas. La automatizacin de los procesos productivos supone en algunas fases la eliminacin de la mano de obra directa, sobretodo de la menos cualificada, este hecho hace que la estructura organizativa sea menos 2er!rquica y menos centralizada. "corta las fases de diseo y de fabricacin de nuevo productos permitiendo una introduccin m!s r!pida de los mismos en el mercado. Los ciclos de vida de los productos se han acortado por la mayor demanda de nuevos productos.

Los principales logros de la automatizacin de los sistemas productivos son? F. <espuesta r!pida ante cambios en el mercado. 7. 5odificaciones en las caractersticas del personal requerido? fectos a nivel individual? La automatizacin va a tener alg:n efecto positivo como puede ser evitar tareas peligrosas, sin embargo tiene tambi$n efectos negativos como son el miedo a perder el empleo, interpone un elemento artificial entre el traba2ador y el output, en algunos casos puede descualificar al traba2ador y convertirlo en un mero observador de la m$quina. fectos sobre la fuerza laboral en su con2unto. ,ay dos corrientes de opinin una dice que la automatizacin reduce el empleo de mano de obra directa y la otra que genera empleo al necesitar personas para crear y mane2ar esas m!quinas. G. 5ayor control y precisin de los procesos. 3or un lado porque las m!quinas cometen menos errores que las personas adem!s las m!quinas no tienen efecto experiencia. n ocasiones tambi$n se facilita el control de las piezas que se fabrican. J. <educcin de las existencias y del tiempo de preparacin de las m!quinas. *on m!quinas que pueden reprogramarse facilmente y pueden utilizarse para diferentes tareas, incluso algunas m!quinas automatizadas conllevan los cambios de mantenimiento de un modo automatizado.

Sistemas Productivos K. <educcin del ciclo de produccin. l ciclo de produccin es el tiempo que se tarda en producir un lote de productos. "lgunas de estas m!quinas automatizadas suponen estar enlazadas por lo que se eliminan las esperas y las demoras.

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CONC1USION
Las operaciones se han convertido en globales desde el punto de vista del alcance. Los diseos y los componentes de los productos se suministran globalmente. l ensambla2e de los subcon2untos se puede realizar en tres continentes diferentes mientras que el ensambla2e final se puede realizar en un cuarto. La distribucin se tiene que acomodar a las necesidades del cliente, no importa quien sea este ni donde est$ en el mundo. La actividad de los negocios se est! desarrollando un ritmo cada vez m!s acelerado. l tiempo y el espacio se est!n comprimiendo gracias al movimiento electrnico de la informacin en todas sus formas desde la influencia de la televisin en los deseos de los consumidores y las opiniones polticas, pasando por los mercados financieros de compra y venta electrnicamente conectados, hasta la influencia de las m!quinas de fax, 5dems, )elulares e 0nternet en el estilo de gestin de los directivos. "ctividades de negocio que solan durar semanas ahora se realizan en un da o incluso se realizan en tiempo real. >na sofisticacin creciente en el consumidor y en el 5arQeting ha conducido a una mayor proliferacin de productos con el ob2etivo de satisfacer gustos diferentes y acomodarse a nichos de mercado especiales. ste crecimiento en los componentes a almacenar ha complicado exponencialmente el traba2o de la fabricacin, sobre todo, desde la ptica de un cliente cada vez m!s exigente con niveles de calidad mayores y plazos de respuesta menores. >n mayor $nfasis de los clientes en la calidad. Los clientes no aceptan la compra de un producto que no tenga la m!xima calidad. Los estilos de vida y las ocupaciones no de2an tiempo para reclamar o devolver los productos defectuosos a los suministradores. n muchas partes del mundo los fabricantes est!n enfrent!ndose a unas presiones cada vez mayores para cumplir con las regulaciones de todo tipo? medioambiental, sanitarias, de seguridad de informacin a consumidores etc. stos requisitos no solo aaden comple2idad a las operaciones sino que tambi$n aaden costo a los productos. n sntesis, no es asombroso que cada vez se perfeccionen o inventen nuevas estrategias y t$cnicas de Aperaciones que a su vez lancen a las compaas a ser cada vez m!s eficientes, compitiendo a su vez, por generar me2ores t$cnicas y estrategias de operaciones lanz!ndonos a una escalada que nadie sabe a donde nos llevar!. )omo lo di2imos en un comienzo estamos frente a una escala sin fin. 3robablemente al recorrer esta escalada de &$cnicas T strategias nos encontremos en un futuro le2ano, exportando partes a otros planetas pare que en estos se ensamblen productos que ser!n comercializados a su vez, en otras Balaxias .... U"caso algo nos lo impideV 3or ahora, nos centraremos en mane2ar los conceptos vertidos en *istemas 3roductivos de 0nacap <ancagua.

Sistemas Productivos

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