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LOGSTICA

ALUMNO: FRANCISCO MATEOS GODNEZ GRUPO: 501 CARRERA: LICENCIATURA EN INGENIERA INDUSTRIAL ASIGNATURA: ADMINISTRACIN DE OPERACIONES TRABAJO: LOGSTICA MAESTRO: ING. OMAR JAFFET GARCA REYES FECHA DE ENTREGA: 05 DE OCTUBRE DE 2013.

CAMPUS: MINATITLN SEDE: E.S.B.O.M.

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NDICE

INTRODUCCIN ......................................................................................................................... 1 LOGISTICA .................................................................................................................................. 2 EFECTO LTIGO ........................................................................................................................ 2 FACTORES DE LA ESTRATEGIA LOGISTICA DE OPERACIONES ....................................... 3 La naturaleza del proceso. .......................................................................................................... 3 La configuracin productiva. ...................................................................................................... 3 El entorno de produccin. ........................................................................................................... 4 La filosofa de gestin de la produccin. ..................................................................................... 5 IMPLICACIONES LOGSTICAS DE LAS FILOSOFAS MRP, JIT Y TOC ................................ 5 CONCLUSIN ............................................................................................................................. 9

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INTRODUCCIN

La primera concepcin de la logstica moderna se le atribuye al barn Antoine-Henri Jomini, quien en su texto Prcis de lrt de la guerre (compendio del arte de la guerra), hace referencia a una teora de abastecimiento y distribucin de tropas y estrategia de guerra, tal como se puede observar en el siguiente fragmento : Recibiendo los franceses la batalla con un desfiladero a retaguardia y unas praderas cubiertas de arboledas y cortados por pequeos ros y jardines, era necesario haber echado un nmero de pequeos puentes, abrir paso para que condujeren a ellos y marcar con jalones las comunicaciones.

Si bien estas precauciones no hubieran evitado la prdida de aquella batalla decisiva a los franceses, hubieran podido salvar un gran nmero de hombres, caones y carros de municiones que se vieron obligados a abandonar.

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LOGISTICA Se entiende por logstica al proceso de planear, implantar y controlar el transporte y almacenaje de bienes y servicios de manera eficiente y efectiva del punto del origen hasta el consumo. Es decir, la logstica involucra las actividades y procesos para la administracin del flujo y almacenamiento de materias primas, componentes y productos terminados. Lo que se desea lograr con la logstica es que estos, se encuentran en la cantidad adecuada, el lugar correcto y en el momento adecuado.

Los ingenieros industriales se ven directamente relacionados con la logstica durante su carrera profesional. Ya que estos, muchas veces se ven involucrados en actividades de planeacin del surtimiento de materia prima, procesamiento de esta y entrega del producto terminado.

Existen diferentes tcnicas que facilitan el funcionamiento de la logstica dentro de una empresa como lo son; la planeacin y programacin de la cadena de suministros, manejo de inventarios e investigacin de operaciones, entre otras. Adems, es importante conocer el concepto del efecto ltigo, ya que este puede tener consecuencias negativas como; baja eficiencia operativa, aumento en los tiempos de produccin y retrasos en los pedidos.

EFECTO LTIGO Resulta curioso y hasta normal en la organizacin que guardemos inventario para proteger nuestra operacin ante eventuales cambios en la demanda, y confundimos el Just in Time por el Just in Case, y como la filosofa de trabajo es por si las dudas pues pedimos un poquito ms para no quedarle mal al cliente mi cliente me pide 10 piezas, yo le pido 15 a mi proveedor (just in case), mi proveedor le pide a su proveedor 20 (siguiendo la misma filosofa) y este a su vez a su proveedor unas 30 pues para no errarle

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FACTORES DE LA ESTRATEGIA LOGISTICA DE OPERACIONES Los factores determinantes de la estrategia logstica de operaciones son: la naturaleza del proceso, la configuracin productiva, la filosofa de gestin que adopta la compaa y el entorno de produccin.

La naturaleza del proceso. Los procesos productivos se han clasificado tradicionalmente segn su naturaleza en qumicos y fsicos, y dentro de estas clasificaciones generales existe toda una taxonoma que los define y los precisa para cubrir el amplio espectro de la actividad industrial.

Es fcil imaginar como el manejo de materiales, el flujo entre estaciones de trabajo y los almacenamientos tienen condiciones completamente diferentes en un proceso qumico y en uno fsico, en los primeros muy seguramente por la misma naturaleza de estas empresas, generalmente altamente intensivas en escala, dichas actividades estn incorporadas al proceso en forma de maquinaria y equipo, mientras que en los procesos fsicos, estas son actividades complementarias, para las que es necesario obtener equipos diferentes y deben ser planificadas de manera separada pero dependiente buscando siempre la mayor eficiencia, al ser procesos que no agregan valor real.

La logstica de operaciones es entonces completamente diferente en cada una de estas situaciones.

La configuracin productiva. Se han reconocido la existencia de 4 tipos de configuraciones productivas que son:

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Configuracin orientada al proceso o funcional (job-shop), configuracin orientada al producto (flow-shop), configuracin de proyecto y configuraciones hbridas.

Cada una de ellas tiene caractersticas de continuidad, volumen y frecuencia que definen caractersticas diferentes para la logstica de operaciones, pues segn el caso, se requerirn mayor o menor nmero de almacenamientos en proceso, equipos y operaciones de manejo de materiales, etc.

El entorno de produccin. Este se refiere a las formas como la empresa se relaciona con su mercado, y la incidencia que ste tiene sobre la programacin de la actividad de aquella, estas son fundamentalmente cuatro: fabricar para inventario, fabricar a la orden, ensamblar a la orden y disear a la orden.

Normalmente, el entorno de produccin define en alguna parte la configuracin productiva de la empresa, generalmente la fabricacin para inventario est relacionada con configuraciones orientadas al producto, mientras las configuraciones orientadas al proceso o hbridas corresponden generalmente a ambientes de produccin de fabricar o ensamblar a la orden del cliente, desde este punto de vista, el ambiente de produccin incide en la logstica de operaciones.

No obstante, el entorno de produccin define tambin caractersticas como volumen de almacenamientos finales e intermedios, grado de flexibilidad del recorrido de produccin, unidades de manejo y control (referidas a unidades de productos o pedidos completos) que imponen requerimientos particulares a la logstica de operaciones en trminos del manejo de los flujos fsicos y de informacin que son requeridos.

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La filosofa de gestin de la produccin.

La importancia adquirida por la funcin productiva y su relacin con el desempeo empresarial competitivo despus de la segunda guerra mundial, ha permitido el surgimiento de distintas filosofas de gestin, algunas de las ms representativas son Justo a Tiempo (JIT), Planificacin de Requerimientos de Manufactura (MRP) y Teora de las Restricciones (TOC).

Los planteamientos generales de estas tres filosofas apuntan a la eficiencia y efectividad de la actividad productiva, en trminos de disminucin del ciclo productivo, de las interrupciones del mismo y de la adecuada disposicin de los recursos que la garantizan.

IMPLICACIONES LOGSTICAS DE LAS FILOSOFAS MRP, JIT Y TOC Actividad Logstica MRP JIT TOC Manejo de inventarios de materia prima El MRP se asocia al programa maestro de produccin y define las necesidades de materias primas para perodos coincidentes con los de programacin y considerando los tiempos de suministro del proveedor El MRP coordina los requerimiento En lo posible inexistentes basados en un plan de suministros continuos y ajustados a las necesidades de la lnea de produccin en perodos cortos No es explcita en este aspecto

Trnsito de materiales a lo largo del

Bajo un enfoque de halar, ayudado por un

De acuerdo con el TOC, el flujo del proceso

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proceso

s de cantidad y fecha para cada una de las operaciones o centros de actividad del proceso, por consiguiente, establece momentos del suministro pero no interviene en la forma en que este deba realizarse No es explcita en este aspecto

sistema de informacin denominado KANBAN

productivo se garantiza a partir de un elemento denominado CUERDA, el cual, bajo un enfoque de halar, comunica las necesidades de un puesto de trabajo al anterior y desencadena el movimiento de materiales

Almacenamientos intermedios

De acuerdo con la definicin del sistema KANBAN, los almacenamientos intermedios estn restringidos al agotamiento de los contenedores cuyo nmero y capacidad se define como una porcin de la produccin programada

Dentro de esta filosofa se habla del BUFFER o amortiguador, que no es otra cosa que un inventario utilizado para garantizar el pleno uso del recurso de cuello de botella y es, desde este punto de vista, el nico almacenamiento en proceso requerido y permitido La CUERDA es al TOC lo que el

Manejo de flujos de

(Los sistemas MRP)

La informacin asociada con el

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informacin asociados

posibilitan la creacin de una base de datos centralizada e informatizada y la coordinacin de las distintas actividades de la firma

suministro, movimiento y almacenamiento temporal de materiales est regulada por el sistema KANBAN

KANBAN al JIT, pues sirve como sistema de informacin dentro del proceso informando la necesidad de suministros y controlando la cadencia de la lnea de produccin

Como puede notarse, cada una de las actividades logsticas son abordadas de manera diferente por las filosofas de gestin seleccionadas; cada uno de estos enfoques, a su vez, definirn caractersticas particulares de la logstica interna en cada compaa, para dar apoyo a sus planteamientos.

Los factores definidos guardan tambin relacin entre ellos, y no slo de manera independiente con la logstica interna; como se ha sealado, el entorno de produccin, la configuracin productiva y el tipo de proceso, son altamente interdependientes y gobiernan en gran medida la seleccin de la filosofa de gestin aplicable.

Adicionalmente, hay evidencias de que estos factores o al menos algunos de ellos, guardan relacin con la formulacin estratgica y el desempeo competitivo de las empresas, especficamente en la etapa relacionada con la seleccin de las denominadas prioridades competitivas u objetivos de fabricacin.

Las prioridades competitivas estn en la base de la formulacin estratgica de una compaa, incluyendo los aspectos estratgicos de la distribucin en planta, la localizacin, el aprovisionamiento, la programacin y control de la produccin y la capacidad, esto entonces

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pone en contacto directo a las prioridades competitivas con los factores que se han sealado como determinantes de la logstica interna de las empresas, y por consiguiente, plantea una relacin entre sta y la competitividad empresarial.

Nada se logra slo con proponerse reducir los inventarios, o los desperdicios, o con mantener la cadencia de la produccin sin interrupciones y con el suministro adecuado de los recursos requeridos, si dicho propsito no puede operacionalizarse. La logstica de operaciones, entendida como un proceso de administracin de los flujos de materiales e informacin a lo largo del proceso productivo, en cualquier escenario que este ocurra, es nada ms y nada menos que la herramienta que hace posible obtener dichos resultados, por consiguiente, la entrega oportuna de un pedido, el abastecimiento adecuado de un canal de distribucin o criterios tan cotidianos como el orden de la planta, dependen de que tan bien se hayan planeado, diseado y ejecutado las tareas logsticas ya sealadas.

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CONCLUSIN

De acuerdo con lo expuesto, la logstica de operaciones (o interna o de produccin), puede entenderse como aquella actividad de la logstica que se encarga del movimiento y almacenamiento de materiales,

componentes y producto intermedios a lo largo del proceso productivo con el fin de permitir el cumplimiento de objetivos de continuidad, orden y cadencia de la funcin productiva, que necesariamente redundarn en resultados ms eficaces frente a los objetivos corporativos.

De esta forma, la logstica de operaciones est en la base de la actividad productiva de la empresa, hacindola posible, facilitando su ejecucin eficiente y ajustada a los objetivos propuestos y por lo tanto, acercndola a la meta de la competitividad empresarial. Si se acepta como cierto que la funcin productiva es la clave de la competitividad empresarial, pues es la responsable de la satisfaccin de las prioridades competitivas, deber aceptarse entonces que el puente necesario es el de la logstica de operaciones, y que sta es nica para cada empresa pues est definida por caractersticas propias de su configuracin productiva, de su relacin con el mercado y de la filosofa que haya adoptado para su propia gestin.

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