Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones ALCANCE Bases, sub-bases y carpeta de rodamiento.

. Ensayos de laboratorios y de campo. Materiales granulares empleados para bases y sub-bases.

OBJETIVO

Identificar las especificaciones tcnicas de construccin de estructuras de pavimentos.

Br. Brito Adriana

Br. Garca Juan

Br. Lpez Isamar

Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones INTRODUCCIN

En el trabajo que se presentara a continuacin se desglosaran los tipos de suelos que deben de ser empleados en la construccin de pavimentos en cuanto a las sub-bases y bases, siendo estos dos de los componentes del pavimento. Los diferentes tipos de suelo tienen una granulometra, ensayos que se le aplican a estos para determinar su calidad de construccin.

Los tipos de suelos son: Suelo mezclado. Granzn. Granzn mezclado. Suelo cal. Suelo cemento. Piedra picada. Macadam Hidrulico.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones MEZCLA DE SUELO Y AGREGADO Segn las Normas COVENIN 2000-1987 de pavimentos Se establecen los requisitos particulares para la construccin de Sub-bases y/o Bases compuestas de suelo mezclado con agregado(s) seleccionado(s). Las Sub-bases y las Bases de mezcla de suelo y agregado deben construirse segn se establece en esta especificacin.

MATERIALES

Para esta especificacin se adoptan las definiciones siguientes:

Suelo: Materiales no tratados que se encuentren en la superficie de la va, bien sea en el corte o en la capa superior del terrapln.

Agregado: Material de prstamo seleccionado que combinado con el suelo en proporcin determinada produce una mezcla que satisface los requisitos establecidos en esta especificacin.

Los materiales que se usen en la preparacin de la mezcla de suelo y agregado deben estar limpios y no deben tener ms del 5% de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el ensayo MOP-E-129 (Determinacin de Materia Orgnica en los Suelos, por Calcinacin).

MEZCLA

En la construccin de sub-bases y/o de bases de mezcla de suelo y agregado y segn el material que se utilice como agregado se distinguen los tipos siguientes:

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Mezcla de suelo y agregado

Agregado

Tipo 1 Tipo 2 Tipo 3

Piedra picada Grava Picada Cualquier material diferente de piedra picada o de grava picada

La mezcla de suelo y agregado debe satisfacer los requisitos siguientes: a) El tamao mximo de partcula no debe ser mayor de 6,5 cm, y en ningn caso debe ser mayor que el espesor de la capa compactada. b) La fraccin de la mezcla retenida en el cedazo No. 10 debe estar constituida por: grava sin picar y grava picada o piedra picada o combinaciones de ellas, y debe proceder de rocas duras y resistentes. c) La fraccin de la mezcla retenida en el cedazo No. 10 no debe tener un desgaste, mayor de 50%, al ser ensayado segn la norma COVENIN 266. d) La fraccin de la mezcla que pasa el cedazo No. 40, ensayada segn la norma COVENIN 1125 debe tener las propiedades caractersticas siguientes: Mezcla para usar en: Sub-base - Lmite lquido - ndice de plasticidad Mximo Mximo 35 % 9% Base 25 % 6%

e) La fraccin de la mezcla que pasa el cedazo No. 200 debe satisfacer los requisitos siguientes: - debe ser menos de dos terceras partes de la fraccin de la mezcla que pasa el cedazo No. 40, cuando la mezcla se usa para construir sub-bases. - debe ser menos de la mitad de la fraccin de la mezcla que pasa el cedazo No. 40, cuando la mezcla se usa para construir Bases. - en ningn caso debe ser mayor del 25%, en peso, de la mezcla.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones f) Cuando se use piedra picada o grava picada como agregado, el porcentaje de caras producidas por fractura del agregado, determinado el mtodo establecido en la norma COVENIN 1124, debe ser igual o mayor del 40%.

EQUIPO

El equipo bsico para dicha construccin debe estar constituido por: Motoniveladora y equipos complementarios. Escarificadores, si se requieren. Aplanadoras de ruedas neumticas. Aplanadoras de ruedas lisas de acero o aplanadoras vibratorias. Camiones tanque.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Cuando se vaya a construir la Sub-base o la Base de Mezcla de Suelo y Agregado sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie.

Los trabajos de construccin de la Sub-base o de la Base de Mezcla de Suelo y Agregado se deben iniciar escarificando uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiera la mezcla. El suelo, producto de escarificacin, se debe desterronar y se debe disponer en forma de camelln sobre la va. El agregado se debe depositar sobre la va en forma de camelln o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclado con el suelo se obtenga la mezcla de proporciones establecidas. Se inicia el proceso de mezclado del suelo y el agregado utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones La humedad de la mezcla, durante el proceso de mezclado y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la mezcla, debe mantenerse entre su humedad ptima de compactacin y el 2% en exceso de dicha humedad ptima de compactacin. La determinacin de la humedad ptima de compactacin se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el Ensayo MOP-E-122 (Mtodo de ensayo para determinar el contenido de humedad de los suelos). El proceso de mezclado contina hasta que se obtenga una mezcla uniforme de acuerdo a los requisitos de diseo.

Una vez obtenida la mezcla de suelo y agregado que satisfaga los requisitos de diseo, se inicia su extendido sobre la superficie de la va mediante el uso de motoniveladora(s). Durante el extendido de la mezcla se debe controlar su humedad, y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la mezcla se debe mantener la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de +2%.

La mezcla de suelo y agregado extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin de la mezcla se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin de la mezcla se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada. El equipo de compactacin de la mezcla de suelo y agregado debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior. Durante la compactacin de la mezcla de suelo y agregado se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo.

La mezcla de suelo y agregado compactada debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el Laboratorio segn el procedimiento indicado en el Ensayo MOP-E 124 (Mtodo de ensayo para determinar la relacin entre la densidad mxima y la humedad ptima de los suelos en el Laboratorio Proctor Modificado). La determinacin de la densidad de campo de la mezcla

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones compactada debe hacerse segn el procedimiento indicado en el Ensayo MOP-E 125 (Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario de los suelos densidad).

GRANZN NATURAL Segn las Normas COVENIN 2000-1987 de pavimentos Se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub-bases y/o de bases con granzn natural. Las sub-bases y las bases de granzn natural deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de Obra.

Segn la granulometra de los materiales que se usen, se distinguen dos tipos de granzn natural: 1 y 2 (11-2.12), cualquier referencia al granzn natural se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de granzn natural.

MATERIALES

Granzn natural: Material obtenido de la explotacin de prstamos de ros y/o de prstamos de minas, compuesto por mezcla de grava, arena y material llenante, en diferentes combinaciones, las cuales satisfacen los requisitos establecidos en esta especificacin. Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn natural deben proceder de rocas duras y resistentes; no deben tener arcilla en terrenos y deben estar libres de todo material orgnico. Los materiales que componen el granzn natural se clasifican en: agregado grueso y agregado fino. El agregado grueso es la fraccin del granzn natural que queda retenida en el cedazo nmero 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes:

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 20% de su peso, de trozos alargados o planos. b) El porcentaje de desgaste, determinado segn la norma COVENIN 266, no debe ser mayor del 50%. El agregado fino es la fraccin del granzn natural que pasa el cedazo No. 10. La fraccin del granzn natural que pasa el cedazo No. 40, debe tener las propiedades caractersticas siguientes Mezcla para usar en Sub-base - Lmite lquido - ndice de plasticidad Mximo Mximo 35 % 9% Base: 25 % 6%

La granulometra del material que se usa para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn natural, debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: % en peso, de material que pasa los cedazos Cedazo Tipo 1 Sub-base y base 2" 1" " N 4 N 10 N 40 N 200 100 60 - 100 50 - 85 40 - 70 20 - 50 5 20 Tipo 2 Base 100 70 - 100 30 - 85 25 65 15 - 50 8 30 2 - 20

El granzn natural que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo de trfico, los valores C.B.R., que se indican a continuacin:

Tipo de trfico Pesado Liviano

Valor C.B.R. Mnimo 80% Mnimo 60%

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones La determinacin el valor C.B.R., se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el Ensayo MOP-E-126 (Mtodo de ensayo para determinar la capacidad soporte de los suelos segn el C.B.R.)

EQUIPO

El equipo bsico para dicha construccin debe estar constituido por: - Motoniveladoras y equipo complementario - Aplanadoras de ruedas neumticas - Aplanadoras vibratorias - Camiones tanque

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de granzn natural sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en la Especificacin 11-50.

Los trabajos de construccin de la sub-base y/o de la base de granzn natural se deben iniciar depositando el granzn natural, sobre la va en forma de camello, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al proceder a su extendido y compactacin se obtengan los espesores de proyecto.

Se inicia el extendido del granzn natural mediante el uso de motoniveladoras y/o cualquier otro equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. Durante el extendido del granzn natural se debe controlar su humedad, y mediante la edicin de agua o la aireacin con una tolerancia de + 2%. El granzn natural extendido se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada. El equipo de compactacin del granzn natural debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.

Durante la compactacin del granzn natural se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme.

El granzn natural compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en el ensayo (Mtodo de ensayo para determinar la relacin entre la densidad mxima y la humedad ptima de los suelos en el Laboratorio - Proctor modificado-). La determinacin de la densidad de campo del granzn natural compactado debe hacerse segn el procedimiento indicado en el ensayo MOP-E 125 (Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario de los suelos -Densidad en sitio).

DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS

Cuando el espesor de proyecto es superior al espesor que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la Sub-base y/o la base de granzn natural se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. El espesor mnimo de granzn natural compactado debe ser, por lo menos, dos veces el tamao mximo del agregado grueso. El espesor final de cada capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar dicho espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad.

Br. Brito Adriana

Br. Garca Juan

Br. Lpez Isamar

Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones Los huecos deben ser rellenados y compactados por "El Contratista", utilizando una mezcla igual a la original.

GRANZN MEZCLADO Segn las Normas COVENIN 2000-1987 de pavimentos Se establecen los requisitos particulares para la construccin de sub bases y/o bases con granzn mezclado. Las sub-bases y las bases de granzn mezclado deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la obra. Segn la granulometra de los materiales que se usen se distinguen dos tipos de granzn mezclado: 1 y 2 (11.3.12). Cualquier referencia al granzn mezclado se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de granzn mezclado.

MATERIALES

Granzn mezclado: Mezcla de granzn natural (11-2.06) y agregado(s) seleccionado(s), cuya mezcla satisface los requisitos establecidos en esta especificacin.

Los materiales que se usen para la construccin de sub-bases y/o bases de granzn mezclado deben proceder de rocas duras y resistentes: no deben tener arcilla en terrones; y deben estar libres de todo material orgnico. Los materiales que componen el granzn mezclado se clasifican en: agregado grueso y agregado fino. El agregado grueso es la fraccin del granzn mezclado que queda retenida en el cedazo No. 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) Debe estar limpio y no debe tener ms del 20% de su peso, de trozos alargados o planos. b) El porcentaje de desgaste, determinado segn la norma COVENIN 266, no debe ser mayor del 50%.

Br. Brito Adriana

Br. Garca Juan

Br. Lpez Isamar

Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones El agregado fino es la fraccin del granzn mezclado que pasa el cedazo No. 10. La fraccin del granzn mezclado que pasa por el cedazo No. 40, ensayada segn la norma COVENIN 1125, las propiedades caractersticas siguientes: Mezcla para usar en Sub-base - Lmite lquido - ndice de plasticidad Mximo Mximo 35 % 9% Base 25 % 6%

La granulometra del material que se use para la construccin de sub-base y/o bases de granzn mezclado debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente:

% en peso, de material que pasa los cedazos Cedazo Tipo 1 Sub-base y base 2" 1" " N 4 N 10 N 40 N 200 100 6 - 100 50 - 85 40 - 70 20 50 5 - 20 Tipo 2 Base 100 70 - 100 30 - 85 25 - 65 15 - 50 8 - 30 2 - 20

El granzn natural mezclado que se use para la construccin de bases debe tener, de acuerdo al tipo de trfico, los valores C.B.R. que se indican a continuacin: Tipo de trfico Pesado Liviano Valor C.B.R. Mnimo 80% Mnimo 60%

La determinacin del valor C.B.R. se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el ensayo MOP-E-126 (Mtodo de ensayo para determinar la capacidad soporte de los suelos segn el C.B.R.).

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones EQUIPO

El equipo bsico para dicha construccin debe estar constituido por: - Motoniveladoras y equipos complementarios - Aplanadoras de ruedas neumticas - Aplanadoras de ruedas lisas de acero, si se requiere - Aplanadoras vibratorias - Camiones tanque

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de granzn mezclado sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la especificacin 11-50.

PREPARACIN DEL GRANZN MEZCLADO

El granzn mezclado para la construccin de sub-bases y/o bases puede ser preparado en cualquiera de las formas siguientes: - Mezcla sobre la va - Mezcla en patios de mezclado.

MEZCLA SOBRE LA VA

La mezcla sobre la va es la operacin que permite mediante el mezclado sobre la plataforma de la va, del granzn natural y el (los) agregado(s) seleccionado(s), utilizando el equipo adecuado, obtener el granzn mezclado que satisfaga los requisitos establecidos en la parte Materiales de esta especificacin.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones Para la ejecucin de la mezcla sobre la va., el granzn natural y el(los) agregado(s) seleccionado(s) se depositan sobre la superficie de la va en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclados se obtenga la mezcla de proporciones establecidas. Se inicia el proceso de mezclado del granzn natural con el(los) agregado(s) seleccionado(s) utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos.

La humedad de la mezcla durante el proceso de mezclado, y mediante la adicin de agua y/o la aireacin de la mezcla, debe mantenerse entre su humedad ptima de compactacin y el 2% en exceso de dicha humedad ptima de compactacin. La determinacin de la humedad ptima de compactacin se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el ensayo MOP-E-122. (Mtodo de ensayo para determinar el contenido de humedad de los suelos). El proceso de mezclado contina hasta que se obtenga una mezcla uniforme de acuerdo a los requisitos de diseo.

MEZCLA EN PATIOS DE MEZCLADO

La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la mezcla, de espacios situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los mismos procedimientos indicados anteriormente para la preparacin de la mezcla sobre la va. Una vez preparada la mezcla se carga y se transporta a los sitios de colocacin.

EXTENDIDO Y COMPACTACIN

La mezcla se debe extender, en capas, sobre la superficie de la va utilizando motoniveladora(s) o cualquier otro equipo que apruebe el Ingeniero Inspector. Durante el extendido de la mezcla se debe controlar su humedad, y mediante la adicin de agua o la aireacin de la mezcla se debe mantener la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de + 2%.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones La mezcla extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada.

El equipo de compactacin del granzn mezclado debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.

Durante la compactacin del granzn mezclado se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme.

El granzn mezclado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el Laboratorio segn el procedimiento indicado en el ensayo (Mtodo de ensayo para determinar la relacin entre densidad mxima y la humedad ptima de los suelos en el Laboratorio -Proctor modificado-). La determinacin de la densidad de campo del granzn mezclado debe hacerse segn el procedimiento indicado en el ensayo (Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario de los suelos -Densidad en sitio-).

DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS

Cuando el espesor de proyecto es superior al espesor que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la sub-base y/o la base de granzn mezclado se debe construir por capas hasta lograr el espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa. El espesor mnimo del granzn mezclado compactado debe ser, por lo menos, dos veces el tamao mximo del agregado grueso.

Br. Brito Adriana

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones El espesor final de cada capa se debe comprobar peridicamente. Las muestras tomadas para comprobar dicho espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad.

Los huecos deben ser rellenados compactados por "El Contratista", utilizando una mezcla igual a la original, antes que transcurra un da de haber sido tomada la muestra.

PIEDRA PICADA Segn las Normas COVENIN 2000-1987 de pavimentos Se establecen los requisitos particulares para la construccin de bases con piedra picada. Las bases de piedra picada deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de Obra.

Segn la granulometra de los materiales que se usen se distinguen tres tipos de piedra picada: 1, 2 y 3 (11-5.14). Cualquier referencia a la piedra picada se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealarse el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de piedra picada.

"El Ministerio" debe indicar los sitios de la va en los cuales se debe construir la base de piedra picada; debe seleccionar el tipo de piedra picada que se debe usar en cada sitio; y debe determinar el espesor correspondiente en cada caso.

MATERIALES

Piedra picada: Material resultante de la trituracin de rocas, cantos rodados o piedras, cuya mezcla satisface los requisitos establecidos en esta especificacin. La piedra picada que se use para la construccin de bases puede estar constituida por: - Material integral

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones - Mezcla de materiales Material integral: Material que sometido a procesos de trituracin y de cernido, satisface los requisitos establecidos en esta especificacin sin requerir mezclado adicional.

Mezcla de materiales: Material resultante de la trituracin, el cernido y el mezclado de proporcin determinada, de los agregados que lo integran, y satisface los requisitos establecidos en esta especificacin.

Los materiales que se usen para la construccin de bases de piedra picada deben proceder de rocas duras y resistentes; no deben tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y deben estar libres de todo material orgnico.

Los materiales que componen la piedra picada se clasifican en agregado grueso y agregado fino.

El agregado grueso es la fraccin de la piedra picada que queda retenida en el cedazo N 10. El agregado grueso debe tener las propiedades caractersticas siguientes: a) debe estar limpio y no debe tener ms del 15% de su peso, de trozos alargados o planos. b) el porcentaje de desgaste, determinado segn la norma COVENIN 266, no debe ser mayor del 50%. c) el porcentaje de caras producidas por fractura determinado segn la norma COVENIN 1124 debe ser 100%. El agregado fino es la fraccin de la piedra picada que pasa el cedazo N 10. La fraccin de la piedra picada que pasa el cedazo N 40 ensayada segn la norma COVENIN 112 debe tener las propiedades caractersticas siguientes: - Lmite lquido Mximo 25% - ndice de plasticidad Mximo 6%

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones La granulometra de la piedra picada que se use para la construccin de bases debe estar comprendida, en el momento de ser colocada, entre los lmites indicados en la tabla siguiente:

% en peso, de material que pasa los cedazos Cedazo 2" 1" " N 4 N 10 N 40 N 200 30 - 65 25 - 55 15 - 40 8 - 20 2 - 10 Tipo 1 100 Tipo 2 100 75 95 40 - 75 30 - 60 20 - 45 15 - 30 5 - 20 Tipo 3 100 50 - 85 50 - 85 35 - 65 25 - 50 15 - 30 5 - 18

La piedra picada que se use para la construccin de base debe tener un valor C.B.R. mnimo de 80%. La determinacin del valor C.B.R. se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el Ensayo MOP-E-126 (Mtodo de ensayo para determinar la capacidad soporte de los suelos segn el C.B.R.). Los materiales que se usen para la construccin de bases de piedra picada estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, de "El Ministerio", de acuerdo a lo especificado en el pargrafo 11-0.07 de la Especificacin General (11-0).

EQUIPO

El equipo mnimo que se use para la construccin de bases de piedra picada debe estar de acuerdo con lo establecido en el programa de obra que apruebe "El Ministerio". El equipo bsico para dicha construccin debe estar constituido por: - Motoniveladoras de ruedas neumticas - Aplanadoras de ruedas neumticas - Aplanadoras de ruedas lisas de acero o aplanadoras vibratorias

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones - Camiones tanque - Planta de trituracin - Planta mezcladora, si se requiere.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Cuando se vaya a construir la base de piedra picada sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie.

MATERIAL INTEGRAL

La construccin de la base de piedra picada con material integral se inicia con el transporte de dicho material integral desde el sitio de su trituracin y cernido hasta el sitio de su colocacin, donde luego debe ser extendido sin que se requiera ninguna operacin adicional de mezclado de materiales.

MEZCLA DE MATERIALES

La piedra picada proveniente de la mezcla de materiales puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:

- Mezcla sobre la va - Mezcla en patios de mezclado - Mezcla en planta

MEZCLA SOBRE LA VA

La mezcla sobre la va es la operacin que permite, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va de dos o ms agregados seleccionados utilizando el equipo

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones adecuado, obtener la piedra picada que satisfaga los requisitos establecidos en la parte materiales de esta especificacin.

Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los agregados seleccionados se depositan sobre la superficie de la va en forma de camelln, o en pilones separados entre s a distancia conveniente, para que al ser mezclados se obtenga la mezcla de proporciones establecidas. Se inicia el proceso de mezclado utilizando motoniveladora(s) y/o arado(s) de discos y/o cualquier otro equipo de mezclado que apruebe el Ingeniero Inspector.

MEZCLA EN PATIOS DE MEZCLADO

La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin, para la preparacin de la piedra picada, de espacios situados fuera de la plataforma de la va. En este caso, se usan los mismos equipos y se siguen los mismos procedimientos indicados para la preparacin de la mezcla sobre la va.

MEZCLA EN PLANTA

La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una instalacin fija que permita, mediante el mezclado de dos o ms agregados, obtener la piedra picada que satisfaga los requisitos establecidos en la parte materiales de esta especificacin. Una vez preparada, la piedra picada se carga y se transporta a los sitios de colocacin.

Extendido y compactacin

La piedra picada constituida por material integral o por mezcla de materiales se debe extender, en capas, sobre la superficie de la va utilizando motoniveladora(s).

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones La piedra picada extendida se debe conformar y, utilizando el equipo adecuado, se debe proceder a su compactacin. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma: en las curvas la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada.

El equipo de compactacin de la piedra picada debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.

Durante la compactacin de la piedra picada se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme.

La compactacin de la base de piedra picada se debe verificar mediante la ejecucin de pruebas del campo, pasando un camin cargado con 11.000 kg. por eje, simple, trasero, sin que se produzcan ondulaciones o desplazamientos excesivos.

Disposiciones complementarias

Durante las operaciones de mezclado, extendido y compactacin se puede aadir agua para facilitar cualquiera de esas operaciones. El riesgo debe ser uniforme y la cantidad de agua a aadir se debe determinar mediante pruebas de campo. Debe evitarse el dao a la superficie de apoyo por el riesgo excesivo.

El Ingeniero Inspector debe determinar el espesor mximo de piedra picada que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, de acuerdo a lo especificado en el prrafo 11-0.24 de la Especificacin General (11-0). Cuando el espesor de proyecto es superior al que se puede compactar en una sola operacin con el equipo disponible, la base de piedra picada se debe construir por capas hasta lograr el

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones espesor de proyecto. Cada capa se debe compactar definitivamente antes de comenzar la construccin de una nueva capa.

MACADAM HIDRULICO Segn las Normas COVENIN 2000-1987 de pavimentos Se establecen los requisitos particulares para la construccin de bases con macadam hidrulico. Las bases de macadam hidrulico deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de la obra.

Segn la granulometra del agregado grueso que se use, se distinguen tres tipos de macadam hidrulico: 1, 2 y 3 (11-6.10). Cualquier referencia al macadam hidrulico se debe hacer sealando el tipo correspondiente. Al no sealar el tipo, se debe entender que la referencia es vlida para todos los tipos de macadam hidrulico.

MATERIALES

Macadam hidrulico: Producto del extendido y la compactacin, por medios mecnicos, de agregados ptreos provenientes en su totalidad de la trituracin de materiales seleccionados.

Los materiales que se usen para la construccin de bases de macadam hidrulico deben proceder de rocas duras y resistentes; no deben tener arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los granos; y deben estar libres de todo material orgnico.

Los materiales que componen el macadam hidrulico se clasifican en: agregado grueso y material llenante.

El agregado grueso que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe ser piedra picada, grava picada o combinaciones de ellas, y debe tener las propiedades caractersticas siguientes:

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones a) debe quedar retenido en su totalidad, en el cedazo "; b) debe estar limpio y no debe tener ms de 5%, en su peso, de trozos alargados o planos; c) el porcentaje de desgaste determinado segn la norma COVENIN 266, no debe ser mayor del 50%; d) el porcentaje de caras producidas por fractura, determinado segn la norma COVENIN 1124 debe ser 100%. La granulometra del agregado grueso que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: % en peso, de material que pasa los cedazos Cedazo 4" 3" 3" 2" 2" 1" 1" " " Tipo 1 100 90- 100 25-60 0-15 0-5 Tipo 2 100 90-100 35-70 0-15 0-5 Tipo 3 100 95-100 35-70 0-15 0-5

El material llenante que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe pasar, en su totalidad, el cedazo _". El material llenante debe tener propiedades cementantes y debe estar constituido por material calcreo o por cualquier otro material mineral, no plstico.

La granulometra del material llenante que se use para la construccin de bases de macadam hidrulico debe estar comprendida, en el momento de ser colocado, entre los lmites indicados en la tabla siguiente: %, en peso, de material que pasa los cedazos

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones Cedazo % en peso, de material que pasa los cedazos 100 N 4 N 100 85-100 10-30

EQUIPO

El equipo bsico para dicha construccin debe estar constituido por: - Distribuidor de agregados - Aplanadoras de ruedas lisas de acero y aplanadoras vibratorias - Camiones tanque - Planta de trituracin - Cepillos y equipo menor

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Cuando se vaya a construir la base de macadam hidrulico sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie, segn se establece en la Especificacin 11-50.

Cuando el suelo de la superficie de apoyo se componga principalmente de arcilla u otros materiales que durante la compactacin del macadam hidrulico pudieran ser forzados hacia arriba, dentro de los vacos del agregado grueso, se debe recubrir dicha superficie de apoyo con una capa de material llenante o de arena, humedecida y compactada. El material llenante o la arena se deben extender uniformemente, en cantidad comprendida entre 25 y 30 kg/m2 de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector.

Una vez preparada la superficie de la va se debe esparcir el agregado grueso sobre ella, mediante el uso del distribuidor de agregados. No se debe permitir que el

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones agregado grueso se deposite sobre la superficie de la va en pilones o en forma de camelln para luego ser esparcido. La distribucin del agregado grueso debe ser uniforme y se debe hacer de forma que el espesor resultante de la capa, una vez compactada, est comprendido entre 7,5 y 12 cm.

La compactacin del agregado grueso se debe efectuar mediante el uso de aplanadoras de ruedas lisas de acero, con peso entre 10 y 14 toneladas, o mediante el uso de aplanadoras vibratorias. La compactacin se debe iniciar en los bordes de la va y debe progresar hacia el centro de la misma; en las curvas, la compactacin se debe iniciar en el lado ms bajo y debe progresar hacia el lado ms alto de la calzada.

El equipo de compactacin del agregado grueso debe desplazarse en franjas paralelas al eje de la va, y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.

Durante la compactacin del agregado grueso se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal de la calzada, aadiendo o quitando material.

La compactacin debe ejecutarse hasta conseguir: que el agregado grueso haya trabado; y hasta que no se produzca levantamiento de la capa por delante de la aplanadora al paso de sta.

Una vez compactada la capa de agregado grueso se debe comenzar la distribucin, sobre ella, del material llenante. La aplicacin del material llenante se debe hacer, a mano o por medios mecnicos, en forma gradual y en capas delgadas sucesivas, de modo que cada capa sea forzada, por la accin de las aplanadoras, a rellenar los vacos del agregado grueso. No se debe permitir la aplicacin del material llenante en capas gruesas que impidan su penetracin en los vacos del agregado grueso.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones La distribucin del material llenante se debe completar mediante el uso de cepillos mecnicos o cepillos de mano, simultneamente con el aplanado del material. Las operaciones de distribucin, barrido y compactacin del material llenante se ejecutan hasta que sea imposible forzar ms relleno en los vacos del agregado grueso.

Inmediatamente que se haya terminado el relleno en seco de los vacos del agregado grueso, se debe regar con agua la capa hasta saturarla. A continuacin se aplica material llenante mezclado con agua, el cual se distribuye uniformemente mediante el uso de los cepillos. La operacin de aplanado contina hasta que aparezcan ondulaciones, de la mezcla de material llenante y agua, delante de la aplanadora a su paso.

La superficie debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto, y su acabado debe ser uniforme.

La capa de macadam hidrulico se debe dejar secar antes de abrirla al trnsito de vehculos, o antes de proceder a la construccin de las siguientes capas de pavimento.

SUELO CEMENTO Segn las Normas COVENIN 2000-1987 de pavimentos Se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de Sub-bases y/o de Base compuesta de suelo(s) mezclado(s) con cemento Portland y agua. Las Sub-bases y las Bases de Suelo Cemento deben construirse segn se establece en esta Especificacin y en todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.

MATERIALES Suelo(s)

Los suelos que se usen para la construccin de la Sub-base y/o de la Base de Suelo Cemento deben provenir, en todo o en parte, de prstamos seleccionados.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones Los suelos que se usen para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo Cemento deben tener las propiedades siguientes: a) Deben estar limpios y no deben tener ms del 5 %, de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el Ensayo MOP-E 129 (Determinacin de Materia Orgnica en los Suelos, por Calcinacin). b) No deben tener ms del 0,5 %, de su peso, en sulfatos. La determinacin del contenido de sulfatos en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en la norma COVENIN 261. c) La fraccin de suelo que pasa el cedazo N 40, ensayado segn la norma COVENIN 1125, debe tener las propiedades caractersticas siguientes: - Lmite Lquido Mximo 40 % - ndice de Plasticidad Mximo 18 %

La granulometra del suelo que se use para la construccin de Sub-Bases de Suelo-bases y/o Bases de Suelo Cemento debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la Tabla siguiente:

Cedazo

% en peso, de material que pasa los cedazos

3" N 4 N 40 N 200

100 50 - 100 15 - 100 0 - 50

a) En todo caso, el tamao mximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe se mayor del espesor de la capa compactada de Suelo Cemento. b) El suelo no debe contener ms de 35 %, de su peso, en arcilla. La determinacin del contenido de arcilla en el suelo se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el Ensayo MOP-E-115 (Mtodo de Ensayo para Determinar la Granulometra e Hidrometra de los suelos).

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones Los suelos que se usen para la construccin de Sub-base y/o de Bases de Suelo Cemento estn sujetos a la aprobacin previa, por escrito, El Ministerio de acuerdo a lo especificado en el Pargrafo 11-0.07 de la especificacin general (11-0).

Cemento Portland

El cemento Portland que se use para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo Cemento debe cumplir con las especificaciones de la norma COVENIN 28. El Ministerio debe determinar el tipo de cemento Portland que use. Agua El agua que se use para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo Cemento debe satisfacer los requisitos que se establecen a continuacin: a) debe estar limpia y no debe contener materias orgnicas perjudiciales. b) debe estar libre de sales, aceites, cidos y lcalis perjudiciales.

Mezcla

Los ensayos para determinar el porcentaje de cemento Portland y los dems requisitos que debe satisfacer la Mezcla para la construccin de Sub-bases y/o de Bases de Suelo Cemento, deben ser ejecutados con los Materiales que se vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado. De acuerdo al criterio de El Ministerio adopte para sus diseos, la Mezcla de Suelo Cemento debe satisfacer los requisitos siguientes:

I Criterio de Resistencia a la Comprensin a) La resistencia a la comprensin de la Mezcla debe estar comprendida entre 15 kg/cm2 y 28 kg/cm2 a los 7 das, dependiendo del volumen de trnsito utilizado para el diseo. b) La resistencia a la comprensin de las probetas de ensayo de la mezcla, sometidas a 7 das de humedad constante seguidos por 7 das de inmersin, no debe ser

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones inferior al 80 % de la resistencia de las probetas de ensayo de la Mezcla sometidas a 14 das de humedad constante.

II Criterio de Durabilidad

a) La mxima prdida de peso despus de 12 ciclos de Durabilidad no debe exceder los valores establecidos en la Tabla siguiente, dependiendo del tipo de suelo que se use: Tipo de suelo A1-a, A1-b, A3, A2-4, A2-5 A2-6, A2-7, A4, A5 A6, A7-5, A7-6 % de prdida de peso Mximo 14 Mximo 10 Mximo 7

b) La mxima variacin de volumen durante los ensayos de Durabilidad no debe ser mayor del 2% del volumen en el momento del moldeo. El contenido mnimo de cemento Portland en la Mezcla de Suelo Cemento debe ser del 5 %, en peso.

EQUIPO

El Equipo bsico para dicha construccin debe estar constituido por:

Mezcla sobre la va Con prstamo Sin prstamo Motoniveladora Escarificadores Distribuidor de cemento Planta mezcladora mvil de una pasada o Planta Mezcladora mvil de mltiples pasadas Esparcidor de agregados o de mezcla X 0 X X X X X 0 X Mezcla en planta X

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones Camiones tanque Equipos de compactacin Planta mezcladora fija X requerido 0 opcional X X X X X X X

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Cuando se vaya a construir la Sub-base a la Base de Suelo Cemento sobre la superficie de una Va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en la Especificacin 11-50.

Preparacin de la Mezcla

La Mezcla de Suelo Cemento puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes: - Mezcla Sobre la Va - Mezcla en Planta Mezcladora Fija

Mezcla Sobre la Va

La Mezcla Sobre la Va es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado sobre la plataforma de la Va del suelo con el cemento Portland y con el agua, utilizando el Equipo adecuado, permite obtener la Mezcla de Suelo Cemento que satisfaga los requisitos establecidos en la Parte MATERIALES de esta Especificacin.

Para la ejecucin de la Mezcla Sobre la Va los trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones a) En las partes de la Va donde el Proyecto indique el uso del suelo existente en la Va, se debe escarificar uniformemente la superficie de la Va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la Mezcla. b) Si el Proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe depositar sobre la superficie de la Va en pilones separados entre s a distancia conveniente, o en forma de camelln, o debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la Mezcla.

A continuacin, y en caso de que sea necesario, se procede al mezclado, a la pulverizacin y al humedecimiento del suelo. La pulverizacin y el mezclado se deben ejecutar utilizando el equipo adecuado, procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el Equipo.

El suelo que se vaya a utilizar para la preparacin de la Mezcla de Suelo Cemento se debe conformar de acuerdo con las secciones, transversal y longitudinal, de Proyecto y, mediante el uso de equipo de compactacin, se debe preparar una superficie que permita las operaciones de colocacin y distribucin del cemento Portland.

El cemento Portland se debe agregar utilizando el Distribuidor de Cemento, o mediante el empleo de cualquier otro mtodo que garantice una distribucin uniforme sobre la superficie de la Va.

Inmediatamente al agregado del cemento Portland se procede al mezclado con el suelo, as como a pulverizar la Mezcla, utilizando Planta(s) Mezcladora(s) Mvil(es) de Una Pasada y/o Planta(s) Mezcladora(s) Mvil(es) de Mltiples Pasadas.

Debe evitarse la ejecucin del mezclado del cemento Portland con el suelo mediante el uso de Motoniveladora(s).

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones La aplicacin del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camin tanque, o con el empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de agua en la superficie del material que se est mezclando. El proceso de mezclado y pulverizacin de la Mezcla debe continuar hasta que todo el cemento Portland aplicado se haya unido con el suelo y se obtenga una mezcla homognea. Antes de iniciar la compactacin de la mezcla y mediante el proceso de pulverizacin se debe lograr que por lo menos el 80% del suelo, excluyendo los fragmentos de piedra y grava, pase el Cedazo N 4.

Mezcla en Planta

La Mezcla en Planta consiste en utilizacin de una Instalacin Fija que permita, mediante el mezclado de suelo(s) de prstamo con cemento Portland y agua.

Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin.

Las Plantas Mezcladoras Fijas que se utilicen para la preparacin de la Mezcla de Suelo Cemento deben ser de los tipos que se especifican a continuacin:

- Planta Mezcladora Fija de Mezclado por Terceos (Batch). - Planta Mezcladora Fija de Mezclado Continuo. Las Plantas Mezcladoras Fijas deben satisfacer los requisitos siguientes: a) Deben disponer de medios para medir, por peso o por volumen, las cantidades de suelo, cemento y agua que componen la Mezcla: y deben ser aptas para suministrar las cantidades de Materiales previstas en el diseo de dicha Mezcla. b) En todas las Plantas, el cemento Portland debe ser agregado de manera que quede uniformemente distribuido durante la operacin de mezclado.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones c) La carga en una Planta Mezcladora Fija de Mezclado por Terceos (Batch), o la rata de alimentacin de una Planta Mezcladora Fija de Mezclado Continuo, no deben exceder las cantidades que garanticen la Mezcla completa de todos los Materiales. d) Deben estar dotadas de dispositivos adecuados y de fcil acceso para la toma de muestras de los Materiales en las diversas etapas de produccin, as como de sistemas que permitan verificar y regular las proporciones de los diferentes Materiales en las diversas etapas de produccin.

Inmediatamente antes de depositar sobre la va la Mezcla de Suelo Cemento preparada en Planta Mezcladora Fija, el rea a ser cubierta debe ser humedecida uniformemente, evitando la presencia de sitios con exceso de agua.

La Mezcla de Suelo Cemento preparada en Planta Mezcladora Fija debe ser extendida sobre la va mediante el uso de esparcidores adecuados, de forma que se logren los espesores de Proyecto al proceder a su compactacin.

El extendido de la Mezcla se debe hacer en franjas paralelas al eje de la va, debiendo iniciarse la compactacin de la franja en proceso antes de que transcurra una hora de haber sido compactada la franja en proceso antes de que transcurra una hora de haber sido compactada la franja adyacente anterior.

Requisitos de Campo de la Mezcla de Suelo Cemento

En el momento de iniciar su compactacin la Mezcla de Suelo Cemento debe satisfacer los requisitos siguientes: a) La humedad de la Mezcla debe ser la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de 2% b) Al finalizar el proyecto de mezclado hmedo el 80 %, en peso, de la Mezcla, excluyendo los fragmentos de grava y piedra, debe pasar el Cedazo N 4.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones c) El contenido de cemento Portland de la Mezcla no debe variar en ms del 5 %, por exceso o por defecto, de la cantidad de cemento por metro cbico de Mezcla establecida en el Proyecto.

Conformacin y Compactacin

La Mezcla extendida se debe conformar, de acuerdo a las secciones, transversal o longitudinal, de Proyecto y, utilizando el Equipo adecuado se debe proceder a su compactacin inicial.

La compactacin de la Mezcla de Suelo Cemento se debe iniciar en el borde ms bajo de la franja y debe continuar hacia el lado ms alto de la misma. El equipo de compactacin de la Mezcla se debe desplazar en franjas paralelas al eje de la Va y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.

La compactacin intermedia de la franja sigue a la compactacin inicial y debe ejecutarse mediante el uso de aplanadoras de Ruedas Neumticas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se produzcan desplazamientos de la Mezcla. La compactacin intermedia debe ser continua y se debe hacer al menos, con tres pasadas de Aplanadora por cada sitio. Durante la compactacin de la mezcla de suelo cemento, y en caso de ser requerido, se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil transversal aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto.

Una vez ejecutada la conformacin indicada en el pargrafo 11-8.61 se procede a la compactacin final de la franja mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas lisas de acero de dos o de tres ejes y con peso entre 10 y 12 t, o mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas neumticas. El acabado de la superficie debe ser uniforme.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones Las diversas operaciones de compactacin se deben efectuar de manera que toda la mezcla de suelo cemento quede compactada uniformemente. En las cercanas de bocas de visita, colectores, estructuras anlogas y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer empleando compactadores de percusin, compactadores vibratorios, o cualquier otro tipo de equipo que apruebe "El Ministerio".

El suelo cemento compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en el Ensayo MOP-E-401 (Mtodo para determinar la relacin entre la densidad mxima y la humedad ptima en mezcla de suelo cemento). La determinacin de la densidad de campo del suelo cemento compactado se debe hacer segn el procedimiento indicado en el Ensayo MOP-E-125 (Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario de los suelos-Densidad en sitio), o mediante el empleo de cualquier otro procedimiento previamente aprobado por "El Ministerio".

JUNTA DE CONSTRUCCIN

Al final del trabajo de cada da y/o cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento en que se haya ejecutado la compactacin final de cualquier borde de franja, se deben construir juntas de construccin, longitudinales o transversales, segn sea el caso.

Las juntas de construccin se deben construir cortando verticalmente el suelo cemento compactado segn una lnea situada a 7 cm al menos, del borde de la franja. La superficie de contacto de la junta de construccin se debe humedecer antes de proseguir con la colocacin de la mezcla de suelo cemento. La ejecucin de las juntas de construccin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones TIEMPOS DE EJECUCIN

En la construccin de las sub-bases y/o de las bases de suelo cemento se deben satisfacer los requisitos de tiempo de ejecucin que se establecen a continuacin: a) Una vez agregado el cemento Portland cualquier porcin de la mezcla no debe permanecer imperturbada durante ms de 30 minutos. b) La adicin de agua se puede efectuar dentro de un perodo de 3 horas contando a partir del momento en que se agreg el cemento Portland. c) La compactacin de la mezcla se debe iniciar antes de que transcurran 2 horas contadas a partir del momento en que se agreg el cemento Portland. d) Las operaciones de: mezclado, humedecimiento, compactacin y acabado del suelo cemento se deben ejecutar en un perodo no mayor de 6 horas contando a partir del momento en que se agreg el cemento Portland.

CURADO

Cualquier capa compactada de suelo cemento se debe curar, manteniendo hmeda su superficie, durante un lapso de 72 horas contando a partir del momento en que se termin la compactacin de la capa; o, hasta el momento de colocacin de la capa superior siguiente si ello ocurriera dentro del lapso de 72 horas citado. Si "El Ministerio" lo considera conveniente, y lo establece as previamente, al terminar la compactacin final de la capa superior de la sub-base y/o de la base del suelo cemento se debe proceder a su curado mediante la aplicacin de un riego asfltico. Para la ejecucin de este riesgo asfltico se debe emplear RC-250 en una cantidad de 0,70 l/m2 a 1,30 l/m2, o emulsin asfltica en una cantidad de 1.00 l/m2 a 2.00 l/m2.

DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS

El espesor compactado mnimo de la sub-base y/o de la base de suelo cemento debe ser de 7,5 cm. El espesor mximo de suelo cemento que se puede compactar en una sola operacin es de 15 cm. Cuando el espesor de proyecto sea superior a 15 cm en

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones el suelo cemento se debe construir por capas: cada capa se debe terminar, compactar definitivamente y curar, antes de comenzar la construccin de la capa superior siguiente:

No se debe permitir el trnsito de vehculos sobre cualquier capa de suelo cemento hasta que hayan transcurrido tres (3) das de haber sido terminada su construccin.

El espesor final de cada capa de sub-base y/o de base de suelo cemento se debe comprobar mediante la toma de muestras. Las muestras tomadas para comprobar el espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad. Los huecos dejados por la toma de muestras deben ser rellenados y compactados por "El Contratista", utilizando una mezcla igual a la original, antes de que transcurra un da desde el momento en que se tom la muestra.

SUELO CAL Segn las Normas COVENIN 2000-1987 de pavimentos Se establecen los requisitos particulares para la construccin de una o ms capas de sub-base y/o de base compuestas de suelo(s) mezclado(s) con cal y agua. Las sub-bases y las bases de SueloCal deben construirse segn se establece en esta especificacin y en un todo de acuerdo con lo fijado en el Contrato de la Obra.

MATERIALES

SUELO(S) Los suelos que se usen para la construccin de la sub-base y/o de la base de suelo-cal deben provenir, en todo o en parte, de prstamos seleccionados.

Los suelos que se usen para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelocal deben tener las propiedades siguientes:

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones a) deben estar limpios y no deben tener ms de 5%, de su peso, de materia orgnica. La determinacin del contenido de materia orgnica en los suelos se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el Ensayo MOP E-129 (Determinacin de Materia Orgnica en los Suelos, por Calcinacin); b) la fraccin de suelo que pasa el Cedazo N 40 debe tener un ndice de plasticidad no mayor de 50%. La granulometra del suelo que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe estar comprendida, en el momento de ser mezclado, entre los lmites que se indican en la tabla siguiente: % en peso, de material que pasa los cedazos Cedazo % en peso, de material que pasa los cedazos 3" N 4 N 40 N 200 100 50-100 15-100 10-50

En todo caso, el tamao mximo del agregado grueso que contenga el suelo no debe ser mayor del espesor de la capa compactada de suelo-cal. CAL

La cal que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe ser cal apagada y debe satisfacer los requisitos establecidos en la Especificacin AASHTO M. 216.68.

AGUA

El agua que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe satisfacer los requisitos que se establecen a continuacin:

a) debe estar limpia y no debe contener materias orgnicas perjudiciales.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones b) debe estar libre de sales, aceites, cidos y lcalis perjudiciales.

MEZCLA

Los ensayos para determinar el porcentaje de cal y los dems requisitos que debe satisfacer la mezcla de suelo-cal deben ser ejecutados con los materiales que se vayan a usar, incluyendo el agua de mezclado.

Cuando la mezcla de suelo-cal se use para la construccin de bases debe tener los valores C.B.R. que se indican a continuacin, de acuerdo al tipo de trfico al cual vaya a estar expuesta.

Tipo de trfico Valor C.B.R.

Pesado Mnimo 80% Liviano Mnimo 60%

La determinacin del valor C.B.R. de la mezcla de suelo-cal se debe hacer siguiendo el mtodo establecido en el ensayo MOP-E-126 (Mtodo de ensayo para determinar la capacidad de soporte de los suelos segn el C.B.R.).

EQUIPO

El equipo que se use para la construccin de sub-bases y/o de bases de suelo-cal debe estar de acuerdo con lo establecido en el Programa de Obra que apruebe "El Ministerio". El equipo bsico para dicha construccin debe estar constituido por: Mezcla sobre la va Con prstamo Material del sitio Motoniveladora Escarificadores Distribuidor de cal X X X O X Mezcla en planta X

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones Planta mezcladora mvil de Una pasada, o planta mezcladora Mvil de mltiples pasadas X X X X X X X X X requerido 0 opcional

Esparcidor de agregados o de mezcla O Camiones tanque Equipos de compactacin Planta mezcladora fija X X

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN

Cuando se vaya a construir la sub-base o la base de suelo-cal sobre la superficie de una va que haya estado en servicio y que presente irregularidades en toda o en parte de su longitud, se debe proceder, previamente, al acondicionamiento de las zonas irregulares de dicha superficie segn se establece en la Especificacin 11-50.

PREPARACIN DE LA MEZCLA

La mezcla de suelo-cal puede ser preparada en cualquiera de las formas siguientes: - Mezcla sobre la va - Mezcla en planta mezcladora fija

MEZCLA SOBRE LA VA

La mezcla sobre la va es el conjunto de operaciones que, mediante el mezclado sobre la plataforma de la va del suelo con la cal y con el agua, utilizando el equipo adecuado. Para la ejecucin de la mezcla sobre la va los trabajos se deben iniciar en la forma siguiente:

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones a) en las partes de la va donde el proyecto indique el uso del suelo existente en la va, se debe escarificar uniformemente la superficie de la va hasta la profundidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla; b) si el proyecto indica el uso de suelo de prstamo, en todo o en parte, dicho suelo de prstamo se debe depositar sobre la superficie de la va en pilones separados entre s a distancia conveniente, o en forma de camelln, o debe ser extendido mediante el uso de esparcidores adecuados, en la cantidad necesaria para obtener el volumen de suelo que requiere la mezcla.

A continuacin y en caso de que sea necesario, se procede al mezclado, a la pulverizacin y al humedecimiento del suelo. La pulverizacin y el mezclado se deben ejecutar utilizando el equipo adecuado, procurando que el suelo no sea trasladado longitudinalmente por el equipo.

El suelo que se vaya a utilizar para la preparacin de la mezcla de suelo-cal se debe conformar de acuerdo con las secciones transversal y longitudinal, de proyecto y, mediante el uso de equipo de compactacin, se debe preparar una superficie que permita las operaciones de colocacin y distribucin de la cal.

La cal se debe agregar utilizando un distribuidor de cal que garantice una distribucin uniforme sobre la superficie de la va. El mtodo que se emplee para agregar la cal est sujeto a la aprobacin previa de "El Ministerio". Debe evitarse el esparcido a mano de la cal. Inmediatamente el agregado de la cal se procede a mezclarla con el suelo, as como a pulverizar la mezcla, utilizando planta(s) mezcladora(s) mvil(es) de mltiples pasadas. Debe evitarse la ejecucin del mezclado de la cal con el suelo mediante el uso de motoniveladora(s).

La aplicacin del agua se debe hacer mediante la barra de riego del camintanque, o con el empleo de cualquier otro mtodo que garantice un riego uniforme. Debe evitarse la concentracin de aguas en la superficie del material que se est mezclando.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones El proceso de mezclado y de pulverizacin de la mezcla debe continuar hasta que toda la cal aplicada se haya unido con el suelo y se obtenga una mezcla homognea. Antes de iniciar la compactacin de la mezcla y mediante el proceso de pulverizacin se debe lograr que, por lo menos, el 60% del suelo excluyendo los fragmentos de piedra y grava, pase el Cedazo No. 4.

Cuando el porcentaje de pulverizacin no se logre por medios mecnicos se debe disponer un perodo de curado, previo a la compactacin, con objeto de permitir que la cal y el agua desintegren los terrones de arcilla. La duracin del perodo de curado debe determinarse en la obra y en ningn caso debe ser menos de una hora.

MEZCLA EN PLANTA

La mezcla en planta consiste en la utilizacin de una mezcladora fija que permita, mediante el mezclado de suelo(s) de prstamo con cal y agua, obtener la mezcla de suelo-cal. Una vez preparada, la mezcla se carga en camiones volteo para llevarla a los sitios de colocacin.

Las plantas mezcladoras fijas que se utilicen para la preparacin de la mezcla de suelo-cal deben ser los tipos que se especifiquen a continuacin: - Planta mezcladora fija de mezclado por Terceos (Batch) - Planta mezcladora fija de mezclado continuo Las plantas mezcladoras fijas deben satisfacer los requisitos siguientes: a) deben disponer de medios para medir, por peso o por volumen, las cantidades de suelo, cal y agua que componen la mezcla; y deben ser aptas para suministrar las cantidades de materiales previstas en el diseo de dicha mezcla; b) en todas las plantas, la cal debe ser agregada de manera que quede uniformemente distribuida durante la operacin de mezclado;

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones c) la carga en una planta mezcladora fija de mezclado por terceos (Batch), o la rata de alimentacin de una planta mezcladora fija de mezcladora continuo, no deben exceder las cantidades que garanticen la mezcla completa de todos los materiales. d) deben estar dotadas de dispositivos adecuados y de fcil acceso para la toma de muestras de los materiales en las diversas etapas de produccin, as como de sistemas que permitan verificar y regular las proporciones de los diferentes materiales en las diversas etapas de produccin.

Inmediatamente antes de depositar sobre la va la mezcla de suelo-cal preparada en planta mezcladora fija, el rea a ser cubierta debe ser humedecida uniformemente, evitando la presencia de sitios con exceso de agua.

La mezcla de suelo-cal preparada en planta mezcladora fija debe ser extendida sobre la va mediante el uso de esparcidores adecuados, en forma que se logren los espesores de proyecto al proceder a su compactacin.

El extendido de la mezcla se debe hacer en franjas paralelas al eje de la va, debiendo iniciarse la compactacin de la franja en proceso antes de que transcurra una hora de haber sido compactada la franja adyacente anterior. Debe evitarse el extendido de la mezcla mediante el uso de motoniveladora(s).

REQUISITOS DE CAMPO DE LA MEZCLA DE SUELO-CAL

En el momento de iniciar su compactacin la mezcla de suelo-cal debe satisfacer los requisitos siguientes: a) la humedad de la mezcla debe ser la humedad ptima de compactacin con una tolerancia de + 2%; b) al finalizar el proceso de mezclado hmedo el 60% en peso de la mezcla, excluyendo los fragmentos de grava y piedra, debe pasar el cedazo No. 4;

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones c) el contenido de cal de la mezcla no debe variar en ms de 5% por exceso o por defecto, de la cantidad de cal por metro cbico de mezcla, establecida en el proyecto.

CONFORMACIN Y COMPACTACIN

La mezcla extendida se debe conformar, si ello es necesario, de acuerdo a las secciones, transversal y longitudinal, de proyecto y, utilizando el equipo adecuado se debe proceder a su compactacin inicial.

La compactacin de la mezcla de suelo-cal se debe iniciar en el borde ms bajo de la franja y debe continuar hacia el lado ms alto de la misma.

El equipo de compactacin de la mezcla se debe desplazar en franjas paralelas al eje de la va y cualquier pasada debe solapar, al menos, la mitad de la franja compactada en la pasada anterior.

La compactacin intermedia de la franja sigue a la compactacin inicial y debe ejecutarse mediante el uso de aplanadoras de ruedas neumticas, cuya presin de contacto debe ser tan alta como sea posible sin que se produzcan desplazamientos de la mezcla. La compactacin intermedia debe ser continua y se debe hacer, al menos, con tres pasadas de aplanadoras por cada sitio.

Durante la compactacin de la mezcla de suelo-cal, y en caso de ser requerido, se debe rectificar cualquier irregularidad en el perfil longitudinal y/o en el perfil trasversal aadiendo o quitando material. La superficie final debe resultar en un todo de acuerdo con los perfiles de proyecto.

Una vez ejecutada la conformacin indicada en el pargrafo 11-9.61 se procede a la compactacin final de la franja mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas lisas

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones de acero de dos o tres ejes y con peso entre 10 y 12 t o mediante el empleo de aplanadora(s) de ruedas neumticas.

El acabado de la superficie debe ser uniforme. Las diversas operaciones de compactacin se deben efectuar de manera que toda la mezcla de suelo-cal queda compactada uniformemente. En las cercanas de boca de visita, colectores, estructuras anlogas, y en los lugares inaccesibles a las aplanadoras, la compactacin se debe hacer empleando compactadores de percusin, compactadores vibratorios.

El suelo-cal compactado debe alcanzar una densidad equivalente al 95% de la densidad mxima seca obtenida en el laboratorio segn el procedimiento indicado en los ensayos MOP-E-123 (Proctor Standard) o MOP-E-124 (Proctor Modificado) segn sea el caso. La determinacin de la densidad de campo del suelo-cal compactado se debe hacer segn el procedimiento indicado en el ensayo MOP-E-125 (Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario de los suelos -Densidad en sitio-).

JUNTAS DE CONSTRUCCIN

Al final del trabajo de cada da y/o cuando haya transcurrido ms de una hora desde el momento en que se haya ejecutado la compactacin final de cualquier borde de franja, se deben construir juntas de construccin, longitudinales o transversales, segn sea el caso.

Las juntas de construccin se deben construir cortando verticalmente el suelo-cal compactado segn una lnea situada a 7 cm, al menos, del borde de la franja. La superficie de contacto de la junta de construccin se debe humedecer antes de proseguir con la colocacin de la mezcla de suelo-cal. La ejecucin de las juntas de construccin est sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones CURADO

Cualquier capa compactada de suelo-cal, se debe curar, manteniendo hmeda su superficie, durante un lapso de 72 horas contando a partir del momento en que se termin la compactacin de la capa. Al terminar la compactacin final de la capa superior de la sub-base y/o de la base de suelo-cal se debe proceder a su curado mediante la aplicacin de un riego asfltico. Para la ejecucin de este riego asfltico se debe emplear RC-250 en una cantidad de 0.70 l/m2 a 1.30 l/m2 o emulsin asfltica en una cantidad de 1,00 l/m2 o emulsin asfltica en una cantidad de 1,00 l/m2 a 2,00 l/m2 segn las indicaciones del Ingeniero Inspector.

DISPOSICIONES COMPLEMENTARIAS

El espesor compactado mnimo de la sub-base y/o de la base de suelo-cal debe ser de 7,5 cm. El espesor mximo de suelo-cal que se puede compactar en una sola operacin es de 15 cm. Cuando el espesor de proyecto sea superior a 15 cm, el suelo-cal se debe construir por capas; cada capa se debe terminar, compactar definitivamente y curar, antes de comenzar la construccin de la capa superior siguiente.

No se debe permitir el trnsito de vehculos sobre cualquier capa de suelo-cal, hasta que hayan transcurrido tres (3) das de haber sido terminada su construccin. El espesor final de cada capa de sub-base y/o de base de suelo-cal se debe comprobar mediante la toma de muestras. Las muestras tomadas para comprobar el espesor de capa pueden servir tambin para efectuar los ensayos de control de densidad.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN DE SUB-BASES Y BASES. Despus de haber realizado la excavacin de la cajuela, se procede a acondicionar la superficie de apoyo.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones Con un volteo se transporta el material al sitio de construccin, se realizan camellinos o pilones con el material que se empleara para la construccin de sub-bases y bases. Se extiende el material con la motoniveladora a lo largo de toda la va a construir. Se humedece el material con una cisterna para obtener una compactacin adecuada. Se compacta el material lo suficientemente para que cumpla con la calidad de construccin (95% de compactacin o proctor).

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones CONCLUSIN

En la construccin de sub-bases y bases se deben seguir una serie de procedimientos los cuales permiten conocer las caractersticas necesarias para determinar su calidad para la construccin. En el caso de los agregados no debe de tener ms del 5% de materia orgnica y no debe ser mayor que el espesor de la compactacin. En los tipos de suelos empleados en la construccin de bases y sub-bases el lmite elstico mximo en las sub-bases es de 35% y en bases el 25 %. El lmite plstico es de 9 % para las sub-bases y para las bases el 6%. Los procedimientos de ejecucin en mayora de los tipos de suelos: Acondicionamiento de las vas. Agregado de material en camellones o pilones. Extendido del material. Compactacin.

Se debe comenzar a compactar desde el eje de la va hacia el centro de la calzada, y en las curvas se comienza desde el punto mas bajo hasta el punto ms alto. Es de gran importancia conocer las caractersticas de los materiales empleados ya que con estos se conocen los porcentajes de humedad, elasticidad, plasticidad, la granulometra por medio de ensayos apropiados.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones BIBLIOGRAFA

NORMAS COVENIN 2000-87. capitulo 11.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones

Motoniveladora o Patrol se usa para estirar o regar el asfalto a la ves que lo nivela.

Camin volteo este es el que transporta el asfalto al lugar de la obra.

Finisher se usa para la colocacin de la capaz del asfalto al espesor solicitado.

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Pavimentos Especificaciones Tcnicas de Construccin de Estructuras de Pavimentos. Ing. Jos Rincones

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