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12-07-2012

Diseo para la Fabricacin DfM


Reinaldo Espinoza P. UTFSM Sede Via del Mar - CCI 1

Las tolerancias dimensionales o de medidas fijan un rango de valores permitidos para la fabricacin, dicho de otro modo establecen el valor de error permisible para que las piezas puedan funcionar segn lo establecido en el DISEO.
Eje: elemento macho del
acoplamiento.

Agujero: elemento
hembra en el acoplamiento

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Tolerancia de medidas
Las tolerancias dimensionales o de medidas fijan un rango de valores permitidos para la fabricacin, dicho de otro modo establecen el valor de error permisible para que las piezas puedan funcionar segn lo establecido en el DISEO.

Diseo

Fabricacin

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GRADO DE TOLERANCIA. En el sistema de tolerancias y ajustes, es un conjunto


de tolerancias consideradas que corresponde a un mismo grado de precisin para todas las medidas nominales. Se han previsto 20 grados de tolerancia, designados por las siglas IT 01, IT 0, IT 1, ..., IT 18, representativos de la amplitud de la tolerancia, desde la ms fina hasta la ms basta, cuyos valores numricos estn calculados para cada grupo de medidas nominales, constituyendo las tolerancias fundamentales del sistema

La amplitud de la tolerancia aplicable a una dimensin, que por razones de fabricacin ha de ser la mayor posible, depender del uso o servicio que vaya a prestar la pieza a fabricar, a cuyo efecto se establecen los 20 grados de tolerancia

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Como gua orientativa se establece la siguiente clasificacin:

Los grados de tolerancia IT01 a IT4 para ejes y los grados de tolerancia IT01 a IT5 para agujeros, estn destinados a piezas de la mecnica de precisin (calibres, mecanismos de relojera, etc.).

Los grados de tolerancia IT5 a IT12 para ejes y los grados de tolerancia IT6 a IT12 para agujeros, estn destinados a piezas de la mecnica general que han de ajustar.

Los grados de tolerancia superiores a IT12, tanto para ejes como para agujeros, estn destinados para piezas o elementos aislados y que no requieren, por tanto, de una exactitud dimensional tan precisa

POSICIONES DE LAS TOLERANCIAS


El sistema de tolerancias normalizadas ISO establece una serie de posiciones de la tolerancia con respecto a la lnea cero, fijadas por medio de frmulas empricas dependientes de la medida nominal. Para poder satisfacer las necesidades corrientes de ajustes, se ha previsto para cada grupo dimensional toda una gama de desviaciones, las cuales definen la posicin de las tolerancias con respecto a la lnea cero Las notaciones para las desviaciones son las siguientes: Lnea de cero Medida Nominal Lnea de cero

Agujero

Eje Agujero Eje

Lnea de referencia o lnea cero: es la lnea recta que sirve de referencia para sealar las desviaciones o diferencias con la dimensin nominal.

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Dimensin: Es la cifra que expresa el valor numrico de una longitud o de un ngulo. Dimensin nominal (dN para ejes, DN para agujeros): es el valor terico que tiene una dimensin, respecto al que se consideran las medidas lmites. Dimensin efectiva:(de para eje, De para agujeros): es el valor real de una dimensin, que ha sido delimitada midiendo sobre la pieza ya construida. Dimensiones lmites (mxima, dM para ejes, DM para agujeros; mnima, dm para ejes, Dm para agujeros): son los valores extremos que puede tomar la dimensin efectiva.

Lnea de referencia o lnea cero: es la lnea recta que sirve de referencia para las desviaciones o diferencias y que corresponde a la dimensin nominal. Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): es la variacin mxima que puede tener la medida de la pieza. Viene dada por la diferencia entre las medidas lmites, y coincide con la diferencia entre las desviaciones superior e inferior. Zona de la tolerancia: es la zona cuya amplitud es el valor de la tolerancia. Tolerancia fundamental: es la tolerancia que se determina para cada grupo de dimensiones y para cada calidad de trabajo.

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Los smbolos ISO utilizados para representar las tolerancias dimensionales tienen tres componentes:
Medida nominal. Una letra representativa de la diferencia fundamental en valor y en signo (minscula para eje, mayscula para agujero), que indica la posicin de la zona de tolerancia. Un nmero representativo de la anchura de la zona de tolerancia (Calidad de la tolerancia).

Medida nominal Posicin de la tolerancia Calidad de la tolerancia IT

30 h 7

DESVIACION FUNDAMENTAL. Desviacin elegida para definir la posicin de la tolerancia (ZONAS de TOLERANCIAS) con respecto a la lnea cero. Se adopta como desviacin fundamental, la ms prxima a dicha lnea. Cada posicin de la tolerancia viene simbolizada por una letra (a veces dos), minsculas para los ejes y maysculas para los agujeros

Eje

POSICIONES PARA LOS EJES. En el caso de ejes, las zonas de tolerancia situadas por debajo de la lnea cero se indican con las letras a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h. La distancia de estas zonas de tolerancia a la lnea cero va disminuyendo desde la posicin a hasta la h

Por su parte, las zonas de tolerancia situadas por encima de la lnea cero se indican con las letras k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc. La distancia de estas zonas de tolerancia a la lnea cero va aumentando desde la posicin k hasta la zc

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POSICIONES PARA LOS AGUJEROS. En el caso de los agujeros, las zonas de tolerancia situadas por encima de la lnea cero se indican con las letras A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H. La distancia de estas zonas de tolerancia a la lnea cero va disminuyendo desde la posicin A hasta la H.

Agujero

Por su parte, las zonas de tolerancia situadas por debajo de la lnea cero se indican con las letras K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC. La distancia de estas zonas de tolerancia a la lnea cero va aumentando desde la posicin J hasta la ZC

Las zonas de tolerancia situadas por encima y por debajo de la lnea cero se indican con la letra J, posicin asimtrica de la tolerancia con respecto a la lnea cero, y Js para la posicin simtrica de la tolerancia con respecto a la lnea cero

Lnea de cero h9

El Sistema ISO de tolerancias define veintiocho posiciones diferentes para las zonas de tolerancia, situadas respecto a la lnea cero. Se definen por unas letras (maysculas para agujeros y minsculas para ejes).

28 h9
h10

28 h10

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F8

H8

Lnea de cero

28 F8

Lnea de cero

Se denomina Ajuste a la relacin mecnica existente entre dos piezas que pertenecen a una mquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra. Sistema eje nico o eje base (h)

Lnea de cero

F9 h8

Agujero

28 H8
U9

28 F9/h8

Eje

Agujero

Ajuste mvil o con juego

Ajuste fijo o prensado

28 U9/h8

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Sistema agujero nico o agujero base (H)

Lnea de cero

e6

n6
H7

28 H7/e6

Eje Eje

Agujero

Ajuste mvil o con juego

Ajuste fijo o prensado

Ajuste mvil de Sistema eje nico o eje base (h)

Juego mnimo Juego mximo


Lnea de cero F9 h8

28 F9/h8

Eje

Agujero

Juego mnimo = M. mn. agujero M. mx. eje Juego mximo = M. mx. agujero M. mn. eje

28 H7/n6

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Ajuste mvil de sistema agujero nico o agujero base (H)

Juego mnimo
Lnea de cero

e6
H7

Juego mximo

28 H7/e6

Eje Agujero

Ajuste mvil o con juego

Ajuste prensado de sistema eje nico o eje base (h)

Prensado mnimo Prensado mximo

Lnea de cero

h8 U9

Eje

Agujero

Ajuste fijo o prensado

28 U9/h8

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Ajuste prensado de sistema agujero nico o agujero base (H)

n6

Prensado mnimo Prensado mximo Eje

H7

Lnea de cero

Agujero Ajuste fijo o prensado

Ajuste y combinaciones de zonas de tolerancias de ejes y agujeros base.

28 H7/n6

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Clases de ajuste y combinaciones de zonas de tolerancias de ejes y agujeros.

Clases de ajuste y combinaciones de zonas de tolerancias de ejes y agujeros.

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Clases de ajuste y combinaciones de zonas de tolerancias de ejes y agujeros.

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Clases de ajuste y combinaciones de zonas de tolerancias de ejes y agujeros.

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