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AUTORES:
I: GENERALIDADES
UBICACIN Y ACCESO
La Unidad Minera Parcoy se encuentra ubicada en el Distrito Minero de Parcoy, provincia de Patz; Departamento de La Libertad. El acceso va area Lima Aeropuerto de Pas. 70 minutos Trujillo- Aeropuerto de Pas. 30 minutos
= = =
II. OBJETIVOS
OCTUBRE 2011
DESCRIPCIN
INDICADORES
PERODO DE ANLISIS 2009 2010 2011 460,267.00 4,910,043.00 263,142.00 26.00 27.00 18.00 5.98 7.84 11.43
EL COMPORTAMIENTO POST FISURACIN, EST ASOCIADO AL COMPORTAMIENTO DE LOS NDICES DE DUCTILIDAD ADIMENCIONALES BASADA EN LA ENERGA DISIPADA EN EL PROCESO DE FRACTURA O RESISTENCIA RESULTANTE
GRFICO N 02
00:00
00:45
01:30
02:15
03:00
03:45
04:30
05:15
06:00
06:45
07:30
08:15
09:00
09:45
10:30
11:15
12:00
12:45
13:30
14:15
15:00
15:45
16:30
17:15
18:00
18:45
19:30
20:15
21:00
21:45
22:30
23:15
24:00
24:45
25:30
26:15
27:00
27:45
28:30
29:15
DEFORMACIN (mm)
30:00
( )
50 F U E R Z A
PARA LAS CONDICIONES DE CMHSA, SE DETERMINA QUE EL APORTE ESTRUCTURAL DE LA MALLA ELECTROSOLDADA ES TAL SLO DEL 5% MAYOR A LA DEL SHFR
ENERGA DE ABSORCIN E(SHOT+MALLA) =716 JOULES E(SHOT) =678 JOULES
40
30
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
DEFORMACIN
(mm)
30
GRFICO N 04
(
K N
20
)
10 0
RANGO DE DEFORMACIN TOTAL MACIZO ROCOSO CMHSA DIMENSIN LABOR RELACIN 3.50 4.00 4.50 12.00
0.50 0.50
1.50 0.75
NIVELES DE INCIDENCIA DE LABORES SIN SOSTENIMIENTO OPORTUNO TABLA N 03 TIEMPO EN HORAS NIVEL DE TIPO DE LABOR SIN SOPORTE AUTOSOPORTE CRITICIDAD FRECUENCIA HORAS RAMPAS 38% 64,6 5 08 - 12 GALERIAS 27% 44,8 6 TAJEOS 7,5% 16,8 8
CONV=2.5 mm
CONV=3.0 mm
CONV=3.6 mm
Desplazamiento Radial
Mdulo de Young Terreno Presin Mxima de Sostenimiento. Desplazamiento mximo SHFR. Desplazamiento en el Pto. Interseccin Desplazamiento mximo PERNO
CARACTERIZACIN EXPERIMENTAL
En CMHSA se instalaron alrededor de 80 estaciones de Puntos de Convergencia-Deformacin con la finalidad de poder medir la velocidad (mm/da) que manifiestan ciertos tipos de labores por categora de clasificacin geomecnica, a fin de establecer los niveles de respuesta del sostenimiento instalado congruentes con el clculo del Punto de Equilibrio precedente RAMPA PRINCIPAL = 240 das RAMPA = 0.013 mm/da CRUCERO = 224 das CRUCERO = 0.048 mm/da GALERA = 59 das GALERA = 0.083 mm/da TAJEO = 45 das TAJEO = 0.087 mm/da RAMPA BASCULANTE = 52 das
NIVELES DE DEFORMACIN (mm/da) SEGN TIPO DE LABOR Y CALIDAD DEL MACIZO ROCOSO
0.120 0.100 0.080 0.060 0.040 0.020 0.000
RMR =25 -30 RMR =31 -35 RMR =36 -40 RAMPA PRINCIPAL 0.018 0.012 0.010 CRUCERO 0.074 0.042 0.027 GALERA 0.110 0.076 0.053 TAJEO 0.100 0.085 0.076
TIEMPO EN QUE LA LABOR NO PRESENTA DETERIORO VISIBLE EN EL SOSTENIMIENTO CON SHOCRETE FIBROREFORZADO
350 300 250 200 150 100 50 0
RMR =25 -30 RMR =31 -35 RMR =36 -40
D I A S
GALERA 53 59 65
TAJEO 41 41 52
RAMPA BASCULANTE 47 50 59
D I A S
MODELAMIENTO - OPTIMIZACIN
Lo hallado en los grficos precedentes, nos condujo a plantear mejoras en el SHFR, por lo que, deberamos de analizar qu factores inherentes a la fibra gobernaban los estados post fisuramiento. CUANTA Y RELACIN DE FORMA DE LA FIBRA
40 Kg/m 50 45 40 F 35 U E 30 R Z 25 A 20 15 10
(
30Kg/m
20 Kg/m
K N
55
60
65
70
75
80
5 0
00:00 00:45 01:30 02:15 03:00 03:45 04:30 05:15 06:00 06:45 07:30 08:15 09:00 09:45 10:30 11:15 12:00 12:45 13:30 14:15 15:00 15:45 16:30 17:15 18:00 18:45 19:30 20:15 21:00 21:45 22:30 23:15 24:00 24:45 25:30 26:15 27:00 27:45 28:30 29:15 30:00
DEFORMACIN (mm)
GRFICO N 06 : LA RELACIN DE FORMA (L/D=65) NOS PROPORCION INCREMENTO DE ENERGA DE ABSORCIN ENTRE (154% Y 196% ) LO QUE PERMITE GESTIONAR DEFORMACIONES DE HASTA 30 mm
A fin de poder evaluar si el SHFR aplicado en CMHSA puede considerarse como ESTRUCTURAL, se hace necesario evaluar, la resistencia a la Primera Fisuracin, medida en MPa, respecto a la resistencia con la que se produce la fisura CTOD (mm) para lo cual deberemos de analizar las ecuaciones constitutivas siguientes:
12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0.000 2.6 2.7 2.8 2.8 2.8 3.1 f1f (Mpa)
CTODo (mm) 3CTODo (mm) 5.5CTODo (mm) 10.5CTODo (mm)
3.3
3.4
3.9
4.1
4.4
El comportamiento de la Primera Fisura por Carga aplicada grietas entre 14-20 mm, lo que en funcin a la longitud de la fibra (L=35) un FS=1.75
DIMENSIONAMIENTO ESTRUCTURAL
Con la finalidad de poder interpretar de manera adecuada la RIGIDEZ del SOSTENIMIENTO, se hace necesario dimensionar el ESPESOR adecuado para las diversas luces de ancho de minado, para lo cual aplicamos las expresiones de TRABAJO VIRTUAL
Esfuerzo cortante
Momento actuante
N = PR sin + Q A cos
Los modelamiento numricos, responden a la idealizacin W-E, a nivel de esfuerzos del ESPESOR DE SHOTCRETE, para lo cual simulamos la condicin expuesta en RILEM TC 162 TDF (Momentos Actuantes VS Ancho de Minado y Energa de Absorcin Requerida)
MOMENTOS DE FLEXIN
ESFUERZOS DE CORTE
ESFUERZOS AXIALES
CUADRO N 20
ESPESOR DE SHOTCRETE
1550 1450 1350 J O 1150 U 1050 L E 950 S 850 1250 750
ESPESOR Tc (cm)
25.00
20.00
T o n * m
)
12.00 10.00 8.00
E=Cm.
2 1
13
15.00
2 1
4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 ANCHO DE MINADO
RMR=25 RMR=30 RMR=35 RMR=40 RMR=45 RMR=50 RMR=55
10.00
5.00
14
16
18
650
0.00
MOMENTO 13.705 16.064 18.231 19.678 20.354 21.876 34.456 45.345 54.345 56.678 68.67 ENERGA 1013 1033 1146 1185 1235 1278 1460 ANCHO DE MINADO (m)
CAPACIDAD DE RESISTENCIA SHOTCRETE FS=1.25 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00
2.54 5.08 7.62
ESPESOR (cm)
FC=150 Kg/cm2 FC=250 Kg/cm2 FC=350 Kg/cm2 FC=400 Kg/cm2
2 1
10.16
1
375 400
LUZ=4.5 mts. LUZ=9.00 mts. LUZ=5.00 mts. LUZ=10.0 mts. LUZ=6.00 mts. LUZ=11.0 mts. LUZ=7.00 mts. LUZ=12.0 mts. LUZ=8.00 mts.
RESULTADOS ALCANZADOS
A la luz de las evaluaciones realizadas, nos permitimos revelar los siguientes: 1. Las bondades del SHFR, a la fecha nos permiten operar anchos de minado del orden de 1.50 m hasta 16 m. 2. Para las operaciones de CMHSA, fue fundamental la no utilizacin de la MALLA ELECTROSOLDADA, aplicacin sta que responde a un anlisis tcnico de las bondades del SHFR en cuanto a su DUCTILIDAD y TENACIDAD, lo que se traduce en contribuir a aminorar el riesgo de exposicin del personal en las zonas de interseccin.
RESULTADOS DE LOS INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD ALCANZADOS
80 70 60 TIEMPO DE 50 EXPOSICIN 40 30 (DAS) 20 10 0 MALLA SIN MALLA
60 38 24
100 70 41
3.
4. 5.
6. 7.
El seguimiento a nuestras operaciones de minado, a travs del anlisis del comportamiento de las estaciones de Convergencia, nos permiten GESTIONAR TIEMPOS DE AUTOSOPORTE de manera planificada, el mismo que contribuye a la seguridad de nuestras operaciones. En las intersecciones de las labores horizontales, se ha implementando el uso de SHFR de tres (03) pulgadas de espesor con 40 Kg/m3 de fibra de acero. Atendiendo al concepto de Perfil de Deformacin Longitudinal, el sostenimiento con SHFR se realiza en dos etapas: 1 Con sostenimiento de 2 pulgas hasta una distancia igual al radio de la labor y 2 con SHFR de 01 pulgada hasta el tope a fin de no rigidizar el sostenimiento. Los ndices de productividad de produccin reflejan un incremento del 55% respecto al ao 2011. La eliminacin hasta en un 89.3% del sostenimiento primordial utilizados por largos 35 aos como era la madera, contribuyendo con ello a realizar un minado sostenible con el medio ambiente; 2) La eliminacin del uso de la Malla Electrosoldada en todas nuestras fases de minado (avances y Produccin), como resultado de haber implementado Tipos de Shotcrete en funcin al RMR y nivel de dao generado por los explosivos utilizados
LOS SUEOS SON LAS SIRENAS DE NUESTRAS ALMAS,., REALIZARLOS SE CONFIGURA COMO EL VALOR MXIMO DE NUESTRA PROPIA EXISTENCIA