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Introduccin.
Adems de la obtencin del agua producto deseada, en la desalacin de agua de mar por O.I., como en cualquier otro proceso industrial, se busca: 1.Minimizar el consumo energtico. 2.Facilitar y flexibilizar la operacin. 3.Minimizar costes de inversin y explotacin. Lo cual, se podra traducir en: 1.Eleccin del nmero de lneas de produccin y configuracin de los bastidores de O.I. 2.Introduccin de elementos y configuraciones de aprovechamiento energtico. 3.Operar en el entorno del pto. de mximo rendimiento (BEP) de los bombeos, evitando en lo posible prdidas energticas por regulacin. 4.Introduccin de sistemas de regulacin (Vlvulas vs. Variadores).
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ndice. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Situacin Actual de la Desalacin. Definiciones y Trminos en smosis Inversa. Parmetros Principales que Afectan a los Sistemas de Osmosis Inversa. Diseo de Sistemas de smosis Inversa. Optimizacin del Consumo Energtico Conclusiones
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Los recursos hdricos globales son limitados y estn mal distribuidos. La mayor parte del agua no es accesible o es de mar. El agua es indispensable para la vida y un derecho de cualquier habitante del planeta, sin embargo cerca de 1/3 parte de la poblacin vive en pases con estrs hdrico moderado y alto. El agua es un recurso escaso y debe gestionarse y desarrollarse de forma sostenible, compatibilizando ese desarrollo con el crecimiento econmico, el aumento de la poblacin y la amenaza del cambio climtico.
Distribucin del volumen de agua en nuestro planeta
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La tendencia actual prev que los habitantes urbanos aumenten alcanzando los 5 billones para 2030, sobre una poblacin mundial de 8,1 billones. Esta tendencia obliga a las grandes urbes, situadas muchas en la franja costera, a crear infraestructuras para abastecer la poblacin. La demanda de agua es cada vez mayor porque cada vez son ms los pases que se desarrollan y ms personas tienen acceso a un mayor nivel de vida, asociado a un mayor consumo de agua. La planificacin hidrolgica es un instrumento para la gestin sostenible del agua, que permite el incremento de disponibilidades, protege su calidad, economiza su empleo y racionaliza sus usos, respetando el medio ambiente. La desalacin es una tecnologa ms de tratamiento de aguas que permite incorporar como agua potable recursos no aprovechables de otro modo (aguas salobres, de mar, etc.).
Anlisis de Configuraciones del Proceso O.I. en Desalacin
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La desalacin debe ser considerada como una opcin ms de la planificacin hidrolgica. La desalacin es hoy en da una solucin competitiva frente a otras soluciones ms tradicionales (explotacin de acuferos, trasvases de agua) y ha de ser siempre considerada como una tecnologa cuya viabilidad tcnico econmica ha de ser incluida en cualquier estudio. El Caso de California En esta regin se opt a principios del siglo XX por la construccin de grandes trasvases que alimentan a las poblaciones de la costa con agua procedente de las cuencas del interior. De media, son necesarios 2,43 kWh/m3 para bombear ese agua hasta los puntos de consumo, sin considerar los consumos del posterior tratamiento y distribucin del agua potable. Estos consumos son equivalentes a los consumidos por las tecnologas de desalacin, por lo que, para el suministro de aquellas localidades ms alejadas y con mayores consumos energticos del bombeo, la desalacin constituye una opcin energticamente ms eficiente. Anlisis de Configuraciones del Proceso O.I. en Desalacin
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La desalacin de agua de mar y salobre, junto con la reutilizacin para agua potable y no potable (riego) han crecido en el mundo en los ltimos aos, debido a la necesidad de producir agua para satisfacer las necesidades.
Capacidad instalada de desalacin en el mundo
La desalacin est experimentando un aumento de la demanda por la cultura sostenible del agua que da prioridad a una fuente de agua garantizada, constante y de calidad.
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Tecnologa de Desalacin: Producto Demandado El mercado busca empresas fiables desde un punto de vista tecnolgico, flexibles en cuanto a su capacidad de adaptar su producto a las necesidades del cliente en cada etapa del proyecto, y especialmente: Slida experiencia en construccin y O&M Excelente capacidad para conseguir financiacin Anlisis de Configuraciones del Proceso O.I. en Desalacin
P lanta S ituacin S ousa Libia Valverde E spaa P recosa E spaa Villaricos E spaa Almera E spaa C arboneras E spaa E l Atabal E spaa C artagena E spaa Bajo Almanzora E spaa S kikda Argelia Beni S af Argelia Honaine Argelia C hennai India Qingdao C hina Tenes Argelia DepurBaix E spaa Total
m3/da 13.500 6.000 1.000 1.000 50.000 120.000 165.000 65.000 60.000 100.000 200.000 200.000 100.000 100.000 200.000 57.024 1.438.524
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Desalacin:
Eliminacin de sales en el agua (de mar, salobres o de reutilizacin) obteniendo dos corrientes: agua dulce y salmuera. El rango de salinidades es de 38 - 42 g/l (mar) hasta 1 g/l.
O I 51%
El agua obtenida se puede dedicar a MS F33% distintos usos, incluido como agua de consumo humano. Tecnologas actuales de desalacin
Energa aplicada Operacin de separacin Evaporacin Filtracin y evaporacin Evaporacin Filtracin Filtracin selectiva Filtracin Tecnologa Destilacin flash (MSF) Destilacin multiefecto (MED) Termocompresin de vapor Destilacin solar Destilacin por membranas Compresin mecnica de vapor Osmosis inversa (OI) Electrodilisis (ED) Osmosis directa (FO)
Trmica
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Las tecnologas trmicas de desalacin (MSF y MED) eran hasta hace poco las que mayor capacidad instalada posean. Se basan en la evaporacin del agua de mar y su posterior condensacin para obtener agua dulce. La evaporacin se produce gracias al calentamiento del agua del mar a travs de una fuente de calor externa y a la reduccin de las presiones.
membrane m em brane
Pressur e vessel
permeat e
brine
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Tecnologas Trmicas de Desalacin Evaporacin de agua de mar y posterior condensacin de agua destilada MSF y MED / MED-CV son tecnologas adecuadas para alimentaciones con alto contenido en sales, presentan robustez en su operacin y permiten un fcil acoplamiento con plantas de cogeneracin. Inconveniente: Alto consumo energtico unitario (10 a 20 kWh/m3 ). stas tecnologas han sido las ms instaladas, sobre todo MSF, en pases con grandes fuentes de calor baratas (pases del Golfo principalmente)
Capacidad inst alada mundial de de salacin
Ca pa c ida d i nst a la da (m 3 / da )
7,0 E+ 07 6,0 E+ 07 5,0 E+ 07 4,0 E+ 07 3,0 E+ 07 2,0 E+ 07 1 ,0 E+ 07 0,0 E+ 00
M embranas
Trmicas
1970
1975
1980
1985
1990 Ao
1995
2000
2005
2010
2015
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Tecnologas de Membrana La smosis Inversa Se basa en la puesta en contacto de dos disoluciones, separadas por una membrana permeable al paso del agua, sobre la que se aplica una presin de forma que se establezca un flujo de agua hacia el compartimento ms diluido. Las membranas se colocan en mdulos compactos para aumentar la superficie de contacto. Se necesita un pretratamiento adecuado para maximizar su vida til. Se han obtenido grandes avances en la reduccin de los consumos energticos. El objetivo es alcanzar los 2 kWh/m3 para el agua de mar.
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Presin Osmtica: propiedad coligativa de las soluciones salinas y que es funcin de su concentracin (molaridad), se mide en unidades de presin. =MxRX T
P osmtica
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Alimentacin: Agua que entra al sistema de smosis inversa tras un proceso de pre-tratamiento y acondicionamiento. Producto: Agua permeada a travs de la membrana y a la que se le han retirado parte de las sales que contena en origen. Concentrado: Agua de arrastre a la salida del sistema, que contiene las sales que han sido separadas por las membranas. Recuperacin: Porcentaje del caudal de alimentacin que se transforma en producto.
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Flujo de Agua, Flux: Parmetro que mide el caudal de permeado por unidad de superficie de membrana. = Qp / A Paso de Sales: relacin entre las concentraciones de sales del producto y la alimentacin medido en porcentaje o tanto por uno. = Cp / Ca Rechazo de Sales: relacin entre la diferencia de concentracin entre la alimentacin y el permeado y la concentracin de alimentacin. = (Cp- Ca) / Ca
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- Tabla Resumen.
P res Alim
. . . . . .
. . = . .
? . . .
= = = . = =
. . = . . =
. . = . .
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Temperatura: Afecta tanto a la presin osmtica como la permeabilidad del agua a travs de la membrana. Normalmente se acepta que la presin y el flujo de permeado se incrementa alrededor de 0,5 bares y 3 % por cada C de incremento de temperatura respectivamente. El paso de sales aumenta con la temperatura a la misma tasa que el flujo, por lo que al incrementarse la temperatura a flujo de permeado constante, la calidad del permeado disminuye. El efecto de la temperatura sobre la presin viene dado el factor de correccin sobre la temperatura (TCF Temperature Correction Factor en ingls):
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78 76 74 72 70 68 66 64 62 60 3 8
HPP ump 0 years
p (bar)
) 13 T(C
HPP ump 2,3 years
18
23
HPP ump 3,2 years
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ppm .
18
23
Mem brane age 3,2 years
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18
23
Membrane age3,2 years
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Concentracin de Iones (TDS): Para mantener la produccin de agua cuando se incrementa la concentracin del agua de alimentacin necesitamos incrementar la presin ya que aumenta la presin osmtica a vencer. Si por el contrario, con mayor concentracin mantenemos la presin, el flujo de permeado disminuir y por tanto la conversin. La calidad de agua de permeado empeora en cualquier caso.
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TDS(ppm).
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TDSen permeado con el incrementode la salinidad en alimentacin manteniendola produccin. 110 . TDS prod (ppm ) 105
T=21C. Membrane age 3,2years. 47%
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Conversin: Al aumentar la recuperacin se concentran las sales de la alimentacin en un menor volumen de agua. Por lo tanto, se da el mismo caso que en el punto anterior.
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Existe la posibilidad de concentrar aun ms la corriente de rechazo? yOptimizacin del caudal de agua de alimentacin yAhorro de costes yMinimizacin de vertido yRiesgos para el sistema? Es la calidad del permeado suficiente? yIncremento de costes?
Anlisis de Configuraciones del Proceso O.I. en Desalacin
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Incremento de la conversin global (menor agua de aporte, reduccin de volumen de vertido). Conversiones diferentes por etapa. Posibilidad de utilizar diferente tipo de membranas por etapa. Diferente superficie de membrana en cada etapa (2 1 a 3 1, tpicamente) En general, no mejora la calidad del permeado. Aplicaciones en aguas salobres fundamentalmente pero tambin en agua de mar. A considerar en la ampliacin de capacidad de plantas existentes de 1 paso. Anlisis de Configuraciones del Proceso O.I. en Desalacin
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Mejora la calidad final pero incrementa el coste y los consumos especficos. Conversiones diferentes por paso. Posibilidad de utilizar diferente tipo de membranas por paso y pHs de operacin. Diferente superficie de membrana en cada paso (3 1, tpicamente) Aplicaciones tanto en aguas salobres y de mar donde premia la calidad (usos potables, agrcolas e industriales). A considerar en la mejora de plantas existentes para cumplimiento de estndares de calidad.
Anlisis de Configuraciones del Proceso O.I. en Desalacin
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Otras Configuraciones en Aplicaciones Reales: Recirculaciones y Mezcla de Permeados. Con frecuencia en aplicaciones reales suele darse una combinacin de configuraciones bsicas, aprovechando al mximo cada una de las distintas sub-corrientes:
1er Paso, 2 Etapas Alimentacin 1er paso (Qa1, Ca1 Pa1) Agua Bruta (Qb, Cb Pb) Alimentacin 2 paso (Qa2, Ca2 ,Pa2) Recirculacin: Concentrado 2 (Qc2, Cc2, Pc2) Concentrado 1 (Qc1, Cc1, Pc1) (aprovechamiento energtico 1) Posible mezcla de permeados (aprovechamiento energtico 2) By-pass 2 Paso parcial, 2 Etapas Producto P1E1 (Qp11, Cp11, Pp11) Producto P2E2 (Qp2, Cp2, Pp2)
Adaptacin a las necesidades especficas de cada caso, agua a la carta. Mximo aprovechamiento de subcorrientes y minimizacin de vertidos.
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Otras Configuraciones en Aplicaciones Reales: Separacin de Permeados. Sistemas Hbridos de Membranas frente a Sistemas Multi-Etapa. El concepto de una segunda etapa con diferentes membranas puede adaptarse a la inclusin de membranas diferentes dentro de un mismo tubo de presin.
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Otras Configuraciones en Aplicaciones Reales: Separacin de Permeados. Sistemas Hbridos de Membranas frente a Sistemas Multi-Etapa.
Debido a la peor calidad del permeado de la segunda extraccin, estos diseos suelen demandar un tratamiento posterior (2 paso o de otro tipo) de esta corriente, si bien, ste se reduce mucho en dimensiones.
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Otras Configuraciones en Aplicaciones Reales: Separacin de Permeados. Sistemas Hbridos de Membranas frente a Sistemas Multi-Etapa.
1er Paso Hbrido Agua Bruta Alimentacin 2 Paso Extraccin permeado de los primeros elementos
Mezcla
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Otras Configuraciones en Aplicaciones Reales: Combinacin con otras tecnologas de separacin de sales.
Un segundo paso pequeo [flujo 5] sirve para reducir la salinidad El by-pass [10] es opcional La resina de intercambio [8] controla el boro El segundo paso de OI controla la salinidad (puede funcionar a pH bajo)
Fuente: Eliminacin selectiva de boro por intercambio inico, conceptos y principios para dimensionar una planta. Franois de Dardel, Rohm and Haas. 8 de Noviembre de 2006, Aedyr, Palma de Mallorca.
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5.- Optimizacin del Consumo Energtico: -Sistemas de Recuperacin de Energa. Turbinas Sistemas de Intercambio de Presin -Introduccin de Variadores de Frecuencia, Tamao de los Equipos de Bombeo y Punto de Trabajo.
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Membranas de OI
Rechazo
- Salmuera de rechazo a alta presin: - Presin > 60 bares - 55-70% del caudal de entrada Introduccin de Variadores de Frecuencia, Tamao de los Equipos de Bombeo y Punto de Trabajo. - El objetivo es adaptarse en todo momento a las condiciones cambiantes de operacin para minimizar el consumo elctrico en todo momento.
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Sistemas de Recuperacin de Energa -Clasificacin: -Turbinas Transformacin de la energa de presin en energa mecnica y con posibilidad posterior a elctrica mediante un alternador. -Sistemas de Intercambio de Presin (SIP) Transferencia de energa de un fluido a alta presin (salmuera) a otro a baja presin (agua de entrada a las membranas) aprovechando las propiedades de incompresibilidad del agua
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Sistemas de Recuperacin de Energa Sistemas Tradicionales: Recuperacin de energa en el rechazo mediante turbina Francis y Pelton Sistemas Actuales: Utilizacin de las cmaras isobricas.
rechazo
Cmara isobrica
permeado
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Intercambiadores de Presin Fijos por Desplazamiento: -DWEER (Duplex Work Energy Recovery) -KSB -AQUALYNG - RO KINETICS
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Sistemas de Recuperacin de Energa Parmetros de Operacin de los SIP: Presin: -Presin mnima alimentacin agua bruta a baja presin -Contrapresin mnima descarga salmuera a baja presin -Prdidas de carga en baja presin -Prdidas de carga en alta presin - Rango de presiones de operacin (mxima / mnima)
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Sistemas de Recuperacin de Energa Parmetros de Operacin de los SIP: Caudal: - Mixing / Mezcla
Mixing = salinidadAguaMarAP salinidadSalmueraAP salinidadSalmueraBP salinidadSalmueraAP
Overflush =
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Sistemas de Recuperacin de Energa Parmetros de Operacin de los SIP: Caudal: -Leak / Fugas por salmuera o lubricacin
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Sistemas de Recuperacin de Energa Parmetros de Operacin de los SIP: Rendimiento: - Rendimiento hidrulico
= QAguaMarAP P AguaMarAP QAguaMarBP P +Q P AguaMarBP SalmueraAP SalmueraAP
-Rendimiento teniendo en cuenta mixing y overflush Determinado caso a caso. Comparativa de rendimientos entre diferentes sistemas: kWh/m3 consumido por cada sistema en cada caso
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Sistemas de Recuperacin de Energa Parmetros de Operacin de los SIP: Ruido dB medidos a 1 metro de distancia de los equipos Pulsaciones Consumos auxiliares Consumos externos que requiera el sistema Tiempo del ciclo Tiempo que tarda el sistema en realizar un ciclo completo
P P Media
Pulsacion =
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Sistemas de Recuperacin de Energa Parmetros de Operacin de los SIP. Curva Conversin Consumo especfico
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Introduccin de Variadores de Frecuencia, Tamao de los Equipos de Bombeo y Punto de Trabajo. La planta no consume igual a lo largo de su vida til:
4,3000
4,287
Desgaste de los equipos rotativos Prdidas e ineficiencias en equipos elctricos Falta de equipos que doten de flexibilidad a la planta. Incertidumbres asociadas a las tolerancias de la norma de aceptacin de los equipos (DIN,
4,1500
4,1346 4,1201
4,1259
4,1143
4,1259
4,1230
4,1230
4,0500
4,0447
4,0421
4,0000
3,9881
3,9794
3,9909
3,9794
3,9909
3,9500 0,000
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000 Mes
7,000
8,000
9,000
10,000
11,000
12,000
13,000
0aosClas eII
10 aosC la seII
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Alta presin gran tamao sin VDF Booster previa alta presin gran tamao con VDF E ficiencia combinada BoosterVDF-Alta presin gran tamao Alta P resin pequeo tamao con VDF Alta P resin P equeo tamao sin VDF
21
22
23
24
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U SD /m 3
0 ,45
0,411
0,4
0,433
0,380
0,380
0,390
0 ,35
54
50
48 Produccin
40
34
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Conclusiones
6.- Conclusiones
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Conclusiones
Conclusiones. -La instalaciones de desalacin por O.I. se han impuesto en la actualidad a otras tecnologas por su: - Versatilidad y adaptabilidad a las distintas aguas a tratar. - Capacidad de producir un agua a la carta o posibilidad de combinarse con otras tecnologas de afino. - Su menor consumo energtico. - Sus menores costes de instalacin y operacin. -No existe un diseo nico de proceso para todos los casos. Bsqueda de soluciones concretas. - Necesidad de introduccin de sistemas de recuperacin de energa. -La introduccin de sistemas de recuperacin de energa y V.F. en ciertas bombas representan una mejora sustancial del consumo energtico, y una seguridad del proceso por su mejor control a las condiciones cambiantes.
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