LA

CAL COMO REACTIVO QUMICO PARA PROCESOS INDUSTRIALES Y LA PRODUCCIN DE AGLOMERANTES HIDRULICOS DE BAJO COSTO

La cal constituye uno de los materiales ms producidos, comercializados y utilizados en todos los sectores de actividad econmica, debido a la abundancia de caliza en la naturaleza y su facilidad para convertirse en cal viva en diferentes tipos de hornos. Se utilizan hornos verticales y rotativos de diferentes caractersticas y capacidades, pero resulta prcticamente imposible conseguir una calidad homognea de cal, debido principalmente a la naturaleza de la reaccin de calcinacin y la termodinmica que se desarrolla en el interior de los hornos. Sin embargo, esta aparente dificultad industrial se puede convertir en una afortunada coincidencia con las diferentes calidades de cal que exigen su empleo como reactivo qumico en procesos metalrgicos y su utilizacin para produccin de materiales de construccin, combinada con slice reactiva de puzolanas naturales y artificiales. La seleccin de la cal para ser utilizada como fundente, escorificador , floculante, alcalinizante, regulador de pH, etc. se justifica porque permite favorecer procesos, mejorando la calidad y produccin de todo tipo de metales y aceros, reactivos y productos industriales, siendo comercializada a altos precios, pero el resto de cal representa tambin un producto valioso porque combinada con slice de puzolanas naturales y/o artificiales, activada por energa volcnica o procesos pirometalrgicos (cenizas volantes), producirn silicatos clcicos similares a los que se producen en el horno cementero aplicando tecnologas adecuadas para desarrollar resistencia cter En este artculo, aprovechando nuestra experiencia en este campo, procuramos mostrar las inmensas posibilidades de tecnificar la produccin y suministro de cal como reactivo qumico y su aprovechamiento como insumo para produccin de materiales de construccin y pavimentos hidrulicos de bajo costo. Para entender la importante proyeccin de esta tecnologa, presentamos las caractersticas generales del Mega-Proyecto Callalli proyectado en el Per.

1. LA CALIDAD DE CAL PARA SU EMPLEO COMO CATALIZADOR DE PROCESOS INDUSTRIALES

El primer eslabn de la cadena industrial de la Cal no se encuentra en la cantera de Caliza, como normalmente se acostumbra considerar, sino en los puntos de consumo.

La cal se utiliza como reactivo qumico en el desarrollo de procesos industriales cumpliendo una gran variedad de funciones: Fundente, alcalinizante, caustificante, estabilizante, depurado, blanqueado, disolvente, neutralizante, descontaminante, etc. Para cumplir tales funciones en forma eficiente y efectiva, la dosificacin y el manejo de la cal debe realizarse controlando los siguientes parmetros: Composicin qumica: Contenido de CaO libre y total . Composicin granulomtrica: triturada, molida, pulverizada Reactividad qumica : Capacidad de reaccin qumica. Solubilidad: en agua Formas y tamaos de cristalizacin. Contenido y caractersticas de impurezas.

Para establecerlos con seguridad se debe tener un buen conocimiento del proceso y la funcin especfica de la cal como reactivo qumico. Consideremos algunos casos prcticos: Para utilizar la cal como fundente, resultar imprescindible conocer los Diagrama de Fases que tipifican el Proyecto y la influencia de la cal sobre los Puntos Eutcticos, formando compuestos de menores puntos de fusin y combinando impurezas para anticipar la escorificacin. La reactividad de la cal, dependiente del tamao de cristales formados, resultar de importancia determinante.

Para procesos de alcalinizacin, regulacin de pH, neutralizacin, purificacin, etc, la solubilidad (g/L) de la cal en agua y su actividad qumica son los factores ms importantes. La Microscopa de Barrido Electrnico (MBE) permite observar directamente las caractersticas de los cristales formados en el horno, como consecuencia de dos factores fundamentales: Temperatura y tiempo de permanencia. La actividad qumica depender de la capacidad de la cal de desprender radicales OH al hidratarse. Tambin permitir observar y controlar la presencia, mineraloga y cristalografa de las impurezas provenientes de la cantera, principalmente slice y azufre. La nica presencia tolerada es la de Magnesio..

2. PLANIFICACIN DE LA PRODUCCIN DE CAL VIVA

La disponibilidad de una cantera de caliza de caractersticas adecuadas para producir la cal objetivo resulta un factor indispensable

Habiendo establecido las caractersticas ideales de la cal para cumplir una determinada funcin como reactivo qumico, favoreciendo un proceso industrial determinado, se debe efectuar un estudio qumico mineralgico de las calizas disponibles como materias primas para producirlas. Toda la informacin que pueda conseguirse resultar valiosa para disear y/o acondicionar las operaciones de pre-calcinacin necesarias, las caractersticas operativas de los hornos de cal y el tratamiento posterior para su adecuado transporte y suministro. Generalmente se conocen y proporcionan las caractersticas generales geolgicas de la cantera, tipo de piedra y contenido de carbonatos, lo que resulta totalmente insuficiente. Para poder apreciar y proyectar su comportamiento fsico al ser sometidas a las exigencias termodinmicas de diferentes tipos de hornos y procesos de calentamiento y descarbonatacin, resulta necesario conocer en detalle su origen geolgico, conformacin estructural, mineraloga, morfologa cristalina, composicin qumica, caractersticas fsicas, contenido y naturaleza de impurezas, etc. aplicando las tcnicas instrumentales que proporciona el siglo XXI: Anlisis Trmico Diferencial, Difraccin de Rayos X, Microscopa por Barrido Electrnica y otras menos conocidas.

Adicionalmente, deben realizarse pruebas fsicas en verdaderos hornos piloto que imiten las condicione termodinmicas que se presentan en la prctica industrial. Debido a que las calizas sedimentarias de origen qumico, orgnico o clstico, pueden sufrir modificaciones diversas durante la tectnica de conformacin definitiva de yacimientos, en contacto con otros minerales. Los carbonatos muy puros, tales como calcitas, mrmoles, conchuelas y parte de los travertinos. Para proyectos importantes, considerando los capitales involucrados, todos los estudios y pruebas a resultan justificables para planificacin adecuada de los procesos y operaciones involucrados en la cal objetivo establecida.

3. ANLISIS DEL PROCESO FSICO QUMICO DE DESCARBONATACIN

La descarbonatacin de la caliza, tambin denominada calcinacin por constituir el proceso de fabricacin de cal, constituye un ejemplo clsico de proceso reversible de disociacin trmica, que adems de la temperatura, depende de la presin, de modo que la caliza para cada temperatura tiene una presin de disociacin. La temperatura terica de disociacin es aquella a la cual la presin parcial del CO2 se iguala con la atmosfrica (760 mm Hg); a presin atmosfrica, la disociacin se produce alrededor de los 900 C. Para planificar el diseo y funcionamiento de un sistema de produccin de cal dirigido a su consumo como reactivo qumico se debe investigar el probable comportamiento de las calizas disponibles en funcin de sus caractersticas fsicas, qumicas y mineralgicas, al ser sometidas a los procesos fisicoqumicos que se desarrollan en el interior de los hornos. Al calentar un cubo (a) de caliza de la temperatura ambiente a la de calcinacin, primero se expande (b), antes de la disociacin. Se inicia la calcinacin superficial (c), el volumen de los poros aumenta, permaneciendo constante el de la muestra. Cuando la calcinacin es completa (d), la muestra tiene el mximo volumen de poros y su volumen permanece invariable. Con mayor aumento de temperatura y mayores tiempos de calcinacin, los cristales crecen y comienza la sinterizacin, disminuyen el volumen de los poros y aumenta la densidad aparente (e), lo que afecta su reactividad qumica para facilitar su empleo como cal viva; y la solubilidad, para su utilizacin como cal apagada.

El anlisis del mecanismo de calcinacin resulta fundamental para hornos de cal en los cuales el proceso puede durar varias horas, permitiendo investigar el comportamiento de fenmenos cinticos, fsicos y termodinmicos, en la siguiente forma: La reaccin bsica de calcinacin de caliza es: CO3Ca -------- CaO + CO2 ----------- 422 Kcal/Kg @ 25 C Establece que se requieren 422 Kcal/Kg para la reaccin, siendo menor tal requerimiento a la temperatura de reaccin (391 Kcal/Kg), sin considerar el calor necesario para precalentar la caliza hasta la temperatura de descomposicin. Incluyendo el calor de calentamiento y disociacin, el requerimiento terico para calcinacin es de 626 Kcal/Kg de Cal; considerando las prdidas termodinmica, el consumo especfico ideal del proceso industrial podra establecerse en 750 Kcal/Kg. Mecanismo de descomposicin de caliza

El calor vuela por radiacin, fluye por conveccin y camina por conduccin. En el proceso de calcinacin resulta preponderante el calentamiento por conduccin hacia el interior de la piedra hasta llegar al corazn, influenciando en su cintica la temperatura y la presin parcial del CO2 en la zona de reaccin.

4. SELECCIN DEL REACTOR ADECUADO: HORNOS DE CAL

Aunque la calcinacin (descarbonatacin) resulta muy simple como reaccin qumica, su desarrollo como proceso fisicoqumico resulta ms complicado y resulta materialmente imposible que cualquier tipo de horno pueda mantener una produccin homognea en cuanto a calidad del producto: 4.1 Hornos rotativos

Los hornos rotativos en general son psimos intercambiadores de calor:

Por conveccin, resulta muy pobre el nivel de contacto entre los gases que transcurren por todo el dimetro til y el material que avanza por el piso. Por conduccin, la migracin trmica hacia el interior de la piedra resulta muy poco favorecida en la zona fra del horno, aunque la migracin molecular de CO2 resulte favorable. Por radiacin en la zona de llama, el calentamiento superficial aumenta drsticamente y favorece la conduccin hacia el interior, pero llega a calentar demasiado la superficie, produciendo la cristalizacin de la cal y algn nivel de clinkerizacin, lo que disminuye su reactividad y solubilidad.

Aunque pueden conseguirse condiciones satisfactorias de produccin de cal con tamaos de piedra de 1-2 pulgadas, los consumos especficos siempre resultan muy elevados (1500 Kcal/Kg). Considerando que el consumo de combustible representa ms del 30 % del costo del combustible, este factor resultar gravitante para seleccionar el tipo de horno para produccin de cal

El psimo intercambio trmico por conveccin en Hornos Rotatorios y la condicin fuertemente endotrmica de la calcinacin resultan incompatibles.

4.2

Hornos Verticales

Desde los pequeos hornos artesanales de cal tipo batch y baja produccin de tiempos inmemoriales, los hornos verticales han evolucionado hacia la parrilla de descarga, revestimientos refractarios, planos inclinados para ubicacin de llamas,etc., incrementando su capacidad y mejorando su control operativo.

Los Hornos Maerz (Ofenbau) y Cimprogetti de doble cuba regenerativos y flujo paralelo, representan la ms importante innovacin tecnologca, alternando peridicamente su condicin de calentamiento y combustin, para mantener una temperatura mxima de operacin por debajo del lmite de sinterizacin (1200C), lo que permite completar la calcinacin hasta el corazn de la piedra, sin requemar la parte exterior, llegando a niveles de eficiencias y consumos especficos cercanos a los tericos. Aunque los proveedores manifiestan iguales condiciones operativas con cualquier combustible, hemos podido comprobar una diferencia de control operativo y calidad del producto con diferentes combustibles. El gas natural resulta el combustible ideal, presentando todas las ventajas; el petrleo residual y/o combustibles lquidos permiten conseguir los objetivos de produccin con algunas dificultades: Los problemas observados con carbn bituminoso nos permiten afirmar que resultar imposible mantener buenas condiciones operativas y cumplir los objetivos requeridos para utilizacin de la cal producida como reactivo qumico, utilizando exclusivamente pet-coke y/o antracita. Todo el sistema de control operativo es automatizado y en algunos casos se implementa el sistema de software inteligente, pero no lo consideramos totalmente conveniente; aun con la mejor tecnologa y oda la instrumentacin moderna, consideramos que la produccin de cal siempre mantendr una proporcin de arte que solamente el criterio de un buen operador podr asegurar y mantener.

Hornos de doble cuba regenerativos. La mejor tecnologa actual para produccin de cal, hasta que se desarrolle nuestro Horno Tipo Flash, con calcinacin de polvo de caliza en suspensin, en el interior de la llama.

La posibilidad de combinar hornos verticales con uno rotativo, permite cumplir el objetivo de aprovechar el total de caliza explotada.

5. CAL PARA PRODUCCIN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN

El inmenso espectro de posibilidades del mercado de cal y la imposibilidad de que toda la produccin cumpla las especificaciones tcnicas establecidas, permiten recomendar se considere hasta 3 rangos de calidades de cal seleccionables: Calidad A : Utilizacin como reactivo qumico. Calidad B: Utilizacin como alcalinizante y regulador de pH Calidad C: Insumo para fabricacin de ladrillos slico-calcreos, bloques, materiales de construccin, postes, tabiques, etc.

El concepto de calidad es relativo, porque mientras que la cal sobrecalcinada o clinkerizada, por exceso de calentamiento y/o tiempo de permanencia en el horno, perjudica su reactividad y solubilidad para sus usos industriales, resulta similar al clnker producido en el horno cementero. Para entender la importancia tcnica y econmica que representa esta cal de supuesta menor calidad, recordemos que el cemento est constituido principalmente por silicatos clcicos y desarrolla su resistencia mecnica y durabilidad qumica, al hidratarse y producirse Silicato Clcico Hidratado (CSH) y la Portlandita que es Hidrxido de Calcio. Al incorporar adiciones activas (puzolanas) se dosifica un exceso de calcio, para incrementar la presencia de hidrxido de calcio (Ca(OH)) que al combinarse con la slice activa de las adiciones, producir finalmente SCH similares a los que producen la hidratacin de alita (C3S) y belita (C2S), desarrollando igualmente resistencia mecnica, aunque en periodos ms largos. Al disponer de Cal viva y Puzolana, el proceso para producir aglomerantes hidrulicos ser el siguiente: Paso 1: Preparacin de la mezcla En esta etapa se debe dosificar cal viva, puzolana y agua para apagado, moler y mezclar, obteniendo la reaccin entre el hidrxido de calcio producto del apagado y la slice activa de la puzolana. Despus de probar varios sistemas, el mejor reactor para esta etapa es un molino de bolas.

Paso 2: Prensado

La pasta conformada se debe moldear para obtener el producto deseado, utilizando prensas hidrulicas con la presin y accionamiento adecuada para cada producto. Las posibilidades de produccin en esta etapa son muy variadas; Bloques, placas, tabiques, ladrillos de todo tipo, pisos, adoquines, etc.

Paso 3 : Desarrollo acelerado de resistencias : Curado con vapor. Los productos prensados llegarn a desarrollar similares resistencias a los fabricados con concreto, pero no es necesario esperar. Se ede acelerar el proceso de desarrollo de resistencias, reproduciendo las pruebas que se efectan en el laboratorio para obtener la resistencia de estos materiales, efectuando el curado con vapor que permite esta ryeccin a nivel industrial en autoclaves a presiones de 150 psi o ms.

Lasautoclavesparaefectuarelcuradoconvapordelosproductosestructuralespara construccinslicocalcreos,puedenserdediferentescapacidades,tipobatch,semicontnuos odeoperacincontnua(tipotnel). Reviste particular importancia en zonas rurales y de menores recursos econmicos, la utilizacin de estas mezclas slico calcreas para fabricacin de piezas estructurales suelo-cemento de bajo costo y la pavimentacin de caminos rurales.

6. DESCRICINGENERALDELMEGAPROYECTOCALLALIENPER

El proyecto consiste bsicamente en la explotacin de los yacimientos existentes en el rea concesionada de Calizas del tipo Travertino de alta calidad, para la produccin de Cal Industrial con caractersticas especficamente apropiadas en cuanto a pureza y reactividad para atender el importante mercado de consumo existente en los sectores metalrgico y siderrgico de la Macro Regin Sur. Al estimar por experiencia que alrededor del 50 % de la produccin cumplir las condiciones previstas para atender y competir ventajosamente en estos sectores, el resto de produccin ser dirigida a otros sectores menos exigentes y su combinacin con puzolanas de alta reactividad para produccin de ladrillos y bloques slico - calcreos de diferentes caractersticas y propiedades, apropiadas para cubrir un amplio espectro de posibilidades de importancia tcnica, econmica y social en las zonas de influencia del proyecto. La utilizacin de silicatos clcicos generados a partir de la reaccin cal apagada (hidrxido de calcio o portlandita) y la slice de alta reactividad de las puzolanas de origen volcnico, combinados con agregados disponibles en la regin, permitirn incorporar como innovacin tecnolgica el empleo de pavimento de bajo costo, apropiado para zonas lluviosas y de alta variacin trmica. 6.1 Disponibilidad de Insumos, Recursos y Medios 6.1.1 Materias Primas

Las caractersticas geolgicas del territorio peruano y la tectnica de formacin de los Andes han determinado que particularmente en la sierra sur se encuentren abundancia de recursos mineros metlicos y no metlicos tales como Calizas, Mrmoles,Granitos, Slice, Feldespatos, Micas, Diatomitas, Areniscas, Tufos Volcnicos, Piedra Pmez, etc., adems de Travertinos y Puzolanas Volcnicas del tipo eruptivo que son la base para el desarrollo del Proyecto.

Para ejecucin del proyecto se dispone de concesiones mineras no metlicas por rocas calcreas del tipo Travertino de alta calidad, apropiada para la produccin de los tipos de cal proyectados, con reservas suficientes para sustentar el proyecto el tiempo necesario, con probabilidades de ampliar el rea de la concesin, si resultase necesario; adems de recuros calcres. Tambin se presenta abundante disponibilidad de materiales volcnicos con actividad puzolnica (puzolanas), piedra pmez y diatomitas. Desde hace ms de 10 aos se han venido realizando investigaciones, pruebas y ensayos que han permitido comprobar un potencial de minerales no metlicos suficiente para los alcances ms ambiciosos del proyecto y muchas otras posibilidades que podran analizarse en el futuro. 6.1.2 Agua y Energa La zona de Callali se ubica en un punto estratgico para los objetivos del proyecto: Existe abundancia de recursos acuferos Ubicacin cercana a una Central de Distribucin Elctrica Ubicacin cercana al trazado del poliducto andino del sur que permitir disponer de gas natural en forma ilimitada para el proyecto.

6.1.3

Ubicacin y Accesibilidad

Existe disponibilidad de terrenos adecuados para ubicacin del Complejo Industrial del Proyecto con infraestructura vial local carrozable para interconectarse con poblaciones vecinas y conexin directa y cercana con la carretera interocenica. Los depsitos cuentan con localizaciones cercanas y prximas de poblados rurales que facilitarn la mano de obra, adems de diversos materiales de construccin que requerir las obras civiles del Proyecto.

6.2

Definicin del mercado objetivo

Existiendo recursos comprobados de materias primas y factores productivos, resultar necesario establecer los campos de oportunidad que representen el mercado potencial hacia el cual debe orientarse los sistemas productivos:

6.2.1

Cal Industrial de Alta Calidad

El inmenso mercado de consumo de cal est siendo muy mal atendido por las siguientes razones: Tecnologa inadecuada de produccin, estableciendo deficiente calidad de la oferta para su utilizacin en procesos metalrgicos y siderrgicos. Aplicacin inadecuada de la cal en procesos industriales, utilizando productos con factores contaminantes y baja reactividad. Utilizacin de calizas qumica y mineralgicamente inapropiadas.

6.2.2 Materiales de Construccin La disponibilidad de hidrxido de calcio (cal apagada) y puzolanas naturales con slice de alta reactividad permiten producir silicatos clcicos similares a los que se producen en los hornos cementeros (clnker), lo que representa la oportunidad de producir ladrillos y bloques slico calcreos de bajo costo para competir con otros materiales y atender las inmensas necesidades de materiales de construccin en el rea de influencia del proyecto. La disponibilidad de otros materiales volcnicos en la zona, tales como piedra pmez y sillar (lava volcnica), permiten desarrollar tecnologa apropiada para producir construcciones con diseo solar pasivo, apropiado para las sierras andina, permitiendo disponer de viviendas que mantengan el calor del sol recibido durante el da, para mantener caliente su interior en las noches fras. 6.2.3 Pavimentos hidrulicos de bajo costo

En la zona de la sierra andina, donde se tienen variaciones extremas de temperatura, exposicin solar, lluvias, etc. el asfalto resulta un material totalmente inadecuado y el pavimento de concreto demasiado costoso por la influencia del transporte.

La disponibilidad de silicatos clcicos producidos en fro establece la factibilidad de optar por soluciones ms apropiadas tcnicamente y econmicamente, tales como la utilizacin de suelo cemento o pavimento conformado con materiales disponibles en la zona, lo cual podra representar una posibilidad formidable de desarrollar una infraestructura vial adecuada para aprovechar los factores potenciales de desarrollo. 6.2.4 Obras hidrulicas

El inmenso potencial hdrico y energtico que proporciona la concentracin de lluvias y deshielos en la sierra andina, establece grandes requerimientos de infraestructura para represamientos, canalizaciones y defensas de ros, para lo cual resultarn apropiadas los silicatos clcicos generados en fro con aplicacin de tecnologa adecuada y utilizacin de materiales inertes de la regin. 6.2.5 Insumos Industriales La posibilidad de acceso a la carretera interocenica establece al Mega Proyecto Callalli la posibilidad de proyectarse a la exportacin de productos manufacturados que cumplan la condicin de incorporar suficiente valor agregado para compensar los gastos de transporte y comercializacin. La disponibilidad de travertinos calcreos de alta calidad y puzolanas con slice de alta reactividad en la concesin permiten justificar el anlisis de diversas posibilidades de produccin de derivados que cumplan tales condiciones, tales como : Carbonato de Calcio precipitado para fabricacin de pinturas, arcillas activadas para usos industriales, ladrillos refractarios y aislantes industriales, etc.

6.3 Fundamentos del Mega Proyecto Callalli La Macro Regin Sur ha sido establecida por CEPAL, Banco Mundial y el BID como la zona de mayores posibilidades de desarrollo econmico en Amrica Latina, y en este entorno, la existencia de unidades mineras en explotacin, ampliaciones y nuevos proyectos polimetlicos, la necesidad de infraestrucra vial y desarrollo urbanistico, la construccin de la carretera interocenica y la suscripcin del Tratados de Libre Comercio del pas que favorecen los objetivos de industrializacin, establecen condiciones favorables para proyectos de inversin en general, pero en forma particular en la industria de productos no metlicos.

La extraordinaria coincidencia de factores favorables en la zona de la concesin para explotacin de las materias primas, la disponibilidad de factores productivos, mercados aparentes y medios de comunicacin en Callali, en la provincia de Caylloma de la Regin Arequipa, permite disponer de fundamentos para desarrollo del proyecto, en los siguientes trminos: 6.3.1 Rentabilidad econmica El anlisis preliminar de niveles de inversin requeridos y posibilidades del mercado especfico del objetivo principal de produccin del proyecto, cal industrial de caractersticas apropiadas para usos industriales, principalmente en metalurgia y siderurgia, determinan la existencia de una importante oportunidad de un proyecto de inversin de alta rentabilidad; en trminos econmicos, un excelente negocio. El dimensionamiento inicial de una planta de cal para el mercado mnimo asegurado de 600 TM/d establece un nivel mximo de inversin de alrededor de 10 millones de dlares. Considerando el margen mnimo de utilidad en US$ 50/TM, el retorno de la inversin, considerando solamente los ingresos por este producto, sera de un ao. La posibilidad de obtener mayores mrgenes de utilidad con este producto, la probable rentabilidad de todos los otros productos considerados en forma complementaria y los que puedan establecerse en el futuro, establecen posibilidades de incrementar los trminos de rentabilidad del proyecto, siempre en forma positiva. 6.3.2 Investigacin y Desarrollo Tecnolgico

La experiencia de 30 aos ejecutando proyectos, investigando y desarrollando tecnologa vinculada directamente con la produccin y uso de la cal en hornos metalrgicos y siderrgicos, permite disponer de una tecnologa propia en este campo; la produccin de aglomerantes hidrulicos para ser utilizados como materiales de construccin y la formulacin de mezclas de componentes silcicos y calcreos para su utilizacin como pavimentos, representan una slida base tcnica y ventaja competitiva del proyecto. La alta rentabilidad econmica del proyecto permite planificar actividades de investigacin de nuevas tecnologas, desarrollo de nuevos productos y optimizacin de procesos y operaciones en altura, lo que permitir disponer de un slido soporte tcnico y know how propio en todos los campos vinculados con los objetivos del proyecto. 6.3.3 Desarrollo econmico regional La ejecucin del proyecto representa un factor fundamental de dinamizacin de la economa y desarrollo integral en la provincia de Caylloma, la Regin Arequipa y la Macro Regin Sur del Per.

6.3.4 Generacin de empleo La ejecucin del Mega Proyecto Callalli representa una extraordinaria posibilidad de generar desarrollo socio econmico en la zona de influencia directa de funcionamiento de la planta industrial y en el rea de influencia del mercado potencial considerado. La generacin de empleo directo en las actividades productivas, comercializacin y distribucin permitir de alrededor de 500 puestos de trabajo formal y la influencia indirecta, adems de involucrar varias regiones del sur, permitir generar actividad microempresarial que requerir utilizacin de servicios proporcionados por la poblacin de todas las reas de 7 regiones del sur. 6.3.5 Inclusin y Proyeccin Social

El aprovechamiento de los factores potenciales de desarrollo en la zona del proyecto y la alta rentabilidad de la produccin de cal industrial, permitir la inversin en actividades de inters social inicial pero que representarn un mercado aparente para las actividades complementarias del proyecto. La formulacin de materiales adecuados y de bajo costo para el diseo solar pasivo en viviendas y la pavimentacin tcnicamente adecuada y econmicamente promocional para desarrollar infraestructura vial local representa una oportunidad de inclusin social para los pueblos de zonas andinas, reproducible en toda la macroregin sur y las zonas andinas del pas en general. El Proyecto CALLALLI forma parte del Proyecto de Investigacin para utilizacin de desechos para fabricacin de materiales de construccin presentado por el IETcc al CSIC ESPAA y el Centro de Investigacin Aplicada y Tecnologas Limpias PER.

Bibliografa
Manual Prctico de Combustin y Clinkeriacin. P.Castillo N, 2-. Ediciin 2011. Lima Per. Tecnificacin de la produccin suministro de Cal. P.Castillo N www.combustionindustrial.com La Cal es un reactivo qumico (Parte 1 Internet - Google Aplicaciones qumicas de la Cal. Publicacin de la National Lime Associacions. Revista Combustin y Clinkeriacin Articulos diversos 18 nmeros- 1998 2005. Lima Per. Revista Combustin y Ecologa - 5 nmeros 2005 2006 www.cobustinindustrial.com Revista Cemento Hornign Diversos artculos 1986 2013- Barcelona Espaa.

Ingeniero Percy Castillo Neira Consultor Internacional en Combustin y Procesos Industriales Especializado en Cal y Cemento