2) OBJETIVOS 1. Conocer el proceso de adaptacin de polines. 2. Examinar el trabajo de adaptacin de polines de pase. 3.

Investigar los factores que influyen en la eficiencia del proceso de adaptacin de polines. 4. Simplificar el trabajo de adaptacin de polines e idear mtodos de trabajo ms econmicos. 5. Mejorar el proceso de produccin de polines de pase; aplicando la tcnica del interrogatorio sistemtico (TIS). 6. Plasmar las mejoras encontradas en el DOP y DAP recomendados; y diagrama de recorrido resultante. 3) ACTIVIDAD DE LA EMPRESA El nombre de la empresa es Lorgio Arellano S.A.C, ubicada en el distrito de Independencia Lima. La empresa se dedica a realizar trabajos de metal mecnica principalmente para empresas del sector textil, maderero y minero. Los trabajos que realiza para estas empresas estn referidos a la fabricacin, reconstruccin y adaptacin de piezas mecnicas que son parte de la maquinaria que se emplea como parte del proceso productivo de sus clientes. Entre sus productos de acuerdo al sector tenemos: Sector Textil: Reconstruccin de cilindros estriados para mquinas tejedoras, adaptacin de cabezales para mquinas remalladoras y otros. Sector Maderero: Adaptacin de polines de pase para troncos, reconstruccin de engranajes de cierras circulares industriales. Sector Minero: Fabricacin de espaciadores para ductos de escape de camiones mineros, fabricacin de vlvulas para sistemas de escape de camiones mineros. 4) DESCRIPCION DEL PRODUCTO El producto que hemos escogido para el propsito de este trabajo es el de la adaptacin de polines de pase para troncos. Los polines de pase se emplean para el transporte de troncos como se muestra en la figura adjunta

El poln de pase que se adaptar es un tubo de 60mm de dimetro y 800mm de largo. El espesor de la pared del tubo es de 3mm, el dimetro interno es de 54mm. En cada extremo del tubo se instalar un rodamiento de 52mm de dimetro externo, por lo que es necesario adaptar el dimetro interno del tubo para este propsito. Luego, se rellena el dimetro interno empleando soldadura Overcord-E (Norma ASME E-6013). ste electrodo proporciona una superficie con un lmite elstico superior a 430 N/mm2.Tambin, se procede a rebajar el dimetro interno (empleando un torno) hasta conseguir una medida de 52mm +0.00 / - 0.01mm, con esta medida se obtiene un juego H (deslizante) entre el rodamiento y el dimetro interno del poln. 5) DOP ACTUAL

6) DAP ACT

7) DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL

CONOCE
PROPOSITO
Qu se hace? Pisco sour

CRITICA
Por qu se hace? Los clientes piden este coctel

SUGIERE
Qu otra cosa podra hacerse? Se podria hacer pisco sour de coca En qu otro lugar podra hacerse? Una mesa cerca a los clientes, para que vean la preparacin Cundo podra hacerse? Solo cuando lo pidan los clientes Qu otra persona Podra hacerlo? Sus ayudantes

ELIGE
Qu debera hacerse? Continuar haciendo pisco sour, pero mejorando la receta. Dnde debera hacerse? En una mesa cerca a los clientes

LUGAR

Dnde se hace? En la cocina dela cocteleria

Por qu se hace all? Porque esta cerca de los ingredientes

SUCESION

Cundo se hace? Cuando lo piden

Por qu se hace en ese momento? Porque si se deja guardado varia su sabor Por qu lo hace esa persona? Porque es el especialista

Cundo debera hacerse? Cuando el cliente pide este coctel Quin debera hacerlo? El bartender y sus ayudantes pero definiendo claramente el mtodo de preparacin Cmo debera hacerse? Se debe utlizar la licuadora y jarabe de goma

PERSONA

Quin lo hace? El bartender

MEDIOS

Cmo se hace? Utilizando una coctelera y endulzando con azucar

Por qu se hace de ese modo? Asi se inici el negocio y habia pocos clientes

De qu otro modo podra hacerse? Como hay ms clientes ser podria utlizar la licuadora y jarabe de goma

8) TECNICA DEL INTERROGATORIO SISTEMATICO PREGUNTAS PRELIMINARES 1. Propsito: Qu se hace en realidad? Se rellena con soldadura el interior del tubo. Luego, se rebaja el dimetro interior hasta obtener una tolerancia a la medida del rodamiento. Por qu hay que hacerlo?

Porque inicialmente el dimetro interior del tubo es mayor al dimetro exterior del rodamiento, lo cual no permite la instalacin. 2. Medios: Cmo se hace? Primero, se mide el dimetro interior del tubo. Luego, se compara con el dimetro exterior del rodamiento para determinar cunto es la holgura entre estos. Segundo, se procede a rellenar con soldadura los extremos interiores del tubo. Tercero, se rebaja el tubo hasta llegar al dimetro externo del rodamiento. Cuarto, se prueba el juego entre el tubo y el rodamiento. Quinto, si el rodamiento encaja en el tubo se almacena para seguir con otro tubo. Por qu se hace de ese modo? Porque al rellenar con soldadura los tubos de menor espesor es ms econmico que comprar tubos con mayor espesor de pared. 3. Sucesin Cundo se hace? En las horas de menor uso de las mquinas herramientas (sbados), luego de recibir la orden de trabajo. Por qu se hace en ese momento? Porque los trabajos realizados de lunes a viernes representan mayor utilidad para la empresa. 4. Persona Quin lo hace? Lo realiza el operario mecnico. Por qu lo hace esa persona? Porque el tornero conoce el funcionamiento de la mquina herramienta. 5. Lugar Dnde se hace? Se hace en el torno que tiene las caractersticas propicias (dimensiones para ubicar, adecuadamente, y maquinar el tubo). El torno est ubicado en el rea principal de taller. PREGUNTAS DE FONDO

1. Propsito: Qu se hace en con los tubos de fierro negro? Se rellena con soldadura la capa interior de cada extremo del tubo hasta obtener un dimetro promedio de 50mm. Este procedimiento se realiza con todos los tubos de fierro negro. Luego, se prepara el torno para maquinar cada pieza. Por ltimo, se rebaja el dimetro interior hasta obtener un dimetro de 52mm para ensamblar el rodamiento. Por qu se hace? Porque, inicialmente, el dimetro interior del tubo es de 54mm que es mayor al dimetro exterior del rodamiento lo cual no permite instalarlo. Qu otra cosa podra hacerse? Se podra comprar tubos de fierro negro con menor dimetro interno (mayor espesor de pared) para que encaje el rodamiento o comprar rodamientos ms grandes, pero ambos son alternativas ms costosas. 2. Lugar: Dnde se realiza el trabajo? Se hace en el torno que tiene las caractersticas propicias (dimensiones para ubicar, adecuadamente, y maquinar el tubo). El torno est ubicado en el rea principal de taller. Por qu se hace all? Porque este torno posee una luneta para sujetar apropiadamente los extremos del tubo y facilita el maquinado. Adems, el torno est ubicado en el rea principal de taller con otras mquinas herramientas como fresadora, taladro, esmeriletc. En qu otro lugar podra hacerse? Se podra realizar en el torno que posee un surtidor de refrigeracin automtico para maquinado.

Dnde debera hacerse? Se debera realiza en el torno que posee un surtidor de refrigeracin automtico para maquinado para evitar el desgaste de las cuchillas. De este modo, se evita demoras en el proceso por afilado de cuchilla. 3. Sucesin: Cundo se hace? Se hace en horas de la tarde cuando los tubos ingresan al taller para ser preparados y maquinados. El maquinado de los tubos se hace luego de la soldadura

Cundo podra hacerse? Se podra hacer en cualquier momento del da, mientras el torno no este ocupado ya que no involucra realizar trabajos con otras mquinas herramientas especiales. Qu debera hacerse? Se debera hacer el maquinado en otro torno que tenga mejores caractersticas: lquido refrigerante y mquina soldadora ms cerca. Teniendo la mquina soldadora ms cerca del torno estamos disminuyendo el transporte de los tubos de 10m a 5m Persona: Quin lo hace? Lo realiza el operario o mecnico. Qu otra persona podra hacerlo? Podra hacerlo cualquier otra persona que conozca del funcionamiento y operacin del torno. Asimismo, lo puede realizar alguien que conozca de soldadura. Este trabajo no involucra un alto nivel de especializacin. Es decir, es relativamente sencillo. 4. Medios: Cmo se hace? Primero, se mide el dimetro interior del tubo (54mm). Luego se compara con el dimetro exterior del rodamiento (52mm) para determinar cunto es la holgura entre estos. Segundo, se procede a rellenar con soldadura (overcord-E) los extremos interiores del tubo hasta conseguir un dimetro aproximado de 50mm. Tercero, se rebaja hasta llegar al dimetro externo del rodamiento (52 +0.00/0.01mm). Durante el maquinado se realizan en promedio 7 comprobaciones del dimetro empleando un vernier. Cuarto, se prueba el juego entre el tubo y el rodamiento. Quinto, si el rodamiento encaja en el tubo se almacena para seguir con otro tubo. Por qu se hace de ese modo? Porque al rellenar con soldadura los tubos de menor espesor es ms econmico que comprar tubos con mayor espesor de pared. De qu otro modo podra hacerse este trabajo? Se podra comprar tubos de fierro negro con menor dimetro interno para que encaje el rodamiento (51mm) para rebajar 1mm obteniendo un acabado adecuado para la instalacin del rodamiento o comprar rodamientos ms grandes (54mm). Haciendo uso del nonio del torno se podra reducir la cantidad de las mediciones del dimetro interno.

Qu debera hacerse? Se debera calibrar el nonio del torno para utilizarlo durante el maquinado para una mayor precisin .De esta manera, se reduciran la cantidad de mediciones de 7 a 2. 9) DOP RECOMENDADO

10) DAP RECOMENDADO

Diagrama nm.1 Hoja nm. 1

R Actividad Operacin

Objeto: juego de toallas osito

Operario / material / equipo m e n Actual Propuesto Economa

Actividad: elaboracin total de prendas

Transporte Espera Inspeccin Almacenamiento

Mtodo: actual / propuesto Lugar: todo el taller

Operarios(s): Compuesto por: Aprobado por: Descripcin 01. recepcin de polines 02. transporte de polines a la mesa de trabajo 03. montar tuvos en tornillo de banco 04. Se tiende en mesa 05. Se fija con alfileres 06. Marcado de contorno 07. Cortado de tela 08. Traslado a costura 09. Marcado de aplicaciones 10. Cortado de aplicaciones 11. Colocado en canasta 12. Traslado a costura 13. Cosido de aplicacin 14. Colocado en canasta 15. Ribeteado de sesgo 16. Ribeteado de sesgo 17. Ribeteado de sesgo 18. Traslado a mesa 19. Revisin de costuras 20. Traslado a zona de planchado 21. Planchado de piezas 22. Traslado a mesa 23. Doblado de toallas 24. Traslado a mesa 25. Embolsado de piezas 26. Traslado a mesa ficha nm.
fecha : fecha :

Distancia Tiempo Costo Mano de obra Material Total Smbolo Cant. 1 Dist. Tiem. Observaciones

30

110 20

Costura zigzag 1 pieza 3 20 0.5 1 3 piezas 3 piezas 1 pieza 3 piezas 2 Toalla con capucha Babita Manopla De todas las Piezas

6 1 5 10 x 15 Pulgadas

27. Etiquetado 28. Cerrado de bolsa 29. Colocado en aparador 30. Traslado al almacn 31. Almacenamiento

Total

15 13

11) DIAGRAMA DE RECORRIDO RESULTANTE

12) CONCLUSIONES En el diagrama de recorrido mejorado se cambi de puesto de trabajo del torno 1 al torno 2, logrando as una disminucin en la distancia de transporte de los polines de 10 a 5 metros despus del proceso de relleno con soldadura. Se implant el uso del nonio del torno para calibrar la medida del agujero interno para el rodaje, de este modo se redujo la cantidad de mediciones con el vernier de 10 veces a 2 veces, reduciendo de este modo la fatiga del operador y el tiempo del proceso. Se elimin el afilado de cuchillas al cambiar de puesto de trabajo del torno 1 al torno 2, pues en el torno se realiza el trabajo emplean refrigerante para el maquinado. Adems se redujo el costo de desgaste de la herramienta de corte (cuchilla).

Diagrama nm.1

Hoja nm.

R Actividad Operacin

Objeto: juego de toallas osito

Operario / material / equipo m e n Actual Propuesto Economa

Actividad: elaboracin total de prendas

Transporte Espera Inspeccin Almacenamiento

Mtodo: actual / propuesto Lugar: todo el taller

Operarios(s): Compuesto por: Aprobado por: Descripcin 01materia prima 02. trasporte 03. inspeccin 04. clculos d dientes 05. calculo de relacin 06. montaje de pato divisor 07. montaje del material 08. calculo de la herramienta 09. montaje de aro por fresa 10. montaje de fresa 11. inspeccin 12. Tallado 13. refrigeracin del material 14. inspeccin 15. limpieza 16. desmontaje 17. traslado a almacena pt 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. ficha nm.
fecha : fecha :

Distancia Tiempo Costo Mano de obra Material Total Smbolo Cant. Dist. Tiem. Observaciones

Total

15 13