Elaboracin de BIODISEL

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Si desea hacerlo usted mismo, existen varias formulas en Internet y todas ellas dicen lo que nosotros tambin decimos : algunos de estos productos qumicos son peligrosos, tome precauciones de seguridad adecuada y si se quema/lisia/ciega/mata a usted mismo o a alguien, nos dejar tristes, pero no seremos responsables -- no recomendamos nada, no es responsabilidad de nadie, salvo de usted mismo Existen, al menos, tres formas de hacer funcionar un motor diesel con bio-potencia, utilizando aceites vegetales, grasas animales o ambos. Las tres funcionan tanto con aceites frescos como usados. Utilizando el aceite tal como es; Mezclndolo con queroseno (parafina); Convirtindolo en biodisel. Los dos primeros mtodos suenan como los mas fciles, pero poseen desventajas; la principal de las cual es que funciona mejor si se enciende la mquina con petrodisel ordinario, luego se cambia a biocombustible y posteriormente se vuelve a cambiar a petrodisel antes de parar el motor. Esto implica tener dos depsitos de combustible -- algo que no es un asunto sencillo con los diesel, que tienen sistemas de combustible hermtico. El utilizar aceite vegeta directamente requiere pre-calentar el aceite en cada etapa y volver al segundo depsito de combustible.

Si desea saber ms acerca de estos mtodos, contacte con la gente de VeggieVan y compre su libro "De la freidora al deposito de combustible ", que tiene todos los detalles de cmo hacerlo. Convertir el aceite a biodisel funciona mejor, pero hacerlo sobre una base del "Hgalo Ud. Mismo " puede ser confuso. En cambio, puede comprarlo. La mayora de los principales fabr icantes de vehculos de Europa proporcionan en la actualidad garantas que cubren el uso de biodisel puro. Alemania tiene ms de 900 estaciones de repostaje que proporcionan biodisel, y es ms econmico que el diesel ordinario. Es ampliamente usado en Francia, el mayor productor del mundo (la mayora de los diesel fsiles vendidos en Francia contienen un 5% de biodisel), y hay muchos proveedores en EE.UU. , aunque el biodisel es mucho ms caro que el diesel ordinario en los EE.UU. Esto ocurre porque es habitual el producirlo en los EE.UU. de aceite de soja fresco de alto precio, aunque un cada vez mayor numero de plantas fabrican biodisel de aceite residual y los precios caern con el tiempo, especialmente con los nuevos y mas eficientes procesos que se estn desarrollando en la actualidad. Si desea hacerlo usted mismo, existen varias formulas en Internet y todas ellas dicen lo que nosotros tambin decimos : algunos de estos productos qumicos son peligrosos, tome precauciones de seguridad adecuada y si se quema/lisia/ciega/mata a usted mismo o a alguien, nos dejar tristes, pero no seremos responsables -- no recomendamos nada, no es responsabilidad de nadie, salvo de usted mismo. De otro lado, bastantes personas lo hacen, lo que indica que es lo suficientemente seguro si es cuidadoso y sensible. Aprenda cuanto pueda primero -- esta disponible bastante informacin. Haga pequeas cosas antes de intentar hacer mayores. Hgalo con aceite fresco antes de intentarlo con aceite residual . Comience y termine el proceso en una misma sesin. El proceso Triglicridos (grasas o aceites) + alcohol (etanol o metanol) ====> biodisel + Glicerina (catalizador: sosa). Las grasas animales y aceites vegetales son triglicridos, que contienen un 7-13% de

"Cocinando" biodisel en el horno de casa. glicerina. Las molculas de aceite vegetal tienen una cadena de 18 carbonos, hasta que se ha cocinado, lo que prolonga la cadena hasta 32. El diesel ordinario tiene solo 12 o 13. El proceso del biodisel convierte los bio-aceites en esteres, separando la glicerina (junto con un poco de jabn) y acortando (craquear o fracturar) la cadena de carbono. La glicerina y el jabn se hunden al fondo y el biodisel flota en la parte superior y puede ser aspirado con un sifn. El procesos se denomina transesterificacin, que sustituye el alcohol por la glicerina en una reaccin qumica, utilizando sosa como catalizador. Usamos metanol para hacer metilesteres ( biodisel ) . Preferiramos usar etanol, debido a que la mayor parte del metanol proviene de combustibles fsiles ( aunque tambin puede ser hecho de la biomasa, como puede ser la madera), mientras que el etanol se basa en las plantas y puede destilarlo Ud. mismo, pero el proceso del biodisel es mas complicado con etanol. "La optimizacin de un proceso etilester del tipo de tratamiento por lotes " es una receta infalible para el biodisel derivado del etanol:

Al etanol tambin se le conoce con otros nombres, como vodca, ginebra, etc..., pero el metanol es un veneno mortal : primero le deja ciego, luego le mata y todo ello no le lleva mucho tiempo, slo un par de horas. Si puede conseguir el tratamiento lo suficientemente rpido, puede que sobreviva. El catalizador puede ser tanto hidrxido sdico, como potsico, que puede proporcionar como subproductos fertilizantes qumicos, pero el hidrxido sdico es mucho mas fcil de conseguir y, en todo caso, no es habitual el que hagamos uso de fertilizantes qumicos.

PRECAUCIN: La sosa es peligrosa -- no la ponga sobre su piel o sus ojos, no respire sus gases, mantenga el proceso alejado de cualquier alimento y, especialmente, de los nios . La sosa reacciona con el aluminio, estao y zinc. Utilice envases de vidrio, barnizados o de acero inoxidable. Proyectos artesanales de biodisel Para nosotros es un proyecto de investigacin -- nunca pretendimos dirigirnos hacia ninguna clase de produccin a gran escala y la mayor parte del equipo que utilizamos es improvisado. Quitando algunos productos qumicos y algunas cubetas, jeringas y similares, la nica cosa que compramos fue una serie de escalas.

Primero compramos unos 60 litros de aceite usado del local McDonald's de la Isala de Lantau. Una de las razones por las que elegimos Big Mac es porque tienen estrictas normas de higiene y todo esta estandarizado-este es el estndar mundial para aceita usado, es el mismo en todas partes.

Aceite de cocina usado de McDonald's. Haba cuatro latas de l, una mezcla de aceite de cocina y carne de res residual y grasas de pollo. Dos de estas latas estaban solidificadas, las otras dos contenan una papilla semilquida. La calentamos un poco en la estufa (a unos 50 C) y la filtramos a travs de un fino colador y, posteriormente, de nuevo a travs de filtros de papel para caf, pero se quedaba muy limpio -- residuos muy pequeos de comida se quedaban en los filtros . Habamos comprado 10 litros del ms econmico aceite de cocina sin usar que pudimos encontrar -- no sabamos que clase de aceite era, la lata solamente deca "Aceite de Cocina" -- y lo usamos para nuestro primer experimento. biodisel de aceite nuevo Tuvimos dificultades para encontrar metanol puro en Hong Kong y finalmente pagamos el alto precio de US$10 por cada 5 litros a una compaa proveedora de productos qumicos al por mayor. Tena que ser 99% puro (resistencia 198) o mejor . Usamos 2 litros de metanol para 10 litros de aceite vegetal y 3,5 gramos de sosa (hidrxido sdico) 100% pura y granular como catalizador por litro de aceite .

Puede conseguir sosa en la mayora de las drogueras. Agite el envase para comprobar que no ha absorbido humedad y se ha coagulado en una masa intil y asegrese de que la mantiene hermtica . Tuvimos que medir rpidamente los 35 gramos de sosa requeridos -- la humedad estival en Hong Kong es habitualmente del 80% at 30 C o ms y la sosa se humidifica rpidamente, hacindose menos efectiva. Mezclamos la sosa con los 2 litros de metanol en una botella de vidrio fuerte, resistente al calor con un cuello estrecho para prevenir salpicaduras. Utilizamos un taladro elctrico y un mezclador improvisado de un tenedor de barbacoa, que se ajust dentro del cuello de la botella . Hmedo y se calent y se necesit unos 10 minutos para mezclar. Esta mezcla es metxido sdico, una base extremadamente poderosa que se divierte devorando material como la carne humana -- lleve mucho cuidado !

Midori comprueba la temperatura del aceite. Entretanto nosotros habamos calentado los 10 litros de aceite nuevo en un cubo en la estufa a unos 40 C para hacerlo ms fino de forma que se mezclara mejor (la temperatura no es crtica, pero no deje que se

caliente demasiado). Habamos hecho una gua de madera con un torno porttil sujeto a el, sosteniendo un segundo taladro elctrico con un mezclador de pinturas para agitar el contenido del cubo. Hizo un buen papel sin salpicar. Agitndolo bien , aadimos con cuidado el metxido de sodio al aceite. La reaccin comenz inmediatamente, la mezcla rpidamente se separo en un lquido claro y dorado en la parte superior con un sedimento de glicerina marrn en el fondo. Estuvimos agitndolo durante una hora, manteniendo la temperatura constante. Tras lo cual, la dejamos sedimentar durante la noche . Al da siguiente aspiramos con sifn 10 litros de biodisel, dejando 2 litros de jabn de glicerina en el fondo del cubo. Biodisel de Aceite Usado Es mucho mas atractivo que utilizar aceite nuevo, pero es tambin mas difcil. En primer lugar, deshgase del contenido de agua: un exceso de agua en el aceite interferir con la sosa, especialmente si usa mucha sosa y Ud. terminara con un cubo de pasta gelatinosa. Caliente el aceite a 100 C hasta que pare de hervir. Entonces, deje el aceite que se caliente. El aceite usado necesita ms catalizador que el nuevo. Tiene que calibrar cuanta sosa usar . Esto implica determinar el PH -- el nivel cido-alcalino. Un medidor de PH electrnico es lo mejor, pero son caros y no tenamos uno. Utilizamos tiras de medicin del PH (o papel de tornasol ), pero no eran lo suficientemente exactos. Pensamos en utilizar zumo de col roja, que cambia del rojo en un cido fuerte al rosa, prpura, azul y, finalmente, al verde en un alcalfuerte . Finalmente, descubrimos que la solucin de fenoltalia funcion bien. La fenoltalia permanece descolorida hasta un PH 8,3, a partir del cual se vuelve rosa y roja a un PH 10,4.

Keith comprueba el PH del aceite usado. Disolvimos 1 g. de sosa en 1 litro de agua destilada (solucin de sosa 0,1% ). En un vaso de laboratorio pequeo, disolvimos 1 ml del aceite caliente en 10 ml de alcohol isopropil puro y aadimos 2 gotas de solucin de . Utilizando una jeringa, aadimos la solucin de sosa 0,1% gota a gota a la solucin aceite-alcoholfenoltalia, batindola todo el tiempo y contando cuidadosamente las gotas, hasta que la solucin permanece rosa durante 10 segundos. Divdase el numero de gotas de solucin de sosa al 0.1% que se ha usado por 20 y adase 3,5. Este es el nmero de gramos de sosa que se necesitar por litro de aceite. Una vez realizado esto, procdase igual que con el aceite nuevo : mida la sosa y mzclela con el metanol para obtener metxido sdico -- estar aun ms caliente y llevar ms tiempo mezclarlo, ya que hay ms sosa esta vez (lo que lo hace todava mas peligroso). Aada con cuidado la mezcla al aceite caliente mientras la agita y mzclela durante una hora . Hemos hecho esto 5 veces, usando 10 litros de aceite usado cada vez. Tres veces obtuvimos biodisel (un poco ms oscuro que el producto derivado del aceite nuevo ) y glicerina; dos veces obtuvimos pasta gelatinosa . De lo que pudimos comprobar, esta suele ser la media . La proporcin de produccin era inferior que con aceite nuevo, obteniendo 8-9 litros de biodisel en lugar de 10. Lavado Para un uso comercial, el biodisel debe lavarse para eliminar cualquier resto de glicerina, jabn u otras impurezas. Algunas personas insisten en l, otras no tienen buenos argumentos acerca de que las pequeas

cantidades de impurezas no causen daos al motor. Para lavarlo, aada agua y agtelo, deje que el agua se deposite en el fondo (lo que necesita tiempo), desage y mida el PH. Repita el proces hasta que el PH mida 6-7. Puede que tenga que lavarlo 8 veces o ms . Si deja el biodisel con aspecto un poco lechoso, significa que aun hay agua en l. Calintelo lentamente para evaporar el agua. Este material fue extrado de journeytoforever.org , cualquier duda dirigirse a su pagina oficial. gracias

REACTORES BD2 PARA ELABORACION DE BIODIESEL

A) ANTECEDENTES
La transesterificacin de los aceites vegetales con alcohol permite obtener GLICEROL, y alcohol esteres de cidos grasos, comnmente denominados BIODIESEL. Los reactores BD han sido diseados con la finalidad especfica de transesterificar aceites vegetales en forma sencilla y a bajo costo, tanto operativo como de inversin. Para ello se utiliza el proceso base/base, optimizado mediante el uso de presin, alta temperatura, y un mezclador on-line de gran turbulencia. B) DESCRIPCION

Los reactores BD son presurizados, con calefaccin elctrica, y utilizan tecnologa de mezclado con alta velocidad. Estn dotados de aislacin en fibra de vidrio, mas regulacin automtica de presin y temperatura de proceso. La construccin es en acero inoxidable 304. Los elementos utilizados son de fcil obtencin en todo el mundo; la filosofa de diseo fue la de adoptar criterios universales en cuanto a materiales y componentes. La construccin cumple con las normas DIN y ASTM para seguridad industrial, y ambiental. Las plantas BD no generan efluentes. Estn venteadas para evacuar los vapores de alcohol que pudieran generarse durante el llenado. El tablero de control es estanco; el cableado elctrico esta entubado. Todos los circuitos elctricos tienen proteccin propia adicional a la proteccin general del tablero. Se provee un plano detallado de los circuitos. C) COMPONENTES E INSTRUMENTACION El sistema de llenado esta provisto de dos entradas independientes que se conectan a la provisin de alcohol y aceite. El nivel es controlado visualmente. Las salidas se conectan a recipientes para glicerol y biodiesel. Para este ltimo, se incluye un filtro de 5 micrones. La temperatura de reaccin se regula desde el tablero; para ello se provee un termostato y un termmetro analgico para control. Los controles de temperatura son de tipo capilar, lo que asegura la confiabilidad de los mismos. La presin de reaccin se fija mediante un regulador incorporado en la entrada de aire comprimido. Incluye adems un manmetro analgico para control y vlvula de seguridad.

D) OPERACION
Se aspira el alcohol y se inicia el mezclado. A continuacin se vierte el lcali granulado por una entrada en la parte superior. Finalmente se incorpora el aceite mediante la bomba externa provista con el equipo. Se cierra el venteo y se presuriza (0,7 bar) el reactor, habilitando inmediatamente el temporizado y el circuito de calefaccin. Cuando se completa el tiempo de mezclado, se desactiva el circuito de calefaccin, y manteniendo la presin, se espera el tiempo necesario para que ocurra la separacin por decantacin del glicerol y el biodiesel. Aprovechando la presin del reactor, se expulsa primero el glicerol y a continuacin se extrae el biodiesel pasndolo por el filtro de cinco micrones antes de almacenarlo. El biodiesel filtrado que se obtiene esta listo para ser usado de inmediato, no requiriendo proceso posterior alguno. Cada ciclo se completa en 10-11 horas, pudindose efectuar entonces dos mezclas diarias. El biodiesel que se obtiene puede cumplir con las normas ASTM y DIN-E. E) ESPECIFICACIONES (sujetas a cambio por actualizacion tecnica) BD2 Ancho Profundidad Altura Peso Motor bomba mezcladora 800 mm 860 mm 1845 mm 125 kg 1 hp

Motor bomba de aceite Termoresistencias Capacidad total Capacidad de proceso Capacidad de Biodiesel Capacidad de Glicerol Potencia requerida Consumo elctrico por mezcla Color TMEF

hp 6 kw 275 l 240 l 200 l 40 l 10 hp 6-7 kwh gris y rojo 10000h (5000 mezclas)

BIODIESEL: primer productor que fabrica su combustible

A partir de Abril de 2003, un productor agropecuario de Coronel Surez (Buenos Aires, Argentina) se ha convertido en el pionero de la produccin integrada de biocombustible en el campo. Desde la semilla de girasol al tanque del tractor y la cosechadora. A juzgar por la informacin disponible hasta la fecha, constituye el primer emprendimiento de su tipo en el mundo. La ingeniera bsica y los equipos fueron suministrados a fines de 2002 por ABATEC SA, empresa de ingeniera tambin de Argentina. El conjunto productivo que se diseo esta dividido en dos etapas: - prensado de semilla oleaginosa para obtener expeler rico y aceite - reactor BIO2 para fabricacin de biodiesel y glicerol a partir del aceite obtenido La etapa de prensado incluye un partidor de girasol con motor de 2HP, una prensa a tornillo Tinytech de 10HP, para 3000 kg/dia de semilla oleaginosa y un filtro prensa de 12 placas para mxima purificacin del aceite. Cabe sealar que este aceite de girasol obtenido por primera prensada (sin qumicos) y as filtrado, queda listo para consumir o procesar. Actualmente se esta obteniendo un rendimiento del 40%. El expeler de girasol, producido simultneamente, contiene un 8-10% de aceite residual y se emplea con gran resultado en la alimentacin del ganado. La etapa de fabricacin de biodiesel comprende un reactor presurizado tipo BIO2 para 400 L/dia, en dos mezclas con proceso base. El catalizador usado es soda custica granulada agregada al alcohol metlico grado industrial. Tambin se obtiene 80 L/da de glicerol de alta calidad. El combustible, que sale ya filtrado a 5 micrones, se almacena en bidones de 200L y con el mismo funciona el grupo electrgeno que abastece todo el campo, el tractor, la camioneta y el auto del productor. El glicerol tambin se aprovecha en el campo como desengrasante de alta calidad o detergente biodegradable, aunque ya nos ha consultado acerca del proceso simple para extraer glicerina industrial. Cabe sealar aqu que, en funcin del rinde promedio del girasol en la zona, empleando un 3% de la semilla cosechada se puede obtener todo el biodiesel necesario para cultivar el 100% del campo durante un ao.

Con esta pequea planta integrada, cuya inversin es similar al costo de una moderna pick up, y ocupa no mas de 60m2, este productor decide en forma independiente que hacer con su semilla: aceite, expeller, biodiesel o glicerol. Todos productos con mayor valor agregado que la simple semilla... Es de esperar que su ejemplo exitoso sea seguido por muchos otros pequeos productores de todo el pas. Ing. CM Muoz ABATEC SA-IND BREMEN S.A. 011 48482387