Diseo Para El Ensamble Definicin Diseo para el ensamble es el espacio acadmico y prctico en donde se estudia el diseo detallado de los

productos desde el punto de vista de las operaciones, tanto en planta como en la administracin general de la fbrica ya que el objetivo final es reducir los costos. Un diseo ptimo -desde el punto de vista del ensamble, solo puede ser alcanzado en la medida que se consideren las alternativas posibles, que luego proveern niveles o grados de libertad en el diseo del producto. Introduccin Se trata de disear productos fciles de ensamblar en la planta y por el usuario final en el caso particular de productos desarmados y empacados con manual de instrucciones. Pensar el sistema y los procesos de ensamble desde el diseo del producto garantiza una racionalizacin de las partes componentes y un mejor uso del material. Desde el punto de vista de las operaciones en la planta se busca reducir costos en todas las instancias productivas y administrativas. Contextualizacin Produccin de la Materia Prima a travs de procesos primarios Acabado de los materiales terminados a travs de procesos secundarios Ensamble a travs de procesos de composicin Producto Partes individuales producidas por cualquier mtodo de manufactura Sub Ensamble Componentes comerciales comprados en ferreteras locales o importados del exterior Sub Ensamble Ensamble Manejo Ensamble Composicin Forma (soportar, envolver) Fuerza (Inercia, Magnetismo) Material (Pegar, Soldar) Chequeo Presencia Posicin Calidad

Almacenamiento Forma Fuerza De Operaciones especiales de composicin Operaciones especiales de chequeo Operaciones Transporte Mover Separar Unir / Involucrar Orientar Girar / Rotar Localizar Insertar / Extraer Procesos de Ensamble. Soldadura La soldadura es un proceso de unin de materiales en la cual se funden las superficies de contacto de dos (o ms) partes mediante la aplicacin conveniente de calor o presin. La soldadura es un proceso relativamente nuevo, su importancia comercial y tecnolgica se deriva del siguiente: La soldadura proporciona unin permanente La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales. En general, la soldadura es una forma ms econmica de unir componentes, en trminos de uso de materiales y costos de fabricacin. La soldadura no se limita al ambiente de fbrica. Puede realizarse en el campo. Tipos de Soldadura Soldadura por fusin estos procesos usan el calor para fundir los materiales base. En muchas operaciones de soldadura por fusin, se aade un metal de aporte a la combinacin fundida para facilitar el proceso y aportar volumen y resistencia a la unin soldada. Soldadura de estado slido este proceso se refiere a los procesos de unin en los cuales la fusin proviene de la aplicacin de presin solamente o una combinacin de calor y presin. Algunos procesos representativos de este proceso son: Soldadura por difusin, las partes se colocan juntas bajo presin a una temperatura elevada. Soldadura por friccin, es un proceso similar al de difusin, solo que la temperatura se obtiene al friccionar las partes a unir.

 Soldadura ultrasnica se realiza aplicando una presin moderada entre las dos partes y un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasnicas en una direccin paralela a las superficies de contacto. La combinacin de las fuerzas normales y vibratorias produce intensas tensiones que remueven las pelculas superficiales y obtienen la unin atmica de las partes. La Unin por Soladura La soldadura produce una conexin slida entre dos partes denominada unin por soldadura, as es como se denomina a este contacto de los bordes o superficies de las partes que han sido unidas. Tipos de uniones (a) Unin empalmada en esta unin, las partes se encuentran en el mismo plano y unen sus bordes. (b) Unin de esquina Las partes en una unin de esquina forman un ngulo recto y se unen en la esquina del ngulo. (c) Unin superpuesta Esta unin consiste de dos partes que se sobreponen

(d) Unin T Una parte es perpendicular a la otra cuando se unen (e) Unin de bordes las partes en una unin de bordes estn paralelas con al menos uno de sus bordes en comn y la unin se hace en el borde comn. Existe otros tipos de soldadura como: Soldadura metlica con arco protegido Soldadura metlica con arco elctrico y gas Soldadura con ncleo fundente Soldadura electro gaseosa Soldadura con arco sumergido

La soldadura por resistencia es principalmente un tipo de soldadura por fusin donde el calor se obtiene mediante la generacin de un gran resistencia elctrica dirigida hacia el flujo de corriente en la unin que se va a soldar Uniones adhesivas

El uso de adhesivos data de pocas antiguas, y el pegado fue probablemente el primero de los mtodos de unin permanente utilizado. Los adhesivos tienen un

alto rango de aplicaciones de unin y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales, plsticos, cermica, madera, papel y cartn entre otros.

La unin con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los materiales que se desea unir para la fijacin de ambas superficies. Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan fuertes como las que se hacen con soldadura, y para eso se toman en cuenta algunos principios: Se debe maximizar el rea de contacto de la unin Los pegados son ms fuertes en cizalla y en tensin, y las uniones deben disearse para que se apliquen tensiones de esos tipos. (a) y (b) Los pegados son ms dbiles en hendiduras o desprendimientos, y deben disearse para evitar este tipo de tensiones. (c) y (d) Tipos de Adhesivos Existe una gran cantidad de adhesivos comerciales, pero todos estos pueden clasificarse dentro de 4 categoras: 1) naturales, 2) inorgnicos y 3) sintticos. Los adhesivos naturales son materiales derivados de fuentes como plantas y animales, e incluyen las gomas, el almidn, la dextrina, el flor de soya y el colgeno. Este tipo de adhesivos se limita aplicaciones de bajo tensin. Lo adhesivos inorgnicos se basan principalmente en el silicio de sodio y el oxicloruro de magnesio, aunque el costo de estos es relativamente bajo, su resistencia es similar a los naturales. Los adhesivos sintticos constituyen la categora ms importante en la manufactura; incluyen diversos polmeros termoplsticos y duroplsticos Mtodos de aplicacin de adhesivos 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) Aplicacin con brocha Rodillos manuales Serigrafa Por flujo Por aspersin o atomizacin Con aplicadores automticos (ver figura 1) Recubrimiento mediante rodillo (ver figura 2