Gua 11 Qumica: Procesos Qumicos Industriales

Gua 11 Qumica: Procesos Qumicos Industriales Qumica

14) Descargas industriales de agua pura caliente pueden provocar la muerte de peces en ros y lagos, este hecho se podra explicar porque dichas descargas ocasionan: A) Eutroficacin de las aguas B) Prdida de nutrientes del agua C) Disminucin del hidrgeno disuelto D) Contaminacin trmica E) Alteracin del pH del medio acutico 15) En los ltimos 30 aos en nuestro pas, la industria qumica se ha desarrollado en funcin de las demandas internacionales. Al respecto esta industria ha estado liderada en Chile por: A) La produccin de Litio para bateras recargables B) La produccin de Yodo para la yodacin de la sal de mesa C) El hierro para la fabricacin de acero inoxidable D) El cobre para la conduccin elctrica E) El molibdeno para producir cemento 1.- Introduccin 16) Con relacin a la produccin mundial, Chile posee grandes reservas de: I. Cobre II. Litio III. Plata A) Slo I B) Slo II C) I y III D) II y III E) I y II

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Pregunta Alternativa Pregunta Alternativa

1 D 9 A

2 B 10 C

3 D 11 B

4 A 12 E

5 C 13 E

6 B 14 D

7 E 15 D

8 A 16 E

Los metales tienen una gran importancia para nuestra sociedad desarrollada de hoy en da. Sin los metales y los recursos minerales seguramente no podramos tener muchos de los lujos de los que disponemos. Muchos de los importantes inventos que han permitido un avance en el desarrollo de la humanidad no se habran podido llevar a cabo. Por poner varios ejemplos citamos por ejemplo los medios de transporte modernos (como el avin, los buques, los coches, trenes...), ya que son necesarios en su fabricacin. La electricidad, porque los metales conductores son los que permiten el paso de la misma en los cables, sin ella no habra luz, ni agua (ya que la fuerza del agua en las tuberas la logra gracias a la electricidad) ni nada que fuera relacionada con ella. Las viviendas; es cierto que podran haber viviendas de hormign con vigas de madera, pero tambin lo es que con vigas de metales seran ms resistentes y pueden tener bastantes pisos de altitud. Los medios de comunicacin, porque todos los medios de comunicacin necesitan metales en sus industrias, ya que: Sin los metales no habra ordenadores que ordenaran a las mquinas el trabajo que deben hacer (ya se sabe que las mquinas pueden hacer el mismo trabajo que los hombres pero muchsimo ms rpido. Por todos estos motivos decimos que los metales y los recursos minerales son imprescindibles y sin duda su provecho depende de los Procesos Qumicos asociados a cada uno.

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2.- El Hierro
Es un metal de color gris, dctil, maleable, tenaz y magntico, conocido desde la prehistoria y el ms utilizado para uso industrial, casi siempre con cierto contenido de carbono y en forma de aleaciones con otros metales, aceros y fundiciones. Es un elemento simple perteneciente al grupo VIII de la tabla peridica. Smbolo Fe, nmero atmico 26 y masa atmica 55,847. El Hierro es el principal metal utilizado en la industria moderna. Representa un 5% de la corteza terrestre aunque desde el punto de vista de la explotacin slo tienen inters los lugares donde el acumulamiento de este metal va desde el 20 al 65 por ciento. La localizacin y las caractersticas qumicas influyen decisivamente en la viabilidad del contenido del hierro, que hacen de la roca un yacimiento explotable. Aunque se explotan algunos yacimientos con contenidos de un 30 por ciento, la mayora de las minas importantes tienen contenidos de este elemento que exceden el 50 por ciento. El hierro puro es un metal de color blanco plateado, dctil y maleable. Tiene cuatro istopos de masas 54, 56, 57 y 58. Es un elemento de transicin, de carcter metlico, y presenta valencias +2 y +3. Combina con facilidad con el carbono, con el que forma la cementita o carburo frrico (Fe3C), y con sus derivados. A elevada temperatura se oxida con el vapor de agua. Las sales frricas son amarillas o rojas y con los lcalis dan un precipitado rojo, mientras que las sales ferrosas dan precipitado verde, y negro con los sulfuros alcalinos. Siderometalurgia Aplicaciones de los hierros industriales. Los hierros pueden utilizarse para la fabricacin de chapas, pernos, alambres, tubos, etc., en funcin de las posibilidades que ofrecen para la soldadura, forja, estirado y trefilado. Asimismo, sus propiedades magnticas permiten usarlos, despus de recocidos, en equipos electromagnticos, para constituir los ncleos de hierro dulce. El hierro puro se emplea para elaborar aceros finos, aceros ordinarios y especiales, y como materia prima para la fusin en crisol. El polvo de hierro, reducido o electroltico, se usa industrialmente tanto en pulvimetalurgia, para fabricar piezas por sinterizacin, como para constituir revestimientos de electrodos para soldadura y corte autgeno. Las piezas a base de hierro sinterizado se utilizan en diversas actividades industriales, como la fabricacin de automviles, de material para electrodomsticos y de productos magnticos. El hierro puro sinterizado permite fabricar piezas econmicas, pero de caractersticas mecnicas limitadas, sobre todo por lo que hace referencia a su capacidad de deformacin. Para mejorar estas caractersticas mecnicas se puede recurrir a medios metalrgicos clsicos, a travs de aleaciones ferrosas (aceros del 1% de carbono, 2 a 4 % de cobre y 2 a 5 % de nquel) o mediante diversos tratamientos trmicos (tratamiento templado de induccin, tratamiento superficial de carbonitruracin). Tambin se pueden mejorar las caractersticas mecnicas por medios propios de la metalurgia de los polvos, por doble compresin seguida de una nueva sinterizacin o por impregnacin del esqueleto de hierro sinterizado mediante cobre fundido para aumentar la densidad del producto.

11) En la electrlisis del compuesto CaCl2, el cloro se recoge en el: A) Ctodo B) nodo C) Anin D) Catin E) Acumulador 12) A partir del siglo XX la industria qumica del acero desarrollo un tipo de aleacin especial conocida como stainless steel o acero inoxidable, cuya principal caracterstica es su alta durabilidad y baja corrosividad. Esta aleacin est constituida adems del hierro por: I. Nquel II. Carbono III. Azufre IV. Cromo V. Cobre A) I, II y V B) II, III y IV C) I, III, IV y V D) I, III y IV E) I, II y IV 13) La industria del azufre genera una gran cantidad de subproductos derivado de la sntesis del H2SO4. Respecto a estos derivados es correcto que: I. El sulfato de calcio y agua constituyen el yeso II. El SO2 es uno de los principales constituyentes de la lluvia cida III. El azufre junto al salitre y el carbn es uno de los constituyentes en la elaboracin de plvora IV. La industria del azufre es complementaria a la industria del papel A) Slo I B) Slo II C) Slo III D) II y IV E) Todas son correctas

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A) I y III B) I y IV C) II y III D) I y V o II y V E) I y IV o II y IV 8) Indique que reacciones corresponden a procesos de oxidacin: I. Na0 Na+ + 1 II. Fe+2 Fe+3 + 1 III. Cl2 + 2 2 ClA) I y II B) I y III C) II y III D) Slo III E) Slo II 9) En cual de los cambios sealados hay un proceso de reduccin? A) Cl2 2ClB) Fe Fe+3 C) S-2 S D) H2 2H+ E) En ninguno de los anteriores 10) La siguiente reaccin se puede clasificar como de tipo: A (l) B (l) + C (l) + Q A) Cambio fsico B) Exotrmica C) Exergnica D) Endotrmica E) Endergnica

Gracias al hierro sinterizado y a sus aleaciones ha sido posible mejorar las caractersticas de productos magnticos tan importantes en la industria actual como los circuitos magnticos, las bobinas, las masas polares, las piezas de cabezas de lectura o de grabacin en cintas magnticas. Produccin Aunque el hierro est muy difundido en la corteza terrestre, slo se explotan los xidos y carbonatos de suficiente riqueza. El mineral de hierro se extrae actualmente en unos 60 pases. El papel de los pases industriales, que producan el 90 % del mineral de hierro hacia 1950, se ha visto sensiblemente reducido hasta el punto que en la actualidad slo extraen algo ms de la mitad, mientras que se ha incrementado la produccin de pases como Rusia, China y algunos del Tercer Mundo. As, el conjunto de la produccin de Rusia, Ucrania y los dems pases que formaron parte de la antigua URSS alcanz en 1998 los 249,9 Mt, frente a los 890 Mt en que se calculaba la produccin mundial total. Las principales reservas de hierro de estos pases se encuentran en la cuenca del Dniper, alrededores de Krivi Rog, estepa de Kursk, cuenca del Ural, Siberia occidental y Kazajstn. La produccin de mineral de hierro en China alcanz en 1998 las 154,4 Mt. Destacan tambin como pases productores Australia (en el O y el S), con 101 Mt, y Brasil (Minas Gerais), con 87,7 Mt. La gran mayora de la produccin de EE UU (57,3 Mt) procede de los yacimientos prximos al Lago Superior, en Michigan y Minesota. En Canad (39,8 Mt) son importantes los yacimientos de la pennsula del Labrador. Los siguientes pases productores en orden de importancia son Repblica de Sudfrica (24,9Mt), Suecia (20,4 Mt), Venezuela (19,1 Mt) y Liberia (13,4 Mt). En Europa occidental la extraccin de hierro ha decrecido mucho (7 %) como consecuencia de los altos costes de explotacin. En Espaa (7,5Mt de mineral), los yacimientos ms importantes se encuentran en Vizcaya, Granada y Len. Los principales exportadores de hierro son Australia, Brasil, Canad, India, Liberia y Suecia, mientras que la importacin viene liderada por Japn, EE UU y Canad.

3.- El Acero
El acero es una aleacin de hierro con un contenido de carbono inferior a 1,6 % y pequeas cantidades de otros metales. Siderometalurga El proceso de fabricacin industrial del acero se remonta a 1740, en que Huntsman lo obtuvo por fusin de hierro y carbn vegetal en un crisol. Posteriormente, Cort ide un mtodo de afino en un horno de reverbero, denominado pudelado, que redujo los costes y aument la produccin. El impulso definitivo para la produccin de acero en gran escala fue dado casi simultneamente con dos sistemas distintos: el mtodo del convertidor Bessemer, que permite obtener directamente acero mediante afino de la fundicin gracias a la accin de un chorro de aire que se introduce en el horno, y el mtodo de Martin y Siemens, en el cual se funde una mezcla de chatarra de hierro con fundicin y mineral en un horno de arco elctrico.

3 20 3

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En la poca contempornea, el acero se obtiene del hierro lquido, y presenta una gran resistencia a la deformacin y a la corrosin. El carbono que contiene (entre 0,8 y 1,6 %) est en forma de carburo de hierro (cementita). Los diferentes metales que se le pueden aadir en pequea proporcin mejoran sus propiedades (dureza, resistencia) y constituyen los llamados aceros especiales, como los aceros al cromo-nquel, los aceros al manganeso y los aceros rpidos. El acero al carbono slo contiene hierro y carbono y, segn la proporcin existente de este ltimo, se clasifica en dulce (menos del 0,3 %), duro (0,5 %) o extraduro (ms del 0,65 %). El acero inoxidable contiene un 18 % de cromo y un 8 % de nquel (acero 18/8) y, como su nombre indica, presenta una resistencia ptima a la corrosin.

4) Cul(es) de los siguientes fenmenos son exclusivamente qumicos? I. Combustiones II. Lluvias III. Destilacin del agua A) Slo I B) Slo II C) Slo III D) I y II E) I, II y III 5) Referente a la industria del cobre en Chile es falso que: A) Es fuente de riqueza econmica para Chile B) Desarrolla nuevas formas ecolgicas y no contaminantes para la produccin industrial C) Produce platino como subproducto D) Produce oro como subproducto E) Produce plata como subproducto 6) Cul de los siguientes procesos corresponde a un cambio qumico? A) Sublimacin del yodo B) Combustin del gas metano C) Ebullicin del alcohol D) Fusin del plomo E) Condensacin del agua 7) El salitre es un mineral cuya constitucin qumica est dada por las siguiente combinaciones de elementos: I. Na II. K III. SO4 IV. NO3 V. SO3

4.- Procesos Industriales de Fabricacin en Metales

La fabricacin de productos metlicos o componentes para su montaje en productos toma muchas formas: ESTAMPACIN Es uno de los procedimientos de prensa ms sencillo. Se usa una perforadora endurecida para acuar el metal laminado a travs de un troquel. TROQUELADO Es el modelado de componentes del metal laminado entre una perforadora y un troquel. Los componentes fabricados de esta forma tienen medidas muy exactas y el endurecimiento por medios mecnicos le proporciona resistencia y rigidez. FRESADO El fresado es el empleo de una cortadora giratoria que da forma a la pieza metlica que se trabaja en la maquina. La pieza esta sujeta a una mesa que se puede mover en relacin a la fresa. RECTIFICADO Es el proceso de eliminacin por medio del contacto autolimpiador de un material abrasivo como el carborundo. A diferencia del corte profundo con una herramienta metlica, el rectificado aplica slo una fuerza diminuta a la pieza que se trabaja en la mquina. TALADRO Taladrar un agujero circular es una de las operaciones ms corrientes de cortes de metales. La herramienta cortante suele ser una barra espiral. En industrias son corrientes las taladradoras pluricabezales. FORJA La forja es el modelado del metal empleando fuerzas de compresin. El metal suele estar caliente, pero algunos procedimientos se llevan a cabo en fro. La forja que ha alcanzado la temperatura especificada aumenta la plasticidad del metal, y disminuye las fuerzas necesarias para trabajarlo.

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Ejercicios 1) Cules de los siguientes mtodos de tratamiento del agua, NO corresponde(n) a mtodos fsicos? I. Filtracin II. Decantacin III. Cloracin IV. Evaporacin V. Ebullicin A) I y II B) I y V C) II y III D) Slo III E) II, III y V 2) Cmo se puede aumentar la velocidad de una reaccin qumica sin cambiar su equilibrio? A) Aumentando los reactantes B) Ocupando un catalizador positivo C) Aumentando los productos D) Disminuyendo la presin E) Aumentando la temperatura 3) En la reaccin: 2 H2O + C + energa CO2 + 2 H2 Se puede afirmar que se trata de un proceso: A) Fsico B) Exotrmico C) Exergnico D) Endergnico E) Endotrmico

FORJA DE ESTAMPACION Es la formacin de un componente con una barra metlica o palanquilla entre dos medios troqueles. El metal caliente se coloca en el troquel inferior y el golpe de un martillo mecnico la fuerza a entrar en la cavidad entre el troquel superior y el inferior. Las piezas fabricadas de esta manera no suelen poder formarse con un solo martillazo en un solo troquel. Entre los metales utilizados en la forja de estampacin estn el acero bajo en carbono y el acero medio de carbono, el aluminio y las aleaciones de cobre. ENCABEZAMIENTO EN FRIO Es el proceso de convertir barras de metal fro o alambres en componentes apretando el metal contra una cavidad del troquel. El latn, el acero inoxidable, el acero bajo en carbono y el de contenido medio de carbono son los materiales ms usados por lo general en este proceso. El nico unos ms numeroso de este proceso est en la fabricacin de pernos, tornillos, remaches y clavos. LAMINADOR DE ROSCAS Es un mtodo de aplicar una rosca a pernos hechos a mquina producidos por encabezamiento en fro. Las formas moleteadas, las acanaladuras y los engranajes helicoidales han sido unas cuantas de las mltiples formas que se pueden hacer formando perfiles con rodillos. EXTRUSION POR PERCUSION-EXTRUSION HACIA ADELANTE Este proceso consiste en conseguir hacer entrar un cilindro caliente de metal en un troquel de extrusin empleando un ariete hidrulico. De esta forma se puede producir un nmero casi infinito de secciones transversales slidas, as como tuberas. Entre los productos fabricados con perfiles extrados estn: marcos de puertas y ventanas, bisagras, componentes para cerraduras, cintas para cantos, etc. El mayor nmero de secciones producidas se fabrican con aluminio y latn. FUNDICION EN ARENA Es el modelado de un metal vertiendo metal fundido en un molde. La arena es un material especialmente bueno para hacer moldes. Puede resistir a temperaturas muy altas y se puede moldear en formas complejas. Entre los metales de fundicin ms corrientes estn el hierro colado, acero, aleaciones de aluminio y latn. Los bloques del motor de automviles y las culatas del cilindro, los soportes para maquinaria pesada, tapas de registro, y el bastidor de tornillo de bancos de un mecnico (como los de los talleres escolares) son ejemplos de productos fundidos en arena. FUNDICION A PRESION Cuando se tienen que fabricar muchos artculos con la misma forma se emplea la fundicin a presin. En este proceso, el metal fundido es forzado a entrar en la cavidad que hay entre los troqueles a una presin elevada. Despus de que se ha inyectado el metal, la presin se mantiene mientras el metal se solidifica. Entonces los portatroqueles se abren y la pieza fundida es expulsada automticamente. La fundicin a presin se limita a metales no ferrosos cuyas temperaturas de fusin no daan los troqueles. TRABAJO A MAQUINA A algunos componentes se les puede dar su forma definitiva con un solo procedimiento, igual que en la fundicin a presin. Sin embargo muchos tienen que ser trabajados a mquina para darles una forma definitiva, los procesos de trabajo a mquina, entre los que estn: taladro, corte y rectificado, se llevan a cabo en mquinas-herramienta.

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TRABAJO CON TORNO La rotacin es la operacin ms bsica que se lleva a cabo en un torno. La herramienta se puede mover de un lado a otro, a lo largo y en ngulo con la pieza que se trabaja en la mquina. Entre otras operaciones del torno estn: taladrado y roscado. El torno central es solamente adecuado para produccin de piezas distintas cada vez. El CN0 se puede programar para una fabricacin completamente automtica. Nuestro mundo es hoy inconcebible sin metales. No obstante, muchos de ellos tienden a agotarse. Peligran el platino, la plata, el oro, el estao, el mercurio, el zinc (Zn), el plomo, el cobre y el wolframio. Y no es que estos tomos metlicos estn "esfumndose". Simplemente, al haber sido extrados de las minas donde existan en altas concentraciones, se han desparramado por toda la Tierra o se encuentran en lugares donde su extraccin no es rentable, al menos por el momento. Es decir, los tomos metlicos continan presentes, pero esparcidos y combinados con otros materiales en las enormes pilas de desechos de la humanidad, de donde no son fcilmente recuperables.

Al unirse dos molculas de isopreno se rompe uno de los dobles enlaces de la primera y se reorganizan los tomos dando la siguiente molcula:

De la misma manera, a partir de n molculas de isopreno se forma el caucho:

5.- Metalurgia
En sus minerales, los metales se encuentran oxidados. Este trmino no se refiere exclusivamente a la presencia de oxgeno en las menas, aqu se emplea en su acepcin ms general. Nos referimos a que los tomos metlicos han perdido electrones al combinarse con 2+ otros tomos. As, por ejemplo, en el xido de hierro, FeO, el hierro existe como Fe , es decir, como un tomo de hierro que ha perdido dos electrones, como un catin
Algunos tipos de mena Nativos xidos Carbonatos Sulfuros Halogenuros Sulfatos Fosfatos Cu,Ag, Au, Pt FeO, Fe2O3, Al2O3, SnO2, ZnO MgCO3, PbCO3, ZnCO3 Ag2S, Cu2S, HgS, NiS, ZnS NaCl, KCl, MgCl2 CuSO4, CaSO4, PbSO4 LaPO4

Las sustancias con macromolculas de cadena lineal son, generalmente, fciles de moldear cuando se calientan. Se llaman, por esta razn, termoplsticas. Por el contrario, las sustancias con macromolculas tridimensionales tienen gran resistencia a reblandecerse por el calor. Se dice que son sustancias termoestables.

Para extraer el hierro como metal es necesario reintegrarle los electrones que ha perdido al estar combinado con oxgeno, azufre u otro anin. Este es el paso crucial de la metalurgia, llamado reduccin del metal. La reduccin es el proceso inverso a la oxidacin. Al oxidarse, un metal pierde electrones, al reducirse, vuelve a ganarlos.

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Formacin de polmeros La sntesis de polmeros a partir de molculas ms sencillas o monmeros (polimerizacin) puede ocurrir de dos formas: por policondensacin y por poliadicin. Policondensacin En la policondensacin, al unirse los monmeros se elimina una molcula sencilla, como puede ser el agua o el amoniaco. Ejemplo: condensacin entre molculas de glicol (etano-diol) para formar polietilenglicol.

Existen otros procesos metalrgicos cuyo carcter no es qumico sino ms bien fsico. Podramos mencionar tres operaciones metalrgicas bien definidas: 1. Tratamiento preliminar, donde se desea concentrar algn componente de la mena, se excluyen impurezas y se prepara el mineral para su tratamiento posterior. 2. Reduccin, en el que el compuesto metlico se reduce para obtener el metal libre. 3. Refinado, donde el metal es purificado. En algunos casos, en esta fase se aaden ciertas sustancias para dar al metal propiedades especficas. En los siguientes apartados ejemplificaremos estos procesos representativos. Sodio: un metal de la familia 1 Los metales del grupo 1, llamados metales alcalinos, constituyen la familia ms reactiva. Por tal motivo no existen libres en la naturaleza. Sus propiedades ms notables son: Tienen una enorme tendencia a perder un electrn (oxidarse) cuando se combinan + + + qumicamente. Por ello, existen generalmente como iones unipositivos: Li , Na , K , etc. Desarrollan una fuerte reaccin con el agua, formando hidrxidos: 2Na OH + H2 + calor 2Na + 2H2O Son ligeros y maleables, pueden cortarse con un cuchillo. Sus sales son casi siempre solubles en agua y conducen la corriente elctrica. Se obtienen por electrlisis de sus sales fundidas. Pero qu es la electrlisis? En este + caso, es la forma en que logra reducirse el Na a Na elemental: el paso de corriente elctrica a travs del cloruro de sodio, NaCI, fundido, logra que se reponga el electrn que el sodio haba perdido al combinarse con el cloro. Aun en la sal fundida, el cloro + existe como anin, CI , y el sodio como catin, Na . El electrodo negativo (ctodo), rico en electrones, aporta uno a cada ion sodio ctodo: Na + e Na (lquido) reduccin En tanto, en el electrodo positivo (nodo), los cloruros pierden sus electrones, transformndose en cloro elemental: nodo: 2Cl Cl2 (gas) + 2 e oxidacin As, gracias a la electrlisis pueden elaborarse dos elementos mediante un mismo proceso
+ -

La policondensacin se produce entre monmeros con cadenas saturadas y que contienen por lo menos dos grupos activos, uno en cada extremo (bifuncionales). Entonces se obtienen macromolculas en forma de fibras, como el naylon. Los monmeros tambin pueden tener tres grupos activos (trifuncionales), obtenindose en este caso macromolculas en forma de red tridimensional, como las que se encuentran en las resinas sintticas. Poliadicin La poliadicin se produce entre monmeros con enlaces dobles o triples. Al igual que en el caso anterior, en el monmero debe haber, como mnimo, dos enlaces no saturados, pues si slo hay uno, no se produce polimerizacin. Cuanto mayor es el grado de insaturacin del monmero, ms fcilmente se polimeriza. El mecanismo de la polimerizacin por adicin comprende dos etapas: 1.) Apertura del enlace no saturado y formacin de un radical mediante la absorcin de energa. 2.) Reaccin de adicin del radical con otro monmero, formndose un nuevo radical y repitindose el proceso. Ejemplo: Formacin del caucho por poliadicin de molculas de isopreno (2 metil butadieno).

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El sodio se emplea fundamentalmente como componente de la sosa custica o hidrxido de sodio, NaOH, cuyos usos ms importantes son: Manufactura de productos qumicos Industria del papel Tratamiento de almina (Al2O3) Industria textil Refinacin de petrleo Jabones y detergentes La industria que utiliza el proceso electroltico mencionado se denomina industria cloro-lcali

La produccin industrial de polmeros sintticos se ha incrementado enormemente en los ltimos decenios, y productos como plsticos, resinas, elastoplsticos y fibras han invadido los campos donde antes se utilizaban productos naturales como metales, madera, algodn o seda. Frente a stos, los polmeros presentan las siguientes ventajas: Tienen una gran inercia qumica y, en consecuencia, no son atacados ni por los cidos ni por las bases ni por los agentes atmosfricos. Son muy resistentes a la rotura y al desgaste. Tienen una gran elasticidad. Se tien fcilmente en todos los colores. Son poco densos. Se obtienen fcilmente y son relativamente baratos. Tipos de Macromolculas La siguiente tabla muestra distintos tipos de enlace que se presentan en monmeros que, por un proceso de polimerizacin, dan lugar a macromolculas naturales o sintticas: Enlaces en la molcula fundamental (monmero) Ejemplos Sintticos Polietileno Caucho Fibras de polister Naturales Caucho cidos nucleicos

Produccin y tendencia de la industria del cloro lcali Propiedades de los metales de la familia 2

Clase de enlace Enlace CC

Smbolo

Son muy reactivos, pero no tanto como los alcalinos. Al igual que el sodio, se obtienen por electrlisis de sus sales fundidas. Son divalentes y existen, ms o menos bien definidos, como iones bipositivos en sus 2 2 compuestos: Ca + Ba + Reaccionan tambin con agua formando hidrxidos: Ca + 2H2O Ca(OH)2 + H2 Sus sales son menos solubles en agua que las de los metales alcalinos, aunque tambin conducen la corriente elctrica. Son responsables de la "dureza" del agua, que deteriora las calderas y hace que el jabn no espume. Usos y origen del calcio

Enlace de ster

Enlace de amida

Fibras de poliamida (niln, perln)

--

Enlace de uretano Se le emplea en metalurgia para desoxidar, descarbonizar y eliminar el nitrgeno de la fundicin. Para el tratamiento de agua potable. Para el control de contaminacin. Para preparar aleaciones (con el cerio, para piedras de encendedor, y con plomo, para placas de acumuladores).

Poliuretanos

--

Enlace de ter

Polmeros de formaldehdo

Celulosa, almidn

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Polmeros o macromolculas Existen sustancias cuyas molculas son autnticas molculas gigantes, formadas por miles e incluso millones de tomos. Tales molculas no forman nunca una unidad, sino que son el resultado de la unin de muchsimas unidades simples, siendo esta unin fcil de romper, a veces, por un simple calentamiento de la sustancia. El primer caso de sntesis de molculas gigantes ocurri de forma accidental en un experimento realizado por el qumico germano-suizo Christian Friedrich Schnbein (17991868). Este qumico, trabajando con una mezcla de cido ntrico y sulfrico, observ que al intentar secar en la estufa el tejido con el que limpi parte de la mezcla que se haba derramado, se produca una detonacin, al mismo tiempo que la tela desapareca. Haba descubierto un explosivo. Analizando el proceso, lleg a la conclusin de que los grupos nitro del cido ntrico haban actuado como una fuente interna de oxgeno que, con el calor, haban oxidado completamente la celulosa del tejido. A la sustancia explosiva formada la llam nitrocelulosa. Unos aos despus se descubrieron dos nuevos explosivos: la nitroglicerina, en 1847, y la dinamita, en 1866, sustancias ambas que, a diferencia de la nitrocelulosa, no estn formadas por molculas gigantes. Por otra parte, todas las sustancias formadas por molculas gigantes o macromolculas no son siempre explosivas. Incluso la misma celulosa parcialmente nitrada o piroxilina resulta ser una sustancia de manejo mucho ms seguro y con importantes aplicaciones industriales. El americano John Weshley Hyatt trabaj con la piroxilina en un intento de ganar el concurso para sustituir el marfil en la construccin de las bolas de billar. Gan el concurso, hacia 1869, al obtener el celuloide disolviendo piroxilina en una mezcla de alcohol y ter y aadindole alcanfor. El celuloide fue el primer plstico sinttico, es decir, el primer material sinttico capaz de ser moldeado. Quince aos ms tarde, Ghardonnet patent el rayn, hilo sacado de la piroxilina, que poda tejerse dando un material que tena la textura de la seda. Al mismo tiempo, George Eastman utiliz el celuloide, en forma de pelcula, para sustituir el vidrio plano que se utilizaba en las mquinas fotogrficas. Este mismo inventor lleg, ms tarde, en 1924, al descubrimiento de la pelcula de acetato de celulosa, producto que, siendo plstico, es mucho menos inflamable que la piroxilina que vena utilizndose. Polmeros Sintticos Desde el descubrimiento del primer material plstico, obtenido a partir de la celulosa, los qumicos abordaron la tarea de obtener por sntesis otras molculas gigantes como las que existan en la naturaleza. Partan de molculas pequeas, a las que llamaban monmeros, y por un proceso de polimerizacin llegaban a una molcula gigante o polmero. Actualmente se ha llegado a tal perfeccin que los polmeros pueden producirse casi por encargo, cumpliendo propiedades especificadas de antemano.

Se presenta en la naturaleza como: 1) Piedra caliza (CaCO3 con impurezas), ampliamente empleada en la elaboracin de productos qumicos. Al calentarse se descompone: CaCo3 CaO + Co2 Esta reaccin es una importante fuente industrial de bixido de carbono. 2) Calcita o espato de Islandia (CaCO3 cristalino y puro). 3) Yeso (principalmente sulfato de calcio, CaSO4), de amplio uso en la industria de la construccin. Metales de transicin Los metales de transicin forman las familias 3 a 12 de la tabla peridica. Comparten un gran conjunto de propiedades fsicas y qumicas, y por ello se les agrupa bajo la misma denominacin. El hierro y el cobre son, seguramente, los ms conocidos. La mayora son densos y con altos puntos de ebullicin y fusin. Su qumica es de un enorme inters terico-prctico, y es tan extensa que lo que aqu diremos puede considerarse como "la primera palabra de una enciclopedia de diez tomos". En general, en sus compuestos se presentan como cationes con cargas +2 y +3, + + + aunque en la familia 11 existen tambin como iones monocargados: Cu , Ag , Au Al igual que los metales alcalinos y alcalinotrreos, muchos metales de transicin liberan el hidrgeno del agua, pero no lo hacen con tanta facilidad. Hay dos grupos que no lo logran: los metales de la familia 11 (Cu, Ag, Au) y los llamados metales nobles (Ru, Rh, Pd, Os, Ir, Pt), que en general presentan poca reactividad. Veamos cmo se obtiene uno de los metales de transicin ms conocidos, el hierro. A partir del ao 1300 el hierro se obtiene en los llamados "altos hornos". Ello significa que antes de que la qumica naciera como ciencia, el hombre ya saba reducir (con carbn) el hierro de sus minerales para convertirlo en hierro metlico. Y tambin saba que el mismo carbn que actuaba como elemento reductor le confera al hierro una gran dureza (acero). Ante todo el mineral se concentra en xido de hierro (tratamiento preliminar), aprovechando sus propiedades magnticas. Para ello se utiliza un imn, que atrae el xido de hierro y no a otros compuestos que lo acompaan. Dentro de los altos hornos se producen dos reacciones fundamentales: 2C + O2 2CO oxidacin incompleta del carbn Fe2O3 + 3 CO 2Fe + 3CO2 reduccin a Fe metlico En esta ltima reaccin, el xido de hierro se reduce (pues pierde oxgeno) y el monxido de carbono se oxida (ya que lo gana). Como el mineral contiene muchas impurezas arenosas de slica (dixido de silicio, SiO2), que se funden a temperaturas muy elevadas, se acostumbra aadir piedra caliza (CaCO3) al mineral de entrada. Con ello se logra convertir la slica en un silicato, al cual se le llama escoria, que en el horno se licua, con facilidad:

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Proceso productivo El concentrado de zinc procedente de las mina, previamente a su tostacin, sufre un secado y molienda . La tostacin de la blenda se realiza en un horno Flash a temperaturas de unos 1.000C. El residuo slido del proceso es el xido de zinc (calcine), que se enva a la planta de zinc electroltico. Los gases procedentes de la tostacin se concentran eliminando el oxgeno y el nitrgeno, que son los gases que lo diluyen. Este proceso se fundamenta en la absorcin selectiva que la dimentilanilina (DMA) tiene sobre el anhdrido sulfuroso, dejando libre el resto de los gases, que se realiza en una torre de absorcin del anhdrido sulfuroso y la DMA, en una segunda torre, mediante aporte calorfico. El anhdrido sulfuroso lquido obtenido se seca con cido licuado posteriormente mediante una batera de compresores y condensadores antes de almacenarlos para su comercializacin.

CaCO3 CaO + SiO2

calor

CaO + Co2

CaSiO3 silicato de calcio (escoria)

El hierro que sale del alto horno an contiene 4% de carbn. Como los mejores aceros son aquellos que poseen entre 0.15 y 0.85% de carbn, el hierro debe recibir un tratamiento posterior (refinado) por medio del cual se reduce su contenido de carbn al quemarlo en presencia de oxgeno.

Adicionando al hierro otros metales como nquel, cromo o cobalto, se obtiene una aleacin muy resistente a la corrosin, llamada acero inoxidable. El aluminio: metal del futuro La mena principal del aluminio es la bauxita, un xido hidratado de aluminio: AI2O3 x H2O. La bauxita recibe un tratamiento previo para eliminar impurezas de hierro y se reduce electrometalrgicamente, como los metales alcalinotrreos. Aunque no es tan buen conductor como el cobre, el aluminio compite actualmente con l en la industria elctrica, debido a su menor costo. Tambin ha desplazado a otros metales en la fabricacin de utensilios de cocina y en las industrias de la construccin y del transporte. Recientemente se ha descubierto que puede ser un temible txico. El aluminio penetra en el cuerpo humano de diferentes formas, pero particularmente por va pulmonar. Normalmente se excreta por va urinaria. En caso de absorcin importante y prolongada, el aluminio se concentra en diversos rganos: hgado, corazn, cerebro y mdula sea. Su acumulacin puede dar lugar a diversos trastornos.

Diagrama del Proceso de Obtencin del Zinc

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Obtencin y usos del plomo El plomo, Pb, es un metal de la familia 14. Este grupo de metales est poco extendido en la naturaleza, de ah que resulte importante no malgastarlos, pues estn en peligro de dejar de ser aprovechables. El plomo se encuentra principalmente como sulfuro, en un mineral llamado galena. El tratamiento preliminar que recibe la galena para concentrarla en plomo se conoce como flotacin. En este procedimiento, el mineral, finamente molido, se mezcla con ciertos aceites y agua. El mineral de plomo se moja por el aceite, y las impurezas (conocidas con el nombre de ganga), por el agua. La agitacin con aire produce un sobrenadante que flota y que contiene, en su mayora, el mineral de plomo mojado en aceite. Parte del mineral concentrado se somete a tostacin con aire. Como resultado, ocurren las reacciones: 2 PbS + 3O2 2PbO + 2SO2 PbS + 2O2 PbSO4 El xido de plomo y el sulfato vuelven a mezclarse con la galena y se reducen con carbn en un horno, en el que se producen otras reacciones: PbO +C 2 PbO + C 2PbO + PbS PbSO4 + PbS Pb+ CO 2Pb+ Co2 3Pb + SO2 2Pb + 2SO2

Plantas de cido sulfrico El SO2 contenido en la corriente de gas impuro procedente del horno de tostacin, se transforma en primer lugar en trixido de azufre, debido a la reaccin con el oxgeno en la torre de catlisis. Posteriormente, en la denominada torre de absorcin intermedia, el trixido de azufre resultante se absorbe en cido sulfrico del 99% de concentracin, transformndose en cido sulfrico concentrado apto para uso en todo tipo de industrias, ya que las instalaciones estn dotadas de un sistema de depuracin de gases que permite la eliminacin del mercurio, con carcter previo a su entrada en la planta de cido. Lixiviacin El zinc y los otros metales contenidos en la calcine se disuelven en cido sulfrico diluido, en dos etapas de lixiviacin: lixiviacin neutra y lixiviacin cida. En la etapa de lixiviacin neutra se disuelve la mayor parte de la calcine, excepto las ferritas de zinc (xido de hierro y zinc) en ella contenidas. Mediante la utilizacin de espesadores se separan los slidos no disueltos de la disolucin de sulfato de zinc. La disolucin clarificada se enva a la etapa de purificacin, mientras que los slidos no disueltos se someten a la etapa de lixiviacin cida. La lixiviacin cida se realiza a una temperatura prxima a la de ebullicin. De esta forma, se disuelven todos los metales excepto los que forman compuestos insolubles en medio sulfrico, como el plomo, calcio y slice. La disolucin as obtenida se somete a un proceso de hidrlisis, tras el que se forma un sulfato bsico de hierro insoluble llamado jarosita, que en unin de los metales no disueltos en esta segunda etapa constituyen el residuo final del proceso. Este residuo, despus de una decantacin en espesadores y posterior filtracin, es enviado por bombeo a la balsa de residuos. Purificacin La disolucin de sulfato de zinc procedentes de la etapa de lixiviacin neutra se trata mediante un proceso continuo realizado en dos etapas, para eliminar otros metales disueltos, como el cobre, el cadmio o el cobalto, que se recuperan como subproductos. Una vez realizada la filtracin, la disolucin de sulfato de zinc se enfra mediante torres de refrigeracin y se bombea al tanque de almacenamiento de electrolito. Electrlisis En esta fase del proceso, se produce el paso de una corriente elctrica a travs de la disolucin purificada de sulfato de zinc, originndose el zinc metlico puro, que se deposita sobre laminas de zinc resultantes se arrancan automticamente y son transportadas para su fusin y colado. Fusin y colada Las lminas de zinc producidas por electrlisis son fundidas en hornos de induccin elctrica. Una vez fundido el zinc, se enva a las maquinas de colada con el objeto de producir las diversas formas comerciales de lingote que requiere el mercado. Luego se combina con otros metales para producir aleaciones para fundicin a presin, colada por gravedad, galvanizacin, laminacin y otros. Los distintos lingotes que se producen, tanto de zinc como de las distintas aleaciones, se apilan, pesan y empaquetan de forma automtica. Todos los hornos se encuentran conectados a un sistema de depuracin de gases para eliminar el polvo que stos contienen antes de emitirse a la atmsfera. Su actividad consiste en la tostacin de concentrados de zinc (sulfuro de zinc), obteniendo como productos finales xido de zinc (calcine) y anhdrido sulfuroso lquido.

El plomo obtenido se somete entonces a refinado. Los usos del plomo son varios: en bateras elctricas, en caeras y soldaduras, como protector de radiaciones, y se agrega a las gasolinas, como antidetonante, en forma de tetraetilo de plomo. Su inhalacin prolongada provoca una enfermedad llamada saturnismo y contribuye a la contaminacin ambiental. Obtencin del Zinc Recepcin y almacenamiento de concentrados La principal materia prima de la fbrica de zinc est constituida por concentrados de sulfuro de zinc, procedentes de diferentes minas. Adems de los concentrados sulfurados de zinc, se recibe la calcine Tostacin y depuracin de gases La tostacin del concentrado se realiza en tres hornos, del tipo denominado de lecho fluido, cuyas capacidades de tostacin son 300, 400, y 850 toneladas diarias de concentrados. En esta fase, el concentrado se tuesta con aire, formndose xido de zinc (ZnO), denominado calcine, y dixido de azufre gaseoso (SO2), que posteriormente se transforma en cido sulfrico (H2SO4) una vez enfriado y purificado el gas que sale de los hornos de tostacin. Asimismo se origina vapor de agua que se emplea para la autogeneracin de energa elctrica as como fuente de calor en las etapas de lixiviacin y purificacin. Las diversas fracciones de calcine, tras ser refrigeradas y, en su caso, molidas, se transportan a unos silos de almacenamiento. El gas exento de calcine es tratado en torres de lavado para eliminar los componentes que puedan interferir en la produccin de cido sulfrico. Igualmente se elimina el agua que pudiera ser arrastrada con la corriente gaseosa en los denominados precipitadores electrostticos de gas de hmedo. Seguidamente el gas se enva a las plantas de cido sulfrico.

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