COMPOSICION DE LAS PINTURAS

Las pinturas constituyen uno de los grupos ms importantes de los que se incluyen en la denominaci6n general de recubrimientos de superficie. Entre estos elementos podemos incluir pinturas, recubrimientos metlicos, recubrimientos cermicos y recubrimientos plsticos. Una pintura puede definirse como un compuesto fluido que a temperatura ambiente puede aplicarse sobre Una superficie mediante instrumentos adecuados, transformndose despu6s de la aplicaci6n en Una capa s6lida y consistente que queda adherida al substrato. Una pintura es Una mezcla homog6nea de diversos componentes, que se pueden separar en cuatro grupos fundamentales:

Resinas Disolventes Pigmentos y Cargas Aditivos

b) La materia ms importante, y que caracteriza a la pintura, es la resina, comunmente denominada

ligante porque es el elemento responsable de la formaci6n de pell'cula y que, al secar la pell'cula, "liga" todos los componentes formando una unidad. Existen varios tipos de ligantes o resinas, que estudiaremos ms adelante en este mismo capl'tulo.

c) Los disolventes son tambi6n muy importantes en lo que a la constituci6n de la pintura se refiere,
pero no influyen de forma decisiva en las caracten'sticas de la pell'cula Una vez seca. El uso de los disolventes es imprescindible para la fabricaci6n de las pinturas, ya que la mayon'a de las resinas son productos s6lidos o de muy elevada viscosidad, y es preciso disolverlos a fin de poderlos manejar, y fabricar pinturas l1'quidas que se puedan aplicar.

d) Los pigmentos se incorporan a la pintura para darle cuerpo, opacidad, color, y en determinados
casos, propiedades antioxidantes. Adems de los pigmentos, intervienen tambi6n en la formulaci6n de las pinturas unos productos inertes denominados vulgarmente cargas, que en un principio se al::iadieron a las formulaciones en sustituci6n de parte de los pigmentos para abaratar su coste, pero que actualmente desempel::ian un papel importante en la composici6n de las pinturas, ya que se trata de productos de calidad especialmente estudiados para conseguir determinados efectos: aumentar la resistencia mecnica, aumentar el cuerpo de la pintura para aplicaciones o espesores superiores a lo normal, conseguir el grado de matidez deseada, etc.

e) Existen adems otros compuestos que se al::iaden a las pinturas en pequel::ias proporciones para
mejorar alguna de sus propiedades y que reciben el nombre general de aditivos, y se acostumbra a designarlos con el nombre del defecto que combaten, como antiespumante, antifloculante, etc.

LA FOWMQON DE PEUCULA:

Una vez aplicada la pintura sobre un substrato, se produce el fen6meno que habitualmente se conoce como secado, mediante el que la pelicula de pintura liquida se transforma en Una capa s6lida. El fen6meno que regula esta formaci6n de pell'cula es el que se conoce con el nombre de polimerizaci6n.

La resina o tigante se encuentra en la pintura l1'quida en forma de grandes mot6culas. Una vez aplicada la pintura, empieza inmediatamente a evaporarse el disolvente, product6ndose entonces el secado de la pintura como fruto de un proceso de uni6n entre las diferentes mot6culas de resina. Esta uni6n puede ser de tipo fl'sico, sin que se produzca ninguna reacci6n qul'mica, o at contrario, puede ser consecuencia de una reacci6n qul'mica entre las diferentes mot6(:::ulas de resina, reacci6n que recibe el nombre de polimerizaci6n. El resultado es en todo caso una masa compacta de resina que engloba Los pigmentos y las cargas. Esto da pi6 a separar las pinturas en dos grandes grupos: las de vehl'culo o resina no reactiva y las de vehl'culo reactivo, es decir, las de secado fisico y secado quimico.

f) Las primeras "secan" por simple evaporaci6n de Los disolventes. Al desaparecer las mot6culas de Los
disolventes que separan y se interponen entre las mot6culas de resina, se produce el contacto entre ettas, uni6ndose unas a otras por simple atracci6n fl'sica hasta formar un todo homog6neo. Estas pinturas necesitan de un ambiente que permita la total y rpida evaporaci6n de Los disolventes.

g) En cuanto a las pinturas de vehl_culo reactivo, precisan para su polimerizaci6n, adems de la

evaporaci6n de Los disolventes, el aporte de un eLemento exterior. Se subdividen en pinturas de vehl'culo oxidable, que polimerizan por absorci6n del oxl'geno del aire, que hace de puente entre las diversas mot6culas individuates, y las de dos componentes en que la polimerizaci6n se consigue por adici6n de un endurecedor a la pintura base inmediatamente antes de reatizar la apticaci6n. A continuaci6n estudiaremos Los tipos de resina ms comunmente utilizados, catalogando en Los mismos Los diversos productos de nuestra gama. Hay que advertir que en atgunos productos no se usa un solo tipo de resina, sino que combinan dos o ms para obtener un buen resuttado.

CONSTITUYENTES DE UN REVESTIMIENTO LIQUIDO O PINTURA

h)

Resinas ligantes:

Constituyen la base principal que confiere at producto Sus caracten'sticas especiates de britlo, etasticidad y resistencias qul'micas. Los distintos tipos de resina dan el nombre gen6rico a cada producto, conoci6ndose y comparndose en mercado por esta denominaci6n Un revestimiento puede estar constituido por una o ms resinas, existiendo siempre una como principal o mayoritaria, y otras de apoyo, en menor proporci6n.
1. - Resinas alquidicas:

Las resinas atqul'dicas provienen de la reacci6n qul'mica entre glicerina y anhl'drido ftlico, a Los que se al::iaden cantidades ms o menos importantes de aceites secantes. El resultado es una resina de un secado ms o menos rpido segun la cantidad y tipo de aceite que Ileva, el grado de polimerizaci6n, etc. pero mucho ms rpido at de cualquier aceite secante o combinaci6n del mismo con resina natural. Su dureza es asimismo mucho mayor, asl' como la retenci6n del brillo y del color y la resistencia a la humedad.

Su secado se realiza por absorci6n del oxl'geno del aire, por lo que Los espesores aplicados no pueden ser muy eLevados, a fin de permitir una buena penetraci6n del oxl'geno hasta lo ms profundo de las capas de pintura. La resistencia a Los disolventes y a Los aceites es d6bit, por lo que se reblandecen bajo su acci6n. Las pinturas alqul'dicas o sint6ticas poseen un intervalo de repintado muy estricto. Si el intervalo ml'nimo que se indica en las hojas de caracten'sticas de este tipo de productos no se alcanza, hay riesgo de que se produzcan arrugas y cuarteamientos de las pinturas aplicadas en estas condiciones.
2 . - Resinas de clorocaucho:

Se trata de Una resina sint6tica obtenida por cloraci6n del neopreno, y se presenta en forma de un polvo blanco que hay que diluir en disolventes para que se pueda manejar. Su secado o polimerizaci6n es por simple evaporaci6n de Los disolventes, y su gran ventaja es su rpido secado y su gran inercia qul'mica. Las pinturas al clorocaucho ofrecen acabados duros, elsticos y resistentes a diferentes cidos y Icalis en concentraciones moderadas. Representan un avance en este sentido frente a las resinas alqul'dicas, ya que pueden ser usadas, bajo formulaciones adecuadas, en inmersi6n. Su durabilidad es buena, pero muestran tendencia a calear, y no resisten a Los aceites vegetates y animates, grasas y disolventes, especialmente Los aromficos. Pueden ser repintadas en cuanto estn secas y no presentan intervaLos mimos de repintado, puesto que las resinas al clorocaucho son siempre solubles en disolventes aromficos, 6steres y cetonas, lo que hace que al repintar una pintura de clorocaucho envejecida se produzca una diluci6n parcial de la resina superficial por acci6n de Los mismos disolventes de la pintura, lo que asegura Una magnl'fica adherencia.
3. - Resinas vim' licas:

Son tambi6n resinas sint6ticas parecidas a las de clorocaucho, pero su secado es ms rpido y su resistencia qul'mica, retenci6n de brillo y durabilidad son superiores al caucho clorado. Presentan exceLente resistencia al agua, a Los cidos y a Los Icalis, a Los aceites, grasas y ceras de origen mineral, vegetal y animal. Su permeabilidad es muy baja. Su aplicaci6n a brocha y rodillo no es indicada debido a su secado rpido; y precisamente por esto tienen escasas propiedades humectantes, lo que obliga a aplicar las pinturas vinl'licas sobre superficies de acero muy bien preparadas. Presentan la propiedad de ser solubles en sus propios disolventes, al igual que el cLorocaucho, lo que asegura la adherencia entre capas.
4.- Resinas epoxidicas:

Son productos que tienen la propiedad de reaccionar con agentes alcalinos del tipo de las poliaminas y poliamidas, proporcionando compuestos de gran dureza y tenacidad. La reacci6n se produce a temperatura ambiente y en su inicio presenta Una eLevada veLocidad, que decrece con el tiempo, y la reacci6n no se puede dar por terminada hasta pasadas aproximadamente dos semanas. Sin embargo, en unos pocos dl'as alcanza el 90% de todas sus propiedades.

El producto final presenta diferentes propiedades segun el tipo de endurecedor utilizado, pero en general podemos decir que su resistencia mecnica y qul'mica es exceLente, especialmente al agua y a Los Icalis, asl' como a Los diferentes tipos de disolventes, ya que el producto final es totalmente distinto de la resina epoxi original y del endurecedor, tratndose de un producto nuevo con propiedades distintas. Sus inconvenientes principales se refieren a su presentaci6n en dos envases separados (pintura fabricada con resina epoxi por un lado y endurecedor por otro) que deben mezclarse inmediatamente antes de la utilizaci6n, mezcla que tiene una duraci6n limitada. Se inicia en el envase la reacci6n entre Los dos componentes, con lo que la mezcla se espesa progresivamente hasta la solidificaci6n total. Otro inconveniente importante es que el curado se vuelve muy lento por debajo de 15oC y puede considerarse prcticamente inexistente por debajo de 5oC, temperatura ml'nima a la que se pueden aplicar las pinturas epoxl'dicas. Los intervalos de repintado son muy estrictos en cuanto al mimo se refiere, ya que en un sistema de varias capas, la capa precedente debe estar seca al tacto, pero no dura, ya que su polimerizaci6n excesiva provoca un fallo en la adherencia de la capa posterior. Este tiempo mimo de repintado depende de la temperatura. La posibilidad de fabricar resinas epoxl'dicas l1'quidas de baja viscosidad ha tral'do como consecuencia la fabricaci6n de pinturas exentas de disolventes, de gran inter6s para su aplicaci6n en espacios cerrados y de gran resistencia qul'mica y mecnica.
5. - Resinas de pol iuretano:

Se trata de unas resinas que, como las epoxl'dicas, curan o endurecen bajo la acci6n de endurecedores especiales, y por un mecanismo parecido al de las resinas anteriormente estudiadas. Su gran ventaja sobre eLLas es que su retenci6n de brillo y color es superior, siendo las pinturas de poliuretano las que por ms tiempo conservan su brillo y color iniciales (lo cual es muy importante en pinturas blancas) de todas cuantas se conocen. Como caracten'sticas principales, aparte del mencionado brillo y color inicial, cabe hacer menci6n especial de su gran eLasticidad (muy superior a la de las resinas epoxi) con unas prestaciones frente a Los problemas de dilataci6n del acero, insustituibles en la mayor parte de trabajos a realizar. Tambi6n cabe destacar como se merece su alta resistencia qul'mica, lo que las hace copar los primeros puestos en cuanto a especificaciones se refiere.

B) Pigmentos:
Como hemos dicho son productos s6lidos en polvo, que se al::iaden al vehl'culo de dispersi6n formando una mezcla homog6nea, que al aplicarla a la pintura, comunican a la misma opacidad y color, a la vez que le dan cuerpo y mejoran su resistencia mecnica. En ciertos casos comunican a la pintura propiedades antioxidantes.
1. - Piqmentos inert es:

Las cargas son compuestos minerales de color blanco o neutro, que se emplean por las propiedades fl'sicas particulares de cada uno, para conseguir determinados efectos, tales como mejora de la dureza, matizado, aumento del contenido en s6lidos sin encarecer excesivamente, disminuci6n de la tendencia de las pinturas a sedimentar, aumento de la opacidad, etc. Las cargas ms importantes son el carbonato de calcio, el talco y el sulfato de calcio, el sulfato de bario, la mica, la sl'lice y el caoll'n. Son aquellos que cumplen con todas las misiones anteriormente resehadas, excepto la de comunicar propiedades antioxidantes a la pintura. Se trata de diversos tipos de compuestos minerales y orgnicos, que estudiaremos a continuaci6n. Los pigmentos ms usados con gran diferencia sobre los dems, son Los blancos, empleados para fabricar pinturas de este tono y de tonos claros. De entre todos Los pigmentos blancos existentes, el ms utilizado en la actualidad es el di6xido de titanio, porque es el ms blanco y el que a igualdad de peso posee mejor capacidad. En cuanto a Los pigmentos coloreados, pueden dividirse en dos grandes grupos. El primer grupo est formado por los pigmentos inorgnicos o minerales, en el que encontramos el 6xido de hierro, los azules de hierro, los verdes y amarillos de cromo, Los naranjas y los rojos de molibdeno, los 6xidos de hierro rojos y amarillos, los amarillos y naranjas de cadmio, etc. Dichos pigmentos, al igual que el blanco, pueden incorporarse a las pinturas en porcentajes reLativamente eLevados, con lo que se obtienen productos de buena opacidad y eLevado brillo. El otro grupo de pigmentos coloreados lo forman los pigmentos orgnicos, que tienen la ventaja de poseer colores ms vivos que los minerales. En este capl'tulo cabe destacar el rojo de toluidina, los azules y verdes de ftalocianina y el negro de humo. Dichos pigmentos s6lo pueden agregarse a las pinturas en ml'nimas proporciones, por lo que la opacidad de los esmaltes coloreados con estos pigmentos suele ser baja.
2. - Pi qmentos ontioxidont es:

Se trata de compuestos qul'micos minerales que intervienen en las reacciones qul'micas responsables de la corrosi6n, modificando su sentido e intensidad, retardando e impidiendo el proceso corrosivo. Los principales pigmentos antioxidantes son derivados del zinc y sus sales: el cromato de zinc, el tetraoxicromato de zinc, fosfato de zinc, etc.

3. - Piqmentos metdl icos:

Se usan tambi6n en la fabricaci6n de pinturas los pigmentos metlicos, bien sea en polvo o en escamas, a fin de comunicar a las mismas ciertas propiedades antioxidantes. Actualmente los pigmentos metlicos ms usados son: las escamas de aluminio y el polvo de zinc. Las escamas de aluminio se usan para aumentar la impermeabilidad de productos tales como los bituminosos y para conseguir acabado metlico. En cuanto a Los polvos de zinc, usados unicamente como productos antioxidantes, hablaremos de su uso al tratar de las imprimaciones ricas en zinc. C) Cargas:

1.- Hidrocorburos olifo'ticos, derivados del petr6leo. Tienen baja volatilidad y son generalmente empleados para la disoluci6n de las resinas alqul'dicas. 2.- Hidrocorburos oromo'ticos derivados del benceno. Tienen mayor volatilidad y se emplean para disoluci6n de resinas alqul'dicas, vinl'licas y de clorocaucho. Los tipos principales son el Xileno y el Tolueno. 3.- Alcoholes, que en diferentes proporciones se usan para equilibrar las mezclas de disolventes que se emplean para diluir las resinas epoxi y vinl'licas, aunque no Sean disolventes natos, ni de un tipo ni de otro. Los ms importantes son el Butanol y el Isopropanol. 4.- Las cetonos, que constituyen los disolventes preferenciales de las resinas vinilicas, son productos de gran volatilidad, siendo su olor fuerte e irritante. Los ms importantes son: la Metil-Isobutilcetona y la Metil-etil-cetona. 5.- Los stores constituyen un grupo de disolventes que podnamos Ilamar universales, de gran poder de disoluci6n y que se suelen incorporar a las pinturas epoxl'dicas, vinl'licas y de poliuretano, para mejorar algunas propiedades. Los disolventes no s6lo sirven para disolver la resina, sino que su papel en la pintura atiende al proceso de secado y polimerizaci6n, de tal manera que la volatilidad del disolvente o mezclas de los mismos debe estar convenientemente escalonada y de acuerdo con el tipo de resina y pintura con el que se combina. Si tenemos una resina alqul'dica de polimerizaci6n lenta y la trabajamos con un disolvente de alta volatilidad, lo ms probable es que obtengamos una pintura que seque rpidamente en superficie, pero que quede blanda en su interior. En muchas ocasiones, incluso se incorporan a las f6rmulas disolventes que no son capaces de disolver por sl' solos a la resina, pero que una vez la resina disuelta en los disolventes apropiados, son admitidos en la f6rmula. Esta adici6n se hace precisamente para equilibrar la velocidad de evaporaci6n, y en tal caso reciben el nombre de diluyentes. Los disolventes se emplean tambi6n para preparar mezclas cuya misi6n es la de ajustar convenientemente la viscosidad de las pinturas al instrumento de aplicaci6n, ya que segun se emplee rodillo, brocha o pistola, deben efectuarse a veces correcciones en la viscosidad si 6sta es demasiado alta, lo que se consigue mediante la adici6n de las mezclas de disolventes anteriormente mencionados. Tambi6n son necesarios para limpiar los instrumentos de aplicaci6n.

D) Disolventes:
Los tipos pn'ncipales de disolventes son:

E) Aditivos:
Se utilizan para mejorar determinadas propiedades, tales como acelerar el secado y endurecimiento de las pinturas, para reducir e incluso eliminar la formaci6n e burbujas y ampollas en aplicaciones a rodillo o brocha, etc.