Antecedentes.

La empresa Carvel Print Serigraph pertenece a una compaa que esta dentro del ramo de la impresin por serigrafa o en algunos casos impresin por Offset, la impresin por serigrafa se da por medio de arrastre de la tinta sobre una maya o estncil en el cual se hacen combinaciones de tintas diversas, la impresin por Offset se obtiene por medio de placas metlicas con la imagen a obtener que combinada con un hule se obtiene la imagen impresa deseada para trabajar, subsecuentemente al obtener la imagen impresa a trabajar se cuenta con procesos como el laminado, el suajado o el termoformado, este proceso se da en el rea donde se va a desempear el siguiente proyecto, el proceso de termoformado consiste en estimular un polmero por medio de calor, previamente este material ya paso por el proceso de impresin, dado que el termoformar el material es uno de los procesos mas importantes y con mayor demanda en la empresa se tiene una rea de oportunidad en este departamento dado que actualmente el departamento de termoformado cuenta con once maquinas convencionales o de uso manual con dos

estaciones de trabajo es decir con dos operadores y tres mquinas mas ya automatizadas con dos estaciones pero un solo operador, las tres maquinas automticas son de dimensiones iguales para el marco de fijacin y ocho de las manuales tienen una medida estandarizada en el marco de fijacin, se cuenta con tres maquinas mas de operacin manual pero estas tienen una dimensin mayor en el marco de fijacion , aqu se termofroman materiales con dimensiones mayores a las de las Termoformadoras automticas, estas medidas son mayores a las que oscilan entre las dems puesto que en ocasiones el material impreso es ms grande y por lo tanto tambin el termoformado, dado el hecho de que no se cuenta con una mquina automtica con estas caractersticas se tiene contemplado hacer un rediseo en una de las tres maquinas manuales con dichas dimensiones. Los diseos de la maquinaria de esta rea han sido realizados por el personal de Carvel Print siendo mantenimiento la base de dichos diseos, en esta ocasin se trabajara sobre un rediseo de una de las maquinas Termoformadoras ya existentes para las dimensiones que son las ms grandes en el proceso del rea e termoformado

Justificacin. Dentro del rea de termoformado se cuenta con 14 maquinas para termoformar, estas se dividen tres modelos: tres maquinas de operacin automtica y once maquinas mas para operacin manual, de las mquinas de uso manual tres destacan por ser de una

dimensin mayor, en estas maquinas se termoforman materiales no mayores 210 x125 cm. Las medidas de las parrillas por el tipo o modelo de maquina (todas las maquinas son de dos estaciones) son las siguientes: Maquina Termoformadoras de operacin manual. 150 x 130 cm 8 maquinas. (7-8), (9-10), (11-12), (13-14), (15-16), (17-18), (19-20) (21-22). Maquinas Termoformadoras automticas. 150 x 130cm 3 maquinas (1-2), (3-4), (5-6) Maquinas con parrilla Grande y de operacin manual. 210 x 125 cm 3 maquinas. (23-24), (25-26), (27-28) En ninguna de las maquinas de operacin automtica es posible trabajar materiales de estas dimensiones, se tiene contemplado el redisear una de estas maquinas tomando como base el diseo utilizado actualmente en la maquina 23-24 con mejoras en la estructura y adicionndole otras caractersticas con relacin al funcionamiento de la misma tales como el adaptar un servo motor en el programa ya prediseado esto para manejar los movimientos de la parrilla con mayor precisin, esto mejorara la eficiencia tanto del equipo como del proceso, actualmente estas parrillas son manipuladas por un botn cola de rata que da movimiento a un actuador lineal neumtico que consecuentemente golpea con las paredes de la maquina cuando el operador no desactiva a tiempo el botn, ocasionando as la fractura de las resistencias cermicas encargadas de distribuir el calor sobre el material, dentro de este rediseo tambin se tiene contemplado el adaptar un nuevo molde de aluminio cuyo principio de enfriamiento es a base de un chiller (los moldes de todas las dems maquinas son de madera y resinas estos se enfran por medio de unas turbinas de enfriamiento), esta implementacin y adaptacin fue sugerida para trabajar un nuevo material para un cliente en especifico, los tiempos para enfriar el material despus de su exposicin se reducirn de manera importante, el redisear una parrilla completamente nueva y con resistencias

distribuidas de manera uniforme darn mejoras en el proceso, al momento de termoformar el calor se aprovechara mejor al momento de su exposicin sobre el material a trabajar pues mejorara los tiempos de ajuste y agilizara la deteccin de fallas elctricas disminuyendo as tambin la suma de tiempos muertos por fallas en la parrilla.

Objetivo. El objetivo de este proyecto esta en redisear de una de las Termoformadoras para materiales con medidas de 210 x 125 cm en el rea de termoformado, para mejora y control del proceso. Por consecuente. Aumentar la calidad del producto. Disminuir el tiempo de ciclo de operacin. Mejorar el control del proceso.