Melia Da Silva

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES

COORDINACIN DE INGENIERA GEOFSICA

ANLISIS DE LAS RELACIONES POROSIDAD Y PERMEABILIDAD EN
SEDIMENTOS NO CONSOLIDADOS

Por:
Melia Rebeca Da Silva Rodrguez

PROYECTO DE GRADO
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Geofsico

Sartenejas, Noviembre de 2011

UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR
DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES
COORDINACIN DE INGENIERA GEOFSICA

ANLISIS DE LAS RELACIONES POROSIDAD Y PERMEABILIDAD EN
SEDIMENTOS NO CONSOLIDADOS

Por:

Realizado con la asesora de:
Ms.C. Carlos Santos

PROYECTO DE GRADO
Presentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar
como requisito parcial para optar al ttulo de
Ingeniero Geofsico

Sartenejas, Noviembre de 2011

iv

ANLISIS DE LAS RELACIONES POROSIDAD Y PERMEABILIDAD EN SEDIMENTOS NO
CONSOLIDADOS
POR
RESUMEN

Pocas propiedades naturales de las rocas han recibido mayor atencin que la porosidad y la
permeabilidad. La porosidad es una medida del volumen de poros disponible en una roca y la
permeabilidad indica la facilidad con la que un fluido puede atravesar el espacio poroso (Guguen y
Palciauskas, 1994). La variacin de esta propiedad dinmica de flujo est asociada a factores como:
la distribucin de la porosidad, los parmetros texturales, las caractersticas de las gargantas de
poros y la presin capilar. En este sentido, dado que tanto la porosidad como la permeabilidad estn
controladas por el tamao y el arreglo de los poros de una roca, el estudio de la distribucin de los
radios de garganta es til en la caracterizacin de yacimientos, a partir de las ecuaciones de Winland
y Pittman, por ejemplo. El presente trabajo se enfoc en determinar la utilidad de estas ecuaciones al
estimar la permeabilidad de diferentes medios granulares, a travs del anlisis de distribuciones de
tamaos de garganta en imgenes 2D. En el estudio se analizaron 16 muestras granulares
compuestas por esferas de diferentes dimetros, siendo 5 de ellas distribuciones monodispersas. La
permeabilidad fue calculada utilizando un permemetro de cada libre y la porosidad fue estimada
con el mtodo de embebido en el laboratorio. Los valores de permeabilidad se encontraron en el
orden de 10
3
darcies y la porosidad vari entre 30,8% y 38,9%, de acuerdo al tamao de grano y al
escogimiento de las esferas. Las relaciones encontradas entre ambas propiedades resultaron vlidas
slo para los medios estudiados. Adicionalmente, la porosidad de las muestras monodispersas se
calcul con un programa de anlisis de imgenes, con las que, posteriormente, se caracteriz la
distribucin de los tamaos de garganta de las distintas granulometras y se calcul la permeabilidad
por medio de las ecuaciones de Winland y de Pittman. Para tres de las muestras estudiadas se
obtuvieron permeabilidades representativas del medio poroso, al utilizar la ecuacin de Pittman para
el r
70
. La permeabilidad de las esferas restantes pudo ser estimada generando dos nuevas ecuaciones,
correspondientes a r
80
y r
85
. Por ende, en base a los resultados experimentales, se encontr que, para
saturaciones significativamente superiores a las propuestas por Winland (r
35
) y Pittman (r
25
), la
metodologa sugerida resulta til en estimacin de la permeabilidad de medios granulares
monodispersos, con radios entre 0,75mm y 3,75mm, a partir de imgenes 2D de los mismos.

v

A perrito, a Melita y a Eli.
Por ayudarme a ser la persona que soy hoy en da.

vi

NDICE GENERAL

Acta de Evaluacin del Proyecto de Grado.....iii
Resumen...iv
Dedicatoria....v

NDICE GENERAL...vi
NDICE DE TABLAS....ix
NDICE DE FIGURAS..xi

INTRODUCCIN..1

CAPTULO 1: MARCO TERICO
1.1. Materia granular.6
1.1.1. Tipos de empaquetamientos granulares monodispersos.9
1.1.2. Anlisis estadstico de empaques granulares monodispersos ...10
1.1.2. Conveccin y separacin de partculas en medios granulares..12
1.2. Porosidad..13
1.2.1. Clasificacin de la porosidad14
1.2.2. Factores que afectan la porosidad 17
1.2.2.1. Tipo de empaque....17
1.2.2.2. Efectos de borde.19
1.2.2.3. Tamao, forma y distribucin de los granos..19
1.2.2.4. Compactacin y cementacin.24
1.2.3. Determinacin experimental de la porosidad....25
1.3. Permeabilidad...25
1.3.1. Ley de Darcy.29
1.3.2. Validez de la ecuacin de Darcy...32
1.3.3. Determinacin de la permeabilidad...35
1.3.4. Unidades de la permeabilidad...38
vii

1.3.5. Mtodos directos para medir la permeabilidad.39
1.3.5.1. Permemetro de carga constante....39
1.3.5.2. Permemetro de carga variable..40
1.4. Relaciones entre porosidad y permeabilidad ...43
1.4.1. Modelo capilar...44
1.4.2. Mtodos para calificar un reservorio usando las curvas de presin capilar .....46
1.4.2.1. Ecuacin de Winland..47
1.4.2.2. Ecuaciones de Pittman........47
1.4.3. Ecuacin de Kozeny-Carman (1961)....49
1.4.4. Ecuacin de Brinkman modificada (Itoh, 1985,2011)..49
1.4.5. Ecuacin propuesta por Chaveteau et. al (1996)...49

CAPTULO 2: METODOLOGA
2.1. Simulacin de medios granulares.50
2.2. Experimento 1: medicin de la permeabilidad con un permemetro de carga variable...52
2.2.1. Montaje experimental ...52
2.2.2. Determinacin experimental de la permeabilidad.55
2.3. Experimento 2. Determinacin de la porosidad con el mtodo de embebido..60
2.4. Experimento 3. Estimacin ptica de la porosidad..62
2.4.1. Montaje experimental ...62
2.4.2. Almacenamiento de datos.63
2.4.3. Edicin de imgenes..63
2.4.4. Generacin del cdigo para el clculo ptico de la porosidad .64
2.5. Experimento 4: Estudio de la distribucin de los tamaos de garganta en muestras
monodispersas y clculo de la permeabilidad.....66
2.5.1. Determinacin de los tamaos de garganta..66
2.5.2. Clculo de la permeabilidad a travs de la ecuacin de Winland.68
2.5.3. Clculo de la permeabilidad a partir de las ecuaciones de Pittman.69
2.5.3.1. Bsqueda del radio de garganta que domina el flujo.69
2.5.3.2. Generacin de nuevas ecuaciones para saturaciones de mercurio de 80% y 85%.................70
2.5.3.3. Clculo de la permeabilidad...72
2.5.4. Esquema metodolgico.72
viii

CAPTULO 3: RESULTADOS EXPERIMENTALES Y DISCUSIN
3.1. Caracterizacin de la porosidad y la permeabilidad en medios granulares monodispersos.....74
3.2. Caracterizacin de la porosidad y la permeabilidad en medios bidispersos81
3.3. Caracterizacin de la porosidad y la permeabilidad en medios polidispersos.91
3.4. Obtencin de la permeabilidad de un paquete granular a partir de secciones en dos
dimensiones.96

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...113

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.118

Apndice A: Tiempos medidos en el experimento 1....120
Apndice B: Valores de permeabilidad obtenidos a partir del experimento 1.126
Apndice C: Valores de porosidad obtenidos a partir del experimento 2....133
Apndice D: Programa utilizado en la determinacin de la porosidad ptica.157
Apndice E: Valores de porosidad ptica obtenidos a partir del experimento 3.159

ix

NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1. Escala de tamao de grano de Udden-Wentworth...9
Tabla 1.2. Nmeros de coordinacin corregidos para diferentes empaquetamientos granulares...11
Tabla 1.3. Calidad de la roca yacimiento en funcin de su porosidad....14
Tabla 1.4. Valores de porosidad caractersticos para diferentes tipos de empaques...18
Tabla 1.5. Calidad de una roca en funcin de su permeabilidad.26
Tabla 1.6. Valores tpicos de permeabilidad intrnseca y conductividad hidrulica en sedimentos no
consolidados....37
Tabla 1.7. Ecuaciones empricas de Pittman para determinar los radios de garganta (m)
correspondientes a diferentes porcentajes de saturacin de mercurio.48
Tabla 2.1. Dimetros y longitudes de las muestras unimodales utilizadas para simular diferentes
medios granulares en las mediciones experimentales.....50
Tabla 2.2. Muestras generadas a partir de la mixtura de esferas de diferentes tamaos para simular
medios heterogneos, con la respectiva distribucin porcentual de tamaos de grano..51
Tabla 2.3. Datos de las columnas de agua utilizadas para calibrar el
permemetro....58
Tabla 3.1. Valores de permeabilidad y desviacin estndar para muestras monodispersas, obtenidos
a partir de la utilizacin del permemetro de cada libre....76
Tabla 3.2. Valores de porosidad embebida para muestras monodispersas.79
Tabla 3.3. Valores de permeabilidad y desviacin estndar para muestras bidispersas, obtenidos a
partir de la utilizacin del permemetro de cada libre...83
Tabla 3.4. Valores de porosidad para muestras bidispersas determinados a partir del mtodo de
embebido.86
Tabla 3.5. Valores de permeabilidad y desviacin estndar para muestras polidispersas, obtenidos a
partir de la utilizacin del permemetro de cada libre...92
Tabla 3.6. Valores de porosidad para muestras polidispersas determinados a partir del mtodo de
embebido.....94
Tabla 3.7. Valores de porosidad para muestras monodispersas determinados a partir del mtodo
ptico...97
x

Tabla 3.8. Porosidades pticas y desviaciones estndar para distintas zonas de las imgenes
correspondientes a muestras monodispersas...99
Tabla 3.9. Valores de permeabilidad determinados en secciones bidimensionales a partir de las
ecuacin de Pittman para r
70
y de las nuevas ecuaciones generadas para r
80
y r
85
........109
xi

NDICE DE FIGURAS

Figura 1.1. Vista superior de los arreglos regulares bsicos, caracterizados por el mnimo nmero de
esferas posibles para representar el empaque....9
Figura 1.2. Ilustracin de la formacin de puentes en dos dimensiones. Las esferas sombreadas han
formado un puente al intentar caer en el mismo espacio al mismo tiempo.10
Figura 1.3. Tipos de porosidad....15
Figura 1.4. Distribucin del espacio poroso....16
Figura 1.5. Influencia de la altura del empaque sobre la porosidad....19
Figura 1.6. Disminucin de la porosidad en funcin del tamao de grano para dos conjuntos de
partculas de tamao uniforme....20
Figura 1.7. Clasificacin visual del escogimiento de los granos y valores de desviacin estndar en
unidades phi, segn Folk.21
Figura 1.8. Disminucin de la porosidad asociada al escogimiento de los granos.21
(a) Seccin que muestra buen escogimiento de los granos
(b) Seccin que muestra mal escogimiento
Figura 1.9. Porosidad vs. Escogimiento de las simulaciones Rampage y el conjunto de datos
experimentales de Beard y Weil (1973)..22
Figura 1.10. Estimacin visual de esfericidad y redondez..23
Figura 1.11. Disminucin de la porosidad debida a la presencia de granos de baja esfericidad.24
(a) Seccin con granos perfectamente esfricos y redondeados
(b) Seccin con granos alargados y redondeados
Figura 1.12. Decremento exponencial de la porosidad en funcin del tiempo geolgico luego del
inicio de la precipitacin de cemento en los poros de una arenisca .......24
Figura 1.13. Tubo circular de seccin transversal A, por cual circula un fluido27
Figura 1.14. Diferencia en desplazamiento entre un fluido Newtoniano y un fluido ideal, debida a la
viscosidad....28
Figura 1.15. Experimento de Darcy30
Figura 1.16. Montaje experimental de Darcy variando el ngulo de inclinacin del tubo.31
Figura 1.17. Flujo turbulento y flujo laminar......33
Figura 1.18. Valores lmites del nmero de Reynolds para la ecuacin de Darcy.34
xii

Figura 1.19. Permeabilidad horizontal (Kh) y permeabilidad vertical (Kv) asociadas a ncleos
rocosos36
Figura 1.20. Permemetro de carga constante.39
Figura 1.21. Permemetro de carga variable...41
Figura 1.22. Distribucin de velocidades en un flujo viscoso dentro de un tubo capilar...43
Figura 1.23. Grfico de saturacin de mercurio/Presin capilar vs. Saturacin de mercurio como
mtodo para determinar el pice de la hiprbola....................48
Figura 2.1. Medida del dimetro de la muestra 5 haciendo uso del vernier digital51
Figura 2.2. Permemetro de carga variable construido...52
Figura 2.3. Dimensiones de los cortes de la lmina de acrlico de 3mm de espesor...53
Figura 2.4. Partes y diseo del cilindro y los soportes del permemetro de carga variable........54
Figura 2.5. (a) Esquema del permemetro construido...55
(b) alturas entre las cuales se midi el tiempo de trnsito de la columna de agua en el
permemetro de carga variable
Figura 2.6. Dimensiones de las columnas de agua utilizadas para calibrar el permemetro..58
(a) Primera columna
(b) Segunda columna
(c) Tercera columna
(d) Cuarta columna
Figura 2.7. (a) Volumen de la muestra 1 (1,5mm de dimetro) en cm
3
...61
(b) Volumen final de agua en la muestra 1 (1,5mm de dimetro) en cm
3

(c) Volumen de la muestra 1 (1,5mm de dimetro) y volumen final ampliados
Figura 2.8. Fotografas de las diferentes muestras dispuestas en la cpsula de Petri..62
Figura 2.9. Zonas de las imgenes de las muestra monodispersas sobre las cuales se llev a cabo el
anlisis de la distribucin de los tamaos de garganta............67
(a) Fotografa 19
(b) Fotografa 38
(c) Fotografa 64
(d) Fotografa 88
(e) Fotografa 130
(f) Fotografa 134
(g) Fotografa 156
xiii

(h) Fotografa 200
(i) Fotografa 202
(j) Fotografa 206
Figura 2.10. Procedimiento de relleno de poros en las imgenes seleccionadas68
(a) Colocacin de los crculos de mayor radio
(b) Colocacin de los crculos sucesivamente ms pequeos
(c) Cobertura del espacio poroso con los crculos de menor dimetro posible
Figura 2.11a. Ajuste polinomial de los coeficientes A de las ecuaciones de Pittman en funcin al
porcentaje de saturacin..70
Figura 2.11b. Ajuste polinomial de los coeficientes B de las ecuaciones de Pittman en funcin al
Figura 2.11c. Ajuste polinomial de los coeficientes C de las ecuaciones de Pittman en funcin al
Figura 2.12. Esquema metodolgico...73
Figura 3.1. Histogramas de permeabilidad para las muestras monodispersas....75
Figura 3.2. Relacin entre la permeabilidad y el radio de las esferas.76
Figura 3.3. Histogramas de porosidad para las muestras monodispersas ..78
Figura 3.4. Relacin entre porosidad embebida y radio de las esferas para cada una de las muestras
estudiadas79
Figura 3.5. Relacin entre la porosidad y la permeabilidad para las muestras monodispersas
estudiadas80
Figura 3.6a. Histogramas de permeabilidad para la muestra bidispersa No.681
Figura 3.6b. Histogramas de permeabilidad para la muestra bidispersa No.7....82
Figura 3.7a. Relacin de la permeabilidad con la proporcin de las esferas mezcladas en la muestra
6...84
Figura 3.7b. Relacin de la permeabilidad con la proporcin de las esferas mezcladas en la muestra
7...84
Figura 3.8a. Histogramas de porosidad para las muestra bidispersa No.6..85
Figura 3.8b. Histogramas de porosidad para las muestra bidispersa No.7..85
Figura 3.9a. Relacin entre la porosidad y la proporcin de las esferas en la mezcla 6.87
Figura 3.9b. Relacin entre la porosidad y la proporcin de las esferas en la mezcla 7.88
Figura 3.10a. Relacin entre la porosidad y la permeabilidad para la muestra bidispersa No.6.90
xiv

Figura 3.10b. Relacin entre la porosidad y la permeabilidad para la muestra bidispersa No.790
Figura 3.11. Histogramas de permeabilidad para las muestras polidispersas.91
Figura 3.12. Histogramas de porosidad para muestras polidispersas..93
Figura 3.13. Porosidad en funcin de la permeabilidad para muestras polidispersas.95
Figura 3.14. Histogramas de porosidades pticas.. 96
Figura 3.15. Relacin entre la porosidad ptica y la porosidad embebida..98
Figura 3.16. Relacin entre porosidades pticas y porosidades embebidas para secciones de 10
fotografas seleccionadas...100
Figura 3.17a. Histograma de frecuencia acumulativa de los radios de garganta de la muestra 1 en la
fotografa No. 19...101
Figura 3.17b. Histograma de frecuencia acumulativa de los radios de garganta de la muestra 1 en la
fotografa No. 38. El radio que domina el flujo corresponde a r
85
=50,70m...102
870
=142,9m..102
70
=129,4m...103
80
=191,1m.103
80
=183m104
70
=195,7m.104
70
=199,2m.105
70
=205,2m.105
70
=228,0m.106
Figura 3.22. Permeabilidad bidimensional en funcin de la permeabilidad en tres
dimensiones...110
Figura 3.23. Relacin entre porosidad ptica y permeabilidad 2D para muestras
monodispersas...111
1

INTRODUCCIN

La corteza continental est parcialmente compuesta por rocas sedimentarias clsticas, las cuales
han sido formadas por granos individuales de diversos tamaos, transportados y depositados
mecnicamente para formar una red porosa tridimensional. Por lo tanto, estas rocas sedimentarias
son materiales granulares, es decir, son agregados discretos de partculas macroscpicas que
interactan de forma inelstica, incuso cuando no estn cementadas. De esta forma, la mayora de
los recursos econmicos rentables de la corteza terrestre, como agua, petrleo y gas, se localizan en
medios granulares. As mismo, los granos de caf, las gravas, las pldoras, el azcar y algunos
fertilizantes, entre otros, son un ejemplo de agregados granulares cotidianos que resultan de gran
relevancia en procesos industriales. De hecho, los granulares son, luego del agua, los materiales ms
utilizados en el mundo.

La materia granular es de gran importancia para la geologa y la geofsica, pues en los procesos
geolgicos donde los deslizamientos, la erosin y, a gran escala, la tectnica de placas, determinan
parte de la morfologa terrestre, los agregados granulares influyen significativamente. De aqu que el
entendimiento de este particular estado de la materia sea fundamental en el estudio de la
geodinmica terrestre y, por ende, pueda conllevar al mejoramiento de las tcnicas de prospeccin y
recobro en yacimientos de hidrocarburos. No obstante, aunque ha sido ampliamente estudiada
durante la ltima dcada, la materia granular an no es comprendida en su totalidad y su
comportamiento caracterstico, en algunos casos similar al de los lquidos y en otros, parecido al de
los gases o los slidos, no ha podido ser completamente explicado. Existen dos aspectos importantes
que contribuyen a la particularidad de las propiedades de los materiales granulares: primero, la
carencia de importancia de la temperatura y, luego, las interacciones disipativas entre granos,
debidas a la friccin esttica y a la inelasticidad de las colisiones.

La ciencia de los medios granulares tiene una larga historia. Mucha de la literatura ingenieril se
ha dedicado a explicar el comportamiento de estos materiales. A travs de la historia, notables
cientficos han aportado ideas y descubrimientos al tema de los medios granulares: Coulomb (1773)
propuso las ideas de friccin esttica, Faraday (1831) descubri la inestabilidad convectiva en un
contenedor vibratorio lleno de granos y Victor Hugo (Siglo XVIII) relacion la formacin del
universo con el movimiento de partculas de arena.
2

Desde 1995, el Grupo de Fsica Granular de la Universidad de Chicago ha llevado a cabo
numerosos estudios relacionados al flujo de medios granulares, a los efectos de la compactacin de
los mismos y a la influencia de la conveccin en la separacin de partculas de diferentes tamaos de
grano en un mismo agregado granular. En estas investigaciones se trabaja en un rea de la fsica
completamente nueva, puesto que se analiza un sistema estadstico de muchas partculas en el que la
temperatura es totalmente irrelevante. Por ejemplo, diversos estudios han mostrado que vibraciones
o rotaciones de un material granular, inducen a la separacin de partculas de diferentes tamaos en
un mismo contenedor (Knight, Jaeger, y Nagel, 1993), lo que se conoce con el nombre de efecto de
la nuez de Brasil.

As mismo, muchos investigadores han estudiado los empaquetamientos de esferas y sus
propiedades. Avances importantes relacionados a tipos de empaquetamientos y a su respectivo
anlisis fueron llevados a cabo por Scott (1960, 1962), Bernal y Mason (1960), Scott y Kilgour
(1969) y Finney (1970). Alberts (2005) gener empaques desordenados de granos y analiz la
porosidad de los mismos, comparando sus resultados con otros de empaques experimentales
disponibles en la universidad de Oslo, con anlisis de empaquetamientos desordenados hechos por
Finney (1970) y con anlisis de paquetes regulares (arreglos cristalinos), todo ello aplicando
diferentes mtodos estadsticos para evaluar los efectos de los bordes del empaque y la influencia de
la gravedad sobre la porosidad inicial.

Prcticamente todas las propiedades macroscpicas de las rocas y de los medios granulares estn
influenciadas por la microestructura de sus poros, es decir, por la geometra y la topologa del
espacio poroso interconectado. De esta forma, la distribucin del mismo contiene parte importante
de la informacin acerca de la estructura del medio. Sin embargo, frecuentemente esta informacin
microscpica no puede ser medida y, por tanto, es necesario determinar ciertos parmetros
macroscpicos estrechamente relacionados a la estructura de los poros (Guguen y Palciauskas,
1994). Estos son, principalmente, la porosidad y las propiedades de transporte. Dichas propiedades
de transporte incluyen la conductividad-termal y elctrica- y la permeabilidad de varios tipos de
fluidos, desde los Newtonianos (como agua, petrleo y gas), hasta los coloidales ms complejos,
entre los que se tienen polmeros, emulsiones y microemulsiones (Chauveteau et. al, 1996). De aqu
que, la permeabilidad est controlada por el tamao de los poros, la forma de las partculas, la
3

heterogeneidad del material y el nmero de gargantas de poros con respecto al volumen total del
medio.

Dada la importancia de las propiedades dinmicas de flujo en los campos de la ingeniera
qumica, petrolera y ambiental, durante dcadas se han llevado a cabo extensas investigaciones con
tcnicas sofisticadas que puedan proveer informacin til respecto a la permeabilidad, como factor
clave en el diseo de las estrategias de recobro en yacimientos de hidrocarburos. No obstante, estas
tcnicas suelen ser costosas y requerir de tiempo, por lo que su aplicacin se limita a estudios
investigativos especficos. Por ello, la correlacin de las propiedades dinmicas de flujo con
propiedades de almacenamiento, como la porosidad, las cuales pueden medirse eficientemente en
pozos y ncleos, provee de una herramienta de estimacin de suma relevancia para la
caracterizacin de yacimientos. As, la estimacin precisa de la permeabilidad a partir de datos de
porosidad, ha sido un desafo por muchos aos.

Medidas petrofsicas como la presin capilar son comnmente usadas para evaluar la calidad de
los reservorios. De aqu que resulten fundamentales las ecuaciones de Windland y Pittman para
describir el medio poroso en funcin de la relacin existente entre la porosidad, la permeabilidad y
los parmetros obtenidos a partir de las curvas de presin capilar generadas por el mtodo de
inyeccin de mercurio (Hartmann & Beaumont, 1999). El tamao del radio de garganta es un
parmetro que puede ser calculado a partir de la curva de presin capilar, por lo que el reto consiste
en determinar la saturacin de la fase que no humedece que mejor defina la calidad del yacimiento
(Lafage, 2008). Por este motivo diversos investigadores han intentado relacionar la presin capilar
con la permeabilidad. Washburn (1921) expres la relacin entre las presiones capilares del
mercurio y el radio de garganta al que se inyectaba el mencionado fluido. Posteriormente, Winland
desarroll una ecuacin emprica entre la porosidad, la permeabilidad y el radio de garganta
correspondiente a una saturacin de mercurio del 35%. Pittman (1992) extendi el trabajo de
Winland al generar una serie de ecuaciones a partir de un anlisis multi-regresivo de los datos de
porosidad, permeabilidad e inyeccin de mercurio de 202 muestras de areniscas. En su trabajo,
Pittman concluy que la mejor correlacin se presenta para una saturacin de mercurio del 25%.
Rezaee, Jafari y Kazemzadeh (2006) generaron una red neuronal entrenada para establecer
relaciones entre permeabilidad, porosidad y tamao de garganta que pudieran ser aplicadas en un
sentido predictivo. En su estudio concluyeron que la utilizacin de redes neuronales en la prediccin
4

de la permeabilidad resulta ms eficiente que el anlisis de regresin e indicaron que el radio de
garganta correspondiente a una saturacin de mercurio del 50% es el mejor indicador de
permeabilidad en carbonatos con estructuras porosas complejas.

Otros experimentos han permitido determinar la porosidad y la permeabilidad de materiales
granulares siguiendo diferentes metodologas (Wang et. al, 2004; Boutin y Geindreau, 2010).
Chaveteau et. al (2005) relacionaron la microestructura de los poros con las propiedades
hidrodinmicas de areniscas y empaquetamientos granulares, utilizando el modelo de grano y
tamao de garganta de poro (GPT). En este modelo el tamao de grano determina el espaciamiento
entre gargantas de poro y, con ello, la densidad de granos. De esta forma el medio poroso es descrito
en base a tres parmetros geomtricos asociados a la variacin de la permeabilidad: el dimetro
hidrodinmico de gargantas de poro, la longitud de las mismas y el espaciamiento entre ellas.
Nabovati y Sousa (2008) predijeron la permeabilidad en esferas de diferente dimetro simulando el
flujo de fluidos en un medio poroso artificial, cuya estructura fue generada computacionalmente sin
ninguna correlacin espacial entre las esferas. En el estudio se observ que para porosidades
intermedias los valores predichos de permeabilidad son similares a los obtenidos a partir de la
ecuacin de Kozeny. As mismo los investigadores encontraron que al aumentar el dimetro de las
esferas, la permeabilidad calculada para una porosidad constante incrementa y que los datos de
permeabilidad, normalizados por el dimetro de las esferas al cuadrado, generan una curva como
funcin de la porosidad media. Por otro lado, Kameda (2004) investig la factibilidad de reconstruir
un espacio poroso en tres dimensiones a partir de imgenes de la roca en dos dimensiones, con la
finalidad de calcular la permeabilidad de los volmenes generados virtualmente a partir de secciones
finas. Los valores de permeabilidad obtenidos no corresponden a los de las muestras fsicas, sin
embargo, muestran una clara tendencia al graficar la permeabilidad en funcin de la porosidad,
cuando la primera es normalizada por el dimetro del grano al cuadrado. Itoh (1985, 2011) encontr
una relacin entre la fraccin del volumen slido de medios granulares esfricos (c) y la
permeabilidad, modificando la ecuacin de Brinkman. En este sentido c aumenta a medida que el
tamao de grano se reduce, lo que conlleva la disminucin de la permeabilidad a medida que la
fraccin de volumen slido se hace mayor. De aqu que, al utilizar la ecuacin original de Brinkman,
la permeabilidad resultaba cero para c=2/3. Al modificar la ecuacin, la permeabilidad del arreglo
de esferas de Itoh (1985, 2011) result ser consistente con los datos experimentales para el valor de
c=2/3.
5

No obstante, uno de los mtodos ms sencillos al estimar la permeabilidad, consiste en utilizar
un permemetro para medir el tiempo que tarda una columna de lquido de densidad conocida en
recorrer una distancia vertical dentro de un tubo cilndrico en cuyo fondo se encuentra un material
granular. Ferreira (2007) midi la permeabilidad de gravas no consolidadas haciendo uso de un
permemetro de 0,1m de dimetro y 2,91m de longitud, y report valores del orden de 10
3
-10
5
darcies para los sedimentos estudiados.

De esta forma, el objetivo del presente trabajo es estudiar las relaciones empricas y su
aplicacin en las propiedades dinmicas y estticas de yacimientos de fluidos (permeabilidad y
porosidad), a partir de la caracterizacin de materiales simples, como los empaques granulares. Esto
permite una descripcin ms precisa de los micro-parmetros estructurales y de fbrica de los
mismos para proponer relaciones causales o analticas para los resultados obtenidos durante el
desarrollo experimental de este proyecto.

Con la finalidad de determinar la permeabilidad de distintos empaques granulares, tanto
homogneos como heterogneos, compuestos por perdigones esfricos de plomo de diversos
tamaos, se elabor un permemetro de carga variable en el que se midi el tiempo de cada de una
columna de agua a travs de un tubo cilndrico de acrlico que contena, en el fondo, la muestra de
material granular. La porosidad de los diferentes empaques se determin tanto con el mtodo de
embebido como pticamente, utilizando, en este ltimo caso, algoritmos numricos para estimar el
rea porosa y el rea total de las distintas granulometras arregladas bidimensionalmente dentro de
una cpsula de Pietri; esto, siguiendo la metodologa propuesta por Oropeza (2006), quien dispuso
esferas de plomo bidimensionalmente en una celda de Hele Shaw y calcul su porosidad utilizando
algoritmos computacionales generados en un intrprete de alto nivel (MatLab). Finalmente, se
estudi la distribucin de los tamaos de garganta en los arreglos bidimensionales, que simulaban
secciones finas, con el objetivo de calcular la permeabilidad de las muestras utilizando, tanto las
ecuaciones de Pittman, como otras generadas a partir de las mismas. Para validar los resultados y
determinar la efectividad de la metodologa aplicada, se compararon los valores de permeabilidad
obtenidos con ambos mtodos. As, se obtuvieron relaciones entre porosidad, permeabilidad y
distribuciones de tamaos de gargantas para diversos medios granulares, en las cuales se estableci
que, para arreglos esfricos, no consolidados y monodispersos, los mejores predictores de la
permeabilidad corresponden a r
70
, r
80
y r
85
.
CAPTULO 1
MARCO TERICO

A continuacin se presentan los conceptos fundamentales relacionados al presente trabajo, as
como las ecuaciones utilizadas en el desarrollo del mismo.

1.1. Materia granular.

Los medios granulares son conglomerados discretos de partculas macroscpicas de diferentes
tamaos y formas, los cuales interactan, principalmente, mediante dos fuerzas: la repulsin elstica
y la friccin. Debido a la accin de dichas fuerzas estos materiales exhiben una amplia variedad de
propiedades que conllevan a un comportamiento fsico, tanto esttico como dinmico, particular,
diferente de aquel que caracteriza a slidos y lquidos (Pennsylvania State University Magnetic
Materials and Granular Media Group, Prof. Peter Schiffer, 2010).

Por un lado, el comportamiento de los medios granulares es similar al de los lquidos, ya que
estos adquieren la forma de su contenedor y son capaces de fluir dada una cierta inclinacin; por el
otro, es similar al de los slidos cuando son sometidos a deformacin. Es decir, unidades granulares
estticas se asemejan a los slidos en cuanto a su habilidad para resistir esfuerzos compresivos y de
cizalla. Sin embargo, incluso los casos ms simples de capas esfricas contenidas en una celda de
compresin muestran patrones de esfuerzos muy complejos (Jaeger, Nagel y Behringer, 1996). De
aqu que el comportamiento de la materia granular pueda definirse como elastoplstico
(Revuzhenko, 2006). Por estas singularidades muchos autores han sugerido que los materiales
granulares sean considerados como un estado de materia adicional, caracterizado por tres aspectos
destacables:
La existencia de friccin esttica entre los granos.
El hecho de que la temperatura es irrelevante.
La naturaleza inelstica de las colisiones para granos en movimiento.
7

En este sentido, si se tiene un cuerpo arenoso esttico, para ngulos menores al ngulo de
reposo la friccin es responsable de un comportamiento similar al de los slidos: el material
permanece inamovible incluso cuando la fuerza gravitacional produce esfuerzos macroscpicos
en la superficie del mismo. En contraposicin, si la pila de arena se inclina sobre el ngulo de
reposo los granos comienzan a fluir, pero este flujo no es similar al de otros fluidos, pues slo
existe en el borde de la capa en la superficie del material. El flujo de gases densos, compuestos
por partculas discretas cuyas fuerzas cohesivas entre ellas son despreciables, podra ser
comparable al de los granulares.

No obstante, a diferencia de en los gases, en la materia granular kT -donde k es la constante
de proporcionalidad y T la temperatura- no es relevante, por lo que las leyes de termodinmica
no son vlidas. Esto es consecuencia de que la energa potencial, mgd -donde m es la masa, d el
dimetro del grano y g la fuerza de gravedad- es por lo menos 10
12
veces kT en un medio
granular a temperatura ambiente (The University of Chicago Granular Physics Group, Prof.
Heinrich Jaeger, 2011). Es decir, la energa potencial es muchsimo mayor que la energa termal
(E
p
>>E
cim
).

Al menos que las configuraciones metaestables del material sean modificadas por alguna
perturbacin externa stas durarn indefinidamente, sin que ocurra combinacin de temperaturas
entre configuraciones cercanas. La temperatura provee una escala de velocidad microscpica
para gases y fluidos. Sin embargo, al ser la temperatura efectivamente cero en materiales
granulares, este rol queda suprimido. Es decir, para unidades granulares la nica escala de
velocidad es la impuesta por cualquier flujo macroscpico en s mismo. (The University of
Chicago Granular Physics Group, Prof. Heinrich Jaeger, 2011).

Si las partculas que conforman la materia granular no son cohesivas, entonces las fuerzas
entre ellas son nicamente repulsivas y la forma de las mismas queda subordinada a los bordes
externos y a la gravedad. De hecho, uno de los modelos que existen para explicar el
comportamiento de la materia granular estipula que esta se compone de un conjunto de esferas
slidas inelsticas, entre las cuales no existen fuerzas de atraccin y cuyas interacciones son
inelsticas, habiendo prdida de energa mecnica en cada colisin de las partculas (The
University of Chicago Granular Physics Group, Prof. Heinrich Jaeger, 2011).

8

Ms an, si los granos estn secos, cualquier fluido intersticial -como el aire- puede ser
despreciado en la determinacin de la mayora de las propiedades estticas y de flujo del sistema.
No obstante, la presencia de una pequea capa de lquido entre los granos aade una tercera
fuerza, la de atraccin, que, en magnitud, es comparable con las fuerzas de friccin y de
repulsin (Tegzes et. al, 1999).

El estudio de las propiedades de los medios granulares es de suma importancia en diversas
industrias, es por este motivo que en los ltimos aos el entendimiento de su comportamiento ha
sido un tema de investigacin de gran relevancia. En materia geolgica juegan un papel
importante en el desarrollo de la morfologa terrestre a partir de erosin, deslizamientos y, a
mayor escala, de tectnica de placas.

En este sentido las rocas sedimentarias son materiales granulares, pues, aunque en promedio
su composicin puede considerarse homognea, estn formadas por agregados de partculas cuyo
tamao y forma dependen de: la calidad de la roca madre donde se originaron, del grado de
meteorizacin y del desgaste que los granos hayan sufrido durante el transporte; esto es,
dependen de procesos de erosin, sedimentacin y depositacin de minerales provenientes de
otras rocas. As, algunos granos no encajan perfectamente entre s dentro del material, dejando
espacios vacos que pueden contener agua, gas o hidrocarburos.

Ms an, las rocas sedimentarias pueden localizarse en diversos lugares en la superficie
terrestre: depsitos glaciares, acumulaciones volcnicas, brechas de fallas, fondos de valles y
lechos de ros, lagos o mares. La importancia de su estudio radica entonces en determinar la
cantidad de fluido que puedan contener para estimar reservas en determinados lugares de la
corteza terrestre (Mendoza, 1998).

La clasificacin primordial de las rocas sedimentarias se basa en los tamaos de las partculas
que las conforman, registrados en la Tabla 1.1. No obstante, para obtener una descripcin
completa de las mismas es necesario contar con informacin referente a origen geolgico,
composicin mineralgica, grado de alteracin, resistencia y existencia de planos de fracturas,
as como la forma de la o las partculas.

9

Tabla 1.1. Escala de tamao de grano de Udden-Wentworth, modificado de Adams et. al, 1984

1.1.1. Tipos de empaquetamientos granulares monodispersos (Alberts, 2005).

Empaques regulares: los arreglos regulares consisten de filas y columnas ordenadas en
patrones cristalogrficos. Con filas ordenadas a 60 o a 90 pueden ser construidos cinco tipos
bsicos de empaques: cbico, ortorrmbico, tretagonal-esfenoidal y rombodrico piramidal y
rombodrico hexagonal. Muchas propiedades pueden ser fcilmente calculadas para arreglos
regulares. La Figura 1.1 muestra los diferentes tipos de empaquetamientos regulares:

Cbico Ortorrmbico Tetragonal- Rombodrico- Rombodrico-
Esfenoidal Piramidal Hexagonal
Figura 1.1. Vista superior de los arreglos regulares bsicos, caracterizados por el mnimo nmero
de esferas posibles para representar el empaque. (Modificado de Alberts, 2005).
10

Empaques de esferas de metal: el empaque de Finney es un empaque desordenado que
consiste de 7994 esferas de metal slidas cuyo dimetro de de pulgada ha sido medido de
forma precisa. Este es probablemente uno de los empaquetamientos irregulares construidos con
mayor precisin y de ms utilizacin experimental, dado que no conlleva efectos de borde
notables. Este arreglo, as como otros similares, se construye de la siguiente forma: las esferas
metlicas son dispuestas en un contenedor y agitadas rpidamente de forma vertical para reducir
su volumen al mnimo posible.

Empaques Rampage: son paquetes desordenados de granos del mismo tamao que pueden
ser fcilmente simulados computacionalmente. Los granos monodispersos desordenados pueden
existir en diferentes estados de empaquetamiento, los cuales difieren bsicamente en el grado de
compactacin y en la presencia de puentes. Estos puentes se forman cuando dos o ms esferas
intentan llenar, simultneamente, el mismo espacio vaco, quedando cada una, suspendida y
sostenida por la otra esfera (Figura 1.2). La presencia de puentes conlleva una disminucin
significativa del nmero de contactos promedio por esfera. As, los estados de empaquetamiento
han sido definidos como: suelto con puentes (bridged loose), denso con puentes (bridged dense)
y denso sin puentes (bridged-free dense).

Figura 1.2. Ilustracin de la formacin de puentes en dos dimensiones. Las esferas sombreadas
han formado un puente al intentar caer en el mismo espacio al mismo tiempo. (Tomado de
Alberts, 2005).

1.1.2. Anlisis estadstico de empaques granulares monodispersos.

Adems de la porosidad, propiedad que ser detalladamente descrita ms adelante en este
captulo, hay dos parmetros que resultan tiles en la caracterizacin de arreglos de granos.
11

Funcin de distribucin radial: Es una herramienta para estudiar la estructura del empaque.
Esta funcin muestra un histograma de la distribucin de distancias entre los centros de las
esferas (en todas las direcciones), normalizadas por el volumen total. La funcin de distribucin
radial se define como:

=

,
(1.1)

Donde r es la distancia radial (en dimetros), dr es el incremento en la distancia, N(r,r+dr) es el
nmero promedio de centros entre la distancia radial r y r+dr y es la densidad promedio.

Contactos (Nmero de coordinacin y ngulos de contacto): una caracterstica importante de
los empaques es la distribucin del nmero de contactos entre las partculas. El nmero de
contactos promedio por esfera (o nmero de coordinacin) da una idea de la conexin de los
granos que conforman el empaque, su proximidad y la ocurrencia de puentes. La distribucin de
los nmeros de coordinacin tambin contiene informacin del grado de desorden del arreglo,
pues seala la presencia de grandes espacios vacos o de granos agrupados densamente.
Tericamente una esfera puede tener slo tres contactos para permanecer en una posicin
estable. Por otro lado, la distribucin de los ngulos de contacto es indicativa de la topologa del
empaque y de la direccin de las fuerzas en el arreglo. En la Tabla 1.2 se muestran los nmeros
de coordinacin promedio para los tipos de empaques ya descritos.

Tabla 1.2. Nmeros de coordinacin corregidos para diferentes empaquetamientos granulares.
(Tomado de Alberts, 2005).
Empaque Nmero de coordinacin promedio
Empaques regulares:
Cbico 5,72
Ortorrmbico 7,79
Tetragonal-esfenoidal 10,04
Rombodrico-piramidal 11,91
Rombodrico-hexagonal 12,11
Empaques de esferas metlicas:
Finney (1970) 7,05
Empaque Rampage: 5,16

12

1.1.3. Conveccin y separacin de partculas en medios granulares.

Cuando se tienen granos de diferentes tamaos en un mismo medio granular la agitacin es
considerada como el principal mecanismo de homogenizacin de mezclas o transporte de
materiales que no pueden ser sometidos a otro tipo de esfuerzos. No obstante, esta tcnica
presenta tambin grandes problemas prcticos debido, entre otras cosas, a la tendencia que tienen
los granos a segregarse en funcin de sus diferentes propiedades o a compactarse dando lugar a
estructuras cuasicristalinas difciles de manejar. (Garcimartn et. al, 2002).

La conveccin y la separacin de partculas en base a su tamao de grano ocurre cuando el
material granular es sometido a vibraciones en direccin vertical. El flujo convectivo transporta
los granos hacia arriba y hacia abajo, siguiendo patrones circulares. De aqu que en muestras con
diversos tamaos de grano, confinadas a envases de paredes verticales, ocurra el denominado
Efecto de la nuez de Brasil. De acuerdo a dicho fenmeno los granos de mayor tamao suben,
invariablemente, al tope de la mezcla si la misma vibra verticalmente (The University of Chicago
Granular Physics Group, Prof. Heinrich Jaeger, 2011).

La pregunta fundamental en este caso pareciera ser por qu las componentes ms pesadas
en un material granular suben al tope de la mezcla y no se hunden, como ocurre en cualquier
fluido? La respuesta es que este sistema est lejos del equilibrio y que, por tanto, los efectos
dinmicos superan cualquier consideracin termodinmica. Los estudios del Grupo de Fsica
Granular de la Universidad de Chicago, llevados a cabo por Knight, J.B., Jaeger, H.M. y Nagel,
S. (1996), muestran que existe relacin entre el fenmeno de la nuez de Brasil y la conveccin
granular, ya que las partculas ms grandes son transportadas a partir de los movimiento de
conveccin de los granos ms pequeos.

En envases cilndricos o rectangulares el flujo de partculas en direccin superior tiene lugar
en el rea central del material granular, mientras que el flujo hacia abajo se lleva a cabo en una
zona estrecha a lo largo de las paredes de la muestra, en la cual existe cierta corriente. De esta
forma, una vez en el tope, las partculas ms grandes quedan atrapadas y no pueden penetrar la
estrecha regin a lo largo de las paredes del recipiente.

13

1.2. Porosidad.

Debido al proceso de formacin de las rocas y a la distribucin de esfuerzos locales en las
mismas, los granos no estn en contacto continuo unos con otros, dejando espacios vacos dentro
de ellas. El conjunto de espacios vacos en las rocas recibe el nombre de poros. Si los poros y
fisuras de un material granular se deformaran hasta que desaparecieran, al ser este sometido a
una gran presin hidrosttica, se obtendra un slido ideal denominado matriz rocosa. Por lo
tanto, el volumen total de la roca est compuesto por la suma entre el volumen de poros y el
volumen de la matriz, tal como se muestra en la siguiente expresin:

poros matriz total
V V V + = (1.2)

La porosidad de un material es una medida de la capacidad de almacenamiento de fluidos que
posee el mismo y est definida como la relacin entre el volumen total ocupado por los poros y
el volumen total del slido, lo que se ilustra por medio de la relacin:

total
poros
V
V
= (1.3)

El volumen de espacio disponible para almacenar fluido siempre ser menor al volumen total
de la roca, por ende la porosidad es una fraccin, generalmente expresada en tanto por uno. No
obstante, es muy til ilustrar la porosidad como un porcentaje del volumen total de la roca, lo
que resulta de multiplicar la ecuacin 1.3 por 100. No obstante, esta definicin no brinda
informacin acerca de la distribucin, interconexin y tamao del espacio poroso en una roca, lo
que implica que diferentes tipos de rocas o medios granulares- pueden tener porosidades iguales
y, an as, presentar propiedades fsicas diferentes, como la permeabilidad (Mendoza, 1998).

Dado que la porosidad es una medida de la capacidad de almacenamiento de fluidos de un
sistema, uno de los parmetros ms utilizados para determinar la calidad de la roca yacimiento
es, precisamente, la porosidad de la misma. En la Tabla 1.3 se muestra la variacin de la calidad
de la roca yacimiento en funcin de sus valores de porosidad.

14

Tabla 1.3. Calidad de la roca yacimiento en funcin de su porosidad. (Modificado del Curso de
Propiedades de la Roca Yacimiento, Universidad Central de Venezuela, ngel Da Silva, 2011).

Calidad (%)
Muy buena >20
Buena 15-20
Moderada 10-15
Pobre 5-10
Muy pobre <5

1.2.1. Clasificacin de la porosidad.

La porosidad puede ser clasificada en base a dos aspectos generales:
El origen de la roca
La comunicacin entre los poros

De acuerdo al origen de la roca, la porosidad puede ser dividida en primaria, la cual se
origina durante el proceso de depositacin de los materiales que dan origen a la roca, y
secundaria (inducida), que es el resultado de procesos, tanto naturales como artificiales,
posteriores a la formacin de la roca. Cuando se encuentran partculas suspendidas en un fluido
puede decirse que su porosidad es cercana a uno. Sin embargo, esta disminuye hasta alcanzar un
valor estable a medida que los sedimentos se asientan y aumentan las fuerzas de contacto entre
las partculas (Mendoza, 1998). En este sentido, los parmetros microestructurales que afectan la
porosidad primaria de un sedimento no consolidado son: el tamao, la forma (geometra) y el
escogimiento de los granos.

En general, las rocas con porosidad primaria presentan caractersticas ms uniformes que
aquellas con porosidad secundaria puesto que, despus de producirse la deposicin de
sedimentos, la roca puede ser sometida a procesos fsicos, qumicos y biolgicos que generan
modificaciones del volumen poroso del sistema y/o a procesos geolgicos de deformacin que
generan fisuras o desplazamiento de los granos que conforman la matriz rocosa. De aqu que
algunos de los procesos que dan origen a la porosidad inducida son: la compactacin mecnica,
la precipitacin de minerales, al disolucin, el fracturamiento y la recristalizacin (Curso de
Propiedades de la Roca Yacimiento, Universidad Central de Venezuela, ngel Da Silva, 2011)
15

Es de hacer notar que existen diferentes tipos de porosidad asociados a los procesos
mencionados, los cuales coexisten a menudo. Entre estos tipos de porosidad se tiene: la
porosidad intergranular, formada en el momento de depositacin de las partculas; la porosidad
intragranular, debida a la disolucin parcial de los granos de la roca; la porosidad
intercristalina, relacionada a los intersticios entre los cristales; la porosidad mldica, asociada a
la disolucin de los materiales que rellenan los moldes de los organismos presentes en la roca; la
porosidad por fractura, debida a esfuerzos tectnicos; y la porosidad por canal, vacuola o
caverna, relacionada a la disolucin de carbonatos. (Garca 2000). En la Figura 1.3 se ilustran los
diferentes tipos de porosidad mencionados.

Tipos de porosidad segn Choquette y Pray (1970)

No dependiente de la fbrica

Intergranular

Intragranular

Intercristalina

Mldica

Dependiente de la fbrica

Fractura

Canal

Vacuola

Caverna

Figura 1.3. Tipos de porosidad (Tomado de Choquette y Pray, 1970).

16

La presencia de material cementante puede sellar el espacio para almacenar fluidos, por lo
tanto los poros de la roca pueden encontrarse conectados entre s o aislados, como se observa en
la Figura 1.4.

Figura 1.4. Distribucin del espacio poroso. (Tomado del Curso de Propiedades de la Roca
Yacimiento, Universidad Central de Venezuela, Prof. ngel Da Silva, 2011).

En base al tipo de comunicacin entre los poros de la roca la porosidad puede denominarse:

1. Total o absoluta, que se refiere a la fraccin del volumen rocoso que no est ocupado por
la matriz.

2. Interconectada o efectiva, la cual se define como el volumen total espacios que pueden
contener fluidos y se encuentran comunicados entre s.

3. No interconectada o no efectiva, que representa la fraccin del volumen total de la roca
que est conformada por los poros que se encuentran aislados.

El volumen total de los poros de la roca viene dado por la sumatoria entre el volumen de
poros interconectados y el de los no interconectados. De esta forma, la porosidad absoluta del
sistema es la suma de la porosidad efectiva ms la porosidad no efectiva:

noefectiva efectiva total
+ =
(1.4)

17

1.2.2. Factores que afectan la porosidad.

Existen diversos parmetros microestructurales que afectan la porosidad. Para fines de esta
investigacin es necesario mencionar cuatro de ellos:
Tipo de empaque
Efectos de borde
Tamao, forma y distribucin de los granos
Compactacin y cementacin

1.2.2.1. Tipo de empaque.

La densidad de empaquetamiento es la relacin existente entre el volumen de slido y el
volumen total de un medio:

(1.5)

Donde V
s
es el volumen ocupado por los granos y V
t
es el volumen total.

De aqu que la porosidad () y la densidad de empaquetamiento (
p
) se relacionen mediante
la siguiente ecuacin:

= 1
(1.6)

Tanto la porosidad como la densidad de empaquetamiento constituyen, tradicionalmente, el
primer indicador del estado de un medio granular. An y cuando existen muchas variables que
afectan la porosidad, tales como la forma de las partculas o el escogimiento de los granos, esta
propiedad est estrechamente relacionada con la estructura del empaque y con el grado de
compactacin que este haya sufrido (Alberts, 2005). El lmite de densidad se ha determinado
empricamente como: 0,6366+/-0,0008 para empaquetamientos cerrados y desordenados
compuestos por esferas del mismo radio (Scott & Kilgour, 1969), lo que corresponde a una
porosidad del 36,34%. Por otro lado, para empaques sueltos y desordenados este lmite es de
0,60 representado un 40% de porosidad (Scott, 1960). En empaquetamientos artificiales de
areniscas no consolidadas, los valores representativos de porosidad se encuentran entre 39% y
42%, variando desde areniscas bien escogidas hasta aquellas extremadamente bien escogidas.
18

En medios porosos compuestos por esferas de igual tamao dispuestas en un arreglo cbico
la porosidad es 47,64%, lo que representa el mayor valor terico que se puede obtener. No
obstante, si la disposicin espacial de las esferas es modificada, mantenindose el tamao de las
mismas, se pueden generar diversos tipos de arreglos en los cuales se registrarn porosidades
diferentes e inferiores a las del arreglo cbico. La disminucin en la porosidad puede traducirse
como el resultado de la reduccin del volumen del espacio para almacenar fluidos, pues en los
distintos empaquetamientos las esferas ocupan un volumen que previamente se encontraba vaco.

En la Tabla 1.4 se muestra los valores de porosidad caractersticos para diferentes tipos de
empaquetamientos:

Tabla 1.4. Valores de porosidad caractersticos para diferentes tipos de empaques. (Modificado
de Alberts, 2005).

Tipo de empaque Porosidad (%)
Empaques regulares:
Cbico 47,64 +/- 2,56
Ortorrmbico 39,54 +/- 1,24
Tetragonal-esfenoidal 30,19 +/- 0,89
Rombodrico-piramidal 25,95 +/- 0,27
Rombodrico-hexagonal 25,95 +/- 0,60
Paquetes de esferas metlicas:
Finney (1970) 36,34 +/- 0,03*
Scott (1960): denso 39-41*
Scott (1960): suelto 42-46
Paquetes Rampage:
Suelto con puentes 44,6 +/- 0,14
Denso con puentes 38,5 +/- 0,21
Denso 34,3 +/- 0,18

*Se har referencia a estos valores en el anlisis de resultados del presente proyecto.

1.2.2.2. Efectos de borde.

En general, la porosidad promedio de un empaque granular disminuye al aumentar el nmero
de esferas (Alberts, 2005).
limitado de esferas a un nmero infinito de las mismas
En base a este anlisis ha sido posible determinar cmo influye la altura de la celda que
contienen las esferas en la porosidad. En este caso,
porosidad es sobreestimado, por lo tanto, el
radiales, como mnimo (Alberts, 2005).
efectos sobre el valor de la po

Figura 1.5. Influencia de la altura del empaque sobre la porosidad. (Tomado de Alberts, 2005).

1.2.2.3. Tamao, forma y distribucin de los granos

Considerando el concepto de rea superficial para un conjunto de granos del mismo tamao
y de forma esfrica, puede observarse que la porosidad inicial de un sedimento depende
directamente del rea expuesta de los granos, la cual se incrementa a medida que las partcu
son ms finas (Mendoza, 1998).

En este sentido, el rea superficial especfica se define como:
P
o
r
o
s
i
d
a
d

1.2.2.2. Efectos de borde.
la porosidad promedio de un empaque granular disminuye al aumentar el nmero
de esferas (Alberts, 2005). Por ende, extrapolando todos los valores medido
limitado de esferas a un nmero infinito de las mismas, pueden corregirse los efectos de borde.
ha sido posible determinar cmo influye la altura de la celda que
contienen las esferas en la porosidad. En este caso, si la altura es muy pequea, el valor de la
porosidad es sobreestimado, por lo tanto, el alto del empaque debe ser igual a
, como mnimo (Alberts, 2005). Para alturas mayores a esta medida no se observan
alor de la porosidad (Figura 1.5).
. Influencia de la altura del empaque sobre la porosidad. (Tomado de Alberts, 2005).
Tamao, forma y distribucin de los granos.
el concepto de rea superficial para un conjunto de granos del mismo tamao
directamente del rea expuesta de los granos, la cual se incrementa a medida que las partcu
son ms finas (Mendoza, 1998).
En este sentido, el rea superficial especfica se define como:

par
V
A
exp
=
1/altura (Unidades de radio)
19

la porosidad promedio de un empaque granular disminuye al aumentar el nmero
extrapolando todos los valores medidos para un nmero
corregirse los efectos de borde.
ha sido posible determinar cmo influye la altura de la celda que
si la altura es muy pequea, el valor de la
alto del empaque debe ser igual a 17 unidades
Para alturas mayores a esta medida no se observan
. Influencia de la altura del empaque sobre la porosidad. (Tomado de Alberts, 2005).
el concepto de rea superficial para un conjunto de granos del mismo tamao
directamente del rea expuesta de los granos, la cual se incrementa a medida que las partculas
(1.7)
20

Donde A
exp
representa la superficie expuesta del grano y V
par
el volumen del mismo.

Para granos de forma esfrica el rea superficial es:

R
R
R 3
3
4
4
3
2
= =
(1.8)

De esta forma puede escribirse que la porosidad depende directamente del rea expuesta, tal
como se ilustra a continuacin:

R
1
(1.9)

De aqu que la porosidad inicial de un sedimento tender a ser mayor a medida que los
granos son ms finos. En la Figura 1.6 se muestra cmo disminuye la porosidad en funcin del
dimetro de los granos para dos conglomerados de partculas de formas diferentes.

Figura 1.6. Disminucin de la porosidad en funcin del tamao de grano para dos conjuntos de
partculas de tamao uniforme. (Tomado de Mendoza, 1998).

A la variacin en el tamao de los granos, producto de las condiciones depositacionales a las
que estuvo expuesta la roca durante su formacin, se le conoce como escogimiento y es un factor
que afecta significativamente la porosidad. Matemticamente el escogimiento puede ser
calculado como la desviacin estndar del tamao de grano promedio de una distribucin de
21

partculas (Albert, 2005). En la Figura 1.7 se muestra un conjunto de grficos visuales utilizados
para estimar el escogimiento de los granos en una roca.

Figura 1.7. Clasificacin visual del escogimiento de los granos y valores de desviacin estndar
en unidades phi, segn Folk. (Modificada de Simpson, 1995).

Distribuciones homogneas del tamao de los granos se asocian a buen escogimiento y a
porosidades altas. Sin embargo, la porosidad disminuye a medida que la roca est peor escogida,
como se observa en la Figura 1.8.

(a) (b)

Figura 1.8. Disminucin de la porosidad asociada al escogimiento de los granos. (a) Seccin que
muestra buen escogimiento de los granos. (b) Seccin que muestra mal escogimiento. (Curso de
Propiedades de la Roca Yacimiento, Universidad Central de Venezuela, Prof. ngel Da Silva,
2011).
Muy bien escogido
<0.35
Bien escogido
0.35-0.71
Moderadamente escogido
0.71-1.00
Mal escogido
1.00-2.00
Muy mal escogido
2.00-4.00
22

En la Figura 1.9 se muestra cmo vara la porosidad en funcin del escogimiento para dos
conjuntos de datos de porosidad diferentes: uno obtenido a partir de una simulacin de un
empaque Rampage y otro tomado de Beard & Weil (1973).

Figura 1.9. Porosidad vs. Escogimiento de las simulaciones Rampage y el conjunto de datos
experimentales de Beard y Weil (1973). (Tomado de Alberts, 2005).

Por otro lado, la oblicuidad caracteriza el grado de asimetra de una muestra.
Matemticamente la oblicuidad es la desviacin de tercer orden del tamao medio de grano.
Mientras ms negativa es la oblicuidad, indica la presencia de un mayor nmero de esferas
pequeas en la muestra. De esta forma, porosidades ms altas estaran asociadas a una oblicuidad
positiva, sin embargo no se ha observado una tendencia clara entre ambas propiedades (Alberts,
2005).

La morfologa de los granos tambin afecta la porosidad de la roca. Los parmetros ms
utilizados para definirla son la redondez y la forma. La redondez se refiere a la curvatura de la
Escogimiento (Desviacin estndar en phi)
P
o
r
o
s
i
d
a
d

(
F
r
a
c
c
i
n

d
e
l

v
o
l
u
m
e
n
)

Rampage
Bard & Weil
Modelo de regresin lineal

superficie de los granos y a la suavidad de los contornos de los mismos, mientra
est definida por la geometra de las partculas

Para evitar la utilizacin de trminos cualitativos al estudiar la forma de los granos, se usan
parmetros capaces de ser medidos, tales como el alargamiento, la esfericidad
La esfericidad, que asocia la forma del grano a una esfera de igual volumen, es uno de los
trminos ms utilizados para definir la forma (Oropeza, 2006). La determinacin ms sencilla del
grado de esfericidad se lleva a cabo visualmente
elaboradas, las cuales suelen incluir la redondez.

La redondez suele ser estudiada por medio de observacin directa utilizando tablas
comparativas, lo que conlleva cierto rango de error en la caracterizacin
describir este parmetro se utilizan trminos cualitativos como anguloso, que indica la
presencia de aristas y caras rectas en los granos; sub anguloso, que indica poco desgaste en las
aristas; sub redondeado, que presenta ca
redondeado, que presenta aristas redondeadas y carece de caras planas (Oropeza, 2006).
Figura 1.10 se muestra una grfica para la estimacin visual de la redondez y la esfericidad
segn Powers (1953).

Figura 1.10. Estimacin visual de esfericidad y redondez.

En este sentido, un sistema compuesto por granos perfectamente esfricos y redondeados
presentar una porosidad mayor que un sistema formado por granos alargad
superficie de los granos y a la suavidad de los contornos de los mismos, mientra
est definida por la geometra de las partculas (Oropeza, 2006).
parmetros capaces de ser medidos, tales como el alargamiento, la esfericidad
grado de esfericidad se lleva a cabo visualmente, comparando el grano con grficas previamente
elaboradas, las cuales suelen incluir la redondez.
comparativas, lo que conlleva cierto rango de error en la caracterizacin
aristas; sub redondeado, que presenta caras poco desarrolladas y aristas redondeadas; y
redondeado, que presenta aristas redondeadas y carece de caras planas (Oropeza, 2006).
se muestra una grfica para la estimacin visual de la redondez y la esfericidad
. Estimacin visual de esfericidad y redondez. (Basado en Powers, 1953
presentar una porosidad mayor que un sistema formado por granos alargad
23

superficie de los granos y a la suavidad de los contornos de los mismos, mientras que la forma
parmetros capaces de ser medidos, tales como el alargamiento, la esfericidad y el aplanamiento.
, comparando el grano con grficas previamente
comparativas, lo que conlleva cierto rango de error en la caracterizacin de las partculas. Para
ras poco desarrolladas y aristas redondeadas; y
redondeado, que presenta aristas redondeadas y carece de caras planas (Oropeza, 2006). En la
se muestra una grfica para la estimacin visual de la redondez y la esfericidad
(Basado en Powers, 1953).
presentar una porosidad mayor que un sistema formado por granos alargados y angulares. Una
24

comparacin visual entre dos sistemas con granos esfricos y alargados, respectivamente, se muestra
en la Figura 1.11.

(a) (b)
Figura 1.11. Disminucin de la porosidad debida a la presencia de granos de baja esfericidad. (a)
Seccin con granos perfectamente esfricos y redondeados. (b) Seccin con granos alargados y
redondeados. (Curso de Propiedades de la Roca Yacimiento, Universidad Central de Venezuela,
Prof. ngel Da Silva, 2011).

1.2.2.4. Compactacin y cementacin.

La presencia de material cementante afecta la compactacin y firmeza de la roca y, por ende, su
porosidad. A medida que los granos que conforman la matriz rocosa se unen entre s por medio de
material cementante como slice, carbonato de calcio o arcilla, la porosidad del sistema disminuye.
Debido a esto, la porosidad de materiales no consolidados es mucho mayor que la de sistemas
consolidados. En la Figura 1.12 se ilustra la disminucin de la porosidad en funcin del tiempo,
luego de precipitar cemento en los poros de una arenisca.

Figura 1.12. Decremento exponencial de la porosidad en funcin del tiempo geolgico luego del
inicio de la precipitacin de cemento en los poros de una arenisca. (Modificado del curso de
Estratigrafa y Sedimentologa, Universidad Simn Bolvar, Prof. Andrs Pilloud, 2009).
Tiempo
P
o
r
o
s
i
d
a
d

p
o
r
c
e
n
t
u
a
l

Inicio de la
precipitacin

25

1.2.3. Determinacin experimental de la porosidad.

La porosidad de una roca puede ser determinada mediante tcnicas de medicin en el laboratorio
o travs de perfiles de pozos. En el presente estudio se utilizaron dos mtodos de laboratorio
diferentes para estimar la porosidad de distintos medios granulares, los cuales son ampliamente
descritos en el Captulo 2 del presente trabajo:

Medicin de la porosidad con el mtodo de embebido: es el mtodo ms sencillo de
determinacin de la porosidad y consiste en saturar el medio, cuyo volumen es conocido, con un
fluido de densidad tambin conocida, y medir, tanto el volumen ocupado por el lquido, como el
volumen final obtenido al saturar la muestra con el fluido. De esta forma, la diferencia del
volumen de la muestra ms el volumen de agua con respecto al volumen total permite
determinar el volumen de poros (Oropeza, 2006).

Medicin ptica de la porosidad: implica el anlisis microscpico de una seccin fina de la
muestra y se aplica cuando la estructura de micro-porosidad de la misma es istropa. En este
mtodo se miden las reas de los poros (no sus volmenes), por lo que la porosidad es el
cociente entre el rea de dichos poros y el rea total de la seccin (Mendoza, 1998).

1.3. Permeabilidad.

En el estudio de la fsica de rocas resulta de gran importancia el contenido de fluidos y el
movimiento de los mismos en el interior de ellas. Las rocas porosas tienen la capacidad de absorber
fluidos como gas, hidrocarburos o agua, siempre que sus espacios vacos estn interconectados. As
mismo, en muchos casos el fluido dentro de una masa rocosa acta como debilitador del sistema,
induciendo rupturas o fracturamientos (Mendoza, 1998).

Al estudiar el movimiento de fluidos en materiales porosos desde una perspectiva experimental y
macroscpica es necesario hablar de la permeabilidad. La permeabilidad se define como la
capacidad que tiene una roca de permitir el flujo de fluidos a travs de sus poros interconectados
(Guguen y Palciasukas, 1994). Si los poros de la roca no se encuentran interconectados no hay
permeabilidad. Por lo tanto, la permeabilidad depende de la porosidad efectiva y, con ello, depende
26

ms especficamente del escogimiento de los granos, el grado compactacin, el grado de
cementacin y la presencia de minerales de arcilla en una roca (Concepcin, 2005). Generalmente la
permeabilidad aumenta con la porosidad, lo que implica que para un mismo tipo de roca la relacin
entre estas dos propiedades petrofsicas se aproxima a una lnea recta cuando la permeabilidad es
graficada en escala logartmica, sin embargo, cada tipo de roca exhibir una relacin particular
(Chauveteau et. al, 1996).

Al igual que la porosidad, la permeabilidad puede clasificarse en primaria y secundaria. La
permeabilidad primaria, o permeabilidad de la matriz, es aquella que se origina en el momento de
depositacin de la roca; mientras que la permeabilidad secundaria es el resultado de la alteracin de
la roca, debido a procesos de cementacin, compactacin, disolucin y fracturamiento, entre otros
(Concepcin, 2005). En cuanto a la influencia del tamao y la forma de los granos sobre la
permeabilidad primaria cabe mencionar que si una roca est formada por granos grandes y esfricos,
la permeabilidad ser alta en todas las direcciones, pero si la roca est formada por granos pequeos
y angulares, la permeabilidad ser baja, debido a que las gargantas de los poros son ms pequeas y
el camino seguido por el fluido es ms tortuoso. De aqu que el espectro de variacin de la
permeabilidad de las rocas sedimentarias resulte amplio y represente la calidad de los diferentes
reservorios. En la tabla 1.5 se presenta la calidad de los yacimientos de hidrocarburos en funcin de
la permeabilidad.

Tabla 1.5. Calidad de una roca en funcin de su permeabilidad (Tomado de Concepcin 2005,
citando a Djebbar y Donaldson, 1996).

Calidad de la roca Permeabilidad (mD)
Pobre k <1
Regular 1< k <10
Moderada 10< k <50
Buena 50< k <250
Muy buena k >250

27

Para entender la definicin de permeabilidad es necesario comprender la relacin fundamental
que mide el flujo de lquido dentro de un material granular. Para ello se definirn los conceptos de
tasa de flujo y viscosidad.

Tasa de flujo: la tasa de flujo se define como el volumen de fluido que pasa por una seccin
transversal por unidad de tiempo. Por lo tanto, sus unidades son de longitud
3
/tiempo. En forma
general la tasa de flujo puede expresarse como:
t V q
x
= (1.10)

Supngase que se tiene un tubo circular a travs del cual circula un fluido. La presin de empuje
es la que facilita el flujo, brindando a las partculas cierta velocidad constante y paralela a las
paredes del tubo. Al ser la velocidad paralela a las paredes del tubo, el fluido pasar por la seccin
transversal del mismo en cada instante (Mendoza, 1998). En la Figura 1.13 se ilustra un tubo con
seccin transversal A, en el cual las partculas fluyen con una velocidad v
x
y donde el flujo se ha
desplazado una distancia L=v
x
t, luego de transcurrir un intervalo de tiempo t.

Figura 1.13. Tubo circular de seccin transversal A, por cual circula un fluido. (Tomado de
Mendoza, 1998).

En este caso, el volumen de fluido que ha pasado por la seccin transversal del tubo en un
intervalo t ser igual a:

tA v V
x
= (1.11 a)
28

Al sustituir la expresin anterior en la ecuacin 1.10 se obtiene una nueva ecuacin para la tasa
de flujo, que viene dada por:

A v q
x x
= (1.11 b)

Esta expresin puede ser generalizada para el caso de tres componentes en la velocidad,
definindose una tasa de flujo para cada componente, siempre que se tome la componente de la
velocidad perpendicular a la seccin transversal del tubo (Mendoza, 1998).
Viscosidad: la viscosidad es la medida de la resistencia que presenta el flujo a fluir. En los
fluidos ideales no se originan esfuerzos de cizalla que tienden a oponerse al movimiento cuando
dicho fluido comienza a desplazarse bajo la accin de alguna fuerza. Por lo tanto, en los fluidos
ideales la viscosidad, que mide las fuerzas internas de roca del fluido, es cero. Por otra parte los
fluidos Newtonianos como el gas, el agua o los hidrocarburos presentan viscosidad y esta es funcin
de la temperatura del fluido. De forma general la viscosidad disminuye a medida que la temperatura
aumenta (Mendoza, 1998).

Segn Mendoza (1998): Fsicamente, podemos entender el fenmeno de viscosidad como una
fuerza paralela al flujo pero de direccin contraria, que es creada por el roce de las molculas del
fluido. En la Figura 1.14 se observa una masa cbica de fluido que se ha desplazado una cierta
longitud en direccin del flujo luego de un instante t=t-t, as como los efectos de las fuerzas de
roce en un fluido newtoniano, las cuales son responsables de la diferencia de desplazamiento dx
entre ste y un fluido ideal.

Figura 1.14. Diferencia en desplazamiento entre un fluido Newtoniano y un fluido ideal, debida a la
viscosidad. (Tomado de Mendoza, 1998).
29

La deformacin del fluido Newtoniano puede definirse como:

x dx e = (1.12)

Donde x es la arista del cubo.

Si la deformacin se produce en un instante de tiempo t, la viscosidad puede definirse como
una constante particular del fluido que est dada por el cociente entre el esfuerzo de cizalla y la tasa
de cambio de la deformacin, como se observa en la siguiente ecuacin:

t
e
=

(1.13)

Por ende, las unidades de viscosidad vienen dadas en (fuerza x tiempo)/rea, es decir en (N
s)/m
2
. No obstante, el poise es la unidad ms utilizada en fsica de rocas y en mecnica. Un poise
equivale a:
2 1
/ . 10 1 m s N Poise

= (1.14)

1.3.1. Ley de Darcy.

En la segunda mitad del siglo XIX el ingeniero hidrulico francs Henry Darcy desarroll el
primer estudio sistemtico del movimiento del agua a travs de un medio poroso. En 1856 Darcy
public su trabajo, describiendo estudios experimentales de flujo de agua a travs de filtros de arena
no consolidada, los cuales eran utilizados en el procesamiento de diario de agua potable del pueblo
de Dijon (Francia). En dichos estudios el ingeniero encontr experimentalmente una relacin que
permita calcular la tasa de flujo de un fluido al atravesar un material permeable. En este sentido,
Darcy determin que la tasa a la cual el agua flua a travs del medio poroso y permeable era
directamente proporcional a la diferencia de altura entre los dos extremos del filtro de arena, e
inversamente proporcional a la longitud de dicho filtro (Espinoza, 2004).

30

Haciendo uso de un cilindro sostenido entre dos pantallas de gasa permeable, el cual contena un
paquete de arena no consolidada de un metro de longitud y tena un manmetro conectado a cada
uno de sus extremos, Darcy midi la presin, tanto en la entrada como en la salida del filtro de
arena, cuando flua agua a travs del medio arenoso (Curso de Propiedades de la Roca Yacimiento,
Universidad Central de Venezuela, Prof. ngel Da Silva, 2011).

En el cilindro utilizado por Darcy, se inyectaba agua a cierta presin en el extremo A, esta agua
flua a travs de la longitud, L, del cilindro, y era descargada en el extremo B. La presin registrada
en los extremos del tubo-o en algn punto intermedio-se meda con un tubo vertical estrecho
llamado piezmetro. En la Figura 1.15 se ilustra el aparato experimental utilizado por Darcy.

Figura 1.15. Experimento de Darcy (Tomado de Espinoza, 2004).

En este caso la tasa de flujo qx resulta directamente proporcional a la diferencia de altura del
agua en los piezmetros A y B (ecuacin 1.15a), e inversamente proporcional a la longitud L del
cilindro (ecuacin 1.15b).

b a x
h h q (1.15 a)

L q
x
1 (1.15 b)

Donde ha y hb representan la altura del agua medida en los piezmetros A y B, respectivamente. Y
L es la longitud del tubo. Es necesario recordar que la tasa de flujo tambin es proporcional al rea
transversal del tubo, A, (vase ecuacin 1.11 b), por lo tanto, combinando estos elementos puede
escribirse:
31

K A
L
h h
q
b a
x
. |
\
|
=
(1.16)

Donde K es una constante de proporcionalidad que tiene unidades de longitud/tiempo y es
denominada conductividad hidrulica o coeficiente de permeabilidad (Espinoza, 2004).

La ecuacin 1.16 puede ser escrita, en trminos generales, como:

|
\
|
=
dl
dh
A K q
x
. . (1.17)

Donde dh/dl es conocido como gradiente hidrulico. La cantidad dh representa el cambio en la
medida piezomtrica entre dos puntos muy cercanos, y dl constituye una distancia muy pequea.
(Espinoza, 2004). El signo negativo se debe a que la direccin de flujo se define como positiva en la
direccin positiva de L, es decir, si la distancia se toma positiva en la direccin de flujo, entonces el
gradiente hidrulico debe ser negativo en esa misma direccin, dado que los fluidos se mueven
desde niveles de alto potencial a niveles de bajo potencial.

Lo nico que Darcy vari durante la realizacin del experimento fue el tipo de empaque de
arena, lo que result en variaciones de la permeabilidad. Los efectos de la densidad del fluido y la
viscosidad no fueron investigados por Darcy, ya que todos los estudios fueron realizados con agua.
Ms an, el cilindro se mantuvo siempre en direccin vertical. Investigaciones posteriores han
repetido el experimento, siendo menos restrictivas con el ngulo de inclinacin (Figura1.16).

Figura 1.16. Montaje experimental de Darcy variando el ngulo de inclinacin del tubo. (Tomado
del Curso de Propiedades de la Roca Yacimiento, Universidad Central de Venezuela, ngel Da
Silva, 2011).
32

Estos experimentos han encontrado que la diferencia dh es siempre la misma para una tasa de
flujo particular, independientemente de la orientacin del paquete de arena. Hubbert (1956)
demostr que la constante de proporcionalidad K es una funcin de las propiedades del medio
poroso y del fluido que pasa a travs de l, por lo tanto, sta depende solamente de la naturaleza de
la roca. De hecho, es intuitivo pensar que un fluido muy viscoso se mover con una velocidad ms
pequea que uno de menor viscosidad en un mismo medio. De aqu que la tasa de flujo sea
inversamente proporcional a la viscosidad dinmica del fluido, y proporcional al peso especfico
del fluido. A partir de dicha informacin puede escribirse que:

g
k K (1.18)

Donde es la densidad del fluido, g es la fuerza de gravedad y k es una constante denominada
permeabilidad intrnseca. Dicha constante es propia de cada material y se relaciona con el tamao, la
forma y el grado de interconexin de los poros dentro de la roca (Mendoza, 1998).

1.3.2. Validez de la ecuacin de Darcy.

Existen ciertas condiciones especficas que deben ser tomadas en cuenta para considerar vlida
la determinacin experimental de la ecuacin de Darcy (Curso de Propiedades de la Roca
Yacimiento, Universidad Central de Venezuela, Prof. ngel Da Silva, 2011). Entre ellas se tienen:

Flujo en estado estable: en pruebas de laboratorio los flujos transitorios duran pocos minutos,
sin embargo, hay que destacar que en dimensiones de yacimiento se pueden generar condiciones de
flujo transitorio durante largos perodos de tiempo, debido a la naturaleza de los fluidos.

Flujo laminar: para aplicaciones prcticas el flujo es, generalmente, laminar. Sin embargo, en el
subsuelo, cuando se tienen velocidades altas en las adyacencias de los pozos, pueden ocurrir flujos
turbulentos. En el flujo laminar las partculas se mueven de forma paralela y en direccin de la
corriente; ms an, en caso de existir fluidos heterogneos, no ocurre mezcla entre ellos. En el flujo
turbulento, por el contrario, las molculas se mueven en cualquier direccin-en un punto dado del
flujo-resultado en la mezcla de fluidos heterogneos (Curso de Estratigrafa y Sedimentologa,
33

Universidad Simn Bolvar). Para altas tasas de flujo, la ecuacin de Darcy es inapropiada en cuanto
a la descripcin de la relacin entre la tasa de flujo y la cada de presin. En la Figura 1.17 se
muestra un flujo laminar y uno turbulento, as como el movimiento de los granos dentro de los
mismos.

Figura 1.17. Flujo turbulento y flujo laminar (Tomado del curso de Estratigrafa y Sedimentologa,
Universidad Simn Bolvar, Prof. Andrs Pilloud, 2009).

El nmero de Reynolds es un parmetro adimensional que est definido por la relacin entre la
velocidad del flujo (u) y una longitud caracterstica (l), que corresponde al dimetro del tubo a travs
del cual fluye el fluido, respecto a la viscosidad cinemtica de fluido (v). Esto se ilustra en la
siguiente expresin:

v
l u.
Re = (1.19)

El nmero de Reynolds puede ser utilizado para determinar si un flujo es laminar, mixto o
turbulento. En base al nmero de Reynolds (Re) el flujo puede dividirse en (Curso de Estratigrafa y
Sedimentologa, Universidad Simn Bolvar, Prof. Andrs Pilloud, 2009):

Laminar cuando Re<500
Mixto cuando 500>Re<2000
Turbulento cuando Re>2000
34

De esta forma, los flujos de agua son laminares nicamente a velocidades bajas, mientras que los
fluidos con viscosidades cinemticas muy pequeas siempre son turbulentos. , incluso a velocidades
muy bajas. Cabe mencionar que la ecuacin de Darcy es invlida para nmeros de Reynolds
mayores a 1, tal como se muestra en la Figura 1.18.

Figura 1.18. Valores lmites del nmero de Reynolds para la ecuacin de Darcy. (U.S. Engineers
Corps, 1986).

Un nico fluido satura la roca: la ecuacin de Darcy no es vlida para medios donde hay ms de
un fluido presente. No obstante, dicha expresin puede ser modificada de manera tal que sea
aplicable a flujos multifsicos.

El fluido no reacciona con las partculas de la roca: en ciertas ocasiones los fluidos pueden
reaccionar qumicamente con los minerales de la roca, reduciendo la permeabilidad de la misma. Un
ejemplo de esto son las arcillas expandibles en agua. Para casos donde el fluido reacciona con el
medio permeable no es vlida la aplicacin de la ecuacin de Darcy.

La roca es homgenea e istropa: es decir, las propiedades del medio, as como su estructura
porosa, deben ser iguales en todas las direcciones. En la naturaleza, los procesos responsables del
35

origen de las rocas pueden ocasionar variaciones en la permeabilidad de las mimas en direcciones
diferentes.

De aqu se puede deducir que existen muchos factores que deben ser considerados como posibles
fuentes de error en la determinacin experimental de la permeabilidad de un yacimiento, por lo
tanto, durante la medicin de esta propiedad dinmica de flujo, se deben cumplir las siguientes
condiciones:
Que la tasa de flujo sea baja, es decir, que el flujo sea laminar (viscoso).
Que no exista reaccin entre el fluido y la roca.
Que est presente una nica fase saturando la totalidad del espacio poroso.

1.3.3. Determinacin de la permeabilidad.

En el laboratorio, los anlisis de ncleos rocosos conllevan a la estimacin de la permeabilidad
haciendo pasar un fluido de viscosidad conocida a travs del ncleo, cuyas dimensiones A y L
tambin son conocidas. Luego se determina la tasa de flujo y el gradiente de presin P.
Experimentos realizados con una gran variedad de lquidos diferentes indican que la Ley de Darcy
puede ser generalizada como se muestra a continuacin:

A
dL
dP k
q
x
|
\
|
|
|
\
|
=
(1.20)

Donde k es la permeabilidad intrnseca, dP/dL representa el gradiente de presin que permite el
movimiento del fluido y es la viscosidad del mismo.

Cuando la roca est completamente saturada con un solo fluido, se habla de permeabilidad
absoluta del sistema, la cual tendr el mismo valor, independientemente de la naturaleza del fluido.
Ms an, para dos muestras rocosas de dimensiones iguales que contengan el mismo tipo de fluido y
se encuentren bajo la misma temperatura y el mismo gradiente de presin, la tasa de flujo depende
nicamente de la permeabilidad, hacindose mayor al aumentar esta ltima. Por ende, segn
Mendoza (1998): La permeabilidad es el factor clave e indicativo de la conductividad de fluido en
las rocas.
36

La permeabilidad es tambin una propiedad anistropa del medio poroso, por lo tanto puede
variar en funcin a la direccin a la cual es medida. La permeabilidad horizontal del yacimiento
(Kh) se obtiene a partir de ncleos tomados en direccin paralela al flujo de fluidos dentro de dicho
yacimiento, mientras que la permeabilidad vertical (Kv) se mide en ncleos tomados
perpendicularmente respecto a la direccin del flujo (Curso de Propiedades de la Roca Yacimiento,
Universidad Central de Venezuela, Prof. ngel Da Silva, 2011). La Figura 1.19 ilustra los conceptos
de permeabilidad horizontal (Kh) y permeabilidad vertical (Kv) asociadas a ncleos rocosos
tomados en un yacimiento homogneo.

Figura 1.19. Permeabilidad horizontal (Kh) y permeabilidad vertical (Kv) asociadas a ncleos
rocosos. (Modificado del Curso de Propiedades de la Roca Yacimiento, Universidad Central de
Venezuela, Prof. ngel Da Silva, 2011).

La permeabilidad intrnseca es funcin del tamao de los poros en el sedimento no consolidado.
De acuerdo a Espinoza (2004):
Mientras ms pequeo es el tamao de los sedimentos, ms grande es el rea superficial en contacto
con el agua contenida en los poros. Este aumento en el rea superficial provoca un incremento en la
resistencia friccional al flujo, lo que disminuye la permeabilidad intrnseca. En sedimentos bien
distribuidos (es decir no homogneos) la permeabilidad intrnseca es proporcional al tamao
representativo del sedimento.

25

Existen algunos factores que relacionan la permeabilidad intrnseca con el tamao de los granos
que componen un sedimento (Espinoza, 2004). Estos factores se enuncian a continuacin:
1. La permeabilidad aumenta a medida que aumenta el tamao medio de grano.
2. Para un tamao fijo del dimetro de las partculas, la permeabilidad es inversamente
proporcional a la desviacin estndar del tamao de los sedimentos. Es decir, la permeabilidad,
al igual que la porosidad, depende del escogimiento de los granos del sedimento. Para altas
desviaciones estndar (muestras que presentan mal escogimiento) la permeabilidad disminuye,
puesto que los granos de menor tamao ocupan espacio en los poros del sistema, reduciendo la
capacidad de transporte de fluido a travs del mismo.
3. Muestras unimodales, las cuales presentan un solo tamao de grano dominante, tienen
permeabilidades ms grandes que aquellas que presentan dos o ms tamaos de grano en su
composicin.

Los rangos de valores tpicos de permeabilidad intrnseca y conductividad hidrulica para
distintos medios granulares con diferentes tamaos de grano se presentan en la Tabla 1.6.

Tabla 1.6. Valores tpicos de permeabilidad intrnseca y conductividad hidrulica en sedimentos no
consolidados. (Tomado de Espinoza, 2004).
Material Permeabilidad Intrnseca, k
(darcies)
Conductividad hidrulica, K
(cm/s)
Arcilla 10
-6
-10
-3
10
-9
-10
-6

Limo, limo arenoso, arena
arcillosa
10
-3
-10
-1
10
-6
-10
-4

Arena limosa, arena fina 10
-2
-1 10
-5
-10
-3

Arena bien escogida 1-10
2
10
-3
-10
-1

Grava bien escogida 10-10
3
10
-2
-1

1.3.4. Unidades de la permeabilidad.

La unidad de permeabilidad es el darcy, en honor a Henry Darcy. Tericamente, segn las
normas del Instituto Anericano del Petrleo (API), el darcy se define como: el rgimen de flujo en
38

mililitros por segundo de un fluido de un centipoise de viscosidad que pasa a travs de una seccin
de un centmetro cuadrado de roca, bajo un gradiente de presin de una atmsfera (760 milmetros
de mercurio), en condiciones de flujo viscoso.

El darcy es una unidad de gran magnitud para la mayora de las rocas, por este motivo los buenos
acuferos presentan permeabilidades del orden de 1 darcy, mientras que los buenos yacimientos
petroleros tienen permeabilidades iguales o mayores a los 100 milidarcies (Mendoza, 1998).

Despejando la permeabilidad, k, de la ecuacin 1.20, y llevando a cabo un anlisis dimensional
de la misma se observa que presenta unidades de longitud al cuadrado:

[ ]
[ ]
[ ]
2
2
2
3
l
lt
m
l
l
lt
m
t
l
P A
L q
K
x
=
(
=

(1.21)

Donde l, t y m simbolizan, respectivamente, las unidades de longitud, tiempo y masa.

Para relacionar estas unidades con el darcy puede escribirse que:

cm
atm
cm
s cm cP
darcy
1
1
1
/ 1 . 1
1
2
3
= (1.22)

La expresin puede convertirse a centmetros cuadrados utilizando las ecuaciones 1.23 y 1.24:

2
/ . 01 , 0 1 cm s dina cP = (1.23)

1 atm = 1,0132.10
6
dina / cm
2
(1.24)

Sustituyendo las expresiones anteriores en la ecuacin (1.22) queda que:

2 9
10 . 86 , 9 1 cm darcy

= (1.25)
39

1.3.5. Mtodos directos para medir la permeabilidad.

La permeabilidad o la conductividad hidrulica pueden medirse en el laboratorio, de forma
relativamente sencilla, a travs de instrumentos llamados permemetros. Los permemetros cuentan
con una cmara en la cual se ubica la muestra, sea sta un sedimento no consolidado o una roca. Al
trabajar con muestras no consolidadas existen dos posibilidades (Espinoza, 2004): trabajar con
muestras que se remoldean en la cmara del permemetro o usar muestras inalteradas. Sin embargo,
si los sedimentos son reconstruidos en la cmara del permemetro, los valores de conductividad
hidrulica obtenidos sern slo una aproximacin del valor real de la misma.

1.3.5.1. Permemetro de carga constante.

Este permemetro se utiliza con sedimentos no cohesivos, como arena y rocas. En este caso hay
una cmara que provee alimentacin de agua constante, con lo que el fluido se mueve a travs de la
muestra hasta alcanzar un rgimen de equilibrio estacionario. Luego de generar el flujo a travs de la
muestra y posterior a que se alcanza el estado de equilibrio, se miden: el caudal de salida del
permemetro y la diferencia de carga entre la cmara de nivel constante y el nivel de agua en la
salida. En la Figura 1.20 se muestra un permemetro de carga constante.

Figura 1.20. Permemetro de carga constante. (Modificado de Espinoza, 2004).
24,8cm

Muestra
P
a
n
t
a
l
l
a
s

p
o
r
o
s
a
s

Nivel de agua
Salida de agua
40

Para determinar la permeabilidad a partir de este tipo de permemetro puede utilizarse la
ecuacin (1.16):
K A
L
h h
q
b a
x
. |
\
|
=

Si se multiplican ambos lados de la expresin por el tiempo t durante el que se realiza el
experimento, se obtiene que (Espinoza, 2004):

t K A
L
h h
t q
b a
x
. . . . |
\
|
= (1.26)

Teniendo en cuenta que el producto qx.t es el volumen de agua descargado en un tiempo t (V) y
que la diferencia de alturas h
a
y h
b
es la prdida de carga en el permemetro (h), se puede observar
que la conductividad hidrulica viene dada por (Espinoza, 2004):

h t A
L V
K
=
. .
.
(1.27)

Para que los resultados sean interpretados correctamente se debe utilizar un gradiente hidrulico
(dh/dL) similar a los encontrados en el terreno y la prdida total de carga en el permemtro no debe
exceder el 50% de la longitud de la muestra. Esto ltimo con el objeto de asegurar que el nmero de
Reynolds no exceda los lmites de validez de la ley de Darcy (Espinoza, 2004).

1.3.5.2. Permemetro de carga variable.

Para sedimentos cohesivos de baja permeabilidad se suele utilizar el permemetro de carga
variable, en el cual se tiene un tubo a travs del cual desciende el agua a medida que atraviesa la
muestra. Para poder llevar a cabo las mediciones asociadas a la conductividad hidrulica y a la
permeabilidad deben conocerse: el dimetro del tubo (dt), la longitud de la muestra (L) y el dimetro
de la misma (dc). En la figura 1.22 se presenta un permemetro de carga variable.

41

El procedimiento para determinar la conductividad hidrulica consiste en medir la posicin
inicial de agua en el tubo, h
0
, y, luego que haya transcurrido un perodo de tiempo t, medir
nuevamente la posicin vertical del fluido, h, una vez que el agua ha atravesado la muestra a travs
de su espacio poroso. El nivel de agua se mantiene constante, dado que cualquier excedente se
derrama, tal como lo indica la Figura 1.21.

Figura 1.21. Permemetro de carga variable. (Modificado de Espinoza, 2004).

Aplicando la ley de Darcy a este sistema, la tasa de flujo a travs del tubo ser:

a
dt
dh
q . = (1.28)

Donde (-dh/dt) es la velocidad a la cual desciende el agua a travs del tubo y a es el rea del mismo.

Por otra parte, la tasa de descarga del permemetro en un tiempo dado es (Espinoza, 2004):

x
P A
k q
. (1.29)

Donde A es el rea transversal de la muestra, la viscosidad del fluido, P/x es el gradiente de
presin y k la permeabilidad.
P
a
n
t
a
l
l
a
s

p
o
r
o
s
a
s

Muestra
T
u
b
o

p
o
r

e
l

q
u
e

d
e
s
c
i
e
n
d
e

e
l

f
l
u
i
d
o

Nivel de agua
42

Si el gradiente de presin (P/x) se reemplaza por P
atm
-(gh+P
atm
)=-gh, es decir, por la
presin que siente el fluido al derramarse, la cual produce el flujo del mismo, y si se considera que,
en virtud de la conservacin de la masa, el volumen de agua que atraviesa la muestra en un tiempo t
es equivalente a al volumen de lquido que ha tardado el mismo tiempo en bajar por el tubo, puede
escribirse que (Mendoza, 1998):
L
gh A
k
dt
dh
a
) (
= (1.30)

Donde g es la fuerza de gravedad, es la densidad del fluido, h es la altura a la que se encuentra el
mismo en el tiempo t y L representa la longitud de la muestra.

Si la expresin (1.30) es reordenada e integrada entre las alturas h
0
y h y durante el intervalo de
tiempo t=t, se tiene (Mendoza, 1998):

=
0
0
h
h
t
dt
L
g
a
A
k
h
dh
(1.31 a)
t
L
g
a
A
k
h
h
=

0
ln (1.31 b)

Finalmente, despejando la permeabilidad queda:

|
|
\
|
=
0
ln
h
h
t g A
L a
k
(1.32)

Sin embargo, segn Mendoza (1998), este mtodo no permite conocer la variacin de la
permeabilidad de la muestra bajo los efectos de una presin externa. Es de hacer notar que, al
utilizar este instrumento, debe verificarse que la muestra est totalmente saturada, pues de existir
burbujas de aire dentro de la misma, la conductividad hidrulica medida disminuira como producto
de la reduccin en el rea disponible para el escurrimiento de agua. As mismo, la muestra debe
estar bien fijada a las paredes del recipiente, pues si los flujos preferenciales a travs de la zona de
contacto entre la muestra y las paredes no son evitados, se generan valores de conductividad
hidrulica y, por ende de permeabilidad, mucho mayores a los valores reales del sistema (Espinoza,
2004).
43

1.4. Relaciones entre porosidad y permeabilidad.

La permeabilidad es la propiedad macroscpica que caracteriza los fenmenos de transporte. Por
muchos aos se ha intentado encontrar la correlacin entre la permeabilidad y parmetros del medio
poroso tales como: la fraccin de espacio poroso (la porosidad) o el volumen de slidos en un medio
(densidad de empaquetamiento), la distribucin del tamao de grano, el tipo de empaque y la
orientacin de los granos constituyentes. Sin embargo, de todas esas correlaciones, la ms estudiada
ha sido la relacin entre la permeabilidad y la porosidad (Itoh, 2011), pues estas son las dos
caractersticas principales de todo yacimiento. En este sentido, la primera no puede existir sin esta
ltima, por lo tanto, debe existir una relacin entre ambas propiedades. La permeabilidad es ms
variable que la porosidad y ms difcil de medir, pues en la prctica los yacimientos son
heterogneos. Por este motivo, la determinacin de la relacin entre porosidad y permeabilidad, ya
sea experimental o emprica, resulta complicada y no es universal. Conocer la adecuada distribucin
de la permeabilidad a partir de propiedades fcilmente medibles, como la porosidad, es un factor
crtico para poder aplicar tcnicas de recobro a cualquier yacimiento.

Para lograr establecer una correlacin terica entre la porosidad y la permeabilidad es necesario
representar el medio poroso a partir de modelos tericos que puedan ser tratados matemticamente.
El modelo capilar es la manera ms simple de encontrar la correlacin entre ambas propiedades
(Itoh, 2011).

1.4.1. Modelo capilar.

Si un fluido se mueve en un tubo capilar bajo un rgimen de flujo laminar, la distribucin de
velocidades del fluido es parablica, estando la mxima velocidad en el eje del tubo y la mnima en
las paredes del mismo (Espinoza, 2004). Este efecto se muestra en la Figura 1.22.

Figura 1.22. Distribucin de velocidades en un flujo viscoso dentro de un tubo capilar. (Tomado del
curso de Propiedades de la Roca Yacimiento, Universidad Central de Venezuela, Prof. ngel Da
Silva, 2011)
44

Si se considera un medio poroso con n capilares rectos de dimetro promedio d, los cuales
atraviesan todo el medio poroso, entrando en una de sus caras y emergiendo en la cara opuesta, el
flujo a travs de los mismos puede ser descrito por la ley de Hagen-Poiseuille (Itoh, 2011):

dx
dp d
n q
128
4
= (1.33)

Donde es la viscosidad y dp/dx es el gradiente de presin en el capilar.

Al utilizar la ley de Darcy para describir el flujo a travs de estos capilares se obtiene que:

L
P kA
q
= (1.34)

Por otra parte el volumen de poros viene dado por la suma del volumen de cada capilar (ecuacin
1.41) y el volumen total est representado por el producto entre el rea y la longitud de la muestra
(Curso de Propiedades de la Roca Yacimiento, Universidad Central de Venezuela, Prof. ngel Da
Silva, 2011). De esta forma, la porosidad se puede escribir de acuerdo a la expresin (1.36):

L r n Vp
2
= (1.35)

A
r n
AL
L r n
Vt
Vp
2 2

= = = (1.36)

Al igualar las ecuaciones (1.33) y (1.34) y sustituir el resultado en la expresin (1.36) queda que
la permeabilidad y la porosidad se relacionan mediante el radio de los capilares del sistema, tal
como se muestra a continuacin:

k
r
8
= (1.37)
45

Sin embargo, est claro que un modelo de capilares paralelos da la permeabilidad en una sola
direccin, lo que no representa adecuadamente la conexin entre la permeabilidad y la porosidad.
Ms an, en este caso cada capilar atraviesa la capa granular sin presentar variaciones en el
dimetro, lo que est muy lejos de la realidad. Un modelo ms realista introduce la tortuosidad, pero
la inclusin de un parmetro desconocido en el modelo no resulta satisfactoria (Itoh, 2011).

Por este motivo es necesario considerar otros conceptos, relacionados a la estructura capilar de
un medio poroso, que podran servir para calificar la calidad de un yacimiento, as como para
relacionar la permeabilidad y la porosidad.

Presin capilar: la presin capilar depende de la microestructura porosa y capilar y se define
como la diferencia en presin a travs de la interfaz entre dos fluidos inmiscibles cuando stos se
encuentran en el interior de un capilar (Lafage, 2008). La presin capilar viene dada por:

(1.38)

Un fluido que humedece puede desplazar a un fluido que no humedece sin la necesidad de
aplicar presin externa, lo que se conoce como imbibicin capilar. En sistemas de agua y petrleo, el
agua es, tpicamente, la fase que humedece. Por otra parte, el fluido que no humedece puede
desplazar al fluido que humedece si se aplica presin externa. En el mtodo de inyeccin de
mercurio ste representa la fase que no humedece, y la saturacin de la misma est determinada por
el volumen de mercurio que se inyecta a un medio poroso y permeable, a diferentes presiones. Para
construir la curva de drenaje o inyeccin el mercurio es inyectado hasta que se alcanza un mximo
de saturacin de poros. Este volumen corresponde a la fraccin de agua irreductible. Para generar
una curva de imbibicin la presin es disminuida hasta condiciones ambientales. Esta curva
representa la saturacin residual de mercurio.

Radio de garganta de poros: el dimetro de poros puede ser calculado usando la ecuacin de
Washburn, la cual indica que la diferencia de presin entre dos fluidos inmiscibles (P
c
) es
proporcional a la tensin superficial (), inversamente proporcional al radio del capilar (r) y tambin
depende del ngulo de contacto entre las fases (), tal como se ilustra en la siguiente expresin:

(1.39)
46

1.4.2. Mtodos para calificar un reservorio usando las curvas de presin capilar.

Muchos autores han reconocido la importancia de la presin capilar en la estimacin de la
permeabilidad al utilizar la ecuacin de Winland o ecuaciones similares en las que la porosidad, la
permeabilidad y la presin capilar estn relacionadas (Lafage, 2008). Las curvas de presin capilar
indican el radio de garganta, el cual est relacionado con la permeabilidad.

El mtodo ms comn usado para determinar la calidad de un reservorio en base al tamao del
radio de garganta es la ecuacin de Winland.

1.4.2.1. Ecuacin de Winland.

A mediados de los aos 70, H.D. Winland us el mtodo de inyeccin de mercurio y las curvas
de presin capilar de rocas del campo Spindle (Colorado) para desarrollar una relacin emprica
entre porosidad, permeabilidad y radio de garganta de poros. Los datos incluyeron 240 muestras no
corregidas y 82 muestras de baja permeabilidad, ya corregidas.

Los experimentos de Winland demostraron que el flujo ptimo a travs de los poros de la roca
ocurre para una saturacin de mercurio de 35%. Despus de esta saturacin, el espacio poroso
restante que est lleno con la fase que no humedece, no contribuye al flujo, sino al almacenaje
(Hartmann & Beaumont, 1999). El radio correspondiente al percentil 35 ha sido descrito por
Hartmann y Beaumont como: el radio de garganta igual o menor que la garganta de poro llenada
cuando la roca es saturada en un 35% con un fluido que no humedece.

La relacin emprica de Winland se muestra a continuacin:

(1.40)

Donde r
35
es el radio de garganta (m), k es la permeabilidad no corregida (mD) y es la porosidad
(%).
47

1.4.2.2. Ecuaciones de Pittman.

Edward D. Pittman estudi algunas de las mismas rocas que Winland y, en 1992, logr ampliar
su trabajo al desarrollar un conjunto de ecuaciones empricas a travs de un anlisis estadstico de
regresin mltiple, con los datos de porosidad, permeabilidad y varios parmetros derivados de las
curvas de presin capilar generadas a partir del mtodo de inyeccin de mercurio para un grupo de
202 areniscas de composicin variada (Frisneda, 2005). Las porosidades de las muestras estudiadas
por Pittman variaban entre 3,3% y 28%, y sus permeabilidades entre 0,05mD y 998mD,
respectivamente.

En este sentido Pittman mejor el mtodo de Winland al desarrollar una tcnica ms precisa para
definir la apertura del poro, la cual est basada en el siguiente anlisis de la curva de inyeccin de
mercurio: La presin de entrada en un grfico de inyeccin de mercurio es el punto de la curva
donde el fluido comienza a llenar los poros de la roca. Este punto es indicativo del mayor tamao de
poro. No obstante, este parmetro es a menudo difcil de determinar debido al que tamao de la
muestra y las irregularidades en la superficie de la roca relativas a la geometra de los poros crean
una condicin de borde que afecta la parte de la curva con baja saturacin de mercurio (Lafage,
2008).

Pittman gener grficos de la relacin entre la saturacin de mercurio en funcin de saturacin
de mercurio y la presin capilar, para poder definir con mayor precisin el punto de inflexin de las
hiprbolas en dichos grficos, tal como se observa en la Figura 1.23. Con este mtodo descubri que
el sistema de poros efectivo que domina el flujo a travs de los poros de la roca corresponde al
tamao de garganta para una saturacin de mercurio de 25%.
48

Figura 1.23. Grfico de saturacin de mercurio/Presin capilar vs. Saturacin de mercurio como
mtodo para determinar el pice de la hiprbola. (Tomado de Lafage, 2008).

Las ecuaciones de Pittman permiten calcular los radios de garganta para saturaciones de
mercurio entre el 10% y el 75% (Tabla 1.6), con los cuales se pueden construir las curvas de presin
capilar a partir de los datos de porosidad y permeabilidad al aire no corregida.

Tabla 1.6. Ecuaciones empricas de Pittman para determinar los radios de garganta (m)
correspondientes a diferentes porcentajes de saturacin de mercurio. : porosidad (%) y k:
permeabilidad (mD).
Ecuacin Coeficiente de correlacin

0,901

0,919

0,926

0,926

0,923

0,918

0,918

0,913

0,908

0,900

0,893

0,876

0,862

0,820
Saturacin de mercurio (%)
S
a
t
u
r
a
c
i
n

d
e

m
e
r
c
u
r
i
o
/

P
r
e
s
i
n

c
a
p
i
l
a
r

pice
49

Cabe mencionar que las ecuaciones empricas para radios de garganta correspondientes a
saturaciones de mercurio entre 10% y 55% tienen coeficientes de correlacin sobre 0,900, con los
coeficientes de correlacin ms altos entre r
20
y r
25
, por lo que Pittman propuso el r
25
como el mejor
estimador de la permeabilidad para areniscas.

1.4.3. Expresin de Kozeny-Carman (1961).

Es una expresin ampliamente utilizada para calcular la permeabilidad en funcin de la
porosidad. En 1997 fue modificada por Mavko y Nur para incluir el efecto de la percolacin a bajas
porosidades, por lo que viene dada de la siguiente forma:

2 2
3
) (
2
1

S
k
p
= (1.41)

Donde es la porosidad y
p
es la porosidad de percolacin, es la tortuosidad y S es el rea
superficial especfica, relacionada con el dimetro del grano (d) por S=6(1-)/d.

1.4.4. Expresin de Brinkman modificada (Itoh, 1982, 2011).

Relaciona la fraccin de volumen slido con la permeabilidad, cuando se incluye una capa
intermedia entre la esfera de prueba y el resto del medio. Difiere de la ecuacin de Brinkman en
un factor de (c-1), lo que hace posible que los valores de permeabilidad, arrojen resultados
consistentes cuando c=2/3 (Itoh, 1985, 2011).

( )( )
c
a c c c c
k
18
3 8 3 4 3 1
2 2
+
= (1.42)

Con c=4a
3
n/3, siendo n el nmero de esferas y a el radio de las mismas.

1.4.5. Ecuacin propuesta por Chaveteau et. al (1996).

Relaciona la permeabilidad (k), la porosidad (), la porosidad inicial anterior a la cementacin
(0), la porosidad residual (1) y una constante de forma (c).

[ ]
4
1 0 1
2
) /( ) ( =
go
cd k (1.43)
CAPTULO 2
METODOLOGA

Con el fin de estudiar las relaciones entre las propiedades dinmicas y estticas de flujo,
permeabilidad y porosidad, respectivamente,se llevaron a cabo cuatro experimentos en los que se
present un sistema ideal compuesto de partculas esfricas del mismo material, pero de diferentes
radios. En el primero de los experimentos se midi la permeabilidad para distintos empaques
granulares de arreglos monodispersos, bidispersos, y polidispersos. En el segundo, se midi la
porosidad de los sistemas antes mencionados con el mtodo de embebido y, en el tercer
experimento, se estim la misma propiedad haciendo uso del mtodo ptico. Finalmente, se llev a
cabo el anlisis bidimensional de la distribucin de los radios de garganta en muestras
monodispersas, para evaluar la factibilidad de utilizar las ecuaciones de Winland y Pittman en el
clculo de la permeabilidad, a partir de imgenes en dos dimensiones.

2.1. Simulacin de medios granulares.

Para llevar a cabo las mediciones de permeabilidad se simularon medios granulares con esferas
de plomo, lisas y de cinco tamaos diferentes. Sus dimetros y longitudes fueron medidos con un
vernier digital (Figura 2.1) y se muestran en la siguiente tabla (Tabla 2.1).

Tabla 2.1. Dimetros y longitudes de las muestras monodispersas utilizadas para simular diferentes
medios granulares en las mediciones experimentales

Nmero de muestra Dimetro (mm) Longitud (mm)
Muestra 1 1,5 80,0
Muestra 2 3,5 90,0
Muestra 3 4,0 74,0
Muestra 4 6,0 80,0
Muestra 5 7,5 80,0

Figura 2.1. Medida del dimetro de la muestra 5 haciendo uso del vernier digital.

Posteriormente, los medios mostrado
distintas con la finalidad de simular empaques granulares heterogneos y medir las propiedades
dinmicas y estticas de flujo en los mismos.
polidispersas generadas a partir de la mixtura de esferas de diferente dimetro, as como la
distribucin porcentual de los diferentes tamaos de grano en dichas muestras.

Tabla 2.2. Muestras generadas a partir de la mixtura de esferas de dife
medios heterogneos, con
Nm. de
muestra
Longitud
(mm)
Muestra 6a 80
Muestra 6b 80
Muestra 6c 80
Muestra 7a 80
Muestra 7b 80
Muestra 7c 80
Muestra 8 75
Muestra 9 75
Muestra 10 80
Muestra 11 80
Muestra 12 75
los medios mostrados en la Tabla 2.1 fueron mezclado
con la finalidad de simular empaques granulares heterogneos y medir las propiedades
dinmicas y estticas de flujo en los mismos. En la Tabla 2.2 se presentan las muestras bid
Tabla 2.2. Muestras generadas a partir de la mixtura de esferas de diferentes tamaos para simular
medios heterogneos, con la respectiva distribucin porcentual de tamaos de grano

Muestras
combinadas
Tipo de
distribucin
Distribucin porcentual de los tamaos de
1 y 5 Bidispersa 50% de 1,50mm
2 y 4 Bidispersa 30% de 3,50 x 10
1, 3 y 5 Polidispersa
33,3% de 1,50mm, 33,3% de 4,00
2, 3 y 4 Polidispersa
33,3% de 3,50mm, 33,3% de 4,00
1, 3, 4 y 5 Polidispersa
25% de 1,50mm, 25% de 4,00
6,00mm
1, 2, 4 y 5 Polidispersa
25% de 1,50mm, 25% de 3,
6,00mm
1, 2, 3, 4 y 5 Polidispersa
20% de 1,50mm, 20% de 3,50
4,00mm, 20% de 6,00
51

fueron mezclados en proporciones
con la finalidad de simular empaques granulares heterogneos y medir las propiedades
ntan las muestras bidispersas y
rentes tamaos para simular
respectiva distribucin porcentual de tamaos de grano
Distribucin porcentual de los tamaos de
grano
mm y 50% de 7,50mm
mm y 30% de 7,50mm
mm y 70% de 7,50mm
mm y 50% de 6,00mm
0mm y 30% de 6,00mm
30% de 3,50 x 10
-3
y 70% de 6,00 x 10
-3

, 33,3% de 4,00mm y 33,3% de
7,50mm
33,3% de 4,00mm y 33,3% de
6,00mm
, 25% de 4,00mm, 25% de
mm y 25% de 7,50mm
, 25% de 3,50mm , 25% de
mm y 25% de 7,50mm
, 20% de 3,50mm, 20% de
, 20% de 6,00mmy 20% de 7,50mm
Para realizar el proceso de mezclado se llevaron a cabo los siguientes pasos: primero
determinaron las muestras a ser mezcladas y
precisin y exactitud en las
el que se midi el volumen de las muestras seleccionadas para la mixtura.
distribucin porcentual del tamao de grano fue efectuada en base al volumen ocupado por
esferas y no en base a la cantidad
las respectivas muestras en un envase de vidrio de 500ml, mezclndolas
durante 2 minutos, por m
tamaos de grano en las nuevas muestras, se llevaron a cabo las mediciones de porosidad y
permeabilidad.

2.2. Experimento 1: medicin de la

A continuacin se presenta el procedimiento que se sigui para obtener la permeabilidad de
muestras granulares utilizando un permemetro de cada libre

2.2.1. Montaje experimental

Ya se ha mencionado que uno de los mtodos ms sencillos para determinar la permeabilidad
experimentalmente cosiste en dejar caer una columna de fluido sobre una muestra y medir su tiempo
de trnsito. En este sentido, se construy el permemetro mostrado en la Figura 2.2.

Figura 2.2. Permemetro de carga variable construido
Para realizar el proceso de mezclado se llevaron a cabo los siguientes pasos: primero
las muestras a ser mezcladas y sus proporciones. Con la finalidad de
las proporciones deseadas se dispuso de un cilindro graduado de 300ml
el volumen de las muestras seleccionadas para la mixtura.
del tamao de grano fue efectuada en base al volumen ocupado por
a la cantidad de las mismas en la mezcla. Posteriormente
en un envase de vidrio de 500ml, mezclndolas
por medio de movimientos envolventes. Una vez
2.2. Experimento 1: medicin de la permeabilidad con un permemetro de carga variable
utilizando un permemetro de cada libre.
Montaje experimental.
do que uno de los mtodos ms sencillos para determinar la permeabilidad
52

Para realizar el proceso de mezclado se llevaron a cabo los siguientes pasos: primero, se
Con la finalidad de garantizar la
se dispuso de un cilindro graduado de 300ml, en
el volumen de las muestras seleccionadas para la mixtura. Esto quiere decir que la
del tamao de grano fue efectuada en base al volumen ocupado por las
en la mezcla. Posteriormente, se procedi a colocar
en un envase de vidrio de 500ml, mezclndolas con una esptula plstica
. Una vez combinados los diferentes
con un permemetro de carga variable.
do que uno de los mtodos ms sencillos para determinar la permeabilidad
53

Los materiales utilizados en la construccin del instrumento se enuncian a continuacin:
Tubo de acrlico de 1,80m de largo, 7cm de dimetro y 3mm de espesor
Una lmina de acrlico de 60cm x 120cm y 3mm de espesor
Una lmina de acrlico de 60cm x 40cm y 5mm de espesor
Rejilla de metal con aberturas cuadradas de 1mm de lado
Cloroformo
Inyectadora de 3cm
3

El primer paso en la elaboracin del permemetro fue cortar la lmina de acrlico de 3mm de
espesor con la finalidad de construir dos bandejas: la primera para mantener el nivel de agua
constante en la parte inferior del permemetro y la segunda para recoger el excedente de lquido
luego de cada medicin. Para ello se cortaron las siguientes piezas: una placa de 24,8cm x 24,8cm,
cuatro lminas de 24,8cm x 10,0cm, una placa de 34,6cm x 34,6cm y cuatro lminas de 34,6cm x
10,0cm. En la Figura 2.3 se denotan las piezas mencionadas con las letras A, B, C y D,
respectivamente.

Figura 2.3. Dimensiones de los cortes de la lmina de acrlico de 3mm de espesor.

2
4
,
8
c
m

34,6cm
3
4
,
6
c
m

34,6cm
1
0
c
m

1
0
c
m

1
0
c
m

1
0
c
m

24,8cm
1
0
c
m

1
0
c
m

1
0
c
m

1
0
c
m

A
B
D
C
54

La placa A fue pegada a cada una de las lminas denotadas con la letra B, las cuales
serviran como los laterales de la primera bandeja. Esto se consigui aadiendo, con la inyectadora,
pocas gotas de cloroformo en las superficies de contacto. Como este pegamento acta con gran
rapidez (derritiendo el acrlico) fue necesario tener todas las piezas colocadas en su lugar respectivo
antes de comenzar el proceso de pegado. Una vez que se hubo vertido el cloroformo, se hizo presin
sobre cada una de las lminas durante pocos segundos, para garantizar que las mismas quedaran
firmemente adheridas, sellando todos los lados del recipiente construido. Anlogamente, se pegaron
las partes C y D para terminar la segunda bandeja.

Posteriormente se cort el tubo de acrlico a 60,5cm de uno de sus lados y se adhiri la rejilla
metlica en la parte inferior del mismo, utilizando cloroformo. As mismo, de la lmina de acrlico
de 5mm de espesor se cortaron tres piezas diferentes, de 10cm de largo, que sirvieron de soporte al
tubo cilndrico. Dichas piezas fueron pegadas con cloroformo, siguiendo la tcnica ya explicada, a
7cm sobre la base del cilindro, de forma tal que ste qued elevado 3cm respecto al suelo. En la
Figura 2.4 se muestra un diagrama que incluye las dimensiones del tubo (A) y de las piezas de
soporte (B), la rejilla (C) y el montaje experimental resultante (D).

Figura 2.4. Partes y diseo del cilindro y los soportes del permemetro de carga variable.
B
6
0
,
5
c
m

7,0cm
1
0
,
0
c
m

1
0
,
0
c
m

1
0
,
0
c
m

7
,
0
c
m

3
,
0
c
m

C
A
D
2.2.2. Determinacin experimental

En el proceso seguido para determinar la permeabilidad de las muestras se utilizaron:
Un vernier con apreciacin de 1mm
Una docena de globos de ltex
Dos ligas N18
Un palillo de madera de 30
Un cronmetro con apreciacin de 0,01s
Un marcador de acetato negro con punta 0,5
Agua destilada

Una vez elaboradas las bandejas (Figura 2.3) y el cilindro (Figura 2.4) se dispusieron todos los
componentes del permemetro con el objetivo de iniciar las mediciones de permeabili
distintos medios. Cabe mencionar que el tiempo de trnsito de la columna de agua a travs del
cilindro fue medido con un cronmetro, entre las alturas h
distancia entre el nivel de agua constante y el nivel hasta el cua
altura h
2
corresponde a la distancia entre el nivel de agua constante y una determinada altura en el
cilindro, menor a h
1
(Figura 2.5).
Figura 2.5. (a) Esquema del permemetro construido. (b) alturas entre las cuales se midi el tiempo
de trnsito de la columna de agua en el permemetro de carga variable.

(a)
experimental de la permeabilidad.
Un vernier con apreciacin de 1mm
Una docena de globos de ltex
e madera de 30cm de largo y 2mm de dimetro
Un cronmetro con apreciacin de 0,01s
Un marcador de acetato negro con punta 0,5
permemetro con el objetivo de iniciar las mediciones de permeabili
. Cabe mencionar que el tiempo de trnsito de la columna de agua a travs del
cilindro fue medido con un cronmetro, entre las alturas h
1
y h
2
. La altura h
distancia entre el nivel de agua constante y el nivel hasta el cual se llena el cilindro con fluido; y
(Figura 2.5).
(a)

55

permemetro con el objetivo de iniciar las mediciones de permeabilidad para los
. Cabe mencionar que el tiempo de trnsito de la columna de agua a travs del
. La altura h
1
corresponde a la
l se llena el cilindro con fluido; y la
(b)
56

Para evitar que, antes de activar el cronmetro, la columna de agua fluyera a travs de los
espacios de la rejilla metlica, se colocaron dos globos de ltex, uno sobre el otro, en la parte
inferior del cilindro. De esta forma, el procedimiento realizado antes de cada medicin consisti en
inclinar el cilindro y apoyar su parte inferior sobre el borde de alguna de las bandejas (10cm sobre el
suelo), para colocar ambos globos, de manera que cubrieran toda la rejilla y bordearan parte del
tubo. La utilizacin de dos globos fue necesaria ya que, al colocar uno solo, ste ceda ante el peso
de la columna de agua, impidiendo la realizacin de las mediciones del tiempo de trnsito. As
mismo, dado que el cuello del globo resultaba muy estrecho para abarcar todo el dimetro del
cilindro, se precis de una tijera para cortarlo 2cm bajo su abertura, lo que permiti que el mismo se
expandiera, cubriendo todo el espacio deseado.

Para comenzar las mediciones de permeabilidad se llen hasta el tope, con agua, la bandeja ms
pequea, cuyas medidas finales fueron: 24,8 cm x 24,8 cm x 10 cm. Esto con la finalidad de
establecer el nivel de agua constante a 10cm sobre el suelo.

Posteriormente se arrojaron las esferas correspondientes a cada muestra desde el tope del
cilindro, mantenindolo en posicin vertical. Para generar el empaquetamiento ms compacto
posible se hizo vibrar el tubo verticalmente 5 veces antes de cada medicin. Acto seguido, se
introdujo el cilindro, con los globos y la muestra previamente colocados, dentro de la bandeja llena
de agua.

A continuacin, era preciso calibrar el permemetro para garantizar que los valores de
permeabilidad arrojados fueran independientes de la altura del nivel de agua y, por lo tanto, de la
diferencia entre las alturas h
1
y h
2
. Por este motivo, las primeras mediciones del tiempo de trnsito
se realizaron para cuatro columnas de agua diferentes que cayeron sobre la muestra 3 (granos de
4,00mm de dimetro). En este proceso se variaron las alturas h
1
y h
2
y se mantuvo constante la
longitud del medio granular. Para modificar la altura h
1
se midieron cinco veces, con el vernier, tres
distancias diferentes desde el tope del cilindro y se marc su ubicacin con el marcador de acetato.
Para variar la altura h
2
, se repiti el procedimiento, pero esta vez se midieron dos distancias
diferentes desde la base del tubo. Para determinar el valor de h
1
y h
2,
se les restaron 7cm a las
medidas tomadas desde la base del cilindro. Estos 7cm corresponden a la diferencia de altura entre
el nivel de agua constante (10cm) y la elevacin del tubo respecto al suelo (3cm).
57

El procedimiento llevado a cabo para medir el tiempo de trnsito fue el siguiente: se marc, con
una liga, la altura del cilindro, a partir de la cual se activara el cronmetro (h
1
) y la altura en la cual
se detendra el mismo (h
2
). Seguidamente se verti agua en el tubo hasta sobrepasar la marca
superior (h
1
). Se despegaron los globos de la superficie del cilindro, ejerciendo presin con el palillo
de madera entre las paredes del tubo y la superficie de los globos, y se activ el cronmetro cuando
el agua alcanz la altura h
1
. En este caso fue necesario verificar que, en todas las oportunidades, el
globo no quedara parcialmente adherido al cilindro, restringiendo el paso del agua. El conteo se
detuvo cuando la columna de agua pas a travs la marca inferior (h
2
). Se anot el tiempo registrado
(Apndice A) y se incluy en la ecuacin (1.34), deducida a partir de la ley de Darcy:

=
1
2
ln
h
h
t g A
L a
k
(2.1)

Donde t es el intervalo de tiempo medido con el cronmetro.

Como en el permemetro elaborado el rea del tubo es siempre igual a lo largo de toda la
superficie, puede decirse que a=A. De esta forma, la expresin anterior puede reescribirse como:

=
1
2
ln
h
h
t g
L
k
(2.2)

As mismo, como el fluido de saturacin es agua, pueden sustituirse los valores de viscosidad y
densidad por: =0,01 Poise y =1000kg/m
3
. Cabe mencionar que la constante de gravedad utilizada
durante el desarrollo experimental fue: g=9,8 m/s
2
. Los valores de permeabilidad fueron obtenidos
en cm
2
y luego transformados a darcies, haciendo uso de la ecuacin (1.27).

Para calibrar el instrumento se realizaron 5 mediciones del tiempo de trnsito para cada una de
las cuatro columnas de agua y se procedi a calcular la permeabilidad de la muestra, utilizando la
ecuacin (2.2). Los datos referentes a las distintas columnas de agua: h
1
, h
2
, largo de la columna
(h) y volumen de fluido desplazado, se registraron en la Tabla 2.3. As mismo en las figuras 2.6a,
2.6b, 2.6c y 2.6d se pueden observar y comparar las dimensiones de las cuatro columnas de agua,
dentro del permemetro construido.
Tabla 2.3. Datos de las columnas de agua utilizadas para calibrar el permemetro de carga variable

Primera
columna
h1 (m) 3,90 x 10
h2 (m) 1,00 x 10
h (m) 3,80 x 10
Volumen de
fluido (m
3
)
1,46 x 10

(a)
Figura 2.6. Dimensiones de las columnas de agua utilizadas para calibrar el permemetro. (a)
Primera columna (38cm). (b) Segunda columna (36cm). (c) Tercera columna (39cm).
Para calcular el volumen de fluido desplazado durante cada medicin, se tom en cuenta el radio
del tubo (3,5cm) y la altura de cada una de las columnas de agua. Ambos valores fueron sustituidos
en la ecuacin general para calc

38cm
abla 2.3. Datos de las columnas de agua utilizadas para calibrar el permemetro de carga variable

Primera
columna
Segunda
columna
Tercera
columna
3,90 x 10
-1
3,90 x 10
-1
4,20 x 10
-1

1,00 x 10
-2
3,00 x 10
-2
3,00 x 10
-1

3,80 x 10
-1
3,60 x 10
-1
3,90 x 10
-1

1,46 x 10
-3
1,39 x 10
-3
1,50 x 10
-3

(b) (c)

Primera columna (38cm). (b) Segunda columna (36cm). (c) Tercera columna (39cm).
columna (33cm).

en la ecuacin general para calcular el volumen de un cuerpo cilndrico:
h r V
2
=
36cm 39cm
58

abla 2.3. Datos de las columnas de agua utilizadas para calibrar el permemetro de carga variable
Cuarta
columna
3,60 x 10
-1

3,00 x 10
-1

3,30 x 10
-1

1,27 x 10
-1

(d)
Primera columna (38cm). (b) Segunda columna (36cm). (c) Tercera columna (39cm). (d) Cuarta
ular el volumen de un cuerpo cilndrico:
(2.3)
33cm
59

Donde V es el volumen de fluido, r es el radio del cilindro y h la altura de la columna de agua.

Luego de haber calibrado el instrumento se procedi a realizar las mediciones del tiempo de
trnsito de la columna de agua para cada uno de los diferentes medios granulares mencionados al
inicio del este captulo. Por motivos prcticos, y para comparar los resultados obtenidos de forma
objetiva, se trabaj siempre con una misma columna de agua. La columna seleccionada fue la
primera (figura 2.5a), dado que los globos cedan con mayor facilidad al aumentar el volumen de
agua, lo que ocurra en la tercera columna, y que la medicin del tiempo se haca menos fiable en
columnas de un largo menor, como la segunda y la cuarta.

Para cada una de las muestras monodispersas y para las muestras bidispersas con distribucin
porcentual del tamao de grano 50-50, se llevaron a cabo 75 mediciones efectivas del tiempo de
trnsito, siguiendo el procedimiento ya descrito (Apndice A). En el caso particular de la muestra 3,
la cual haba sido previamente utilizada para calibrar el permemetro, se tomaron 90 medidas en
total, 15 de ellas correspondientes a la segunda, tercera y cuarta columna de agua, y 75
correspondientes a la primera. Todas estas fueron consideradas en la determinacin de la
permeabilidad (Apndice B). Para cada muestra restante se tomaron 50 mediciones de tiempo
efectivas. Las mediciones en las cuales: los globos cedan, no se activaba el cronmetro a tiempo, la
muestra se desplazaba, la cinta plstica no se encontraba en la posicin adecuada, etc. no fueron
tomadas en cuenta debido a que incluan un error experimental en la determinacin de la
permeabilidad.

Luego de cada medicin se esperaba que el agua fuera completamente drenada del cilindro,
derramndose de la primera bandeja, y siendo recogida en la segunda. Adems, se extraa la muestra
del cilindro, se secaba manualmente y se repetan los procesos de: colocacin de los globos,
ubicacin de las esferas dentro del instrumento y posicionamiento de las ligas, para comenzar una
nueva medicin. Es de hacer notar que, dada la capacidad de almacenamiento de la segunda bandeja
colocada en la parte inferior del permemetro, era necesario vaciarla manualmente cada tres
mediciones para evitar que el exceso de agua se derramara.

60

2.3. Experimento 2. Determinacin de la porosidad con el mtodo de embebido.

En la determinacin volumtrica de la porosidad se utilizaron:
Dos cilindros graduados:
o Uno con capacidad de 300 cm
3
y apreciacin de 5cm
3

o Uno con capacidad de 100cm
3
y apreciacin de 20cm
3

Agua destilada
Pipeta

Para medir la porosidad de cada una de las muestras, el primer paso a realizar fue llenar el
cilindro graduado de 100cm
3
con un volumen conocido de agua destilada, haciendo uso de la
pipeta. Seguidamente se llen el cilindro graduado de 300cm
3
con un volumen de muestra conocido,
dejando caer la misma desde una altura de 7cm y ejerciendo, manualmente, 5 vibraciones verticales
sobre el cilindro. Una vez compactada la muestra se midi su volumen. Luego, el agua se agreg
lentamente al medio granular, cuidando que el fluido ocupara todos los poros de la muestra.
Finalmente, se midi el volumen total ocupado por el agua y por la muestra.

No obstante, como parte del agua ocup los poros de la muestra, el volumen total no ser la
suma del volumen de agua ms el del material granular, sino que puede escribirse como:

poros agua muestra final
V V V V + =
(2.4)

De aqu que se pueda calcular el volumen de poros de acuerdo a la expresin:

final agua muestra poros
V V V V + =
(2.5)

Donde V
final
es el volumen final de agua y muestra, V
muestra
es el volumen de la muestra, V
agua
es el
volumen de agua inicialmente medido y V
poros
es el volumen de poros del medio granular. As,
conociendo el volumen inicial del medio poroso y del agua, y el volumen de agua en dicho medio se
puede estimar el volumen
volumen de poros y el volumen total de esferas se puede calcular la porosidad haciendo uso de la
ecuacin (1.3).

En la figura 2.7a se muestra el volumen
el volumen total de agua en la muestra 1 (1,5mm de dimetro) y en la 2.7c se presentan ambos
volmenes en detalle.

(a)

Figura 2.7. (a) Volumen de la muestra 1 (1,5mm de
la muestra 1 (1,5mm de dimetro), medido en cm

Para cada una de las muestras a disposicin se repiti 50 veces el procedimiento
anteriormente, obtenindose un nmero de datos de porosidad que sirvi en la determinacin de un
promedio preciso del valor de esta propiedad para cada empaque granular en cuestin.

de poros de la muestra (Oropeza, 2006). Por otro lado, c
En la figura 2.7a se muestra el volumen del medio 1 (1,5mm de dimetro)

(b)
Figura 2.7. (a) Volumen de la muestra 1 (1,5mm de dimetro) en cm
3
. (b) Volumen final de agua en
la muestra 1 (1,5mm de dimetro), medido en cm
3
. (c) Volumen de la muestra 1 (1,5mm de
dimetro) y volumen final ampliados.
Para cada una de las muestras a disposicin se repiti 50 veces el procedimiento

61

Por otro lado, conociendo el
1 (1,5mm de dimetro) , en la 2.7b se observa
(c)
. (b) Volumen final de agua en
. (c) Volumen de la muestra 1 (1,5mm de
Para cada una de las muestras a disposicin se repiti 50 veces el procedimiento descrito
62

2.4. Experimento 3. Estimacin ptica de la porosidad.

Consisti en generar cinco arreglos bidimensionales monodispersos con las esferas de plomo
colocadas desordenadamente en una cpsula de Petri. El reordenamiento de los granos se logr
ejerciendo vibraciones verticales sobre el arreglo. Todo ello con la finalidad de obtener la porosidad
de los distintos empaquetamientos granulares.

2.4.1. Montaje experimental.

Esferas de plomo del mismo tamao se dispusieron en una cpsula de Petri de 20cm de dimetro
y 4cm de alto, de forma tal que las partculas formaran un arreglo bidimensional. La cpsula se
coloc sobre una mesa de vidrio de 0,8m de alto. Las fotografas de los arreglos bidimensionales se
tomaron utilizando una cmara SONY Cyber-shot de 12,1 mega pixeles, dispuesta en un trpode a
60cm del arreglo. Todas las fotografas fueron adquiridas con una resolucin de 300 pixeles, vertical
y horizontalmente, y en color verdadero, pero no fue posible que el marco de la foto abarcara
exactamente el borde de la cpsula, por exhibir sta una geometra circular. Las imgenes fueron
grabadas en el computador en formato JPEG (Joint Photographic Experts Group). Con el objetivo de
evitar los efectos negativos de la luz externa sobre la imagen se gener una mesa de luz, pegando
papel bond blanco en el extremo posterior de la cpsula de Petri, para producir un fondo uniforme
que contrastara con las esferas en la fotografa (Figura 2.8). Detrs de la lmina de papel, y bajo la
mesa, se dispuso una lmpara de luz blanca de 110 watts para mejorar an ms el contraste entre las
esferas de plomo y el fondo.

(a) (b) (c)

Figura 2.8. Fotografas de las diferentes muestras dispuestas en la cpsula de Petri. (a) Muestra 1
(1,5mm). (b) Muestra 2 (3,5mm). (c) Muestra 3 (4,0mm). (d) Muestra 4 (6,0mm). (e) Muestra 5
(7,5mm).
(d) (e)
63

Se tomaron un total de 250 fotografas, 50 para cada una de las muestras esfricas
monodispersas. Esto con la finalidad de manejar una densidad de datos similar a la que fue obtenida
a partir del experimento de medicin de la permeabilidad. As mismo, para permitir el
reordenamiento de los granos y para crear condiciones similares a las de los arreglos estudiados en
el experimento 1, se someti la cpsula a cinco vibraciones verticales antes de tomar cada fotografa,
cuidando que no se formaran cristales que pudieran afectar la medicin. Posterior a la obtencin de
la imagen, se vaciaba la cpsula y se volva a llenar con la misma cantidad de esferas de plomo,
arrojadas a 3cm del tope del envase.

2.4.2. Almacenamiento de datos.

Todas las fotografas tomadas se guardaron en formato JPEG y el nombre original de las
mismas, asignado por la cmara a cada imagen, fue cambiado por una numeracin del 1 al 250, en la
que grupos de 50 fotos estaban asociados a una muestra especfica. De esta forma, las primeras 50
fotos correspondieron a la muestra de menor tamao de grano (1,5mm), las imgenes numeradas
entre 51 y 100, a la muestra con el tamao de grano inmediatamente superior y as
consecutivamente, hasta las ltimas 50 fotografas, que correspondieron a la muestra con el mayor
dimetro de grano (7,5mm). Todas las imgenes sin editar fueron guardadas en una carpeta titulada
con el nombre del experimento.

2.4.3. Edicin de imgenes.

Debido a que la geometra del empaquetamiento era circular, fue necesario editar las imgenes
de manera tal que los bordes de la fotografa coincidieran con el dimetro del arreglo, tanto
horizontal como verticalmente. De esta forma se evitara la inclusin de elementos externos al
arreglo, que pudieran agregar colores o figuras que se confundiran con los granos y los poros,
alterando as el posterior clculo de la porosidad a partir de un algoritmo computacional. La edicin
de las imgenes se llev a cabo utilizando Microsoft Picture Manager 2007. En este programa se
recortaron los bordes de cada fotografa y, posteriormente, se aument el brillo y el contraste de
cada imagen con la finalidad de eliminar los bordes de la cpsula de Petri que an eran visibles en la
misma.

64

2.4.4. Generacin del cdigo para el clculo ptico de la porosidad.

Siguiendo la metodologa propuesta por Oropeza (2006) se gener un cdigo en la plataforma
MatLab 9.0 para calcular la porosidad de cada fotografa tomada. Dicho cdigo, llamado:
CLCULO_POROSIDAD.m fue diseado para leer cada imagen de la cpsula de Petri y calcular,
tanto el rea total del arreglo, como el rea ocupada por los poros de la muestra, haciendo posible la
estimacin de la porosidad. A continuacin se explica detalladamente el algoritmo generado, el cual
se encuentra en el Apndice D.

Todas las imgenes fueron cargadas como archivos JPEG en la carpeta MATLAB, luego de
haber sido editadas y clasificadas en una secuencia ininterrumpida de nmeros desde 1 hasta 250. La
cantidad de fotografas a analizar defini el nmero de iteraciones que realizara el programa, en
este caso 250. Por lo tanto, en cada ciclo el algoritmo analiz la imagen identificada con el mismo
nmero de la iteracin. De aqu que a la constante NUM_FOTOS se le asignara un valor de 250.

El primer paso del programa es leer las imgenes de la carpeta MATLAB. Para proceder a la
lectura de imgenes se utiliz el comando para procesamiento de imgenes: imread. En este sentido
cada imagen fue leda en formato JPEG, de acuerdo al nmero con el que fue designada. As, tal
como se mencion anteriormente, la foto leda en cada iteracin corresponda a la designada con el
mismo nmero de la iteracin.

Dado que la paleta de colores de la imagen es de tipo RGB (red, green, blue) en el formato
JPEG, y que MatLab asigna una matriz a cada color, cada fotografa cargada se convirti en un
arreglo tridimensional. Realizar el anlisis de una sola matriz resultara incorrecto, dado que cada
una contiene informacin de un solo color, por lo que las imgenes RGB se convirtieron al formato
blanco y negro, utilizando el comando im2bw, que tambin es una herramienta de procesamiento de
imgenes de MatLab (Oropeza, 2006). De esta forma cada imagen fue transformada a una matriz de
unos (1) y ceros (0), donde los pxeles blancos son representados con el nmero uno y los negros,
con el cero. Esto que hizo posible la diferenciacin numrica de los poros (blancos) y los granos
(negros).

65

No obstante, an no era posible calcular la porosidad adecuadamente, puesto que la geometra
del arreglo era circular y la de la foto era rectangular. Si el arreglo tuviera la misma geometra de la
fotografa sera posible calcular el rea total del mismo con la siguiente frmula:

= (2.6)

Donde b corresponde al nmero de pxeles de la base y h al nmero de pxeles de la altura.

Sin embargo, al aplicar la ecuacin 2.6 se incluira un rea de la fotografa que no forma parte
del medio a estudiar. Para solucionar el problema se aadi al programa un contador que recorre
cada columna de arriba hacia abajo, leyendo el valor de la matriz en cada posicin. Si el valor ledo
es un uno, es decir, un pxel blanco, el cdigo suma una unidad al contador llamado correccin,
este proceso se detiene una vez que el programa lee el primer cero (pxel negro) en la columna. As
el contador almacena el nmero de pxeles blancos sobre el borde superior del arreglo. Al recorrer
toda la imagen el contador habr sumado todos los pxeles blancos localizados sobre la interfaz.
Posteriormente, la correccin se multiplica por dos, con la finalidad de almacenar los pxeles
blancos ubicados bajo la interfaz, lo que representa el rea de esta zona de la foto. Finalmente, el
programa calcula el rea total de la imagen utilizando la ecuacin 2.6 y, al valor obtenido, le resta la
correccin, que corresponde al nmero de pxeles blancos ubicados sobre y bajo el arreglo. Esto
resulta en el valor del rea real ocupada por las esferas.

Cabe mencionar que las esferas utilizadas eran de plomo, por lo que generaban polvo que poda
adherirse al fondo y a las paredes de la cpsula de Petri, aadiendo pxeles negros al espacio poroso
de la muestra o al rea localizada sobre o bajo la interfaz del arreglo, lo que se traducira en el
clculo errneo de la porosidad. Para solucionar esto se agreg al cdigo el comando bwareaopen,
el cual remueve todos los componentes que sean menores a un cierto nmero de pxeles. Sin
embargo, como este comando funciona sobre las imgenes blancas, se debi crear un negativo de la
fotografa antes de aplicar el comando y luego, se devolvi la imagen ya filtrada a su original. Para
eliminar todas las posibles manchas, el tamao de pxeles a remover puede ser bastante grande, ms
no igual o superior al tamao del grano ms pequeo. Con este procedimiento se garantiza que el
rea porosa de la imagen sea calculada correctamente.
66

Para calcular el rea real de poros de la muestra el programa cuenta el nmero total de pxeles
blancos y les resta la correccin calculada previamente. Una vez calculada el rea porosa real y el
rea real ocupada por los granos, se procedi a calcular la porosidad utilizando la ecuacin:

=

(2.7)

Finalmente, luego de obtener la porosidad de la primera imagen, el programa pasa a analizar la
imagen siguiente, repitiendo 250 veces el proceso descrito anteriormente. Como resultado, el
algoritmo genera un vector denominado porosidad en el que se encuentran, de forma ordenada, las
porosidades correspondientes a cada una de las muestras estudiadas.

2.5. Experimento 4: Estudio de la distribucin de los tamaos de garganta en muestras
monodispersas y clculo de la permeabilidad.

Para poder calcular la permeabilidad haciendo uso de las ecuaciones de Winland y Pittman
era necesario conocer los valores de los radios de garganta correspondientes a distintos porcentajes
de saturacin. La metodologa seguida para lograr el objetivo de este experimento se dividi en tres
etapas (determinacin del tamao de los radios de garganta, clculo de la permeabilidad a travs de
la ecuacin de Winland y clculo de la permeabilidad a partir de las ecuaciones de Pittman) y es
descrita a continuacin.

2.5.1. Determinacin de los tamaos de garganta.

De las 250 fotografas tomadas se seleccionaron 10, dos correspondientes a cada una de las
muestras monodispersas. Las imgenes seleccionadas fueron aquellas identificadas con los nmeros:
19, 38, 64, 88, 130, 134, 156, 200, 202 y 206. De cada imagen se tom un cuadrado de 5,17cm x
5,17cm (Figura 2.9) sobre el cual se procedi a realizar el anlisis de la distribucin de los radios de
garganta haciendo uso del programa Power Point 2003.

Muestra 1 Muestra 2
(1,5mm) (3,5mm)
(a)
(b) (d)
anlisis de la distribucin de los tamao
Fotografa 64. (d) Fotografa 88. (e) Fotografa 130. (f) Fotografa 134. (g) Fotografa 156. (h)
Fotografa 200. (i) Fotografa 202. (j) Fotografa 206.

Se rellenaron todos los espacios en blanco
muestra, con crculos de distintos tamaos. Para ello, cada garganta de poro comenz rellenndose
con el crculo de mayor dimetro posible que se ajustara al tamao del espacio en blanco y se
continu llenando con crculos sucesivamente ms pequeos, hasta cubrir todo el poro, tal como se
ilustra en la Figura 2.10. El procedimiento se repiti en todos los poros de la imagen y,
posteriormente se contaron tres veces los crculos dibujados, agrupndolos de acue

Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4
(3,5mm) (4,0mm) (6,0mm)
(c) (e) (g)
(d) (f) (h)
anlisis de la distribucin de los tamaos de garganta. (a) Fotografa 19. (b) Fotografa 38. (c)
Se rellenaron todos los espacios en blanco de la imagen, correspondientes a los poros de la
ndo con crculos sucesivamente ms pequeos, hasta cubrir todo el poro, tal como se
posteriormente se contaron tres veces los crculos dibujados, agrupndolos de acue

67

Muestra5
(7,5mm)
(i)

(j)
s de garganta. (a) Fotografa 19. (b) Fotografa 38. (c)
de la imagen, correspondientes a los poros de la
ndo con crculos sucesivamente ms pequeos, hasta cubrir todo el poro, tal como se
posteriormente se contaron tres veces los crculos dibujados, agrupndolos de acuerdo a su tamao.
68

(a) (b) (c)
Figura 2.10. Procedimiento de relleno de poros en las imgenes seleccionadas. (a) Colocacin de los
crculos de mayor radio. (b) Colocacin de los crculos sucesivamente ms pequeos. (c) Cobertura
del espacio poroso con los crculos de menor dimetro posible.

A continuacin, se estim el dimetro del crculo que corresponda al tamao de las esferas de
plomo en la imagen de Power Point y, conociendo el tamao real de las mismas en micromtros, se
determin proporcionalmente el radio real de todos los otros crculos de la fotografa, tambin en
micrmetros.

Por otro lado, se procedi a calcular la porosidad del recuadro seleccionado, utilizando el cdigo
generado en MatLab 2009. Este valor de porosidad fue llevado al 100% y, teniendo en cuenta el
nmero total de crculos en la imagen, se calcul la contribucin porcentual de cada uno de ellos al
rea porosa. Con estos datos se construy la curva de frecuencia acumulativa para cada una de las
imgenes, generndose as dos grficas diferentes para la misma muestra.

2.5.2. Clculo de la permeabilidad a travs de la ecuacin de Winland.

Tal como se present en el captulo anterior, la ecuacin de Winland viene dada por:

= 0,732 + 0,588 0,864 (2.8)

En la cual r
35
corresponde al radio de garganta (m) para una saturacin de mercurio de 35%, k
es la permeabilidad del aire no corregida (mD) y es la porosidad (%).

69

Por ende, la permeabilidad puede ser obtenida fcilmente despejndola de la ecuacin anterior:

= 10
,,
,

(2.9)

En este caso, tanto la porosidad como el radio de garganta para una saturacin de mercurio del
35% eran valores conocidos, dado que este ltimo parmetro se determin a partir de las curvas de
frecuencia acumulativa construidas segn el procedimiento descrito anteriormente. En este sentido,
para estimar el tamao del radio haciendo uso de la grfica se proyect el percentil de 35 desde el
eje de las variables dependientes (y) hasta la curva. Una vez encontrado dicho punto se coloc el
cursor de MatLab 2009 sobre el mismo y se obtuvo el valor correspondiente en el eje de las
variables independientes (x), el cual representaba el tamao del radio de garganta para la saturacin
deseada.

2.5.3. Clculo de la permeabilidad a partir de las ecuaciones de Pittman.

Para calcular la permeabilidad a partir de las ecuaciones de Pittman, descritas en la seccin 1.4,
se llevaron a cabo los siguientes pasos:

2.5.3.1. Bsqueda del radio de garganta que domina el flujo.

Anlogamente a cmo se estimaron previamente los radios de garganta para ser incluidos en la
ecuacin de Winland, se determinaron los correspondientes a los percentiles localizados entre 10 y
75, a partir de las curvas de frecuencia acumulativa generadas. En este caso, dichos valores fueron
introducidos en las ecuaciones de Pittman.

Conociendo la porosidad de las muestras fue posible despejar la permeabilidad de cada una de
las ecuaciones, con la finalidad de comparar los resultados con los obtenidos a partir del
experimento 1.

70

y = 4E-08x
4
- 1E-05x
3
+ 0,002x
2
- 0,0772x + 1,0562
R = 0,9967
0
0.5
1
1.5
2
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

A
Percentil de saturacin
2.5.3.2. Generacin de nuevas ecuaciones para saturaciones de mercurio de 80% y 85%.

Para poder obtener valores de permeabilidad similares a los registrados con el permemetro de
cada libre, fue necesario construir dos ecuaciones adicionales a las de Pittman. Las 14 ecuaciones
de Pittman varan cada 5% entre los percentiles 10 y 75 de la siguiente forma:

= + (2.10)

Donde r
x
es el radio de garganta correspondiente a una saturacin x de mercurio (m), k es la
permeabilidad (mD), es la porosidad (%) y los coeficientes A, B y C son los parmetros a ajustar,
siguiendo la metodologa propuesta por Frisneda (2005).

Para generar las ecuaciones correspondientes a saturaciones de mercurio de 80% y 85% los
coeficientes A, B y C, obtenidos de las ecuaciones de Pittman, fueron graficados en funcin del
porcentaje de saturacin y las curvas resultantes se ajustaron a polinomios de cuarto orden, tal como
se observa en las figuras 2.11a, 2.11b y 2.11c.

Figura 2.11a. Ajuste polinomial de los coeficientes A de las ecuaciones de Pittman en funcin al
porcentaje de saturacin.

71

y = -2E-08x
4
+ 9E-06x
3
- 0.0016x
2
+ 0.0527x - 0.7736
R = 0.9989
-3
-2.5
-2
-1.5
-1
-0.5
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

C
y = -2E-08x
4
+ 8E-07x
3
+ 6E-05x
2
- 0,0006x + 0,5002
R = 0,9971
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

B

Figura 2.11b. Ajuste polinomial de los coeficientes B de las ecuaciones de Pittman en funcin al

Figura 2.11c. Ajuste polinomial de los coeficientes C de las ecuaciones de Pittman en funcin al

Para obtener las ecuaciones correspondientes a las saturaciones de 80% y 85%, la variable
independiente (x) fue sustituida por el valor de 80 y 85, respectivamente, en las ecuaciones
polinmicas. De esta forma se obtuvieron las variables dependientes: A, B y C, con las cuales se
generaron las dos nuevas ecuaciones. Cabe resaltar que las igualdades generadas siguen el formato
de la ecuacin 2.10.

72

2.5.3.3. Clculo de la permeabilidad.

Una vez obtenidos los radios de garganta que dominan el flujo para cada muestra, se
introdujeron sus valores en las ecuaciones de Pittman y en las nuevas ecuaciones generadas y, para
cada una de las muestras monodispersas, se calcul la permeabilidad despejndola de la ecuacin
respectiva, tal como se despej de la ecuacin de Winland.

El error de la permeabilidad fue estimado a partir de la diferencia entre el valor obtenido en este
experimento y las medidas registradas para la permeabilidad macroscpica en tres dimensiones:

(2.11)

Donde K
2D
es la permeabilidad estimada a partir de las fotografas de las diferentes muestras y
K
3D
es la permeabilidad determinada con el permemetro de frente de cada.

Con todos los resultados obtenidos se elaboraron histogramas para determinar las
permeabilidades y las porosidades medias y, a partir de dichos valores, se evaluaron las relaciones
empricas obtenidas para ambas propiedades, tanto para los medios macroscpicos en tres
dimensiones, como para las imgenes bidimensionales de los mismos.

2.5.4. Esquema metodolgico.

Con la finalidad de ilustrar fcilmente la metodologa desarrollada, se presenta a continuacin un
esquema que resume todos los pasos llevados a cabo durante el desarrollo experimental del presente
proyecto, previamente descritos a lo largo de este captulo.

73

Figura 2.12. Esquema metodolgico.
Construccin Permemetro
Calibracin

Bien? NO SI
Mediciones de permeabilidad
Mediciones de porosidad con el
mtodo de embebido
Bien? NO
SI
SI

Mediciones de porosidad ptica
Bien? NO SI
Cdigo en MatLab 2009
Clculo de la permeabilidad 2D
Bsqueda del radio que domina el flujo
Bien? NO SI
Comparar resultados
CAPTULO 3
RESULTADOS EXPERIMENTALES Y DISCUSIN

A continuacin se presentan los resultados obtenidos a partir del desarrollo experimental del
presente proyecto, descrito en el Captulo 2, as como la comparacin de todos ellos dentro del
marco de la bsqueda de relaciones causales o analticas entre las propiedades de porosidad y
permeabilidad para diferentes medios granulares.

3.1. Caracterizacin de la porosidad y la permeabilidad en medios granulares
monodispersos.

A partir de las mediciones realizadas con el permemetro de cada libre, y utilizando la ley de
Darcy, se obtuvieron 75 valores de permeabilidad diferentes para cada una de las muestras
estudiadas. Para garantizar la validez de la ecuacin de Darcy se utiliz un slo fluido de
saturacin que no reaccionara qumicamente con las esferas de plomo (agua) y se proporcionaron
las condiciones para que el flujo fuese laminar: baja tasa de flujo en granos esfricos y
redondeados. Es de hacer notar que, de acuerdo a la escala de tamao de grano de Udden-
Wentworth (Figura 1.1), las muestras estudiadas corresponden a las siguientes clases de tamao:
arena muy gruesa (muestra 1- dimetro=1,5mm-) y grava, especficamente, grnulo (muestra 2 -
dimetro=3,5mm- y muestra 3-dimetro=4mm-) y gujarro (muestra 4-dimetro=6mm- y muestra
5-dimetro=7,5mm-).

Con los resultados obtenidos se construyeron los histogramas presentados en la Figura 3.1.

75

Figura 3.1. Histogramas de permeabilidad para las muestras monodispersas. Ntese que las
permeabilidades aumentan a medida que se hace mayor el radio de las esferas que componen la
muestra.
En los histogramas puede observarse que las permeabilidades registradas para empaques
granulares de esferas monodisersas no consolidadas se encuentran en el orden de 10
3
darcies, lo
que es consistente con los valores obtenidos por Ferreira (2007) y por Kleineidam (1998) y con
los valores reportados por Espinoza (2004) para gravas bien escogidas y no consolidadas. Ms
an, los valores de permeabilidad calculados para los diferentes medios aumentan a medida que
el radio de las esferas es mayor.
As mismo, los datos se distribuyen en forma de campana, con una media bien definida
localizada, aproximadamente, en el centro de la dispersin de los valores de permeabilidad, por
lo que todos los datos pueden ser considerados estadsticamente como unimodales. En este
sentido, la desviacin estndar aumenta conjuntamente con el tamao de grano, al igual que la
permeabilidad. Esto se debe a que el tiempo de cada de la columna de agua en el permemetro
era menor para los medios de mayor radio (aproximadamente 3s) que para los medios con
esferas de menor tamao (aproximadamente 8s), lo que conlleva un mayor error en las
mediciones de tiempo de trnsito para las partculas ms grandes.

76

0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
0 1000 2000 3000 4000
P
e
r
m
e
a
b
i
l
i
d
a
d

(
D
a
r
c
i
e
s
)
Radios de las esferas (m)
Permeabilidad vs. Radio de las esferas para muestras granulares
monodispersas
Muestra 1 (R=0,75mm)
Muestra 3 (R=2,0mm)
Muestra 4 (R=3,0mm)
A partir de los histogramas elaborados se calcularon los valores de permeabilidad media, as
como la desviacin estndar asociada a cada medio monodisperso. Estos valores se presentan en
la Tabla 3.1.
Tabla 3.1. Valores de permeabilidad y desviacin estndar para muestras monodispersas,
obtenidos a partir de la utilizacin del permemetro de cada libre.
Nmero de
muestra
Radio las
esferas (m)
Permeabilidad media
(Darcies)
Desviacin estndar
(Darcies)
Muestra 1 750 2619,0 28,1
Muestra 2 1750 3780,0 40,8
Muestra 3 2000 4124,2 66,4
Muestra 4 3000 5311,0 108,0
Muestra 5 3750 6431,6 157,2

En la tabla 3.1 se observa que los valores de permeabilidad varan entre 2619 y 6432 darcies
aproximadamente, lo que implica que para una diferencia de 6000m (6mm) en el tamao de
grano, se obtiene una diferencia ligeramente superior a 3800 darcies en los valores de
permeabilidad. En ninguno de los casos la desviacin estndar supera el 3%, por lo que se puede
afirmar que los resultados de permeabilidad media obtenidos son precisos. La relacin entre
permeabilidad y radio de las esferas estudiadas se muestra en la figura 3.2.

Figura 3.2. Relacin entre la permeabilidad y el radio de las muestras monodispersas.
y=1,1626x+1614,6
R
2
=0,9976
77

La permeabilidad calculada aumenta linealmente con el tamao de grano, presentando un
coeficiente de correlacin de 0,9926. Diversos autores (Chaveteau et. al, 1996) han establecido
que la relacin entre permeabilidad (m
2
) y el dimetro de grano (m) para paquetes granulares
con poca dispersin respecto al tamao de grano es lineal cuando ambas propiedades son
graficadas en escala logartmica y la porosidad se mantiene constante. Por lo tanto, la correlacin
entre permeabilidad y tamao de grano es cuadrtica. Esto se debe a que, para variaciones muy
pequeas en el tamao de grano, los valores de permeabilidad cambian en varios rdenes de
magnitud. Por lo tanto, hay que tener en cuenta que en la escala logartmica se manejan
volmenes de datos de varios rdenes de magnitud y que, para efectos de la presente
investigacin, se trabaj con permeabilidades y tamaos de grano de un solo orden de magnitud,
por lo que, a partir de los resultados obtenidos, no se puede determinar cmo sera la relacin
entre permeabilidad y tamao de grano si se incluyeran datos de diferentes rdenes de magnitud.
As mismo es necesario mencionar que, si bien las porosidades de las muestras consideradas eran
similares (3936), no se mantuvo constante el valor de esta propiedad al graficar la
permeabilidad en funcin del radio de las esferas.

La relacin emprica resultante entre la permeabilidad y el tamao de grano, encontrada a
partir del desarrollo experimental llevado a cabo, puede ser escrita genricamente como:

B cR k + = (3.1)

Donde k es la permeabilidad, R es el radio de la esfera y c y b son constantes de
proporcionalidad.

El aumento lineal de la permeabilidad en funcin del tamao de grano se debe a que la tasa
de flujo es directamente proporcional al rea transversal del tubo que transporta el fluido. En
este caso, esta rea corresponde al dimetro de los capilares que conectan los poros del medio.
As, para partculas de mayor dimetro los tamaos de garganta son significativamente ms
grandes que los de empaques granulares compuestos por esferas de menor radio, lo que facilita el
flujo de fluido a travs de los capilares. Para granos ms finos los capilares son ms pequeos y
la tortuosidad es mayor, limitando el flujo de fluido. As mismo, el aumento del rea superficial
del grano conlleva un incremento en la resistencia friccional del flujo y, por ende, resulta en la
disminucin de la permeabilidad (Espinoza, 2004). Los resultados obtenidos resultan coherentes
con la tesis de Pittman (1989), puesto que en su estudi el concluy que radios de gargantas
78

mayores a 0,5m estaban asociados a buenos pozos productores en areniscas del Ordovcico y
Terciario, mientras que los radios menores a dicha medida se relacionaban con zonas limitantes
de hidrocarburos. Es decir, en las rocas de grano ms fino, como las arcillas, la capacidad de
flujo se restringe, dado que la atraccin capilar es mayor en las gargantas ms pequeas, por lo
que el fluido tiende a adherirse a la superficie de los granos. En este sentido, la porosidad til
de las rocas de grano fino es menor a la de las rocas de grano ms grueso, lo que influye
negativamente en la capacidad de transporte de fluido.

Anlogamente, con las mediciones de porosidad embebida llevadas a cabo, se elaboraron los
histogramas para cada una de las muestras monodispersas, presentados en la Figura 3.3.

Figura 3.3. Histogramas de porosidad para las muestras monodispersas.

A partir de los histogramas obtenidos para los diferentes valores de porosidad embebida no
se puede determinar con claridad cmo vara esta propiedad en funcin del tamao de las esferas
que componen las distintas muestras. Sin embargo, puede observarse que la media de cada grupo
de datos disminuye al aumentar el dimetro de las partculas (Tabla 3.2). Por otra parte, en este
caso, las muestras pueden clasificarse como unimodales, pero, a diferencia de la permeabilidad,
la desviacin estndar no guarda relacin con el radio de las esferas (Tabla 3.2).

79

Tabla 3.2. Valores de porosidad embebida para muestras monodispersas.
Nmero de muestra Radio de las
esferas (m)
Porosidad media
(%)
Desviacin estndar
(%)
Muestra 1 750 38,89 0,83
Muestra 2 1750 38,16 1,20
Muestra 3 2000 37,97 0,66
Muestra 4 3000 37,76 1,24
Muestra 5 3750 37,61 1,22

Cabe mencionar que para evitar sobreestimaciones en los resultados de porosidad, la altura
de todos los empaques generados fue mayor a 17 unidades radiales (Alberts, 2005). Tal como se
presenta en la Tabla 3.2 la porosidad vara entre 39% y 37,6%, disminuyendo conforme el radio
de las esferas aumenta, al contrario que la permeabilidad. La diferencia porcentual entre los
valores mayores y menores de porosidad embebida es de 1,28%, mientras que la variacin del
radio de las esferas estudiadas alcanza los 3000m, por lo que los cambios de porosidad no
resultan significativos respecto al tamao de grano, para la escala de valores considerada en el
estudio. Los resultados de porosidad corresponden a los valores presentados por Alberts (2005)
en empaques de esferas metlicas tipo: Finney y Scott denso (Tabla 1.4), y son menores a los
reportados por el mismo autor para areniscas artificiales no consolidadas (39 42). Para
evaluar la relacin entre porosidad y radio se gener el grfico de la Figura 3.4.

Figura 3.4. Relacin entre porosidad embebida y radio de las esferas para cada una de las
muestras monodispersas estudiadas.
37.4
37.6
37.8
38
38.2
38.4
38.6
38.8
39
700 1700 2700 3700
P
o
r
o
s
i
d
a
d

(
%
)
Radio de las esferas (m)
Porosidad embebida vs. Radio de las esferas para muestras
monodispersas
Muestra 3 (R=2,0mm)
Muestra 4 (R=3,0mm)
y=44,148(x)
-0,02

R
2
=0,995
80

37.4
37.6
37.8
38
38.2
38.4
38.6
38.8
39
1000 10000
P
o
r
o
s
i
d
a
d

(
%
)
Permeabilidad (Darcies)
Porosidad vs. Permeabilidad en muestras granulares monodispersas
Muestra 3 (R=2,0mm)
Muestra 4 (R=3,0mm)
La porosidad de medios esfricos monodispersos disminuye al aumentar el tamao de grano,
relacin que es consistente con los resultados presentados por Mendoza (1998). El aumento de
porosidad a medida que los granos son ms finos se debe a que el rea superficial de los mismos
es mayor al disminuir el dimetro de las partculas, por lo que la porosidad guarda una relacin
de proporcionalidad inversa con el radio de las esferas ( 1/R), tal como afirma Mendoza
(1998). En este caso la ecuacin del grfico presenta un factor de 1/50 como potencia del radio
de las esferas, es decir, la relacin emprica generalizada resulta:
50 / 1
1
R

(3.2)
Finalmente se determin la relacin entre porosidad y permeabilidad para las muestras
esfricas monodispersas. La curva resultante se muestra en la Figura 3.5.

Figura 3.5. Relacin entre la porosidad y la permeabilidad para las muestras monodispersas
estudiadas.

Tal como lo han predicho Garca (2000) y Nabovati y Sousa (2008), la relacin entre
porosidad y permeabilidad para diferentes empaquetamientos de esferas no consolidadas es
lineal cuando esta ltima propiedad se grafica en escala logartmica. No obstante, en el caso
particular de medios granulares monodispersos, se encuentra que las permeabilidades mayores se
asocian a las muestras de mayor radio; mientras que la porosidad disminuye a medida que el
radio de las esferas aumenta. Por lo tanto, la relacin entre la porosidad y la permeabilidad es
y = -0,0003 (x) + 39,503
R = 0,9647
81

una recta de pendiente negativa. Es de hacer notar que los datos no se ajustan a los predichos por
la ecuacin de Kozeny-Carman, pero tambin es importante resaltar que esta ecuacin, si bien es
ampliamente utilizada, no debe ser considerada como modelo, sino como una relacin emprica
que se ajusta a la data en ciertos casos especficos (Chaveteau et. al, 1996). Por otro lado, los
datos se aproximan a la ecuacin de Brinkman modificada, propuesta por Itoh (2011), siempre y
cuando se aada un factor de 10 para aumentar los valores de permeabilidad en un orden de
magnitud (Ecuacin 1.42). De acuerdo a la ecuacin arrojada por el grfico elaborado se tiene
que:
B k c + = ) ln( (3.3)
Donde c y B son constantes de proporcionalidad.

3.2. Caracterizacin de la porosidad y la permeabilidad en medios bidispersos.

Anlogamente a como se describi en la seccin anterior, se construyeron los histogramas de
permeabilidad para cada muestra bidispersa estudiada, incluyendo, en cada caso, las tres
diferentes proporciones en las que los dos tamaos de grano fueron mezclados: 50%-50%, 70%-
30% y 30%-70%. Los grficos elaborados se muestran en las Figuras 3.6a y 3.6b.

Figura 3.6a. Histogramas de permeabilidad para la muestra bidispersa No.6.
82

Teniendo en cuenta que los tamaos de grano mezclados en la muestra 6 corresponden a
R=0,75mm y R=3,75mm, en los histogramas se observa que la permeabilidad obtenida para la
proporcin de 50%-50% no vara linealmente respecto a las distribuciones 70%-30% (mayora
de R=0,75mm) y 30%-70% (mayora de R=3,75mm), lo que indica que el volumen de partculas
de menor tamao influye ms significativamente en la estimacin de la permeabilidad que el
volumen de las esferas de mayor radio. Es decir, la presencia de granos ms pequeos en un
medio bidisperso afecta negativamente la permeabilidad, arrastrndola hacia valores inferiores,
incluso cuando el volumen de partculas pequeas es igual o ligeramente menor que el de los
granos ms grandes. En este sentido, en la figura 3.6a se puede observar cmo las medias de las
permeabilidades correspondientes a distribuciones granulares de 50%-50% y 70%-30% (mayora
de R=0,75mm) se acercan mucho ms a la media obtenida para el volumen conformado por el
100% de granos de menor radio (2619,0 darcies), que lo que se acerca la media de la
permeabilidad para una distribucin de 30%-70% (mayora de R=3,75mm) a la correspondiente
al 100% de granos con R=3,75mm (6431,6 darcies).

Figura 3.6b. Histogramas de permeabilidad para la muestra bidispersa No.7.

Los tamaos de grano mezclados en la muestra 7 corresponden a R=1,75mm y R=3,0mm.
Anlogamente a lo que ocurra en la muestra 6, se observa cmo la presencia de un volumen
relativamente pequeo de granos con R=1,75mm afecta negativamente la permeabilidad
arrastrndola a valores menores. En esta muestra se observa que la dispersin de los datos de
83

permeabilidad de las distribuciones de 50%-50% y 70%-30% (mayora de R=1,75mm) se
superponen y se acercan significativamente a la media registrada para un volumen
monodisperso de esferas con R=1,75mm (3780,0 Darcies), lo que acenta el fenmeno ya
observado para la muestra bidispersa compuesta por R=0,75mm y R=3,75mm.

Los valores de permeabilidad media y desviacin estndar obtenidos a partir de los
histogramas presentados en las figuras 3.6a y 3.6b se muestran en la Tabla 3.3.

Tabla 3.3. Valores de permeabilidad y desviacin estndar para muestras bidispersas, obtenidos a
partir de la utilizacin del permemetro de cada libre.
Nmero de
muestra
Radio y proporcin de
los granos (m)
Permeabilidad media
(Darcies)
Desviacin estndar
(Darcies)
Muestra6a 50% 750 y 50% 3750 3262,7 67,0356
Muestra6b 70% 750 y 30% 3750 2986,7 37,4016
Muestra6c 30% 750 y 70% 3750 3979,5 67,7650
Muestra 7a 50% 1750 y 50% 3000 4070,2 82,3459
Muestra 7b 70% 1750 y 30% 3000 3908,1 38,5590
Muestra 7c 30% 1750 y 7% 3000 4586,8 90,0954

Con los valores de la Tabla 3.3 se construyeron los grficos de permeabilidad en funcin de
la proporcin de las esferas de mayor tamao, para ambas muestras (Figuras 3.7a y 3.7b). En
ambas figuras se observa que las muestras bidispersas 6 (R=0,75mm y R=3,75mm) y 7
(R=1,75mm y R=3,00mm) guardan la misma relacin polinomial de permeabilidad respecto a la
proporcin de las esferas de mayor tamao presentes en la mezcla. Estas relaciones empricas
tienen coeficientes de correlacin de 0,987 y 0,994 para las muestras 6 y 7, respectivamente, por
lo que se ajustan coherentemente a la data obtenida. De aqu se concluye que, cuando el volumen
de las esferas ms pequeas en una muestra con dos tamaos de grano es menor a 50%, la
permeabilidad aumenta abruptamente a medida que el volumen de estas mismas esferas
disminuye. Por tanto, la relacin entre permeabilidad y proporcin de los granos no resulta lineal
sino parablica. Si se comparan estas curvas con las obtenidas para medios monodispersos,
donde la relacin obtenida era lineal, es de hacer notar que la mixtura de los granos conlleva a
que la curva de permeabilidad se vuelva menos lineal, lo que nuevamente evidencia que el efecto
de los granos de menor tamao es significativo, influyendo negativamente en la permeabilidad.

Este fenmeno se observa al comparar arenas texturalmente maduras
texturalmente menos maduras

Figura
Relacin de la permeabilidad con la proporcin de las esf

Figura 3.7b. Relacin de la permeabilidad con la proporcin de las esferas en la muestra 7.

Los crculos ms grandes en las figuras 3.7a y 3.7b indican los puntos de monodispersin.
Este fenmeno se observa al comparar arenas texturalmente maduras
texturalmente menos maduras y con bajo volumen de arcilla.
Relacin de la permeabilidad con la proporcin de las esferas en la
84
Este fenmeno se observa al comparar arenas texturalmente maduras y limpias con arenas
3.7a.
eras en la muestra 6.
85

Los histogramas de porosidad para las muestras bidispersas se muestran en las Figuras 3.8a y
3.8b.

Figura 3.8a. Histogramas de porosidad para las muestra bidispersa No.6.

Figura 3.8b. Histogramas de porosidad para las muestra bidispersa No.7.
86

En los histogramas presentados se observa que, al estar presentes dos tamaos de grano en la
misma muestra, la media de los valores de porosidad aumenta a medida que el volumen de los
granos de mayor tamao incrementa. Esto se debe a que mientras hay ms cantidad de partculas
de menor radio stas penetran en los espacios vacos entre los granos ms grandes, disminuyendo
la porosidad del sistema y empeorando el escogimiento de la muestra. Cuando estas partculas
penetran en el espacio poroso original, el espacio para almacenar fluido queda reducido dado que
el tamao de las gargantas de poro primarias tambin se reduce. As mismo, es de hacer notar
que la mayor tensin superficial en las gargantas de poro ms pequeas conlleva la disminucin
de la porosidad efectiva, dado que una mayor fraccin irreductible de fluido permanece en el
medio. Ntese que al aumentar el volumen de esferas de menor radio aumenta la desviacin
estndar, disminuyendo la porosidad. Al comparar los resultados con el grfico de la Figura 1.9
se encuentra que los valores menores de escogimiento se asocian a porosidades ms altas (Beard
& Weil, 1973). Este grfico sirve para ilustrar cmo la inclusin de granos de menor radio, que
conlleva la generacin de gargantas de poro ms pequeas y el aumento de la desviacin
estndar en la distribucin del tamao de grano de las partculas, se relaciona con la disminucin
del espacio para almacenar fluidos en un medio granular.

A partir de los histogramas se calcularon los valores de porosidad media y desviacin
estndar para las muestras bidispersas, los cuales se muestran a continuacin en la Tabla 3.4.

Tabla 3.4. Valores de porosidad para muestras bidispersas determinados a partir del mtodo
de embebido.

Nmero de
muestra
Radio y proporcin de los
granos (m)
Porosidad media
(%)
Desviacin estndar
(%)
Muestra6a 50% 750 y 50% 3750 34,66 0,89
Muestra6b 70% 750 y 30% 3750 34,28 0,87
Muestra6c 30% 750 y 70% 3750 35,16 0,16
Muestra 7a 50% 1750 y 50% 3000 35,58 0,66
Muestra 7b 70% 1750 y 30% 3000 34,78 0,70
Muestra 7c 30% 1750 y 70% 3000 37,49 0,29

Cabe mencionar que la muestra 7, conformada por R=1,75mm y R=3,00mm, tiene
porosidades mayores que las de la muestra 6, compuesta por R=0,75mm y R=3,75mm, lo que se
debe a que la primera est mejor escogida que la segunda, dado que los radios de los granos que
componen la muestra 7 guardan u
conforman la muestra 6. Ms an, en ningn caso las porosidades registradas en la tab
superan a las obtenidas para medios monodispersos. Esto se debe a que el poro para un arreglo
tetragonal de tres esferas grandes y una de menor radio es siempre ms pequeo que el poro para
un arreglo tetragonal de cuatro esferas del mismo tamao (A

Con los datos de la tabla anterior se construyeron los grficos de porosidad en funcin de la
proporcin de las esferas de mayor tamao (Figuras 3.9a y 3.9b).

Figura 3.9a. Relacin entre la porosidad y la proporcin de las
la porosidad alcanza su menor valor cuando la proporcin de R=0,75mm y R=3,75mm es de
primera est mejor escogida que la segunda, dado que los radios de los granos que
componen la muestra 7 guardan una diferencia menor entre ellos, en comparacin a los que
conforman la muestra 6. Ms an, en ningn caso las porosidades registradas en la tab
un arreglo tetragonal de cuatro esferas del mismo tamao (Alberts, 2005).
proporcin de las esferas de mayor tamao (Figuras 3.9a y 3.9b).
Figura 3.9a. Relacin entre la porosidad y la proporcin de las esferas en la mezcla 6. Ntese que
70%-30%, respectivamente.
87
primera est mejor escogida que la segunda, dado que los radios de los granos que
na diferencia menor entre ellos, en comparacin a los que
conforman la muestra 6. Ms an, en ningn caso las porosidades registradas en la tabla 3.4
lberts, 2005).
esferas en la mezcla 6. Ntese que

Figura 3.9b. Relacin entre la porosidad y la proporcin de las esferas en la mezcla 7. Ntese
que la porosidad alcanza su menor valor cuando la proporcin de R=1,75mm y R=3,0mm es de

Los grficos mostrados en las figuras 3.9a y 3.9b presentan dos tendencias notables: un
decremento de la porosidad debida al empobrecimiento
de dos tamaos de grano distintos en una misma muestra, seguida por un incremento de
porosidad relacionado a la disminucin del volumen de los granos de menor tamao
presentes en ambas muestras bidispersas (R
encontradas por Furnas (1929) han sido presentadas por Alberts (2005), para describir el
comportamiento de la porosidad en mezclas binarias. De aqu que se haya establecido que,
cuando una esfera de mayor tamao
ms pequeas (R
1
), la porosidad se ve afectada de dos formas: primero, la esfera de mayor
tamao ocupa completamente el volumen vaco que, de otra forma, estara ocupado por las
esferas ms pequeas y sus respectivos poros, lo que disminuye la porosidad del empaque, tal
como se observa en las curvas presentadas al incluir 30% de partculas de mayor radio en una
muestra monodispersa compuesta por esferas de menor tamao
crculos azules-100% R1-
segundo, la esfera de mayor tamao
pequeas, en las reas circundantes a ella (Alberts, 2005).
e la porosidad alcanza su menor valor cuando la proporcin de R=1,75mm y R=3,0mm es de
70%-30%, respectivamente.
decremento de la porosidad debida al empobrecimiento del escogimiento, asociada a la presencia
porosidad relacionado a la disminucin del volumen de los granos de menor tamao
presentes en ambas muestras bidispersas (R
1
=0,75mm y R
1
=1,75mm). Relaciones similares,
cuando una esfera de mayor tamao (R
2
) es introducida en un paquete compuesto por esferas
, la porosidad se ve afectada de dos formas: primero, la esfera de mayor
y sus respectivos poros, lo que disminuye la porosidad del empaque, tal
muestra monodispersa compuesta por esferas de menor tamao (comparar la porosidad de los
- y diamantes rojos-70% R
1
y 30% R
2
- en las figuras 3.9a y 3.9b)
segundo, la esfera de mayor tamao (R
2
) perturba el empaquetamiento de las esferas ms
pequeas, en las reas circundantes a ella (Alberts, 2005).
88
e la porosidad alcanza su menor valor cuando la proporcin de R=1,75mm y R=3,0mm es de
del escogimiento, asociada a la presencia
porosidad relacionado a la disminucin del volumen de los granos de menor tamao (R
1
)
=1,75mm). Relaciones similares,
es introducida en un paquete compuesto por esferas
, la porosidad se ve afectada de dos formas: primero, la esfera de mayor
y sus respectivos poros, lo que disminuye la porosidad del empaque, tal
(comparar la porosidad de los
en las figuras 3.9a y 3.9b) ;
perturba el empaquetamiento de las esferas ms
89

El efecto negativo en la porosidad incrementa si la diferencia entre los radios de ambas
esferas es mayor, lo que se puede verificar al comparar cmo disminuyen los valores de
porosidad de 38,9% a 34,3% en la muestra 6 (formada por R=0,75mm y R=3,75mm) en relacin
a los de la muestra 7 (formada por R=1,75mm y R=3,00mm), que decaen de 38,2% a 34,8%. No
obstante, el efecto positivo de la segunda consecuencia decrece a medida que los dos tamaos de
grano se hacen ms diferentes. Anlogamente al anlisis anterior se observa que en la figura 3.9a
la porosidad tiene un incremento de 0,4% (34,3% a 34,7%) al aumentar la proporcin de esferas
de mayor tamao en la mezcla de 30% a 50%, mientras que en la figura 3.9b, donde la muestra
presenta mejor escogimiento de los granos, este incremento en la porosidad es de 0,8% (34,8% a
35,6%), al aumentar las esferas de mayor tamao en la misma proporcin.

Por otra parte, cuando aumenta la proporcin de esferas de mayor radio, la porosidad tiende a
decaer mientras que la proporcin de esferas pequeas sea suficiente para mantener separadas a
las esferas ms grandes, como sucede en los paquetes soportados por matriz. Si la proporcin se
vuelve demasiado grande hay dos alternativas posibles, que dependen de la diferencia de los
radios de los granos que conforman la mezcla bidispersa: que las esferas ms pequeas llenen los
poros localizados entre las esferas ms grandes o que las esferas pequeas no ocupen los poros.
En este ltimo caso, la porosidad incrementar debido a que cada volumen de esferas interfiere
en el empaquetamiento del otro. Si el dimetro de las esferas ms pequeas es menor que el
tamao de poro promedio para las esferas grandes, stas ltimas controlarn cada vez ms la
estructura del arreglo. Tericamente, cuando las esferas de mayor radio son capaces de
soportarse a s mismas, las ms pequeas slo ocuparn el espacio poroso, por lo que el grado de
relleno disminuir al aumentar el volumen de las partculas mayores, resultando en un
incremento de la porosidad del medio. De los grficos elaborados puede determinarse que la
porosidad comienza a aumentar cuando el volumen de esferas de mayor tamao alcanza el 50%,
lo que sugiere que, a partir de ese punto, las mismas son capaces de soportarse a s mismas, sin
necesidad de que las partculas ms pequeas acten como la matriz del sistema.

A continuacin se muestran las relaciones de porosidad-permeabilidad obtenidas para cada
muestra bidispersa (Figuras 3.10a y 3.10b).

100% R=0,75mm
34
35
36
37
38
39
40
0 1000
P
o
r
o
s
i
d
a
d

(
%
)
Porosidad vs. Permeabilidad para la muestra bidispersa No. 6
34.5
35
35.5
36
36.5
37
37.5
38
38.5
3000 3500
P
o
r
o
s
i
d
a
d

(
%
)

Figura 3.10a. Relacin entre la porosidad y la permeabilidad para la muestra bidispersa No.6.

Figura 3.10b. Relacin entre la porosidad y la permeabilidad p

100% R=0,75mm
50% R=0,75mm,
50% R=3,75mm
70% R=0,75mm,
30%R=3,75mm
30% R=0,75mm,
70% R=3,75mm
100% R=3,75mm
2000 3000 4000 5000
100% R=1,75mm
50% R=1,75mm,
50% R=3,00mm
70% R=1,75mm,
30%R=3,00mm
30% R=1,75mm,
70% R=3,00mm
3500 4000 4500 5000

Figura 3.10b. Relacin entre la porosidad y la permeabilidad para la muestra bidispersa No.7.
90
30% R=0,75mm,
70% R=3,75mm
100% R=3,75mm
6000 7000
30% R=1,75mm,
70% R=3,00mm
100% R=3,00mm
5500
ara la muestra bidispersa No.7.
91

Pareciera existir una relacin creciente entre ambas propiedades (porosidad y permeabilidad)
a medida que aumenta el porcentaje de esferas de mayor tamao en ambas mezclas. Sin
embargo, la alta porosidad de las muestras monodispersas conformadas por partculas ms
pequeas (R
1
) es responsable de una tendencia decreciente al inicio de cada curva, lo que da
como resultado un comportamiento de los datos similar al descrito en las grficas de porosidad
en funcin de la proporcin de las esferas de mayor radio (figuras 3.9a y 3.9b). En este sentido,
la bidispersin de cada muestra, asociada a la inclusin de granos de menor tamao, influye en el
valor de la permeabilidad a travs de la porosidad, ya que, si bien la permeabilidad aumenta al
incrementar el volumen de las partculas ms grandes en la muestra, la relacin de esta propiedad
con la porosidad no resulta lineal (como en el caso de medios monodispersos), dado que esta
ltima presenta dos tendencias opuestas de acuerdo a la proporcin de las esferas de mayor radio
en la muestra estudiada..

3.3. Caracterizacin de la porosidad y la permeabilidad en medios polidispersos.

Con los datos de permeabilidad obtenidos a partir de la utilizacin del permemetro se
elaboraron los histogramas de permeabilidad para los diferentes medios granulares polidispersos
estudiados (Figura 3.11).

Figura 3.11. Histogramas de permeabilidad para las muestras polidispersas.
92

Ntese que la menor permeabilidad media corresponde a la muestra peor escogida (muestra
12). El aumento de permeabilidad de la muestra 11 con respecto a la 10 pareciera deberse a que
esta ltima presenta el R=1,75mm, mientras que la anterior presenta el R=2,0mm en su
composicin. La diferencia en el tamao de las partculas podra ser la responsable del bajo valor
de permeabilidad que se reporta en la muestra 8 (R=0,75mm, R=2,00mm y R=3,75mm). La
muestra con el valor ms alto de permeabilidad es la mejor escogida de todas (muestra 9). Tal
como se observa en los histogramas, los medios granulares estudiados presentan distribuciones
con tendencias Gaussianas, al igual que muchos sistemas de partculas reales, donde las ms
anchas equivalen a peor escogimiento y, por ende a porosidades ms bajas. Alberts (2005)
afirma que muchos sedimentos compuestos de diferentes tamaos de grano mezclados, presentan
distribuciones unimodales, relativamente simples.

Los valores de permeabilidad media y desviacin estndar para cada medio polidisperso se
muestran a continuacin (Tabla 3.5).

Tabla 3.5. Valores de permeabilidad y desviacin estndar para muestras polidispersas,
obtenidos a partir de la utilizacin del permemetro de cada libre.

Nmero de
muestra
Radio y proporcin de
los granos (m)
Permeabilidad media
(Darcies)
Desviacin estndar
(Darcies)
Muestra 8
33,3% 750, 33,3% 2000
y 33,3% 3750
3727,8 93,1
Muestra 9
33,3% 1750, 33,3% 2000
y 33,3% 3000
4033,2 57,1
Muestra 10
25% 750, 25% 2000,
25% 3000 y 25% 3750
3828,4 72,6
Muestra 11
25% 750, 25% 1750,
25% 3000 y 25% 3750
3898,4 60,8
Muestra 12
20% 750, 20% 1750
20% 2000, 20% 3000
y 20% 3750
3548,1 48,5

93

Los histogramas de porosidad para cada muestra son presentados en la Figura 3.12.

Figura 3.12. Histogramas de porosidad para muestras polidispersas.
Los valores de porosidad siguen la misma tendencia de los valores de permeabilidad
registrados anteriormente.

Es decir, las porosidades mayores se presentan para las muestras con permeabilidades ms
altas, al contrario de lo que ocurra en medios con un nico tamao de grano. Las porosidades
medias obtenidas de los histogramas generados, as como sus desviaciones estndar se muestran
en la Tabla 3.6.

Los valores de desviacin estndar de las muestras en cuestin resultan menores cuando el
escogimiento del medio es mejor (muestra 9) y aumentan a medida que este parmetro empeora,
presentndose los valores ms altos para las muestras 8 (33,3% 750, 33,3% 2000 y 33,3% 3750)
y 12 (20% 750, 20% 1750, 20% 2000, 20% 3000 y 20% 3750) respectivamente.

Si bien la distribucin de la muestra 12 (20% 750, 20% 1750, 20% 2000, 20% 3000 y 20%
3750) es unimodal, sta presenta asimetra positiva (Ver Figura 3.12). As mismo, la muestra 9
presenta asimetra negativa. El comportamiento de estos dos histogramas como distribuciones de
Poisson se debe probablemente a que, al mezclar las muestras se indujo anisotropa en los
medios mencionados.
94

Tabla 3.6. Valores de porosidad para muestras polidispersas determinados a partir del mtodo
de embebido.
Nmero de
muestra
Radio y proporcin de los
granos (m)
Porosidad media
(%)
Desviacin estndar
(%)
Muestra 8
33,3% 750, 33,3% 2000
y 33,3% 3750
33,31 1,01
Muestra 9
33,3% 1750, 33,3% 2000
y 33,3% 3000
37,81 0,31
Muestra 10
25% 750, 25% 2000,
25% 3000 y 25% 3750
34,45 1,55
Muestra 11
25% 750, 25% 1750,
25% 3000 y 25% 3750
35,21 0,95
Muestra 12
20% 750, 20% 1750
20% 2000, 20% 3000
y 20% 3750
30,82 2,22

De las tablas 3.5 y 3.6 se puede observar cmo la adicin de un tercer tamao de grano
intermedio tiende a causar un decremento en el rango de porosidades y permeabilidades, con
respecto a los obtenidos para muestras binarias, tal como afirma Alberts (2005). En este sentido,
es lgico pensar en la existencia de paquetes ternarios en donde las esferas de mediano tamao
entran en los poros de las componentes ms grandes y las ms pequeas ocupan los poros y las
gargantas restantes, disminuyendo la porosidad y la permeabilidad, pero esto representara un
arreglo ideal (Alberts, 2005). Se ha mostrado que al incluir esferas en una mezcla binaria, de
tamao muy parecido a los de los granos que componen la misma, la porosidad incrementa
significativamente, debido a que la inclusin de una tercera partcula afecta el empaquetamiento
de los otros dos tamaos de grano presentes en la mixtura, sin embargo, los valores de
permeabilidad permanecen similares a los que se registran para muestras binarias con iguales
proporciones de ambos tamaos de grano. Para casos de mezclas ms complejas se ha concluido
que las porosidades presentan poca variacin al incluir esferas de diferentes radios (Alberts,
2005) y que la permeabilidad disminuye en funcin del escogimiento de las muestras, lo que es
consistente con los resultados de porosidad obtenidos para todas las muestras polidispersas.

95

30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
3500 3600 3700 3800 3900 4000 4100
P
o
r
o
s
i
d
a
d

(
%
)
Porosidad vs. Permeabilidad para muestras polidispersas
Muestra 8 (33,3% R=0,75mm;
33,35 R=2,0mm; 33,3%
R=3,75mm)
Muestra 9 (33,3% R=1,75mm;
33,3% R=2,0mm; 33,3%
R=3,0mm)
Muestra 10 (25% R=0,75mm;
25% R=2,0mm; 25% R=3,0mm;
25% R=3,75mm)
25% R=1,75mm; 25%
R=3,0mm; 25% R=3,75mm)
2=% R=2,0mm; 20% R=3,0mm;
20% R=3,75mm)
La relacin entre porosidad y permeabilidad para medios polidispersos se muestra en la
Figura 3.13.

Figura 3.13. Porosidad en funcin de la permeabilidad para muestras polidispersas. Ntese que la
porosidad y la permeabilidad aumentan conjuntamente respecto al escogimiento de las muestras.

En la figura se puede observar que tanto la porosidad como la permeabilidad aumentan
consistentemente de acuerdo al escogimiento de la muestra. Las muestras peor escogidas
(muestra 12) y con mayor diferencia entre los radios de las esferas que las componen (muestra 8)
son las que presentan permeabilidades y porosidades menores. Al incrementar el grado de
escogimiento y hacerse los radios ms similares ambas propiedades aumentan de forma lineal.
Cabe mencionar que en el caso de muestras polidispersas no se han considerado las ecuaciones
de Kozeny-Carman o la de Brinkman modificada propuesta por Itoh (2011), ya que ambas
dependen directamente del tamao de grano que compone la mezcla y que, para el rango de
permeabilidades estudiado, los resultados arrojados por las mismas no se adaptan a los obtenidos
en la presente investigacin.

y = 0,014x 18,803
R = 0,9882
96

3.4. Obtencin de la permeabilidad de un paquete granular a partir de secciones en dos
dimensiones.

Para determinar la permeabilidad de un paquete granular a partir de imgenes
bidimensionales de la muestra, primero se estim la porosidad pticamente, tal como se
describi en el captulo anterior. Los histogramas correspondientes a las mediciones de
porosidad ptica se muestran a continuacin (Figura 3.14).

Figura 3.14. Histogramas de porosidades pticas. Ntese que el rango de valores resulta mayor al
rango de las porosidades estimadas con el mtodo de embebido, por lo que las desviaciones
estndar son mayores.

De acuerdo a los histogramas graficados la porosidad vara entre 32% y 46% por lo que el
rango de error (desviacin estndar) resulta mayor en la determinacin de la porosidad ptica
que en la de la porosidad embebida. Adems en este caso no parece existir una media bien
definida para la muestra 5, pero de los resultados anteriores podra predecirse que es unimodal.
Al igual que para la porosidad embebida, aqu tampoco se puede determinar con exactitud la
relacin entre porosidad y tamao de grano.

97

Las porosidades medias con sus respectivas desviaciones estndar se registraron en la Tabla
3.7.

Tabla 3.7. Valores de porosidad para muestras monodispersas determinados a partir del mtodo
ptico.

Nmero de muestra
Radio las esferas
(m)
Porosidad media
(%)
Desviacin estndar
(%)
Muestra1
750
38,84 3,21
Muestra2
1750
38,15 2,55
Muestra 3
2000
37,96 2,89
Muestra 4
3000
37,69 2,37
Muestra 5
3750
37,54 2,59

En la Tabla 3.7 se observa que los resultados de porosidad ptica son similares a los
obtenidos a travs del mtodo de embebido. Ms an, todos los valores estimados pticamente
resultan ligeramente menores y entran dentro del margen de error de aquellos determinados en el
laboratorio, puesto que el rango de diferencia registrada entre ambos valores para una misma
muestra es de 0,01%-0,07% (ver Tabla 3.2).

A partir de los datos de la Tabla 3.7 y los datos de la Tabla 3.2 se elabor el grfico de
porosidad ptica en funcin de la porosidad embebida, con la finalidad de validar los resultados
de porosidad obtenidos al utilizar el procesador de imgenes de MatLab. La curva resultante se
muestra en la Figura 3.15.

98

37.4
37.6
37.8
38
38.2
38.4
38.6
38.8
39
37.5 38 38.5 39
P
o
r
o
s
i
d
a
d

p
t
i
c
a

(
%
)
Porosidad embebida (%)
Porosidad ptica vs. Porosidad embebida para muestras
monodispersas
Muestra 3 (R=2,0mm)
Muestra 4 (R=3,0mm)

Figura 3.15. Relacin entre la porosidad ptica y la porosidad embebida.

En la Figura 3.15 se observa que la relacin entre las porosidades determinadas a partir de
ambos experimentos es una recta de pendiente aproximadamente igual a 1. Esto valida la
metodologa llevada a cabo para determinar la porosidad de un medio tridimensional a partir de
una seccin en dos dimensiones, puesto que los resultados son prcticamente idnticos para los
dos casos.
Ahora bien, una vez validada la metodologa, se procedi a seleccionar 10 fotografas, dos
correspondientes a cada muestra estudiada, y a recortar, en cada una de ellas, un recuadro sobre
el cual se llevara a cabo el anlisis de la distribucin de los radios de garganta de las muestras
monodispersas. Sobre estos recuadros se calcul, de igual forma, la porosidad ptica y se grafic
con respecto a los valores obtenidos para la porosidad embebida (Figura 3.16). Es decir, se
elabor un grfico similar al mostrado en la Figura 3.15, pero con los valores de porosidad ptica
correspondientes a 10 secciones especficas seleccionadas sobre 10 de las 250 fotografas
consideradas en el estudio. Los resultados obtenidos se registraron en la Tabla 3.8.

Muestra 4 (R=3,0mm)
Muestra 3 (R=2,0mm)
y= 0,9989x
R
2
=0,9964
99

Tabla 3.8. Porosidades pticas y desviaciones estndar para distintas zonas de las imgenes
correspondientes a muestras monodispersas.
Muestra Radio de las
esferas (m)
N de
Fotografa
Porosidad Desviacin
estndar
Muestra1
750

19 38,10 0,020
38 38,15 0,019
Muestra2
1750
64 37,43 0,019
88 37,90 0,007
Muestra 3
2000

130 37,55 0,011
134 37,83 0,004
Muestra 4
3000
156 37,11 0,017
200 37,49 0,007
Muestra 5
3750
202 36,44 0,031
206 37,07 0,016

Aqu se puede observar que las porosidades de cada uno de los medios estudiados
disminuyen con respecto a las registradas anteriormente. Sin embargo, todas ellas se encuentran
dentro del error calculado para las porosidades embebidas. Ms an, se observa que en este caso,
al no tener una media de los valores de porosidad ptica para cada muestra, sino al trabajar con
la porosidad correspondiente a la fotografa seleccionada, sta es subestimada en un rango entre
0,07% y 1,17%, el cual es ligeramente mayor al rango de subestimacin obtenido para las
porosidades pticas medias. Sin embargo, el aumento de la diferencia entre los datos de
porosidad embebida y ptica no parece estar relacionado al tamao de grano de cada muestra,
esto probablemente se debe a que los recuadros de las fotografas fueron escogidos visualmente,
intentando que representaran, de la mejor manera posible, la estructura porosa del medio en tres
dimensiones.
100

Es de hacer notar que todos los errores fueron calculados a partir de la relacin existente
entre la diferencia de porosidad embebida y porosidad ptica, dividida por la porosidad
embebida.

Los valores de porosidad presentados en la Tabla 3.8 se graficaron en funcin de la porosidad
embebida para evaluar la relacin existente entre ambas propiedades (Figura 3.16).

Figura 3.16. Relacin entre porosidades pticas y porosidades embebidas para secciones de 10
fotografas seleccionadas.

En este caso, la relacin lineal entre la porosidad en dos dimensiones y la porosidad
tridimensional presenta un coeficiente de correlacin muy pequeo (0,659) lo que se debe a la
disminucin de los valores de porosidad ptica respecto a la porosidad embebida, especialmente
en las muestras con mayor tamao de grano (r=3,00mm y r=3,75). Esto causa una desviacin de
la curva cerca de las porosidades menores.

Al comparar los grficos presentados en las figuras 3.15 y 3.16 se observa que hay una
disminucin significativa en el coeficiente de correlacin entre los datos de porosidad ptica y
porosidad embebida presentados en el ltimo grfico (Figura 3.16) con respecto al primero
35
35.5
36
36.5
37
37.5
38
38.5
39
39.5
37.5 38 38.5 39
P
o
r
o
s
i
d
a
d

p
t
i
c
a

2
D

(
%
)
Porosidad embebida 3D (%)
Porosidad ptica de 10 secciones bidimensionales vs. Porosidad
embebida para muestras monodispersas
Fotografa 19:muestra 1
(R=0,75mm)
Fotografa 38: muestra 1
(R=0,75mm)
(R=1,75mm)
(R=1,75mm)
(R=2,00mm)
(R=2,00mm)
(R=3,00mm)
(R=3,00mm)
(R=3,75mm)
(R=3,75mm)
y=0,985x
R
2
=0,659
101

(Figura 3.15). Esta diferencia en la tendencia de ambas curvas puede deberse al hecho de que,
para elaborar el grfico 3.16 se tomaron en cuenta slo 10 valores de porosidad ptica,
correspondientes a recuadros especficos de 10 fotografas seleccionadas; mientras que el
conjunto de datos de porosidad ptica presentado en el grfico 3.15 constituye un valor medio
para cada muestra monodispersa, determinado a partir de las 250 imgenes analizadas por el
algoritmo generado. En este sentido, los datos de porosidad ptica correspondientes a la totalidad
de las imgenes consideradas en el estudio pueden representar ms fiablemente la porosidad
real del sistema en tres dimensiones que los datos de porosidad ptica obtenidos para
secciones especficas de 10 fotografas analizadas. En este ltimo caso la porosidad real no
puede ser reproducida adecuadamente a partir de imgenes bidimensionales pequeas y poco
representativas estadsticamente (Kameda, 2004).

A partir de las secciones en dos dimensiones para cada medio estudiado se construyeron los
histogramas de frecuencia acumulativa de los radios de garganta de cada muestra, en los cuales
se presenta el valor del radio de garganta que domina el flujo para cada medio (Figuras 3.17a,
3.17b, 3.18a, 3.18b, 3.19a, 3.19b, 3.20a, 3.20b, 3.21a, 3.21b).

Figura 3.17a. Histograma de frecuencia acumulativa de los radios de garganta de la muestra 1 en
la fotografa No. 19. El radio que domina el flujo corresponde a r
85
=47,81m.
102

Figura 3.17b. Histograma de frecuencia acumulativa de los radios de garganta de la muestra 1 en
85
=50,70m.

70
=142,90m.
103

70
=129,40m.

80
=191,10m.
104

80
=183,00m.

70
=195,70m.
105

70
=205,20m.

70
=228,00m.
106

70
=199,20m.

Es de hacer notar que los radios que dominan el flujo son aquellos que representan los
tamaos de garganta iguales o menores a aquellos para los cuales la saturacin de fluido
contribuye al flujo y no al almacenamiento. Los radios de garganta considerados en el presente
trabajo como los que dominan el flujo son los radios que satisfacen matemticamente las
condiciones necesarias para identificar una distribucin de radios de garganta dada, coherente
con respecto a los valores de permeabilidad esperados para gravas no consolidadas (Lafage
2008). De los grficos anteriores se observa que los radios que dominan el flujo aumentan
conforme el tamao de las esferas incrementa, lo que est en concordancia con el hecho de que
el tamao de las gargantas de poro es proporcional al tamao de los granos que conforman el
medio.

Por otra parte, las diferentes pendientes en los grficos de frecuencia acumulativa representan
distintas poblaciones de radios de garganta con distribuciones normales. Los percentiles
107

seleccionados son los que se aproximan a la clase de tamao de garganta donde la red porosa
comienza a estar interconectada (Lafage 2008).

Es importante mencionar que el percentil de saturacin de los radios que se ajustan
matemticamente a los valores de permeabilidad vara entre 70 y 85 para cada muestra y no
parecen tener relacin con el tamao de las esferas. Esto se debe a que cada tamao de poro
tiende a estar asociado a un rango limitado de tamaos de gargantas de poro, por lo que
diferentes tamaos y tipos de poros forman circuitos de flujo casi independientes, presentando un
tamao de garganta caracterstico, el cual se asocia a un percentil especfico. Esto quiere decir
que no hay una nica clase modal de tamao de garganta de poro que sirva como predictor de los
valores de porosidad y permeabilidad. Estas observaciones se verifican a partir de los estudios
realizados por Winland (r
35
), Pittman (r
25
) y Rezaee, Jafary y Kazemzadeh (r
50
), quienes
proponen diferentes percentiles de saturacin como los mejores indicadores de la permeabilidad
para areniscas y carbonatos.

A partir de los grficos de frecuencia acumulativa se determin que los radios de garganta
que dominan el flujo para muestras esfricas, monodispersas, no consolidadas y con
permeabilidades del orden de los 10
3
darcies se encuentran entre los percentiles 70 y 85. En este
sentido, los radios asociados a los percentiles 35 y 25, sugeridos por Windland y Pittman,
respectivamente, como mejores indicadores de la permeabilidad, arrojan resultados de, al menos,
un orden de magnitud menor al de los valores de permeabilidad obtenidos al medir el tiempo de
trnsito en el permemetro de cada libre. Por lo tanto, como los radios de garganta para
saturaciones mayores a 75% no son considerados en las ecuaciones de Pittman, fue necesario
generar dos nuevas ecuaciones, correspondientes a r
80
y r
85
, respectivamente, las cuales se
muestran a continuacin:

) ( 0088 , 3 ) ( 4266 , 0 1986 , 4 ) (
85
Log k Log r Log + = (3.3)
) ( 3710 , 3 ) ( 3300 , 0 8910 , 4 ) (
80

Adicionalmente se muestra la ecuacin para r
70
, tambin utilizada en la determinacin de la
permeabilidad:
) ( 314 , 2 ) ( 627 , 0 664 , 1 ) (
70
108

El hecho de que los radios que dominan el flujo en las muestras estudiadas correspondan a
saturaciones mucho mayores a las propuestas por Winland y Pittman para indicar la
permeabilidad de areniscas, puede estar relacionado a que los tamaos de grano de los medios
granulares considerados en el presente trabajo corresponden a arenas muy gruesas y a gravas, lo
que implica un aumento significativo en los tamaos de garganta que conectan los poros del
sistema y, por tanto, un incremento de varios rdenes de magnitud en la permeabilidad. En este
sentido, los radios de garganta ms grandes son del orden de varios milmetros para las muestras
con granos ms gruesos (r=3,00mm y r=3,75mm). As mismo, es hacer notar que, al llenar los
poros entre las esferas con circunferencias cada vez ms pequeas, el rea de crculos pequeos
que pueden ocupar el espacio poroso est restringida por la porosidad del empaque granular,
pero siempre ser mayor que el rea ocupada por los crculos ms grandes, tal como se ve en los
histogramas de frecuencia acumulativa. Por lo tanto, los radios con mayor frecuencia tendern a
ser aquellos de menor tamao. Es decir, si bien los tamaos de garganta considerados son
grandes por dimetro de las esferas estudiadas, el mtodo llevado a cabo para analizar la
distribucin de radios de garganta resulta en la presencia de un mayor nmero de radios de
menor tamao, lo cuales contribuyen significativamente al rea porosa de cada muestra.
Por otra parte, para obtener permeabilidades del orden de 10
3
darcies, es necesario que, al
despejar esta propiedad de las ecuaciones de Pittman se tenga un factor de 10
6
milidarcies. Lo
que slo se obtiene con bajos valores en los coeficientes A y B y valores altos en los coeficientes
C, puesto que, recordando la forma genrica de las ecuaciones de Pittman, la permeabilidad
quedara cmo:

(3.6)

El hecho de que se han simulado medios monodispersos y homogneos con esferas
metlicas, es responsable de que los capilares de cada sistema sean poco tortuosos y
prcticamente rectos, lo que simplifica la red porosa del medio, conllevando a que los radios que
dominan el flujo sean los ms frecuentes en las gargantas de poro.

Los resultados de permeabilidad obtenidos al utilizar las ecuaciones 3.3, 3.4 y 3.5, as como
el respectivo error en la medida determinado a partir de la ecuacin (2.11) se muestran en la
Tabla 3.9, donde se observa que para las muestras con r=750m, r=3000m y r=3750m las
permeabilidades de las secciones bidimensionales resultan sobreestimadas con respecto a las
+
=
B
A CLog r Log
x
k
) ( ) (
10
109

determinadas con el permemetro. Para las dos muestras restantes, los valores de permeabilidad
son menores a los medidos tridimensionalmente.

Tabla 3.9. Valores de permeabilidad determinados en secciones bidimensionales a partir de las
ecuacin de Pittman para r
70
y de las nuevas ecuaciones generadas para r
80
y r
85
.

Muestra
Radio de
las esferas
(m)
Radio que
domina el
flujo
N de
Fotografa
k (Darcies) k (Darcies)
Muestra 1
750

r
85

19 3019,9 2,1
38 2652,8 2,0
Muestra 2
1750
r
70

64 3763,8 2,0
88 3471,5 1,9
Muestra 3
2000

r
80

130 4085,3 2,0
134 3889,4 1,9
Muestra 4
3000
r
70

156 5690,2 2,1
200 5944,7 2,1
Muestra 5
3750
r
70

202 6353,3 2,0
206 7396,1 2,1

Con los datos de permeabilidad bidimensional (Permeabilidad 2D) y tridimensional
(Permeabilidad 3D) se construy el grfico 3.18 para evaluar la relacin entre ambas.

Figura 3.22. Permeabilidad bidimensional en

Tal como se ilustra en la figura, la relacin entre los valores de permeabilidad es lineal,
tendiendo la pendiente a 1, con un coeficiente de correlacin de 0,9485.Esto quiere decir que las
permeabilidades bidimensionales se corresponden casi idnticamente con las d
tres dimensiones. Por lo tanto, las permeabilidades de las muestras monodispersas y esfricas
estudiadas, estimadas a partir de un modelo bidimensional compuesto por capilares suave
circulares y rectos, en los que no se ha considerado la tortuosidad ni el factor de forma, son
representativas de la permeabilidad real del medio en tres dimensiones.
mayora de los casos los valores parecen ser sobr

y=1,0505x
R
2
=0,9485
. Permeabilidad bidimensional en funcin de la permeabilidad en tres dimensiones.
bidimensionales se corresponden casi idnticamente con las d
Por lo tanto, las permeabilidades de las muestras monodispersas y esfricas
s a partir de un modelo bidimensional compuesto por capilares suave
representativas de la permeabilidad real del medio en tres dimensiones.
s los valores parecen ser sobrestimados en un rango de 200

y=1,0505x
=0,9485
110
funcin de la permeabilidad en tres dimensiones.
bidimensionales se corresponden casi idnticamente con las determinadas en
Por lo tanto, las permeabilidades de las muestras monodispersas y esfricas
s a partir de un modelo bidimensional compuesto por capilares suaves,
representativas de la permeabilidad real del medio en tres dimensiones. No obstante, en la
ango de 200-500 darcies.
111

36.6
36.8
37
37.2
37.4
37.6
37.8
38
38.2
1000 10000
P
o
r
o
s
i
d
a
d

p
t
i
c
a

p
r
o
m
e
d
i
o

(
%
)
Permeabilidad 2D promedio (Darcies)
Porosidad ptica promedio vs. Permebailidad 2D promedio
Finalmente, se tomaron los valores de porosidad ptica promedio y de permeabilidad 2D
promedio y se graficaron para evaluar la relacin entre porosidad y permeabilidad, tal como se
muestra en la Figura 3.23.

Figura 3.23. Relacin entre porosidad ptica y permeabilidad 2D para muestras monodispersas.

Se observa que la relacin obtenida es similar a la registrada para la porosidad embebida y la
permeabilidad tridimensional en las muestras monodispersas. Ambas relaciones estn descritas
por una recta de pendiente negativa, en la que altos valores de porosidad se asocian a valores
menores de permeabilidad, en funcin del tamao de grano de las muestras consideradas. Ms
an, las constantes de proporcionalidad de las relaciones obtenidas entre porosidad embebida y
permeabilidad para el volumen en tres dimensiones (c=-0,0003 y b=39,503) y entre la porosidad
ptica y la permeabilidad para las secciones bidimensionales (c=-0,0003 y b=38,89) son muy
similares. Sin embargo, en este caso el coeficiente de correlacin es ligeramente menor,
alcanzando el 0,9465. Por otro lado, de acuerdo a los radios de garganta obtenidos en los
histogramas de frecuencia acumulativa, el espectro de permeabilidades que pueden ser
y = -0,0003 (x) + 38,89
R = 0,9465

112

calculadas se ubica en el orden de 10
2
y 10
3
darcies, lo que comprueba la utilidad de la
metodologa aplicada en el presente trabajo con respecto a la estimacin de permeabilidades de
medios granulares monodispersos tridimensionales a partir de la determinacin de esta propiedad
en dos dimensiones, por ejemplo, a travs de la utilizacin de secciones finas.

Finalmente, tal como afirma Kameda (2004), puede establecerse una tendencia definida en
gravas no consolidadas y bien escogidas, la cual permita determinar una relacin entre porosidad
y permeabilidad a partir de pequeos fragmentos granulares, cuyas propiedades pueden ser
medidas en el laboratorio. Esta relacin puede ser adems utilizada para estimar la permeabilidad
a partir de la porosidad, propiedad puede determinarse directamente de registros de pozo.

113

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

La permeabilidad aumenta linealmente con el tamao de grano en muestras granulares
esfricas monodisperas y vara significativamente para pequeos cambios en el dimetro de las
esferas que componen las diferentes mezclas. En resultados presentados por otros autores (e.g.
Chauveteau et. al, 1996) se ha demostrado que, en rocas sedimentarias, la relacin entre la
permeabilidad y el tamao de grano es lineal, siempre y cuando este ltimo parmetro sea
graficado logartmicamente, sin embargo los datos del presente estudio no abarcan varios
rdenes de magnitud, ni en dimetro del grano ni en permeabilidad, por lo que no se puede
predecir si el comportamiento de la recta obtenida sera logartmico si se consideraran diferentes
escalas para los parmetros estudiados. Por otro lado, la porosidad depende del tamao de grano
y del escogimiento del medio. Las porosidades ms altas en las granulometras estudiadas
alcanzan el 39% para las partculas esfricas de menor radio y disminuyen al aumentar el tamao
de grano, presentndose una relacin lineal decreciente entre ambos parmetros cuando el radio
de las esferas es graficado logartmicamente.

En muestras con dos tamaos de grano mezclados en diferentes proporciones se puede
observar que el volumen de las partculas de menor tamao influye significativamente en el valor
de la permeabilidad. Ms an, al mezclar los mismos tamaos de grano en tres proporciones
diferentes (50-50, 70-30 y 30-70) el aumento de la permeabilidad que se produce al disminuir el
volumen de las esferas de menor dimetro en la muestra no es lineal. Es decir, agregar un poco
de complejidad y heterogeneidad al medio implica relaciones altamente no lineales. Esto indica
que incluso un pequeo aumento en la presencia de granos ms pequeos empobrece la
capacidad del medio para transportar fluidos. La relacin general entre la permeabilidad y el
tamao de grano es de potencia, lo que da una lnea recta si se mapea en ejes log-log. Las
porosidades en medios bidispersos presentan dos tendencias principales: primero un decremento
asociado a la inclusin de granos de mayor tamao dentro de un grupo de esferas de menor radio
y, posteriormente, un aumento a medida que incrementa el volumen de las partculas ms
grandes. Todo ello debido a las perturbaciones producidas en el arreglo del empaque al modificar
el volumen de las esferas que lo componen. Las muestras con mayor escogimiento, es decir, con
menos dispersin de los radios, presentan porosidades y permeabilidades ms altas que aquellas
peor escogidas.

114

En base a estas conclusiones podra encontrarse una relacin cualitativa para describir cmo
el volumen de arcilla afecta la capacidad de las arenas para transportar fluidos. Si consideramos
que k0 es la permeabilidad de la arena texturalmente madura y limpia y que k es la
permeabilidad de la misma cuando se ha agregado un determinado volumen de arcilla, entonces
debe existir una relacin, al menos cualitativa, que relacione la permeabilidad inicial de la arena
limpia y el volumen de arcilla (V
shale
). Es decir, podra escribirse que:

k=k
0
cuando V
shale
=0
k=x. k
0
cuando V
shale
0

Si la relacin encontrada entre la permeabilidad y la proporcin de las esferas de mayor (o
menor) radio en la muestra fuese lineal, el coeficiente x sera fcil de determinar. En este caso la
relacin no es lineal, sino polinomial, sin embargo, si consideramos volmenes de granos de
radios pequeos (V
rmin
) entre 30% y 70%, porcentajes que representan los lmites para los cuales
las curvas de Permeabilidad vs. Proporcin de las partculas de mayor radio se comportan de
manera lineal, puede decirse que, al aumentar el volumen de esferas ms pequeas (V
rmin
) en un
10% el factor por el cual se debe multiplicar k
0
disminuye en 0,05 unidades. En este sentido, se
encontr que la permeabilidad inicial (k
0
) debe ser multiplicada por 0,65; 0,55; y 0,45 cuando el
porcentaje de granos ms pequeos en la muestra peor escogida (muestra 6) es de 30%, 50% y
70% respectivamente. Estos coeficientes aumentan a 0,9; 0,8; y 0,7 en las muestras mejor
escogidas, para las mismas proporciones de radios de menor tamao antes mencionadas. Es
decir, el factor multiplicador (x) resulta ser 25% mayor para rocas mejor escogidas (muestra 7)
en comparacin con rocas peor escogidas (muestra 6). Ahora bien, se observa que los
coeficientes aumentan en 0,1 (10%) cuando el volumen de esferas ms pequeas incrementa en
20%. De aqu se tiene que, para las muestras estudiadas es posible establecer una relacin
emprica entre la permeabilidad final (k), la permeabilidad inicial (k
0
) y el volumen de partculas
de menor radio (V
rmin
), siempre que este se encuentre entre 30% y 70%. Las relaciones
encontradas corresponden a:

=
2
8 , 0
min
0
r
V
k k
Para las muestras peor escogidas.

115

=
2
05 , 1
min
0
r
V
k k
Para las muestras mejo escogidas.

Donde los valores de V
rmin
son introducidos en tanto por uno. Ntese cmo la diferencia entre los
coeficientes 0,8 y 1,05 resulta 0,25 (25%).

Es de hacer notar que estas relaciones se ajustan a los resultados presentados en este proyecto
y no necesariamente representan universalmente la variacin de la permeabilidad en base al
volumen de partculas pequeas. Sin embargo, sera interesante probar cmo se comportan
dichas relaciones para arenas con cierto porcentaje de arcilla (V
shale
) en su composicin.

En el caso de medios polidispersos la tendencia sugiere que, tanto la permeabilidad como la
porosidad disminuyen al incluir un tercer tamao de grano en una muestra bidispersa, a
excepcin que el radio de la esfera agregada sea similar al de los otros dos radios presentes
previamente en la mixtura, tal como sucede en la muestra 9 (R
1
=1,75mm, R
2
=3,00mm y
R
3
=3,00mm). Por otra parte, la relacin entre porosidad y permeabilidad es lineal y creciente al
graficar esta ltima propiedad en escala logartmica, lo que se ajusta a las correlaciones
encontradas por Nabovati y Sousa (2008), Chaveteau et. al (1996), etc. En este sentido es
importante destacar que el escogimiento de la muestra juega un papel fundamental, puesto que,
dos muestras con el mismo tamao medio de grano, como las muestras 9 y 12 (R
medio
=2,25mm),
pueden arrojar resultados de porosidad y permeabilidad completamente diferentes debido al
escogimiento de las partculas que las componen.

Para todos los medios: monodispersos, bidispersos y polidispersos, las relaciones obtenidas
entre porosidad y permeabilidad no se ajustan a las ecuaciones empricas o tericas presentadas
por diversos autores (Kozeny-Carman, 1961; Chauveteau. et al., 1996; Itoh, 2011, Nabovati and
Sousa, 2008, etc.), por lo que stas son slo representativas para los medios porosos estudiados
en el presente trabajo y no pueden ser expandidas a rocas sedimentarias u otros agregados
granulares. Es probable que los datos presentados en esta investigacin no se ajusten a las
relaciones antes mencionadas debido a la escala de tamao de grano analizada en el estudio,
puesto que dichas relaciones consideran arenas naturales o medios esfricos sintticos con
permeabilidades del orden de 10
-1
-10
-2
darcies y en este caso se trabaj con gravas simuladas,
cuyos valores de permeabilidad se encuentran en el orden de 10
3
darcies. Esto implica que los
anlisis de esta propiedad dinmica de flujo estn asociados a un rango limitado de tamaos de
116

grano y, por ende de gargantas de poro, por lo que diferentes tamaos y tipos de poros forman
circuitos de flujo casi independientes, presentando distribuciones especficas, que se asocian a
permeabilidades caractersticas. Esto quiere decir que el estudio de las relaciones entre
permeabilidad y porosidad sobre una granulometra especfica no puede ser extrapolado a otras
distribuciones granulares y que las relaciones encontradas en este trabajo son solo vlidas para
los medios granulares aqu considerados.

La permeabilidad macroscpica de un medio poroso a partir de imgenes del mismo en dos
dimensiones, conociendo la distribucin de los tamaos de garganta, no resulta representativa al
considerar los radios propuestos por Winland (r35) y Pittman (r25) como los mejores indicadores
de la permeabilidad. Pero, si se consideran radios mayores al 70% en una curva de frecuencia
acumulativa, se pueden obtener valores representativos de la permeabilidad macroscpica del
medio a partir de un anlisis bidimensional. Sin embargo, sera de esperarse que, dada la
simplicidad de los medios estudiados, los radios de garganta que dominan el flujo fueran
menores a los propuestos por Winland y Pittman, ya que autores como Lafage (2005) y Rezaee,
Jafari y Kazemzadeh (2006) han encontrado que para redes porosas ms complejas, los radios de
garganta que dominan el flujo corresponden a mayores saturaciones de mercurio. No obstante,
hay que tener en cuenta que dichos autores han trabajado con litologas complejas (arenas y
carbonatos) y no con medios granulares, por lo que la relacin entre el radio de garganta que
domina el flujo y la permeabilidad, para valores del orden de 10
3
darcies, no ha sido
contemplada por ellos.

Las recomendaciones para mejorar la calidad del presente trabajo se enuncian a continuacin:

Mejorar la precisin del permemetro de cada libre mediante la colocacin de contadores
electrnicos en las alturas correspondientes a h1 y h2, para medir el tiempo de trnsito de la
columna de fluido.

Construir modelos de flujo de fluidos en los medios granulares estudiados para estimar la
permeabilidad y compararla con los resultados obtenidos en este trabajo.

Generar un algoritmo computacional en MatLab para llevar a cabo el anlisis de la
distribucin de los radios de garganta de una manera ms rpida y eficiente, permitiendo, incluso
117

realizar un nmero considerable de simulaciones con la finalidad de disminuir el error estadstico
en los resultados obtenidos.

Trabajar con medios granulares polidispersos y con secciones finas reales correspondientes a
diferentes litologas, especialmente arenas y carbonatos, para evaluar la utilidad de la
metodologa propuesta en el presente trabajo para la estimacin de permeabilidades de
reservorios reales.

118

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120

APNDICE A
Tiempos medidos en el experimento 1

Medidas de tiempo en muestras con un nico tamao de grano
Tiempos para
muestra 1
1,5 x 10
-3
m
(s)
Tiempos para
muestra 2
3,5 x 10
-3
m
(s)
Tiempos para
muestra 3
4,0 x 10
-3
m
(s)
Tiempos para
muestra 4
6,0 x 10
-3
m
(s)
Tiempos para
muestra 5
7,5 x 10
-3
m
(s)
7,72 6,19 6,58 3,87 3,25
7,66 6,16 6,75 3,81 3,22
7,9 6,06 6,57 3,72 3,15
7,69 6,09 6,59 3,94 3,03
7,75 6,06 6,75 3,81 3,13
7,83 6,03 4,87 3,88 3,13
7,78 6,16 4,75 3,84 3,06
7,97 6,13 4,94 3,97 3,2
7,82 6,03 5 3,87 3,19
7,74 6,18 4,89 4 3,12
7,97 6,13 4,84 3,84 3,19
7,78 6,16 4,82 3,9 3,2
7,72 6,03 4,81 3,78 3,24
7,76 6,19 4,75 3,81 3,28
7,97 6,06 4,76 3,76 3,07
7,79 6,12 4,62 3,84 3,19
7,81 6,06 4,59 3,97 3,09
7,97 6,25 4,6 3,84 3,34
7,84 6,21 4,59 3,88 3,25
7,72 6,15 4,69 3,97 3,25
7,97 6,06 4,69 3,87 3,19
7,72 6,06 4,72 3,75 3,25
7,81 6,22 4,66 3,75 3,22
7,88 6,1 4,78 3,91 3,28
7,91 6,12 4,6 3,88 3,24
7,75 6,06 4,72 3,88 3,34
7,75 6,06 4,69 3,96 3,09
7,84 6,1 4,72 3,75 3,25
7,75 6,03 4,72 3,78 3,16
7,94 6,19 4,6 3,84 3,06
121

7,77 6,18 4,79 3,97 3,28
7,94 6,16 4,53 3,72 3,28
7,87 6,19 4,66 3,94 3,22
7,75 6,18 4,63 3,81 3,06
7,88 6,09 4,5 3,75 3,34
7,84 6,12 4,66 4 3,22
8,03 6,22 4,63 3,84 3,19
7,85 6,16 4,72 3,97 3,16
7,94 6,12 4,69 3,85 3,27
7,97 6,03 4,53 3,81 3,27
7,97 6,18 4,69 3,69 3,07
7,88 6,13 4,53 3,84 3,25
7,87 6,03 4,59 3,93 3,22
7,88 6,22 4,62 3,94 3,06
7,7 6,06 4,5 3,93 3,25
7,72 6,16 4,62 3,9 3,22
7,89 6,03 4,66 3,8 3,22
7,84 6,16 4,69 3,87 3,21
7,82 6,12 4,53 3,75 3,15
7,91 6,25 4,6 3,92 3,22
7,91 6,1 4,65 3,95 3,03
7,86 6 4,5 3,87 3,1
7,79 6,16 4,57 3,91 3,19
7,84 6,1 4,69 3,94 3,31
7,82 6,13 4,63 3,9 3,22
7,91 6,14 4,5 3,9 3,12
7,86 6,09 4,59 4 3,19
7,85 6,14 4,62 3,84 3,27
7,91 6,16 4,63 3,88 3,09
7,86 6 4,72 3,97 3,28
7,93 6,19 4,53 3,88 3,16
7,86 6,12 4,63 3,88 3,12
7,9 6,09 4,71 3,79 3,25
7,87 6,12 4,53 3,78 3,16
7,85 6 4,6 3,81 3,16
7,85 6,12 4,78 3,88 3,19
7,88 6,07 4,56 3,88 3,3
8,02 6,09 4,57 3,9 3,24
7,81 5,97 4,53 3,94 3,28
7,82 6,16 4,63 3,88 3,17
122

7,85 6,12 4,56 3,94 3,25
8,02 6,19 4,5 4,06 3,25
7,85 6,12 4,62 4 3,22
7,87 6 4,59 3,81 3,31
7,85 6,22 4,62 3,88 3,14

Tiempos de calibracin de la muestra 3 para las tres columnas de agua adicionales

Tiempos de la muestra 3 para la
segunda columna de agua
(s)
Tiempos de la muestra 3 para
la tercera columna de agua
(s)
Tiempos de la muestra 3 para
la cuarta columna de agua
(s)
6,38 4,97 4,84
6,40 5,06 4,82
6,57 5,03 4,81
6,59 5,00 4,75
6,75 5,03 4,75

Tiempos para muestras con dos tamaos de grano

Tiempos para muestra 6
Granos de 1,5x10
-3
m y 7,5x10
-3
m de dimetro
(s)
Tiempos para muestra7
Granos de 3,5x10
-3
m y 6,0x10
-3
m de dimetro
(s)
Proporcin 50-50 Proporcin
70-30
Proporcin
30-70
Proporcin 50-50 Proporcin
70-30
Proporcin
30-70
6,16 6,53 6,72 5,25 5,03 5,19 5,25 4,38
6,25 6,38 6,78 5,06 5,06 4,93 5,34 4,5
6,56 6,48 6,78 5,16 5 5,22 5,25 4,44
6,4 6,38 6,72 5,06 4,88 5,13 5,25 4,53
6,07 6,37 6,78 5,1 4,88 5 5,34 4,47
6,25 6,35 7,03 5,09 5,16 5,25 5,37 4,56
6,28 6,28 6,87 5 5,03 5,13 5,32 4,5
6,06 6,28 6,91 5 4,97 4,87 5,25 4,66
6,18 6,35 6,9 5,31 4,93 5,19 5,22 4,47
6,38 6,56 6,77 5,19 5,22 5,21 5,22 4,59
6,19 6,35 6,88 5,28 4,84 5,16 5,31 4,53
6,34 6,35 6,84 5,25 4,97 5 5,19 4,6
6,28 6,19 6,88 5,25 4,97 4,88 5,35 4,54
6,43 6,28 6,9 5,07 5 4,94 5,22 4,52
123

6,46 6,22 7 5,15 5,1 5 5,25 4,63
6,15 6,28 6,91 5,16 5,09 5 5,25 4,59
6,27 6,25 6,91 5,32 4,88 5,13 5,28 4,63
6,28 6,25 6,88 5,03 5,18 5,12 5,32 4,38
6,16 6,34 6,84 5,07 5,03 5,19 5,19 4,5
6,5 6,25 6,81 5,22 5,03 5,06 5,3 4,37
6,41 6,26 6,88 5,25 5,09 5,16 5,22 4,34
6,38 6,35 6,87 5,25 5,03 4,87 5,3 4,31
6,36 6,35 7,03 5,06 5,09 5,06 5,25 4,41
6,5 6,44 7,07 5,06 5 4,91 5,19 4,35
6,31 6,35 6,84 5,06 5,04 5,16 5,16 4,35
6,12 6,35 6,94 5,32 5,04 5,03 5,19 4,34
6,25 6,3 6,87 5,09 5,1 5,16 5,38 4,45
6,06 6,25 6,83 5,09 5,19 5,19 5,28 4,47
6,07 6,43 6,87 5,22 5,04 4,97 5,22 4,35
6,28 6,26 6,92 5,16 5,09 4,96 5,25 4,5
6,25 6,47 6,83 5,18 5,04 5,16 5,26 4,47
6,1 6,25 6,82 5,18 5,03 5,19 5,31 4,53
6,12 6,36 7 5,19 5,1 4,97 5,33 4,38
6,12 6,18 6,75 5,18 5,03 5,03 5,32 4,44
6,06 6,28 6,82 5,12 4,97 4,94 5,22 4,54
6,47 6,28 6,84 5,18 5,09 5,06 5,28 4,5
6,56 6,16 6,88 5,12 4,97 5,06 5,24 4,56
6,56 6,3 6,88 5,15 5,04 5,22 5,24 4,47
7,08 5,16 5,22 4,48
6,95 5,15 5,24 4,4
7,03 5,31 5,28 4,62
6,84 5,22 5,24 4,44
6,96 5,13 5,24 4,48
6,96 5,15 5,25 4,48
6,94 5,22 5,28 4,55
6,9 5,35 5,28 4,5
6,81 5,13 5,24 4,58
7 5,12 5,26 4,47
6,81 5,22 5,19 4,4
6,81 5,28 5,16 4,59

124

Tiempos para las muestras con tres, cuatro y cinco tamaos de grano

Tiempos para
muestra 8

33,3% 1,5x10
-3
m;
33,3% 4,0x10
-3
m;
33,3% 7,5x10
-3
m

(s)
Tiempos para
muestra 9

33,3% 3,5x10
-3
m;
33,3% 4,0x10
-3
m;
33,3% 6,0x10
-3
m

(s)
Tiempos para
muestra 10

25% 1,5x10
-3
m;
25% 3,5x10
-3
m;
25% 6,0x10
-3
m;
25% 7,5x10
-3
m
(s)
Tiempos para
muestra 11

25% 1,5x10
-3
m;
25% 4,0x10
-3
m;
25% 6,0x10
-3
m;
25% 7,5x10
-3
m
(s)
Tiempos para
muestra 12
20% 1,5x10
-3
m;
20% 3,5x10
-3
m;
20% 4,0x10
-3
m;
20% 6,0x10
-3
m;
20% 7,5 x 10
-3
m
(s)
4,96 4,9 5,5 5,13 5,41
5,03 4,84 5,32 5,13 5,57
5,19 4,66 5,33 5,41 5,56
5,06 4,75 5,45 5,38 5,43
5 4,82 5,31 5,19 5,63
5,09 4,72 5,47 5,35 5,4
5,25 4,68 5,38 5,31 5,37
5,03 4,81 5,19 5,38 5,38
5,18 4,78 5,38 5,35 5,38
5,19 4,78 5,18 5,43 5,44
5,15 4,78 5,47 5,21 5,59
5,16 4,85 5,36 5,28 5,41
4,93 4,94 5,57 5,22 5,34
5,22 4,79 5,31 5,28 5,35
5,31 4,65 5,4 5,22 5,46
5,25 4,81 5,19 5,4 5,43
5,41 4,75 5,35 5,18 5,47
5,28 4,81 5,34 5,37 5,34
5,07 4,91 5,38 5,44 5,5
5,37 4,65 5,46 5,38 5,37
5,32 4,84 5,44 5,25 5,35
5,12 4,75 5,22 5,4 5,35
5,31 4,75 5,19 5,33 5,4
5,13 4,72 5,34 5,33 5,47
5,34 4,78 5,28 5,13 5,52
5,28 4,72 5,32 5,33 5,42
5,28 4,81 5,46 5,25 5,48
5,03 4,75 5,28 5,31 5,57
5,06 4,75 5,53 5,25 5,41
125

5 4,82 5,57 5,2 5,5
5,09 4,72 5,42 5,25 5,52
5,13 4,68 5,23 5,33 5,48
5,19 4,8 5,41 5,23 5,37
5,22 4,78 5,25 5,15 5,39
5,19 4,78 5,21 5,29 5,34
5,15 4,75 5,37 5,18 5,4
5,16 4,81 5,43 5,25 5,41
4,93 4,86 5,5 5,3 5,41
4,96 4,79 5,38 5,22 5,32
5,03 4,9 5,29 5,25 5,44
5,25 4,84 5,39 5,19 5,35
5,41 4,75 5,43 5,22 5,4
5,18 4,81 5,44 5,31 5,38
5,07 4,81 5,38 5,18 5,53
5,37 4,78 5,29 5,29 5,46
5,29 4,66 5,5 5,22 5,43
5,12 4,85 5,5 5,32 5,35
5,31 4,78 5,41 5,19 5,53
5,31 4,72 5,41 5,24 5,4
5,25 4,69 5,32 5,25 5,38

126

APNDICE B
Valores de permeabilidad obtenidos a partir del experimento 1

Permeabilidad para muestras con un nico tamao de grano
k1 k2 k3 k4 k5
1,5 x 10
-3
m de
dimetro
(Darcies)
3,5x 10
-3
m de
dimetro
(Darcies)
4,0 x 10
-3
m de
dimetro
(Darcies)
6,0 x 10
-3
m de
dimetro
(Darcies)
7,5 x 10
-3
m de
dimetro
(Darcies)
2662,399982 3735,532123 4259,904535 5311,040791 6324,22396
2683,25429 3753,72465 4152,61805 5394,679228 6383,1453
2601,737704 3815,667301 4266,388408 5525,195661 6524,99297
2672,786458 3796,87091 4253,44034 5216,682198 6783,40853
2652,093917 3815,667301 4152,61805 5394,679228 6566,68622
2624,997172 3834,65072 4146,122409 5297,352541 6566,68622
2641,867334 3753,72465 4250,866554 5352,533297 6716,90453
2578,886808 3772,095244 4087,371687 5177,261426 6423,03996
2628,353946 3834,65072 4038,323227 5311,040791 6443,17488
2655,520395 3741,576674 4129,164853 5138,431965 6587,73329
2578,886808 3772,095244 4054,671641 5352,533297 6443,17488
2641,867334 3753,72465 4071,496005 5270,186631 6423,03996
2662,399982 3834,65072 4079,960654 5437,494143 6343,74317
2648,676271 3735,532123 4131,496999 5394,679228 6266,38045
2578,886808 3815,667301 4122,817383 5466,416984 6695,02536
2638,475977 3778,258798 4115,194431 5352,533297 6443,17488
2631,719316 3815,667301 4142,091127 5177,261426 6651,69186
2578,886808 3699,671015 4133,086581 5352,533297 6153,81074
2621,648962 3723,501424 4142,091127 5297,352541 6324,22396
2662,399982 3759,828267 4053,773619 5177,261426 6324,22396
2578,886808 3815,667301 4053,773619 5311,040791 6443,17488
2662,399982 3815,667301 4028,008108 5480,994096 6324,22396
2631,719316 3717,515087 4079,870874 5480,994096 6383,1453
2608,341099 3790,646532 3977,447337 5256,707893 6266,38045
2598,448528 3778,258798 4133,086581 5297,352541 6343,74317
2652,093917 3815,667301 4028,008108 5297,352541 6153,81074
2652,093917 3815,667301 4053,773619 5190,335318 6651,69186
2621,648962 3790,646532 4028,008108 5480,994096 6324,22396
2652,093917 3834,65072 4028,008108 5437,494143 6504,34426
2588,630713 3735,532123 4133,086581 5352,533297 6716,90453
127

2645,267421 3741,576674 3969,143689 5177,261426 6266,38045
2588,630713 3753,72465 4196,953261 5525,195661 6266,38045
2611,655383 3735,532123 4079,870874 5216,682198 6383,1453
2652,093917 3741,576674 4106,306322 5394,679228 6716,90453
2608,341099 3796,87091 4224,932949 5480,994096 6153,81074
2621,648962 3778,258798 4079,870874 5138,431965 6383,1453
2559,617417 3717,515087 4106,306322 5352,533297 6443,17488
2618,309282 3753,72465 4028,008108 5177,261426 6504,34426
2588,630713 3778,258798 4053,773619 5338,630613 6285,54369
2578,886808 3834,65072 4196,953261 5394,679228 6285,54369
2578,886808 3741,576674 4053,773619 5570,115951 6695,02536
2608,341099 3772,095244 4196,953261 5352,533297 6324,22396
2611,655383 3834,65072 4142,091127 5229,956199 6383,1453
2608,341099 3717,515087 4115,194431 5216,682198 6716,90453
2669,315307 3815,667301 4224,932949 5229,956199 6324,22396
2662,399982 3753,72465 4115,194431 5270,186631 6383,1453
2605,035217 3834,65072 4079,870874 5408,875753 6383,1453
2621,648962 3753,72465 4053,773619 5311,040791 6403,03049
2628,353946 3778,258798 4196,953261 5480,994096 6524,99297
2598,448528 3699,671015 4133,086581 5243,297924 6383,1453
2598,448528 3790,646532 4088,644789 5203,475408 6783,40853
2614,978099 3853,823974 4224,932949 5311,040791 6630,23479
2638,475977 3753,72465 4160,21844 5256,707893 6443,17488
2621,648962 3790,646532 4053,773619 5216,682198 6209,58546
2628,353946 3772,095244 4106,306322 5270,186631 6383,1453
2598,448528 3765,951766 4224,932949 5270,186631 6587,73329
2614,978099 3796,87091 4142,091127 5138,431965 6443,17488
2618,309282 3765,951766 4115,194431 5352,533297 6285,54369
2598,448528 3753,72465 4106,306322 5297,352541 6651,69186
2614,978099 3853,823974 4028,008108 5177,261426 6266,38045
2591,895064 3735,532123 4196,953261 5297,352541 6504,34426
2614,978099 3778,258798 4106,306322 5297,352541 6587,73329
2601,737704 3796,87091 4036,560142 5423,147193 6324,22396
2611,655383 3778,258798 4196,953261 5437,494143 6504,34426
2618,309282 3853,823974 4133,086581 5394,679228 6504,34426
2618,309282 3778,258798 3977,447337 5297,352541 6443,17488
2608,341099 3809,381193 4169,341726 5297,352541 6228,40238
2562,80896 3796,87091 4160,21844 5270,186631 6343,74317
2631,719316 3873,189923 4196,953261 5216,682198 6266,38045
128

2628,353946 3753,72465 4106,306322 5297,352541 6483,82582
2618,309282 3778,258798 4169,341726 5216,682198 6324,22396
2562,80896 3735,532123 4224,932949 5062,494547 6324,22396
2618,309282 3778,258798 4115,194431 5138,431965 6383,1453
2611,655383 3853,823974 4142,091127 5394,679228 6209,58546
2618,309282 3717,515087 4115,194431 5297,352541 6545,7732

Permeabilidad para muestras con dos tamaos de grano
k6
Granos de 1,5 x 10
-3
m de dimetro y 7,5 x 10
-3
m de dimetro
(Darcies)
Proporcin 50-50 Proporcin 70-30 Proporcin 30-70
3336,64413 3391,70427 3058,59046 3914,99578
3288,59646 3176,77401 3031,52328 4062,00155
3133,19022 3133,19022 3031,52328 3983,28059
3211,51998 3133,19022 3058,59046 4062,00155
3386,11662 3147,58466 3031,52328 4030,14272
3288,59646 3221,58744 2923,71662 4038,06048
3272,8866 3171,87158 2991,809 4110,74557
3391,70427 3221,58744 2974,49028 4110,74557
3325,84593 3226,64488 2978,80114 3870,75854
3221,58744 3236,80754 3036,00116 3960,25585
3320,473 3272,8866 2987,46044 3892,75149
3241,91291 3272,8866 3004,93097 3914,99578
3272,8866 3236,80754 2987,46044 3914,99578
3196,53621 3133,19022 2978,80114 4053,98972
3181,69162 3236,80754 2936,24684 3991,01512
3342,06957 3236,80754 2974,49028 3983,28059
3278,10652 3320,473 2974,49028 3863,48268
3272,8866 3272,8866 2987,46044 4086,2282
3336,64413 3304,45786 3004,93097 4053,98972
3162,11198 3272,8866 3018,16856 3937,49576
3206,50981 3288,59646 2987,46044 3914,99578
3221,58744 3288,59646 2991,809 3914,99578
3231,71822 3241,91291 2923,71662 4062,00155
3162,11198 3288,59646 2907,17509 4062,00155
3257,32613 3283,34311 3004,93097 4062,00155
3358,45226 3236,80754 2961,63226 3863,48268
129

3288,59646 3236,80754 2991,809 4038,06048
3391,70427 3191,57265 3009,33058 4038,06048
3386,11662 3236,80754 2991,809 3937,49576
3272,8866 3236,80754 2970,19189 3983,28059
3288,59646 3262,49649 3009,33058 3967,90113
3369,46358 3288,59646 3013,74309 3967,90113
3358,45226 3196,53621 2936,24684 3960,25585
3358,45226 3283,34311 3044,99672 3967,90113
3272,8866 3176,77401 3013,74309 4014,39997
3272,8866 3288,59646 3004,93097 3967,90113
3336,64413 3231,71822 2987,46044 4014,39997
3262,49649 3325,84593 2987,46044 3991,01512
2903,06891 3983,28059
2957,37092 3991,01512
2923,71662 3870,75854
3004,93097 3937,49576
2953,12182 4006,57463
2953,12182 3991,01512
2961,63226 3937,49576
2978,80114 3841,81829
3018,16856 4006,57463
2936,24684 4014,39997
3018,16856 3937,49576
3018,16856 3892,75149

k7
Granos de 3,5 x 10
-3
m de dimetro y 6,0 x 10
-3
m de dimetro
(Darcies)
Proporcin 50-50 Proporcin 70-30 Proporcin 30-70
3960,25585 4086,2282 3914,99578 4692,63193
4169,11316 4062,00155 3849,01271 4567,49508
3937,49576 4110,74557 3914,99578 4629,21799
4006,57463 4211,82948 3914,99578 4537,24677
4110,74557 4211,82948 3849,01271 4598,14941
3914,99578 3983,28059 3827,50984 4507,39646
4006,57463 4086,2282 3863,48268 4567,49508
4220,478 4135,55893 3914,99578 4410,67121
3960,25585 4169,11316 3937,49576 4598,14941
3945,05333 3937,49576 3937,49576 4477,93635
130

3983,28059 4246,63799 3870,75854 4537,24677
4110,74557 4135,55893 3960,25585 4468,20171
4211,82948 4135,55893 3841,81829 4527,25283
4160,67366 4110,74557 3937,49576 4547,28492
4110,74557 4030,14272 3914,99578 4439,25008
4110,74557 4038,06048 3914,99578 4477,93635
4006,57463 4211,82948 3892,75149 4439,25008
4014,39997 3967,90113 3863,48268 4692,63193
3960,25585 4086,2282 3960,25585 4567,49508
4062,00155 4086,2282 3878,06186 4703,37022
3983,28059 4038,06048 3937,49576 4735,882
4220,478 4086,2282 3878,06186 4768,84637
4062,00155 4038,06048 3914,99578 4660,70927
4186,09529 4110,74557 3960,25585 4724,99491
3983,28059 4078,12061 3983,28059 4724,99491
4086,2282 4078,12061 3960,25585 4735,882
3983,28059 4030,14272 3820,39551 4618,81525
3960,25585 3960,25585 3892,75149 4598,14941
4135,55893 4078,12061 3937,49576 4724,99491
4143,89675 4038,06048 3914,99578 4567,49508
3983,28059 4078,12061 3907,55283 4598,14941
3960,25585 4086,2282 3870,75854 4537,24677
4135,55893 4030,14272 3856,23412 4692,63193
4086,2282 4086,2282 3863,48268 4629,21799
4160,67366 4135,55893 3937,49576 4527,25283
4062,00155 4038,06048 3892,75149 4567,49508
4062,00155 4135,55893 3922,46715 4507,39646
3937,49576 4078,12061 3922,46715 4598,14941
3937,49576 4587,88568
3922,46715 4671,30179
3892,75149 4448,85884
3922,46715 4629,21799
3922,46715 4587,88568
3914,99578 4587,88568
3892,75149 4517,30283
3892,75149 4567,49508
3922,46715 4487,71351
3907,55283 4598,14941
3960,25585 4671,30179
3983,28059 4477,93635
131

Permeabilidad para muestras con tres, cuatro y cinco tamaos de grano

k8

33,3% 1,5x10
-3
m;
33,3% 4,0x10
-3
m;
33,3% 7,5x10
-3
m

(Darcies)
k9

33,3% 3,5x10
-3
m;
33,3% 4,0x10
-3
m;
33,3% 6,0x10
-3
m

(Darcies)
k10

25% 1,5x10
-3
m;
25% 3,5x10
-3
m;
25% 6,0x10
-3
m
25% 7,5x10
-3
m
(Darcies)
k11

25% 1,5x10
-3
m;
25% 4,0x10
-3
m;
25% 6,0x10
-3
m
25% 7,5x10
-3
m
(Darcies)
k12
20% 1,5x10
-3
m;
20% 3,5x10
-3
m;
20% 4,0x10
-3
m;
20% 6,0x10
-3
m;
20% 7,5 x 10
-3
m
(Darcies)
3884,9032 3932,47344 3737,04143 4006,57463 3561,75968
3830,83894 3981,22311 3863,48268 4006,57463 3459,44701
3712,73986 4135,00426 3856,23412 3799,21033 3465,66904
3808,12646 4056,65681 3771,32621 3820,39551 3548,64086
3853,82397 3997,74271 3870,75854 3960,25585 3422,57902
3785,6817 4082,44065 3757,53709 3841,81829 3568,35553
3670,30855 4117,33331 3820,39551 3870,75854 3588,29048
3830,83894 4006,05403 3960,25585 3820,39551 3581,62079
3719,90731 4031,19663 3820,39551 3841,81829 3581,62079
3712,73986 4031,19663 3967,90113 3785,21692 3542,11762
3741,57667 4031,19663 3757,53709 3945,05333 3447,06974
3734,32556 3973,01441 3834,65072 3892,75149 3561,75968
3908,54358 3900,63155 3690,07682 3937,49576 3608,44941
3691,40227 4022,78077 3870,75854 3892,75149 3601,70465
3628,83613 4143,89675 3806,2459 3937,49576 3529,14283
3670,30855 4006,05403 3960,25585 3806,2459 3548,64086
3561,75968 4056,65681 3841,81829 3967,90113 3522,69102
3649,45452 4006,05403 3849,01271 3827,50984 3608,44941
3800,61536 3924,46433 3820,39551 3778,2588 3503,47634
3588,29048 4143,89675 3764,41902 3820,39551 3588,29048
3622,01501 3981,22311 3778,2588 3914,99578 3601,70465
3763,49997 4056,65681 3937,49576 3806,2459 3601,70465
3628,83613 4056,65681 3960,25585 3856,23412 3568,35553
3756,16372 4082,44065 3849,01271 3856,23412 3522,69102
3608,44941 4031,19663 3892,75149 4006,57463 3490,78258
3719,90731 4135,00426 3863,48268 3856,23412 3555,18817
3712,73986 4031,19663 3764,41902 3914,99578 3516,26275
3628,83613 3973,01441 3892,75149 3870,75854 3459,44701
3808,12646 3964,83948 3716,76815 3914,99578 3561,75968
3853,82397 3997,74271 3690,07682 3952,63997 3503,47634
132

3561,75968 4006,05403 3792,20071 3914,99578 3490,78258
3649,45452 3981,22311 3929,96709 3856,23412 3516,26275
3830,83894 4006,05403 3799,21033 3929,96709 3588,29048
3884,9032 4031,19663 3914,99578 3991,01512 3574,97586
3830,83894 4031,19663 3945,05333 3885,39279 3608,44941
3741,57667 4031,19663 3827,50984 3967,90113 3568,35553
3734,32556 4082,44065 3785,21692 3914,99578 3561,75968
3908,54358 4117,33331 3737,04143 3878,06186 3561,75968
3691,40227 3932,47344 3820,39551 3937,49576 3622,01501
3756,16372 4108,55434 3885,39279 3914,99578 3542,11762
3670,30855 4082,44065 3813,30758 3960,25585 3601,70465
3642,55574 4056,65681 3785,21692 3937,49576 3568,35553
3763,49997 4056,65681 3778,2588 3870,75854 3581,62079
3800,61536 4022,78077 3820,39551 3967,90113 3484,47014
3588,29048 4006,05403 3885,39279 3885,39279 3529,14283
3670,30855 4014,39997 3737,04143 3937,49576 3548,64086
3712,73986 4056,65681 3737,04143 3863,48268 3601,70465
3628,83613 4082,44065 3799,21033 3960,25585 3484,47014
3649,45452 4006,05403 3799,21033 3922,46715 3568,35553
3785,6817 4056,65681 3863,48268 3914,99578 3581,62079

133

APNDICE C
Valores de porosidad obtenidos a partir del experimento 2

Muestra 1
1,5 x 10
-3
m de dimetro
Vmuestra (ml) Vagua (ml) Vfinal (ml) Vporos
200 150 275 75 0,375
205 150 275 80 0,3902439
205 150 273 82 0,4
205 150 275 80 0,3902439
205 150 275 80 0,3902439
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
205 150 275 80 0,3902439
205 150 273 82 0,4
205 150 275 80 0,3902439
205 150 273 82 0,4
200 150 275 75 0,375
205 150 275 80 0,3902439
205 150 275 80 0,3902439
205 150 275 80 0,3902439
200 150 275 75 0,375
205 150 273 82 0,4
205 150 273 82 0,4
205 150 275 80 0,3902439
205 150 275 80 0,3902439
205 150 275 80 0,3902439
205 150 275 80 0,3902439
205 150 275 80 0,3902439
205 150 275 80 0,3902439
205 150 275 80 0,3902439
200 150 274 76 0,38
205 150 275 80 0,3902439
205 150 275 80 0,3902439
201 150 274 77 0,38308458
205 150 275 80 0,3902439
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
205 150 275 80 0,3902439
134

201 150 274 77 0,38308458
205 150 275 80 0,3902439
205 150 272 83 0,40487805
200 150 274 76 0,38
205 150 275 80 0,3902439
205 150 272 83 0,40487805
206 150 276 80 0,38834951
200 150 275 75 0,375
203 150 275 78 0,38423645
205 150 273 82 0,4
205 150 275 80 0,3902439
205 150 274 81 0,39512195
205 150 273 82 0,4
203 150 275 78 0,38423645
205 150 275 80 0,3902439
205 150 276 79 0,38536585
206 150 274 82 0,39805825

Muestra 2
3,5 x 10
-3
m de dimetro
230 150 290 90 0,39130435
230 150 295 85 0,36956522
225 150 285 90 0,4
230 150 295 85 0,36956522
225 150 289 86 0,38222222
230 150 295 85 0,36956522
225 150 289 86 0,38222222
225 150 285 90 0,4
230 150 290 90 0,39130435
225 150 285 90 0,4
230 150 295 85 0,36956522
230 150 295 85 0,36956522
230 150 290 90 0,39130435
225 150 289 86 0,38222222
230 150 295 85 0,36956522
225 150 285 90 0,4
225 150 289 86 0,38222222
230 150 295 85 0,36956522
135

230 150 290 90 0,39130435
226 150 285 91 0,40265487
230 150 290 90 0,39130435
225 150 289 86 0,38222222
230 150 295 85 0,36956522
230 150 292 88 0,3826087
220 150 290 80 0,36363636
230 150 290 90 0,39130435
232 150 296 86 0,37068966
220 150 290 80 0,36363636
230 150 295 85 0,36956522
225 150 289 86 0,38222222
220 150 290 80 0,36363636
223 150 289 84 0,37668161
225 150 285 90 0,4
230 150 290 90 0,39130435
225 150 285 90 0,4
230 150 295 85 0,36956522
230 150 295 85 0,36956522
230 150 290 90 0,39130435
225 150 289 86 0,38222222
230 150 295 85 0,36956522
225 150 285 90 0,4
225 150 289 86 0,38222222
230 150 295 85 0,36956522
230 150 290 90 0,39130435
230 150 295 85 0,36956522
230 150 290 90 0,39130435
225 150 289 86 0,38222222
225 150 289 86 0,38222222
222 150 289 83 0,37387387
222 150 289 83 0,37387387

Muestra 3
4,0 x 10
-3
m de dimetro
200 150 275 75 0,375
200 150 273 77 0,385
136

200 150 275 75 0,375
205 150 275 80 0,3902439
200 150 273 77 0,385
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
205 150 275 80 0,3902439
200 150 273 77 0,385
200 150 275 75 0,375
205 150 275 80 0,3902439
200 150 273 77 0,385
205 150 275 80 0,3902439
200 150 273 77 0,385
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
200 150 273 77 0,385
205 150 275 80 0.,3902439
200 150 275 75 0,375
200 150 276 74 0,37
205 150 275 80 0,3902439
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
200 150 274 76 0,38
200 150 275 75 0,375
205 150 275 80 0,3902439
200 150 273 77 0,385
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
204 150 276 78 0,38235294
200 150 274 76 0,38
200 150 275 75 0,375
205 150 275 80 0,3902439
195 150 272 73 0,37435897
205 150 275 80 0,3902439
198 150 274 74 0,37373737
195 150 272 73 0,37435897
200 150 274 76 0,38
137

198 150 274 74 0,37373737
200 150 276 74 0,37
200 150 275 75 0,375
200 150 276 74 0,37
195 150 271 74 0,37948718
200 150 275 75 0,375
195 150 270 75 0,38461538
200 150 273 77 0,385
200 150 275 75 0,375

Muestra 4
6,0 x 10
-3
m de dimetro
210 150 283 77 0,36666667
220 150 290 80 0,36363636
215 150 285 80 0,37209302
215 150 280 85 0,39534884
210 150 280 80 0,38095238
210 150 280 80 0,38095238
210 150 282 78 0,37142857
215 150 280 85 0,39534884
220 150 290 80 0,36363636
215 150 280 85 0,39534884
215 150 285 80 0,37209302
210 150 280 80 0,38095238
220 150 290 80 0,36363636
210 150 283 77 0,36666667
215 150 280 85 0,39534884
215 150 285 80 0,37209302
210 150 280 80 0,38095238
215 150 285 80 0,37209302
220 150 280 90 0,40909091
210 150 283 77 0,36666667
215 150 285 80 0,37209302
220 150 290 80 0,36363636
210 150 282 78 0,37142857
210 150 280 80 0,38095238
213 150 283 80 0,37558685
138

215 150 281 84 0,39069767
224 150 290 84 0,375
215 150 285 80 0,37209302
215 150 280 85 0,39534884
212 150 280 82 0,38679245
213 150 283 80 0,37558685
210 150 282 78 0,37142857
215 150 283 82 0,38139535
224 150 290 84 0,375
210 150 279 81 0,38571429
215 150 285 80 0,37209302
210 150 279 81 0,38571429
224 150 290 84 0,375
210 150 279 81 0,38571429
215 150 284 81 0,37674419
215 150 285 80 0,37209302
213 150 283 80 0,37558685
215 150 285 80 0,37209302
220 150 285 85 0,38636364
210 150 283 77 0,36666667
215 150 285 80 0,37209302
224 150 290 84 0,375
210 150 282 78 0,37142857
210 150 280 80 0,38095238
213 150 283 80 0,37558685

Muestra 5
7,5 x 10
-3
m de dimetro
225 150 290 85 0,37777778
229 150 295 84 0,36681223
228 150 291 87 0,38157895
225 150 285 90 0,4
225 150 290 85 0,37777778
225 150 290 85 0,37777778
225 150 295 80 0,35555556
229 150 295 84 0,36681223
228 150 291 87 0,38157895
139

225 150 290 85 0,37777778
229 150 290 89 0,38864629
225 150 290 85 0,37777778
230 150 290 90 0,39130435
225 150 285 90 0,4
230 150 297 83 0,36086957
225 150 285 90 0,4
227 150 290 87 0,38325991
230 150 297 83 0,36086957
225 150 290 85 0,37777778
225 150 290 85 0,37777778
225 150 290 85 0,37777778
227 150 290 87 0,38325991
229 150 296 83 0,36244541
225 150 295 80 0,35555556
230 150 295 85 0,36956522
225 150 290 85 0,37777778
226 150 295 81 0,35840708
230 150 295 85 0,36956522
225 150 285 90 0,4
225 150 290 85 0,37777778
225 150 290 85 0,37777778
225 150 290 85 0,37777778
230 150 295 85 0,36956522
230 150 295 85 0,36956522
225 150 290 85 0,37777778
230 150 295 85 0,36956522
225 150 290 85 0,37777778
230 150 295 85 0,36956522
225 150 285 90 0,4
230 150 295 85 0,36956522
225 150 285 90 0,4
225 150 295 80 0,35555556
230 150 295 85 0,36956522
225 150 290 85 0,37777778
225 150 290 85 0,37777778
225 150 290 85 0,37777778
225 150 290 85 0,37777778
230 150 295 85 0,36956522
140

225 150 295 80 0,35555556
230 150 295 85 0,36956522

Muestra 6a
50% 1,5 x 10
-3
m de dimetro y 50% 7,5 x 10
-3
m de dimetro
205 150 285 70 0,34146341
200 150 277 73 0,365
200 150 279 71 0,355
195 150 278 67 0,34358974
195 150 280 65 0,33333333
200 150 277 73 0,365
195 150 280 65 0,33333333
205 150 283 72 0,35121951
195 150 278 67 0,34358974
195 150 278 67 0,34358974
205 150 285 70 0,34146341
200 150 277 73 0,365
195 150 278 67 0,34358974
200 150 277 73 0,365
195 150 277 68 0,34871795
205 150 283 72 0,35121951
195 150 280 65 0,33333333
200 150 278 72 0,36
195 150 278 67 0,34358974
195 150 278 67 0,34358974
205 150 283 72 0,35121951
195 150 278 67 0,34358974
195 150 280 65 0,33333333
205 150 283 72 0,35121951
195 150 280 65 0,33333333
205 150 285 70 0,34146341
200 150 279 71 0,355
193 150 276 67 0,34715026
195 150 278 67 0,34358974
195 150 280 65 0,33333333
141

193 150 276 67 0,34715026
195 150 280 65 0,33333333
205 150 283 72 0,35121951
195 150 278 67 0,34358974
195 150 278 67 0,34358974
205 150 285 70 0,34146341
195 150 277 68 0,34871795
195 150 278 67 0,34358974
201 150 279 72 0,35820896
201 150 279 72 0,35820896
205 150 284 71 0,34634146
196 150 280 66 0,33673469
200 150 278 72 0,36
195 150 278 67 0,34358974
196 150 278 68 0,34693878
205 150 283 72 0,35121951
195 150 278 67 0,34358974
195 150 278 67 0,34358974
205 150 284 71 0,34634146
196 150 280 66 0,33673469

Muestra 6b
70% 1,5 x 10
-3
-3
m de dimetro
200 150 285 65 0,325
200 150 280 70 0,35
200 150 278 72 0,36
203 150 283 70 0,34482759
200 150 282 68 0,34
203 150 283 70 0,34482759
203 150 285 68 0,33497537
200 150 282 68 0,34
200 150 278 72 0,36
200 150 280 70 0,35
200 150 285 65 0,325
200 150 278 72 0,36
142

200 150 278 72 0,36
200 150 282 68 0,34
198 150 281 67 0,33838384
200 150 282 68 0,34
203 150 285 68 0,33497537
200 150 280 70 0,35
200 150 280 70 0,35
200 150 284 66 0,33
203 150 283 70 0,34482759
198 150 279 69 0,34848485
198 150 281 67 0,33838384
200 150 282 68 0,34
200 150 284 66 0,33
200 150 284 66 0,33
202 150 284 68 0,33663366
200 150 279 71 0,355
203 150 283 70 0,34482759
200 150 282 68 0,34
203 150 283 70 0,34482759
203 150 285 68 0,33497537
200 150 282 68 0,34
200 150 279 71 0,355
200 150 281 69 0,345
198 150 281 67 0,33838384
198 150 279 69 0,34848485
198 150 279 69 0,34848485
200 150 282 68 0,34
200 150 283 67 0,335
200 150 282 68 0,34
203 150 285 68 0,33497537
200 150 279 71 0,355
198 150 279 69 0,34848485
202 150 284 68 0,33663366
203 150 283 70 0,34482759
198 150 279 69 0,34848485
198 150 281 67 0,33838384
200 150 282 68 0,34
143

202 150 284 68 0,33663366

Muestra 6c
30% 1,5 x 10
-3
-3
m de dimetro
200 150 280 70 0,35
200 150 280 70 0,35
200 150 280 70 0,35
205 150 283 72 0,35121951
200 150 280 70 0,35
205 150 283 72 0,35121951
198 150 278 70 0,35353535
200 150 279 71 0,355
200 150 279 71 0,355
207 150 284 73 0,352657
195 150 276 69 0,35384615
205 150 283 72 0,35121951
195 150 276 69 0,35384615
195 150 276 69 0,35384615
205 150 283 72 0,35121951
205 150 283 72 0,35121951
200 150 280 70 0,35
205 150 283 72 0,35121951
205 150 283 72 0,35121951
200 150 279 71 0,355
200 150 279 71 0,355
200 150 280 70 0,35
205 150 283 72 0,35121951
200 150 280 70 0,35
203 150 282 71 0,34975369
203 150 282 71 0,34975369
207 150 284 73 0,352657
207 150 284 73 0,352657
207 150 284 73 0,352657
200 150 280 70 0,35
205 150 283 72 0,35121951
144

207 150 284 73 0,352657
199 150 279 70 0,35175879
199 150 279 70 0,35175879
200 150 280 70 0,35
200 150 280 70 0,35
199 150 279 70 0,35175879
207 150 284 73 0,352657
200 150 280 70 0,35
205 150 283 72 0,35121951
200 150 280 70 0,35
200 150 280 70 0,35
198 150 278 70 0,35353535
205 150 283 72 0,35121951
199 150 279 70 0,35175879
199 150 279 70 0,35175879
199 150 279 70 0,35175879
199 150 279 70 0,35175879
200 150 280 70 0,35
199 150 279 70 0,35175879

Muestra 7a
50% 3,5 x 10
-3
-3
m de dimetro
205 150 280 75 0,36585366
200 150 278 72 0,36
205 150 283 72 0,35121951
205 150 285 70 0,34146341
200 150 278 72 0,36
205 150 283 72 0,35121951
205 150 285 70 0,34146341
200 150 278 72 0,36
200 150 278 72 0,36
205 150 280 75 0,36585366
200 150 278 72 0,36
200 150 278 72 0,36
205 150 285 70 0,34146341
145

205 150 280 75 0,36585366
205 150 283 72 0,35121951
205 150 283 72 0,35121951
200 150 278 72 0,36
200 150 278 72 0,36
205 150 280 75 0,36585366
205 150 285 70 0,34146341
200 150 278 72 0,36
205 150 280 75 0,36585366
200 150 278 72 0,36
205 150 283 72 0,35121951
205 150 285 70 0,34146341
205 150 284 71 0,34634146
200 150 278 72 0,36
205 150 282 73 0,35609756
205 150 282 73 0,35609756
200 150 278 72 0,36
205 150 282 73 0,35609756
205 150 282 73 0,35609756
200 150 278 72 0,36
200 150 278 72 0,36
205 150 284 71 0,34634146
200 150 278 72 0,36
200 150 278 72 0,36
205 150 282 73 0,35609756
198 150 278 70 0,35353535
205 150 282 73 0,35609756
205 150 282 73 0,35609756
200 150 278 72 0,36
198 150 278 70 0,35353535
205 150 282 73 0,35609756
198 150 278 70 0,35353535
198 150 278 70 0,35353535
198 150 278 70 0,35353535
205 150 282 73 0,35609756
205 150 282 73 0,35609756
198 150 278 70 0,35353535

146

Muestra 7b
70% 3,5 x 10
-3
-3
m de dimetro
200 150 280 70 0,35
200 150 278 72 0,36
202 150 280 72 0,35643564
200 150 280 70 0,35
200 150 278 72 0,36
200 150 283 67 0,335
200 150 283 67 0,335
200 150 280 70 0,35
200 150 280 70 0,35
200 150 280 70 0,35
198 150 280 68 0,34343434
200 150 278 72 0,36
200 150 283 67 0,335
200 150 280 70 0,35
202 150 281 71 0,35148515
200 150 280 70 0,35
198 150 280 68 0,34343434
200 150 278 72 0,36
200 150 283 67 0,335
202 150 281 71 0,35148515
200 150 278 72 0,36
200 150 280 70 0,35
200 150 280 70 0,35
200 150 283 67 0,335
200 150 280 70 0,35
199 150 280 69 0,34673367
199 150 280 69 0,34673367
202 150 281 71 0,35148515
199 150 280 69 0,34673367
199 150 280 69 0,34673367
200 150 282 68 0,34
200 150 282 68 0,34
199 150 280 69 0,34673367
147

200 150 280 70 0,35
202 150 281 71 0,35148515
198 150 280 68 0,34343434
198 150 280 68 0,34343434
202 150 283 69 0,34158416
199 150 280 69 0,34673367
198 150 278 70 0,35353535
198 150 278 70 0,35353535
202 150 283 69 0,34158416
198 150 280 68 0,34343434
202 150 283 69 0,34158416
198 150 278 70 0,35353535
199 150 278 71 0,35678392
202 150 281 71 0,35148515
202 150 281 71 0,35148515
200 150 282 68 0,34
202 150 283 69 0,34158416

Muestra 7c
30% 3,5 x 10
-3
-3
m de dimetro
200 150 275 75 0,375
205 150 278 77 0,37560976
205 150 277 78 0,3804878
200 150 275 75 0,375
200 150 276 74 0,37
205 150 278 77 0,37560976
205 150 277 78 0,3804878
200 150 275 75 0,375
200 150 276 74 0,37
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
205 150 277 78 0,3804878
200 150 276 74 0,37
205 150 278 77 0,37560976
148

205 150 278 77 0,37560976
200 150 275 75 0,375
200 150 275 75 0,375
205 150 277 78 0,3804878
200 150 276 74 0,37
200 150 276 74 0,37
198 150 274 74 0,37373737
200 150 275 75 0,375
205 150 278 77 0,37560976
200 150 275 75 0,375
196 150 273 73 0,37244898
198 150 274 74 0,37373737
206 150 278 78 0,37864078
199 150 274 75 0,37688442
196 150 273 73 0,37244898
198 150 274 74 0,37373737
206 150 278 78 0,37864078
199 150 275 74 0,3718593
206 150 278 78 0,37864078
199 150 274 75 0,37688442
198 150 274 74 0,37373737
198 150 274 74 0,37373737
206 150 278 78 0,37864078
206 150 278 78 0,37864078
199 150 274 75 0,37688442
205 150 278 77 0,37560976
199 150 275 74 0,3718593
198 150 274 74 0,37373737
196 150 272 74 0,37755102
199 150 275 74 0,3718593
199 150 275 74 0,3718593
196 150 273 73 0,37244898
199 150 275 74 0,3718593
196 150 272 74 0,37755102
199 150 275 74 0,3718593

149

Muestra 8
33,3% 1,5 x 10
-3
m de dimetro; 33,3% 4,0 x 10
-3
m de dimetro y 33,3% 7,5 x 10
-3
m de dimetro
305 250 450 105 0,3442623
300 250 450 100 0,33333333
300 250 445 105 0,35
305 250 450 105 0,3442623
305 250 450 105 0,3442623
310 250 460 100 0,32258065
310 250 460 100 0,32258065
310 250 460 100 0,32258065
305 250 445 110 0,36065574
300 250 450 100 0,33333333
305 250 450 105 0,3442623
300 250 450 100 0,33333333
310 250 460 100 0,32258065
305 250 450 105 0,3442623
310 250 460 100 0,32258065
300 250 450 100 0,33333333
305 250 450 105 0,3442623
310 250 460 100 0,32258065
300 250 450 100 0,33333333
300 250 450 100 0,33333333
310 250 460 100 0,32258065
310 250 460 100 0,32258065
305 250 451 104 0,34098361
305 250 451 104 0,34098361
312 250 460 102 0,32692308
305 250 451 104 0,34098361
301 250 450 101 0,33554817
300 250 445 105 0,35
312 250 460 102 0,32692308
305 250 451 104 0,34098361
310 250 460 100 0,32258065
298 250 450 98 0,32885906
308 250 460 98 0,31818182
305 250 447 108 0,35409836
150

301 250 450 101 0,33554817
305 250 451 104 0,34098361
298 250 450 98 0,32885906
312 250 460 102 0,32692308
301 250 450 101 0,33554817
312 250 460 102 0,32692308
312 250 460 102 0,32692308
301 250 450 101 0,33554817
312 250 460 102 0,32692308
301 250 450 101 0,33554817
301 250 450 101 0,33554817
308 250 460 98 0,31818182
308 250 460 98 0,31818182

Muestra 9
33,3% 3,5 x 10
-3
m de dimetro; 33,3% 4,0 x 10
-3
m de dimetro y 33,3% 6,0 x 10
-3
m de dimetro
210 150 280 80 0,38095238
210 150 281 79 0,37619048
210 150 280 80 0,38095238
215 150 285 80 0,37209302
215 150 283 82 0,38139535
210 150 280 80 0,38095238
215 150 285 80 0,37209302
210 150 280 80 0,38095238
215 150 283 82 0,38139535
210 150 281 79 0,37619048
210 150 281 79 0,37619048
209 150 281 78 0,37320574
215 150 283 82 0,38139535
215 150 285 80 0,37209302
210 150 280 80 0,38095238
215 150 283 82 0,38139535
210 150 280 80 0,38095238
209 150 280 79 0,37799043
215 150 285 80 0,37209302
210 150 280 80 0,38095238
151

209 150 280 79 0,37799043
210 150 280 80 0,38095238
215 150 285 80 0,37209302
210 150 281 79 0,37619048
215 150 283 82 0,38139535
211 150 281 80 0,37914692
211 150 281 80 0,37914692
211 150 281 80 0,37914692
211 150 281 80 0,37914692
211 150 281 80 0,37914692
214 150 283 81 0,37850467
211 150 281 80 0,37914692
208 150 280 78 0,375
213 150 282 81 0,38028169
208 150 280 78 0,375
209 150 281 78 0,37320574
208 150 280 78 0,375
213 150 282 81 0,38028169
213 150 282 81 0,38028169
213 150 282 81 0,38028169
213 150 282 81 0,38028169
210 150 280 80 0,38095238
213 150 282 81 0,38028169
209 150 280 79 0,37799043
209 150 281 78 0,37320574
217 150 285 82 0,37788018
213 150 282 81 0,38028169
209 150 280 79 0,37799043
209 150 280 79 0,37799043
213 150 282 81 0,38028169

Muestra 10
25% 1,5 x 10
-3
m de dimetro; 25% 3,5 x 10
-3
-3
-
3
m de dimetro
295 250 450 95 0,3220339
152

300 250 450 100 0,33333333
290 250 450 90 0,31034483
295 250 435 110 0,37288136
295 250 440 105 0,3559322
295 250 440 105 0,3559322
295 250 445 100 0,33898305
290 250 435 105 0,36206897
290 250 445 95 0,32758621
295 250 445 100 0,33898305
300 250 450 100 0,33333333
290 250 435 105 0,36206897
295 250 440 105 0,3559322
295 250 435 110 0,37288136
290 250 450 90 0,31034483
295 250 440 105 0,3559322
290 250 445 95 0,32758621
295 250 435 110 0,37288136
295 250 450 95 0,3220339
295 250 445 100 0,33898305
300 250 450 100 0,33333333
290 250 445 95 0,32758621
295 250 440 105 0,3559322
295 250 440 105 0,3559322
295 250 445 100 0,33898305
295 250 450 95 0,3220339
300 250 450 100 0,33333333
294 250 440 104 0,3537415
294 250 440 104 0,3537415
295 250 440 105 0,3559322
295 250 440 105 0,3559322
297 250 445 102 0,34343434
290 250 435 105 0,36206897
290 250 445 95 0,32758621
295 250 445 100 0,33898305
300 250 450 100 0,33333333
290 250 435 105 0,36206897
295 250 440 105 0,3559322
153

297 250 445 102 0,34343434
294 250 440 104 0,3537415
294 250 440 104 0,3537415
294 250 440 104 0,3537415
297 250 445 102 0,34343434
295 250 450 95 0,3220339
295 250 445 100 0,33898305
297 250 445 102 0,34343434
297 250 445 102 0,34343434
294 250 440 104 0,3537415
294 250 440 104 0,3537415
297 250 445 102 0,34343434

Muestra 11
25% 1,5 x 10
-3
-3
-3
-
3
m de dimetro
295 250 440 105 0,3559322
290 250 435 105 0,36206897
295 250 445 100 0,33898305
290 250 440 100 0,34482759
290 250 440 100 0,34482759
290 250 440 100 0,34482759
295 250 435 110 0,37288136
295 250 440 105 0,3559322
290 250 440 100 0,34482759
295 250 445 100 0,33898305
295 250 445 100 0,33898305
295 250 435 110 0,37288136
295 250 445 100 0,33898305
290 250 440 100 0,34482759
295 250 440 105 0,3559322
290 250 440 100 0,34482759
290 250 435 105 0,36206897
295 250 440 105 0,3559322
290 250 440 100 0,34482759
290 250 440 100 0,34482759
154

295 250 445 100 0,33898305
295 250 440 105 0,3559322
290 250 440 100 0,34482759
295 250 435 110 0,37288136
290 250 440 100 0,34482759
295 250 442 103 0,34915254
290 250 436 104 0,35862069
295 250 442 103 0,34915254
295 250 442 103 0,34915254
293 250 440 103 0,35153584
293 250 440 103 0,35153584
296 250 438 108 0,36486486
293 250 440 103 0,35153584
295 250 442 103 0,34915254
295 250 442 103 0,34915254
296 250 438 108 0,36486486
295 250 436 109 0,36949153
295 250 442 103 0,34915254
295 250 442 103 0,34915254
295 250 442 103 0,34915254
293 250 440 103 0,35153584
290 250 435 105 0,36206897
293 250 440 103 0,35153584
290 250 436 104 0,35862069
290 250 440 100 0,34482759
295 250 445 100 0,33898305
293 250 440 103 0,35153584
290 250 436 104 0,35862069
295 250 436 109 0,36949153
290 250 440 100 0,34482759

Muestra 12
20% 1,5 x 10
-3
-3
m de dimetro ; 20% 4,0 x 10
-3
-
3
-3
m de dimetro
300 250 451 99 0,33
295 250 460 85 0,28813559
155

305 250 470 85 0,27868852
295 250 460 85 0,28813559
300 250 460 90 0,3
300 250 460 90 0,3
300 250 455 95 0,31666667
305 250 465 90 0,29508197
300 250 460 90 0,3
295 250 450 95 0,3220339
300 250 451 99 0,33
295 250 455 90 0,30508475
295 250 460 85 0,28813559
295 250 455 90 0,30508475
295 250 455 90 0,30508475
295 250 455 90 0,30508475
305 250 465 90 0,29508197
300 250 455 95 0,31666667
295 250 455 90 0,30508475
305 250 470 85 0,27868852
300 250 450 100 0,33333333
295 250 455 90 0,30508475
295 250 443 102 0,34576271
295 250 440 105 0,3559322
295 250 455 90 0,30508475
300 250 451 99 0,33
295 250 443 102 0,34576271
305 250 470 85 0,27868852
295 250 460 85 0,28813559
300 250 460 90 0,3
300 250 460 90 0,3
300 250 455 95 0,31666667
305 250 465 90 0,29508197
300 250 460 90 0,3
295 250 450 95 0,3220339
300 250 450 100 0,33333333
295 250 460 85 0,28813559
295 250 460 85 0,28813559
295 250 460 85 0,28813559
156

300 250 460 90 0,3
300 250 460 90 0,3
305 250 465 90 0,29508197
300 250 455 95 0,31666667
300 250 460 90 0,3
305 250 470 85 0,27868852
300 250 450 100 0,33333333
305 250 465 90 0,29508197
300 250 440 110 0,36666667
300 250 440 110 0,36666667
295 250 460 85 0,28813559

157

APNDICE D
Programa utilizado en la determinacin de la porosidad ptica

%Programa:Calculo_porosidad

%Numero de imagenes a analizar.
NUM_FOTOS=250;

porosidad=[];

for i=101:NUM_FOTOS; %Lectura de imagenes.
disp(i);
foto1=imread(num2str(i),'jpg'); %Los nombres de las imagenes
corresponden a numeros del 1 a
NUM_FOTOS.

level=graythresh(foto1); %Calcula el nivel entre blancos y
negros, que no siempre sera de 50%

fotobw=im2bw(foto1,level); %Conversion de la imagen de RGB a
blanco y negro usando el nivel
calculado anteriormente

clear foto1;

x=length(fotobw(:,1));
y=length(fotobw(1,:)); %Dimensiones de la imagen

matriz_unos=ones(x,y); %Creacion de una matriz de unos del
mismo tamao que la matriz original

negativo=matriz_unos-fotobw; % El comando bwareaopen elimina los
pixeles blancos, no los negros.
% Se crea un negativo de la imagen
para borrar las imperfecciones
sobre las esferas

fotobw=bwareaopen(negativo,60000); % Elimina los puntos negros que
quedan sobre las esferas para que
la topografa del arreglo se lea
correctamente

foto=matriz_unos-fotobw; % Devuelve el negativo, editando la
imagen en blanco y negro

vol_poro=0;
correccion=0;

for m=1:y;
158

cond=1;
for n=1:x;
pixel=foto(n,m);
if pixel==1;
vol_poro=vol_poro+1; %Conteo del numero de pixeles
blancos en la imagen
end
if (pixel==0) %Recorrido de la matriz para contar
los pixeles blancos sobre las
esferas
cond=0;
else
if(cond~=0)
contcorr=1;
correccion=correccion+contcorr;
correccion=correccin*2; %Correccion=Numero de
pixeles blancos sobre y
bajo las esferas
end
end
end
end

vol_total=x*y; % Calculo del volumen total en
funcion del numero de pixeles de la
imagen.

vol_poro_corr=vol_poro-correccion; % Calculo del area ocupada por los
poros, sin la parte superior del
arreglo.

vol_real=vol_total-correccion; % Calculo del area real del arreglo
sin la parte superior.

porosidad(i,1)=vol_poro_corr/vol_real; %Calculo de la porosidad

end

159

APNDICE E
Valores de porosidad ptica obtenidos a partir del experimento 3
Porosidad ptica
muestra 1
(1,5mm)
(%)
Porosidad ptica
muestra 2
(3,5mm)
(%)
Porosidad ptica
muestra 3
(4,0mm)
(%)
Porosidad ptica
muestra 4
(6,0mm)
(%)
Porosidad ptica
muestra 5
(7,5mm)
(%)
36,64 37,81 36,75 41,92 38,14
39,26 35.,89 37,53 41,29 39,33
35,90 39,48 3425 39,66 33,93
37,08 33,09 36,74 38,48 33,51
35,23 41,83 42,12 38,23 39,66
35,99 40,84 41,82 36,21 38,73
35,65 40,04 39,77 35,35 37,53
3,33 36,94 36,18 35,27 36,80
35,26 38,78 39,82 39,70 32,42
36,31 36,15 41,63 35,23 36,02
39,39 43,62 42,84 42,66 38,58
39,32 37,93 37,63 34,29 39,07
36,60 36,41 43,88 36,98 40,38
37,67 40,09 36,91 35,44 39,45
37,59 41,64 44,91 38,86 36,96
33,65 43,60 34,79 36,96 42,20
33,57 37,85 39,65 37,16 40,087
35,89 38,98 35,88 38,51 39,67
41,21 39,87 41,17 39,70 39,63
41,29 38,02 40,76 36,91 35,69
40,32 40,99 35,77 36,78 38,38
33,71 37,23 39,99 37,06 40,72
36,61 38,21 39,93 39,04 40,92
35,14 37,80 42,08 36,47 39,48
40,90 39,78 37,09 33,12 35,15
38,71 38,43 41,83 35,13 33,08
40,73 36,98 37,63 33,38 34,73
46,11 40,96 37,24 35,64 39,95
39,89 35,79 36,08 37,75 34,83
34,78 37,30 40,06 38,22 39,11
160

40,72 35,64 37,06 39,95 33,80
41,89 37,21 35,84 39,54 34,75
35,00 38,84 37,46 38,74 38,49
38,50 40,18 37,14 38,71 37,68
44,70 34,10 34,75 41,82 36,75
37,24 39,41 39,70 35,62 34,90
39,59 39,45 34,68 37,34 33,44
41,68 35,39 37,25 35,22 34,04
45,80 40,75 32,26 36,56 36,55
37,39 35,68 35,18 39,50 38,95
42,60 37,43 33,26 39,01 38,61
37,67 35,59 33,54 34,82 37,03
37,86 38,41 34,20 35,99 39,02
44,25 33,18 36,25 37,55 37,17
41,30 39,32 37,30 38,12 35,99
44,49 34,43 35,64 34,56 40,35
39,89 34,86 38,51 36,80 44,58
39,04 34,02 38,27 42,73 37,05
40,52 42,14 39,57 42,01 35,87
43,05 36,19 37,31 38,23 37,56

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